煤气作业安全须知
一、煤气设施的操作与检修
1、煤气设施的操作
⑴除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
⑵吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。
⑶煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。
⑷炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。
⑸送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。
⑹凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。
⑺固定层间歇式水煤气发生系统若设有燃烧室，当燃烧室温度在773K(500℃)以上，且有上涨趋势时，才能使用二次空气。
⑻直立连续式炭化炉操作时必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同一孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。
⑼煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；
开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。
⑽送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
⑾各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求、性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。
2、煤气设施的检修
⑴煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。
⑵进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3 (24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m3。时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。
工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。
⑶进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前
0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。
⑷打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止
硫化物等自燃的措施。
⑸带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。
⑹带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：
——工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；
——距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；
——应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；——距作业点10m以外才可安设投光器；
——不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。
⑺在煤气设备上动火，除应遵守⑴和⑵的有关规定外，还应遵守下列规定：——在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；
——在停产的煤气设备上动火，除应遵守⑵～⑶的规定外，还应遵守：用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。
⑻电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。进入电除尘器检查或检修，除应遵守本标准有关安全检修和安全动火的规定外，还应遵守以下事项：——断开电源后，电晕极应接地放电；
——入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；
——电除尘器与整流室应有联系信号。
⑼进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。
⑽加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。
⑾在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流。
二、煤气事故处理
1、煤气事故的处理规则
⑴发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。
⑵抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
⑶事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
⑷未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。
2、煤气中毒者的处理
⑴将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。
⑵中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。
⑶中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
⑷中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
⑸中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，
途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。
⑹有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。
3、煤气着火事故的处理
⑴煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
⑵煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
4、煤气爆炸事故的处理
⑴发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。
⑵对爆炸地点应加强警戒。
⑶在爆炸地点40m以内不应有火源。
煤气一般安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤气一般安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、加热炉区安全通则： 1．在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。 2．煤气区域禁止吸烟，在进行煤气导入和放散时，该 区域严禁动火及吊车作业。 3．进入煤气区域必须2人以上，应佩带CO报警器， 进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。 4．严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作 业。 5．过辊道时必须走安全跨桥，严禁跨越辊道。 6．加热炉内检修照明电压必须低于36V，检修结束必 须确认炉内无人后才能封堵炉门。 7．无关人员严禁在煤气区域逗留，严禁乱动阀门开关
和按钮。 8．进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。 二、煤气总则： 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4．为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸（包括煤气管路）。
煤气区域作业注意事项 1、煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于2人。 2、煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查，发现问题及时处理。 3、严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。 4、煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸。 5、煤气设备停用时，应用氮气（或蒸汽）吹扫管道1.5~2小时，然后堵上盲板。 6、煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。 7、煤气危险区的CO浓度定期测定，在关键部位应设置CO临测装置。 8、在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器，呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行，并且要有煤气防护站人员在场监护。 9、凡处理煤气设备内部时，要取空气样作CO含量分析。 10、凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸。 11、煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源（可靠隔断装置：插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀（平行式双插板水封闸阀，要求腹腔注水型，能完全关闭到位保证煤气不泄漏，注水压力为煤气。计算压力至少加5000Pa），并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风。 12、每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在2h以上。一氧化碳含量与可在设备内的操作时间 一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时，可长时间工作； 一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时，入内连续工作时间不超过1小时； 一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时，入内连续工作时间不超过0.5小时； 一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时，入内连续工作时间不超过15-20分钟； 13、经CO含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。
煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内，煤气的危险作业可分为两大方面，一是操作人员直接接触煤气，需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业，如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业；二是操作人员不直接接触煤气，但有发生煤气三大事故的可能性的作业，如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业，必须提前办理“煤气危险作业许可证”，经HSE办公室审批；重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作，落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤，人员组织、施工作业方案，必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项，作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求： （1）煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。 （2）煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，为解决前应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气集团带气作业安全管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3840-58 燃气集团带气作业安全管理规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条本规定所指带气作业是指各公司对所辖范围内燃气设施实施的停气、降压、新建管线同原有带气管线碰口、动火、置换、放散及通气等工作内容。 其中燃气设施是指用于燃气储存、输配和应用的场站、管网及用户设施。 第二条带气作业应建立分级审批制度。带气作业实施单位或部门应提前制订作业方案，涉及到动火作业的还需填写动火作业审批表（附表一），并将带气作业方案和动火作业审批表逐级上报审核，经审批同意后应严格按照批准方案实施。 带气作业中如包含有需要施工单位承担的工作内容，负责实施的施工单位必须针对所承担的施工内容
编制施工组织方案并上报审核，经施工单位项目负责人、工程监理单位现场代表、各公司工程建设负责人审批同意后应严格按照批准方案实施。 第三条带气作业实施过程中必须由各公司负责人或分管领导任现场指挥，并应设现场专职安全员。 第四条带气作业必须配置相应的通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等。 第五条带气作业现场必须根据作业要求划定适当作业区域并设置明显警示标志，作业区域内严禁明火、禁止无关人员入内。 第六条因带气作业原因影响到用户正常用气或暂停供气的，各公司应当将带气作业时间和影响区域提前24小时予以公告或者书面通知燃气用户。带气作业结束后应按照相关规定及时恢复正常供气，恢复供气时间严禁安排在夜间进行。 第七条紧急事故处理涉及到的带气作业不适用本安全管理规定。 第二章停气与降压
煤气使用安全操作规程 1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。 2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。 3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。 4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。 5.燃气管道采用三阀控制： （1）灶具阀（2）灶前阀（3）表前阀。 6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。 7?灶具贴墙放置时，须离墙1m;胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m 以上距离。 8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。 9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。 10 煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。 11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。煤气钢瓶的使用的相关规定 1.按照《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250 号）和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-1999规定，除YSP-5（ffi（50KG煤气钢瓶为每 3 年检验一次外，其余型号煤气钢瓶前 3 次检验周期为4年，对使用期限超过15年的任何类钢瓶，登记后不予检验，按报废处理;而国家标准《液化石油气钢瓶》（GB5842-2006规定按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计 使用年限为8 年，该设计使用年限并非为钢瓶报废年限，钢瓶报废年限由检验评
定确定。 2.当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。 3.未经检验的气瓶不允许使用，且气瓶安全标识清晰齐全。 4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证（复印件），并在有效期内。 5.气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶（气瓶注册登记，在检验期和有效期内）。 6.气瓶使用单位应建立气瓶进出记录台帐和使用煤气钢瓶情况登记表。煤气管道使用的相关规定 1?连接燃气器具和燃气管道的燃气用专用胶管长度不应超过2m，并不得有接口，使用时间不得超过2年，否则胶管变硬龟裂后极易引发安全事故。 2.软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽（锁母）或管卡（喉箍）固定，在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。 3.橡胶软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门不得敷设在卧室、卫生间、易 燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、 4.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介 质的房间、发电间、配电间、变电室、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5 .检验胶管老化程度，可将皮管一端的一小部分尽量弯曲,如果表面就有裂痕的话,必须尽快更换。附件 1 煤气钢瓶进出记录台帐单位（盖章）： 单位负责人： 日期气瓶供应 商供应商是否提供充 装xx（复印件）充装XX 是否有效提供气瓶
动力厂煤气安全管理制度 第一节总则 煤气设施的设计、施工、运行、维护、检修以及煤气作业防护、煤气安全管理等均必须遵守GB6222-86《工业企业煤气安全规程》、有关单位同时遵守相应的《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》《转炉煤气净化回收技术规程》《轧钢安全规程》中的有关规定。 第二节煤气系统管理安全要求 1、公司所有工业煤气设施必须以文字形式明确划分管理区域，明确管理单位。 2、各主要的煤气设备、管道的阀门、吹扫点、放散管、人孔、脱水器、管道支架等附属装置，应进行编号，并将号码标在现场明显部位。 3、在所属单位的调度室应有煤气工艺流程指示模拟图板，图板上标明各主要的煤气设备及管道附属装置的编号。 4、凡有煤气的单位均必须划定煤气危险区，在煤气危险区进出口或边界设立明显的“煤气危险区”标志。 5、任何情况下都严禁单人进入煤气危险区。 6、在煤气危险区内经常有人停留或作业的部位，应设置固定式CO检测报警装置。 7、煤气危险区的CO浓度必须定期检测，在易泄露或易积聚煤气的位置设立比较固定的检测点，煤气防护站每班至少巡检2次。
8、煤气防护员巡检和作业监护时，应记录检测数据。 9、生活用蒸汽与煤气系统用蒸汽必须可靠断开，吹扫置换用连接管应使用胶管，不用时应处于断开状态。 第三节煤气作业安全要求 一、煤气作业分类 1.一类煤气作业：在正常情况下，作业场所有煤气长时间存在或连续出现、或短时间频繁出现。 2.二类煤气作业：在正常情况下，作业场所有可能短时间偶尔出现煤气。 3.三类煤气作业：在正常情况下，作业场所不会出现煤气，仅在不正常情况下偶尔短时出现。 二、一、二类煤气作业必须办理《煤气作业动火许可证》；一类煤气作业的《煤气作业动火许可证》经煤气防护站和本单位安全部门审查批准；二类煤气作业的《煤气作业动火许可证》经煤气防护站审查批准；《煤气作业动火许可证》，是煤气防护站保存三个月。 三、一类煤气作业：作业者必须佩戴氧气（或空气）呼吸器，至少2名煤气防护员在现场监护，准备好备用救护器具；二类煤气作业：煤气防护员在现场监护，作业过程中现场有便携式CO报警仪连续检测，准备好备用氧气呼吸器；三类煤气作业：作业过程中现场有便携式CO检测仪报警仪连续检测，现场设人监护。 四、煤气设施上动火必须办理“动火许可证”，带煤气动火作业必
煤气区域作业注意事项 1、煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人。 2、煤气设备、管道与阀门应作出定期得检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。 3、严禁在煤气设备与管道附近设置易燃及有腐蚀液体得管道。 4、煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。 5、煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1、5~2小时,然后堵上盲板。 6、煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。 7、煤气危险区得CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。 8、在有煤气得情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器得使用由经过专门培训得人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。FyPPmLV。 9、凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。 10、凡处理煤气设备与煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。 11、煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置:插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀(平行式双插板水封闸阀,要求腹腔注水型,能完全关闭到位保证煤气不泄漏,注水压力为煤气。计算压力至少加5000Pa),并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内得自然通风。QZRQ3bX。 12、每次进入设备内部得工作人员,时间间隔至少在2h以上。一氧化碳含量与可在设备内得操作时间 一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可长时间工作; 一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,入内连续工作时间不超过1小时; 一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时,入内连续工作时间不超过0、5小时; 一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时,入内连续工作时间不超过15-20分钟; 13、经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。
煤气安全技术操作规程 一．煤气总则 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。 9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。
11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。不准冒险抢救，煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。 12．在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气设备上动火，必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13．无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。 14．凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件：（1）必须有煤气救护人员在场。 （2）参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。 （3）必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15．煤气危险区工作计划和许可证的办理，必须是在二天前由工段负责人提出申请，经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16．加热炉系统煤气危险区划分： 一类危险区： （1）带煤气拆装盲板、更换流量孔板； （2）带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 （3）煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区： （1）渣道的检修及送煤气操作；
天然气使用技术安全操作规程 一、天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，具体见TZY—自动式调节器说明。 7．送气、停气 (1)送气：1)操作工接到上级送气通知单后，双人进入配气站，检查槽车压力，接地是否良好，检查减压站下游阀、旁道阀、放空阀是否关闭，加温装置与打气泵压力是否正常，（该操作流程基于减压站处于正常投用状态，非专业人员不得调节非指定阀门）；记录操作时间、仪表数据、操作工姓名；
2)缓缓开启槽车送气阀，使减压站充气，压力平衡后使送气阀至全开状态；3)缓缓开启减压站下游阀门，至压力平衡后至全开状态，进行记录运转。 (2)关气：1)关气时记录下操作工姓名、关气时间、仪表数据，关闭槽车阀门，关闭减压站下游阀门，换车后记录数据，开启槽车阀门、开启减压站下游阀门，投入运转使用； 2)如果长期停用，关闭槽车阀门，关闭减压站下游阀门，缓缓打开放空阀，使减压站处于空载状态；关闭加热装置、关闭打气泵；如果是寒冷天气应对加热装置排水。 9．巡回检查内容：(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。 二、天然气使用安全规程1．凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。2．凡需使用天然气的单位，必须事先向安全部门提出申请、备案，经同意后方准使用。3．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。4．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。5．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。6．天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。
编号：SY-AQ-08147 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤气区域安全规定 Gas area safety regulations
煤气区域安全规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 第三节第1条必须严格遵守（GB6222-86《工业企业煤气安全规程》）中规定的有关条例。 第2条凡进入煤气区域进入检修或参观者，必须与生产岗位负责人取得联系，由煤氧防护站派人监护方允。 第3条在煤气区域高空作业时，若无平台、栏杆、高度在2米以上时必须系好安全带，将挂钩尽量挂在上风向，并应拴牢固。 第4条煤气设备上严禁拴挂钢丝绳和索具起吊重物，距管道支架1.5米内严禁挖沟槽，必要时应请示领导，制定安全措施后再作业。 第5条煤气设施上严禁敷设动力照明，通讯等电气线路，更不准在公共设施拴拉焊线。对煤气设施上的防静电接地和防雷要定期（年）检查和测定，附合技术条件。 第6条使用的通风口罩和风管要有专人负责，使用前要进行检查，发生煤气中毒事故应及时通知附近医院及煤气防护站将中毒者
抬出危险区。 第7条在煤气区域工作时，必须二人以上。工作中要小心谨慎、互相监护，工作完毕后一同离开。 第8条多人到煤气区域工作时，必须指定专人负责监护工作。工作完毕后，应清查所有人员是否齐全，然后再撤离工作现场。 第9条在煤气管道，设备上动火或进入设备内工作，必须经煤气防护人员同意后方准进行工作。 第10条所有煤气设备幸免应保持正压操作。如保持不了正压时则应严密切断煤气来源，将有关煤气系统用蒸气置换后接通大气。 第11条各种煤气炉在燃烧前必须先给以适当的空气量，必要的温度或引火物，然后才允许缓开煤气阀门，逐渐将煤气加到需要量。 第12条在潮湿的煤气设备内工作时，照明电压不得超过12伏。 第13条各种煤气设备、管路的闸阀必须封闭严密、不得有跑、冒、漏现象。如发现上述现象应及时联系处理，必要时应立即停止使用煤气。 第14条煤气系统的排水装置，必须按规定装置水封。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气一般安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气一般安全操作规程(通用版) 一、加热炉区安全通则： 1．在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。 2．煤气区域禁止吸烟，在进行煤气导入和放散时，该区域严禁动火及吊车作业。 3．进入煤气区域必须2人以上，应佩带CO报警器，进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。 4．严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作业。 5．过辊道时必须走安全跨桥，严禁跨越辊道。 6．加热炉内检修照明电压必须低于36V，检修结束必须确认炉内无人后才能封堵炉门。 7．无关人员严禁在煤气区域逗留，严禁乱动阀门开关和按钮。 8．进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。
二、煤气总则： 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4．为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄漏情况，发现泄漏及时处理。
管理制度编号：LX-FS-A39528 带煤气作业安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带煤气作业安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了保障我公司员工的安全健康，防止带煤气作业时发生煤气中毒、着火、爆炸事故，特制订本制度，本制度适用于本企业厂区内的高炉、转炉煤气的生产、输送、使用以及使用设施的设计、制造、施工运行管理和维修等，凡涉及安全方面必须执行本制度。 本制度中所指带煤气作业包括：带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作。 作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴空气呼吸器或通风式防毒面具，高空作业要
煤气使用安全操作规程 1．使用煤气应有多人负责，任何煤气设备必须正压使用操作，使用前首先联系调度室，经同意后，方能点火使用。 2．使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓缓地开启煤气烧嘴阀，如不着应立即关闭烧嘴阀门，待查清原因并排净点 火或炉内、包内混合气体之后，方可再次点火。 3．每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3.0kpa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气 烧嘴正常燃烧。当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门，用便携式CO报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度，检查煤气压力，及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火。 4．停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门，应可靠切断煤气来源。 5．煤气管道，设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，来取得动火证，严禁进行电焊，气割或用金属物敲击，防止产生火花 爆炸。 6．发现有人在煤气区造成煤气中毒现象，应立即采取措施，切断煤气，将中毒者撤离现场，并通知医务人员和煤气防护人员来 现场抢救和测定工作。 7．煤气使用单位，对烧嘴前管道内煤气压力应保持在3.0kpa以上，低于3.0kpa不准使用，立即通知调度室。
8．严禁用煤气管道，设备及附件做起重或拖拉任何物件，对装有煤气仪表的导管，接头，每月至少进行一次肥皂水泄漏测试。9．禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。 10．煤气设施动火制度及要求： A．办理动火证要求： <1>凡在煤气系统范围内进行动火，均需在动火前一天办 理“动火许可证”，并且有煤气防护员在场外做监护煤气 含量测定到规定的要求后，并做好安全措施方可进行动 火，否则一律禁止私自动火以免产生严重后果。 <2>“动火许可证”必须用规定的统一表格，煤气管道设 备动火时，由动火负责人负责到主管“动火许可证”部门 领取，进行填写，不得随意或自立表格。 <3>动火证必须按表格要求详细填写，在动火前送到主管 部门经煤气防护员赶到现场检查各项安全措施，确已落实 签字后，动火证方可生效。 <4>煤气防护员到现场检查后，发现安全措施及其它准备 工作未做好，有权拒绝在动火证上签字和动火。 <5>在动火前必须经过煤气防护员取样测定分析，确认无 煤气后，才允许动火。 <6>动火工程负责人必须遵守在批准范围内工作，未经领 导同意严禁任意超过区域范围，在动火时应搬走，清除周 围可燃，不可搬移的应用防火器材盖好。
煤气区域作业注意事项 1．煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于2人。 2．煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查，发现问题及时处理。 3．严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。 4．煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸。 5．煤气设备停用时，应用氮气（或蒸汽）吹扫管道1.5~2小时，然后堵上盲板。 6．煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。 7．煤气危险区的CO浓度定期测定，在关键部位应设置CO临测装置。 8．在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器，呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行，并且要有煤气防护站人员在场监护。 9．凡处理煤气设备内部时，要取空气样作CO含量分析。 10．凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸。 11．煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源（可靠隔断装置：插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀（平行式双插板水封闸阀，要求腹腔注水型，能完全关闭到位保证煤气不泄漏，注水压力为煤气。计算压力至少加5000Pa），并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风。 12．每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在2h以上。一氧化碳含量与可在设备内的操作时间 一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时，可长时间工作； 一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时，入内连续工作时间不超过1小时； 一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时，入内连续工作时间不超过0.5小时； 一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时，入内连续工作时间不超过15-20分钟； 13．经CO含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。 14．进入煤气设备内部工作时，安全取样分析时间不得早于动火前半小时，检修动火工作中每2h必须重新分析，工作中断后，恢复工作前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，防止失误。
两段煤气发生站操作手册 课 程 讲 王胜利：编制 2006-11-27 煤气站安全操作规程
（一）、煤气站安全技术规程 1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性，又在高温下生产，因此做好安全工作，杜绝爆炸中毒，火灾等事故，必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。造成不良后果，以致重大事故者均要追究责任，甚至刑事责任。 2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器，进入煤气危险区工作人员佩带，在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。 3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。 4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置，电气设施、仪表指示装置，电控制阀门，消防通讯、通风等设备完整好用，各阀门处于正确状态，水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。 5、煤气站正常生产时，所有煤气站设备及管网内部都要保持正压，严禁在负压状态下运行，在任何情况下，煤气压力不得降到200pa 。 5、煤气站在任何操作地方CO 浓度小于0．03mg/L 。 7、汽封应保持严密完好，蒸汽适量，无蒸汽或汽压不足时，禁止探火。 8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水，只有在特殊情况下用工业水。 9、煤气所供应的煤气，其含氧量严禁超过0.5 ％，送气前必须对煤气设备及管网吹扫，介质可用蒸汽吹扫完毕，经化验合格的煤气方可送入点火。10、出现停电时，各岗位人员按停电处理规程，进行紧急处理，保持设备及管网正压，严防煤气倒流。空气进入煤气系统而引起爆炸，必须立即按应急预案处理，同时立即通知用户停止用气，并向厂部报告。 11、全站停水，各岗位注意水位、水封，当水封、水位保持不了正常生产时，应降低生产负荷，并向领导报告和立即通知书用户，不能保持生产时，则按停炉步骤，进行停炉，并向厂部报告。 12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时，应停炉保护，立即与用户联系并报告。 13、严禁任何人在煤气站取暖、休息，不做与生产无关的事。 14、严禁在煤气管道上动火焊接，绝对禁止气焊，如需动火维修，必须严格根据动火规程操作。
河北永诚焊接新材料股份有限公司 煤气检维修作业安全管理制度 第一章总则 第一条目的: 为了加强煤气检维修作业安全管理,防止煤气中毒、着火、爆炸事故发生,保障从业人员的安全与健康,特制定本制度。 第二条适用范围: 本制度仅适用本公司内部高炉、转炉煤气及混合煤气的检修、点火作业。 第二章管理内容 第三条强化煤气设备检修的组织和管理: 煤气设备设施计划检修应编制检修计划,明确检修项目、检修作业时间,组成临时指挥机构,明确其职责,组织编制检修安全措施方案。临时检修应制定作业方案和安全措施。 第四条严格落实停送煤气检修作业的“三个一”要求:停送煤气检修作业,必须制定具体的停送煤气作业方案和安全措施,做到“一项一方案、一项一措施、一项一图示”。 第五条严格落实“有限空间作业管理规则”: 进入煤气箱体、炉窑、气柜、管道等受限空间检修作业,必须遵守《永诚文化与规则》续件令“永诚焊接新材料股份有 限公司有限空间作业管理规则”。 第六条严格落实“煤气设备和设施动火管理规则”。
在煤气设备、管道上动火作业或在煤气区域内作业,应制定作业方案和安全措施,必须严格遵守《永诚文化与规则》续件令“永诚焊接新材料股份有限公司煤气设备和设施动火管理规则”。 第七条严格落实抽堵煤气盲板与操作敞开式煤气盲板阀管理规则: 抽堵煤气盲板作业,必须提前制定作业方案和安全措施,严格遵守《永诚文化与规则》续件令“永诚焊接新材料股份有限公司抽堵煤气盲板与操作敞开式煤气盲板阀管理规则”。 第八条炉窑送停煤气点熄火要求: 炉窑支管道送煤气点火作业或熄火支管停煤气作业须编制操作程序和安全措施。 第三章安全管理职责 第九条主管(生产、设备、安全副总经理安全管理职责: 1、煤气主管网系统全部或局部同时涉及两个(含两个以上用气二级厂停送煤气的检修工作或煤气产、送、储、用设备的大、中修,组织成立公司停送煤气检修指挥部,并明确指挥部成员的职责;【正常情况下主管生产副总要在主抓 各生产设备、各生产线安全停产和安全复产操作与安全停送煤气置换操作及炉窑安全点熄火操作时,兼抓设备安全检修工作;设备副总要在主抓安全检修的同时,包括:检修安全、检修质量、检修进度及设备检修前运行岗位向检修人员交接(交接内容包括:现场共同确认待检修的具体设备和停气、停电、停水等工况与设备检修完毕后,检修人员与运行人员共同试车的运行与检修人员之间的安全无缝隙票证签字对接;配合生产副总兼抓部分与检修工作有直接关联的设备安全开停及安全措施的落实;安全副总主抓所有涉及煤气设备停产吹扫置换方案与各种检修方案及安全措施制定、完善和监督检查落实情况,纠正处罚“三违”行为;协助生产副总抓好涉及煤
燃气设备安全操作规程 天然气具有比重轻、易燃、易爆炸等特性。天然气与氧气可形成具有很大爆炸力的混合物，在空气中，天然气占总体体积超15％时，遇明火即发生爆炸，在缺少氧气条件下燃烧，易产生一氧化碳，硫化氢含量较高的天然气，人员一旦接触，很快就会发生急性中毒，为安全使用天然气保证公司安全生产故制定本安全规程。 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其设备操作要求，并经操作训练与考试合格。操作人员不准独立进入配气站。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非操作人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，配气站内及设备摆放点严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 6．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 7．配气站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
8.天然气引入使用点母管上的总关闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污。 9．天然气配气站及设备操作人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。 10．操作人员每班前后观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀，并做详细记录。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备部门汇报。 11.点火前应先检查各种阀门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火。 12.必须按设备操作使用说明正确操作，禁止违章操。
煤气区域作业安全注意事项与要求 .1、煤气作业人员应持证上岗，且熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，无证人员严禁在煤气区域作业。 .2、检修、清理设备，必须携带一氧化碳报警仪，有2人以上在一起工作。 .3、进入煤气危险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等)，必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30mg／m3时，必须采取措施。 .4、使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12V。 .5、煤气设备上动火，必须办“动火许可证”，并采取安全措施后，方能进行有关操作。 .6、检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敞口，保持设施内部的自然通风良好。 .7、每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50mg/m3时进设备内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量在200mg/m3时，连续工作时间不得超过15～20min。
.8、每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业。 .9、作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。并应规定必要的联系讯号。作业使用工具应防止火星(如使用铜工具或涂抹厚润滑脂)。 .10、在进入有煤气设备管道内工作或大量煤气漏泄事故处理时，一般应有4人以上在场(包括防护人员)，以便适时轮换，工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40m内为危险区，不准有明火，一切车辆和无关人员不准入内。
煤气安全操作规程 一、煤气设施的操作： 1、除有特别规定外，任何煤气设备晕必须保持正压操作，在设 备停止生产时而又保压有困难时，则应可靠地切断来源，并 将部煤气吹净。 2、吹扫和置换煤气设施部的煤气，应用蒸汽、烟气或氮气为置 换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊 线，煤气周围40m严禁烟火。 3、煤气设施部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根 据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4、炉子点火时，炉燃烧系统应具有一定的负压，点火程序是先 点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘 炉的炉子，其炉膛温度超过800度时，可不点火直接送煤气， 但应严密监视其是否燃烧。 5、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查 清原因，排净炉混合气体后，再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子，点火时应开鼓风机但不送风，但点火 送煤气燃着后，在逐步加大供风量和煤气量。停煤气时，应 先关闭所有的烧嘴，然后听鼓风机。 7、直立炭化炉操作时必须防止炉煤料“悬料”。炉底要保持正 压。 8、煤气系统的各种塔器和管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，
不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送 入煤气，但检验合格后，才能关闭放散管，但严禁在设备存 在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。 9、送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 10、各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施。 除应选用符合工艺要求，性能良好的风机外，还应定期对其 动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。禁止 煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振 工况。 二、煤气设施的检修 11、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将部吹 扫干净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、 放散管等，保持设施部的自然通风。 12、进入煤气设备工种时，应取空气样作一氧化碳含量分析。 一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可工作较长时间，一氧 化碳在50mg/m3时，进连续工作时间不得超过1小时；一 氧化碳在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30分；在 200mg/m3时，连续工作时间不得超过15—20分。工作人员 每次进入设备部工作时间间隔至少在2小时以上。 进入煤气设备部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或 进塔（器）前半小时，检修动火工作中每小时必须重新分析。 工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有代表