液氨使用及管理常识
1 简介液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运
输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20C水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具
有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
2 理化性质
CAS 编号：7664-41-7
分子式: NH3 生产方法为合成氨气经压缩制得。液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。密度0.617g/cm3 ；沸点为－33.5C，低于一77.7C可成为具有臭味的无色结晶。
气态氨相对密度(空气=1) :0.59、分子量：17.04、液氨相对密度(水=1) :0.7067(25 C )、自燃点：651. 11C、熔点(C): -77. 7、爆炸极限：16%?25%、沸点(C): -33. 4 C、水溶液PH值：11. 7 蒸气压：882kPa(200C)、在常压下负33.4度以下或常温下(20 度)8.46MPa氯为变为液体称液氨。气化热很高，是一种广泛用的制冷剂。
NH3 无色的液体。相对密度0.7710 ( 0C)。熔点-77.7 C。沸点-33.4 C。是一种优良
的溶剂。蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08 焦(327 卡)。储于耐压钢瓶或钢槽中。可供制冷，制冰等用，由气态氨液化而得。
3 合成氨的制取
(1) 原料气制取
N2 :物理方法为将空气液化，蒸发分离出。化学方法为碳在空气中燃烧，充分反应后除去制
取。
H2 :用水蒸气和焦炭高温反应制得
( 2)原料气净化，除杂后，压缩通入合成塔
(3) NH3 的合成：合成塔中选择适宜条件进行
(4) NH3 的分离：N2、H2、NH3 混合气中沸点明显高于、易液化，降温冷凝后液化分离出来，N2、H2 混合气可循环使用。
4 产品用途
液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。可用作有机化工产品的氨化原料，还可用作冷冻剂。
液氨加热处理后，可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业，以及其他工业和科学研究。
5 包装储运采用钢瓶或槽车灌装。灌装用钢瓶或槽车应符合国家劳动局颁发的“气瓶安全监察
规
程”、“压力容器安全监察规程”等有关规定。允许重量充装系数为0.52kg/L 。装运液氨的
钢瓶和槽车必须符合中华人民共和国交通部制订的《危险货物运输规则》，运输过程中应避
免受热，严禁烟火。钢瓶必须有安全帽，瓶外用橡皮圈或草绳包扎，防止激烈撞击和震动。液氨钢瓶应存放于库房或有棚的平台上。露天堆放时，应以帐篷遮盖，防止日光直射。主要靠铁路和公路
运输。
6 危险性
健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部
X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险：易燃，有毒，具刺激性。
7 急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
(1) 清除污染
如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。
如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20 分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入1?2滴0. 4%奥布卡因，继续充分冲洗。如患者戴有隐形
眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15 分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。
(2) 病人复苏
应立即将患者转移出污染区，对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环)：
气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。
呼吸：检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气，循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。
(3) 初步治疗
氨中毒无特效解毒药，应采用支持治疗。
如果接触浓度》500ppm,并出现眼刺激、肺水肿的症状，则推荐采取以下措施：先喷5 次地塞米松(用定量吸入器)，然后每 5 分钟喷两次，直至到达医院急症室为止。
如果接触浓度》1500ppm，应建立静脉通路，并静脉注射1. 0g甲基泼尼松龙(methylprednisolone) 或等
量类固醇。(注意：在临床对照研究中，皮质类固醇的作用尚未证实)。对氨吸入者，应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状，应给湿化氧气。如果呼吸窘迫，应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插管时，如条件许可，应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人，可给支气管扩张剂喷雾，如叔丁喘宁。如皮肤接触氨，会引起化学烧伤，可按
热烧伤处理：适当补液，给止痛剂，维持体温，用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨，要注意冻伤。
8 消防措施危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与
氟、氯
等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：氧化氮、氨。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
9 泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150 m,严格限制出入。切断火
源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
10 操作处置与储存
操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
接触控制与个人防护：工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
废弃处置方法：先用水稀释，再加盐酸中和，然后放入废水系统。
11 中毒处置
（1）毒性及中毒机理
液氨人类经口TDLo ：0．15 ml／kg
液氨人类吸入LCLo ：5000 ppm／5min
氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可产生神经毒作用。
高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。
（2）接触途径及中毒症状
吸入：吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。
轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。
急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。
严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。
（2）皮肤和眼睛接触低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。
皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤，并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。
高浓度蒸气对眼睛有强刺激性，可引起疼痛和烧伤，导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解，严重病例可能会长期持续，并发生持续性水
肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。
12 其它
储氨罐车超载容易造成罐体超压爆炸、罐体外受限空间爆炸和罐体泄漏，关于超压爆炸，氨同液化石油气一样属于低压液化气体，具有较高的体膨胀系数，在超装满液状态下，每升温 1 度，压力升高 1.3~1.8 兆帕，升压速度为正常状态的数十近百倍，很容易超过罐体承压能力而爆炸。
关于受限空间爆炸。氨作为可燃性气体，与空气混合到一定浓度，形成爆炸性气体，一遇到点火源即爆炸。这种爆炸发生在罐体外的受限空间，如库房等。
关于罐体泄漏。罐体泄漏除造成受限空间爆炸外，因为氨具有毒性和刺激性，会对人体直接造成伤害。
氨气刺激鼻粘膜使人窒息，咽喉红肿；氨浓度达到3500~7000 毫克/立方米时，会致人死亡；接触液氨，皮肤和肉眼会冻伤糜烂。液氨储存区的建设和使用管理应符合《GB17265-1998 液化气体充装站安全技术条件》，避雷针一年检验一次。液氨储存区（围堰内）一般都有充装用的氨泵及电机，当然必须是防爆型的
内部管理制度系列 液氨区安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85981液氨区安全管理制度 Liquid ammonia area safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、目的与适用范围 (一)目的 为加强脱硝储氨区重点防火部位的防火安全管理，确保重点防火部位的防火安全，避免发生重、特大火灾和爆炸事故，保护广大员工人身安全、设备安全，根据《电力安全工作规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项反措》以及公司的各项规章制度等要求，结合脱硝液氨区实际，制定本制度。 (二)适用范围 本制度适用于公司脱硝氨区管理。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本制度的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于该制度。
(一)《中华人民共和国安全生产法》 (二)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号) (三)GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识 (四)GB50160石油化工企业设计防火规范 (五)GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备 (六)DLT335-2010火电厂烟气脱硝(SCR)系统运行技术规范 (七)HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法 (八)HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法 (九)SH3007石油化工储运系统灌区设计规范 三、一般注意事项 (一)进入氨区必须履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人许可，按规定办理登记手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门在人员进入后应随手关闭，但不能上锁，当发生紧急
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氨消防安全管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
液氨消防安全管理制度(新版) 一、公司负责人对公司的消防安全工作要全面负责，各工作岗位的员工对各自工作岗位的消防安全负责。认真贯彻预防为主，防消结合的消防工作方针，履行各自岗位的消防安全职责，保障消防安全。 二、公司要实行经常性防火检查制度，要参照以下内容进行检查 1、消防通道、消防水源情况；灭火器材的配置及有效情况； 2、重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况；消防安全重点部位（如变电所、氨压机房、锅炉房、仓库等）的按理情况； 3、易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况，消防安全标志的设置情况和完好，有效情况； 4、消防值班情况和记录情况； 三、变电所、仓库、氨压机房、锅炉等具有火灾、爆炸危险的
场所禁止使用明火作业，禁止吸烟。并且严禁存放汽油、柴油、煤油、液化气罐、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品中。 四、防火检查应当填写检查记录，检查人员和被检查单位负责人应当在检查记录上签字。 五、积极参加消防安全知识学习培训，并且要了解灭火器的性能、使用方法和注意事项。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编号：SM-ZD-16227 液氨安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
液氨安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、加强明火管理，防火，防爆区内不准吸烟。 2、防爆区内不准带进小孩。 3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。 4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位，严格禁止穿钉子鞋，化纤服以及带火种和热源操作。 6、安全装置不齐全的设备不准动用。 7、不是自己分管的设备不准动用。 8、检修设备时，安全措施不落实，不准检修。 9、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。 10、没有办理动火手续，落实消防措施，或动火分析不合格时，严禁动火。 11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意，并交出火种由本单位人员陪同，方可进入现场参观。
12、液氨罐区前道路必须保持畅通，门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。 13、液氨报警装置警示超标时，应及时查明原因及处理。 14、在液氨罐设备15m距离内，严禁明火和热源。 15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。 16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害，实施安全操作。 （1）加强设备维护，消除跑冒滴漏。 （2）一旦发生液氨泄漏，必须立即采取应急抢救措施，发生重大泄漏时，立即向各级主管部门报告，启动应急救援预案。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
液氨罐区安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液氨罐区安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条为加强液氨罐区的安全管理，确保公司员工生 命和财产安全，特制定本制度。 第二条液氨罐区内，必须严格执行化工安全生产的各 项规章制度。 第三条液氨罐区通风要良好，严禁烟火，不准把火 种、易燃物品等带入，严禁无关人员进入罐区。 第四条液氨罐区应按规定配备防毒面具和消防器材， 公司有关部门应定期检查，保证处于良好状态。岗位人员 要会正确使用和保管个体防护用品和器材。消防设施、器 材严禁移作它用。 第五条液氨罐区不得同时存放性质相抵触的爆炸物品 和其它危险物品，并不得超过规定的储存数量。
第六条液氨罐区内压力容器和压力设备严禁超温、超压、超负荷运行。岗位人员严格执行安全操作规程，勤检查，发现安全隐患要及时处理并立即报告。 第七条液氨罐区内各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。未经批准，不得拆除、移动或停用。 第八条凡在液氨罐区的管道、容器等生产设施上用火作业时，必须将其与生产系统彻底隔绝，并进行清洗置换，取样分析合格，办理《用火作业许可证》后，方可用火作业。 第九条液氨罐区施工作业，必须制定施工作业安全方案，落实安全检修、防护措施。主管领导或有关负责人要亲临现场，监护作业。 第十条用火作业应有专人监火。用火作业前应清除现
液氨使用安全管理规定 1.0目的 熟知制冷剂的特性、危害和措施，做到安全、科学和规范使用，最大程度的减少对周围环境的污染。 2.0适用范围 适用于液氨制冷剂使用管理 3.0内容 3.1液氨(NH3)制冷剂 3.1.1特性 3.1.1.1物理特性 ①色、味、态：无色、刺激性气味 ②密度：比空气轻 ③溶解性：极易溶于水(1：700) ④沸点：-33.5℃，易液化 3.1.1.2热力学特性 ①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大; ②在制冷所需低温及环境温度范围内，其饱和压力适中，当冷却水温度低于40℃时，冷凝器中压力不超过1.6MPa，而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度; ③对钢铁无腐蚀性; ④其不溶于油故不影响润滑，吸水性强不产生冰塞; 3.1.2氨的毒性
氨的毒性为Ⅱ级 3.1.3氨对环境和人体的影响 3.1.3.1对环境的影响 氨极易溶于水，使水变成乳白色;使植物如树木、花草等能引起烧伤，严重时会引起死亡;在常温下虽不燃烧，但空气中含有 16.0%～25.0%的氨时会点燃而爆炸，最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。 13.1.4氨的伤害程度 氨对人体造成的伤害，大致可分为三类： 3.1. 4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤(低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤); 3.1. 4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害; 3.1. 4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷直至死亡; 3.1.5发生氨中毒的急救措施 4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏： 在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次;对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次;在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。 4.1.2高压系统放空气：
燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定 第一章 第一条总则 为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理，防范液氨事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《电力监管条例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。 安全管理。本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区域，按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助区(含控制室和值班室)。 第三条发电企业是氨区安全责任主体，应严格遵守国家有关法律法规和标准规范，全面履行氨区安全管理责任。本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位和特许经营单位。 第二章 第四条安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，并设置必要数量的风向标。生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。 第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求，储罐 第六条氨区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐以及氨管
道系统应可靠接地。 第七条氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，符合防爆要求。 第八条氨区大门入口处应装设静电释放装置。静电释放装置地面以上部分高度宜为1.0m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。 第九条氨区入口应设置明显的职业危害告知牌和安全标志标识。职业危害告知牌应注明氨物理和化学特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。 第十条氨区应设置两个及以上对角或对向布置的安全出口。安全出口门应向外开，以便危险情况下人员安全疏散。 第十一条氨区设置洗眼器等冲洗装置，水源宜采用生活水，防护半径不宜大于 1 5m。洗眼器应定期放水冲洗管路，保证水质，并做好防冻措施。 第十二条氨区宜设置消防水炮，消防水炮采用直流／喷雾两用，能够上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定。 第十三条氨区应设置能覆盖生产区的视频监视系统，视频监视系统应传输到本单位控制室(或值班室)。第十四条氨区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置。氨气泄漏检测装置应覆盖生产区并具有远传、就地报警功能。 第十五条氨区应设置用于消防灭火和液氨泄漏稀释吸收的消防喷淋系统。消防
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 液氨安全知识及使用管理 指南 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8532-86 液氨安全知识及使用管理指南 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。一旦泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。近几年来，我国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用环节，给人民生命财产造成了很大损失。必须狠抓液氨使用管理，有效避免事故发生。 一、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。 二、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满
足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用;列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。 三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。企业在大修、检修作业前，要制定大修或检修工作方案，加强安全管理，确保作业安全。 四、严格开、停车和生产交接环节安全管理。制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度，并严格执行。在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作：一是要制定严密的开车方案，对开
液氨安全管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液氨安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、加强明火管理，防火，防爆区内不准吸烟。 2、防爆区内不准带进小孩。 3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。 4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用 具和衣物。 5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位，严 格禁止穿钉子鞋，化纤服以及带火种和热源操作。 6、安全装置不齐全的设备不准动用。 7、不是自己分管的设备不准动用。 8、检修设备时，安全措施不落实，不准检修。 9、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。 10、没有办理动火手续，落实消防措施，或动火分析
不合格时，严禁动火。 11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意，并交出火种由本单位人员陪同，方可进入现场参观。 12、液氨罐区前道路必须保持畅通，门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。 13、液氨报警装置警示超标时，应及时查明原因及处理。 14、在液氨罐设备15m距离内，严禁明火和热源。 15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。 16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害，实施安全操作。 （1）加强设备维护，消除跑冒滴漏。 （2）一旦发生液氨泄漏，必须立即采取应急抢救措
文件编号：TP-AR-L4122 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氨安全知识及使用管理指南(正式版)
液氨安全知识及使用管理指南(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。一旦 泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。近几年来，我 国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用 环节，给人民生命财产造成了很大损失。必须狠抓液 氨使用管理，有效避免事故发生。 一、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管 理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要 内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨 的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知 识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证
上岗。 二、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用;列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。 三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加
文件编号：RHD-QB-K5504 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 液氨安全使用管理指南 示范文本
液氨安全使用管理指南示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。一旦泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。近几年来，我国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用环节，给人民生命财产造成了很大损失。必须狠抓液氨使用管理，有效避免事故发生。 一、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。
二、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用；列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。 三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》（HG23011-1999）、《厂区设备内作业安全规程》 （HG23012-1999）、《厂区设备检修作业安全规程》（HG23018-1999）等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、
液氨安全使用管理指南(新编 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
液氨安全使用管理指南(新编版) 液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。一旦泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。近几年来，我国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用环节，给人民生命财产造成了很大损失。必须狠抓液氨使用管理，有效避免事故发生。 一、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。 二、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、
管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用；列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。 三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》（HG23011-1999）、《厂区设备内作业安全规程》（HG23012-1999）、《厂区设备检修作业安全规程》（HG23018-1999）等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。企业在大修、检修作业前，要制定大修或检修工作方案，加强安全管理，确保作业安全。 四、严格开、停车和生产交接环节安全管理。制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度，并严格执行。在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作：一是要制定严
液氨使用安全管理规定(标准 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
液氨使用安全管理规定(标准版) 总则 1.1目的 为了保证青岛市使用液氨的安全，避免重特大事故的发生，保障人身和财产的安全，特编制本规定。 1.2适用范围 本规定适用于青岛市使用液氨的管理。本规定是现行国家标准、规范的补充，除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范。 氨的理化性质对健康的危害及应急处理 2.1氨的理化性质
2.1.1标识 中文名氨；氨气（液氨） 英文名ammonia 分子式NH3 相对分子质量17.03 CAS号7664-41-7 危险性类别第2.3类有毒气体 化学类别氨 2.1.2理化性质 熔点（℃）-77.7 沸点（℃）-33.5 液体相对密度（水=1）0.82（-79℃）气体相对密度（空气=1）0.6 饱和蒸汽压（kpa）506.62(4.7℃) 临界温度（℃）132.5 临界压力（Mpa）11.40
溶解性易溶于水、乙醇、乙醚 2.1.3稳定性和反应活性 稳定性稳定 聚合危害不聚合 避免接触的禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。 燃烧（分解）产物氧化氮、氨。 在高温时会分解成氮和氢，有还原作用。在催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。 2.1.4主要组成与性状 主要成分纯品 外观与性状无色有刺激性恶臭的气体。 主要用途用做制冷剂及制取铵盐和氮肥。 液氨是无色的液体。是一种优良的溶剂。蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08焦（327卡）。储于耐压钢瓶或钢槽中。由气态氨液化而得。 2.1.5爆炸特性与消防
液氨罐区安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0532
液氨罐区安全管理制度(最新版) 第一条为加强液氨罐区的安全管理，确保公司员工生命和财产安全，特制定本制度。 第二条液氨罐区内，必须严格执行化工安全生产的各项规章制度。 第三条液氨罐区通风要良好，严禁烟火，不准把火种、易燃物品等带入，严禁无关人员进入罐区。 第四条液氨罐区应按规定配备防毒面具和消防器材，公司有关部门应定期检查，保证处于良好状态。岗位人员要会正确使用和保管个体防护用品和器材。消防设施、器材严禁移作它用。 第五条液氨罐区不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它危险物品，并不得超过规定的储存数量。
第六条液氨罐区内压力容器和压力设备严禁超温、超压、超负荷运行。岗位人员严格执行安全操作规程，勤检查，发现安全隐患要及时处理并立即报告。 第七条液氨罐区内各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。未经批准，不得拆除、移动或停用。 第八条凡在液氨罐区的管道、容器等生产设施上用火作业时，必须将其与生产系统彻底隔绝，并进行清洗置换，取样分析合格，办理《用火作业许可证》后，方可用火作业。 第九条液氨罐区施工作业，必须制定施工作业安全方案，落实安全检修、防护措施。主管领导或有关负责人要亲临现场，监护作业。 第十条用火作业应有专人监火。用火作业前应清除现场及周围易燃物品或采取其他有效的安全防火措施，配备好适用的消防器材。 第十一条检修（检查）设备时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。
液氨储存与使用管理规定
目录 液氨使用安全管理规定（试行） (2) 液氨储存区域安全设施配置标准 (8) 液氨泄漏事故专项应急预案（范本） (11)
液氨使用安全管理规定（试行） 第一章总则 1.1 目的 为了加强液氨系统的安全管理，预防和减少安全生产事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 1.2 使用范围 本规定适用于华电国际山东区域火力发电企业液氨的管理。本规定是现行国家标准、规范的补充，除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范。 第二章氨的危害特性及应急处理 2.1 危害特性 2.1.1氨属于第2.3类有毒气体，无色有刺激性恶臭。易溶于水、乙醇、乙醚，避免接触卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。 2.1.2液氨是无色的液体，具有腐蚀性、且容易挥发。蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08焦（327卡）。储于耐压钢瓶或钢槽中。由气态氨液化而得。 2.1.3与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 2.1.4低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。 严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。 高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 2.2灭火方法 消防人员必须穿戴全身防火防毒服,切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。 2.3灭火剂 雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。 2.4急救措施 皮肤接触应立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。 眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 2.5泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m ,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，废弃或修复、检验后再用。 第三章安全监督 各单位应建立由安全监督部门、生产技术部门、设备检修部门、运行部门、消防保卫部门
液氨使用及存贮安全管理规定
液氨使用及存贮安全管理规定 第一章总则 第一条为加强液氨使用及存贮过程中的安全管理，预防和减少液氨泄露、中毒、着火、爆炸等事故的发生，避免和降低事故所造成的危害，保障职工生命和财产安全，根《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关法律法规、标准，特制订本规定。 第二条本规定适用于齐鲁石化分公司热电厂对液氨及其所属设备的运行操作、设备检修及液氨分析化验的单位，以下简称各相关单位。 第二章液氨的使用及存贮 第三条各相关单位要建立液氨使用及存贮安全管理制度，必须明确和落实液氨岗位安全责任，制订完善的液氨使用及存贮安全技术操作规程和检修规程，做好风险识别和防范工作 第四条从事液氨使用及存贮的岗位人员，除经过三级安全教育外，还必须经过专门岗位培训，接受有关预防液氨泄露、着火、爆炸、中毒
等知识培训，学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点（包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法，以及发生事故的自身防护、抢救知识等），经有关部门考试合格后，持证上岗。液氨操作人员必须遵循巡检制度，发现异常情况及时汇报和处置。 第五条各相关单位应制定液氨泄露、中毒、着火、爆炸等应急预案，并组织职工定期进行事故演练。应配置液氨事故应急处理相应的器材和装备，在必要时提供应急处理和救援。 第六条脱硫车间必须在液氨操作岗位设置液氨安全技术说明书、安全标签及液氨泄露、中毒、爆炸的应急预案；在液氨区域必须设立醒目的安全警示牌、职业卫生危害因素告知卡等警示（内容包括：液氨的理化性质，危害性，防护和抢救措施、报警电话等），液氨罐区必须装设风向标，其位置和高度应符合安全要求，罐区地面上应按照规范划定表示区域范围及逃生的路线等。 第七条液氨罐区及氨管线区域的用火作业，需按照热电厂《用火作业安全管理规定》办理“用
管理制度编号：LX-FS-A14853 重大危险源液氨系统安全管理制度 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
重大危险源液氨系统安全管理制度 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、机房工作人员管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。 2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作，对新进人员严格培训操作技术，同时操作人员必须持证上岗。 3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。 4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查，并检验其灵活性。 5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置，周围有无障碍物。
6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。 7、查看机器是否通电，电压是否正常，转动机器细滤数圈，看有关阀门是否开启。 8、启动压缩机，待正常运转后，按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。 9、停机前先将各设备的供液停止，并将有关设备的压力降到相应处。 10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。 11、定期进行检修保养，及时排除各类不安隐患，做好保养检修记录。 12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。 13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗，在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。
液氨的安全生产管理 一、液氨的物化特性及用途 （一）液氨的物化特性液氨的分子式是NH3，英文名称是Ammonia。无色气体,有刺激性恶臭味。分子量 17、03。相对密度0、7714g/l。熔点- 77、7℃。沸点- 33、35℃。自燃点6 51、11℃。蒸气密度0、6。蒸气压10 13、08kPa( 25、7℃)。氨蒸气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0、1N水溶液PH值为 11、1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。 消防措施： 消防人员必须穿戴全身防护服。切断气源。用水保持火场中容器冷却。用水喷淋保护切断气源的人员。 储运须知： 包装标志：有毒气体。副标志：易燃气体。包装方法：耐低压或中压的钢瓶。储运条件：储存于阴凉、通风良好、不燃结构建筑的库房。远离火源和热源。设备都要接地线（管线连接处要有跨接线）。与其他化学物品，特别是氧化性气体，氟、溴、碘和酸类、油脂、汞等隔离储运。平时检查钢瓶漏气情况。搬运时穿戴全身防护服（橡皮手套、围裙、化学面罩）。戴好钢瓶的安全帽及防震橡胶圈，避免滚动和撞击，防止容器受损。 泄漏处理：
处理泄漏物必须穿戴全身防护服。钢瓶泄漏应使阀门处于顶部，并关闭阀门。无法关闭时，应将气瓶浸入水中。 接触机会： 用于制造硝酸、炸药、合成纤维、化肥; 也可用作制冷剂。 侵入途径： 氨气主要经呼吸道吸入。 毒理学简介： 人吸入LCLo:5000 ppm/5M。 大鼠吸入LC50:2000 ppm/4H。小鼠吸入LC50:4230 ppm/1H。 对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。 人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,可耐受 1、25分钟;3500～7000mg/m3浓度下可立即死亡。 临床表现： 急性中毒： 短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,可出现紫绀、眼结膜及咽部充血及水肿、呼吸率快、肺部罗音等。严重者可发生肺水肿、急性呼吸窘迫综合征,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落致窒息,还可并发气胸、纵膈气肿。胸部X线检查呈支气管炎、支气管周围炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析示动脉血氧分压降低。 误服氨水可致消化道灼伤,有口腔、胸、腹部疼痛,呕血、虚脱,可发生食道、胃穿孔。同时可能发生呼吸道刺激症状。吸入极高浓度可迅速死亡。眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。皮肤接触液氨可致灼伤。 处理： 吸入者应迅速脱离现场,至空气新鲜处。维持呼吸功能。卧床静息。及时观察血气分析及胸部X线片变化。给对症、支持治疗。防治肺水肿、喉痉挛、水肿或支气管粘膜脱落造成窒息,合理氧疗; 保持呼吸道通畅,应用支气管舒缓剂; 早期、适量、短程应用糖皮质激素,如可按病情给地塞米松10～60mg/d,分次给
. .. 液氨储罐区安全管理规定 1、液氨储罐区为危险化学品储存区。所储存的物品为液氨，安全充装高度：大罐为18米，小罐为11.49米；安全充装重量：大罐为4387吨，小罐为1275.39吨；液氨温度均为-33.33℃；操作压力均为0.0035Mpa。严禁液位超高存储，禁止超温、超压操作。 2、液氨储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、安全阀等安全附件应完整好用。液氨储罐和管线的绝热材料、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。 2、储罐区的电气装置必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。 3、罐区防护堤的排水管应在出口管上设置切断阀。 4、罐区应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。储罐区的消防车道严禁堆放物品。 5、液氨储罐操作人员应当经过危险化学品知识的培训，考试合格后方可上岗。液氨储罐操作人员还应熟悉液氨泄露事故应急预案。 6、进入储罐区的操作人员必须严格劳保穿戴，严格按照安全操作技术规程操作。非岗位操作人员及检修人员严禁随便进入罐区。罐区内的所有设备、管线、阀门均由操作人员操作和管理，非操作人员禁止乱动。罐区内禁止进行各种具有危险性的操作或实验性操作。 7、储罐区内严禁使用明火。罐区内进行动火作业时，必须严格清理周围易燃物，必须彻底排氨，严格置换干净，准确分析合格，按要求办理动火手续后，在操作人员及有关部门的监护下进行动火作业。 8、储罐区必须按照国家有关防雷、防静电设计安装规范的规定，设置防雷、防静电装置，并定期检测，保证有效。 9、罐区内安装氨气泄漏检测仪，罐区周围应安装视频监控，应定期检测、检查、维修、更换，确保良好运行。 10、应加强氨罐喷淋系统的维修、维护，确保应急状态下的正常使用，应按照《氨罐区喷淋设施安全管理制度》各相关单位认真落实好管理、维修、维护、和应急响应责任，保证氨罐喷淋系统在事故状态下能及时应急启动。 制定人：王强安亚兵 审核人：尚宪跃班洪胜 批准人：姜喜 沧州大化股份公司 2012年12月
液氨储罐区安全管理规定-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
液氨储罐区安全管理规定 1、液氨储罐区为危险化学品储存区。所储存的物品为液氨，安全充装高度：大罐为18米，小罐为11.49米；安全充装重量：大罐为4387吨，小罐为1275.39吨；液氨温度均为-33.33℃；操作压力均为0.0035Mpa。严禁液位超高存储，禁止超温、超压操作。 2、液氨储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、安全阀等安全附件应完整好用。液氨储罐和管线的绝热材料、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。 2、储罐区的电气装置必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。 3、罐区防护堤的排水管应在出口管上设置切断阀。 4、罐区应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。储罐区的消防车道严禁堆放物品。 5、液氨储罐操作人员应当经过危险化学品知识的培训，考试合格后方可上岗。液氨储罐操作人员还应熟悉液氨泄露事故应急预案。 6、进入储罐区的操作人员必须严格劳保穿戴，严格按照安全操作技术规程操作。非岗位操作人员及检修人员严禁随便进入罐区。罐区内的所有设备、管线、阀门均由操作人员操作和管理，非操作人员禁止乱动。罐区内禁止进行各种具有危险性的操作或实验性操作。 7、储罐区内严禁使用明火。罐区内进行动火作业时，必须严格清理周围易燃物，必须彻底排氨，严格置换干净，准确分析合格，按要求办理动火手续后，在操作人员及有关部门的监护下进行动火作业。 8、储罐区必须按照国家有关防雷、防静电设计安装规范的规定，设置防雷、防静电装置，并定期检测，保证有效。 9、罐区内安装氨气泄漏检测仪，罐区周围应安装视频监控，应定期检测、检查、维修、更换，确保良好运行。 10、应加强氨罐喷淋系统的维修、维护，确保应急状态下的正常使用，应按照《氨罐区喷淋设施安全管理制度》各相关单位认真落实好管理、维修、维护、和应急响应责任，保证氨罐喷淋系统在事故状态下能及时应急启动。 制定人：王强安亚兵 审核人：尚宪跃班洪胜