光缆线路安全技术操作规程
时刻不忘安全生产，坚决杜绝人员伤亡事故的发生。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和安全生产法律法规，立足防范，强化监管，把各项安全生产真正落到实处。要建立健全以安全生产责任制为核心的安全工作制度。各光缆线路代维单位都要制定“光缆线路安全技术操作规程”，建立安全生产保障体系，把安全生产监督管理的责任落实到人。对事故要做到“四不放过”即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。真正树立“安全生产重于泰山”的思想。为贯彻安全生产，提高劳动生产率和工作效率保证安全生产，防止光缆线路维护人员在生产过程中发生伤亡事故，以免给国家、企业和个人造成不必要的损失，特制定以下操作规程，供从事光缆线路施工、维护人员学习，并认真贯彻执行。（仅供参考）
一、高处作业的分级
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。根据国家标准分为四级：高度在2～5米时，称为一级高处作业；
高度在5～15米时，称为二级高处作业；
高度在15～30米时，称为三级高处作业；
高度在30米以上时，称为特级高处作业。
登高作业有心脏病、贫血、高血压、癫痫病等禁忌症。
二、登杆作业
1、上杆前应认真检查所上杆或邻近杆有无发生倾倒或折断的危险，若有折断、倾倒的可能应先加固后再上杆作业。
2、上杆前应仔细检查脚扣、上杆钉及保安带是否完好，如有问题应修复或更换后方可利用上杆。
3、利用上杆钉或脚扣在杆上工作时必须扣好保安带。如接近杆梢，保安带放置位置应在距杆梢50厘米以下。
4、在杆上作业时，不可用力过猛或探出身子过远，以保持身体重心稳固。在紧拉时，杆上不得站人。利用上杆钉，脚扣在杆上工作时，不得两人同杆上下。
5、在电力线附近或跨越公路的杆上进行过线、紧线等作业时，应按规定进行警戒和监护，防止因触电或车辆刮带线条造成坠落事故。
6、杆上作业时要防止杆下站人或进入杆上作业的范围，可用围栏或绳索拦护。
7、在杆上所用工具应随手装入工具袋，所用材料也应放置稳当，杆上与地面人员之间传递工具材料不得抛掷，应用绳子吊。
8上杆上作，安全帽、工作服、工作鞋等个人防护用品应穿戴整齐。
三、登梯（凳）工作
1、梯子（高凳）在使用前应检查是否完好，确认牢固后方可攀登。凡已折断、松弛、破裂、腐朽的不得使用。
2、普通梯子靠在墙上、吊线上使用时，梯子上端的架靠点下端的支撑点间的水平距离，应等于架靠点和支撑点距离的四份之一至三份之一。当梯子靠在吊线上时，梯子上端至少应高出吊线30厘米，不能大于梯长三份之一。梯子所靠支持物必须足够坚固，足以随梯子上最大负荷。梯子上下端必须架靠稳固，在打蜡、有油、有水等光滑地面应采取防滑措施。
3、在梯子上操作不得用力过猛；不能一脚踩在梯子上，另一脚放在其它物体上，或用脚移动梯子；同一梯子上不得两人同时操作；上下梯子不得携带笨重工具和材料。
4、上下较高及树立地点容易滑动或有被碰撞可能的梯（凳）子，必须有专人扶梯（凳）。
四、建筑物上工作
1、上建筑物工作时，必须检查建筑物是否牢固，附近有否电力线条等情况，如有问题应采取防范措施后才能上去工作。
2、在房顶上移动，瓦房走尖，平房走边，石棉瓦走钉，水泥瓦走脊，楼顶内走棱，谨防塌陷坠落，在屋顶内天花板上工作必须使用行灯。
3、在楼房上装机引线时，如窗外无走廊，晒台，不要立或蹲在窗台上工作；如必须站在窗台上工作时，须扎保安带。
五、电缆吊线上作业
1、首先应检查杆线强度，确知不致于发生吊线中断、两端电杆倾斜倒折和吊线松脱时，方可进行工作。试验方法是：用绳索挂于吊线上，以一人重量加于绳上，检验是否牢固。
2、对攀登工具进行检查。吊板的坐木板、连绳、挂钩及它们间的连接必须牢固。挂钩已磨损四份之一时不得使用（在2.0/7以下的吊线上不准使用吊板）。梯子的检查要达到无折断、松弛、破裂、腐朽的方可使用。
3、坐吊板时，必须扎好保安带，并将保安带拢在吊线上。不得两人同时在一档内坐
吊板工作。坐吊板过吊线接头时，必须使用梯子，经过电杆时必须使用脚扣或梯子，严禁爬抱而过。
六、上树作业
1、上树前应查看树上有否蜂窝和其他不明的线条等，若有应判明线条性质，采取防范措施，清除蜂窝，并充分考虑树木的脆韧性，承受能力后才能上树。
2、工作人员上树后应保持重心平衡，双脚踩在主干上，不能踩在无法承受人体重量的树枝上。
3、在风力5级以上时，不得进行上树作业。
七、通信线与地面的安全距离
1、与市内街道、里弄胡同、铁道、公路、土路行等时分别为：
4.5、 4.0、 3.0、3.0、 3.0米。
2、与市内街道、里弄胡同、铁道、公路、土路交越时分别为：
5.5、 5.0、7.5、 5.5、4.5米。
八、立杆
1、主杆必须有经验的人员负责组织。立杆前要检查立杆工具是否牢靠；参加立杆人员必须分工明确，各负其责，听从统一指挥。
2、在房屋附近立杆时，不准碰触屋檐，以防砖瓦、石块落下伤人。
3、立杆时，非工作人员一律不准进入工作场地；在铁路、公路及人烟稠密地区，应有专人维护现场。
九、施放通信线条
1、沿杆施放线条应拉直置于障碍物面上；紧线前应检查导线有否被树枝、屋檐等卡住，泥土埋住或其它障碍物搁住，以防紧线时线条弹起带落瓦片等伤人。
2、在跨越铁路、公路档放设线条，应在跨越路段两端设立安全标志，并指定专人观察指挥，当车辆临近时，应迅速将线条收起，不使车辆刮带线条，以免拽断杆线设备，拖倒作业人员，必要时可用“环系法”引渡线条。
3、跨越低压电力线放设线条，应采用“环系法”或在跨越处做安全保护架后施放。从电力线下穿越的吊杆上的线条，紧线前应用临时扎线可靠控制在弯钩或线担上，以免紧线时弹起碰触电力线引起触电。
4、紧线时，在角杆上帮助过线的人员应站在张力的反侧，以防被脱出的线条兜落，在紧拉线时，杆上不准站人。
5紧线作业工具的规格尺寸应与负载相适应，不可随意加长紧线钳的搬手。
十、架设过河飞线
1、架设过河飞线最好在汛期前或后施工。
2、在通航河流上架设飞线，应经航务管理机关及有关部门同意，在施工地段暂时停止水上交通，并请水上公安机关在上下游维持秩序。
3、在水面较宽的河流上架设飞线，为不使线条沉到水底应使用适当数量的船只，船上工作人员站立位置应在线条张力的反侧，并按规定信号一致行动，以免被线条兜入水中。
4、遇有其它船只冲下无法阻挡，可能钩住线条时，应迅速将线条两端剪断，同时两岸杆上工作人员都应迅速撤至地面，以免发生事故。
十一、拆除杆线
拆除杆线，除应遵守上杆工作的一般安全要求外，还应注意：
1、拆除顺序：跨越供电线路、公路、铁路、河流的线条应将其跨越部分首先拆除；
拆除电杆，必须首先拆除杆上线条，再拆拉线，最后拆除电杆；拆除终端杆。
2、在剪断线条时，应先与有关杆上人员联系，提醒有关人员注意。
3、在拆除线路工作的地方，禁止非工作人员接近，必要时应设专人监护。
十二、开挖土石方
1、在开挖前应先了解施工地段地下有无电力电缆、电信电缆、热力管、自来水管、下水道、工业管道、坑道、枯井、坟穴等，如有，当挖到接近其约30厘米时，机械作业的应改为人工挖掘，钢钎或铁镐硬凿的应改为铁铲、铁铣轻挖，挖露的任何地下管线均应加以保护。
2、挖掘中如遇电力电缆漏电，自来水管漏水，煤气管、热力管、工业管道漏气漏液，均应请有关部门配合修理。未修复前应停止工作并指派专人维护现场，以防触电和中毒。如遇枯井、坑道、坟穴等应报告上级处理，谨防坠落。
3、在靠近建筑物动土时，应注意防止房屋墙壁倒塌。如果采取加固办法无法解决时，应将容量倒塌的房屋墙壁拆除。
4、在土质松软或流沙地区动土，凿深1米以上时，应装置护土板支撑。
5、挖沟后影响车辆过往的，应搭临时木桥或钢桥维持交通。
6、必要时在施工地段两端应设红旗或红灯标志，或加设围栏，派专人监护作业现场。
7、由沟坑内抛出土石沟外时，为使土石不致回落于有人的沟内，不应堆积过高，并须有适当的坡度，还要及时清运行人要道及妨碍交通之处的土石。
8、挖掘土方石块应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的方法；在雨季施工时应做好排水措施。
9、开挖石方需要爆破时应按有关规定严格执行。
十三、陆上施放光、电缆
1、放光、电缆前，缆盘上拆下的护板必须收放妥当，板上钉子应砸平，盘两侧内外壁上的钩钉应拔除。
2、缆盘必须支撑平衡，离地不可过高。千斤顶的活动丝杆顶心露出部分，不可超出全丝杆的3/5，有坡度的地方，千斤顶底座下必须铲平垫稳，若缆盘搁在汽车上，千斤顶必须打拉线。
3、放缆前，必须对所有工具、器具，如绳索、吊架、绞车、滑车、钩链等进行严格检查，以防断脱发生危险。
4、参加牵拉光、电缆人员必须戴手套操作。人孔内抹油人员，不得靠近管口，以免挤伤手部。
5、施放各种光、电缆，都要服从统一指挥，步调一致，听从规定的旗语和哨令。
十四、施放水下光、电缆
施放水缆除应注意放普通光、电缆和在通航水道进行电信线路施工的一般安全事项外还应注意如下事项：
1、船上工作面应平坦，无钉露出；不得有冰、油、白腊或其它杂物，船缘要设防护栏；钢丝绳应摆好，防止缠绊伤人。
2、船上工作人员应选择适应水上操作的人员，每个人都应穿救生衣。
3、内河五级以上大风及大雨或起雾时，不可施放水底光、电缆。
十五、砍伐树木
1、工作人员在树上应保持重心平稳，并充分考虑树木的脆韧性、承受重量限度，防止重心失衡和踩断树枝坠落。
2、砍伐较大树木时，应先砍伐树枝、支干，再砍伐主干，并要注意防止砍落的树枝伤人。
3、在将要锯断树木时，要有足够的人力用绳索拉拽，使树木倒向线路或建筑物的反侧。
4、沿街道伐树时，必须加设标志，并设专人指挥行人和车辆通行。
5、风力在五级以上时，不得进行砍伐树木作业。
十六、人工抬、扛、挑通信器材
工作前应检查担、扛、绳、抬钩等工具能否承担最大负荷。工作过程中应注意人体负载不可过重，以防压伤、扭伤；两人以上抬扛电杆或其它重物时，要脚步一致，同时换肩，过坎越沟和抬起放下要互相照应；抬电杆要顺肩抬。笨重设备和料具多人搬运，事前必须研究搬运方案，并有统一指挥。
十七、采用滚筒撬运拉运笨重器材
工作前应检查撬棍、滚筒、垫板、绳索能否足够承担负荷。现场要有统一指挥；滚移时，物体下所垫滚筒须保持两根以上；遇软土滚筒下应垫木板或铁板；上下坡应用三角木等随时支垫，或用绳子徐徐拉住物体。要始终保持物体左右平衡。操作者的脚不能放在滚筒运行一侧。
十八、用跳板和坡度进行装卸工作
1、工作前应检查跳板、绳索、滑车、木凳等能否足够承担负荷及无破裂、损腐现象。
2、跳板的放置斜度应不大于1：3（高：地）。坡度坑的坡度最好小于30度。
3、普通跳板应选用大于6厘米厚没有死节的坚实木材。装卸较重物体时，其厚度应大于15厘米，并在中间加垫支撑木凳。跳板上端应用钩、绳固定，下端应有防滑措施。
4、进行装卸作业时，应听从统一指挥，参加人员应保持动作协调。重物应用合适的绳索、绞车、滑车控制慢慢滚下。
十九、汽车装运电杆和电缆
汽车装运电杆，应使电杆平放在车箱内。装运较长电杆时，车上应装有支架，并尽量使杆料重心落在车厢中部，用绳子捆绑撬紧。凡用车架运杆，杆上不准坐人。卸车松绑时应逐一解开，不可全部解开，以防电杆从车厢两边滚下。
汽车运光、电缆，应用绳索将缆盘绑固在车厢铁架上。若车上无电缆盘座架时，必须垫以木枕。在行驶中，工作人员不得坐立在缆盘前后方。押运过程中应随时注意木枕和缆盘移动情况，遇有问题应停车处理。
二十、电杆、电缆的屯放
堆放电杆应使梢、根各在一头整齐排列，杆堆两侧应用短木或石块塞住，以免滚塌。电杆排列时，木杆不得超过六层，水泥杆不得超过两层。堆完应用铁线捆牢，以免塌散伤人。
电缆盘不可放在斜坡上。安放电缆盘时，必须在盘的两边垫以木枕，以防滚动。
二十一、安全帽
1、安全帽在保管时应防止与油污、酸、碱性物品放在一起，要防止受潮发霉，或放在靠火炉边受热变质现象。
2、在使用前应检查安全帽有否变质、裂痕、或破损，确认完整无损后方可使用。
3、若保管或停用较久，必须进行强度试验。
二十二、保安带（绳）
1、保管时应与酸性物、锋刃工具等分开堆放，也不能放在过热过湿之处，以免损坏。
2、每次使用前必须进行严格检查，如有折痕、弹簧扣不灵活或不能扣牢，皮带眼孔有裂缝、绳索磨损及腐坏的，均应禁止使用。
3、使用时，切勿使皮带扭绞，皮带上各扣套要全数扣妥，皮带头子穿过皮带小圈，切勿使用一般绳索或各种绝缘皮线代替保安带。
4、在初用或存放一定时间，应进行可靠性试验。
5、保安带（绳）的可靠性试验：将200公斤重物穿过保安带（绳）皮带中（绳套中）悬空挂起，无裂痕，折断才算合格。
二十三、脚扣
1、每次使用前要检查是否完好。脚扣带必须坚韧耐用，脚扣登板与钩处必须铆固。水泥杆脚扣上的胶管和胶垫应保持完整，破裂露出胶里线时应予以更换。
2、使用中，脚扣大小应适应电杆的粗细，切勿因不适合而把脚扣扩大或窝小，以防折断。
3、在初用或使用一定时间后，要进行可靠性试验。
4、脚扣的可靠试验：把脚扣卡在离地面30厘米左右的电杆上，一脚悬起，另一脚用最大力量猛踩或在脚板中心悬空吊挂200公斤重物，若无任何受损变形迹象才能使用。
二十四、爆炸作业
1、打眼、装药、放炮都要严密的组织和严格的安全检查制度。
2、打炮眼时，掌大锤的人一定要站在扶钢钎人的侧面，严禁对面操作。
3、装药严禁使用铁器，装置带雷管的药包要轻塞，不要重击，不准边打眼边装药。
4、放炮前要明确规定警戒时间，范围和信号，确认全体人员已避入安全地带，方准起爆。
5、用电雷管起爆，应设专用线路，起爆装置要由接线人员负责管理；用火雷管起爆，要使用燃烧速度相同的导火索。
6、遇有瞎炮，严禁掏挖，或在原炮眼内重装炸药爆破，应指派熟悉爆破的人员处理，
其他人员不得进入险区。
7、在市区、居民区及行人车辆繁忙地带绝对不能使用爆破法。在建筑物、电力线、通信线以及其它设施附近一般不得使用爆破法。
二十五、人孔内作业应注意安全事项
1、人孔揭开进行工作时，应设置围栏和红旗或红灯标志，必要时要派人值守。工作完毕后，盖好孔盖方可拆除围栏和标志。
2、打开人孔后必须立即进行通风，确知没有有害气体后，方可进入。在人孔内工作如觉头晕，呼吸困难等应立即离开人孔，再行通风。
3、不准在人孔内吸烟，须在孔内使用喷灯或炭火盘时，须在孔外点燃或放烟。
4、人孔内照明用工作手灯，其电压不得超过36伏特，潮湿地点不得超过12伏特。
二十六、在无人站、地下室工作
1、进入地下室或无人站工作，须先进行通风，防止有害气体中毒。如用木炭烘烤去潮，站内不得留人，烘烤完毕通风后方可进入。
2、下无人站工作时，至少应有两人在场，以免发生意外。
3、无人站、水线房、地下室内不得熬制绝缘混合物，严禁携带易燃物品入内，以防火灾。
4、在无人站内进行安装作业，站上站下人员应互相照应；工具器材不得入在井口边缘；设备进站时，必须用绳索缓慢吊下，谨防坠落伤人。
二十七、作业场所安全信号、标
有红旗、红灯作为安全信号和标志，使用时在白天用红旗，晚上用红灯。必要时也可设醒目的围栏和标牌。
二十八、应设安全信号、标志的作业场所
1、街道拐角处或公路转弯处。
2、在街道上有碍行人行走或车辆行驶处。
3、跨越公路架设线路须车辆暂时停止通行处。
4、行人车辆有陷入地沟、杆坑、拉线洞危险的处所。
5、架空电缆接头处。
6、已经揭开盖子的人孔。
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总经理安全生产责任制 、总经理是企业的安全负责人，对本企业工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 、重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况和劳动保护工作。 、批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 、深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 、建立健全安全组织和机构，提高专业人员的素质，稳定专业队伍。 、定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 、组织全厂性安全教育与考核工作。 、坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 、如企业内实行各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 、总经理不在时，由代理者负责。
车间主任安全生产责任制 、车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各 项安全生产法规制度和标准。 、拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全生产措施计 划和方案，经批准后，组织实施。 、组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 、组织落实车间的安全教育，并督促检查班组级安全教育。 、组织生产工人进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。 、组织车间的定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好 状态。发现隐患及时组织整改，无力整改的要采取临时安全措施，及时向环境安全部报告。 、组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 、建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。 、生产班长在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 生产班长安全生产责任制 、组织车间工人学习、贯彻执行公司和车间的有关安全生产规章制度。 、组织班组级的安全教育。
花键铣床安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
花键铣床安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1必须遵守《铣床安全技术操作规程》。 2 工作前检查机械、电器、防护装置是否完好可靠。 3 工作前检查各控制系统位置是否正确。启动机床检 查运转部位、润滑与冷却系统工作是否正常时，先开启油 泵电机5—8分钟，排出油泵空气后再进行。 4 在挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。刀具与 工件装卡要牢固。 5 限位挡块必须按工件加工长度调整好。工作中，刀 具在退出工件前不准停车。 6 机床在运转切削时，操作者站立要适当，严禁擦 拭。调整、测量。清扫铁屑，更不准用手触摸刀具或隔着 转动部位取物。
7 发现工件、刀具松动或异常情况，必须立即停车检查，故障排除才准开车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员，必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要，带电线头包好，以防发生触电。 8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。
10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 11、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等牢固放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时，要打开容器进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔，统一放置，下班前将焊机电源切断，焊把线绕好，个人所属工作面清理干净，露
安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 （一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等； （二）公司有关安全管理制度、标准和规范； （三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料； （四）曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系； （六）其它有关要求。 第三条编制内容 （一）明确适用范围； （二）行业和工种要求的一般规定； （三）该工种的安全规定； （四）操作前的准备及安全确认，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等； （五）劳动防护用品的穿戴要求包括：应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等到； （六）操作的先后顺序、方式； （七）正常的操作程序； （八）操作过程中机器设备的状态；
（九）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整； （十）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 （十一）操作过程中有哪些必须禁止的行为； （十二）特殊操作内容； （十三）异常情况处理要求； （十四）收尾工作； （十五）其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准，建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度，聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解，对职工进行安全操作规程培训，同时要在公司举办的各类安全教育培训中，将安全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法，实行动态监督检查、班清班结，并做到持证上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做，做什么，怎么做，不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度，对不熟悉操作标准的上岗人员，要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗，并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者，责令
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.铣床技术安全操作规程正 式版
铣床技术安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。 （2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。 （3）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。 （4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。 （5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。 （7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。 （8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。 （9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。 （10）实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。 ——此位置可填写公司或团队名字——
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准
公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待
安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制，组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出，安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由主要负责人批准发布，并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序：由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序：由技术部协助各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。
4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括： a.正常开、停设备操作程序； b.各种操作参数、指标的控制； c.安全注意事项和异常处理方法； d.事故应急处理措施； e.接触化学品的危险性； f.个体安全防护措施； g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核，审核后，由主要负责人批准，并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位，各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次，或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订： （1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 （2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时 （3）当生产设施新建、扩建、改建时 （4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时
安全技术操作规程管理制度 为了加强公司现场安全管理，规范员工作业行为，预防事故发生，制定本制度。 一.安全操作规程的编写: 1各基层单位(矿井)安全第一责任者负责组织编写本单位所有岗位安全操作规程. 2各级分管领导负责组织本专业技术人员编写所管范围内岗位工种的安全操作规程。各业务科室负责制定本战线各工种操作规程，并监督执行。定期进行修订及时补充和完善规程内容 3安全检查处、安检科对操作规程的执行情况进行监督检查。 4区域公司生产技术处、机电处、通风处、安全检查处对各岗位安全操作规程内容进行审核。 5各工种操作规程编写，应由技术人员、现场管理人员、
本岗位从事工作5年以上的老工人组成。 二、内容要求: 1操作规程的编写要涵盖所有工种,及各工种操作的全部过程; 2操作规程要明确对各人员的基本要求,操作程序,操作标准，明确违反操作所带来的后果。 3.操作规程内容要符合实际，层次清晰，语言简练，通俗易懂。 三.操作规程的学习 1、员工上岗前必须进行本岗位操作规程的学习，熟知本岗位作业操作程序、标准及要领，并经考核合格后上岗，在老工人带领、指导下进行作业。 2使用新工艺、新设备使用前必须对操作人员进行操作规程的培训，离岗3个月的人员重新上岗前必须经考试合格后方可上岗。
3各单位的技术人员要负责组织对职工进行操作培训、考核工作，不断提高职工的操作技能,更好的为生产服务。 4.各单位要每年组织不少于一次的岗位工种的技术比武活动，调动员工比本领，提素质的积极性。 三.操作规程的修订 1.操作规程要根据设备的改进与更新及时评审操作规程的符合性,并及时修订。 2.岗位增加时，要及时完善该岗位操作规程。 四.违反操作规程的处理 1.违反操作规程作业的人员,一经发现,视情节轻重,严肃处理。 2.造成事故的,严格按照"四不放过"的原则进行责任追究;触犯法律的移交司法机关进行处理;
操作规程编号：YTO-FS-PD863 铣床安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
铣床安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。 2 停车时间较长，开动机床时应低速运转3—5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。 3 拆、装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。 4 拆、装平铣刀时，所用工具必须适当，用力不可过猛，防止滑脱或滑倒。 5 对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接触，不准快速接触工作。使用机动进给时，手摇柄必须移至空档。 6 加工时应正确选择切削用量，自动进刀时应脱开工作台上的手轮；在切削工作进行中不准停车七改变走刀速度；利用限位块工作则应预先调整好。 7 切削过程中，工作者应站在安全位置，严禁面对铣刀转动方向或头、手接触铣削面。装卸工件必须移开刃具停车后进行。
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明
显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程
操作规程编号：LX-FS-A67052 火药工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
火药工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、火工品人员要认真执行火工品管理制度和交接班制度。 2、交接班过程中，认真查对火工品的数量，检查库内的安全状况和消防器材完好情况。 3、发放时，认真检查放炮员的各种有效证件，按照实物票的品种、规格、数量发放，与领料人员当面点清，放炮员必须签字盖章。 4、使用单位当班剩余的火工品，要点清数量，妥善保管并做好记录。 5、发放人员做到帐目清楚，数字准确，帐、卡，物一致，做到日清月结。
6、雷管不导通严禁发放。 7、完工后，查对火工品数量，做好交班工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
操作规程编号：YTO-FS-PD341 木工铣床安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD341 2 / 2 木工铣床安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度，不得有过紧或过松的现象。 二、遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm 后再进行接料。 三、当木料将铣切到端头时，应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时，必须用推料棍。 四、铣切硬木口一次不得超过深15mm 、高50mm 。铣切松木口一次不得超过深20mm 、高60mm 。严禁在中间插刀。 五、卧式铣床的操作人员，必须站在刀刃侧面，严禁迎刃而立。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容： 1、各工种岗位对操作人员的基本要求； 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。
第六条工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门，专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位： 1、采掘工区（爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工） 2、选矿车间（破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工） 3、机电工区（电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工） 4、锅炉车间（操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工） 5、充填工区（水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电
编号：SM-ZD-45319 安全技术操作规程制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全技术操作规程制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、制定的目的 加强对重要岗位、设备的安全操作，规范作业标准，促进本质安全，减少事故，制定本制度。 2、适用范围 本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。 3、编写依据 《中华人民共和国安全生产法》 《机械加工设备一般安全要求》 4、职责 4.1安全主任组织编制安全操作规程，交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。 4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督；各员工必须无条件遵守安全操作规程。 5、主要内容
5.1 操作规程的应用范围 5.1.1重要的设备设施，在投入使用前必须先制订出安全操作规程。 5.1.2具有危险性的作业工序，如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。 5.1.3 从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。 5.2 操作规程的编制 5.2.1根据采购清单收集有关资料，资料包括：设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料，并确认这些资料的真实性和可能性。 5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程，编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历，事故记录，必要时征求生产厂商及专业人士意见。 5.2.3 要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度，切不可随意抄袭其它操作规程。 5.2.4 操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况，寻找设备不良问题点，广泛征求使用意见，根据反馈的信息
设备安全操作规程大全(doc 88页)
安全操作规程目录
2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施 安全操作总则及事故应急措施 一、安全操作总则 1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，须经安全技术培训和考试合格，持证上岗。外来培训学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 3、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽（发网）；操作旋转机床，严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖（襟）；不准穿拖鞋、凉鞋；不准赤脚、赤膊；不准戴领带、围巾；尘毒作业人员工作时，必须戴好防护口罩或面具；严禁闲杂人员进入车间，车间内不准骑自行车、摩托车等。 4、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、
可靠；设备定人定岗操作；开动非本工种以外的设备，须经有关领导批准，经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。 5、工作时应集中精力，坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作；严禁酗酒者上岗；多人操作，应统一由专人指挥，相互配合。 6、设备运转时，不准跨越运动部位传递物件；不准触及运转部位；清理切屑应用专用工具，不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作；装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时，须停电关车；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。不准超限使用机电设备。 7、检修机电设备，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，合闸前应细心检查，确认无人时方准合闸。 8、禁用湿手触动电气设备，保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分，必须保持有可靠的接地(零)装置；非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用触电保安器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压，
安全管理制度、操作规程的制定、修订、评审管理制度 1目的 为确保公司安全生产规章制度和安全操作规程的有效性和适用性，保证岗位所使用的为最新有效版本，特制定本制度。 2适用范围 适用于本公司安全管理制度和安全操作规程的评审和修订。 3术语和定义 3.1安全生产管理制度是为让广大员工不断提高对安全重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免事故的发生，确保各项工程顺利进行，而特别制定的制度和规定。 3.2操作规程，一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。 4职责 4.1总经理 1）负责对安全生产管理制度的定期评审和修订结果进行审批。 2）负责对安全操作规程的定期评审和修订结果进行审批。 4.2安委会 1）负责组织每一年一次对安全生产规章制度的定期评审和修订。 2）负责组织每一年一次对安全操作规程的定期评审和修订。 5工作程序 5.1 安全生产管理制度的评审与修订 5.1.1安委会每一年组织人员对安全生产规章制度进行评审，根据评审结果对安全生产规章制度进行修订。 5.1.2将修订稿发放到相关部门征求意见，形成最终意见稿，报总经理批准执行。 5.1.3新版安全生产管理制度颁发实施后，及时换版并受控，各相关部门、单位应认真组织学习。5.1.4对已由新版本代替，或不需使用的文件、资料做好相应登记后进行销毁。 5.2 安全操作规程的评审与修订 5.2.1安委会每一年一次组织人员对安全操作规程进行评审，根据评审结果对安全操作规程进行修订。 5.2.2将修订稿发放到相关部门征求意见，形成最终意见稿，报总经理批准执行。 5.2.3新版安全操作规程颁发实施后，及时换版并受控，各相关部门、单位应认真组织学习。
操作规程编号：LX-FS-A63735 铣床工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铣床工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、铣床工作前要试车，观察油路、冷却、润滑系统是否正常，机床有无异常声音，操作系统是否灵活可靠。 2、铣床上装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动，使用虎钳时，禁止使用锤头敲打虎钳手柄。 3、高速切削时必须装上防护挡板，操作者应戴防护镜。 4、铣刀安装好后，应慢速试车，在整个切削过程中，头、手、不得接触铣削面。卸取工件时，必须移开刀具，在刀具停稳后方可进行。 5、拆装立铣刀时，台面须垫木版，禁止用手托