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木门生产管理规定精编

Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

家具厂管理制度

家具厂管理制度

森玥家具有限公司 家具生产后勤现场管理制度 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产,提高业务素质、提高经济效益,达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2、适用范围 家具生产部负责及车间 3、内容 3.1:质量管理 3.1.1:车间应严格执行《质量标准》的规定,履行自己的职责,协调工作。 3.1.2:对关键过程按《质量标准》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3:认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过,事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4:车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产,不合格的半成品绝不流入下工序。

3.1.5:严格划分好产品区域,做到标识明显,数量准确,处理及时。 3.2:工艺管理 3.2.1:严格贯彻执行工艺流程。 3.2.2:对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,合格并有师傅指导方可上岗操作,各生产技术人员不定期检查工艺、纪律执行情况。 3.2.3:严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数,技术要求应严格遵守,认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4:对原材料、半成品,进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续,方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5:严格执行标准,图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请相关部和领导审批后方可用于生产。 3.2.6:合理化建议,技术改进,新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术工艺文件方可用生产。 3.2.7:合理使用机器设备和各工种工具器件。 3.3:定置管理 3.3.1:定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工件器具。 3.3.2:勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3:做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

木门厂生产管理制度 3篇

木门厂生产管理制度3篇 篇一:木门生产作业管理制度 生产作业管理制度 1、为确保生产安全以及员工身心健康,员工进入生产车间作业严禁穿拖鞋,高跟鞋(3cm以上),多尘作业组(如木工,油漆打磨组等)需戴防护口罩,违者第一次予以规劝警告,第二次开始罚款5-10元每次:部门主管出现管理松懈,监管不严者每次扣罚20元并列入年终绩效考核内容进行称之评定. 2、各车间作业员工需服从车间管理人员的工作安排,作业指南,如确实工作上有欠妥的地方可坦诚,热诚地向管理人员提出,不得需个人主义,无组织无纪律主义,更不可出言不逊,故意刁难侮辱管理人员,违者罚款10-200元每次,情节恶劣者即时予以开除. 3、员工上班作业时间严禁交头接耳,嬉笑打闹,私自窜岗违者罚款20-50元每次,由此而发生人身安全事故,产品质量受损者,后果相关责任人负全责.各车间机器设备,作业工具必须由指定专人操作使用,其他员工未经所属部门相关管理人员许可不得擅自操作使用,否则发生机器设备,作业工具,在制品损毁者赔偿由此而产生的一切损失,或由此而发生人身安全事故者,后果自负,公司一概不理 4、各车间机器设备,作业工具由指定操作使用者负责养护工作(养护:机器设备作业后的清洁,上油维护,作业工具用

后清洁回箱〈仓〉),如因当事人失职而导致机器设备损坏,丢失者,当事责任人赔偿由此而造成的损失(具体管理方案参照各车间所制定的机器设备,作业工具的管理规定执行). 5、各车间作业员工进行产品生产工作时必须按照正确的产品制造工艺流程进行生产,否则由此而造成在制品损坏或因返工而严重影响生产进度者,视情节轻重作出相应处罚. 6、各车间机器设备的启动,操控,关闭必须按正确的操作程序进行操作,严禁违章操作,否则,当事人承担由此而产生的一切后果 7、各部门相关管理人员必须对未有相关机器设备操作经验的新人(新进员工或从事新工作的员工)进行职前(机器设备操作使用)培训,确定合格后可上岗,否则,对相关人员以失职论处, 并承担由此而产生的一切后果 8、各生产车间严禁打明火,吸烟(特别是存放,使用易燃,易爆物品,化学制剂的地方)违者罚款100-200元每次,由此而发生安全事故者,当事人负全责. 9、各生产车间电源闸附近(1米内),消防安全通道严禁堆放其他杂物,特别是易燃易爆物品,违者,对相关责任人处以20-100元罚款,相关管理人员监管不力以失职论处,由此而发生安全事故者,以上人等负全责. 10、厂内消防设备(消防用水,灭火器等)非消防事故严禁动用,违者罚款50-200元

家具厂生产管理制度

家具厂生产管理制度 一、生产作业管理 工艺流程:开料-铣型-封边-排钻-试装-清洁-自检-打包入库 1、生产人员必须严格执照《操作规程》和《质量标准》进行作业,做好生产中的自检工作。如违反操作规程或产品质量不达标,公司有权对相关责任人酌情处罚。车间各班组必须严格按照车间负责人安排实施工作,根据各班组和人员的状况,精心开展工作,对不服从安排者每次处以50元罚款;对人身攻击、谩骂者视情节的轻重每次处以100至300元罚款,造成恶劣影响的将予以辞退处理。 2、车间实行前、后工序交接检查制度,各工序完工后自检无误流入下一工序,车间各班组人员如遇质量不良后果者,每次处以该班组100元的罚款。 3、生产过程中必须保持通道畅通,物件轻拿轻放无损害,堆放整齐工具 摆放,工作台周边清洁卫生每天清理好再下班,(检查不合格一次罚20元,二次罚40元,三次罚款80元)。 4、成品就由厂长或质检负责人检验合格后,再对产品进行清洁、打包、入库。 5、在生产过程中应注意节约,严禁浪费,出现问题产品须登记备案。填写事故记录单,追究责任人并进行处罚,从月底工资扣除。 6、每个工序接单后当天必须完工并流入下一道工序,不允许滞留,积压在自己工作台周边超过两天(违者一次对该班组罚款50元)。 二、生产安全

1、所有员工必须加强安全观念,严格遵守《生产操作规程》。 2、禁止酒后及带情绪进入车间,违者罚款200元,情节严重者给予开除处分。 3、工作时间应集中精力,不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。发现一次罚款20元。 4、工作现场不准穿拖鞋、赤脚,特殊岗位应佩戴劳动保护用品。 5、厂区为禁烟区,车间内禁止吸烟(发现一次罚款50元,管理人员违反加倍处理)。

木门厂《生产管理办法》

木门厂《生产管理办法》, 木门生产管理办法 一.目的 生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队,才能使标准化生产管理 工作的实施卓有成效。 二.原则 生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。 三.组织结构图 总经 理总经理助理 技术部物料部计划 部品管部机电部 木门部橱柜 部油漆部 厂长助理 备料车间成型车间实木车间柜体车间打磨 组喷漆组修色组 指备贴成线整安装样 接料皮型条修维修品 组组组组组组组组 注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门,此制度应 与《质量管理办法》结合配套实施。 四.生产管理组织系统的工作任务、生产统筹、生产计划工作;工时定额与计件工资的管理;生产的组织、协调工作;图纸、生产工艺、物料定额的核定; 生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作;生产现场管理;环境与安全卫 生管理、生产车间的各类人员管理工作; 跟单、生产统计与数据的整理、分析、生产、品质的总结与改善、生产工艺、技术的改善工作12.销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作;安全事故与紧急事故的处理工作;生

产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作;员工的考核与考勤工作; 推行全面质量管理与全员质量管理工作;客户与合同的评审工作;新产品的开发、设计、 生产工作 五.岗位职责 1.生产厂长 职权: 在总经理的授权下,主持木门部日常生产与管理的全面工作。对总经理负责,直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力;对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力;有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力;有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力;有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力;有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力;审批技术文件、生产与质量记录、报表等,除人事、财务外的管理文件;审批生产用具用品的申购;品质事故的责任界定与处理的决定;审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责: 制定年、月、周三级工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施; 根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品,并进行生产 安排,组织落实各项生产准备工作; 下达周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,保证按质按量按 时交货以及生产成本的监控; 直接管理各部门主管,关心其工作、技术和生活; 图纸、生产工艺、物料定额的核定; 采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量 意识、安全文明生产意识和操作技术水平。 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。 推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9000-ISO14000认证工作; 主持制(修)订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿; 审核每日、周、月车间各类生产报表; 主持生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议; 主持员工绩效考核、教育培训、总结评比工作; 审批生产、质量管理过程中各类人员的奖惩申请。 协助营销部门做好合同评审工作。 协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作 品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定; 完成总经理交办的其他工作。

家具厂安全生产管理制度

第一章安全综合管理制度 第一条总则 1、为了加强本公司安全防范工作,保护企业财产和员工生命安全,保障各项工作顺利进行,特制定本制度。 2、本公司以“生产必须安全,安全为了生产”为方针,全方位实施安全管理。 第三条防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理,对易燃物质要妥善保存,不得靠近火源。 2、采取防火技术措施,如设置防火墙等。 3、配备消防设施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等,要经常检查、定期更换,使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第四条预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定,保证设备的保护性接地或保护性接零良好。 2、电气设备要定期检修,并作好检修记录,及时更换老化或裸露的电线,及时拆除临时和废弃线路等,接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度,严禁违章作业,严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。 4、对电器设备进行修理作业,要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练,掌握对触电者的急救措施和技术。 第五条事故处理:事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第六条事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性,因此在事故发生后要保持头脑清醒,切勿惊慌失措,处理失当。一般按如下顺序处理: 1、首先要切断有关动力来源,如气源、电源、火源、水源等。 2、救出受伤、死亡人员,对重伤员进行急救包扎。 3、大致估计事故的原因及影响范围。

4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。 5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后,要保护好现常 第七条事故的调查、分析和处理 对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是:找准原因,查明责任,采取措施,消除隐患,吸取教训,改进工作。 第八条安全检查 1、查有无进行安全教育。 2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。 3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。 4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。 5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。 6、查工作衔接配合是否合理。 7、查事故隐患是否存在。 8、查安全计划措施是否落实和实施。 第九条自我安全检查要点 1、检查工作区域的安全性:注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。 2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺,注意堆放、运输手段等。 3、检查工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。 4、检查设备的安全性:注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。 5、检查其他防护的安全性:通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,有无消防和急救物品等。 第二章安全保卫管理制度 第十条安全保卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其他保护公司利益的工作。

木门厂仓库管理流程样本

木门厂仓库管理流程 我想要一份木门厂仓库管理流程给你参考一下吧,如果想要电子版,你补充你的QQ号给我,我将电子版本发到你的邮箱4.1采购原材料进仓程序4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期,合理安排采购计划并下单,采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况,并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员,以便仓管员安排收货时间和库容。4.1.2供应商送货到公司后,仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物,包括物料名称、编码、规格型号、 数量等,经核对无误,暂 收于品质待检区,并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。4.1.3仓管员接到IQ C进货检验结果后,根据检验结果,合格品堆放于定置管理区,并建立物料标识卡《存卡》标识清楚,办理进仓手续。4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。4.1.6为了 降低公司的仓储成本,到货提前期不得超过48小时,做到适时、适物、适质、 适量。4.1.7材料进仓后,相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账,随时 保持账、卡、物一致。4.2退货处理程序4.2.1货物在检验前仓库可办理过暂收或进仓手续的物料,经品管部IQC检验属来料不合格品,仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》(返冲退货。4.3原材料及成品仓管理4.3.1材料出库发放原则4.3.1.1各类材料的发出 专用件严格按订单、按生产计划发放;专用件/通用件仓管员必须按包装上粘贴的进仓月份的颜色标签遵循先进先出的原则组织发放。 4.3.1.2对有期限的物料 按有效期的先后为准的发料原则。4.3.1.3返包拆下可回用的物料,仓库必须优先发放原则。4.3.1.4对IQC判定回用或挑选使用的物料要优先发放原则。 4.3. 1.5按订单批量不易分解物料的数量依最少量发放原则。 4.3.1.6未检验的物料严 禁发放原则。4.3.2原材料发放依据4.3.2.1各仓管员严格按照生产车间《领料单》内容发

家具厂管理制度

家具厂管理制度 第一章考勤管理规定 一、劳动时间 1、员工正常工作时间为上午8:00~12:00,下午13:30~17:30,每日早7:30~8:00是生产例会时间,职工无特殊原因必须准时参加。 2、根据国家有关规定,执行每日八小时工作制,职工每周至少休息一日,由于工作需要而加班的公司将安排适当时间给予调修。 3、车间人员7:45分进入工作岗位,外出人员(测量、安装、司机、维修)8:00之前必须出车。 二、员工签到制度 1、所有员工每日上下班必须按时打卡,任何人不得代替他人签到、签退,无故不签到、签退者按旷工一天处理。 2、因工作需要,不能按时签到、签退的员工由厂长当日签字证明,当日来不及补签的,说明情况,必须于归厂后2日内补签完毕。 三、请假制度 1、事假:员工事假一次不得超过一日,月累计不超过三天,全年不超过20天。事假需提前二天申请,经厂长同意后,报公司备案;班组长以上管理人员请假及时间安排由总经理审批,由请假人到公司备案。事假期间,扣发当日基本工资,全年事假超过20天者,除按规定扣发工资外,不享受基本工资按年度晋级待遇。 2、病假:员工因病必须治疗和休息的,需出示区级以上医院开具的证明,经厂长同意后报公司备案。病假七天以内(含七天)者享有当日基本工资;在公司工作二年以内者,全年病

假不得超过三十天,病假期间工资按基本工资的60%计算;在公司工作二年以上,八年以下者,病假最长为60天,病假期间工资为基本工资的70%,八年以上者,病假最长为90天,病假期间发给基本工资的90%;超过规定病假期者,不计算工资,不享受基本工资按年度晋级待遇。 3、产假: 女23周岁或以上生育第一胎的,产假90天,其中产前休假15天;产假期间,基础工资照发,不影响原有福利待遇。 四、有薪假期 1、法定假期:按国家规定,员工每年享有“元旦”一天,“五一”三天、“十一”三天、“春节”三天,共计十天有薪假期。由于公司的行业性质需要,以上假期若安排职工工作,公司将统一安排至春节调修。 2、婚假:员工凭结婚证明可享受十天假期,晚婚(女满23周岁,男满25周岁)假期为十八天,由厂长批准报公司备案。 3、丧假:员工的直系亲属去世,员工可享受三天丧假,由厂长批准报经公司备案; 4、年假:工作满一年的员工,可享受五天假日(全年事假超过20天,病假超过30天者,不再享受),休假时间由工厂统筹安排一次休完。 五、其它规定 1、所有休假都必须按程序办理请假手续,事先未办理请假手续而缺勤或请假未经批准而私自休假者,视为旷工处理。 2、凡无工作理由,超过规定上班时间或提前离开公司,即视为迟到或早退,月累计迟到、早退超过3次,被视为旷工一日。 3、因工作需要加班加点,公司按规定发放加班费用或者给予补休。因工作需要要求员工加

木门厂规章制度

木门厂规章制度 1

木门厂规章制度 【篇一:木门公司规章制度】 木门公司规章进度 为提高公司管理水平,切实更好地服务于客户,特制定本制度。 一、考勤制度 1.每个员工严格遵守公司考勤制度。公司实行签到制,每天两签到。严格本人签则,不得她人代签,若发现每人每次罚款50元;迟到者无特殊原因每人每次罚款50元;早退每人每次罚款100元;旷工一天扣发当日工资,旷工两天扣发两日工资;连续旷工三天直接开除,而且扣发因旷工给公司造成的误工损失。 2. 为完成突击订单需加班的,应由生产厂长报办工室并做好加班记录,加班记录为:加班完成生产任务事项,加班人姓名及加班时间,由生产厂长填写审核报办公室。 3.请假应实行逐级请假制度,生产工人请假必须写请假条,由生产厂长批准签字后交办公室,否则视为旷工,对于批准擅自不来者的视为旷工。办公室人员请假应向公司总经理申请,不能请假。 二、劳动纪律

1.每天上午7:20由生产厂长开晨会,支制当日生产工作,全体生产人员参加,办公室到席监督,对不参加晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。 2.生产员工必须服从生产厂长的安排,对不服从管理者每人每次罚款100元,情节严重者报公司处理。 3.生产区及车间门口严禁吸烟,违者每人每次罚款200元。 4.生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。 5.员工之间文明团结,不说别人闹话,不造谣,不挑拨事非,不打仗,更不能做损害公司利益的事,否则发现每人每次罚款100元。情节严重者公司可走法律程序处理。 6.上班时间不得饮酒,更不能醉酒上岗,发现每人每次罚款200,屡数不改者劝退处理。 7.各个工序互相配合,互相监督,共同保质保量,按时完成生产任务。 8.每天下午下班前,生产厂长检查当日安排的生产任务完成情况,并简要汇报,以便办公室及时、发货、信息。 9.每天下班前把车间卫生区根据生产线厂长统一布署、统一安排。

家具厂安全生产管理制度

家具厂安全生产管理制度 第一章安全综合管理制度 第一条总则 1、为了加强本公司安全防范工作,保护企业财产和员工生命安全,保障各项工作顺利进行,特制定本制度。 2、本公司以“生产必须安全,安全为了生产”为方针,全方位实施安全管理。 第三条防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理,对易燃物质要妥善保存,不得靠近火源。 2、采取防火技术措施,如设置防火墙等。 3、配备消防设施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等,要经常检查、定期更换,使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第四条预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定,保证设备的保护性接地或保护性接零良好。 2、电气设备要定期检修,并作好检修记录,及时更换老化或裸露的电线,及时拆除临时和废弃线路等,接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度,严禁违章作业,严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。 4、对电器设备进行修理作业,要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练,掌握对触电者的急救措施和技术。 第五条事故处理:事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第六条事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性,因此在事故发生后要保持头脑清醒,切勿惊慌失措,处理失当。一般按如下顺序处理: 1、首先要切断有关动力来源,如气源、电源、火源、水源等。 2、救出受伤、死亡人员,对重伤员进行急救包扎。 3、大致估计事故的原因及影响范围。

4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。 5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后,要保护好现常 第七条事故的调查、分析和处理 对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是:找准原因,查明责任,采取措施,消除隐患,吸取教训,改进工作。 第八条安全检查 1、查有无进行安全教育。 2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。 3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。 4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。 5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。 6、查工作衔接配合是否合理。 7、查事故隐患是否存在。 8、查安全计划措施是否落实和实施。 第九条自我安全检查要点 1、检查工作区域的安全性:注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。 2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺,注意堆放、运输手段等。 3、检查工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。 4、检查设备的安全性:注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。 5、检查其他防护的安全性:通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,有无消防和急救物品等。 第二章安全保卫管理制度 第十条安全保卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其他保护公司利益的工作。 第十一条公司实施节假日值班制度,由办公室负责每月的值班安排和监督工作,值班人员必须按时到岗,并认真履行值班职责,检查各部门对各项安全制度,安全操作规程是否落实。

木门厂生产管理制度

木门生产管理办法 一.目的 生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队,才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。 二.原则 生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。三.组织结构图 总经理总经理助理 技术部物料部计划部品管部机电部 木门部橱柜部油漆部 厂长助理 备料车间成型车间实木车间柜体车间打磨组喷漆组修色组 指备贴成线整安装样 接料皮型条修维修品 组组组组组组组组 注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门,此制度应与《质量管理办法》结合配套实施。 四.生产管理组织系统的工作任务、生产统筹、生产计划工作;工时定额与计件工资的管理;生产的组织、协调工作;图纸、生产工艺、物料定额的核定; 生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作;生产现场管理;环境与安全卫生管理、生产车间的各类人

员管理工作; 跟单、生产统计与数据的整理、分析、生产、品质的总结与改善、生产工艺、技术的改善工作12.销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作;安全事故与紧急事故的处理工作;生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作;员工的考核与考勤工作; 推行全面质量管理与全员质量管理工作;客户与合同的评审工作;新产品的开发、设计、生产工作 五.岗位职责 1.生产厂长 职权: 在总经理的授权下,主持木门部日常生产与管理的全面工作。对总经理负责,直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力;对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力;有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力;有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力;有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力;有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力;审批技术文件、生产与质量记录、报表等,除人事、财务外的管理文件;审批生产用具用品的申购;品质事故的责任界定与处理的决定;审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责: 制定年、月、周三级工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施; 根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品,并进行生产安排,组织落实各项生产准备工作; 下达周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,保证按质按量按时交货以及生产成本的监控;直接管理各部门主管,关心其工作、技术和生活; 图纸、生产工艺、物料定额的核定; 采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识、安全文明生产意识

13实木门厂管理岗位工作分析表

业务管理部主管工作分析表表一: 从事岗位名字业务管理部主管有无兼职无 我的上级岗位名字厂长我的部门名字业务管理部下级的岗位客服员制单员制图员售后专员统计员 岗位任职资格要求◆年龄:25-45岁 ◆性别:不限 ◆学历:大专以上 ◆经验要求:5年以上的木门行业工作经验,其中3年以上同岗位的管理工作经验; ◆知识要求:精通木门的生产工艺流程,工艺技术;精通CAD等设计软件的操作; ◆能力要求:较强的判断能力;决策能力; ◆其它要求:沟通协调能力较强;工作严谨;责任心强。 表二: 重要性具体工作权重占 比 订单管理/帐款管理客户应收账款的管理,不超出规定呆账率;(每月回款额750万以上,呆帐率低于1%)10% 接单、制图/制单、审核、订单更改、技术问题协调等工作(客户订单传至客服部24小时 完成制单并回传/审单;制单准确率100%); 10% 对改款或客户个性化需求的产品报价负责;(确保毛利率30%以上)10% 负责新加盟代理商专卖店样品门选样,订单制作、下单、发货;5% 负责对各类促销品的申购、发放进行管理;(保证不断货,库存金额在以内)5% 负责业务跟单安排工作,及时把握订单生产状态信息,答复客户正确交货期;对加急客 户订单进行审批控制/跟踪;(客户0投诉,加急比例1%以内;准时发货率99%) 10% 统计每日来单量及销售额,对客户订单整理、归档、统计、分析,以周报及月报的形式 及时向销售总监提交销售报表;每月打折订单及让利订单的统计;(及时率100%,准确 率100%) 5% 客户管理客户1---审计/财务部/营销中心:提供及时、准确的、标准的、统一格式的报表,以满 足它们及时掌握经销商客户帐/款状况;部分销售/生产指标运营状态;以及营销中心内 部的业绩状况;(日报/周报/月报,及时/准确率100%) 10% 客户2---经销商:进行客户信息整理归档,并及时更新客户通讯录,对客户信息、价格 信息等进行保密;对新加盟客户按既定的标准流程进行服务;(100%保密) 10% 客户3---生管部:及时下达准确的生产指令;控制经销商客户的订单变更费用;(订单 处理周期3天以内) 10% 人员培训对客服人员的客户服务理念,工作职责,制定标准化操作手册并进行培训、实施,同时 加强产品知识、工艺知识等培训(每月不小于4小时),并对培训效果进行考试测评; (1年1考,合格上岗;不合格淘汰;月度流失率5%以内) 5% 对制单人员进行生产工艺技术、现场安装问题的解决方法进行培训;(1年1考,合格上 岗;不合格淘汰;月度流失率5%以内) 5% 执行力完成上级交办的其它工作事项,每周工作计划及每月工作总结及时上报;5%

门厂管理规章制度

门厂管理规章制度 【篇一:大门管理规定】 大门管理规定 为加强对大门的管理,维护治安稳定,保证生产和生活的正常进行,特制定本规定。 第一条北大门在下班、周末、节假日期间关闭禁止车辆通行,车场 桥大门周末、节假日开启,下班后关闭,车场桥小门上班后15分钟 关闭。 第二条凡需在生产区出入的车辆,一律依保卫科办理的出入证和停 车证出入,否则一律进行检查登记(本单位员工车辆上下班不予登记)。内部所属生产车和非生产车必须持有保卫科配发的通行证方 可进入。否则,一律检查登记通行。 第三条展厅中门非检查人员不得随意穿行,严禁作为出入厂区大门 进出闲杂人员。 第四条三轮车、收破烂车禁止入内。如需出入有相关人员接入送出,并做好登记。 第五条非本单位职工、家属、子女、亲戚、朋友及闲杂人员一律进 行检查登记,塔运司员工凭一卡通或上岗证进出厂区。 第六条一级响应期间进入厂区车辆实行一人一车进行检查(人员行包、车辆后备箱),未检查登记在录像回放抽查中发现的按《门卫 值班人员考核办法》对当班人员进行处罚。 第七条塔运司员工进入厂区不听劝阻翻越护栏进入车场 者拨打保卫科电话报告,做好登记备查;外来人员拨打110报告, 做好登记。 第八条安防犬作为大门的一部分,一并纳入大门管理。 第九条遇到防恐反恐时期,按照塔运司相关要求执行。 第十条本规定自下发之日起执行。 【篇二:木门厂生产管理制度】 木门生产管理办法 一.目的 生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建 立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力 的生产管理团队,才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。

二.原则 生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过 时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管 理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、 不该用的一个也不能留。 三.组织结构图 总经理总经理助理 技术部物料部计划部品管部机电部 木门部橱柜部油漆部 厂长助理 备料车间成型车间实木车间柜体车间打磨组喷漆组修色组 指备贴成线整安装样 接料皮型条修维修品 组组组组组组组组 注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产 管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门,此制度应与《质量管理办法》结合配 套实施。 四.生产管理组织系统的工作任务、生产统筹、生产计划工作;工 时定额与计件工资的管理;生产的组织、协调工作;图纸、生产工艺、物料定额的核定; 生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作;生产现场管理; 环境与安全卫生管理、生产车间的各类人员管理工作; 跟单、生产统计与数据的整理、分析、生产、品质的总结与改善、生产工艺、技术的改善工作12.销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作;安全事故与紧急事 故的处理工作;生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作;员工的考核与考勤工作; 推行全面质量管理与全员质量管理工作;客户与合同的评审工作; 新产品的开发、设计、生产工作 五.岗位职责 1.生产厂长 职权: 在总经理的授权下,主持木门部日常生产与管理的全面工作。对总 经理负责,直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人

木门店规章制度

木门店规章制度 【篇一:一一木门专卖店管理手册】 一一木门专卖店管理工作手册 总则: 一一木门专卖店是一一木门品牌推广的基层单位,负有传播一一木 门品牌文化和开发市场的责任,为建立健全管理制度,使一一木门 品牌专卖店能够有序运行,特将专卖店的人事管理制度、薪金制度、员工绩效考核制度以及晋级制度、专卖店店面基本管理制度、专卖 店客户管理制度等各项管理制度制定成专卖店管理工作手册,以期 通过完善的管理将一一木门品牌做大做强,达到服务销售的目的。 第一章人事制度 一、直营店人员配备 1、店长1名 2、店助1名 3、店面营业员若干名(根据店面规模而定) 二、直营店人员架构 三、各岗位工作职责划分:为规范岗位职能,明确岗位目的,更好 的发挥各自岗位最大作用,特制定如下岗位职责。(一)总经理工 作职责: 1、制定及完成所辖地区销售目标,与公司目标达成一致。 2、负责 对区域市场及竞品调研。 3、根据直营店管理工作手册的要求,负责直店铺日常营运工作。 4、定期巡店,发现店铺问题,并解决问题。 5、定期召开会议,对店铺 反映的问题给予解决。 6、负责店内的日常销售情况,运作过程中与各部门间的协调工作。 7、根据销售情况及市场讯息,提出店铺的促销推广建议,落实公司 开展的促销活动。 8、负责所有员工的培训、工作考核、薪资考核,建议科学、合理的 薪酬方案改革,最大限度的刺激和挖掘终端销售潜力。 9、协助人事 部对直营店的人事管理,如:招聘、上岗、晋升、调职、辞退等。 10、督促店长、店长助理完成本职内工作。 11、合理控制直营店费用,及时向公司相关部门沟通店铺人员、货品、库存、畅销商品、滞销商品、pop宣传、店铺综合情 况、竞争品牌等信息情况。(二)店长工作职责

家具厂生产管理制度

车间生产管理制度 一、 令狐采学 二、生产作业管理 工艺流程:开料-铣型-封边-排钻-砒灰-底油-面油-打包入库 1、生产人员必须严格依照操纵规程和《质量标准》进行作业, 做好生产中的自检工作。如违反操纵规程或产品质量不达标,公司有权对相关责任人酌情惩罚。车间各班组必须严格依照车间担任人安插实施工作,根据各班组和人员的状况,精心开展工作,对不从命安插者每次处以10100元罚款;造成卑劣影响的将依照工厂实际损失进行赔偿。 2、车间实行前、后工序交接检查制度,各工序完工后自检无误 流入下一工序,车间各班组人员如遇质量不良后果者,每次视情况处以该班组10100元罚款。 3、生产过程中必须坚持通道疏通,物件轻拿轻放无损害,堆放 整齐工具摆放,工作台周边清洁卫生每天清理好再下班,(检查不合格予以1050元罚款)。 4、制品家具由车间主管或质检担任人检验合格后,再对产品进 行清洁、打包、入库。 5、在生产过程中应注意节约,严禁浪费,呈现问题产品须挂号 备案。填写事故记录单,追究责任人并进行惩罚,从月底工资扣除。 6、每个工序接单后须尽快完工并流入下一道工序,不允许滞 留,积压在自己工作台周边超出三天。 二、生产平安 1、所有员工必须加强平安观念,严格遵守生产操纵规程。 2、禁止酒后及带情绪进入车间,违者罚款50200元,情节严重者给予开除处罚。 3、工作时间应集中精力,禁绝打闹、窜岗、年夜声喧哗、禁绝做与本职无关的事。发明一次罚款1050元。 4、工作现场禁绝穿拖鞋、光脚,特殊岗位应佩戴劳动呵护用品。 5、厂区内为禁烟区,车间门口设吸烟处,车间内禁止吸烟(发明一次罚款000元,管理人员违反加倍处理)。 6、消防器材按消防规定设置,明确使用办法,不得随意挪动。

木门生产管理规定

木门生产管理规定 Revised as of 23 November 2020

木门生产管理办法一.目的生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队,才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。二.原则生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。三.组织结构图总经理 总经理助理技术部物料部计划部品管部机电部

木门部橱柜部油漆部厂长助理 备料车间成型车间实木车间柜体车间打磨组喷漆组修色组 指备贴成线整安装样接料皮型条修维修品组组组组组组组组 注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门,此制度应与《质量管理办法》结合配套实施。

四.生产管理组织系统的工作任务1.生产统筹、生产计划工作;2.工时定额与计件工资的管理;3.生产的组织、协调工作;4.图纸、生产工艺、物料定额的核定;5.生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作;6.生产现场管理;7.环境与安全卫生管理;8.生产车间的各类人员管理工作;9.跟单、生产统计与数据的整理、分析;10.生产、品质的总结与改善;11.生产工艺、技术的改善工作;12.销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析;13.外出安装与不良品返修处理工作;14.安全事故与紧急事故的处理工作;

家具厂管理规章制度大全

家具厂治理制度大全总则 第一章人事治理制度 一、人员的雇佣、解雇、合同续签 二、待遇 三、人员培训制度 第二章行政治理制度 1、卫生治理规定 2、电话治理规定 3、职员识不证使用准则 4、职员就餐制度 5、食堂治理制度 6、职员宿舍治理制度 7、工厂警卫人员值勤准则 8、值班室治理制度 第三章财务制度 一、现金治理制度 二、物料物流治理制度

第四章工厂安全治理准则第五章考勤和请假制度 第六章奖惩制度 第七章材料治理制度 一、打算工作的分类 二、材料打算的审批 三、材料的采购 四、材料的保管 五、材料的发放与领取 六、材料的使用 七、退料、补料和换料 八、补料 九、材料报废 第八章仓库治理制度 一、仓库日常治理 二、入库治理 三、出库治理 四、报表及其他治理 附件 1 试用期职员考核规定

附件 2 工伤安全事故治理方法 附件 3 资金催收治理方法 附件 4 业务内部结算方法 附件 5 机械设备维护细则 总则 一、为维护本厂正常的工作秩序,提高工作效率,依照《中华 人民共和国劳动法》,结合本公司的实际情况,特制定本厂治理规章制度。 二、本制度适用于苏州润澳家具厂全体职员,全员都必须遵守。 三、本制度中的未尽事宜,应参照苏州润地利集团治理规章制 度行使,如集团治理规章制度中亦未尽事宜,则参照中华人民共和国有关法律、法规和有关条款执行。 四、本治理制度的解释权归苏州集团综合办办所有。 第一 章人事治理制度

一、人员的雇佣、解雇、合同续签第一条有下列情况之一者,不得予以任用: (一)剥夺公权、尚未恢复者; (二)曾犯刑事案件,经判刑确定者; (三)通缉在案,尚未撤消者; (四)吸食鸦片或其它毒品者; (五)躯体有缺陷、或健康状况欠佳,难以胜任工作者; (六)未满十六周岁者。 第二条公司有权辞退不合格的职员。职员有辞职的自由。但均须按本制度规定履行手续。 第三条试用人员在试用期内辞职的,应提早三天向厂办提出辞职报告,到公司综合办办理辞职手 续。用人部门辞退试用期人员,须填报“辞退职员审批表”, 经由总经理与常务副总经理批准后到综合办办理辞退手 续。 第四条合同期内职员辞职的,必须提早30天向公司提出辞职报告,由用人部门签署意见,由总

家具厂车间安全生产管理规定

家具厂车间安全生产管理规定 为了保证安全生产,车间员工必须遵守下列守则: 1、严格执行上级有关安全生产方面的政策、法令、认真作好本职范围内的安全生产工作。 2、要提高安全生产的认识,在生产操作时,应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作,不得违章操作。 3、认真进行安全检查,操作人员应进行日常检查,班组、车间应进行周检查,厂应进行月检查,保持工作现场整洁,及时清除废料、机物料,消除事故隐患。 4、管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠,不得在生产时间和生产区内睡觉。 6、在车间内行走时,要注意各种警告标志,不准到危险区域里走动,不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 7、各车间要保持所属区域范围内的环境整洁,及时清扫废品及杂物,不准占用通道,车间领导必须经常检查教育。 8、新员工进入新岗位前必须经过安全教育,特殊工作要进行专业训练后,取得上岗证才能上岗操作。 9、进入厂区,严禁吸烟。 10、安全操作规程人员,不准到其它岗位或乱串乱动,以防意外事故

发生。 11、非技术工人,不得随意操作设备,如临时必须急用者经领导同意,否则拒绝操作。 12、严禁乱动他人使用的设备开关、刻度、手柄等。 13、工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位,不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 14、不得随意拆卸和移动安全防护装置,如因检修、加油拆装完毕后,应恢复原状;如防护不好用或不适应,应及时报告工务课,采取必要的措施,不得随意拆卸。 15、按时对机械设备加润滑油、清擦。但禁止在机器转动部份清扫和加油。 16、在工作期间必须排除杂念,聚精会神以防意外事故发生。 17、检修电器或机器设备时,应首先切断电源,并在电闸上挂上“正在维修,禁止合闸”字样的警告牌。 18、停电时,各种设备应立即拉下电闸等候来电,情况不明的电气开关,严禁随意操作。 19、在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 20、工作时必须严格遵守劳动纪律,禁止打闹、嬉笑、看小说等与工作无关的事情 21、非电器工作人员,一律不准随便接线、接灯或修理电器设备,不得用湿布擦洗电器设备。

木门生产管理办法

木门生产管理办法 的目一. 生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队,才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。 则原二.生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。 三.组织结构图 总经理 理助经总理 部计料部技术物部划部管品电机部 木门部橱柜部油漆部 厂长理助 色组漆喷组修车实木间柜体车间打磨组成料备车间型车间

装整备指贴成线安样接料维皮型条修修品 组组组组组组组组 注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部。施实套配合结》法办理管量质《与应度制此,门. 四.生产管理组织系统的工作任务 ;1划.生作、产生工产计统筹;计的2理资.时件定额管工 与工3.生产的组织、协调工作; 图纸、生产工艺、物料定额的核定 4.; 生产过程监控、进度管制、品 5.质检验与监控工作; ;管理.6 生产现场 ;管理安全卫7.生与环境;管理工作8.各生产车间的类人员 分析;与数据的整理、统跟单、.9 生产计;的总结与改善生01.产、品质工作;改.11生产工艺、技术的善 任故责分析;质处客售 21.销统计、户抱怨理、品事工返与装不良品修处理作;安.13外出;作工理处的故事急紧与故事全安.41.15.生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作; 16.员工的考核与考勤工作; 17.推行全面质量管理与全员质量管理工作;

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