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塔的布置与主要管道配管

塔的布置与主要管道配管
塔的布置与主要管道配管

浅谈塔的布置及配管

一、概述

塔是一种用于气相和液相或液相和液相之间进行传质和传热过程的设备,在石油化工等行业中广泛地使用,是一种典型的化工单元设备。

塔在布置时,所有中心线应布置在一条直线上,或者以塔的外壁切线成一条直线布置。

塔的配管一般原则:考虑将塔的周围空间划分为配管区和检修操作区,为管道布置留出充分的空间。应从塔顶部到塔底自上而下进行规划,同时要与相关设备一起考虑。

二、塔的布置

塔的平面布置确定原则如下:

1、塔的布置应满足全厂总工艺流程和全厂总平面布置的要求。

2、塔与其相关联非明火加热的再沸器,塔顶冷凝器,冷凝罐,按照工艺流程顺序靠近布置,以减少管线长度同时便于操作维修。

3、沿管廊框架布置,塔外壁与管廊立柱之间的距离,一般3m~5m ,不宜小于3 m。

4、两塔之间的净距不宜小于2.5m,以便敷设管线和平台。

如我所从事某橡胶厂项目为例:

该项目单体回收装置6300区共有四台板式塔,主要参数见表1:

1

表1某橡胶厂项目塔列表

如图1所示:

汽提塔单排布置,丙烯腈蒸馏塔框架式布置

图1 塔的平面布置

三、塔的管口方位的布置

塔体的管口方位应满足工艺要求并便于操作和检修,同时也应考虑与塔开口连接的管道的布置,从而达到管线简化布置和经济美观。通常可将塔的四周划分为操作侧和管道侧。操作侧用于安装、维修和运转操作,主要有臂吊、人孔、安全阀、放空阀、就地仪表及梯子、平台等。管道侧用于敷设管道。

布置塔的管口时,要以塔的数据表为依据特别注意管口与塔内的零、部件如塔板、降液管、分布器等的关系,下面以AS-6301A汽提塔为例阐述单溢流板式塔的管口布置。

1、人孔(MAN HOLE)

人孔是用来更换填料、安装塔板或塔板上的构件的通道,应布置在操作侧塔板鼓泡区的上方,不得设在降液管上或降液管口的上方。

由于某橡胶厂汽提塔的物料为乳胶如牛奶状,塔板经常会堵塞,需要高频度的清洗维修,所以AS-6301A/B/S的人孔、手孔的设置就比较多(每层塔板一个人孔,塔板间距900mm,每层受液盘一个手孔),人孔(M1~ M14)分别每2个相邻的为一组设置在同一侧,相邻的每组设置在相反侧、手孔(H3~H15)交错布置在受液盘侧。如图 2 所示:

图2 单溢流塔板人孔及管口布置

2、进料管口(FEED NOZ.)

进料管口一般布置在塔板上方,与降液管平行,当气流速度较高时,应设分配管。汽提蒸汽开口一般布置在气提段的下部,并加气体分配器。如图 2 所示。通常塔会有多个进料管口,从不同塔板上进料,汽提塔有两个进料口(A1,A2),在设计时布置在管口的同一方向。

3、回流管口(REFLUX NOZ.)

回流管口一般布置位于塔板上方的管线侧,距离降液管最远的位置,基本

原则同进料管(FEED NOZ.)。

4、塔底抽出管口(BOTTOM NOZ.)

塔底抽出管口一般设在底头盖的中部,并设防涡流板,塔底用泵抽出的抽出口,其标高应满足塔底泵的有效汽蚀余量的要求,并应引到塔裙座外面,裙座内不应设置法兰,以便检修,而且也安全。

5、塔顶气相出口(OVERHEAD VAPOR LINE NOZ.)

一般塔顶气相管口布置在塔顶头盖中部,安全阀出口、放空管开口一般布置在塔顶气相开口的附近。

6、再沸器返回口(REBOILER RETURN NOZ.)

返回口应设在与塔降流管平行的塔中心线上,当有两个再沸器返回口时,两个管口均与降流管平行且距离相等。

7、仪表管口

塔的测量仪表有液面计、温度计、压力表等,为了准确地测量塔内参数这些仪表管口应设置在被测量参数波动较小的位置上,应尽量避开进料管口、回流管管口等位置,并应设置在操作区域内,以便于维修和监视。

温度计管口:一般应布置在塔板受液盘上的液相区内,要考虑其抽出空间不得小于600 mm。

压力计管口:一般应布置在塔板受液盘下的气相区内。

液位计管口(LC及LG):应设置在便于监视、检查的位置,其液位不受流入液体的影响,应避开再沸器的返回管线或蒸汽进口管正面60度角范围内。

8、吊杆(DAVIT)

吊杆的方位应设在塔顶人孔附近靠近道路之侧,提供足够的吊装空间,其旋转半径应涵盖各人孔及平台。

9、吊耳

塔的吊耳须对称布置,离管口有200mm以上的净空,在吊装的时候塔上已经安装好了平台、梯子和一些附塔管道,所以,吊耳的布置还要注意钢丝绳的干涉问题,这是管线设计中常遇到容易被忽略的问题。

四、塔的平台、爬梯布置

为了便于安装、维修和操作,在人孔、塔顶吊杆、液面计、压力计、温度计、切断阀等需要检修和操作的地方都要布置环形操作平台。平台宽度按操作需要而定,一般为0.8m~1.5m。按规范平台间直梯高度最高不可大于9m,为了安全,超过9m时可设中间休息平台,底层平台应在地面2.1m以上,以便在平台下通行。

各层平台之间的梯子每一层换一个角度,不应在一条直线上。每个人孔均应有操作平台,其中心与平台最佳距离为900mm,

塔的最上层的操作平台,为确保安全,以围绕全塔为宜,其余各层操作平台,若无操作或工艺的特殊要求,可设置成等于或小于180度角的范围内。塔的操作平台的设置要同时与管线的布置一并考虑,并注意操作、通行、检修、安装的方便。

由于某橡胶厂汽提塔内部介质为乳胶,经常会堵塞塔板。操作人员需经常对塔板进行检修清洗作业(大概每3个月一次),设置环形平台不方便操作人员进行作业。因此该项目三台塔设置为联合塔架平台并将直爬梯改为斜梯这样方便操作人员携带工具(高压水枪等)上下平台。

五、塔周围的管线布置

塔的管道一般可分为塔顶管道、塔体侧面管道和塔底管道。

1、塔顶管线的设计

塔顶管线内的介质一般为气相,管径较大,管道应尽可能的短,且应按步步低的要求布置,不得出现“袋形”管,并应具有一定的柔性。

2、塔体侧面管道的设计

塔体侧面管道有进料、回流、侧线抽出及返回管等,为了使阀门关闭后无积液上述这些管道上的阀门应设置在横管上,与塔体开口直接相接(如图3所示)。进(出)料管道在同一角度有两个以上的进(出)料口时,应考虑塔体与管线的相对伸长量,不应采用刚性连接,而应采用柔性连接(如图4所示)。

图3 管道上阀门的安装位置图4 两个以上进(出)口的管道布置

3、塔底管道的设计

塔底的操作温度一般较高,因此在设计塔底管道时,其柔性应满足有关标准或规范的要求。当温度较高的塔底抽出管与泵相连时,管线应短而少拐弯,但要有足够的柔性以减少泵嘴的受力,解决办法通常有改变管线走向或调整泵

的位置。

塔底抽出线应引至塔裙或塔底座外,塔裙座内严禁设置法兰或仪表接头等部件。出料阀和切断阀尽量安装在塔附近,并能在地面上操作。

六、总结

塔及其管线布置设计是一门集多种学科于一体的综合性技术,它要求设计人员对工艺、操作、维修及经济性、合理性全盘考虑,做出最佳设计。只有通过实践,不断总结和积累工程经验,才能逐步提高配管设计人员的技术水平保证设计品质。

七、参考文献

1、《全国压力管道设计审批人员考核培训教材》中国石化出版社 2015

2、《工艺管道安装设计手册》张德姜、王怀义、刘绍叶主编中国

石化出版社 1997

3、《石油化工管道布置设计通则》(SH3012-2000)

4、《石油化工工艺装置布置设计通则》 (SH3011-2000)

5、《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-2008)

工程施工组织设计施工现场总平面布置

施工现场总平面布置 第一节现场概况及部署 一、现场概况 施工现施主要出入口宽度为6m宽的混凝土硬化道路;场地周围围墙沿着用地红线砌筑以及甲方审核划定的位置砌筑;基坑开挖后上口边坡线距围墙距离较小处,设置安全警示,基坑周圈设置安全防护,并充分利用现场一切可以利用的场地作为三类设施布置场地。 二、部署 针对施工现场场地的实际因素,我公司特作如下部署: 1、在场地布置办公区供管理人员办公和工人住宿、生活卫生等设施,并按规定分区分隔。 2、我公司根据本工程施工总体部署对其不同施工阶段的划分,按照“方便施工,就近布置,见缝插针”的原则,将现场周边除建筑以外的空地合理利用,布置施工场地。 第二节现场平面分阶段布置及说明 一、机械设备配备布置 本阶段机械设备主要包括:混凝土输送泵等,混凝土输送泵布置1台,布置在道路畅通靠近施工部位,并配置相应的泵管等。

二、加工场地布置 我公司尽可能利用周边空闲场地进行钢筋、模板的加工,各施工段循环进行施工,材料运输利用塔吊进行配合。 三、主体结构施工阶段 1、平面布置: 根据金华市安全文明施工要求标准进行全封闭砌筑,在主出入口通道处设大门、门卫值班室,并根据实际情况布置大型机械设备、小型加工设备以及施工用水用电等。 2、机械设备配备布置: 机械设备配备有:钢筋加工设备、木工加工设备、混凝土输送泵等。 3、加工场地布置: 合理布置钢筋、模板加工场地,并配备相应的加工机械。 四、装修施工阶段 保留原有围墙、大门以及现场临时施工通道,在场地内集中设立砂浆搅拌机用于装修阶段水泥砂浆的制备,砂浆拌制完毕后由翻斗车或小推车运至各所需位置。 五、场地道路及排水设施

安装工艺流程

水电安装主要工序及技术要求 一、施工准备: 1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开 工之前应认真熟悉图纸,安装技术负责人负责施工方案的编制,项目经理、技术员参与施工方案的制定;根据施工方案确定的施工和技术交底的具体措施做好准备工作。 2、参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉,合理布置管道、桥架排列,对于变更必须由甲方签订工程变更单后方可进行施工,否则应严格按图纸进行施工。 二、预留、预埋: 1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行 图纸内部会审,熟悉各专业的技术要求; 2、水电预埋与主体施工同时进行,由专人负责,配合土建施工确 保预埋套管位置、型号、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞;穿线套管设备密切配合土建施工,梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行,墙内管线在砌筑时埋入,所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录,加强与其他专业工程等安全施工的配合协作,对土建做好技术交底,由土建配合预留。 三、安装阶段: 安装工程与土建内装饰穿插进行,设备安装尽量在土建抹灰前进行,以免影响装饰工程质量;本阶段施工过程中应充分做好劳动力、材料的准备工作,与土建施工做好工序穿插及配合,加强对土建成品

的保护,使整个施工过程有条不紊的进行。 四、安装工序: 1、室内给水管安装 安装准备预留预埋预制加工(支架制作安装)干管安装立管安装支管安装管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管通水管道冲洗、消毒。 2、排水管安装: 埋地铺设管道宜分两段施工,第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。 楼层管道的安装按下列工序进行,○1按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水的尺寸与排水管道口施工要求,在墙、柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口的坐标,作出标记。○2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。○3按管道走向及管段的中心线标记,进行测量。管道距墙、柱尺寸应符合规范规定。○4选定合格的管材和管件,进行配管和断管。○5支承件和固定支架的形式应符合设计要求,安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理,安装间距应符合规范要求。○6按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。安装一般应自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。○7管道系统安装完毕后,应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查,无误后,再依次通水试验。

管线综合排布规则

管线综合排布规则 管线综合标准1.1 总则 1.1.1大管优先,小管让大管。 1.1.2有压管让无压管。 1.1.3低压管避让高压管。 1.1.4常温管让高温、低温管。 1.1.5可弯管线让不可弯管线、分支管线让主干管线。 1.1.6附件少的管线避让附件多的管线。 1.1.7电气管线避热避水,在热水管线、蒸气管线上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路。 1.1.8安装、维修空间≥500mm。 1.1.9预留管廊内柜机、风机盘管等设备的拆装距离。 1.1.10管廊内吊顶标高以上预留250mm的装修空间。 1.1.11租赁线以外400mm距离内尽可能不要布置管线,用作检修空间。 1.1.12管廊内靠近中庭一侧预留卷帘门位置。 1.1.13各防火分区处,卷帘门上方预留管线通过的空间,如空间不足,选择绕行。 1.2 机电各专业细则1.2.1给排水专业 1.2.1.1管线要尽量少设置弯头。 1.2.1.2给水管线在上,排水管线在下。保温管道在上,不保温管道在下,小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大管路下面。 1.2.1.3冷热水管(垂直)净距15cm,且水平高度一致,偏差不得超过5mm(其中对卫生间淋浴及浴缸龙头严格执行该标准进行检查,其余部位的可以放宽至1cm)。 1.2.1.4除设计提升泵外,带坡度的无压水管绝对不能上翻。 1.2.1.5给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管之间的最小净间距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面,若给水管必须铺设在排水管的下方时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管径的3倍。 1.2.1.6喷淋管尽量选在下方安装,与吊顶间距保持至少100mm。(无吊顶区域貌似尽量走上方好点,因为通常是上喷) 1.2.1.7各专业水管尽量平行敷设,最多出现两层上下敷设。 1.2.1.8污排、雨排、废水排水等自然(即重力)排水管线不应上翻,其他管线避让重力管线。 1.2.1.9给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。 1.2.1.10水管与桥架层叠铺设时,要放在桥架下方。 1.2.1.11管线不应该挡门、窗,应避免通过电机盘、配电盘、仪表盘上方。1.2.1.12管线外壁之间的最小距离不宜小于100mm,管线阀门不宜并列安装,应错开位置,若需并列安装,净距不宜小于200mm。 1.2.1.13水管与墙(或柱)的间距,见下表:

施工总体平面布置

施工总体布置 施工总体布置是施工组织设计的重要内容,结合本工程实际,根据因地制宜、充分发挥当地的资源条件,有利于工程主要施工方案的实施,加快施工进度、保证施工安全、降低工程成本等原则综合考虑对外交通和场内施工便道之间的衔接,用水、用电安排,做到合理布置。 3.1 布置原则 现场布置遵照上海市及市水务局对建设工程文明工地的有关要求结合我公司文明施工企业形象进行布置。现场布置做到紧凑、有序、合理、美观。项目部生活和办公区选择在施工现场附近,与生产区分隔。 3.2 施工道路 3.2.1 进场道路 尽量利用原有道路,没有道路的通过水路或新修便道与施工区域连通。 3.2.2 施工临时便道 施工便道沿航道岸线布置,尽量采用已建道路或结合永久性防汛通道建设。 3.3 临设及用水、用电 3.3.1 临时建筑物 本工程五村段场地宽阔,水电、交通方便,根据工程特点及施工

现场具体情况,项目部拟建于此,作为项目部管理人员、监理人员及生产人员的办公和生活设施集中布置,其它施工段视施工期长短,拟采取租用民房与布设集装箱相结合的方式作为临时办公场所。新建和租用房屋生活设施的布设必须符合按《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》的要求。钢筋加工厂、临时堆场等根据现场条件,灵活布置。 临建搭设我公司将按照市文明施工各项标准及完全标准化要求执行,参加文明工地竞赛活动。施工现场的标准化管理是开展创建活动的关键。为此,我公司将按以下基本要求执行。 1、现场建筑搭设标准:项目部用围墙封闭,内部生产、生活区域明确分隔。 2、食堂搭设标准:食堂必须有密封操作间、冰箱等设备。 3、厕所搭设标准:采用化粪处理地面用地砖、墙面及隔断用瓷砖,墙面贴高度不得小于1.5m。 4、浴室搭设标准 地面用地砖、墙面用瓷砖,墙边有挂衣钩,浴室中有长凳。 5、每个办公生活区有走廊、宣传廊。 6、围墙材料应采用有一定刚度的材料,制成后的围墙应平顺、美观、安全、完整,统一规格,降低费用。 7、生活大临设施按施工高峰300人安排。场坪结构为:先进行场地清理,清除杂草树木,场地整平后,10cm碎石垫层,7cm素砼面层,四周砖砌围墙,内设排水沟,用素砼护底。

供水管道安装施工工艺

1 2 3供水管安装施工工艺 3.2、硬聚氯乙烯管粘接施工 3.2.1.根据不同管径和配件承口的深度,在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深 3.2.2.粘接:粘接剂涂刷后应立即找正方向,将管端插入承口,用力挤压(管 径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力),使插入深度至划线位置, 并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于63mm时,压力保持时间不 少于30s;管径大于63mm时,压力保持时间应不少于60s。插入后应尽 量避免扭转。 3.2.3.养护:承插接口粘接完毕后,应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭 3.3、灌水试验 暗设、埋设和有隔热层的排水管道应分楼层做灌水试验,灌水高度不超过8m,灌满后液面不下降、不渗、不漏为合格。 4聚乙烯(PE)给水管施工工艺 4.1、PE管材料的特性 4.1.1.聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、 抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接

方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应 用中发展迅速。 4.2、管材、管件运输及贮存 4.2.1.先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至 空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE 管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层 油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发 现未防护好的及时处理。 4.3、管道连接 4.3.1.管道的连接方式主要有 1、dn(公称外径)≤63mm时,采用热熔承插连接或电熔连接; 2、dn ≥75mm时,采用热熔对接或电熔连接; 3、与金属管及管路附件的连接,采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 4.3.2.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时, 采用热熔对接焊机,具体步骤如下: 1、把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; 2、将管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。 3、校直两对接件,使其错位量不大于2mm; 4、放入加热板; 5、加热完毕,取出加热板; 6、迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却;热熔完成。 7、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 4.3.3.过渡连接 1、在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 2、管道安装:沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整

市政管线的布置原则

管线的布置原则 场地设计可能涉及的工程管线包括了城市公用设施的各个方面。一般有给水管道、排 水管道、燃气管道、供热管道、电力电缆、通信电缆等。其中,给水、燃气、热力管道是有压力的,排水管道是无压力自流的。场地中的管线布局,压力管线均与城市干线网有密切关系,管线要与城市管网相衔接;重力自流的管线与地区的排水方向及城市雨污水干管相关。在进行管线综合布置时,应与周围的城市市政条件及场地的竖向规划设计互相配合,多加校验,才能使管线综合方案切合实际。 (一)需注意的问题 场地中管线的设置在一般情况下采取地下敷设,在具体的设计中需要注意以下几点:(1)各种管线的敷设不应影响建筑物的安全,并且应防止管线受腐蚀、沉陷、振动、 荷载等影响而损坏。 (2)管线应根据其不同特性和要求综合布置,对安全、卫生、防干扰等有影响的管线 不应共沟或靠近敷设。 (3)地下管线的走向宜沿道路或与主体建筑平行布置,并力求线形顺直、短捷和适当 集中,尽量减少转弯,并应使管线之间以及管线与道路之间尽量减少交叉。 (4)与道路平行的管线不宜设于车道下,不可避免时应尽量将埋深较大、翻修较少的 管线布置在车道下。 (二)管线布置的一般原则 (1)地下管线布置原则: n.地下管线的合理安排顺序,应是从建筑物基础外缘向道路中心。由浅人深的安排 下列管道、电信电缆、电力电缆、热力管(沟)、压缩空气管、煤气管、氧气管、乙炔管、给水管、雨水管,最后是污水管(图8—1)。 6.地下管线的基本布置次序,从建筑物基础外缘向外,离建筑物由近及远的水平排 序宜为:电力管线或电信管线、燃气管、热力管、给水管、雨水管、污水管(图8—1)。f.地下管线一般宜敷设在车行道以外的地段,特殊困难时才可以采取加固措施。后 将检修较少的给水管和排水管布置在车行道下。 d.饮用水管应避免与排水管及其他含酸碱腐蚀、有毒物料管线共沟敷设。避免将直 流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。 P.尽可能将性质类似、埋深接近的管线并排列在一起,有条件的可共沟敷设。 f.地下管线交叉时,应符合下列条件要求: 口)将煤气、易燃可燃液体管道,布置在其他管道上面; 6)给水管应在污水管上面; c)电力电缆应在热力管和电讯电缆的下边,并在其他管线的上面。 9.互相干扰、影响的管道不能共沟。 h.地下管线可敷设在绿化带下,但不宜布置在乔木下。 i.地下管线重叠时,应将检修量多的、管径小的放在上面,将有污染的放在下面。 (2)地上和架空管线敷设原则: a.地上和架空管线应不影响交通运输及人行安全。 b.应不影响建筑物的采光和通风。 c.无干扰的管线,尽可能集中在同一支架上。 (3)管线敷设发生矛盾时的处理原则。 临时管线让永久性管线;管径小的让管径大的;可弯曲的让不可弯曲的;新设计的让 原有的;有压力管道让重力自流的管道;施工量小的让施工量大的。 工程管线综合布置原则

建筑管线避让原则

建筑、排水、机电管线交叉、排布避让原则建筑、排水、机电管线布置原则: 管线交叉布置原则: 一、管道交叉处理的原则 1、排水管道施工时若与其她管道交叉,采用的处理方法须征得权属单位与其她单位同意。 2、管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距,且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。 管道交叉处理的方法:在施工排水管道时,为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏,应进行必要的处理。 1、混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下,铸铁管、钢管在上。上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时,且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。 2、混凝土或钢筋混凝土排水圆管(直径<600mm)在下,铸铁管,钢管在上,高程有冲突,必须压低下面排水圆管断面时,将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。 3、混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时,可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板的允许承载力,且其支承角不应小于900。 4、圆形或矩形排水管道在上,铸铁管、钢管在下,上下管道同时施工时,在铸铁管、钢管外加套管或管廊。 5、排水管道在上,铸铁管、钢管在下,埋深较大挖到槽底有困难,进行上面排水管道施工时,上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。 6、当排水管道与其上方电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电缆管块已建时,回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土,回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。 7、一条排水管道在下,另一排水管道或热力管沟在上,上下管道同时施工(或上面已建,进行下面排水管道施工)时,下面排水管道强度加大,满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。

施工总平面布置设计方案

施工总平面布置设计方案 一、概况 钱江路四标段(含钱江路隧道)工程位于杭州市钱江新城内,钱江新城位于钱塘江北岸江滨地区,是杭州发展从“西湖时代”踏入“钱塘江时代”的重要转折,是新世纪杭州发展的重大战略举措,而钱江路四标段工程正处于钱江新城核心区市民中心边缘北侧,为新城核心区规划路网中“一横二纵”主干道中重要的“一横”,为保证今后钱江路直行车辆的顺畅,减少对广场的影响,建设钱江路四标段(含钱江路隧道)工程。 钱江路四标段(含钱江路隧道)工程施工内容为:钱江路桩号K3+425~K4+510,全长1085米,其中地下隧道全长528米,起始桩号3+982,终点桩号4+510。K3+425~K4+510全线地面道路、排水工程。市民中心地下人行通道(南线),市民中心地下车库进口匝道,江干渠箱函改造等项目。二、施工总平面布置原则 根据钱江路四标段工程所处的地形特点,结合本工程的施工需要,以及本工程的进度安排,及工程量大等具体情况,并经项目部多次实地踏勘情况,结合从业主处了解的情况进行相应的布置,具体布置原则如下: 1、根据工程位于钱江新城内的特点,尽量考虑节约用地,分散布置临时设施及堆场。 2、结合工程拟建项目工期紧,全面实施的特点,临时设施尽量考虑不占用永久性建设用地,拟在业主协助下租用新城内目前空余土地进行建设。

3、各种生产、生活设施便于工人的生活开展,生产后勤有保障,并且满足安全防火、劳动保护的要求。 4、尽量减少对周围现有环境的影响,采用封闭围护分隔施工区与外界单位。 5、遵循交通组织的原则,现场道路布置合理,设施齐全,控制扬尘,减少环境污染。 6、施工总平面布置详见“杭州市钱江路地下通道工程四标段施工总平面布置图”。 三、施工总平面布置 1、施工临时道路布置 a、概况 根据本工程所处的地理位置,钱江路地下通道位于现状钱江路,北侧沿线单位、居民住房较多,主要有:居安坊小区、四季青中学、怡静坊小区、观音塘小区、常青苑小区、杭州东南汽车修配车、唐祝新村、杭州小霸王童车有限公司等。沿钱江路北侧主要进出口道路有下车路、七甲路、唐祝新村、定江路。施工期间必须确保沿线单位及居民车辆的进出。 b、临时道路布置位置 Ⅰ 3+425~3+920段利用现状钱江路作为施工便道; Ⅱ 3+920~4+510地下通道段施工便道沿拟建隧道两侧布置,由于钱江路地下通道中心线基本同现状钱江路中心线相重合,而现状钱江路路幅宽度为4.5m人行道+14m机动车道+3.0m中央隔离带+14m机动车道+4.5m人行道=40m。拟建钱江路地下通道结构外包尺寸为22m,设计采用明挖顺作法施

雨水管道施工工艺

雨水管道施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

本工程污水管,污水管管径为D=400mm,污水管为钢筋混凝土承插管。 1、污水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填 2、测量放线 根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。 3、沟槽开挖及支护 由于现场埋地各专业管道比较复杂,为保证其它管道不被损坏,管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时,要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前,对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线。 沟槽开挖时地下没有管线时采用挖掘机进行人工配合,青塔东里小区施工时采用人工开挖。沟槽深度较大的,采用一台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至2m时,应先距地面~0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。 开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。

管道布置的一般要求

管道布置的一般要求公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

管道布置的一般要求 1、布置管道时,应对全装置所有管道(包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表栏桥架、采暖通风管道等)全盘考虑,统一规划。 2、为便于安装、检修和操作管理,管道应尽可能的架空敷设,必要时,也可埋地或管沟敷设。 3、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设,管外表面应按有关规定采取防腐措施。 4、埋地管道应考虑车辆荷载的影响,管顶与路面的距离不小于,并应在冻土深度以下。 5、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合技术规定的要求。 6、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。 7、管道布置设计应考虑便于作支吊架的设计,使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物,但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。 8、在有条件的地方,管道应集中成排布置。在穿墙或楼板时应注意尽可能的利用设备预留孔,以免楼板开孔太多。裸管的管底与管托底面取齐,以便设计支架。 9、无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。 10、进行管道布置设计时,应尽量避免气袋、口袋和盲肠。对于“无袋形”、“带有坡度”、及“带液封”等要求的管道,应严格按PID要求配管。 11、管道不应挡门挡窗,也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。 12、管道布置应考虑操作、安装及维护方便,不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。 13、在有吊车的情况下,管道布置应不妨碍吊车工作。

14、管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修,塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过,以免妨碍人孔的开启。 15、管道应尽量平行敷设,在管道应力许可范围内,尽量走直线,少拐弯、交叉,尽量做到配管整齐美观。 16、管道垂直面布置时,应遵循以下原则 1)热介质的管道在上,冷介质的管道在下。 2)无腐蚀的管道在上,有腐蚀的管道在下。 3)小管道应尽量支撑在大管道的上方或吊在大管道的下面。 4)气体管道在上,液体管道在下。 5)高压介质的管道在上,低压介质的管道在下。 6)不经常检修的管道在上,检修频繁的管道在下。7)保温管道在上,不保温管道在下。 17、管道水平面布置时,应遵循以下原则: 1)大管道靠墙,小管道在外。 2)常温管道靠墙,热的管道在外。 3)支管少的靠墙,支管多的在外。 4)不经常检修的管道靠墙,经常检修的在外。5)高压管道靠墙,低压管道在外。 18、在螺纹连接的管道上,应适当配置一些活接头,便于安装、拆卸检修。 19、敷设管道时,其焊缝不得设在支架范围内,焊缝距支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的5倍,切不小于100mm。穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。 20、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上,不应设置法兰或螺纹连接等可能出现泄漏的连接点。 21、管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管,套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管内,并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处应有防雨措施。

管线综合排布原则-改

机电管线综合图实施细则 1设计依据 机电综合图应参照以下内容进行综合: 1.1建筑、结构、装修、机电各专业施工图纸以及相关的技术变更 1.2相关设计、施工规范,行业标准以及标准图集 2机电管线综合要求 2.1综合排布目的: 合理布置各专业管线,最大限度的增加建筑使用空间,减少由于管线冲突造成的二次施工。 2.2综合排布内容: (1)综合协调机房及各楼层平面区域或吊顶内各专业的路由,确保在有效的空间内合理布置各专业的管线,以保证吊顶的高度,同时保证机电各专业的有序施工。 (2)综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线,协调机电与土建、精装修专业的施工冲突。 弥补原设计不足,减少因此造成的各种损失。 (3)综合协调竖向管井的管线布置,使管线的安装工作顺利地完成,并能保证有足够多的空间完成各种管线的检修和更换工作。

3机电综合图工作流程 通 过

4管线综合排布原则 4.1总体原则: 风管布置在上方(当有重力排水时,通风必须让重力排水管道),电管、桥架和水管在同一高度时候,水平分开布置;在同一垂直方向时,电管、桥架在上,水管在下进行布置。综合协调,利用可用的空间。 4.2避让原则: ⑴有压管让无压管,水管让风管,小管线让大管线,施工简单的避让施工难度大的。施工时:先安装 大管,后安装小管;先施工无压管,后施工有压管;先施工上层电管、桥架,后安装下层水管。 4.3管道间距 考虑到水管外壁,空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管,外壁距墙的距离,最小有100mm 的距离,直管段风管距墙距离最小150mm,沿结构墙需90度拐弯风管及有消声器、较大阀部件等区域,根据实际情况确定距墙柱距离,管线布置时考虑无压管道的坡度。不同专业管线间距离,尽量满足施工规范要求(见附表)。 4.4考虑机电末端空间 整个管线的布置过程中考虑到以后灯具、烟感探头、喷洒头等的安装,电气桥架安装后放线的操作空间及以后的维修空间,电缆布置的弯曲半径不小于电缆直径的15倍。 4.5垂直面排列管道: 热介质管道在上,冷介质在下 无腐蚀介质管道在上,腐蚀性介质管道在下 气体介质管道在上,液体介质管道在下 保温管道在上,不保温管道在下 高压管道在上,低压管道在下 金属管道在上,非金属管道在下 不经常检修管道在上,经常检修的管道在下 上述为管线布置基本原则,管线综合协调过程中根据实际情况综合布置,管间距离以便于安装、检修为原则。

施工总平面布置图设计及规划

施工总平面布置图设计及规划 根据工程需要,结合施工现场的实际情况本着合理利用场地,布局紧凑,有利于工程施工,有利于施工现场的平面管理,有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施,施工机械的平面布置。 1、施工总平面设计的原则 1.1尽量减少施工用地,使平面布置紧凑合理。 1.2合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便畅通。 1.3施工区域的划分和场地的确定,应符合施工流程要求,尽量减少专业工种和工程之间的干扰。 1.4各种生产生活设施应便于工人的生产生活。 1.5满足安全放火、劳动保护的要求。 2、现场平面布置的依据 2.1各种设计资料,包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。 2.2施工现场的自然条件和技术经济条件。 2.3建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划,以便了解各施工阶段情况,合理规划施工场地。 2.4各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表,以便规划工地内部的储放场地和运输线路。 3、施工总平面图的设计步骤 3.1交通运输 当大量物资由公路运进现场时,由于公路布置较灵活,一般先将仓库,加工厂等生产性临时设施布置在最经济合理的地方,再布置通向场外的公路线。 3.2仓库材料堆场的布置。 通常考虑设置在运输方便、位置适中、运距较短并且安全防火的地方。区别不同材料、设备和运输方式来设置。 仓库的布置要灵活。一般中心仓库布置在工地中央或靠近使用的地方,也可地以布置在靠近于外部交通连接处。砂石、水泥等应在场地附近设立仓库;板材、石材等直接使用的材料应该直接布置在施工对象附近,以免二次搬运。油漆、稀料等物品应设立专门的仓库,单独存放。

管道布置图

管道布置图 HG 一般规定 图幅 管道布置图图幅应尽量采用AO,比较简单的也可采用A1或A2。同区的图应采用同一种图幅。图幅不宜加长或加宽。 比例 常用比例为1:30,也可采用1:25或1:50.但同区的或各分层的平面图,应采用同一比例。 尺寸单位 管道布置图中标注的标高、坐标以米为单位,小数点后取三位数,至毫米为止;其余的尺寸一律以毫米为单位,只注数字,不注单位。管子公称通径一律用毫米表示。 地面设计标高为. 图名 标题栏中的图名一般分成两行书写,上行写“管道布置图”,下行写“EL 平面”或“A-A、B-B......剖视等.” 尺寸线始末应标绘箭头(打箭头或打杠).不按比例画图的尺寸应在其下面画一道横线(轴测图除外)。 尺寸一般写在尺寸线的上方中间,并且平行于尺寸线。 2 应遵循的设计规定 图线宽度及字体规定见HG . 管道常用缩写词见HG . 管道布置图上的管子、管件、阀门及管道特殊件图例见HG . 设备、管道布置图上用的图例见HG . 分区索引图见HG . 3 图面表示和尺寸标注

管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域(以小区为基本单位)绘制。区域分界线用粗双点划线表示,在区域分界线的外侧标注分界线的代号、坐标和与该图标高相同的相邻部分的管道布置图图号,见下图。 坐标 注:B. L—表示装置边界; M. L—表示接续线; COD—表示接续图. 管道布置图一般只绘平面图。当平面图中局部表示不够清楚时,可绘制剖视图或轴测图,该剖视图或轴测图可画在管道平面布置图边界线以外的空白处(不允许在管道平面布置 图内的空白处再画小的剖视图或轴测图),或绘在单独的图纸上。绘制剖视图时要按比例画,可根据需要标注尺寸。轴测图可不按比例,但应标注尺寸。剖视符号规定用A-A, B-B??等大写英文字母表示,在同一小区内符号不得重复。平面图上要表示所剖截面的剖切位置、方向及编号。 对于多层建筑物、构筑物的管道平面布置图应按层次绘制,如在同一张图纸上绘制几层平面图时,应从最低层起,在图纸上由下至上或由左至右依次排列,并于各平面图下注明“EL100. 000平面”或“平面”. 在绘有平面图的图纸右上角,管口表的左边,应画一个与设备布置图的设计北向一致的方向标。 管道布置图上建(构)筑物的表示内容: 建筑物和构筑物应按比例,根据设备布置图画出柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道等。 标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸。 标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。

建筑管线避让原则

建筑、排水、机电管线交叉、排布避让原则 建筑、排水、机电管线布置原则: 管线交叉布置原则: 一、管道交叉处理的原则 1、排水管道施工时若与其他管道交叉,采用的处理方法须征得权属单位和其他单位同意。 2、管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距,且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。 管道交叉处理的方法:在施工排水管道时,为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏,应进行必要的处理。 1、混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下,铸铁管、钢管在上。上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时,且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。 2、混凝土或钢筋混凝土排水圆管(直径<600mm)在下,铸铁管,钢管在上,高程有冲突,必须压低下面排水圆管断面时,将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。 3、混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm 时,可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板的允许承载力,且其支承角不应小于900。 4、圆形或矩形排水管道在上,铸铁管、钢管在下,上下管道同时施工时,在铸铁管、钢管外加套管或管廊。 5、排水管道在上,铸铁管、钢管在下,埋深较大挖到槽底有困难,进行上面排水管道施工时,上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。 6、当排水管道与其上方电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电缆管块已建时,回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土,回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。 7、一条排水管道在下,另一排水管道或热力管沟在上,上下管道同时施工(或上面已建,进行下面排水管道施工)时,下面排水管道强度加大,满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。 8、排水方沟在下,另一排水管道或热力方沟在上,高程冲突,上下管道同时施工时,增强上面管道基础,位于下面排水方沟的顶板或根据情况,压扁排水方沟断面,但不应减小过水断面。

施工现场总平面布置方案88430

第一节现场概况及部署 一、现场概况 本工程现场场地较为狭小,周边道路狭窄,现场平面布置考虑充分利用现有场地,按功能划分施工区域及办公区域,施工各区域用围墙隔断,严格按照公司的现场管理手册执行,为保证现场的井然有序,采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能,施工现场平面布置详见附图。

二、部署 针对施工现场场地的实际因素,我公司特作如下部署: 1、在场地西北面(与**加工场紧邻)布置办公区供管理人员办公和工人住宿、生活卫生等设施,并按规定分区分隔。 2、我公司根据本工程施工总体部署对其不同施工阶段的划分,按照“方便施工,就近布置,见缝插针”的原则,将现场周边除建筑以外的空地合理利用,布置施工场地。 在现场的基础设施布置及数量见下表:

第二节现场平面分阶段布置及说明 一、下部结构施工阶段 1、平面布置: 我公司进场后根据遵义市安全文明施工要求标准进行围墙全封闭砌筑,在围墙的西北侧设大门、门卫值班室,并根据实际情况布置大型机械设备、小型加工设备以及施工用水用电等。 2、机械设备配备布置: 本阶段机械设备主要包括:塔吊、混凝土输送泵等,本工程布置1台塔吊,混凝土输送泵布置2台,布置在道路畅通靠近施工部位,并配置相应的泵管等。 3、加工场地布置: 我公司尽可能利用周边空闲场地进行钢筋、模板的加工,各施工标段循环进行施工,材料运输利用塔吊进行配合。 二、上部结构施工阶段 1、平面布置: 根据遵义市安全文明施工要求标准进行全封闭砌筑,在主出入口通道处设大门、门卫值班室,并根据实际情况布置大型机械设备、小型加工设备以及施工用水用电等。在土方回填完毕后,将围墙一周边界之间的空地全部硬化形成一条环形道路,作为施工机械、物资运输道路用。在场地内布置一处钢筋、木工加工区作为钢筋、模板加工场地。 2、机械设备配备布置: 机械设备配备有:塔吊、钢筋加工设备、木工加工设备、混凝土输送泵等。 3、加工场地布置: 在塔吊范围内合理布置钢筋、模板加工场地,并配备相应的加工机械。 三、装修施工阶段 保留原有围墙、大门以及现场临时施工通道,在场地内集中设立两台砂浆搅拌机用于装修阶段水泥砂浆的制备,砂浆拌制完毕后由翻斗车或小推车运至

管线综合布置的一般原则

管线综合布置的一般原则 (1)采用城市统一的坐标和标高系统。 (2)地下管线一般自建筑向道路中心线由近到远敷设。其一般的顺序为: 电讯管、缆一电力电缆一热力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线(3)为了便利管线综合和管理工作,对各种管线在市政道路下的位置,大中城市一般均有基本定位,各城市可以统一规定各类管线在道路上的方位。如规定电力电缆、煤气、污水管线布置在道路的东侧或南侧;电讯、热力、给水、雨水管线布置在道路的西侧和北侧。在作小区管线综合时,规划设计单位宜遵循当地的上述规定,并结合小区实际,统一合理地解决各类管线的位置。这是小区工程管线综合的关键。 (4)各类地下管线在处理竖向位置时,由地面向下的顺序一般为: 电讯管、缆一热力电缆一电力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线其中,要点是电讯管缆应在其他管线之上,而污水管线则应在其他管线的最下方。 (5)所有管线均应力求短捷,少转变、少交叉,尽量和道路平行或垂直敷设;当管线必须转弯敷设时,其转弯半径应符合有关规定。 (6)当几条管线交叉布置发生矛盾时,一般应以压力流管道避让重力流管道;小管径管道让大管径管道;技术要求低的管线让技术要求高的管线;新建管线让已建的永久管线。 (7)所有管线提倡直埋,除明沟排(雨)水外,一般不做地下管沟如电缆沟、暖气沟等:地下管线的上部覆土深度应符合地下管线最小覆土深度表(见表2 -3 - 21)的要求。 (8)各类管线之间及其与其他建筑、设施的最小水平、垂直间距应符合地下管线最小垂直挣距表(见表2-3 - 22)和地下管线交叉最小垂直净距表(见表2-3 - 23)的要求。 (9)为了方便旋工、检修和不影响交通,地下管线尽可能不要布置在交通频繁的机动车道下面,可优先考虑敷设在绿地或人行道下面,尤其是小口径给水管、煤气管、电力、电讯管缆。其次,才考虑布置在非机动车道下面。大管径的给水管、雨水管、污水管等较少检修的管道才可布置在机动车道下面。 (10)条件局限时,电讯、电力和热力管线可架空敷设。要注意电讯架空线一般不宜和电力架空线合杆架设。当不得已采用合杆架设时,其架空线之间的距离应予保证。 参见架空线最小垂直与水平间距表(表2-3 -24)。 (11)为节省占地面积和减少土方量,某些性质同类的管道可在留出安装检修距离后平行或上下共沟敷设,但性质相悖的管道,如电力管线与煤气,则严禁近距离同沟敷设。

施工组织设计中的总平面布置

施工组织设计中的总平面布置

1、线型问题 (1)建筑物的轮廓以外墙线为准,粗线,挑出阳台等用细线表示。细线调为0.09毫米比较好看,轮廓线调为0.5毫米比较合适。注意对绘制线条的线宽进行调整,总平图做到粗、中粗、细线条合理美观。 2、弱化问题 (1)地下室轮廓线在地下室阶段强调,其他阶段弱化。有时候在地下室边线加上基坑支护。 (2)周围已建建筑及道路可保留,但须弱化。 (3)遵循原则,重要构件强化,次要构件弱化。 3、字号统一 在绘制中,注意协调不同文字标注的字号统一,使整体完整协调。比如:楼栋号文字标注采用相同字号;临设、加工房、堆场采用相同字号;说明文字和图例采用相同字号;图名最大,按实际选用。 4、图例选用 图例以简洁形象为宗旨。在绘制的过程中注意前后的统一。 5、容易遗漏的东西 (1)地下室车库出入口(若完成),在主体阶段需保留。 (2)结合进度,在总体建筑的施工阶段可能出现个别楼栋滞后建筑,那么要注意在图上表现。 (3)加工场地及施工道路的转换需明确。 (4)塔吊安装拆除时间和总平图上对应。 (5)砌体插入时间与施工升降机、物料提升机的布置安排时间统一。 6、数字化绘制 对总平中的塔吊、施工电梯、施工大门、钢筋加工房等进行数字编号。

1、施工总平面布置原则 (1)平面布置科学合理,施工场地占用面积少; (2)合理组织运输,减少二次搬运; (3)施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求,减少相互干扰; (4)充分利用既有建(构)筑物和既有设施为项目施工服务,降低临时设施的建造费用; (5)符合节能、环保、安全和消防等要求; (6)临时设施应方便生产和生活,办公区,生活区和生产区宜分离设置; (7)遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。 2、施工总平面布置图应包括内容 (1)项目施工用地范围内的地形状况; (2)全部拟建的建(构)筑物和其他基础设施的位置; (3)项目施工用地范围内的加工设施、运输设施、存贮设施、供电设施、供水供热设施、排水排污设施、临时施工道路和办公、生活用房等; (4)施工现场必备的安全、消防、保卫和环境保护等设施; (5)相邻的地上、地下既有建(构)筑物及相关环境。 3、分阶段布置 施工现场平面布置图一般按地下结构、地上结构、装修装饰和机电设备安装、总平施工四个阶段。 (1)地下室结构 涉及土方施工的需明确土方施工顺序,即和进度表达一致绘制施工顺序流程。如果总平绘制比较细致,可以对节点工期要求的区域进行标注显示。 土方回填区域也可以表现出来。尼玛,防水卷材、防水保护层也可以表现出来。。 通过地下室顶板的,需要加固的部位,绘制加固区域。

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡,封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

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