常见的蒸汽锅炉水位表故障问题、发生原因
和解决办法：
一，蒸汽锅炉水位表常见的问题及其原因：原文地址：河南太康银晨锅炉https://www.doczj.com/doc/d33873434.html,
1，水位表安装的过低；2，水位表、水连管太细；3有低地水位表或者使用水位自动显示仪表时候，锅炉上只有一只水位表；4，水位表放水旋塞无接地排水管；5，锅筒上一只水位表有效，另一个水位表损坏；6，水位表上的旋塞拧不动；7，水位表上的旋塞漏气、漏水；8，水位表上显示假水位；9，锅筒上两只水位表上的水位高低不一致；水位表玻璃管经常破碎；11，水位表玻璃管没有防护装置；12，水位表玻璃管板上高低水位指示没有表示红线；13，水位表玻璃管板太脏，水位观察不清。上述1-4的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位表时候，锅筒上只有一只水位表的情况下，因为低地水位表的平衡器内部渗漏短路（当时无法检测出来），造成的低地水位表出现高水位（也就是所谓的满水），而锅筒上的水位表却显示低水位（甚至可能不见水位），这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位表，所以会很容器耽误时间而发生锅炉的严重缺水事故。有的甚至过分信任低地位水位表的显示水位，而采取大量排污，错误地把蒸汽锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的发生，出现这类事故是有先例可查的。
然后，上述的5-9号故障问题发生的原因主要是锅炉在运行时候水位表长期不冲洗，日常不进行维修，造成水位表旋塞锈死，汽，水连管堵塞，或者填料不足或者衰老变质。出现假水位的现象，除了汽，水连管或者旋塞被阻塞外，也可能是汽，水连管与水位表连接错位所致；汽，水旋塞手柄位置装错而导致旋塞关闭，还有由于水质不良，锅炉内汽水共腾而出现假水位。水位表玻璃管破碎的主要原因是汽，水旋塞的中心线不在一条直线上，玻璃管存在弯曲应力；玻璃管超长没有膨胀的间隙；水位表正在窗口处被冷风直吹玻璃管，以及玻璃管质量差等原因。
二，蒸汽锅炉水位表故障问题的处理方法，遇到上述1-4的故障问题，应该根据《蒸汽锅炉安全技术检查规程》的规定及时消除。对于装有低地位水位表或者有水位自动显示仪表的锅炉，在锅炉本体上仍应安装配置两只水位表。由于锅炉安装歪斜而引起两只水位表水位线高低不一样的时候，应当及时给予纠正。锅炉运行时候应定期冲洗水位表，使得水位表的连接
管路和旋塞干净而不沉积水垢，并且日常做好维修工作，填料要保持有效及严密。对于损坏的旋塞或者水位表，负责人应当及时做好更换修复工作。水位表损伤运行很可能会导致事故的发生，因此绝不允许锅炉水位表带损工作。水位表汽，水旋塞手柄的位置应当安装正确，以避免误关汽，水旋塞造成假水位。对于玻璃管式水位表的汽，水旋塞应该在一条中心线上，使得中心线一致，使得玻璃管不发生扭曲，当发现不在同一条中心线时，应及时予以调整；玻璃管截割长度要留有膨胀余量；玻璃管在安装前应当在5%-10%浓度的食盐溶液中煮沸10-15分钟，安装后应该装置铁片或者耐热玻璃板制成的防护罩。使用时候应定期冲洗水位表和擦拭水位表保持清洁，并在玻璃管（或者防护罩上）或玻璃板水位表的框架上划出最高，最低安全水位的表示红线，一般在最高、最低安全水位表示红线中间划出正常水位线。
河南太康银晨锅炉有限公司生产的工业锅炉种类齐全，主要锅炉产品：燃煤锅炉，蒸汽锅炉，热水锅炉，生物质锅炉。质量可靠，价格合理，高效节能，且产品终身保修。欢迎访问河南太康银晨锅炉厂https://www.doczj.com/doc/d33873434.html,。国内首批获得锅炉资质的厂家之一，并且是河南省省级定点锅炉企业。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法 1、概述 主安全阀是蒸汽锅炉重要的安全附件之一。当锅炉系统中的压力超过规定值时，主安全阀自动开启，排出过剩的蒸汽，降低系统压力，保证锅炉安全运行。当压力降到工作压力以下时，主安全阀自动关闭，防止蒸汽过分流失，保证锅炉运行的经济性。另外，安全阀泄放时发出较大的响声，可以起到自动报警的作用。本文旨在讨论蒸汽锅炉主安全阀常见的故障及其原因和解决方法，为设备的安全有效运行提供意见。 2、泄漏故障处理安全阀使用过程中出现泄漏会造成锅炉系统蒸汽损失，降低运行效率，增加运行成本。如果长时间泄漏，还可能会造成安全阀内部密封界面破损，引发安全事故。按照泄漏位置可分为阀体泄漏、法兰面泄漏和密封面泄漏。 2.1 、阀体泄漏 安全阀的阀体一般采用铸造工艺生产，内部铸造质量不易控制。受阀体铸造形状和检验技术的限制，无法完全检验阀体内部质量，因此阀体可能存在砂眼或裂纹等缺陷。阀体长期处于高低温交替的环境中，产生热疲劳损伤和蠕变，容易导致阀体泄漏，甚至引发安全事故。如果引起阀体泄漏的缺陷较小，可以对阀体的砂眼和裂纹处采用清除后补焊处理，处理过程中要保证缺陷清理的干净，补焊部位探伤合格。如果引起阀体泄漏的缺陷较大，处理方式是更换阀体，或选用铸造质量好的阀体，采用严格的检验方式，避免存在铸造缺陷的阀体投入使用。 2.2 、法兰面泄漏
为了便于维修和更换，多数安全阀与锅炉之间( 以及阀体与阀盖间) 采用螺栓紧固连接。引起法兰密封面处泄漏的原因很多。 (1) 法兰密封面的螺栓拧紧力不够或紧偏。阀门长期处于高低温交替环境，排汽时阀门震动，防松垫片失效等原因，造成螺栓不同程度的松弛。处理方法是调整螺栓拧紧力，更换防松垫片，按对角拧紧的方式紧固螺栓，边拧紧边测量法兰面间隙，使法兰各处间隙一致。 (2) 法兰密封面的齿形密封垫圈不符合标准或者损坏。齿形密封垫圈与法兰密封面型号尺寸不匹配、材质硬度不合适、齿形过尖、过平、不均匀或存在径向沟痕等，均会造成泄漏。另外，齿形垫圈属于损耗件，垫片容易因锈蚀损坏，致使密封性能失效。处理方法是按照标准合理选择匹配的垫片，避免不合格垫片装配使用。注重日常检查，做好防腐防锈工作，及时更换失效的垫片。 (3) 法兰密封面粘附了硬质异物。在阀门安装过程中因环境污浊等原因，硬质异物粘在法兰面上，导致结合面出现缺陷，引起泄漏。处理方法是拆下阀门，清理杂质，并研磨结合面直至符合要求，在较清洁的环境中安装阀门，避免杂质落入。 2.3 、阀门密封面泄漏 安全阀密封面一般由金属材料制成，即使经过精密的加工，阀门很难做到绝对的密封。引起阀门密封面泄漏的情况很复杂。 (1) 密封面进入异物。杂质和脏物等落到密封面上，造成阀瓣与阀座间存在间隙，导致泄漏。处理方法是清除密封面上的异物，重新研磨密封面。 (2) 密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因一是密封面材质不良，在长期恶劣环境中发生锈蚀。二是在多次起跳或长时间工作后，密封面出现磨
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
1、存在问题：外墙铺贴外墙砖，阴阳角的嵌缝剂吸水导致窗框周围渗水 解决措施：外墙砖改为涂刷质感漆，在上窗框处预留滴水槽 2、存在问题：现浇混凝土板内预埋PVC电管时，混凝土板经常沿管线出现裂缝。解决措施：钢筋混凝土板中预埋PVC等非金属管时，沿管线贴板底（板底主筋外侧）放置钢丝网片，后期内墙、棚顶等满铺纤维网格布，刮腻子抹平。 3、存在问题：首层隔墙自身发生沉降，墙身出现沉降裂缝。 解决措施：首层隔墙下应设钢筋砼基础梁或基础，不得直接将隔墙放置在建筑地面上，不得采用将原建筑地面中的砼垫层加厚(元宝基础)作为隔墙基础的做法。 4、存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁，屋面标高定于最高完成面以上250mm。 5、存在问题：门窗耐候胶打胶不美观 解决措施：门窗预留洞口尺寸跟现场测量尺寸存在误差，造成窗框与墙垛的间隙不均匀，打胶不美观。建议在抹灰过程中安装窗户副框，副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。弥补门窗型材与墙体间的缝隙,利于防水;增强门窗水平与垂直方向的平整度。有利于门窗的安装,使其操作性更好。 6、存在问题：室内地面出现裂纹 解决措施：出现裂纹的原因是施工中细石混凝土的水灰比过大，混凝土的坍落度过大，分格条过少。在处理抹光层时加铺一道网格布，网格布分割随同分格条位置一同断开。 7、存在问题：内墙抹灰出现部分空鼓 解决措施：空鼓原因，内墙砂浆强度较低，抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面连接未设置钢丝网;墙面浇水不透，砂浆未搅拌均匀。气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。解决办法，抹灰前应清净基层，基层墙面应提前浇水、要浇透浇匀，当基层墙体平整和垂直偏差较大时，不可一次成活，应分层抹灰、应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层的厚度不超过15mm。 9、存在问题：吊顶顶棚冬季供暖后出现凝结水，造成吊顶发霉 原因：冬季供暖后，管道井内沙层温度升高，水蒸气上升遇到温度较低的现浇板，形成凝结水，凝结水聚集造成吊顶发霉。解决措施：管道井底部做防水层截断水蒸气上升渠道。 10、存在问题：楼顶太阳能固定没有底座，现阶段是简单用钢丝绳捆绑在管道井上固定 解决措施：建议后期结构施工中，现浇顶层楼板时一起浇筑太阳能底座。 11、存在问题：阳台落水管末端直接通入预留不锈钢水槽，业主装修后，楼上的垃圾容易堵塞不锈钢水槽，不易清扫。 解决措施：建议后在阳台上落水管末端预留水簸萁，益于后期的清扫检查。12、存在问题：卫生间PVC管道周围出现渗水现象 原因，出现渗漏的卫生间PVC管道，周围TS防水卷材是冬季低于5℃的环境下施工的，未及时浇筑防水保护层，防水卷材热胀冷缩，胶粘剂开裂，造成PVC
蒸汽锅炉常见故障分析 蒸汽锅炉做为一种需要长期不间断使用的设备，由于操作失误或者环境、质量等问题，出现故障还是比较平常的。现在就由山东多乐锅炉介绍一下蒸汽锅炉常见的故障。 使用蒸汽锅炉时要防止锅炉的超压事故，超压现象主要是压力急速上升，超过允许的最高压力，超压后压力仍在升高，超压保护装置应发出报警信号，停止送风给煤，蒸汽温升高而流量减少，出现超压后要赶快减弱燃烧并开启安全阀，加大给水，同时在下汽包加强排污以降低温度，危及安全运行的要采取降压措施，降压时不要降的太快，超压消除后要对锅炉进行检查，如发现锅炉有问题的要及时解决。 锅炉出现缺水主要的现象是水位低于安全水位线，水位警报器发生警报，水位低时停止送风，炉排减速器电机停止运行，过热器汽温急剧上升高于正常出口汽温，排烟温度升高，缺水严重时能闻到到焦味，从炉门可见到烧红的水冷壁管，炉管可能破裂可听到有爆破声，蒸汽和烟气从炉门喷出，出现缺水时要采取紧急停炉，不能盲目向锅炉加水，轻微缺水时要减少燃料并缓慢给水。 锅炉满水的现象是水位高于最高安全水位线，水位警报器发出警报，过热蒸汽温度明显下降，分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作，严重满水时蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水，出现满水事故时首先要确定是轻微满水还是严重满水，轻微满水先停止给水，开启排污阀，放至正常水位。严重满水要采取紧急停炉措施。 出现锅炉爆管时其现象主要为可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声，炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出，给水流量不正常大于蒸汽流量，加大给水水位也上不去而且汽压降低，排烟温度降低颜色变白，炉膛温度降低出现灭火，锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。出现炉管后不严重的可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉，严重时要紧急停炉，但不能停止引风机，还要继续给水降低管壁温度，使事故不致再扩大。 省煤器发生管爆破的现象主要是水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量，省煤器附近有泄漏声，省煤器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流，烟气阻力增加，引风机声音不正常电流量增大。对于不可分式省煤器能维持正常水位时，可加大给水量关闭所有的放水阀门
仅供参考[整理] 安全管理文书 蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共9 页
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法 1、概述 主安全阀是蒸汽锅炉重要的安全附件之一。当锅炉系统中的压力超过规定值时，主安全阀自动开启，排出过剩的蒸汽，降低系统压力，保证锅炉安全运行。当压力降到工作压力以下时，主安全阀自动关闭，防止蒸汽过分流失，保证锅炉运行的经济性。另外，安全阀泄放时发出较大的响声，可以起到自动报警的作用。本文旨在讨论蒸汽锅炉主安全阀常见的故障及其原因和解决方法，为设备的安全有效运行提供意见。 2、泄漏故障处理 安全阀使用过程中出现泄漏会造成锅炉系统蒸汽损失，降低运行效率，增加运行成本。如果长时间泄漏，还可能会造成安全阀内部密封界面破损，引发安全事故。按照泄漏位置可分为阀体泄漏、法兰面泄漏和密封面泄漏。 2.1、阀体泄漏 安全阀的阀体一般采用铸造工艺生产，内部铸造质量不易控制。受阀体铸造形状和检验技术的限制，无法完全检验阀体内部质量，因此阀体可能存在砂眼或裂纹等缺陷。阀体长期处于高低温交替的环境中，产生热疲劳损伤和蠕变，容易导致阀体泄漏，甚至引发安全事故。如果引起阀体泄漏的缺陷较小，可以对阀体的砂眼和裂纹处采用清除后补焊处理，处理过程中要保证缺陷清理的干净，补焊部位探伤合格。如果引起阀体泄漏的缺陷较大，处理方式是更换阀体，或选用铸造质量好的阀体，采用严格的检验方式，避免存在铸造缺陷的阀体投入使用。 2.2、法兰面泄漏 为了便于维修和更换，多数安全阀与锅炉之间(以及阀体与阀盖间) 第 2 页共 9 页
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 1.锅炉事故特征 1．1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。 1．2危险性分析 1．2．1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1．2．2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。 1．2．3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1．2．4爆炸原因 （1）锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。 （2）锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2．应急处置措施 2．1危险源监控 锅炉的监控，锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2．2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理： 2．2．1锅炉缺水 现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看
文件编号：GD/FS-9475 （解决方案范本系列） 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1 水冷壁损坏的现象： 1.1.1 水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。 1.1.2 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。 1.1.3 各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水。 1.1.4 炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。 1.1.5 燃烧不稳或造成灭火 1.2 水冷壁损坏的原因： 1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。 1.2.2 升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
西安铁路局蒸汽锅炉安全操作规则 第一章总则 第一条贯彻劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关规定,确保锅炉的安全使用,精心保养,保证人身和设备安全。结合我局实际情况,制定本规则。 第二条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉。 第三条使用锅炉的单位,应按照劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理使用登记手续。 第四条司炉工人的安全技术管理,应按照劳动人事部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》对司炉工人进行管理,不断提高他们的安全操作水平,保证锅炉安全经济运行。 第五条使用锅炉的单位和主管部门应定期检查本规则的执行情况,劳动安全监察部门实行监督。 第二章锅炉点火前的准备工作 第六条对新装、移装或大修后的锅炉以及季节性的锅炉,点火前应进行内外部检验或内外部检查,烘炉、煮炉、机能试验，经水压试验和总体验收，确认锅炉各部分符合运行运行条件,方准使用。 第七条在用锅炉检修后,经锅炉内外部检查,确认状态良好,锅筒内无杂物,人孔、手孔封好,安全装置符合规定。各种附属设备合乎要求,阀门应处于适当的开、闭位置。 第八条锅炉内上水,水位应稍低于正常水位线。上水的同时检查各孔盖,接头,法兰接合面及排污阀有无渗漏。有省煤器的锅炉,省煤器必须注满水。给水应符合水质标准。 第九条对燃烧室和烟道应施行通风。自然通风的锅炉将烟道门打开10分钟,机械通风的锅炉应启动弓|风机不少于5分钟。 第十条打开省煤器旁通烟道挡板或开启再循环水路,点火升压时,不使省煤器因受热而被烧损。
第三章锅炉点火、送汽 第十一条锅炉点火前,须经主管锅炉负责人许可,并将锅炉及附属装置的检查结果,准备点火实际情况记入交接班日志或安全情况记录簿内。 第十二条锅炉点火时,将炉门打开,烟道挡板开启1/2,炉排上铺好木材或其它易燃物引火；严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。当燃烧状态良好时,开始投入新煤叫烧面积,逐渐开大烟囱挡板、适当加强通风。 第十三条升火速度不能太急促,特别是对水容量大的锅炉,火势要调整均匀,炉温缓慢上升。升火后必须密切注意锅炉水位。当炉水受势膨胀水位升高时,应适当放水,以维持正常水位。 第十四条当锅内蒸汽压力升到0.05-0.1MPa(0.5-1公斤/厘米2)时应冲洗水位表,动作不要过猛,以免玻璃管因忽冷忽热而爆破伤人。冲洗时察看排水、汽的情况及水位上升位置。如有异常现象应重新冲洗检查。 冲洗压力表存水弯管,防止因污垢堵塞而失灵。如在一个锅筒上装有两块压力表,经冲洗检查校对两块表指示的压力数值应在误差范围内。否则应重新冲洗检查。 第十五条当蒸汽压力在O.1MPa(1公斤/厘米2)以下范围内,应检查人孔、手孔,各连接处有元渗漏现象。渗漏时,可适当紧回一次,操作时应侧身,用力均匀,禁止加长手柄。 同时,注意观察水位,进行排污。排污后将排污阀关闭严密,并检查有无漏水现象。 第十六条锅炉送汽前,应通知用汽的地方做好准备工作,进行暖管。开启管道上的疏水阀,缓慢小开主汽阀,排除凝结水,待管道充分预热后再全开主汽阀关闭疏水阀。 如果几台锅炉同用一条主蒸汽管,其中一部分锅炉参加运行时,锅炉使用压力应同主蒸汽管以及分汽缸的使用压力相同。 第十七条供汽后,开启省煤器主烟道,关闭旁通烟道或循环水路,使省煤器开始工作。 供汽时,将供汽时间,蒸汽压力,水位及运行情况记入运行日志中。 第四章锅炉的运行
当前项目管理中的问题非常复杂，问题的多样性可以用五彩缤纷来形容，可能是不一而足的。我们且对一些有针对性的具体问题及其建议的解决方案尝试汇总如下： 1、问题一：如何修订不合理的项目目标 问题描述：很多项目在签约的阶段就定义了不合理的目标，这往往是由于销售人员的过度承诺或给客户主动建立或被动接受过高的期望值。 建议的解决方案：要使项目成功实施，就必须在合同约定目标基础上对项目目标进行再次定义，项目经理需要运用必要的办法在项目管理生命周期内不断去寻求客户或用户可接受的最小或最优的目标边界。当然，项目经理一上任就想动项目或合同的边界，显然会容易引起客户的反感。比较好的策略是先在项目实施过程中做出必要的业绩，在与此同时和客户之间建立彼此的基本信任。在充分了解客户所在企业的核心需求后，适时拿出有理有据的方案一点一点地说服客户调整项目目标边界。 2、问题二：如何处理用户强烈坚持需要的需求 问题描述：用户有时很强烈表示需要一个功能，态度很坚决，应该如何应对 建议的解决方案：从项目所要实现的业务全局出发，考虑用户这个需求到底要解决的是什么问题，然后再和用户探讨真正解决问题的办法，这样用户不但可能收回自己的想法，还会建立对你分析能力的信任。这就是所谓的比用户多想一步，并站在更高的角度去解决当前存在的问题。除此之外，如果用户提出的需求非常到位，确实指出项目所交付的产品的严重不足，项目经理要高度重视，及时调用公司资源予以解决，切记关键性需求绝对不可以绕过或采取临时解决方案。针对用户潜在的或尚未发现的需求，需要提前拟定预案，而不是等这些潜在需求发生后再考虑客户化开发解决，这样就很有可能使项目产生不必要的延期和徒增用户对项目延期所产生的不满情绪。 3、问题三：如何处理来自用户的需求变更 问题描述：用户的需求往往随着项目的深入而有所变化，项目验收标准的不断更改，导致项目验收延期或成本超支等诸多不可控的情况发生。 建议的解决方案：在项目一开始就需要定义变更流程，一般是要求用户内部意见一致后再统一以正式项目文件的方式提交给项目经理做评估分析，项目经理综合考虑此需求的变更对实施成本和项目进度可能造成的影响。必要时寻求公司高层或变更控制委员会(CCB)反馈
蒸汽锅炉事故分析与处理 【摘要】在分析锅炉缺水与满水故障的基础上,可有效提高锅 炉运行的安全性。【关键词】锅炉缺水满水 abstract: on the basis of analyzed the failure of the boiler dry and full of water, it can effectively improve the safety of the boiler operation.key words: boiler ;full of water ;shortage in water 中图分类号：tk22 文献标识码：a 文章编号：蒸汽锅炉具有 工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂等特点 , 其事故种类 呈现出多种多样形式。本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于 锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。一、锅炉缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如 水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但 对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时, 属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如 果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅 炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降, 另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板 先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟 裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。 1.
现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量； 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速； 1、3高给水温度，使壁面温度高于烟气酸露点；(2)预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有： 2、1检修时及时修复管子的缺陷； 2、2加强水质监督，保证锅炉水质合格； 2、3做好排污工作； 2、4锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有： 3、1保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率； 3、2及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量； 3、3保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差； 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火（1）首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低，应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低，先检查调压站的进气压力，进气压力降低时应联系供气站提高供气压力；若进气压力正常，则应检查调压阀是否
有故障并及时排除，同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀；（2）若采取（1）中措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门（如排空阀）是否未关等情况，并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏现象。（3）当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少投运的燃烧器数目，降负荷运行，直至停止锅炉运行。（4）若燃气压力过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常，其次检查各燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。（1）控制燃气的压力保持在规定的数值内；（2）为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应，并按照消防安全的要求处理。（1）确保油（气）罐和油（气）管道的安装质量；（2）定期检查油（气）罐和油（气）管道，发现泄漏应立即采取补救措施；（3）锅炉房和油（气）罐区域内严禁吸烟和明火作业。
文件编号：GD/FS-1889 （操作规程范本系列） 小型蒸汽锅炉安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
小型蒸汽锅炉安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超
压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 蒸汽锅炉事故种类及处理 方法正式版
蒸汽锅炉事故种类及处理方法正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉超压事故 1、锅炉超压的现象 (1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。 (2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。 (3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 2、锅炉超压的处理 (1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。 (2)加大给水，同时在下汽包加强排污
（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 (3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 (4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 (5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。 二、锅炉缺水事故 1、锅炉缺水的现象 (1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法 1、概述 主安全阀是蒸汽锅炉重要的安全附件之一。当锅炉系统中的压力超过规定值时,主安全阀自动开启,排出过剩的蒸汽,降低系统压力,保证锅炉安全运行。当压力降到工作压力以下时,主安全阀自动关闭,防止蒸汽过分流失,保证锅炉运行的经济性。另外,安全阀泄放时发出较大的响声,可以起到自动报警的作用。本文旨在讨论蒸汽锅炉主安全阀常见的故障及其原因和解决方法,为设备的安全有效运行提供意见。 2、泄漏故障处理 安全阀使用过程中出现泄漏会造成锅炉系统蒸汽损失,降低运行效率,增加运行成本。如果长时间泄漏,还可能会造成安全阀内部密封界面破损,引发安全事故。按照泄漏位置可分为阀体泄漏、法兰面泄漏和密封面泄漏。 2.1、阀体泄漏 安全阀的阀体一般采用铸造工艺生产,内部铸造质量不易控制。受阀体铸造形状和检验技术的限制,无法完全检验阀体内部质量,因此阀体可能存在砂眼或裂纹等缺陷。阀体长期处于高低温交替的环境中,产生热疲劳损伤和蠕变,容易导致阀体泄漏,甚至引发安全事故。如果引起阀体泄漏的缺陷较小,可以对阀体的砂眼和裂纹处采用清除后补焊处理,处理过程中要保证缺陷清理的干净,补焊部位探伤合格。如果引起阀体泄漏的缺陷较大,处理方式是更换阀体,或选用铸造质量好的阀体,采用严格的检验方式,避免存在铸造缺陷的阀体投入使用。 2.2、法兰面泄漏
为了便于维修和更换,多数安全阀与锅炉之间(以及阀体与阀盖间) 采用螺栓紧固连接。引起法兰密封面处泄漏的原因很多。 (1) 法兰密封面的螺栓拧紧力不够或紧偏。阀门长期处于高低温交替环境,排汽时阀门震动,防松垫片失效等原因,造成螺栓不同程度的松弛。处理方法是调整螺栓拧紧力,更换防松垫片,按对角拧紧的方式紧固螺栓,边拧紧边测量法兰面间隙,使法兰各处间隙一致。 (2) 法兰密封面的齿形密封垫圈不符合标准或者损坏。齿形密封垫圈与法兰密封面型号尺寸不匹配、材质硬度不合适、齿形过尖、过平、不均匀或存在径向沟痕等,均会造成泄漏。另外,齿形垫圈属于损耗件,垫片容易因锈蚀损坏,致 原文地址: 使密封性能失效。处理方法是按照标准合理选择匹配的垫片,避免不合格垫片装配使用。注重日常检查,做好防腐防锈工作,及时更换失效的垫片。 (3) 法兰密封面粘附了硬质异物。在阀门安装过程中因环境污浊等原因,硬质异物粘在法兰面上,导致结合面出现缺陷,引起泄漏。处理方法是拆下阀门,清理杂质,并研磨结合面直至符合要求,在较清洁的环境中安装阀门,避免杂质落入。 2.3、阀门密封面泄漏 安全阀密封面一般由金属材料制成,即使经过精密的加工,阀门很难做到绝对的密封。引起阀门密封面泄漏的情况很复杂。 (1) 密封面进入异物。杂质和脏物等落到密封面上,造成阀瓣与阀座间存在间隙,导致泄漏。处理方法是清除密封面上的异物,重新研磨密封面。 (2) 密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因一是密封面材质不良,在长期恶劣环境中发生锈蚀。二是在多次起跳或长时间工作后,密封面出现磨损。三是密封
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4134-48 全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机准备 检查电、水、油是否到位，各阀门是否符合控制要求。 二、开机 1、在使用锅炉时，按下电源“启动”键控制系统带处于待命状态。 2、锅炉工作时由电接点压力开关和温度仪控制，当蒸汽温度小于设定值（1200C）且压力低于设定下限通常0.04Mpa时，燃机点火工作，当压力上升到压力表上限（0.08Mpa），燃烧机停止工作。 三、停机 在停机使用锅炉时按下电源“停止”键，控制系统进入停机状态，
四、保护功能 本电控制系统具有缺水、缺油、超温、超压等保护功能，当这些功能中出任何一种情况，锅炉都会进入保护状态（停机）。 五、保养维修 1、每天工作完毕，擦干净炉体，燃烧机，控制器，供水泵，循环泵上的尘埃，转动安全阀（重锤式），注重检查压力表温控仪是否正常，每月清洗油路（滤网）； 2、每六日保养 （1）清洗水位探极上结垢物，给水泵轴承加油； （2）清洗水位计（玻璃管）； （3）其它重要部件保养，由厂家专业维护人员（保修期内每年1~7月免费维护）。 六、故障排除 1、检查水电是否处于正常状态； 2、温控仪显示是否正常； 3、压力表触头是否复位； 4、燃烧机控制器复位按钮是否断开（故障灯）。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法 参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、概述 主安全阀是蒸汽锅炉重要的安全附件之一。当锅炉系 统中的压力超过规定值时，主安全阀自动开启，排出过剩 的蒸汽，降低系统压力，保证锅炉安全运行。当压力降到 工作压力以下时，主安全阀自动关闭，防止蒸汽过分流 失，保证锅炉运行的经济性。另外，安全阀泄放时发出较 大的响声，可以起到自动报警的作用。本文旨在讨论蒸汽 锅炉主安全阀常见的故障及其原因和解决方法，为设备的 安全有效运行提供意见。 2、泄漏故障处理 安全阀使用过程中出现泄漏会造成锅炉系统蒸汽损
失，降低运行效率，增加运行成本。如果长时间泄漏，还可能会造成安全阀内部密封界面破损，引发安全事故。按照泄漏位置可分为阀体泄漏、法兰面泄漏和密封面泄漏。 2.1、阀体泄漏 安全阀的阀体一般采用铸造工艺生产，内部铸造质量不易控制。受阀体铸造形状和检验技术的限制，无法完全检验阀体内部质量，因此阀体可能存在砂眼或裂纹等缺陷。阀体长期处于高低温交替的环境中，产生热疲劳损伤和蠕变，容易导致阀体泄漏，甚至引发安全事故。如果引起阀体泄漏的缺陷较小，可以对阀体的砂眼和裂纹处采用清除后补焊处理，处理过程中要保证缺陷清理的干净，补焊部位探伤合格。如果引起阀体泄漏的缺陷较大，处理方式是更换阀体，或选用铸造质量好的阀体，采用严格的检验方式，避免存在铸造缺陷的阀体投入使用。 2.2、法兰面泄漏
蒸汽锅炉安全操作规程 本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证，每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。 操作人员必须严格按照操作规程执行，定期总结操作经验，注意节约用煤，不断提高运行水平。 一、运行前的准备工作 确认如下设备已安装或检修调试完毕，并且处于备用状态。 静设备：锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱 动设备：给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置 仪表：压力表、水位表、配电操作台 工艺：工艺管道安装完毕 水压试验：系统已运行水压试验，且合格。 二、炉排冷态试车 锅炉组装完毕，炉排主轴与传动装置连接后，烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求： （1）炉排片在链轮轴处应平衡转弯，如发现拱起，可拧紧两只调节螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 （3）主动炉排片与链轮的啮合良好。 （4）炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。
（5）炉排片转动无卡住现象。 三、烘炉和煮炉 烘炉的目的：使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥，在使用时不致损裂。 煮炉的目的：清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时，锅筒加入适当药品，使炉水变成碱性炉水，去掉油垢等物。 为了延长锅炉的使用寿命，当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后，都必须经过烘炉（停炉时间超过15天）和煮炉（停炉时间超过40天）。在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1．链条炉排冷态试车8小时以上，检查是否有断裂了的炉排片，炉排片销轴有否严重弯曲，如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。 2．链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。 3．点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可调节链条下部的螺栓，使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。 4．炉排各风室的调风门调节灵活。 5．人孔、手孔要求严密，附属零件装置要求齐全。 6．炉墙要求正常，烟道连接要求严密。 7．省煤器密封严密，烟气通道畅通。 8．所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。 锅炉以上各部件检查完毕和试运转后，证实有安全启动的条件，即可开始烘炉和煮炉，烘炉时间不
房屋建筑工程施工中常见问题与解决方法
房屋建筑工程施工中常见问题与解决方法 一、结构设计容易出现的设计问题 【一】因施工原因造成问题 1、部门、专业间配合类 存在问题1：女儿墙、沉厕管井侧墙、屋面天窗壁等，大多是在钢筋混凝土板上为砌筑的砖或砌块墙体，砌体和混凝土2种不同材料界面处易形成裂缝，造成漏水。解决措施：所有建筑要求做泛水处，均采用现浇混凝土泛水，泛水高度如建筑无特定要求的，按200mm高。 存在问题2：梁与板混凝土强度等级不同，施工不便。解决措施：同时浇筑的梁、板混凝土强度等级应一致。 存在问题3：地下室后浇带要在至少60d后方可浇筑，但地下室外墙的防水及基坑回填工程却需要先行施工，如何处理。 解决措施：地下室外墙后浇带处，在外侧设一通高预制钢筋混凝土板，该板置于地下室外墙防水层内侧，建筑设计需考虑该处的防水做法，结构设计需考虑该板在后浇带尚未浇筑前用于拦挡回填土。 存在问题4：有些墙垛的尺寸太小，不便于砌筑且质量不宜保证。 解决措施：与混凝土墙、柱相连的墙垛尺寸≤120mm×120mm或某一边长小于120mm时，采用现浇混凝土墙垛。
2、现浇混凝土楼板裂缝类 存在问题1：屋面板混凝土强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。 解决措施：屋面结构混凝土强度等级尽可能≤C25级。 存在问题2：地下室底板混凝土强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。 解决措施：施工周期较长的大体积混凝土(如地下室底板、外墙等)，设计时宜考虑混凝土的后期强度，可采用不少于60d龄期的混凝土强度。 存在问题3：地下室底板及侧墙后浇带新旧混凝土界面处易产生裂缝，经常出现渗漏。 解决措施：后浇带接缝处应做成企口;主筋在后浇带处按断开处理;采用膨胀止水带。 存在问题4：现浇混凝土板内预埋PVC电管时，混凝土板经常沿管线出现裂缝。 解决措施：钢筋混凝土板中预埋PVC等非金属管时，沿管线贴板底(板底主筋外侧)放置300mm宽?1.0×10×10钢丝网片。 存在问题5：现电梯间前室有大量设备管线暗埋在混凝土板内，造成结构隐患，易出现裂缝。 解决措施：预埋管线非常多的板(如高层建筑电梯前室等)，板厚宜按结构设计所需板厚+30mm。 存在问题6：屋面等有防水要求的混凝土板，对裂缝控制要求较严，如何控制裂缝。 解决措施：有防水要求的屋面板结构混凝土内添加抗裂纤维。添加量由招标中心或总承包提供中标产品参数，由设计单位确定。 3、防止首层地坪沉陷类