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汽车电控技术详细教案

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汽车电控技术详细教案

架的特点

由电控悬架的要求导入本讲内容引题:电控悬架系统能实现哪些功能。通过实例介绍与传统悬架比较讲解重点介绍二、电子控制悬架系统的功能

装备电子控制主动悬架系统的汽车能够根据本身的负载情况、行驶状态和路面情况等,主动地调节包括悬架系统的阻尼力、汽车车身高度﹑行驶姿势、弹性元件的刚度在内的多项参数。这类悬架系统大多采用空气弹簧或油气弹簧作为弹性元件,通过改变弹簧的空气压力或油液压力的方式来调节弹簧的刚度,使汽车的相关性能始终处于最佳状态。

以凌志LS400为例。

1.模式变化。

凌志LS400的电子控制空气悬架系统提供了悬架控制开关,给驾驶员进行选择。悬架开关由LRC(凌志乘坐控制)开关和高度控制开关组成,如图1所示。

图1凌志LS400模式开关

LRC开关有两个位置:NORM(常规)和SPORT(运动)。NORM模式着重于乘坐舒适性,通常用于一般的行驶。SPORT模式着重于提高急转弯等情况下的车辆稳定性。高度控制开关也有两个位置:NORM(常规)和HIGH(高位)。NORM位置在一般道路上行驶时选用,HIGH位置则在不平道路上行驶时选用。

2.弹簧刚度和减振阻尼控制。

弹簧刚度和减振器减振阻尼力均由电子装置控制。弹簧刚度有“软”和“硬”两种模式,减振器减振阻尼则有“软”、“中”和“硬”三种模式。电子装置根据车速和路面的变化自动地调节悬架刚度和减振阻尼,这种控制方式共有四种:高车速控

要举例说明加以讲解制、不平道路控制、颠动控制和跳振控制。此外,在车速或转向急剧变化时,会造成车身姿态的急剧变化,既破坏汽车乘坐的舒适性,又容易使汽车失去方向稳定性。所以,必须对车身姿态实施控制。这种控制方式共有三种:转向时的车身侧倾控制、制动时的车身“点”头控制和起步或突然加速时的车身后仰控制。

(1)防止车尾下蹲控制

汽车在急速起步或加速时,在惯性力和驱动力的作用下,汽车尾部的下蹲控制到最小程度,以保持车身的稳定。

(2)防止汽车点头控制

汽车在高速行驶采取紧急制动时,由于惯性力和车轮与地面之间的附着力的作用,促使车头下沉。防止汽车点头控制就是要使这种点头现象减小到最小程度。

(3)防止汽车侧倾控制

汽车在转弯时,由于离心力的作用,使汽车与车身的外侧下沉,转弯结束时,会产生车身外侧的恢复,造成汽车横向摆动。防止汽车侧倾控制就是使这种现象控制到最佳状态。

(4)防止汽车纵向摇动控制

汽车的纵向摇动一方面是由于汽车在换挡过程中,驱动车轮上的驱动力在短时间内发生较大变化使汽车纵向摇动;另一方面是由于汽车在不平整的道路上行驶时,汽车的车速与路面的波动产生共振,或受路面的影响,造成车身纵向摇动。防止汽车纵向摇动控制就是使车身的这种状态得到最佳的控制。具体见表1.

表1 电子控制空气悬架系统的功能

控制项目功能

防侧倾控

使弹簧刚度和减振阻尼变成“硬”状态。该项控制

能抑制侧倾,使汽车的姿势变化减至最小,以改善

操纵性

防“点”

头控制

使弹簧刚度和减振阻尼变成“硬”状态。该项控制

能抑制汽车制动“点”头,使汽车的姿势变化减至

最小

防后仰控制使弹簧刚度和减振阻尼变成“硬”状态。该项控制能抑制汽车加速时后仰,使汽车的姿势变化减至最小

高车速控制使弹簧刚度变成“硬”状态和使减振阻尼变成“中”状态。该项控制能改善汽车高速行驶时的稳定性和操纵性

不平整道路控制使弹簧刚度和减振阻尼视需要变成“中”或“软”状态,以抑制汽车车身在悬架上下跳动,改善汽车在不平坦道路上行驶时的乘坐舒适性

颠动控制使弹簧刚度和减振阻尼变成“中”或“软”状态。它能抑制汽车在不平坦道路上行驶时的颠动

跳振控制使弹簧刚度和减振阻尼变成“中”或“软”状态。该项控制能抑制汽车在不平坦道路上行驶时的上下跳振

路面感应*

半主动控制对应于不同的道路,提供四轮独立的减振阻尼最佳控制。相应地,汽车可在各种不同的道路和行驶状况下保持恒定姿态

问题:关于电控空气悬架,甲认为:在急转弯时,由转向传感器检测转向盘操作,电脑通过执行器使悬架刚度和阻尼力变换到高(硬)值;乙认为紧急制动时,如果车速高于60km/h,电脑通过执行器使悬架刚度和阻尼力变换到高(硬)值。你认为谁对?

3.车身高度和姿势的调节

(1)自动水平控制。控制车高不随乘员数量和载荷大小的变化而变化,由此抑制空气阻力和升力(迫使汽车漂浮)的增加,减小颠簸并保证平稳行驶。

(2)高速行驶时的车高控制。汽车高速行驶时操纵稳定性一般要受到破坏,此时降低车高有助于抑制空气阻力和升力的增加,提高汽车直线行驶的稳定性。

(3)驻车时车高控制,乘员下车后自动降低车高有利于改善汽车的外观,另外通过调整车高也利于在车库中的存放。

具体见表2.

表2 车身高度控制的功能

控制项目功能

自动高度控制不管乘员和行李重量情况如何,使汽车高度保持在某一个恒定的高度位置。操作高度控制开关能使汽车的目标高度变为“正常”或“高”的状态

高车速控制当高度控制开关在“hight(高)”位置时,汽车高度会降低到“正常”状态。这就改善高速行驶时的空气动力学和稳定性

点火开关关断* 控制当点火开头关断后因乘员重量和行李重量变化而使汽车高度变为高于目标高度时,能使汽车高度降低到目标高度。这就能改善汽车驻车时的姿势

重点讲

解电

控悬

架系

统结

构和三、汽车悬架电子控制系统组成与工作原理(以凌志LS400为例)

目前,电控空气悬架在高级轿车、客车上应用较为广泛,主要由传感器、电控

悬架ECU 和执行器等组成,如图2所示。系统根据悬架车身高度、车速、转向和制动等传感信号,由ECU控制电磁式或步进电机执行器,改变悬架的特性,以适应各种复杂的行驶工况对悬架特性的不同要求。

原理

图2电控悬架组成

1.传感器

传感器的作用是将汽车行驶的速度、启动、加速度、转向、制动和路面情况、汽车振动情况、车高等信息传送给悬架ECU。汽车悬架系统所用的传感器主要有:车身加速度传感器、车身高度传感器、车身传感器、车速传感器、方向盘转角传感

器、节气门位置传感器等。开关有模式选择开关、制动灯选择开关、停车开关和车门开关。如图3所示。

2.电控单元

悬架ECU接收各种传感器的输入信号并进行各种运算,然后给执行器输出控制悬架的刚度、阻尼力和车身高度的信号。同时,悬架ECU具有故障自诊断功能,实时监测各传感器的信号是否正常工作,工作中一旦发现故障,ECU将故障以代码的形式存在存储器中,并点亮故障指示灯报警。

图3凌志电控悬架系统元件安装位置

3.执行器

通常所用的执行件是电磁阀、步进电机、泵气电机等。当执行元件接收到悬架ECU的控制信号后,及时准确地动作,从而按照要求调节悬架的刚度、阻尼力和车身高度。

4.工作原理

车身状态传感器和开关给 ECU 提供加速度、位移及其他目标参数等信号, ECU 根据各传感器送来的信号进行运算分析,向悬架执行元件发出指令信号, 使执行元件(如阻尼调节步进电机) 产生一定的机械动作, 调节悬架参数的执行器(电磁阀、步进电机等) 改变悬架的刚度、阻尼系数和车身高度,使车辆在行驶过程中具有良好

的平顺性和操纵稳定性。如图4所示。

图4电控悬架系统的工作原理

汽车电控技术详细教案

部门:汽车工程系班级:13汽营汽车电控技术 项目:汽车悬架电子控制系统 悬架电子控制系统的组成及工作原理课时:2课时时间:第10周 本讲教学目标: 知识点: ·汽车悬架系统概况 ·悬架系统的类型 ·电控悬架系统的组成及功用·电控悬架系统的工作原理 能力点: ·了解悬架系统概况 ·熟悉悬架系统的类型 ·掌握电控悬架系统的组成和功用·掌握电控悬架系统的工作原理本讲主要内容: ·汽车悬架系统概况 ·悬架系统的类型 ·电控悬架系统的组成及功用 ·电控悬架系统的工作原理 教学条件: 教材、悬架实物、常规教学工具 本讲教学要求 ·简介·悬架系统概况 ·重点讲解·电控悬架系统的功用、结构和原理 教学重点:·电控悬架系统的组成和功用 ·电控悬架系统的工作原理 教学难点:·电控悬架系统的功用、结构和原理教学方法及手段:讲解辅助教具

剖析普通悬架减振器原理分析不足引出电控悬架分不利影响。反之,为提高汽车操纵的稳定性,要求悬架要有较大的弹簧刚度和较大的减振器减振阻尼,以限制车身过大的运动。但这又会导致车身产生较大颠簸,从而影响汽车的乘坐舒适性和车辆行驶的平顺性。 因此,传统的悬架在设计过程中不可避免地要不断在乘坐舒适性和操纵稳定性中寻求妥协。尽管近年来传统悬架在结构上的不断更新和完善,采用优化设计方法进行设计,已使汽车,特别是轿车的乘坐舒适性和操纵稳定性有了很大提高,但传统悬架仍然受到诸多的限制。如最终设计的悬架参数(弹簧刚度和减振器减振阻尼等)是不可调节的,使得传统悬架只能保证汽车在一种特定的道路和速度条件下达到性能最优的匹配,并且只能被动地承受地面对车身的作用力,而不能根据道路、车速的不同而改变悬架参数,更不能主动地控制地面对车身的作用力。 讨论:先进悬架具备的要求。 让学 生熟悉悬架系统的分类 能说出各种悬架的 悬架电子控制系统的组成及工作原理 一、汽车悬架系统类型与要求 1.类型 (1)根据刚度和阻尼系数是否可调:主动和被动悬架; (2)根据有源和无源:半主动和主动悬架; (3)根据传力介质:油气式主动悬架和空气式主动悬架。 2.电控悬架要求 根据路面条件、载重质量、行驶速度等来调节悬架系统的刚度、减振器阻尼、车身高度,从而使车辆在各种行驶条件下均可获得最佳的舒适型、通过性和安全性。

汽车发动机电控技术 电子教案

第1章汽车发动机电控技术概述 1.1 概述 1.1.1 汽车发动机电控技术发展 汽车发动机电控技术的发展始于20世纪60年代,可分为三个阶段:第一阶段,从20世纪60年代中期到70年代末期,主要是为改善部分性能而对汽车电器产品进行技术改造。第二阶段,从20世纪70年代末期到90年代中期。进入20世纪70年代后,随着汽车数量的日益增多,汽车安全问题和排放污染日益严重,能源危机的影响更加突出。第三阶段,从20世纪90年代中期到现在,主要体现在以“人-车-环境”为主线的系统工程整体的优化上。 1.1.2 电控技术对汽车发动机性能的影响 1.提高发动机的动力性。 2.提高发动机的燃油经济性。 3.改善发动机的加速或减速性能。 4.改善发动机的起动性能。 5.降低排放污染。 6.故障发生率大大降低。 1.2 应用在汽车发动机上的电子控制系统 目前应用在汽车发动机上常用的电子控制系统主要有:电控燃油喷射系统、电控点火系统、怠速控制系统、进气控制系统、排放控制系统、增压控制系统、巡航控制系统、警告提示系统、自诊断与报警系统、失效保护系统和应急备用系统。 1.电控燃油喷射系统主要是根据进气量确定基本的喷油量,再根据其他传感器(如冷却液温度传感器、节气门位置传感器等)信号对喷油量进行修正,使发动机在各种运行工况下均能获得最佳浓度的混合气。 2.电控点火系统电控点火系统最基本的功能是控制点火提前角。该系统根据各相关传感器信号判断发动机的运行工况和运行条件,选择最理想的点火提前角点燃混合气,改善发动机的燃烧过程。 3.怠速控制系统根据发动机冷却液温度、空调压缩机是否工作、变速器是否挂入挡位等状况,并通过怠速控制阀对发动机进气量进行控制,使发动机随时以最佳怠速转速运转。 4.进气控制系统进气控制系统的功能是根据发动机转速和负荷的变化,对发动机的进气进行控制,以提高发动机的充气效率,从而改善发动机的动力性。 5.排放控制系统排放控制系统的功能主要是对发动机排放控制装置的工作实行电子控制。 6.增压控制系统增压控制系统的功能是对发动机进气增压装置的工作进行控制。 7.巡航控制系统巡航控制系统的功用是驾驶员设定巡航控制模式后,ECU根据汽车运行工况和运行环境信息,自动控制发动机工作,使汽车自动维持在一定的车速进行行驶。 8.警告提示系统由ECU控制各种指示和报警装置,一旦控制系统出现故障,该系统能及时发出信号以警告提示,如氧传感器失效、油箱油温过高等。 9.自诊断与报警系统在发动机电控系统中,电子控制单元(ECU)都具有自诊断系统,对控制系统各部分的工作情况进行监测。 10.失效保护系统失效保护系统的功能主要是当传感器或传感器线路发生故障时,控制系统自动按电脑中预先设定的参考信号值工作,以便发动机能继续运转。

汽车电子控制技术 课程教案

营口职业技术学院教案(2009 ~2010 学年第2学期) 教学单位:机电工程系 课程名称:汽车电子控制技术 任课班级:07汽车检测与维修 任课教师:徐罕

第一节安全气囊系统的组成与原理 1、安全气囊系统的功用 安全气囊系统(SRS)是座椅安全带的辅助装置,只有在使用安全带的条件下能充分发挥保护驾驶员与乘员的作用。据有关资料统计,安全带对驾驶员与乘员的保护程度占70%,安全气囊的保护程度为20%以上。为此,汽车装备了座椅安全带和安全气囊等被动保护装置,以尽量减轻碰撞对人体的伤害。 2、安全气囊系统的种类 (1)按传感器的类型分类 ①机械式安全气囊系统 ②电子式安全气囊系统 (2)按碰撞类型分类 ①正面防撞安全气囊 ②侧面防撞安全气囊 ③顶部防撞安全气囊 3、安全气囊系统的组成 尽管各款汽车的安全气囊在控制部件的结构、数量和安装位置各有不同,但其基本组成大致相同,主要由传感器、安全气囊组件、安全气囊系统指示灯和SRS ECU四部分组成。安全气囊系统的基本构成如图9-1所示。

图9-1 安全气囊系统的构成 4、安全气囊系统的基本工作原理 当汽车在行驶过程中遭受正面撞击或侧面撞击时,安全气囊的工作原理完全相同,如图9-2所示。 图9-2 安全气囊系统工作原理 5、安全气囊系统的动作过程 汽车以车速50km/h与前面障碍物碰撞,安全气囊系统的动作过程如图9-3所示。

a)b) c)d) 图9-3 安全气囊系统的动作过程 a)尚未引爆b)气囊充满c)能量吸收d)气体溢出 6、安全气囊系统的有效范围 汽车安全气囊系统并非在所有碰撞情况下都能起作用。正面安全气囊只有在汽车正前方或斜前方±30°角范围内发生碰撞,且纵向减速度达到设定值时系统才能工作。如图9-4所示在下列条件之一的情况下,安全气囊不会动作。 (1)汽车遭受侧面碰撞超过斜前方±30°角时; (2)汽车遭受横向碰撞时; (3)汽车遭受后方碰撞时; (4)汽车发生绕纵向轴线侧翻时; (5)纵向减速度未达设定值时; (6)汽车正常行驶、正常制动或在路面不平的道路条件下行驶时。 图9-4 正面碰撞时安全气囊的有效范围

案例二项目一:汽车电控悬架系统故障诊断与排除教案

汽车底盘电控技术课程(理论)教学任务书课程管理系(部):机电工程教研室:汽车检测任课教师:邓家林

注:1、教师每次课需携带教学任务书; 2、教学任务书交教研室存档,系部检查,教务处抽查。 汽车底盘电控技术课程(实践)教学任务书 课程管理系(部):机电工程教研室:汽车检测任课教师:邓家林

2、教学任务书交教研室存档,系部检查,教务处抽查。 备课纸 2013 年级汽电1201/检举1203班 1 周星期P

二、电控悬架系统功能 电控悬架系统的基本目的是控制调节悬架的刚度和阻尼力。基本功能有: 1、车高调整:不论负载多少,汽车高度均一定;在坏路面上行驶时,使车高升高,高速行驶时,车高降低。 2、减震器阻尼力控制:调整减震器阻尼系数,防止汽车起步或急加速时车尾后坐;防止紧急制动时车头下沉;防止急转弯时车身横向摇动;防止汽车换档时车身纵向摇动等。 3、弹簧刚度控制:调整弹簧弹性系数,改善乘坐舒适性和操纵稳定性。 有些车型有其中一至二个功能,少数同时有三个功能。 三、电控悬架系统种类 1、按传递介质不同,分气压式和油压式。 2、按驱动机构和介质不同,分电磁阀驱动的油气主动式悬架和步进电机驱动的空气主动悬架。 3、按控制理论不同,分半主动式和主动式。 主动悬架是一种能供给和控制动力源的装置,它根据各传感器检测的信号,自动调整悬架的刚度、阻尼力以及车身高度,从而显著提高汽车的操纵稳定性和乘坐舒适性。

半主动悬架不需要外加动力源,因而消耗的能量小,成本低。 被动悬架半主动悬架主动悬架 ●汽车电控悬架结构原理 一、电控悬架系统组成 一)组成 1.传感器:车高传感器、车速传感器、加速度传感器、转向盘转角传感器、节气门位置传感器等。 2.开关:模式选择开关、制动灯开关、停车开关、车门开关等。 执行器:可调阻尼力减震器、可调节弹簧高度和弹性大小的弹性元件等。 . 3.ECU 二)一般原理: 利用传感器(包括开关)检测汽车行驶时路面的状况和车身的状态,输入ECU后进行处理,然后通过驱动电路控制悬架系统的执行器动作,完成悬架特性参数的调整。

汽车电控发动机构造与维修整体教案

“汽车发动机电控系统与检修”课程整体教学方案 一、课程定位(职业能力需求分析) 汽车电控发动机构造与维修教学模块是汽车维修专业的验印教学模块;通过该模块的学习使学生就业后,具备汽车发动机电子控制技术基本理论,获得该领域维修,检测,诊断岗位上完成电子控制系统、各电控总成维修任务时应掌握的专项技能知识;熟悉发动机电控元器件的构造,获得对各总成、主要零部件制造、装配的相关知识和技能。本教材采用一体化教学模式,每个教学项目和下分的课题都安排了相关的实践操作,是一个一体化较成熟的教学模块 二、本课程原有教学内容体系与教法的弊端分析 本课程原教学模式是沿用理论课+实验课的教学模式,理论上对知识点强调比较多,实践教学环节相对较弱。因为实验课安排课时较少,学生实践技能掌握不到位。 本次教学改革中本课程组坚持“培养高技能、高素质”的教学改革方向,根据汽车行业对汽车发动机电子控制技术的人才需求,紧密结合企业生产实际对专业理论知识的实际需要,紧密结合学生特点和知识结构,采用理论与实践一体化情境式教学,按项目组织教学、按任务采用教材,运用任务驱动型的项目教学法和细分课题等多种教学形式,按教学的过程化考核等手段,力求使学生在轻松、愉快的教学过程中顺利地完成本教学模块的学习任务,实现理论与实践紧密结合的一体化教学模式改革。 三、课程教学整体设计 (一)课程管理信息

(二)课程目标 1、职业能力目标 1).具有正确使用汽车维修设备、仪器的能力; 2).能够找去各传感器的安装位置。 3).针对汽车电控系统的常见故障,制定诊断、检修、保养作业计划的能力;4).正确执行操作规范和安全规章的能力和环保、节能和安全意识; 2、知识目标 1).熟悉电控发动机各系统结构; 2).懂得各传感器工作原理知识; 3).掌屋汽车电控发动机电路图的识图能力。 3、素质目标 学生协同完成对电控发动机中各传感器、执行器的检修工作。通过学生讨论汽车故障表现的形式、分析引起故障的可能原因、最终确定故障原因并排除故障。在这过程中培养了学生的团队合作意识,帮助了学生找到成就感、建立自信心,同时学生在电控发动机维修中形成了固定的维修思维能力(故障现象——分析故障——可能引起故障原因——得出结论——排除故障)。(三)教学项目内容

(完整word版)汽车电子技术教学大纲2018版

黄淮学院《汽车电子控制系统》课程教案大纲 一、课程编码及课程名称 课程编码:3321201814 课程名称:汽车电子控制系统

汽车底盘电控教案

无锡商业职业技术学院 教案 教师姓名授课日期年月日第周授课班级授课形式讲授●实验〇实训〇练习〇其他〇 授课章节第一章ABS 第一节概述 教学目的1、让学生了解ABS产生的理论基础; 2、让学生了解ABS的产生发展; 3、让学生了解ABS的优点及种类。 教学重点1、ABS产生的理论基础; 2、ABS的优点及种类。 教学难点 1、ABS产生的理论基础; 更新、补充 删节内容 1、ABS产生的理论基础;课外作业 课后体会与 建议

授课主要内容或板书设计 1-1 概述 一、理论基础 1、制动性能评价指标 (1)制动效能 (2)制动方向稳定性 2、制动时的受力分析 (1)地面制动力 (2)制动器制动力 (3)地面附着力 3、滑移率的定义 4、φ-s曲线 二、ABS产生及在汽车上的应用 1、功能 2、产生 3、在汽车上的应用 三、ABS优点及种类 1、优点 (1)缩短制动距离 (2)增加汽车制动时的稳定性 (3)改善轮胎的磨损 (4)使用方便、工作可靠 2、种类 BOSCH、TEVES、DELCO、BENDIX

无锡商业职业技术学院 教案 教师姓名授课日期年月第周 授课班级授课形式讲授●实验〇实训〇练习〇其他〇 授课章节第二章ABS 第二节ABS组成及布置形式第三节ABS信号输入装置 教学目的1、让学生掌握ABS组成及工作原理; 2、让学生了解ABS布置形式及优劣; 3、让学生掌握信号输入装置的结构及安装; 4、让学生了解信号输入装置的工作原理。 教学重点1、ABS组成及工作原理; 2、ABS布置形式; 3、信号输入装置的结构及安装。 教学难点1、ABS布置形式; 2、信号输入装置的结构及安装。 更新、补充删节内容 课外作业

《汽车发动机电控技术》教案

柳州职业技术学院 教案 2010 ~ 2011 学年度上学期 课程名称:发动机电控系统检修 授课教师:计端 课程所属系(部):汽车与环境工程系

课程名称:汽车发动机电控技术 授课班级:2009汽车检测与维修技术1、2、3班 2009汽车电子技术班 课程类型:□理论课□实践课 总学时:96 学分:5 使用教材:杨庆彪李佳音主编汽车电控发动机检修 中国劳动社会保障出版社2006年9月第1版 教学方法、手段:理论教学、多媒体教学、实验教学 考核方式:过程性考核 主要参考书目: 1、邹长庚主编《现代汽车电子控制系统构造原理与故障 诊断(发动机部分)》北京理工版 2、(美)汤姆逊学习公司编《发动机机械和发动机性能 修理训练》机械工业出版社出版 3、李东江主编《汽车发动机电控系统维修技巧》北 京理工大学出版出版

标题:课题一:发动机无法起动故障的检修 1.1燃油系统原理、点火系统原理 教学目标与要求:1、了解发动机电控系统的基本工作原理 2、能指出电控发动机各个系统主要部件的具体位置 3、初步了解电控发动机各系统的工作内容 4、熟悉电控发动机的各主要部件的名称 授课时数:4课时 教学重点:能指出电控发动机各个系统主要部件的具体位置 教学内容及过程: 知识讲授: ※1、概论 一、汽车电子技术的发展过程 二、国外汽车电子控制技术应用的概况 1、动力传动系统的控制 (一)发动机部分的电子控制 (二)自动变速器的电子控制 2、底盘方面的控制 3、车身方面的控制 三、发动机电控系统控制内容 主要控制——汽油喷射(喷射量、喷射定时)、点火控制(点火时刻、闭合角、爆震的防止) 辅助控制——怠速控制、进气控制、排放控制等 四、发动机汽油喷射的发展过程 60S 机械式 67S K,KE,D,型 73S L型 79S 集中控制 80S TBI 83S 单点,a/n

汽车故障诊断技术教案(发动机部分)

《汽车检测与故障诊断 一体化教程》教案 1

主讲教师:任广文 2015年5月5日 2

课题项目一汽车故障诊断基础知识教学课时 教学目的知识目标 1、了解汽车故障的类型及特点。 2、了解汽车故障产生的根本原因及其规律。 3、掌握汽车故障的诊断原则和诊断方法。 4、认识常用检测诊断仪器和设备。 能力目标 1、能够识别汽车常见故障现象。 2、能够熟练运用故障诊断方法分析汽车故障。 3、能够认识和正确使用常用检测诊断仪器和设备。 3

教学重点汽车故障的诊断方法 教学难点汽车故障的产生原因及规律 教学要求熟练掌握汽车构造及技术使用等相关知识 教学方法任务驱动与现场教学相结合。 教具多媒体课件、相关教学视频、图片等 教师活动教学内容学生活动 提出问题 汽车在运行过程会有哪些常见故障?如何诊断故障? 导入新课 任务一汽车故障及其规律 一、汽车故障及特征 汽车故障指汽车部分或完全丧失工作能力的现 象。它包括汽车不能行驶,功能不正常或个别性能 指标超出规定技术标准。如发动机不能起动,动力 不足等。 汽车的使用条件十分复杂,形成故障的因素也 多种多样,要准确地判断汽车故障,必须首先了解 其表现出来的不同的内在和外表的特征,并根据这 通过学生的 交流讨论, 观察实物现 场演示了解 认识汽车故 障现象。

通过提问形式引导学生展开讨论。 探究新知深化目标 实物展示视频并进行现场操作演示,仔细讲授些症状迅速找出故障部位和故障原因,并加以排除。 虽然汽车故障症状错综复杂,但根据实践经验归纳 起来大致可分为以下几种表现形式,如表1-1所示。 二、汽车故障的分类 汽车故障的类型,根据不同的分类方式有多种, 不同类型的故障,有不同的特点。故障的类型和特 点见表1-2所示。 三、汽车故障产生的原因 1、工作条件恶劣 2、设计制造缺陷 3、使用维修不当 4、燃料、润滑油选用不正确 5、管理方面的问题 四、汽车故障的变化规律 汽车故障变化规律是指汽车的故障率随汽车行 驶里程的变化而变化的规律。 认真观察 引发思考 认真听讲 仔细领会 通过观察加 深理解 5

汽车底盘及车电控技术教案

湖南生物机电职业技术学院学期授课计划 教研室主任签字系主任签字2011年上期 注:以2节课为单位撰写授课计划

湖南生物机电职业技术学院学期授课计划 教研室主任签字系主任签字2011年上期 教师熊少华课程汽车底盘及车身电控技术专业班级汽修313班、314班、315班、316班 注:以2节课为单位撰写授课计划

湖南生物机电职业技术学院 学期授课计划 学期2011年上学期 课程名称汽车底盘及车身电控技术 班级汽修313班、314班、315班、316班任课教师熊少华 计划制定熊少华 教研室主任 系主任 教学院长 2011 年2 月21 日

授课计划说明 共 4 页第 4 页

2010—2011 学年度第二学期汽车底盘与车身电控技术教案 课程代码: 系部:车辆工程系 专业:汽车运用 教研室:汽车 任课教师:熊少华 湖南生物机电职业技术学院

第一章自动变速器 第一节液力变矩器 一、普通液力变矩器 (一)液力变矩器的结构 普通液力变矩器的结构如图9-la所示,由涡轮2、泵轮3和导轮4组成。涡轮与泵轮均为圆盆状,导轮为扇叶状。 这种液力变矩器具有涡轮、泵轮和导轮三个元件,称为三元件液力变矩器或普通液力变矩器。这些轮统称为工作轮或叶轮。 叶轮由铝合金精密铸造而成或由冷轧钢板冲压成形。冲压成形的叶轮内壁上的叶片采用铆接(可拆式)或焊接(焊接式)工艺制成。 可拆式液力变矩器虽然维修方便,但是平衡精度不高,特别是拆修后平衡精度更难保证,因此仅适用于转速较低、动平衡精度要求不高的载货汽车。发动机转速高、平衡精度要求高的小轿车,目前普遍采用焊接式液力变矩器传递扭矩。虽然焊接式液力变矩器不能分解检修,一旦出现故障就需要换总成,但由于其零部件焊接牢固,实用证明极少出现故障。 三元件液力变矩器与液力偶合器的主要区别在于:在涡轮与泵轮内部增设了一个引导液体流向且固定不动的导轮,从而能够增大涡轮的输出扭矩。

3-4汽车安全带系统(二)-汽车车身电控系统教案

教学设计

教学过程 教学环节教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、 操作(主体)活动 时间 分配 一、二、三、组织教学 (师生问候) 复习旧识 1、安全带的结构组成 2、安全带的分类 新授知识 三、汽车安全带系统的工作原理及检修 1、汽车安全带系统的工作原理 汽车安全带系统的工作原理如图所示。当安全气囊控制 单元接收到传感器输入的碰撞信号后,当汽车行驶速度较低, 一般情况下为低于30km/h时,控制单元判断为不必引爆安全 气囊,仅仅引爆座椅安全带收紧器的点火器,同时,向左、 右收紧器发出点火指令使安全带收紧,防止驾驶员和成员遭 受伤害。 汽车行驶速度较高时,碰撞产生的减速度和惯性力较大, 传感器将此信号送到安全气囊控制单元,控制单元判断结果 为需要SRS气囊和收紧器共同作用来保护成员的安全。安全 气囊爆出,安全带收紧器收紧从而达到保护的目的。 2、汽车安全带系统的检查 (1)安全带的检查 a、确认座椅安全带正确安装,即能够平滑移动。 b、检测座椅安全带的金属部件是否有损坏或者变形。 (2)收紧器检查 安装收紧器之前,应检查安全带是否能自如地拉出。当 收紧器从安装位置换换地倾斜15度时,确保安全带不会被锁 住,不要试图拆下收紧器。 如果出现任何异常情况,就应更换一条新的安全带,不 要以任何原因分解安全带的任何零件。 (3)锁扣开关的检查 a、断开蓄电池负极 b、断开锁扣开关插头 c、使用电阻表检测扣环开关端子之间是否导通 师生问好 根据上次课的内容, 对学生们进行提问 回忆安全带的应用 及组成 图示法,介绍带的工 作过程 汽车安全带系统的 结构组成 1min 10min 14min 20min 10min

汽车发动机实训教案及相关题目

汽车发动机实训教案 一、发动机汽缸盖的拆卸与装配; (一)实训目的及要求: 1.掌握汽缸盖的正确拆装方法, 2.能正确判定汽缸垫质量的好坏; 3.汽缸盖装配后应付合技术要求 (二)工具、量具: 1.套筒扳手一套,扭力扳手一个; 2.拆卸时用11mm套筒拆卸汽缸盖螺栓。 (三)设备: 发动机总成一台; (四)安全注意事项: 1.严格遵守操作规程,防止设备、工量具的损坏,防止人身伤害。 2.拆卸后的零件要摆放整齐,保持场地清洁。 (五)、实训操作步骤及方法: 1.汽缸盖的拆卸步骤及方法 (1)用扭力扳手按先两侧后中间的原则,均匀对称分数次拧下汽缸盖螺栓,拆下后的螺栓应放置有序。 (2)用橡胶锤轻轻敲击汽缸盖两侧边缘(非工作表面),使汽缸盖松动,或通过摇曲轴的方法冲松汽缸盖,然后取下。 (3)汽缸盖取下后应平放在工作台或零件架上。 2.检验汽缸垫质量: (1)检验汽缸垫两工作面是否烧蚀变硬无弹性,卷边是否有冲坏现象。 (2)发现上数情况之仪者均应更换新汽缸垫。 3.汽缸盖的装配方法及步骤。 (1)在汽缸体上装上汽缸垫,注意汽缸垫的卷边方向。 (2)装上汽缸盖及螺栓,用扭力扳手拧紧。拧紧螺栓的方法是有两侧到中间均匀对称的分数次拧紧,其拧紧力矩为20N.M。 (3)拧紧时,各螺栓力矩应相等,防止拧紧力矩不等而使缸盖变形,还防止拧紧力过小而使汽缸盖漏水,又防止拧紧力矩过大而拧断螺栓。 二、活塞连杆组的拆卸与装配: (一)实训目的及要求: 1.掌握活塞连杆组的正确拆卸方法; 2.掌握活塞连杆组的正确装配方法;

3.活塞连杆组装配后应符合技术要求。 (二)工量具: 1.扭力扳手一个, 2.套筒扳手一套。 3.14mm的梅花扳手一个。 (三)设备: 发动机总成一个。 (四)实训操作步骤及方法 1.活塞连杆组的拆卸 (1)将活塞连杆组摇转到下止点位置,用梅花扳手拧下连杆轴承固定螺母,取下连杆轴承盖、衬垫、和轴承;此时应注意检查活塞、连杆、和连杆轴承盖的安装记号 (2)用手锤木柄由里向外推出活塞连杆组,取出后应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,防止错乱。 2.将活塞连杆组的装配: (1)将活塞连杆组由缸体上部装入汽缸;注意活塞顶部的记号应指向发动机前方,气缸号标记应与汽缸相对应。将活塞环开口按要求错开。具体方法是第一道环开口与第二道环开口应错开。第一道环开口与第三道环开口应错开并避开活塞销方向和最大侧压力方向。并涂少许机油。 (2)用活塞钳子包住活塞环使活塞环压缩进入环槽内,再用钳子夹紧。 (3)用手锤柄将活塞推入汽缸内,使连杆大头落于连杆轴颈上,按标记扣合连杆轴承盖并涂少许机油,按规定扭矩拧紧,拧紧力矩为:30N.m。 (4)注意装配后其轴承间隙应符合技术要求。 三、活塞环的拆卸与装配 (一)实训目的及要求: 1.掌握活塞环的拆卸方法。 2.掌握活塞环的安装方法。 3.活塞环安装后应符合技术要求。 (二)、工量具: 活塞钳一个。 (三)设备: 活塞连杆组一套。 (四)实训操作步骤及方法 1.活塞环的拆卸: 用活塞环钳从活塞环槽内拆下各道活塞环,拆下的活塞环应分组

汽车车身电控技术教案

教学过程及授课内容附注引入:汽车技术特别是汽车电子控制技术在世界较发达国家发展迅猛,其先 决条件是电子技术和计算机技术的迅猛发展。二十世纪物理学的革命,促使半导 体技术的迅速发展,尤其是集成电路(IC)和大规模集成电路(LSI)及超大规 模集成电路(VLSI)的发展,使电子元件过渡到了功能块和微型计算机,不仅功 能极强,而且价格便宜,可靠性好,结构紧凑,响应敏捷,迅速推动了汽车电控 技术的发展。随着人们对汽车操控性和舒适性的要求越来越高,车上使用的电 子部件越来越多。 授课内容: 第一章汽车总线系统 一、总线系统信息传输及总体构成 1.1.1总线信息传输 总线系统的信息一般采用多路传输。 多路传输:也叫时分复用技术,将不同信号相互交织在不同时间段内, 沿着同一个信道传输。在接收端再用某种方法,将各个时间段内的信号 提取出来还原成原始信号的通信技术。 多路复用技术通信方式:在一个信道上同时传输多个语音信号的技术, 有时也将这种技术简称为复用技术。 多路传输原理图

教学过程及授课内容附注1.1.2.总线系统构成 (1)控制器 一种探测信号或者进行信号处理的电子装置-ECU。 (2)数据总线 数据总线-BUS是控制单元之间运行数据传递的通道。 克莱斯勒CCD系统采用的双绞线数据总线 (3)网络 局域网:在一个有限的区域内连接的计算机网络,通过这个网络实现 这个系统内的信息资源共享。 汽车上的总线传输系统(车载网络)是一种局域网。 (4)通信协议 为什么各个汽车制造厂家都制定通信协议? (5)网关 网关即转换台,交换站-站台。起到使两个不同系统之间能进行信息 交换的作用。

教案-车身电控教案(朱明zhubob)

一、复习提问(5') 1.什么是现代汽车? 2.汽车现代化的的标志有哪些? 二、讲授内容(65') 第一章概述 汽车最突出的变化是电子技术在汽车上的广泛应用。世界汽车电子技术的发展约分三个阶段: 第一阶段(1960-1975):汽车电子产品由分位元件和集成电路组成,采用模拟电路,控制较复习。 第二阶段(1975-1985):汽车进入微机控制时代,主要用于发展专用的独立系统,如电子控制燃油喷射等。 第三阶段(1985至今):主要侧重汽车性能的进一步提高和各种功能的完善,实现由单一功能的控制转向各种功能的综合控制。 当前汽车电子技术的内容:发动机控制系统、汽车底盘控制系统、车身电子控制系统。 §1-1车身电子控制技术的基本内容 一、全自动空调控制系统 二、安全气囊与安全带控制系统 三、车辆信息显示系统 四、中央防盗门锁系统 五、防撞与防盗安全系统 六、汽车巡航控制系统

七.电动车窗、电动座椅、电动天窗、汽车音响、汽车导航等 §1-2 车身电子控制系统的基本组成 图1-1。信号输入/输出、车身ECU、执行器。 第二章汽车电子仪表与综合信息显示系统 §2-1 汽车电子显示装臵 传统仪表基本用双金属片式或电磁式,精度不高,显示信息量少,视觉不好。逐渐被电子仪表取代。 一、发光二极管(LED图2-1) 原理:PN结的空穴从P区流向N区和电子从N区流向P区时,电子从导带跃迁到价带与空穴产生复合结外加正向电压,放出能量。从而发出一定波长的光,光色有红、绿、黄、橙。可单独使用,也可组合成光条(图2-2)或数字(图2-3)。 缺点:环境暗时,效果较好,阳光直射下,难辨别。 二、液晶显示器(LCD) 一种被动的显示装臵。本身不发光,只能起到吸收、反射或透光作用,因此,需日光或某种人造光线作为光源;本身无色彩,只是靠液晶元件后面的有色透光片,形成色彩。 原理:液晶是一种长形杆状分子构成的有机化合物,在一定温度范围内,具有普通液体的流动性,也具有晶体的某些特征。其光学性质是随分子排列方向和变化而变化。当液晶上加一个电场时,液晶杆状分子的长轴方向发生变化,其光学性质也变化。 结构:(图2-5)两玻璃板外层贴有偏光镜,内层夹有一层液晶,玻

电控发动机教案(全本)

课时计划

分组练习字表显示相应的值,为0时,档位打得 太大,为1时档位打得太小。前面有“一” 说明电压实际方向与测量表笔方向相 反。 3.电阻的测量 档位置于电阻测量档,红黑表笔接到被 测设备(电阻)两端。 方法:(指针表测量电阻前必须调零,确 保测量数据的准确。) (1)表笔插到相应的孔内。 (2)估算电阻大小,选择相应的 档位。(无法确定时随便选 一档位进行初测) (3)测量时与被测量设备并联, 设备断点测量,测量受其它 设备影响时设备要脱离电 路测量。 (4)指针表档位乘刻度读数,数 字表显示相应的值,为0时, 档位打得太大,为1时档位 打得太小。 4.蜂鸣档的使用 4.万用表的使用注意事项 万用表使用注意事项:万用表不使用时, 必须将档位放置在电压档的最高档;测 量未知电流或电压或电阻时,档位放置 在最高位,然后由高向低,逐档位试,直 到合适的档位;测电流必须串联,测电压 学生按要求 进行实践训 练

课时计划

巡回指导分组练习量后,作为主要控制信号告知ECU,据 此确定汽油的基本喷射量。节气门关闭 (怠速)时,进气量由ECU通过怠速阀 控制 燃油供给系统的功能 燃油供给系统将具有一定压力的清洁汽 油通过喷油器适时喷射到进气歧管或气 缸内,系统油压由燃油压力调节器控制 在规定的范围内,喷油量和喷射时刻均 由ECU根据各传感器的信号确定。 电子控制系统的功能 电子控制系统的核心部件是ECU,在发 动机工作时,ECU接收各传感器的信号, 经分析、比较、计算后,确定控制对象和 范围,发出指令控制执行器,使发动机 处于最佳的进气量、空燃比、点火时刻, 同时视情况调节发动机怠速 点火系统的功能 点火系统主要由ECU根据转速、负 荷和水温传感器的信号确定实际工况的 最佳点火提前角,再由发动机转速传感 器(曲轴或凸轮轴位置传感器)确定活塞 在气缸内的实际位置,并发出指令控制 电子点火组件(电子点火器),由电子点 火组件完成点火线圈一次侧电路接通和 断开的控制,从而在点火线圈二次绕组 内产生出2万伏左右的高电压,高压击 穿火花塞间隙产生电火花,点燃可燃混 合气。 点火系统的组成 电控发动机可按照喷油器安装位置、燃 油喷射部位、喷射方式、喷射时序、控 制方式和进气量检测方式的不同 按喷油器安装部位分类 (1)电子控制单点汽油喷射系统(SP I (2)电子控制多点汽油喷射系统(MP I) 学生按要求 进行实践训 练

汽车电气与电子控制技术课程整体教学设计

《汽车电气与电子控制技术》 课程总体教学设计 一、基本信息 课程名称:汽车电气与电子控制技术学时:64 课程类型:技术平台核心课学分:4 所属系部:机械工程授课对象:汽车运用技术专业群 先修课程:汽车电工电子技术基础制定时间:2008年度 汽车发动机构造与原理 汽车底盘构造与性能 批准人:姚寿广 课程团队负责人及成员:朱彩云、丁继斌、姚寿广、宋延东、陈加国、赵家文、丁士清等。 二、课程的地位、作用及内容框架 1.课程的地位 《汽车电气与电子控制技术》课程是我院汽车运用技术专业群的技术平台核心课程。本课程在汽车运用技术专业群中占有非常重要的地位,它与《汽车发动机构造与原理》、《汽车底盘构造与性能》并列成为三大专业核心模块。 《汽车电气与电子控制技术》课程重点是培养学生汽车电器与常见电子控制系统的认知能力、检测、调试及维修应用能力,是学习其他后续课程和从事汽车制造与装配技术工作和汽车检测与维修技术工作的必备基础。 2.课程的作用 目前国内汽车制造行业和汽车维修行业对精通汽车电器和电控系统的检测与维修的高级工的需求是非常大的。本课程在汽车制造行业装配检测技工和汽车维修行业机电一体化维修技工的人才培养中起着非常重要的作用,承担着汽车电气和电控部分检测与维修的基本教学任务。 3.课程的内容框架 根据本课程所涉及的职业和行动领域,再结合本课程的培养目标,确定本课程教学的内容框架主要包括12个学习项目,每个学习项目由若干个学习任务组成,以任务为驱动,以项目为中心来组织教学过程。 整个项目教学在汽车多媒体实训教室和工业中心进行,实训教室配置了大量的实物及模拟教学设备。最终形成的课程教学内容框架见表1。

汽车发动机实训教案

一、安全教育与常用工具的介绍 1、实训的目的与要求: ⑴、学生掌握安全的重要性。 ⑵、掌握各常用工具的使用方法及注意事项 ⑶、掌握英制扳手与米制扳手的区别及单位的换算关系。 2、实训内容: (1)、由老师讲解安全内容,根据一定的案例说明安全在我们生产生活的重要性,由此引出在汽车维修行业的安全内容。 (2)、把实操室的工具陈列在桌上,由老师讲解各个工具的用途、使用方法、注意事项。由老师示范一次各工具的正确使用。 3、实训设备及工具: (1)、常用工具(梅花板手、开口扳手、套筒扳手等)各一套。(2)、专用工具(机油滤清器扳手、活塞环装卸钳、火花塞套筒等)若干。 (3)、EQ1091发动机2台、普桑发动机一台、CA1091发动机2台。 4、实训方法及步骤: (1)、老师讲解 (2)、老师示范 (3)、抽部分学生检查学生了解的程度。 (4)、对部分学生的动手进行评比,提出缺点,表扬掌握好的学生。

二、发动机总体构造的认识 1、实训目的与要求 (1)、了解汽车发动机的各系统组成; (2)、初步认识汽车发动机主要部件的名称、外形及安装联接;(3)、初步了解汽车发动机的工作过程。 2、实训内容 (1)、汽车发动机的整体和主要部件的认识; (2)、了解汽车发动机工作过程。 3、实训设备 (1)、装备齐全的汽油发动机和柴油发动机各一台; (2)、拆散机件齐备的汽油发动机和柴油发动机各一台; (3)、发动机及各系统的电动示教板一套。 4、实训方法及步骤 (1)、每班分成三个大组或若干小组,分三个内容进行实训:一个大组进行汽车发动机整体及外围部件认识,一个大组进行发动机内部主要部件的认识,一个大组通过电动示教板了解发动机及各系统的工作过程。 (2)、三个大组依次进行轮换,分三次完成。 (3)、课内实训时以指导老师讲解、演示为主,学生提问进行教学互动。学生实际指认零、部件时老师可进行适当的提问。

《汽车车身电控技术》课程教学实施情况报告

《汽车车身电控技术》课程实施情况报告 一、课程整体教学设计 (一)课程定位 《汽车车身电控技术》课程是汽车检测与维修技术专业针对汽车维修技术岗位能力进行培养的一门核心课程,安排在第四学期开设,周4学时,共80学时,4学分。本课程构建于《汽车维护与保养》、《发动机机械系统检修》、《汽车电气系统检修》、《发动机电控技术》等课程的基础上,主要培养学生利用现代诊断和检测设备进行汽车舒适与安全系统故障诊断、故障分析、零部件检测及维修更换等专业能力,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。 (二)教学目标 1.知识目标 (1)掌握车载网络系统的组成、工作原理; (2)掌握汽车空调的组成、结构与工作原理; (3)掌握汽车空调控制电路的原理; (4)掌握安全气囊的组成与工作原理; (5)掌握车窗、电动座椅、中控门锁的结构与工作原理; (6)掌握车身防盗系统的结构与工作原理。 2.能力目标 (1)查询车辆技术档案,初步评定车辆技术状况。 (2)能独立制定维修计划,并能选择正确检测设备和仪器对汽车舒适与安全系统进行检测和维修。 (3)能对空调系统进行故障诊断并对零部件检测。 (4)能对车窗升降机构进行故障诊断并对零部件进行检测。 (5)能对座椅机构进行故障诊断并对零部件进行检测。 (6)能对巡航控制系统进行故障诊断并对零部件进行检测。 (7)能对中控门锁机构进行故障诊断并对零部件进行检测。 (8)能对防盗系统进行故障诊断并对零部件进行检测。 (9)能对安全气囊进行故障诊断并对零部件进行检测。

(10)能对信息娱乐系统进行故障诊断并对零部件进行检测 (11)能使用示波器对传感器及执行器波形进行分析。 (12)遵守相关法律、技术规定,按照正确规范进行操作,保证维修质量。 3.素质目标 (1)培养爱岗敬业、团结合作的职业素养。 (2)培养严谨规范、精益求精的工匠精神。 (3)培养诚信友善、创新创业的职业精神 (4)培养终生学习的意识和新知识的自学能力。 (5)培养分析问题、解决问题的能力。 (6)学会查找资料和使用资料解决问题的能力。 (7)培养学生振兴民族产业的责任感。 (三)教学内容 《汽车车身电控技术》课程按照基于工作过程课程开发方法进行设计,通过对汽车维修企业岗位工作任务进行分析,结合学生的认知规律和职业成长规律,从认知→单一技能→综合技能由浅入深进行能力培养。学习情景与汽车车身电控系统检修工作任务相适应,实现学习情景与工作岗位的一体化。《汽车车身电控技术》课程共设计了10个学习情境。如表1所示。 表1《汽车车身电控技术》课程学习情境一览表 (四)教学设计

发动机电控技术教案

上海科学技术职业学院 《现代汽车发动机电控技术》课程 教 案 总学时/周学时 85学时(51理论)+34实训)授课班级 使用教材《现代汽车发动机电控技术》 任课教师唐晓丹

授课章节第一章第一节汽车发动机电控技术概述教学目的了解发动机电控技的发展状况、特点、应用及基本组成 主要教学内容1、发动机电控技术的发展状况 2、电控技术对发动机性能的影响 3、应用在发动机上的电子控制技术 4、发动机电控系统的基本组成 重点与难点重点:发动机上应用的电子控制技术及基本组成 难点:发动机上应用的电子控制技术及基本组成 教学方法课堂教学:使用多媒体+板书实训教学:教师演示+学生操练 技能培养措施使用轿车及电控发动机实训台进行实训,使学生熟悉发动机上应用的电子控制技术。 讨论练习作业讨论题:现代发动机电控技的发展趋势?练习题:电控技术对发动机性能的影响 授课后记

授课章节 第二章、第一、二节汽油机电控燃油喷射系统教学目的掌握电控燃油喷射系统的组成、特点、类型及功能 主要教学内容1、电控燃油喷射系统的组成 2、电控燃油喷射系统的特点 3、电控燃油喷射系统的类型 4、电控燃油喷射系统的功能 重点与难点重点:电控燃油喷射系统的工作原理及功能难点:电控燃油喷射系统的工作原理 教学方法课堂教学:使用多媒体+板书实训教学:教师演示+学生操练 技能培养措施使用电控发动机实训台进行实训,通过设置故障、反复练习;学生能熟练掌握电控燃油喷射系统的组成及工作原理。 讨论练习作业讨论题:电控燃油喷射系统的优点 练习题:说明电控燃油喷射系统的组成作业:说明电控燃油喷射系统的功能

授课后记 授课章节第二章、第四节、空气供给系统主要元件的构造与检修教学目的掌握空气供给系统主要元件的位置、构造与检修 主要教学内容1、空气供给系统主要元件的位置 2、空气供给系统主要元件的构造 3、空气供给系统主要元件的检修 重点与难点重点:空气供给系统主要元件的构造难点:空气供给系统主要元件的检修 教学方法课堂教学:使用多媒体+板书实训教学:教师演示+学生操练 技能培养措施使用电控发动机实训台进行实训,通过设置故障、反复练习;使学生掌握空气供给系统主要元件的检修方法。 讨论练习作业讨论题:空气供给系统由哪些元件组成? 作业题:说明空气供给系统主要元件的检修方法

汽车发动机实训教案分解

发动机拆装实训教案

目录 第一单元基本知识 (1) 课题一常用拆装工具和机具的使用 课题二常用螺栓螺母、锁止件、密封件、轴承的拆装 课题三安全与规范操作 第二单元发动机总成的拆装 (8) 课题一曲柄连杆机构与配气机构 课题二润滑系 课题三冷却系 第三单元发动机的起动试验 (18) 课题一发动机附件的装复 课题二点火正时的安装调整 课题三起动试验

第一单元基本知识 课题一常用拆装工具的使用 一、呆扳手(开口扳手) 1.结构与功用 呆扳手的特点是使用方便,对标准规格的螺栓螺母均可使用。 2.使用要求 (1)使用时应选用合适的呆扳手,大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳,切不可向外推扳,以免将手碰伤。 (2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击,以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。 (3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手,以免损坏螺栓螺母的六角。 (4)不能将呆扳手当撬棒使用。 (5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手,应用煤油或柴油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。 二、花扳手(梅花扳手) 1.结构与功用 花扳手的工作部位呈花环状,套住螺母扳转可使六角受力均匀。花扳手适应性强,扳转力大,适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。对标准规格的螺栓螺母均可使用花扳手拆装,特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时,应使用花扳手。 2.使用要求 (1)使用时,应选用合适的花扳手,轻力扳转时,手势与呆扳手相同;重力扳转时,四指与拇指应上下握紧扳手手柄,往身边扳转。 (2)扳转时,不准在花扳手上任意加套管或锤击。 (3)禁止使用内孔磨损过甚的花扳手。 (4)不能将花扳手当撬棒使用。 三、套筒扳手 1.结构与功用 套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速摇柄组成,对标准规格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既适合一般部位螺栓螺母的拆装,也适合处于深凹部位和隐蔽狭小部位螺栓螺母的拆装。与接杆配合,可加快拆装速度和拆装质量。 2.使用要求 (1)使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒,套在快速摇柄的方形端头上(视需要与长接杆或短接杆配合使用),再将套筒套住螺栓螺母,转动快速摇柄进行拆装。 (2)用棘轮手柄扳转时,不准拆装过紧的螺栓螺母,以免损坏棘轮手柄。 (3)拆装时,握快速摇柄的手切勿摇晃,以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的六角。 (4)禁止用锤子将套筒击人变形的螺栓螺母的六角进行拆装,以免损坏套筒。 (5)禁止使用内孔磨损过甚的套筒。 (6)工具用毕,应清洗油污,妥善放置。 四、扭力扳手 1.结构与功用 通常使用的扭力扳手有预调式和指针式两种形式。一般用于有规定拧紧力矩的螺栓螺母的拆装,如缸盖、曲轴主轴承盖、,连杆盖等部位螺栓螺母的拆装。

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