编号：TL-002苏源环保工程股份有限公司FGD施工及验收技术规范（吸收塔部分）第1页/共7页1基础划线与预埋垫铁埋设
1.1土建交安的复验：
1.1.1基础混凝土表面强度达到设计标号要求。
1.1.2基础中心距误差≤10mm。
1.1.3基础外型尺寸误差+8 mm ～–5mm。
1.1.4基础上平面标高与设计要求误差＋5mm～–10mm。
1.1.5埋筋顶部标高误差±10mm。
1.1.6预埋件埋设后中心位置允许误差≤3mm；标高允许误差+0 mm～–5mm；
表面平整度≤2 mm。
1.2基础划线：
1.2.1以标准柱为基准，可以根据基础外型及内部埋筋实际情况调整基础中
心，以控制在±10mm为宜，并划出基础十字墨线，标记清楚。
1.2.2以基础中心为基准，划出圈梁中心线及圆周等分线，且标记清晰。1.2.3格栅底板支撑梁中心划线误差±1mm，标记清晰。
2底部支撑梁和塔底板安装
2.1底部环形梁安装：
2.1.1底部环形支撑梁就位位置与基础中心距离误差±2mm。
2.1.2底部环形支撑梁标高误差±3mm。
2.1.3底部环形支撑梁水平允许误差2mm
2.2格栅支撑梁安装：
2.2.1格栅支撑梁就位位置与十字中心线距离误差±3mm。
2.2.2格栅支撑梁标高与底部环形支撑梁标高间距离误差±1mm。
2.3基础二次浇灌：
2.3.1预埋的基础垫铁与环形支撑梁、格栅支撑梁必须焊接牢固，且调整垫
片不准超过三块，并点焊固定。
2.3.2二次浇灌的混凝土标号要符合设计要求，一般都高于基础混凝土标
号，灌注要密实。
2.3.3二次浇灌抹面层平整度为2m范围内±1mm。
2.4底板安装：
2.4.1底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面
不准出现空隙。在格栅支撑梁方框内，底板平整度≤3mm/m。
2.4.2底板的对接焊缝与塞孔焊接的焊缝必须磨平，搭接焊缝及角接焊缝必
须打磨成R≦5mm的圆弧过渡。
2.4.3所有焊缝作100%抽真空检查。
2.4.4所有焊缝作100%PT/MT检查。
3壳体组合
3.1筒体组合：
3.1.1筒体圆周方向等分8―12点测量垂直度允许误差为测量高度H(mm)的
0.7‰,且≧2mm。
3.1.2筒体圆周方向等分8―12点测量，上口水平允许误差1.5mm。
3.1.3筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰，最大允许偏差≧30mm。
3.1.4筒体直径允许误差是直径(mm)的±１‰，当φ≥12000mm时最大允许
误差±10mm ；当8000mm≤φ<12000mm时最大允许误差±8mm。
3.1.5筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致。其相配尺寸之间的
误差要求，直径允许误差2mm，周长允许误差6mm。
3.1.6以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许误差5mm/m。
3.1.7筒体纵向的平直度≧4mm/m。
3.2塔顶组合：
3.2.1塔顶组合后直径允许误差为名义直径(mm)的１‰且当φ>12000mm时
最大允许误差±12mm ；当10000mm≤φ≤12000mm时最大允许误差±10mm。
3.2.2组件圆弧曲率允许误差10mm/1.5m。
3.2.3组件直平度允许误差4mm/m。
3.2.4拼板时，焊缝对口的错边量≧1mm。
3.2.5加强梁间的距离允许误差<5mm。
3.2.6锥体的高度允许误差±20mm。
4壳体安装
4.1筒体安装：
4.1.1筒体安装后以圆周等分8―12点测量,直径允许误差是直径(mm)的±
１‰，当φ≥12000mm时最大允许误差±10mm ；当8000mm≤φ<12000mm 时最大允许误差±8mm。
4.1.2筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰，最大允许偏差≧35mm
4.1.3筒体安装垂直度允许误差,在筒体圆周方向等分8―12点测量为测量
高度H(mm)的0.7‰,且≧25mm。
4.1.4筒体各层间对口错边量是壁厚的10%，且最大不超过1mm，内壁焊缝
应打磨平整，外壁焊缝应满足焊缝成形要求。不同板厚的接口，外壁焊缝要打磨成圆弧过渡。
4.1.5筒壁圆弧曲率允许误差6mm/1.5m。
4.1.6筒壁纵向的平直度允许误差4mm/m。
4.1.7筒体标高允许误差+20/-10mm。
4.2环形加强筋的安装
4.2.1环形加强筋的标高允许误差±10mm。（圆周方向测8―12点）
4.2.2环形加强筋的水平度允许误差5mm（圆周方向测8―12点）
4.2.3柱形加强筋的垂直度允许误差3mm
4.2.4柱形加强筋的位置允许误差±10mm。
4.3烟气进口段组合、安装：
4.3.1烟气进口段组合
按FGD安装施工及验收技术规范LY03020301-002A执行。
4.3.2烟气进口段安装
4.3.2.1烟气进口段标高允许误差±5mm。
4.3.2.2烟气进口烟道位置中心角允许误差按线性量计±10mm。
4.3.2.3烟气进口烟道倾角允许误差±0.2°。
4.3.2.4 加强筋的间距允许误差±5mm。
4.3.3采用镍基合金壁板的，在施工过程中要采取有效措施保护好镍基合金
表面，不能有划痕或撞击伤痕。
4.4烟气出口段组合、安装：
4.4.1烟气出口段组合
按FGD安装施工及验收技术规范LY03020301-002A执行。
4.4.2烟气出口段安装
4.4.2.1烟气出口段标高允许误差±5mm。
4.4.2.2烟气出口段的位置中心角允许误差按线性量计±10mm。
4.4.2.3烟气出口段的位置水平允许误差10mm。
4.5壁板焊接检查应符合以下要求：
4.5.1壁板对焊接逢的坡口型式、坡口角度、对口间隙应符合设计要求。4.5.2壁板内衬面的焊缝做100%PT/MT检查，和2%的RT抽查，如设计无规
定时应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
4.5.3壁板的T字型焊缝要做25%RT抽查，如设计无规定时应符合
GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
4.5.4支撑件焊缝作20%PT或MT检查。
4.5.5被环形加强筋、柱形加强筋覆盖的焊缝及其他隐蔽部分的焊缝作
100%RT检查，结果应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
5内部装置安装
5.1喷淋层安装：
5.1.1喷淋层支撑梁标高允许误差±3mm。
5.1.2支撑梁的位置中心角误差按线性量计±10mm。
5.1.3喷淋层支撑梁水平允许误差3mm。
5.1.4喷淋层支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙符合设计要求且不允许有
负公差。
5.1.5各层支撑梁之间垂直距离允许误差±2mm，水平距离允许误差±5mm。
5.1.6喷淋管道支座就位位置允许误差±3mm，标高允许误差±3mm。
5.1.7喷淋管道必须固定牢靠，喷淋的管连接必须符合树脂粘接工艺要求，
喷淋管道安装后轴线位置允许偏差±5mm。
5.1.8喷嘴应通畅无堵塞现象，其安装方向及雾化角度符合设计要求。
5.2除雾器安装：
5.2.1除雾器支撑梁安装标高允许误差±3mm，水平距离允许误差+5mm/-0。
5.2.2除雾器支撑梁在支撑板内与塔壁间预留的间隙应符合设计要求且不
允许有负公差。
5.2.3除雾器支撑梁水平允许误差3mm。
5.2.4除雾器挡板与支撑梁标高允许误差为±2mm，除雾器挡板水平允许误
差为3mm（圆周方向测8―12点）
5.2.5除雾器支架应放置平整，除雾器挡板方向应符合设计要求与烟气流向
相反。
5.2.6吸收塔界面冲洗水管及除雾器冲洗水管，应与支架结合紧密，安装角
度及方向正确。
5.2.7冲洗水管需要焊接联接时，参见“PP/PE管材焊接工艺要求”执行。6塔顶安装
6.1塔顶安装标高允许误差±20mm。
6.2塔顶边缘水平允许误差±10mm。
6.3塔顶坡度允许误差±10mm.
6.4塔顶中心漂移允许误差20mm。
7壳体外部附件
7.1人孔，检修门安装：
7.1.1人孔，检修门的位置尺寸误差±10mm。
7.1.2人孔，检修门标高允许误差±10mm。
7.1.3检修门开关灵活，滑道动作无卡、涩现象。
7.2管接头，测量孔安装：
7.2.1管接头，测量孔安装位置尺寸允许误差±3mm。
7.2.2管接头，测量孔安装标高允许误差±3mm。
7.2.3管接头，测量孔安装倾角允许误差±0.5°。
7.2.4喷淋管道接管座中心位置、标高，必须与管道支架梁上的管道安装孔
一致，允许误差+3/-0mm。
7.2.5搅拌器接管座中心位置、标高允许误差±5mm，角度允许误差±0.5°。
7.2.6氧化空气管接管座中心位置、标高允许误差±5mm，角度允许误差±0.5°。7.2.7所有接管座焊缝100%PT检查符合要求。
7.3梯子平台：
7.3.1梯子平台安装位置允许误差±10mm。
7.3.2梯子平台安装标高允许误差±10mm。
7.3.3平台联接口平整，无突起，格栅方向一致，固定牢靠。
7.3.4栏杆平整光滑无毛刺，联接牢固可靠。
7.4循环浆液泵入口滤网安装中心位置、标高允许误差±5mm。
7.5排空箱安装：
7.5.1安装位置尺寸误差±10mm。
7.5.2安装标高允许误差±3mm。
7.6喷淋管道、氧化空气管、循环水管、冲洗水等管道安装按“电力建设
施工及验收技术规范（管道篇）”与“DL/T5047-95电力建设施工及
验收技术规范（锅炉篇）”执行。
7.7搅拌器安装：
7.7.1固定牢靠,联结接口处严密无泄漏。
7.7.2转动灵活，没有卡、涩现象。
8内衬
8.1内衬施工前必须具备的条件：
8.1.1焊接检验工作全部结束。
8.1.2敷设内衬的基体上不准再动用电、火焊接切割等其他加热工作。
8.1.3对接焊缝必须磨平，搭接、角接的焊缝打磨成R>5mm的圆弧过渡。8.1.4要敷设内衬的表面应平整，凹坑应补焊打磨平整，凸出处应打磨平，
有棱角处应打磨成R>5mm的圆弧过渡。
8.1.5要敷设内衬的表面应清扫洁净，不能有油污，杂质，锈斑，并要求表
面的粗糙度达到Sa2１
－
２级。
8.1.6内衬施工全过程环境温度应>5℃，相对湿度<65%。
8.2内衬的施工规范要求详见衬胶／涂磷相应的施工及验收技术规范。9油漆
9.1油漆之前必须清除其表面油污，杂质，锈斑，并露出金属光泽。
9.2油漆应均匀且与基体结合密实，应没有起皱、翘裂、龟裂等缺陷，油
漆表面不允许留下流淌痕迹以及明显涂刷痕迹。
9.3在多涂层施工时，必须留有必要的干燥时间，以保证层间结合密实，
没有分层现象。
9.4油漆品种及油漆层厚度应符合设计要求，如设计无明确规定时，应遵
循以下规定：
衬胶表面、接触的表面，被保温层覆盖的表面，刷设计规定的运输保护漆，干膜厚度为60μm—80μm，现场安装后，对损坏处用相同的漆进行漆修补，修补后，干膜厚度为60μm—80μm。对于裸露在保温层外的构件，如平台、拉杆、支吊架等，出厂时，必须刷设计要求的底漆，干膜厚度≦80μm。安装完成后，由安装单位现场涂刷中间层和面层，中间层用环氧树脂云母漆涂刷两遍，其干膜厚度≦60μm，表面层使用聚氨酯漆涂刷两遍，其干膜厚度≦60μm，此类构件防腐油漆的干膜总厚度应≦２００μm。
面漆颜色要符合设计或业主确定的色标。
10保温与外装饰板
10.1保温施工：
10.1.1保温构架根据设计要求固定焊接牢靠，且在内衬敷设施工前完成。10.1.2保温层结构及厚度按设计要求而定，一般厚度大于100mm时应分层，
保温层应拼接严密，贴合密实，层内接缝必须错开，层间覆盖必须骑缝，绑扎必须牢固，固定必须可靠。
10.2外装饰板的安装：
10.2.1装饰板平整不翘起，搭接密实贴合。
10.2.2装饰板的搭接缝必须错开，搭接方向要有利于防止雨水和浆液流入
保温层，搭接方向应正确一致，固定可靠结实。接缝处应设置必要的密封避免雨水的渗入。
11充水试验
11.1充水高度遵照设计要求执行，无明确规定时一般以吸收塔运行最高液
位+100mm为基准。
11.2充水试验采用的水质不得低于工艺水水质，水温不低于５℃，实验过
程检查各接口结合面应严密无泄漏。
11.3自充水试验开始到保持最高水位４８小时期间，严密监测基础沉降和
与之相连的管道的变化，如实填写观测记录。
11.4一般观察4、８、１２、１６点，分别在０、1/2、3/4、设计最高液
位、最高水位保持４８小时后，观测并记录基础沉降量。只有在各个阶段内的沉降稳定后才能进入下一阶段。所有测点的沉降量必须得到设计的评估，并符合设计的要求。
12基础的沉降观测
12.1从基础交安开始，直到整套装置验收移交期间，要定期、按阶段对基
础沉降进行观测和记录，并作为竣工资料移交业主。
12.2一般观察4、８、１２、１６点，沉降量和相对沉降必须符合设计要
求。设计无明确要求时，充水试验后，基础总的均匀沉降应≧30mm，充水试验阶段的均匀沉降应≧20mm，总的不均匀沉降应≧10mm。
13 本规范疏漏的弥补
本规范疏漏或有关要求低于国家标准时，应按国家标准执行。
1) 洁净室检测结果应满足以下标准 空气洁净 度等级大于或等于表中粒径的最大浓度限值(PC/M3) 0.1um0.2um0.3um0.5um1um5um 1102 210024104 31000237102358 4100002370102035283 51000002370010200352083229 6(1000级)10000002370001020003520083200293 7(10000级) 3520008320002930 8 3520000832000029300 9 3520000083200000293000 2) 对于单向流洁净室，采样点应对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。 3) 洁净度测点布置原则：应按照均匀的原则进行分布，验收时我司将提供具体采样点分布图(参照标准《洁净室施工及验收规范》JGJ7190)。 2、室内空气温度和相对湿度的检测 1) 室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h。检测结果应符合设计标准，洁净区域温度21~25℃，湿度：50%~60%;办公区域和普通区域温度22~28℃。 2) 室内测点按以下原则分布： A、送、回风口处; B、等距离布置; C、室中心; D、所有测点宜在同一高度，离地面0.8m。
1) 一般只测A声级的数值，静态噪声≤65dB，动态噪声≤70dB。 2) 测点的位置按5点设置，面积小于15m2以下的房间，可用室中心1点;测点高度距地面1.1m。 4、照度的检测 1) 室内的照度采用便携式照度计测定,LED事业部工作区域200Lnx±20Lnx，大尺寸事业部千级工作区域150Lnx±20Lnx，其他区域200 Lnx±20Lnx。 2) 洁净室照度的测量值为各测点的平均值。 3) 测点平面离地面0.8m,按平均分布的原则取测点，测点应距离墙面1m。 5、洁净室墙面验收 1) 所有墙面、天花彩钢板不得有因我方施工过程中撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成的板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。 2) 所有墙面、天花彩钢板接缝应平齐，并用密封胶密封。 3) 洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与天花交接处均采用元弧均匀过度，并用密封胶密封。 6、地面验收 1) 所有环氧树脂地面表面应平整、不起尘、不起泡、有镜面效果。 2) 防静电地面测得的电阻值为106~109Ω。 7、净化空调系统验收 1) 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。 2) 风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。 3) 风管接缝应严密，漏风量符合设计要求。 4) 风管、静压箱和部件必须保持清洁。 5) 保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象。 6) 所有阀门的把手需设置在便于操作的位置。
修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围 现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591-2010。2011年02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、 5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。 一，编制情况简介 本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。 《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个 月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文： 编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。 2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。 在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员，或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，改动300余处。 编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。 本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。 （二）关于这本规范的特点，通过上面“编制情况简介”，可以说： 吸取了国外先进经验，总结了国内在贯彻JGJ71-90标准20年来的实践经验，通过科学工作者的理论升华后的一份总结。 立足国情，接轨国际；软硬兼备，重物重人；技术先进，论理合理；过程控制，切实可行。从而实现科学性、先进性、协调性、可操作性。 （三）主要条文解释： 1 总则： 1．0．1为在洁净室及相关受控环境（第3章起简称洁净室）的施工及验收中，贯彻国家
第一章总则 第1.0.1条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工主要程序见附录二。 第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。 第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度施工。
修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591-2010。2011年02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。 一，编制情况简介 本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。 《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文： 编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。 2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编
制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。 在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员， 或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，改动300余处。 编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。 本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。
Ａ３.1施工组织设计／方案报审表 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX 编号：Ａ３.1 －
江苏省建设厅监制XXXXX有限公司 一期1500吨/年多晶硅项目安装工程
净化装饰施工方案 建设单位审批： 施工单位审批： 审核： 编制：
中国化学工程第六建设公司徐州项目经理部 二○○七年三月 目录 一、工程概况··4 二、施工范围··4 三、施工规范··4 四、装饰施工方案··4 4.1净化彩钢板施工方案··4 4.1.1施工准备 4.1.2作业条件 4.1.3 施工流程 4.1.4技术要求 4.1.5 材料及成品保护 4.1.6高跨吊顶施工作业安全措施 4.2环氧防静电墙面施工方案··6 4.2.1施工条件 4.2.2 基层处理 4.2.3 滚涂封闭底漆 4.2.4 布导静电铜箔网 4.2.5 涂导静电面漆 4.2.6 成品保护 4.2.7 安全措施 4.3 PVC塑胶地板施工方案··7 4.3.1 基层处理
4.3.2 做自流平水泥 4.3.3 施工前准备 4.3.4 放线、涂胶 4.3.5 安装 4.3.6 清洗、打蜡 4.3.7 成品保护 五、管理体系··8 六、施工个专业之间的配合··9 6.1 通风空调工程与各安装工种之间的配合 6.2 土建预留洞及设备基础与安装的配合 6.3 灯具、开关插座、风口安装与金属壁板的配合 6.4 施工用电及场地使用配合 6.5 成品保护的配合 6.6 施工单位与建设单位的配合 七、安全生产措施··10 八、现场文明施工措施··12 8.1 文明施工的重要作用 8.2 文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映 8.3 文明施工是现代化施工本身的客观要求 8.4 文明施工是企业管理的对外窗口 8.5 文明施工有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍 8.6 文明施工的措施 九、附录·15 9.1 附表一主要机具一览表 9.2 附表二临时用地表 9.3附表三劳动力计划表 9.3 附表四施工主要程序
洁净厂房工程验收要点和规范 为了在洁净室施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法， 做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。为您介绍洁净厂房工 程验收要点和规范。 （一）一般规定 1、洁净厂房工程施工完成后应进行工程验收，划分为竣工验收、功能验收、使用验收。以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。 2、竣工验收应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位进行验收。 3、功能验收应在竣工验收完成后进行，由建设单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计、施工单位配合。 4、使用验收应在功能验收完成后进行，由建设单位负责，可由具有相应检测资质的第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。 5、洁净厂房工程验收的检测状态分为空态、静态和动态。竣工验收阶段的检测宜在空态下 进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行. 应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。 （二）洁净厂房的测试 1、洁净厂房的工程验收中，在进行各项性能检测之前，净化空调系统应正常运行24h以上.达到稳定运行状态。 2、检测用仪器仪表均应经过具有相应资质的单位进行标定，并在标定有效期内。 3、洁净厂房测试应按工程验收阶段分段进行。竣工验收阶段的检测是确认各项设施符合工 程设计和合同的要求；功能验收阶段的检测是确认各项设施均能有效、可靠的运行；使用验收阶段的检测是按建设方规定的生产工艺和动态”活动要求，确认各项设施的有效、可靠的运行。
洁净厂房 4、洁净厂房性能测试项目见下表： 注：n表示不检测 5、空气洁净度等级的检测是对粒径分布在0.1靘至5.0靘［微软用户1］之间的悬浮粒子的粒径和浓度进行测试，空气洁净度等级应符合设计和建设方的要求。 6、根据生产工艺要求，应进行洁净室内浮游菌、沉降菌的检测。 7、风量和风速的测试，对单向流洁净室的送风量是以测试的平均送风速度乘以送风截面积 确定；非单向流洁净室的送风量可采用直接测试或测出风口风速乘以出风截面积确定。 单向流洁净室以送风平均速度、非单向流洁净室以送风量计算得到的换气次数。 & 压差测试，为检验洁净室（区）与其周围环境之间的规定静压差，应在洁净室（区）的风速、风量和送风均匀性检测合格后进行静压差测试。 9、已装空气过滤器的检漏，为检验洁净室（区）的高效空气过滤器的完好性和安装质量， 在安装后的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶，并及时在送风口和过滤器周边、外框与安装框架之间的密封处进行扫描检漏。检漏测试可在空态”或静态”进行。 10、为确认洁净室（区）的气流流型和气流方向，在上述检测达到要求后进行气流流型检测。
医疗洁净室施工及验收规范秘籍 在现代医疗行业是作为一个特殊而庞大的行业存在着，人们对医疗服务的要求几近严苛。洁净室作为手术室的重要场所更需谨慎。 洁净室施工质量控制可以分为3个阶段：即准备阶段、施工阶段和验收阶段。 (一)准备阶段质量控制要点 1.认真做好图纸会审和技术交底 充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现和解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。施工中会出现各种矛盾，这需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。 2.严格控制材料设备质量 洁净室的材料设备主要有各类装饰材料和空调设备材料。对装饰材料应严格按国家有关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件的要求进行检验和验证。洁净室应使用不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉和容易清洁并具有防火功能的
材料，不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。 (二)工程质量控制要点 1.选择经过专业培训的施工队伍 洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和医用气体等专业，施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有全面认识，否则，施工质量很难得到保障。 2.洁净室内密封控制重点 洁净室内密封控制重点内容是围护结构的密封施工质量，如板材与板材之间应均匀涂密封胶，达到严密不漏风;洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、开关、烟感探测器、照明箱体及医用灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封，且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。 3.送回风管道质量控制 送回风系统管道的密封，是为防止不洁净的空气进入风管，阻止了风管内受污染的空气渗透出去，从而可满足洁净室内的洁净度和延长高效过滤器使用时间。施工中应重点控制管道加工、管道施工和设备的安装质量。 (三) 验收阶段质量控制要点 医院常规包括：手术洁净室、产科洁净室、婴幼儿病房（NICU）、重症监护室（ICU）、烧伤病房、实验室净化、人工透析室、标本室等.无尘洁净室作为医院的重要功能区之一,其工程质量直接关系着医生的使用及其对患者的治疗.因此,提高医院洁净室的工程质量必须要抓好。其医疗洁净室验收要求有以下几个重点： 1.室内温、湿度 室内温、湿度主要是为医护人员创造出最有利于工作的舒适环境,满足手术过程的严格要求.适宜的温度对保持病人的体温是必须的；湿度低会产生静电和切口软组织失水,湿度高使人不适、影响精细操作. 2.室内空气洁净度 以为医疗行业净化工程的特殊性，其控制感染的要求特别强烈,提高洁净度有利于增强自净的能力,抵抗干扰。
《洁净室施工及验收规范》 第一章总则 第１０１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第１０２条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第１０３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第１０４条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第１０５条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第１０６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第１０７条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。
第二章建筑装饰 第一节一般规定 第２１１条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第２１２条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工主要程序见附录二。 第２１３条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》ＧＢＪ２１０和《地面与楼面工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０９的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》ＴＪ２１２的规定。 第２１４条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于１０℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度施工。 第二节材料要求 第２２１条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。
第一章总则 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第二节材料要求 第三节构造与装饰要求 第四节施工要求 第五节装配式洁净室的安装 第三章净化空调系统 第一节一般规定 第二节风管及其部件的制作 第三节系统安装 保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。 风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。 第四节高效过滤器安装 第六节空气净化设备和装置的安装
本节未包括的或有特殊要求的设备，其安装施工及验收的技术要求，应按设备的技术文件（如说明书、装配图、技术要求等）的规定执行。 一、设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况； 二、内部各部分连接牢固。 一、生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，宜在搬入安装现场后拆开包装； 二、生物安全柜安装位置在设计未指明时应避开人流频繁处，并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰； 三、安装的生物安全柜的背面、侧面离墙壁距离应保持在80～300mm之间。对于底面和底边紧贴地面的安全柜，所有沿地边缝应加以密封。 四、生物安全柜的排风管道的连接方式，必须以更换排风过滤器方便确定。 一、压力渗漏试验，应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气； 二、高效空气过滤器的渗漏试验，应确认高效空气过滤器本身及其安装接缝处没有渗漏； 三、操作区气流速度试验，应确认整个操作区的气流速度均满足规定的要求； 四、操作口气流速度试验，应确认整个操作口的气流速度均满足规定的要求； 五、操作口负压试验，应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内； 六、洗涤盆漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水现象； 七、接地装置的接地线路电阻试验，应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。
洁净厂房施工验收规范 第1.0.1条为了在洁净室(含装配式洁净室,下同)施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计事应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量坚定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案 第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合或家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工只要程序见附录二。 第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但按装饰材料说明书要求的温度施工。 第二节材料要求 第2.2.1条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。
修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用规模 欧阳光明（2021.03.07） 现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591。02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ7190同时废除。 一，编制情况简介 本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。 《洁净室施工及验收规范》修订编制组于/12/26在北京召开启动年夜会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建担任人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇陈述、论文： 编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操纵规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿年夜等国家的兽药生物平安设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工装置等文献、手册和
国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的资料。 11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分红员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、陈述会，观赏了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工装置的技术交流。 在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于3月底完陈规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于7月底草稿定稿，又经过主编单位屡次组织技术人员讨论，于奥运会期间完成征求意见稿。依照法度，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员， 或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采取的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，修改300余处。 编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ7190实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。 本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备装置、
洁净室施工及验收规范GB50591-2010 考试题，总分100分，答题时间60分钟 姓名：性别：所在部门或项目：得分： 一、单项选择题（共10题，每题1分，错选不给分） 1暴露在洁净区内的钢构件表面防腐涂料应进行涂层附着力检测，检验数量按构件数抽查（）且不少于3件，每件测3处。 A 1% B 2% C 3% D 4% 2对洁净室建筑装饰施工现场的环境温度不宜低于（）。当在低于（）的环境温度下施工时，应采取保证施工质量的措施。 A 3℃ B 4℃ C 5℃ D 6℃ 3瓷板墙面施工时瓷板拼缝应平直，宽度和深度应符合设计要求，设计未明确要求时，拼缝宽度不应大于（） A 0.5mm B 1mm C 1.5mm D 2mm 4洁净室内墙面阳角，宜做成圆角或大于等于（）的钝角。 A 100° B 110° C 120° D 130° 5水磨石面层表面平整度允许偏差应为（），缝格平直度允许偏差应为（）。 A 1mm 2mm B 2mm 2mm C 2mm 3mm D 3mm 3mm 6潮湿地区的排风管应设不小于（）的坡度，坡度排出方向，在末端宜设凝结水收集装置。 A 0.1% B 0.2% C 0.25% D 0.3% 7用于以过滤生物气溶胶为主要目的、（）及以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。 A 3级 B 4级 C 5级 D 6级 8可燃气体和高纯气体等特殊气体阀门安装前应逐个进行强度和严密性试验。管路系统安装完毕后应对系统进行强度试验。强度试验应采用气压试验，并应采取严格的安全措施，不得采用水压试验。当管道的设计压力大于（）MPa时，应按设计文件规定进行气压试验。 A 0.3 B 0.4 C 0.5 D 0.6 9真空管道的气压试验压力应为（）MPa。 A 0.1 B 0.2 C 0.3 D 0.4 10生活和清洁用热水绝热措施的安装应能维持储存温度不低于（）℃，或循环温度在（）℃以上的条件。
洁净室验收标准 1.室内洁净度的检测： 1)洁净室洁净度的检测结果应满足以下标准 2)对于单向流洁净室，采样点应对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。 3)洁净度测点布置原则：应按照均匀的原则进行分布，验收时我司将提供具体采样点分布图（参照标准 《洁净室施工及验收规范》JGJ7190） 2.室内空气温度和相对湿度的检测 1)室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h。检测结果应符合设计标准， 洁净区域温度21~25℃，湿度：50%~60%；办公区域和普通区域温度22~28℃。 2)室内测点按以下原则分布： a、送、回风口处； b、等距离布置； c、室中心； d、所有测点宜在同一高度，离地面0.8m。 3、室内噪声的检测 1)一般只测A声级的数值，静态噪声≤65dB，动态噪声≤70dB。 2)测点的位置按5点设置，面积小于15m2以下的房间，可用室中心1点；测点高度距地面1.1m 4、照度的检测 1)室内的照度采用便携式照度计测定,LED事业部工作区域200Lnx±20Lnx，大尺寸事业部千级工作区域
150Lnx±20Lnx，其他区域200 Lnx±20Lnx。 2)洁净室照度的测量值为各测点的平均值； 3)测点平面离地面0.8m,按平均分布的原则取测点，测点应距离墙面1m。 5、洁净室墙面验收 1)所有墙面、天花彩钢板不得有因我方施工过程中撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成的板材凹陷、暗 裂和表面装饰的污染； 2)所有墙面、天花彩钢板接缝应平齐，并用密封胶密封； 3)洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与天花交接处均采用元弧均匀过度，并用密封胶密封。 6、地面验收 1)所有环氧树脂地面表面应平整、不起尘、不起泡、有镜面效果； 2)防静电地面测得的电阻值为106~109 Ω。 7、净化空调系统验收 1)风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝； 2)风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋； 3)风管接缝应严密，漏风量符合设计要求； 4)风管、静压箱和部件必须保持清洁； 5)保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象； 6)所有阀门的把手需设置在便于操作的位置。 8、电气验收 1)洁净室内的配电盘、柜，内部不得有灰尘，盘、柜门应能关闭严密； 2)暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正； 3)灯具安装前必须檫拭干净，灯架应紧贴吊顶； 4)线管接入接线盒或配电盘、柜，穿线后应密封严实。 9、隐蔽工程的验收 隐蔽工程应在施工过程中参照相关规范验收 10、未能详尽的部分按照以下规范验收 《建筑装饰装修工程施工质量验收范》GB50210-2000 《洁净室施工及验收规范》JGJ7190 《采暖通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2001
第一章总则 令狐采学 第1.0.1条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测办法，做到包管工程质量、节约能源、呵护环境和平安操纵，特制定本规范。第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学平安要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变动通知。没有图纸和技术要求的不克不及施工和验收。 第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工计划和法度，施工中各工种之间应密切配合，按法度施工。先行施工的工种，不得波折后续的施工。 第1.0.5条工程所用的主要资料、设备、制品、半制品均应合适设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对证量有怀疑时，必须进行检验。过期资料不得使用。
第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应合适国家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗装置完毕，主体结构验收后进行，其内容包含室内装饰工程，门窗装置，裂缝密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位裂缝的密封作业。 第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安插应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按法度施工，互相配合。施工主要法度见附录二。 第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应合适现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《空中与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应包管施工的气密性，减少施工作业的发尘量和坚持施工现场的清洁。有防腐化要求时，还应合适现行国家标准《建筑防腐化工程施工及验收规范》TJ 212的规定。
第一章总则 第１０１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第１０２条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第１０３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第１０４条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第１０５条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第１０６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第１０７条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。 第三章净化空调系统
第一节一般规定 第３１１条净化空调系统的一般要求和风管、部件的具体制作验评方法，应分别符合现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》ＧＢＪ２４３和《通风与空调工程质量检验评定标准》ＧＢＪ３０４的有关规定。 第３１２条净化空调系统的施工安装应根据“洁净室主要施工程序”（见附录二）制订协作进度计划，严格按计划进行。 第二节风管及其部件的制作 第３２１条风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。 第３２２条风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于８００ｍｍ时，其底边不得有纵向拼接缝。 第３２３条风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。 第３２４条风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。 第３２５条风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时，可按表３２５要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。
医院洁净手术室施工质量控制可以分为3个阶段即：准备阶段、施工阶段和验收阶段。 一、准备阶段质量控制要点 1、认真做好图纸会审和技术交底 充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。施工中会出现各种矛盾，需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工，后经施工方与设计人员和建设方协调，在不影响工程质量的前提下，将风管尺寸从方形变为扁形，既满足了风量要求，又保证了施工吊顶高度的要求。 2、严格控制材料设备质量 洁净室材料设备主要有各类装饰材料和空调设备材料。对装饰材料应严格按
国家有关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件的要求进行检验和验证。洁净室应使用不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉和容易清洁并具有防火功能的材料，不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。 二、工程质量控制要点 1、选择经过专业培训的施工队伍 洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和医用气体等专业，施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有全面认识，否则，施工质量很难得到保障。 2、洁净室内密封控制重点 洁净室内密封控制重点内容是围护结构密封施工质量，如板材与板材之间应均匀涂密封胶，达到严密不漏风。洁净室内嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、开关、烟感探测器、照明箱体及医用灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封，且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。
手术室空气净化工程验收标准及维护方案解析手术室空气净化是一项复杂的工程，但是其意义深远，通过手术室净化之后，手术室内的空气能够达到洁净无污染的状态，能让患者尽快痊愈。在作为手术室净化这方面的专家公司，人和净化为您带来手术室空气净化的验收标准和后期维护方案。 手术室空气净化工程验收标准 净化空调系统的调试工作是工程验收阶段不可少的一项重要工作。通过调试可以及时发现施工中存在的一些缺陷并及时进行整改和修补，调试对设计图纸也是一个重要的验证过程。 洁净室和空调送回风管道应在安装高效过滤器前达到清洁要求，净化空调系统必须连续空吹12小时以上，空吹后再对送回风管和空调机组内部进行清扫和擦洗干净。 工程竣工后建设单位应组织医疗部门、使用洁净室的相应科室、设计和施工单位依照工程设计文件和《医院洁净手术部建筑技术规范》 (GB50233-2002)、《通风与空调工程施工验收规范》(GB50243-2002)和《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)等有关施工质量验收规范对洁净室进行严格的质量验收，并应委托有资质的第三方检测单位对洁净室内洁净度对照设计文件和有关标准规范进行检测。 手术室空气净化维护方案 在保证医院手术室净化工程质量的过程中同样有着举足轻重的作用。有资料显示，某医院洁净室内工作人员突然晕倒，经查一方面是新风加热器前没有有效地过滤，该管路上有关部件已严重堵塞，由于没有维护，以致没有新风吸入，
加上空调箱内一部分风机掉带，总风量又小，导致洁净室相对密闭，体质较弱的人处在长期缺氧的室内就会出现晕倒状况。 某院洁净手术室某日突然发现某点菌浓大增，只能停止手术待查。结果查出某点上方过滤器有一肉眼可见的漏洞。技术人员相信这一漏洞在此前已经存在。问题出在平时对过滤器根本没有检查检漏的制度，如果经常打开孔板检查一下，这个问题不难发现。 通过以上论述，我们看到维护是保证医院洁净室工程质量的重要。我们只有在设计时保证洁净室图纸的功能合理性，在施工中严格按照图纸保证洁净室的质量过程控制，在平时对洁净室工程注意定期检查和维护，才能从全面质量控制的角度保证洁净室的工程质量。
(JGJ71-90)洁净室施工与验收规范 最后更新：2005年10月28日 第一章总则 第１ ０ １条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方 法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第１ ０ ２条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊 生物洁净室的施工及验收。 第１ ０ ３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施 工和验收。 第１ ０ ４条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工 种，不得妨碍后续的施工。 第１ ０ ５条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量 有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第１ ０ ６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第１ ０ ７条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第２ １ １条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其 内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第２ １ ２条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工主要程序见附录二。 第２ １ ３条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》ＧＢＪ２１０和《地面与楼面工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０９的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》ＴＪ２１２的规定。 第２ １ ４条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于１０℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度 施工。 第二节材料要求 第２ ２ １条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说 明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。 第２ ２ ２条洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于４２５号；水磨石地面应现浇，所用小石子直径为６～１５ｍｍ，水磨石细磨后，宜用不挥发的护面材料打涂。
附录一名词解释 附录二洁净室主要施工程序
附录三风管漏风检查法 一、漏光试验法 对一定长度的风管，在漆黑的周围环境下，用一个电压不高 于３６Ｖ，功率１００Ｗ以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端（见附图３ １），若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风。应对风管进行修补后再查。
附图３ １漏光试验法检查系统 １�保护罩；２�灯泡；３�电线二、漏风试验法 １ 试验前准备工作 将连接风口的支管取下，并将开口处密封。 ２ 试验方法 利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到７００Ｐａ并 保持，此时该进风量即等于漏风量。该进风量用在风机与风管之 间设置的孔板和压差计来测量。风管内的静压则由另一台压差计 测量（见附图３ ２和３ ３）。 ３ 试验装置：见附图３ ２（亦可采用附录四的装置） 试验风机：最大额定风量１６００ｍ３燉ｈ： 最大额定风压２４００Ｐａ。 连接管： １００ｍｍ 孔板（２个）： 当漏风量Ｑ≥１３０ｍ３燉ｈ时，直径０ ０７０７ｍ， 孔板常数Ｃ为０ ６９７； 当漏风量Ｑ＜１３０ｍ３燉ｈ时，直径０ ０３１６ｍ， 孔板常数Ｃ为０ ６０３； 压差计：测孔板压差０～２０００Ｐａ； 测风管静压０～２０００Ｐａ。 ４ 试验步骤 本试验主要针对金属风管进行。整个试验过程应作详细记录， 包括漏风部位、漏风量、漏风的原因及其他情况等。 附图３ ２风管漏风试验装置
孔板１：ｘ＝４５ｍｍ；孔板２：ｘ＝７１ｍｍ １进风挡板；２风机；３钢风管 １００；４孔板；５软管 １００； ６软管 ８；７、８压差计 （１）漏风声音试验 本试验在漏风量测量之前进行。将支管取下，用盲板和胶带 密封开口处，将试验装置的软管连接到被试风管上。关闭进风挡 板，启动风机。逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保 持在７００Ｐａ为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将 每个漏风点作出记号并进行修补。 （２）漏风量测量试验 本试验在有漏风声音点密封之后进行。启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在７００Ｐａ时，读取孔板 两侧的压差，按公式（附３ １～附３ ３）计算漏风量和漏风率。 ５ 漏风量计算 漏风量，即通过孔板的风量按下式进行计算： ６ 漏风率计算 附图３ ３风管漏风试验系统连接示范 1.风口；２�被试风管；３�盲板；４�胶带密封；５�试验装置 附录四空调器漏风率检测法