目录
1工程概况 (2)
2编制依据 (2)
3方案确认 (2)
3.1楼梯构件统计 (2)
3.2构件吊装耗时 (3)
3.3图纸设计情况 (3)
4材料进场路线及堆放 (4)
5材料进场计划 (4)
6施工组织 (4)
6.1吊装前准备要点 (4)
6.2楼梯构件吊装要点 (5)
6.3吊装过程示意 (6)
6.4施工安装及后期处理 (7)
7劳动力组织 (8)
8安全管理 (8)
9吊装质量管理 (9)
1工程概况
工程名称：
建设单位：xxxxx
设计单位：xxxx
监理单位：xxxxx
施工单位：33333333
工程地址：xxxxxx
xx·111号花园三期工程为23栋（小）高层剪力墙结构住宅楼。
该工程楼梯首层采用现浇楼梯，2～18层楼梯采用装配整体式施工工艺，每层2跑楼梯（其中休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工）。
2编制依据
《5613/23B塔吊使用说明书》
《建筑结构荷载设计手册施》
xx·111号花园三期工程施工图纸
xx·111号花园三期工程平面布置图
3方案确认
3.1楼梯构件统计
3.2 构件吊装耗时
每跑约30分钟，2跑约用时1小时。
3.3 图纸设计情况
设计初衷及图纸情况
梯段预制设计： 梯段全预制、平台板现浇
梯段长约2900宽1225板厚100重量约为1.5吨
4材料进场路线及堆放
按施工现场临时道路进场，场地堆放已规划好，堆场设在吊臂所及范围内。
5材料进场计划
根据场地情况及现场施工条件，计划每次进场20跑预制楼梯。进场日期分别按各栋施工进度进场。
6施工组织
6.1吊装前准备要点
1、楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
2、楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
3、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
4、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。
6.2楼梯构件吊装要点
楼梯间周边梁板吊装后，测量并弹出相应楼梯构
件端部和侧边的控制线.
复核构件尺寸和构件质量
在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装
顺序编号，便于吊装工人辩认
根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，
并在低跨采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯
楼梯吊至离车（地面）20-30cm，采用水平尺测量
水平，并采用葫芦将其调整水平
安全、快速的吊至就位地点上方
楼梯吊至梁上方30～50cm后，调整楼梯位置使上下
平台锚固筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合
根据已放出的楼梯控制线，先保证楼梯两侧准确
就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平。
板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。
6.3吊装过程示意
吊装工具准备
起吊扁担
用途：起吊、安装过程平衡构件受力。
主要材料：
20槽钢、
15—20厚钢板
用途：受力主要机械、联系构件与起重机
械之间受力
主要材料：根据图纸规格可在市场上采购
用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳
主要材料：10—15厚钢板，自行焊接即可
用途：调节起吊过程中水平
主要材料：自行采购即可
调节葫芦
螺栓
吊装过程
结构完成构件安装1 构件安装2
楼梯起吊 准备就位
调整位置 收勾完成
6.4 施工安装及后期处理
◆ 构件安装控制尺寸误差（标高≤±3mm ，平面尺寸≤±3mm ） ◆ 现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高≤5mm ，平面尺寸≤±10mm ）
◆ 应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力
◆ 安装流程：构件检查—起吊—就位—精度调整—吊具拆除 ◆ 现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支撑
◆
安装施工应综合考虑塔吊结构施工间隙建议2~4层楼梯构件集中吊装
◆ 结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀
7劳动力组织
现场（每个吊装组配备人员）
8安全管理
1、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。
2、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。
3、严格遵守现场的安全规章制度；所有人员必须参加大型安全活动。
4、正确使用安全带、安全帽等安全工具。
5、特种施工人员持证上岗。
6、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。
7、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场所时
9、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带
10、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。
11、需要进行动火作业时，首先要拿到动火许可证，作业时要充分注意防火，准备灭火器等灭火设备。
12、高空作业必须保持身体状况良好。
13、构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。绝对禁止无证人员进行起重操作。
9吊装质量管理
吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。
1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。
2、楼梯构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。
3、吊装前准备工作充分到位。
4、吊装顺序合理，班前质量技术交底清晰明了。
5、构件吊装标识简单易懂。
6、吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。
7、指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
8、工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。
昆明置信广场项目·零星工程及改造施工室外楼梯及扶梯结构施工方案 编制： 审核： 编制单位：云南省玉溪市旭达建筑装饰工程有限公司 2017年3月13日
工程概况 (A座东南侧扶梯底坑及楼梯）室外楼梯设计为一层钢筋混凝土框架结构，东附楼设计为4层的钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年，建筑物的建筑结构安全等级为一级，抗震设防烈度为八度，框架的抗震等级为一级,本方案使用于昆明置信广场项目A座东侧扶梯底坑及楼梯等所有结构施工。 基础设计采用钢筋砼基础，基础底标高大部分为-1.850m；柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层，基础及以上采用C35混凝土。 下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下： 1.模板工程 1.1模板总体方案 基础侧模采用1830mm×915mm×15mm 覆膜竹胶合板，基础梁、柱模板、楼梯模采用1830mm×915mm×15mm 覆膜竹胶合板，使用40mm×80mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工； 1.2各结构部位模板设计 （1）基础模板 根据基础结构形式、尺寸确定模板大小，基础侧面400 mm高板后背2道木方。基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头，长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m，每边不少于5个，侧模支撑用方木， 1.3模板加工 （1）模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸，提交模板裁割申请，使模板的有效利用率达到最佳，申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。 （2）模板加工必须满足截面尺寸，两对角误差小于于 1 mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，方木必须过压刨。翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。 （3）模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员，质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 1.4模板安装 （1）基础模板安装顺序 侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收 →砼浇筑→拆模 技术要点：安装前清理杂物，做好测量放线工作，防止根部漏浆，在垫层上根据放线位置贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。 （2）基础梁模板安装顺序 搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板 技术要点：按设计及规范要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 （3）墙模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模 技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。 1.6模板拆除
预制楼梯安装 一、准备工作 （一）制定运输方案 1、预制楼梯运输时根据构件尺寸型号、重量、外形、确定运输方法、起重机械（装卸构件用）和运输车辆。 本工程拟选用山东万斯达建筑科技股份有限公司作为预制构件供货商，该单位是我国最早从事建筑产业化领域装配式建筑体系研究、产品开发、制造、施工的高新技术企业，逐渐完善了装配式建筑主体所需的主要结构部品，形成PK快装结构体系，被国家住房和城乡建设部授予公司“国家住宅产业化基地”的称号、山东省住建厅授予公司“建筑产业现代化生产基地”的称号，成为我国建筑产业现代化领域的领军企业，是国内少数几家集技术咨询、研发设计、产品制造、工程安装、售后服务等为一体的建筑产业现代化企业。 2、构件运输基本要求 构件运输时的混凝土强度不应低于设计强度等级的100%，垫点和装卸车时的吊点，不论上车运输或卸车堆放，均按设计要求进行留置。叠放在车上或堆放在现场的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上，且厚度相等。构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途倾倒，或在道路转弯时车速过高被甩出。对于重心较高、支承面较窄的构件，应用支架固定。 （二）构件堆放场 1、装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成后，运至施工现场吊装前用专用存板架集中存放。 预制楼梯存放场地要保持平整，存放距离要根据起重机有效半径单片存放，材料下方放置10*10木方垫层，防止损坏。
图1.4.9.1 预制楼梯存放 2、场内运输 本工程施工现场狭小，因此对场内道路设置、水平运输、垂直运输需要进行合理安排。构件可通过塔吊、汽车吊进行垂直和水平运输。 二、吊装工程 （一）施工人员准备 主要技术负责人亲自指导现场施工，组织具有装配施工经验的作业人员进行预制构件安装，特殊工种持证上岗。 （二）施工物资设备准备 对现场所需的材料、设备物资、周转用料，应在施工前编制计划表，按照计划进场，尽量避免出现短缺和闲置。 （三）施工工艺 预制楼梯吊装 吊装楼梯预制构件。现场先进行楼梯平台及平台梁的施工，分别在楼梯平台梁相应部位甩出预留钢筋，待主楼封顶前进行预制楼梯的吊装。
康储山庄网点（A区）室内钢结构楼梯工程 施工组织方案 海通得钢结构 2011年8月 目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第三章施工准备 (5) 第四章主要施工方案及技术措施 (6) 1
第五章质量保证措施 (12) 第六章施工进度保证措施 (12) 第七章安全生产文明施工保证措施 (13) 第八章降低成本措施 (14) 2
第一章工程概况 1.1基本情况 本工程为青岛康储山庄网点房（A区）钢结构楼梯制作安装工程，项目位于青岛市辽阳西路康储山庄，钢结构楼梯位于该楼一层网点内，楼梯共4架。 1.2施工现场难点 本工程位于辽阳西路，地处闹市区，施工场地窄小，材料运输受时间的限制。我们考虑将大部分构件放在加工场预制，以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。 第二章施工部署 2.1工程质量目标：钢结构楼梯分部工程验收一次合格率100%。 2.2现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。 2.3施工组织管理机构：为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标。 3
2.4劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分，全部劳动力由生产技术负责人统一调配。 2.5机械设备配备 4
2.6施工中执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 第三章施工准备 3.1技术准备 3.1.1图纸、图集、规范、规程等。 5
桥梁预制板吊装施工方 案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
13m预应力空心板运输吊装方案 一、工程概况 济南市兴隆大沟桥位于济南市二环南路，现状桥梁全长46.4m，桥面宽48m，横向布置为3.5m（人行道）+41m（车行道）+3.5m（人行道）。上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板。此次维修加固工程对桥面板进行更换，空心板梁在我公司黄岗北厂预制，达到设计强度后，由梁场起吊至运梁车上，运输至施工现场吊装就位。此次吊装33块，具体工程量如下： 二、施工工艺 1、吊装方法：根据现场情况，板梁安装采用2台50T汽车吊安装近距离桥面板，由西侧向东侧铺设，由南侧向北侧铺设。在施工过程中，一定要做到对称加载，防止预制板受力不均。中跨预制板吊装时，吊机支撑设置应尽量在墩台帽上，同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积 2、技术参数
中板的起吊重量约，边板的起吊重量约。汽车吊摆放就位后，根据最重构件重量及安装半径及施工现场，选用两台50吨吊车吊装，工作半径在8米，单辆汽车吊最大起重量是14吨，两部吊车同时作业，可以满足要求。 3、施工筹划及工艺流程 每块板的吊装工艺流程见下图： 三、预应力空心板的运输 预应力桥板在我公司预制场（济南市黄岗路1号）内集中预制。采用龙门吊装车。 1、行车路线为：黄岗济齐路纬十二路阳光新路二环南 路兴隆大沟桥 2、车辆选择：选择加长半挂车运输，一次一车可拉3块，两层桥板间用厚度高于吊环高度的硬质方木或枕木垫牢。 桥板
四、梁板吊装施工方案 1、施工顺序：（1）、支座及桥板定位放样，（2）、支座及桥板放样复核（3）、支座安放，（4）、预制板装送，（5）、预制板吊装。 2、施工前准备 （1）、施工前对北侧围挡进行拆除，确保吊机及运行车的运行路线及停放位置。 （2）、施工前派专人对此段交通进行交通管制，北侧留一个行车道及一个非机动车道，其余车道供吊机及运行车使用。 （3）、本次施工计划在夜间进行，施工前对施工现场架设照明设备，已确保施工时施工现场明亮如昼。在施工作业段东侧设置警示灯、防撞桶及LED警示灯作为警示，并在东侧路口东侧100米外用隔离帽将车道变更为一个机动车道。 （4）、板梁砼养护期达到。 （5）、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座安放位置应准确无误。 （6）、准备好控制伸缩缝的泡沫板为4cm。 （7）、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：通讯电缆、板梁、台帽等）的保护。 （8）、吊装前各人员应合理分配，各工序应由专人指挥。 5、吊装步骤
工程概况 (***********)室外楼梯设计为二层钢筋混凝土框架结构，北附楼设计为二层的钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年，建筑物的建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，框架的抗震等级为二级,本方案使用于华综合住宅一期工程(期)室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。 基础设计采用钢筋砼基础，基础底标高大部分为-1.750m；柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层，基础及以上采用C25混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。 下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下： 1.模板工程 1.1模板总体方案 基础侧模采用2440mm×1220mm×（10）12mm 覆膜竹胶合板，基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mm×1220mm×15mm 镜面板，使用50mm×70mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工； 1.2各结构部位模板设计 （1）基础模板 根据基础结构形式、尺寸确定模板大小，基础侧面300 mm高板后背2道木方。基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头，长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m，每边不少于5个，侧模支撑用方木， （2）基础梁模板 基础梁为悬空梁，侧模后背4道方木，两边搭设钢管架支撑，立杆间距为800mm，下垫木板，加固侧模钢管间距同立杆。侧面夹木楔，木楔同木龙骨钉紧，防止振捣时木楔脱落，出现涨模。梁上口用钢管锁紧，为确保梁截面尺寸，用短方木支撑，砼浇筑完成后取掉，要防止其掉进梁内。梁端头深入短柱部位，用双道8#铁丝捆绑加固，每处不少于2道加固。 1.3模板加工 （1）模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸，提交模板裁割申请，使模板的有效利用率达到最佳，申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。 （2）模板加工必须满足截面尺寸，两对角误差小于于 1 mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，方木必须过压刨。翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。 （3）模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员，质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 1.4模板安装 （1）基础模板安装顺序 侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收 →砼浇筑→拆模 技术要点：安装前清理杂物，做好测量放线工作，防止根部漏浆，在垫层上根据放线位置贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。 （2）基础梁模板安装顺序 搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板 技术要点：按设计及规范要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包
预制空心楼板安装方案 一、工程概况 略 二、施工准备 2.1安装前检查空心板是否到达强度要求，未达到强度要求的禁止吊装。 2.2设备和人员准备 施工设备：50t履带吊2台，平板车2辆。 施工人员：施工技术负责人1人，施工人员2人，吊装指挥员1人，安装工4人，吊车司机2人。 三、施工工艺 3.1、工艺原理 一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的，在本工程中板缝在符合规范的前提下，控制在30mm～50mm之间，以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护，留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当方便，且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。
3.2、工艺流程及操作要点 3.2.1工艺流程 检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模 3.2.2操作要点 3. 2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。 3.2.2.1.1施工前熟悉施工流程，合理配置时施工机械及所需用的劳动力，保证材料的供应。 3.2.2.1.2检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。 3.2.2.1.3 预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上完成45°的弯，不得完成死弯，防止断裂。 3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模：如下图
一、工程概况 1.1基本情况 本工程为室外坡道及钢楼梯踏步工程，含楼梯基础砌筑及混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程、钢结构工程。 1.2施工现场难点 本工程莱茵花语北侧临近围墙边，施工场地窄小，材料运输受时间的限制。我们考虑将大部分构件放在加工场预制，以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。 二、施工部署 2.1工程质量目标：室外坡道及钢楼梯踏步工程验收一次合格率100%。 2.2现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。 2.3施工组织管理机构：为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标。
2.4劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分，全部劳动力由生产技术负责人统一调配。 2.5施工中执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1图纸、图集、规范、规程等。 3.1.2人员准备：我公司已成立莱茵花语室外坡道及钢楼梯踏步工程项目经理部，各操作人员持证上岗。 3.1.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 3.2生产准备 3.2.1与甲方现场代表协调，解决好现场用电、用水等问题。 3.2.2准备一切施工用机具、工具。 四、主要施工方案及技术措施
预制混凝土楼梯生产方案 1方案适用围 适用于工程建设中预制混凝土楼梯的制作与存储。 2方案编制依据 2.1 本方案主要引用以下国家现行标准： （1）《混凝土结构设计规》 GB 50010 （2）《混凝土结构施工质量验收规》 GB 50204 （3）《混凝土结构工程施工规》 GB 50666 （4）《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1 （5）《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55 （6）《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949 3 施工准备 3.1 技术准备 （1）审核预制混凝土楼梯需要修改或完善时应在生产前办理变更文件； （2）收集施工相关技术标准； （3）熟悉预制混凝土楼梯施工方案或作业指导书，对施工操作人员进行技术交底； （4）进行混凝土配合比设计。 3.2 物资准备 3.2.1混凝土原材料应符合下列规定： （1）水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204 的规定。
（2）混凝土原材料应按品种、数量分别存放。 3.2.2钢筋和钢材应符合下列规定： （1）钢筋应符合设计和现行国家标准《混凝土结构设计规》GB-50010的规定；（2）预埋铁件钢材宜采用 Q235B 钢材； （3）预制混凝土楼梯的吊环应采用 HPB300 钢筋或 Q235B 圆钢制作。预制混凝土楼梯吊装用埋式螺母或埋式吊杆及配套的吊具，应符合国家现行相关标准的规定。 3.2.3模具应符合下列规定： （1）预制混凝土楼梯模具采用立式钢模具，应满足承载力、刚度和稳定性要求；（2）模具应满足预制混凝土楼梯的质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求； （3）模具应能满足预制混凝土楼梯预留孔、插筋、预埋吊环及其他预埋件的定位要求，并便于清理和涂刷脱模剂。 3.2.4脱模剂的选用 脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好的水质、油质或蜡质脱模剂，并应具有改善预制混凝土楼梯表观质量效果的功能，检验应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949 的规定。 3.3 设施准备 （1）施工机械：混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控钢筋剪切生产线、数控立式钢筋弯曲机、网片焊接机、起重系统等。（2）工具用具：钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。（3）监测装置：水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。
宏丰宾馆室钢结构楼梯工程 施 工 组 织 方 案 编制人; 审核人： 审批人： 编制单位：宏浩建筑 编制日期：年月日 目录
第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章施工准备 (4) 第四章主要施工方案及技术措施 (5) 第五章质量保证措施 (9) 第六章施工进度保证措施 (10) 第七章安全生产文明施工保证措施 (10) 第八章降低成本措施 (11) 第一章工程概况
1.1基本情况 本工程为宏丰宾馆室钢结构楼梯制作安装工程，项目位于市妃甸区，钢结构楼梯位于该 楼一层网点，楼梯共22架。 1.2施工现场位置 本工程位于市妃甸临港商务区休闲商业街滨水东街以东,北二道以北区域。新建宏丰宾馆一层。施工场地窄小，构件制作受到限制。考虑将大部分构件放在加工场预制，施工现场的压力。 第二章施工部署 2.1 工程质量目标：钢结构楼梯分部工程验收一次合格率100%。 2.2 现场文明安全管理目标；施工期间杜绝一切安全事故，做好施工区域的安全保证工作。 2.3 施工组织管理机构：为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标。 2.4 劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分，全部劳动力由生产技术负责人统一调配。施工人员如下表；
2.5 机械设备配备 2.6 施工中执行的规、规定； 钢结构工程施工质量验收规GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 第三章施工准备3.1 技术准备 3.1.1 图纸、图集、规、规程等。
预制板吊装方案 西航站楼工程（南侧） 预制板吊装施工方案 工程概况： 本工程清水混凝土预制板主要集中在C0、C1、C2、C3区陆侧外墙面，共22根轴线跨位置。根据设计图纸，预制板基本外凸于现浇清水板墙，形成凸柱效果，但局部区域的预制板设计于室内，即上部有楼层障碍情况，主要分布于C1区的各轴线及C2区雨棚以下预制板。 预制板中线对正东西向轴线，对应的框架结构柱尺寸主要有：800×800，1100×1100，1200×1200，600×1500几种。框架结构已施工完毕，预制板吊装时对应的楼层标高主要有－03>.30，4.12，8.47，13.47，15.15（C0屋面）,18.15（C1、C2屋面），20.65（C3屋面）。 预制板吊装高度为13.95（C0区），7.40（C1区），16.95（C2、C3区），分缝位置根据设计确认的分缝位置确定，板块高度尺寸有：3.7，3.9，2.4，4.2米几种，分块叠高。预制板正立面宽度标准为3000mm，厚度为120mm，侧翼板宽度自320～1100不等，厚度为150。 预制板与框架柱之间尺寸有80，130，280，380四种，与框架结构柱的连接采用预埋钢牛腿搁置，焊接固定的方式。钢牛腿设置位置根据间距的不同，80，130设置在柱侧面，280，380设置在柱正面。
预制板标号为C30，吊点采用预埋Φ22接驳器，一般设六点（其中两点备用）。板块重量在2.5t～6t之间。 在变形缝位置，消防通道口位置处的清水预制板有较为特殊的形状尺寸，形状为L形，宽度有1000，1900，2100等。 吊装准备工作： 以下所有准备工作到位就绪后，方可进行预制板的吊装作业。 场地准备 吊车停放区域 以陆侧外墙以外至临时道路之间设置吊车停放区域带，宽度为10m。地基处理为：原土夯实→铺75厚道渣→ 75厚C20砼（预制板堆放场地）。吊装区域及地基处理详见下图：
楼梯结构施工方案 基础设计采用钢筋砼基础，柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层，基础及以上采用C30混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。 下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下： 1.模板工程 1.1模板总体方案 1.2各结构部位模板设计 （1）基础模板 根据基础结构形式、尺寸确定模板大小，基础侧面400 mm高板后背2道木方。基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头，长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m，每边不少于5个，侧模支撑用方木， （2）梁模板 梁为悬空梁，侧模后背4道方木，两边搭设钢管架支撑，立杆间距为800mm，下垫木板，加固侧模钢管间距同立杆。侧面夹木楔，木楔同木龙骨钉紧，防止振捣时木楔脱落，出现涨模。梁上口用钢管锁紧，为确保梁截面尺寸，用短方木支撑，砼浇筑完成后取掉，要防止其掉进梁内。梁端头深入短柱部位，用双道8#铁丝捆绑加固，每处不少于2道加固。
1.3模板加工 （1）模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸，提交模板裁割申请，使模板的有效利用率达到最佳，申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。 （2）模板加工必须满足截面尺寸，两对角误差小于于1 mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，方木必须过压刨。翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。 （3）模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员，质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 1.4模板安装 （1）基础模板安装顺序 侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收 →砼浇筑→拆模 技术要点：安装前清理杂物，做好测量放线工作，防止根部漏浆，在垫层上根据放线位置贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。 （2）基础梁模板安装顺序 搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板 技术要点：按设计及规范要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 1.5模板拆除
一、施工准备 (一)作业条件 1、休息扳、踏步板运至现场进行码放，并应仔细检查构件质 量，构件如有缺损应退货。其码放场地应进行平整、夯实， 码放的垫木厚度要高于吊钩，上下对正，且应在同一垂直 线上。码放地点应便于吊运。 2、在墙上先弹好踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、 标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，绝对要 避免楼梯端安装时支撑不够或安装不下。在构件两端画出 支座位置线。 3、首层第一跑楼梯段的梁断面及标高必须仔细校查，符合图 纸要求，其强度必须达到设计强度的75%。 (二)材料要求 钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁，水泥、中砂及粒径0.5～1.2cm碎石、焊条，需附出厂合格证，对存有缺陷的构件要退货。需作复试的要进行复试，合格方准使用。(三)施工机具 电焊机，方木，撬杠等。 二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 表2-16
三、工艺流程 测量放线→铺水泥砂浆→吊装休息板，安装踏步板→焊接→灌缝 四、操作工艺 (一)水泥砂浆 安装休息板之前，首先检查墙休息板的位置及标高线并在墙体上做好标记，确定无误后用灰砂比为1:2，厚为30～50mm的水泥砂浆浇于预留洞口处并保证与墙体按触密实，平整。(二)安装休息板 将挂钩吊于构件吊环上，起吊后对准楼梯休息板安装位置缓缓下落，同时注意其支座置线，用撬棍校正。 (三)安装踏步板
将挂钩挂于吊环上，并调整吊绳长，使踏步板呈水平状态，浇水湿润休息板的搭接处，并用灰砂比为1:2，厚度为30～50mm 的水泥砂浆铺于支座上，使休息板和踏步板接触严密，如不平整，用铁楔临时找平，找准位置后，再用水泥砂浆嵌缝密实。 (四)焊接 楼梯段安装校正位置后，用连接钢板按设计要求将楼梯踏步板与休息板上的预埋铁件进行围焊，焊缝应饱满并满足焊缝工艺标准。 (五)灌缝 每层板的楼梯段安装完毕后，应及时将休息板两端和与墙体之间的缝隙用细石混凝土进行填实。首先将缝内垃圾清理干净，再用C20细石混凝土浇筑振捣密实，并注意混凝土的养护。 五、成品保护 1、楼梯段、休息板应采取正向吊装、运输和堆放。构件运输 和堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对齐。 垃圾道宜竖向堆放。 2、堆放场地应平整夯实，下面铺垫板。楼梯段每垛码放不宜 超过6块，休息板每垛不超过10块。 3、楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护，避免施工中将踏 步梭角损坏。 4、安装休息板及楼梯段时，不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙 体。
建筑三板施工方案 一、编制依据 1.徐州铜山高新区2018-30地块开发项目工程建筑工程施工图纸，采用中华人民共和国现行国家标准规范和图集。 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《蒸压加气混凝土板》GB11968-2006 《蒸压加气混凝土块、板材构造》13J104 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 《钢筋连接用灌浆料》JG/T408-2013 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 《装配式混凝土建筑技术标准》JG/T51231-2016 《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2 《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1 《预制钢筋混凝土板或楼梯》15G367-1 《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》03SG715-1
二、工程概况 1.本工程位于徐州市闽江路以南，银山路以东，漓江路以北，一期工程3栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上33层，地下一层.（1#楼带2层裙房），标准层高 2.9m，建筑总高度1#97.45米，2#~3#99.15米，总建筑面积49358㎡。一～二层为现浇混凝土剪力墙结构，三～三十四层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中内墙板为预制蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构件，外墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和厨房、卫生间、机房及屋面楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层38块，预制构件最重板约0.98t，1#楼总计1178块，2#~3#楼各1216块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计1.5t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为70mm，局部130mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章方案确认 (3) 3.1楼梯构件统计 (3) 3.2构件吊装耗时 (3) 3.3图纸设计情况 (4) 第四章材料进场路线及堆放 (6) 第五章材料预制计划 (7) 第六章施工组织 (7) 6.1吊装前准备要点 (8) 6.2楼梯构件吊装要点 (11) 6.3吊装过程示意 (12) 6.4 安装 (14) 第七章劳动力组织 (16) 第八章安全管理 (17) 第九章吊装质量管理 (18) 第十章成品保护 (19) 第十一章需注意的质量问题 (19) 第十二章应急预案 (20) 第十三章质量记录 (23)
第一章工程概况 工程名称：建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 本工程位于- 根据设计说明±0.000相当于85国家高程4.65米。 15号楼为17层（小）高层框架剪力墙结构住宅楼。该工程楼梯地下室至一层及17层采用现浇楼梯，2～16层为标准层，其楼梯段采用装配整体式施工工艺，每层2跑楼梯（其中休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工）。 第二章编制依据 浙江省建机集团生产的QTZ80(ZJ5710)塔式起重机使用说明书 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《预制钢筋混凝土板式楼梯》（15G367-1） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010） 《建设施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《钢筋焊接接头及验收规程》（JGJ18-2012） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002(2011版)）《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011） 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 九方城市花园A7地块15栋工程施工图纸 九方城市花园A7地块工程平面布置图 第三章方案确认 3.1楼梯构件统计 3.2构件吊装耗时 每跑吊装耗时约30分钟，两跑约用时1小时
省政府九号楼钢结构楼梯施工方案 第一章：工程概况； 第二章：施工部署及准备； 第三章：主要施工方案及技术措施； 第四章：质量保证措施； 第五章：安全生产文明施工； 一、工程概况： 1、本工程为省政府办公厅九号楼新增钢结构消防楼梯，基础部分施工已完成，楼梯位于办公楼靠山一侧，楼梯高25m，重量为30t。 2、本工程地处省政府办公区，施工场地狭窄，施工受到时间限制，为此我们考虑将原设计整体安装改为分段吊装。 二、施工部署及准备： 2.1、工程质量目标：一次验收合格。 2.2、现场文明安全管理目标；施工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区域内的安全保证工作。 2.3、施工组织管理机构，为确保工程质量达标，我们选择有经验、有责任心的管理人员，按照管层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调及甲方、设计、监理等各方关系，实现质量目标。 2.4、劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分，全部劳动由生产技术负责人统一调配，气、电焊工必须持
证上岗，起重安装工负责结构安装。 2.5机械设备配备 2.6施工执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91； 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001； 2.7技术准备 2.7.1图纸、图集、规范、规程等。 2.7.2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。 2.7.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 2.7.4编制施工方案。 2.8生产准备
2.8.1、及甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。 2.8.2准备一切施工用具。 三、主要施工方案及技术措施 3.1工程特点 3.1.1地脚螺栓的预埋精度（标高轴线位移）直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 3.1.2必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3.1.3钢结构安装均为高空作业，如何保证人生安全，必须采取切合实际的安全措施。 3.2设计有关技术要求 3.2.1材料按图纸设计要求材质为Q235钢焊条为E43型。 3.2.2钢柱叉部位用C35砼包至±0.000处 3.2.3钢构件表面彻底除锈后刷漆两遍。 3.3钢结构的制作安装。 3.3.1由于施工现场狭小，柱的规格较大较重，无法进行整体安装，故将柱按6m一段分解吊装，梯步梁采用吊车将其吊到安装位置，再用倒链将其精确到位现场焊安。 3.3.2对梁柱吊装时，找好柱梁重心，将其吊入安装位置，用仪器把柱、梁组合调整好，将柱及预埋连接好，并进行加固，然后再吊装另一组梁柱组合，第一层梁柱组合安装好后，将梯梁吊装连接，使其成为一个结构整体，其上层安装如同进行，柱及柱之间采用等强度连
厦成高速公路漳州段A3合同段预制板梁安装施工方案 编制 复核 审核 中铁十四局集团第三工程有限公司 二O一二年十月
预制板安装施工方案 一、工程概况 本标段位于漳州境内，起点桩号K29+530，终点桩号GK37+300，线路长7.77Km。起于漳州市陈巷镇岭脚水电厂附近，与A2施工标段相接，终点位于陈巷镇雪美村陶镕小学北侧，与A4标相接。本标段桥梁15座，预应力砼板394片，其中16米板156片，20米板238片。 陈巷小桥共1孔，全桥一联，桥梁长24.24m，16米板26片；道桥共1孔，全桥共分一联，桥梁长24.24m，16米板9片； B匝道1号桥共1孔，全桥共分一联，桥长24.24m，16米板8片； B匝道3号桥共1孔，全桥共分一联，桥长24.24m，16米板8片； C匝道桥共1孔，全桥共分一联，桥梁长20.04m，16米板9片； 雪美中桥共3孔，全桥共分一联，桥梁长56.24m，16米板96片； 莲塘大桥共6孔，桥梁长130m，全桥一联，20米板238片。 本项目的建设对形成路桥机场快速通道，完善综合交通体系，促进区域经济发展和城市化进程，都具有重要意义。 二、梁板安装总体计划 根据安装的总体工期要求，我部计划从雪美中桥开始安装；然后安装莲塘大桥板梁；最后依次对陈巷小桥、A匝道桥、B匝道1号桥、B匝道3号桥、C匝道桥板梁进行安装，具体安装计划如下：
雪美中桥： 2012年10月31日～2012年11月30日； 莲塘大桥右幅：2012年12月1日～2012年12月16日； 左幅：2013年1月10日～2013年1月25日； 陈巷小桥：2012年11月25日～2012年12月20日； A匝道桥：2012年12月15日～2012年12月22日； B匝道1号桥：2012年12月21日～2013年1月8日； B匝道3号桥：2012年12月28日～2013年1月12日； C匝道桥预：2013年1月5日～2013年1月20日； 二、梁板安装施工方案 （1）施工顺序 1、支座定位放样 2、支座放样复核 3、支座安放 4、预制板装送 5、预制板吊装 （2）、施工前准备 1、桥台流坡回填土到位，吊车及加长板车开行路线做好，应通畅、平整、不下陷，以免延误吊装时间，使施工顺利进行。 2、盖梁、桥台台帽及垫石砼养护期达到。 3、板梁砼养护期达到。 4、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座安放位置应准确无误。
预制楼梯吊装专项方案
目录 第一章工程概况 (4) 第二章编制依据 (5) 第三章设计条件 (6) 3.1 楼梯构件规格 (6) 3.2 构件吊装要求及梯段吊装耗时 (7) 3.3 图纸设计情况 (7) 3.4 塔吊起重性能性能 (8) 第四章材料进场路线及堆放 (9) 第五章材料进场计划 (9) 第六章施工组织 (9) 6.1 吊装前准备要点 (9) 6.2 吊装工具的计算 (10) 6.3 楼梯构件吊装要点 (19) 6.4 吊装过程示意 (20) 6.5 施工安装及后期处理 (22) 第七章组织机构 (22) 7.1 组织管理机构及责任 (22) 7.2 现场（每个吊装组配备人员） (23) 第八章安全管理 (24)
第九章吊装质量管理 (25) 第十章附图 (26)
第一章工程概况 工程名称：万科金域缇香花园二期 建设单位：深圳市万科城市风景房地产开发有限公司 监理单位：深圳市中海监理有限公司 设计单位：深圳市博万建筑设计事务所 施工单位：深圳市广胜达建筑工程有限公司 本工程共10 栋，剪力墙结构，地下室上大下小，1# 、2#、7# 、8#楼地下室为 1 层，3#~6# 楼地下室为 2 层，9# 、10#楼无地下室。地面以上设置 8 栋高层商住楼， 1 栋经济住宅楼，1 栋幼儿园（框架结构）。 东面为 3 栋 34 层的高层住宅（ 1 栋， 2 栋， 3 栋），西侧为 3 栋通廊式高层（ 6 栋 22 层，7 栋 24 层，8 栋 24 层）,用地北侧为 2 栋通廊式高层（ 4 栋 19 层，5 栋 20 层）及一栋（ 10 栋）33 层经济适用房，经济适用房（ 10 栋）与 5 栋之间布置 4 层的幼儿园。 建筑总面积 190697.92㎡；地上总建筑面积： 145157.69㎡；地下总建筑面积： 45540.23㎡； 本工程 1# 、2#、3#楼 B 座楼梯从首层开始采用装配式楼梯，每层 2 跑梯段（其中休息平台为现浇结构，梯段采用工厂预制、现场安装）， A 座从首层开始采用剪刀式装配式楼梯，每层二跑梯段（2# 除外）；4#、 5#、6#、7#、8# 楼楼梯从三层开始采用装配式楼梯，每层 2 跑梯段（其中休息平台为现浇结构，梯段采用工厂预制、现场安装）；工程 10#楼 楼梯采用剪刀式楼梯，首层一跑采用现浇楼梯，一跑采用装配式楼梯，
钢结构楼梯制作安装工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： xxx年xx月xx日
目录 1．编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1基本情况 (3) 2.2施工现场难点 (3) 3.施工部署 (3) 3.1工程质量目标 (3) 3.2现场文明安全管理目标 (3) 3.3施工组织管理机构 (4) 3.4劳动力配备计划 (4) 3.5机械设备配备 (4) 4.施工准备 (5) 4.1技术准备 (5) 4.2生产准备 (5) 5.主要施工方案及技术措施 (5) 5.1工程特点 (5) 5.2主要施工方法及制作工艺 (5) 6、承重架搭设的安全防护措施 (11) 7.质量保证措施 (12) 8.施工进度保证措施 (12) 9.安全生产文明施工保证措施 (13) 10.降低成本措施 (13)
1．编制依据 1.1 图纸： 1.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.3建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 1.4建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 1.5北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991) 1.6《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90 1.7《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（GJG130-2011） 1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.9《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99） 1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-2011 1.11《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号 1.12《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号 2.工程概况 2.1基本情况 由xxxx有限公司建设的xxx钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具备室外楼梯的基础制作。室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳光板。 2.2施工现场难点 本次钢梯安装，现场吊装难度一般，安装时要严格按照安全规范进行施工。 3.施工部署 3.1工程质量目标 钢梯工程验收一次合格率100%。 3.2现场文明安全管理目标 施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。
山东黄金山水郡项目七期 18#、19#、21#楼预制构件运输、吊装方案 编制人： 审核人： 审批人： 二〇一六年9月19日
目录 1.编制依据 (3) 1.1施工图纸 (3) 1.2主要规范规程 (3) 2.工程概况 (4) 2.1项目概况 (4) 2.2预制构件概况 (4) 3.施工部署 (8) 3.1构件统计 (14) 3.2进场预制构件数量及频次 (15) 4.预制构件运输 (15) 4.1预制构件的装车与卸货 (15) 4.2预制构件运输 (16) 4.3运输的安全管理及成品保护 (16) 5.预制构件吊装 (17) 5.1吊装前准备要点 (17) 5.2预制构件吊装要点 (17) 6.预制构件安装 (17) 6.1叠合板安装施工工艺流程 (17) 6.2材料准备 (18) 6.3叠合板安装施工要点 (18) 7. 叠合板安装质量控制 (22) 8.叠合板安装质量验收 (23) 8.1材料进场质量验收 (23) 8.2装配式结构工程应在安装施工及浇筑混凝土前完成下列隐蔽项目的现场验收： (23) 8.3现场检查验收 (23) 8.4试验检测 (24)
8.5其它质量保证措施 (24) 9.安全管理 (25) 10.成品保护管理措施 (25) 11.冬雨季施工措施 (26) 11.1雨期施工措施 (26) 11.2冬期施工措施 (26)
1.编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范规程
2.工程概况 2.1项目概况 2.2预制构件概况 该工程18、19、21#楼2层~14层采用预制楼梯，每个单元2跑（其中休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工），5~15层底板采用装配整体式施工工艺；4~15层外墙板采用装配整体式施工工艺，预制板及楼梯安装采用现场塔吊安装。 18#、21#预制板分布如下图：
中国建筑股份有限公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD 新洪城大市场主市场 钢楼梯钢结构施工方案 第三建筑工程有限公司 2016年11月25号
目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 2.1、机械准备 (1) 2.2、钢楼梯加工制作 (1) 2.3、材料进场验收内容 (2) 2.4、现场场地及材料运输 (2) 2.5、现场构件的保护及堆放 (3) 2.6、钢构件与材料的验收 (3) 2.7、定位轴线、水准点的复测及锚栓预埋 (4) 2.8、构件标注 (4) 2.9、起重机械 (4) 2.10、提升装置 (4) 三、钢楼梯安装方法 (4) 3.1、室外钢楼梯的吊装 (4) 3.2、室内钢楼梯的吊装 (6) 3.3、钢楼梯吊装的固定 (12) 3.4、预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接 (12) 3.5、钢结构焊接 (15) 3.6、涂装工艺及技术措施 (17) 3.7、涂装施工成品保护技术措施方案 (17) 四、质量保证措施 (18) 4.1、质量管理 (18) 4.2、建立质量管理制度 (18) 4.3、质量标准 (19) 4.4、质量保证措施 (19) 五、安全保证措施 (20) 六、检查和验收 (22)
一、工程概况 拟建工程为新洪城大市场主市场地块钢楼梯钢结构施工，主市场A2模块钢楼梯：A2-LT16、A2-LT13、A2-LT14、A2-LT19、A2-LT20、A2-LT21、A2-LT22。A1模块钢楼梯：A1-LT18、A1-LT19、A1-LT20、A1-LT21。B3模块钢楼梯：B3-LT11、B3-LT12，钢楼梯主要为楼层之间上下通道，本次安装的钢楼梯有室外钢楼梯和室内钢楼梯两种。室外钢楼梯每层不分段最长约14.7m，宽度1.94m,安装最大高度为26.250m，重量约3.8T；室内楼梯每层分为两段进行加工及安装，宽度1.44m,安装最大高度为26.830m，单段重量约1.6T。现场采用的钢楼梯施工方法分为两种：室外钢楼梯“两跑”重量为 3.5T，采用一台25T 的汽车吊进行吊装作业。室内钢楼梯“一跑”的重量为1.3T，采用人工+电动葫芦（1.5T）的吊装方式进行施工。钢楼梯钢结构主要截面形式如下： 对本工程钢结构楼梯安装的主要构件有钢梯及平台。 二、施工准备 2.1、机械准备 2.2、钢楼梯加工制作 2.2.1材料：20mm厚钢板（材质Q345B）和5mm厚的花纹钢板。 2.2.2加工要求：本工程钢楼梯主要受力为两边Q345B材质的钢板，钢板宽度350/500mm，厚度为20mm ，受力钢板采用CNC数控切割机下料，平台拐角部位的对接焊缝为全熔透等强焊缝，应进行无损探伤检测合格；中间连接用的5mm厚折弯“Z”形花纹钢板踏步与两边20mm厚的钢板应进行四周满焊缝的焊接，楼梯平台处满焊一根18a的槽钢和四根63*63*5的角钢，以保证钢楼梯的稳定性。 2.2.3室外钢楼梯每层长度约14.8米，按设计深化图纸全部在工厂加工成型，由中