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钢便桥计算书

钢便桥计算书
钢便桥计算书

南平西芹大桥工程

钢便桥及平台计算书

一工程概况

根据现场勘查并结合桥梁结构类型,西芹大桥主墩1#、2#采用“先堰后桩”施工工艺,即在双壁钢围堰下发后在钢围堰上搭设桩基施工平台,平台半径7.6m,钢围堰与岸侧采用钢便桥相连,南岸引桥3#、4#墩采用搭设钢便桥和桩基水上施工平台进行桥梁施工,根据桥梁走向和墩位位置,南岸钢便桥起点位于南岸现有浆砌护坡坡脚处,终于2#墩墩中心,便桥设置在桥梁上游一侧,在3#墩处拐入2#墩桥墩中心处,长度90米;北岸钢便桥起点位于1#墩河岸原便道处,终于1#墩钢围堰边缘,上下游承台各一个15米长钢便桥;南北岸钢便桥搭设总长度为90+15*2=120米。

临时施工便桥按照永久性进行设计施工,将抗拒五年一遇洪水,便桥钢管桩采用打入岩层,便桥设置顶标高为68.5m(常水位为61m~65m)。

钢钢便桥作为施工时汽车运输道路及吊机移动道路,水上平台作为桥梁下部施工时工作平台。施工便桥设置在桥梁上游侧。钢便桥桥面宽度按照5.5m布置,采用厚1.0cm的钢板作为行车道板,桥面板下为间距30cm横向工字钢(I14)分配梁,分配梁下为纵向主梁,纵向主梁用三组6片贝雷桁架。由于桥址所在地质均为裸岩,钢管桩植入难度大,便桥基础采用底宽3m、顶宽1.5m、长7m C25素混凝土中支墩基础,其中G2#、G3#支墩考虑到所处地势较高,水流较缓,基础上立Φ630mm×10mm钢管桩作为支撑,每个墩使用双排2×2=4根钢管桩。桩顶横向联结采用横垫梁2I36b。

钢便桥设计荷载:便桥设计按照单车通行设置,设计荷载汽-20,9m3混凝土运输车(总重400KN),500KN履带吊车,水管及电缆等荷载:2KN/m(挂在靠左侧的贝雷桁架上)

钢便桥设计满足《装配式公路钢桥制造及检验、验收办法》的有关技术要求。

本设计未设人行道荷载暂不考虑人群荷载。计算按12米跨径简支梁计算和2跨(各12米跨径)连续梁计算。

二、设计依据

本钢便桥使用“321”装配式钢桥(上承式),混凝土中支墩基础结合φ630×8mm钢管作为桩基础,满足钢便桥的使用功能要求。

三、主要技术标准

1、桥梁用途:满足西芹大桥1#-4#水上墩桥梁施工使用的临时便桥,使用时间12个月(2016年1月-2016年12月)。

2、设计单跨标准跨径12m(如现场基础不宜施工混凝土扩大基础则跨径调整为9m),桥面净宽6m。

3、设计行车速度:5km/小时,

4、设计荷载:①设计荷载汽-20,9m3混凝土运输车(总重400KN),② 500KN 履带吊车,③水管及电缆等荷载:2KN/m(挂在靠下游侧的贝雷桁架上)。本设计未设人行道荷载,暂不考虑人群荷载。

5、桥面标高:68.5m

6、“321”装配式钢桥使用6排单层型(上承式)贝雷片。

四、技术规范

1、《公路桥涵设计规范》……………………………………(JTG D60—2004)。

2、《公路桥涵结构及木结构设计规范》………………………(JTJ025-86)。

3、《公路桥涵地基与基础设计规范》………………………(JTG D63-2007)。

4、中华人民共和国交通部战备办《装备式公路钢桥使用手册》(交通部战备办发布,1998年6月)。

5、《公路桥涵施工技术规范》………………………………(JTJF50—2011)。

五、主要材料

1、“321”装配式钢桥及附件

采用国产321”装配式钢桥及附件,其技术标准应符合交通部编制《装配式公路钢桥制造及检验、验收办法》的有关规定。

贝雷桁架几何特性及桁架容许内力

(1)桁架单元杆件性能

(2)几何特性

(3)桁架容许内力表

2、钢材

钢管桩采用Q235A钢板卷制,其技术标准应符合国家标准(GB699-65)的有关规定。

型钢应符合国家标准(GB2101-80)的有关规定。钢材容许应力及弹性模量,按JTJ025-86标准(page4页表1.2.5)

A3钢(Q235):弯曲应力[σw]= 145MPa

剪应力[τ]= 85MPa

轴向应力[σ]= 140MPa

弹性模量E= 2.1*105MPa

16Mn钢:弯曲应力[σw]= 210MPa

剪应力[τ]= 120MPa

轴向应力[σ]= 200MPa

弹性模量E= 2.1*105MPa

六、设计要点

本钢便桥计算按12米跨径简支梁计算和2跨各12米连续梁计算。设计单跨标准跨径12m。由于桥址所在地质均为裸岩,钢管桩植入难度大,便桥基础采用底宽3m、顶宽1.5m、长7m C25素混凝土中支墩基础,其中G2#、G3#支墩考虑到所处地势较高,水流较缓,基础上立Φ630mm×8mm钢管桩作为支撑,每个墩使用双排2×2=4根钢管桩。桩顶横向联结采用横垫梁2I36b。

七、结构计算内容

结构计算书中,荷载按汽-20,9m3混凝土运输车(总重400KN),500KN履带吊车,水管及电缆等荷载:2KN/m(挂在靠左侧的贝雷桁架上)。本设计未设人行道,荷载暂不考虑人群荷载。按最不利情况进行布载和荷载组合,按恒载1.2安全系数和活载1.4安全系数进行验收。由于钢平台支墩间距设计均小于9m,结构受力优于钢便桥,所以选取最不利的钢便桥进行结构验算。

单跨标准跨径12 m计算如下内容:

1、桥面钢板计算

2、分配梁工字钢I14计算

3、贝雷桁计算

4、桩顶横垫梁(工字钢2I36b)强度验算。

5、钢管桩竖向承载力计算。

6、钢便桥的纵向稳定性验算。

7、钢便桥抗9级风稳定性验算。

八、设计参数

1、荷载

⑴.恒载(每跨):

行车道板厚(厚1.0厘米的钢板):6×78.5=471㎏/m=0.471t/m=4.71 KN/m I14分配梁:24×16.88=405.12㎏/m=0.4051t/m=4.051 KN/m 贝雷桁架自重:0.270×6/3+0.040×5/3=0.61t/m=6.1 KN/m 2I36b 横垫梁:6×2×65.66=787.92kg=0.788t=7.88KN ⑵.活载:

①、500KN 履带吊机(QUY50A )

总重500KN ,并吊重物为120KN ,安全系数为1.4,履带尺寸4.66m ×0.76m ,见尺寸图。按每一联布置一台计算。 ②、混凝土运输车

总重400KN 。尺寸见图。安全系数为1.4。按每间距12米布置一台计算。

2

P2=160kN

500KN履带吊机

每条履带单位压力70.6kN/m

400KN混凝土运输车

P1=80kN

P2=160kN 活载图一

2、贝雷桁架:其为国家规定尺寸制造,每片桁架为1.5×3.0m ,重270Kg 。弦杆由2[10组成,内侧的斜杆腹杆系由I 8组成,钢材为16Mn 钢,最大拉压弯应力为273Mpa ,剪应力为156Mpa 。支撑架重40Kg 。单片贝雷桁架容许弯距为788.2KN.m ,剪力为245.2KN 。

九、厚1cm 桥面钢板抗弯、抗剪强度验算

1、400KN 汽车

本便桥桥面板为厚1cm 钢板,钢板底纵向为槽钢I14工字钢,间距30cm 。计算按400KN 汽车单侧前轮荷载压在钢板上,并在钢板的跨中位置,钢板跨径按

0.30m计算。400KN汽车荷载中(后)轮着地宽度及长度=0.2×0.6m。

(1)荷载

钢板自重:q1=1.2×1×0.785=0.942KN/m

400KN汽车荷载:单侧前轮 P1=80×0.5=40.0 KN

单侧中轮 P2=160×0.5=80.0 KN

单侧后轮 P3=160×0.5=80.0 KN

(2)钢板弯应力及剪应力计算

a)汽车荷载

当P2=80.0 KN作用在钢板跨中时为最不利荷载位置(见图1)

P2=160×0.5=80.0 KN

q2=1.4×80/0.6(冲击系数1+μ取1.3)=186.67KN/m

b)钢板自重荷载:

q1=0.942KN/m

c)合计

q=q1+q2=186.67+0.942=187.612 KN/m

0.15 0.15

187.612KN/m

图一

=187.612×0.30/2=28.142 KN

R

J

跨中弯矩:M=187.612×0.302/8=2.11 kN.m

d)弯应力及剪应力计算

钢板:I=bh3/12=1.00×0.013/12=0.00000008333m4

W=bh2/6=1.00×0.012/6=0.00001667m3

σ=M/W=2.11/0.00001667=126574.7 kN/m2=126.57 MPa<[σW]=145MPa

弯应力满足规范要求。

τ=Q /A m=28.142/(1×0.01)=2814.2 kN/m2=2.814 MPa< [τ]= 8.5 MPa

剪应力满足规范要求。

2、500KN履带吊机

本便桥桥面板为厚1cm钢板,钢板底纵向为槽钢I14工字钢,间距30cm。计算按500KN履带吊单侧荷载压在钢板上。500KN履带吊履带着地宽度及长度=0.76×4.66m。取二跨满布计算。

(1)荷载

钢板自重:q1=1.2×1×0.785=0.942 KN/m

500KN履带吊:q2=1.4×(500+120)/4.66/2=93.133 KN/m

(2)钢板弯应力及剪应力计算

0.15 0.15

93.133KN/m

图二

=94.075×0.30/2=14.11KN

R

J

跨中弯矩:M=94.075×0.302/8=1.058 kN.m

e)弯应力及剪应力计算

钢板:I=bh3/12=1.00×0.013/12=0.00000008333m4

W=bh2/6=1.00×0.012/6=0.00001667m3

σ=M/W=1.058/0.00001667=63467kN/m2=63.467 MPa<[σW]=145MPa

弯应力满足规范要求。

τ=Q /A m=14.11/(1×0.01)=1411 kN/m2=1.411 MPa<[τ]=85 MPa

剪应力满足规范要求。

十、横向I14工字钢分配梁检算

1、400KN汽车

本便桥桥面板为厚1cm钢板,钢板底纵向为槽钢I14工字钢,间距30cm,工字钢下面为贝雷纵梁,具体布置如下:

图三

计算按400KN汽车单侧前轮荷载压在BC跨或DE跨上,并在跨中布置,工字钢跨径按1.15m计算。400KN汽车荷载中(后)轮着地宽度及长度=0.2×0.6m。

(1)荷载

400KN汽车荷载:单侧前轮 P1=80×0.5=40.0 KN

单侧中轮 P2=160×0.5=80.0 KN

单侧后轮 P3=160×0.5=80.0 KN

(2)钢板弯应力及剪应力计算

f)汽车荷载

当P2=80.0 KN作用在工字钢跨中时为最不利荷载位置(见图4)

P2=160×0.5=80.0 KN

q1=1.4×80/0.6=186.67KN/m

g)钢板自重及工字钢荷载:

q2=1.2×(0.785×0.3+0.1688)=0.485KN/m

0.475 0.2 0.475

q1

B C

1.15

图四

根据《路桥施工计算手册》第742页

R

=186.67×0.20/2+0.485×1.15/2=18.95 KN

J

跨中弯矩:

M=186.67×0.2×(0.475/2-(1.15/2-0.475)2/(2×0.2))+0.485×1.152/8 =8.014 KN

h)弯应力及剪应力计算

弯曲应力:σ=M/W=8.014×106/101700 =78.8MPa<145 MPa

剪应力:τ= Q/A =18.95×103/2150 =8.814 MPa<85 MPa

满足规范要求。

2、500KN履带吊机

本便桥桥面板为厚1cm钢板,钢板底纵向为槽钢I14工字钢,间距30cm,。计算按500KN履带吊单侧荷载压在钢板上。500KN汽车荷载中(后)轮着地宽度及长度=0.76×4.66m。取一跨满布计算。

(1)荷载

钢板自重及工字钢荷载:

q2=1.2×(0.785×0.3+0.1688)=0.485KN/m

500KN履带吊:q1=1.4×(500+120)/4.66/2=93.133 KN/m

(2)钢板弯应力及剪应力计算

0.195 0.76 0.195

q1

1.15

图五

计算得:R

=93.133×0.76/2+0.485×1.15/2=35.67KN

J

跨中弯矩:

M=93.133×0.76×(0.195/2-(1.15/2-0.195)2/(2×0.76))+0.485×1.152/8= 0.257kN.m

弯曲应力:σ=M/W=0.257×106/101700 =2.527MPa<145 MPa

剪应力:τ= Q/A =35.67×103/2150 =16.59 MPa<85 MPa

剪应力满足规范要求。

十一、贝雷桁纵向抗弯、抗剪检算

(一)纵向抗弯计算

1、400KN混凝土运输车

①横向计算:

400KN混凝土运输车作用在桥面时,最不利位置为部400KN混凝土运输车的中轮作用贝雷桁纵梁的跨中。在最不利位置处,动荷载400KN混凝土运输车在如(图六)所示作用时,C、D排贝雷桁受力最大。

图六

按5跨连续梁计算的支座A、F出现拉力,由于支座处只能受压不能受拉,不能出现拉力,故计算时去除A、F支座,按3跨连续梁计算。

当活载:P=80×1.4=112KN,

恒载:

行车道板厚(厚1.0厘米的钢板):6×78.5=471㎏/m=0.471t/m=4.71 KN/m I14分配梁:24×16.88=405.12㎏/m=0.4051t/m=4.051 KN/m

贝雷桁架自重 0.270×6/3+0.040×6/3=0.66t/m=6.6 KN/m

q=1.2×(4.71+4.051+6.6)=18.43KN/m

用结构力学求解器计算程序计算得: R

C =R

D

= 94.97KN

②纵向计算

作用在I14分配梁上的静荷载为钢面板和工字钢I14分配梁自重等荷载已算。

由图四计算可知:400KN混凝土运输车中轮作用在跨中时,C、D排桁架受力最大。在跨中出现最大弯距,如(图七)所示:

E F

图七

贝雷桁自重荷载取:q=1.2×6.6KN/m/6=1.32KN/m,

贝雷桁自重弯距为: M

自重=1.322

12

/8=23.76KN.m

上部恒载:1cm厚钢板桥面对C排贝雷桁架产生的线荷载为 1.025×0.785=0.81KN/m;

I14工字钢对C排贝雷桁架产生的线荷载为 1.025×0.1688×41/12=0.591KN/m

q

=1.2×(0.81+0.591)=1.68KN/m

M

恒= q

l2/8=1.68×122/8=30.26KN.M

400KN混凝土运输车产生荷载:P

1=47.48KN P

2

=94.97KN P

3

=94.97KN

计算:F

E动

=[47.48×10+94.97×(1.4+4.6+4.6)]/12=123.46KN

M

动max

=123.46×6-47.48×4=550.84KN.m

M

合=M

自重

+M

动max

+M

=23.76+550.84+30.26=604.86KN.m<[M]=788.2KN.m满足

规范要求;

恒载和自重荷载产生的剪力在支点处最大,Q

1

=ql/2=1.68×12/2=10.08KN;

汽车活载产生的剪力在E支点处最大,

Q

2

=(47.48×10+94.97×6+94.97×4.6)/12=123.46KN

Q

max

=123.46+10.08=133.54KN<[Q]=245.2KN

满足规范要求。

2、500KN履带吊机(QUY50A)

①横向计算:

500KN履带吊机(QUY50A)横向履带中距为3.54m,横向最不利工作位置如

(图八)所示,[注:500KN履带吊机(QUY50A)工作时应尽量位于桥面中间。每一联内仅用一辆500KN吊机,布载为:吊机工作时吊重量限120KN,车辆总荷载为P

1

=1.4×(500+120)=868KN. 其履带着地长度为4.66m,每条履带荷载为:

q 2=P

1

/(2×4.66)=93.13KN/m。q=3KN/m按5跨连续梁计算

图八用结构力学求解器计算程序计算得:

B、E排贝雷桁架受力最大:R

B =R

E

=41.3KN。

②纵向计算

计算简图如图九,作用在I14分配梁上的静荷载为钢面板、和工字钢I14分配梁自重,荷载已算。q

=1.68KN/m

贝雷桁自重荷载取:q

2

=1.32KN/m,

自重弯距为: M

自重=1.322

12

/8=23.76KN.m,

上部恒载弯矩M

恒= q

l2/8=1.68×122/8=30.24KN.m

M

静=M

自重

+M

=23.76+30.24=54KN.m

500KN履带吊机(QUY50A)活载:q

1

=868/(2×4.66)=93.13KN/m。E

图九

500KN履带吊作用在跨中时,B排贝雷桁架跨中出现最大弯距,如(图九)所示

动荷载产生的弯距为(《路桥施工计算手册》P742):

M

=93.13×4.66[(3.67×6/12)+(6-3.67)2/(2×4.66)]=543.57KN.m

跨中总弯距为:M

总=M

+ M

=543.57+54=597.57KN.m<[M]=788.2KN.m

支点处剪力最大Q

max

=93.13×4.66×3.67/12+3×12/2 =150.73KN<[Q]=245.2KN 满足规范要求。

(二)纵向抗剪计算

1、400KN混凝土运输车

400KN混凝土运输车中轮荷载作用在钢管桩中心线时为最不利荷载,见荷载纵向布置图(图十),根据图四可知:400KN混凝土运输车在第2组贝雷桁架产生的荷载最大,(当荷载作用在钢管桩墩顶位置时,考虑到节点的不利影响,所

有荷载安全系数1.4进行验算),经计算得:P

1=56.00 KN,P

2

=P

3

=112.00 KN。自

重及上部恒载荷载为q

2

=3KN/m。

图十

用结构力学求解器(清华大学土木工程系研制的结构力学求解器SM SOLVER 2.0)计算程序计算得:

x

图十一

剪力图见上图

Q

max

=130.03KN<[Q]= 245.2KN

抗剪能力满足要求。

2、500KN履带吊机(QUY50A)

500KN履带吊机(QUY50A)横向作用如(图六)所示,纵向作用在桩顶时,

B排贝雷桁有最大剪力,履带吊机荷载为q

1

=93.13KN/m,自重及上部恒载荷载为

q

2

=3KN/m,如(图十一)所示。

图十二

用结构力学求解器计算程序计算得:

x

图十三

剪力图见上图

Q

max

=195.29KN<[Q]=245KN

抗剪能力满足要求。

十二、桩顶横垫梁(工字钢2I36b)强度验算

工字钢分配梁的荷载有静荷载(桥面板、工字钢分配梁I14、贝雷桁架和I36b分配梁自重。动荷载有:400KN混凝土运输车和500KN履带吊机(QUY50A)。500KN履带吊机(QUY50A)工作时有堆放物自重120KN)。

(一)400KN混凝土运输车

400KN混凝土运输车作用在桥面时,最不利荷载为400KN混凝土运输车的中轮同时作用在钢管桩中心线上。下图所示为最不利荷载位置。

400KN混凝土运输车居中行走时

荷载: P=80×1.4=112KN,q=3KN/m,按照2跨连续梁(图十)进行计算,在墩顶产生最大的剪力为130.03KN,:

图十四

当P=130.03KN,q=3KN/m,用结构力学求解器计算程序计算得:

R A =1.822KN, R

B

=23.35KN, R

C

=115.09KN, R

D

=115.09KN

R

E =23.35KN, R

F

=1.822KN

图十五

用图十四的计算结果,按图十的受力图计算可得图十五的荷载

荷载:P

a =1.822KN, P

b

=23.35KN, P

C

=115.09KN, P

d

=115.09KN

P

e =23.35KN, P

f

=1.822KN

用结构力学求解器计算程序计算得:R

1=R

2

=144.192KN,

最大弯距在跨中:M

max

=203.2KN.m

最大弯矩在钢管支撑处:Q

max

=141.19 KN

弯矩图

剪力图

弯曲应力:σ=M/W=203.2×106/(2×920800) =110.34 MPa<140MPa

剪应力:τ= Q

max

/A=141.19×103/(2×8364) =8.38MPa<85 MPa 满足规范要求

(二)500KN履带吊

最不利荷载为500KN履带吊作用在钢管桩中心线上。下图所示为最不利荷载位置。即当500KN履带吊机荷载在横钢便桥向作用在桥面中间且在纵桥向作用在分配梁顶时,2I36b分配梁跨中有最大弯距。

图十六

荷载q

2

=93.13KN/m,q=3KN/m

用结构力学求解器计算程序计算得:

荷载:P

A =115.81KN, P

B

=349.45KN P

C

=60.97KN, P

D

=60.97KN.

P E =349.45KN, P

F

=115.81KN

用结构力学求解器计算程序计算得:R

1=R

2

=530.16KN,

最大弯距在跨中:M

max

=258.91KN.m

最大弯矩在钢管支撑处:Q

max

=424.03 KN

弯矩图

剪力图

/W=258.91×106/(2×920800) =140.6 MPa<145MPa 弯曲应力:σ=M

max

/A=424.03×103/(2×8364) =25.35MPa<85 MPa 剪应力:τ= Q

max

满足规范要求。

十三、钢管桩设计:

(1)钢管桩的竖向荷载计算:

有以上计算可知,履带吊居中行走时中部在单排钢管桩中心线时,单排钢管桩中间的钢管桩受力最大。由图十七计算结果可得:

=530.16KN。

R

M

钢管桩等自重计算:钢管桩顶面标高为▽66.48米,以最长2#支墩计算,由设计图纸中所附地质勘察资料可知,扩大基础顶面高程为为▽+64.98m,钢管长度为1.5m,钢管桩为直径630mm的标准螺旋焊接管,则钢管桩自重为W=1.5×1.23=1.845KN.

钢管桩全部支撑在C30混凝土扩大基础上。

钢管桩受力P=530.16+1.845=532.005KN

根据钢便桥设计钢管桩立于C30混凝土扩大基础上,其地基容许承载值为30Mpa/m2。

单桩允许承载力[P](计算时按壁厚7mm计算,以确保安全)计算:

取φ630×8mm螺旋焊钢管材料进行验算,壁厚按δ=7mm进行计算,其钢管截面特性如下:

A=137.005cm2

I=66494.922cm4

i=22.027cm

W=2110.95 cm3

M=90.61Kg/m

单根φ630mm,δ=7mm钢管截面承受的允许压力[N]

[N]=(A ×[σ])

=137.005×10-4×140×103=1918kN

由于钢管墩为压杆,要考虑压弯失稳,故进行稳定性校核。

按两端铰支计算钢管稳定容许应力,该处钢管最大自由长度为L=1.5m(由于钢管桩直接作用于混凝土扩大基础上,钢管桩最大的自由长度为2#钢便桥钢管支墩自由长度为1.5m)。按照路桥施工计算手册表12-2公式,则钢管稳定容许应力:

[σ]

ω=φ[σ]=0.867*140=121.38MPa

式中:φ——压杆纵向弯曲系数;

λ——构件长细比

λ=L0/r=1.5/0.22027=6.8;

L0——压杆的自由长度,该处L=1.5m;

r——压杆对轴的回转半径,该处r=0.22027;

[σ]——压杆材料的容许应力,钢管=140MPa。

查《钢结构设计规范》得,φ=0.867。

单根钢管的稳定容许压力:

1=1662.967.24 KN

[P]=[σ]

ω·A=121.38×1.37005×10

式中:[σ]

ω——钢管的稳定容许应力(由上式求得);

A——钢管壁的横截面面积(直径0.630m,壁厚0.007m)故单根钢管稳定允许承载力[P]= 1662.967KN,所以后续检算钢管的竖向荷载必须小于[P]=1662.967 KN。

经验算钢管桩受力最大为P=530.16+1.845=532.005KN

<[P]=1662.967 KN。

C30扩大基础所受承载值为σ=532.005KN/(0.7*0.7)=1085.7Kpa/m2 所以钢管桩承载力满足要求,钢管桩立于C30混凝土扩大基础上,其地基容许承载值为30Mpa/m2。同样满足要求,结构安全。

十四、钢便桥纵向稳定性验算(按简支梁计算)

钢便桥的纵向水平推力来自车辆荷载的制动力,按规范规定,制动力为荷载长度内一行汽车总重量的10%,但不小于一辆重车荷载的30%。

当一联(2跨)上每跨布设一辆400kN的重车时,制动力为:P=(2×400)×10%=80 kN

根据JTJ021-89第2、3、9条,对排架式墩台所受的制动力应按墩台的刚度分配。(钢管桩φ630×8mm ,实际按壁厚7mm 计算,按最不利位置即第一种典型地质且单排桩进行计算)

桩顶制动力计算

墩每根桩的刚度为:EI=E ×3.14(0.6304-0.6234) /64=3.378×10-4E m 4 墩每根桩的分配的制动力为:P1=80/(2×2)=20 KN 在河床冲刷线处弯矩最大:

在钢管桩底部受最大弯矩:Mmaxm=3.52×20=70.4kN.m 桩身应力:σmax=Mmax/W=70.4/(2110.95×10-3)=33.35Mpa σmax <[σW]=145 MPa

故钢便桥纵向稳定性满足规范要求。 十五、便桥抗9级风稳定性验算

本便桥要承受台风所产生的横向水平推力,按单孔12m 简支梁独立稳定模式计算。钢管桩φ630×8mm 。

台风的计算,按《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)附录,横桥向风荷载假定垂直地作用于桥梁各部分迎风面积的形心上,其标准值按下式计算:

013wh d wh

F k k k w A =

式中:

wh F —横桥向风荷载标准值; wh A —横桥向迎风实际面积; d w —设计基准风压;

0k —设计风速重现期换算系数; 1k —风载阻力系数;

3k —风载阻力系数;

其中:2

102d v w g

γ=

γ—空气重力密度 0.00010.012017z e γ-=

钢便桥计算书基础6m

321临时栈桥基础设计受力计算 基础C30砼计算 一、预制C30砼长方形基础受力检算: 在现场预制C30钢筋砼长方型, 高5000mm ,宽2300mm ,长6000mm ; 相当于整体预制,梁的连接是刚性的, 如右图示。 1. 钢筋砼的设计: (1) 桥基础所受荷载考虑与受力假定: 桥基础在车上桥后,荷重最大,约56t ,控制偏压受力56/2=28。, 实际计算中,采用支座在基础上的分布宽按3m 计。 由于考虑配筋通长,因此,只需在支座与悬臂处钢筋弯起便可。 基础所受的荷载有均布力:自重,集中力:(在配筋时考虑适当提高配筋率) ① 自重作用下弯矩: M1=0 由于高宽比小于1,设弯矩为0 ②支座偏压作用下的弯矩:考虑车辆的冲击系数,取1.3 M2=1.3×0.5×28t/4=4.55t ·m=45.5kN ·m 所以,总的M=0+45.5=45.5kN ·m 2. 正截面受压承载力计算: (1) 承载力计算 混凝土支墩 基础断面图

基础柱受垂直荷载的强度计算 基础计算(钢筋砼C30) P =ψ× F R / K 式中: P --- 基础的容许承载力, (KN) F --- 截面的计算面积: ψ --- 纵向挠曲折减系数, 当柱高度为10M时查计算图= 0.5 ψ = L / d L ----桩的计算长度, 从底到盖梁的距离×0.8 d ---- 桩住的周长长度 830*2=1660 (cm) k ----- 安全系数, 取2.5 R ----- 混凝土的承受能力 30兆帕的压力。30MPa P =ψ× F R / K = 0.5 × 138000 × 0.3 / 2.5 = 8280 kN 结论:单柱承受垂直荷载的强度大于桩柱承受的压力、方案是可行的。 正截面C30砼受弯承载力计算,跨内按方形截面计算, C30砼,α1=1,f c=14.3kN/m2,ft=1.43kN/mm2;纵筋采用HRB335钢筋,fy=300kN/m2,箍筋采用HPB235,f yv=210 kN/m2。以下计算配筋量,计算过程如下表: 计算所需腹筋:

钢便桥设计计算详解

某大桥装配式公路钢便桥工程专项施工方案之一 设计计算书 二〇一六年三月六日

目录 1、工程概况 (4) 1.1 **大桥 (4) 1.2 钢便桥 (5) 2、编制依据 (5) 3、参照规范 (5) 4、分析软件 (5) 5、便桥计算 (5) 5.1 主要结构参数 (5) 5.1.1 跨度 (6) 5.1.2 便桥标高 (6) 5.1.3 桥长 (6) 5.1.4 结构体系 (6) 5.1.5 设计荷载 (6) 5.1.6 材料 (8) 5.2 桥面计算 (8) 5.2.1 桥面板 (8) 5.2.2 轮压强度计算 (9) 5.2.3 桥面板检算 (9) 5.3 桥面纵梁检算 (10) 5.3.1 计算简图 (10) 5.3.2 截面特性 (10) 5.3.3 荷载 (11) 5.3.4 荷载组合 (13) 5.3.5 弯矩图 (14) 5.3.6 内力表 (14) 5.3.7 应力检算 (15) 5.3.8 跨中挠度 (16) 5.3.9 支座反力 (17) 5.4 横梁检算 (17) 5.4.1 计算简图 (17) 5.4.2 装配式公路钢桥弹性支承刚度 (17) 5.4.3 横梁模型 (18) 5.4.4 作用荷载 (18) 5.4.5 计算结果 (19) 5.4.6 截面检算 (20) 5.4.7 挠度检算 (20) 5.5 主桁计算 (21) 5.5.1 分配系数计算 (21) 5.5.2 计算模型 (22) 5.5.3 截面特性 (22) 5.5.4 作用荷载 (24) 5.5.5 荷载组合 (25)

5.5.6 主要杆件内力及检算 (26) 5.5.7 支座反力 (33) 5.6 桩顶横梁计算 (33) 5.6.1 上部恒载计算 (33) 5.6.2 作用效应计算 (34) 5.6.3 荷载分配系数计算 (34) 5.6.4 荷载分配效应 (37) 5.6.5 横梁计算模型 (37) 5.6.6 横梁作用荷载 (37) 5.6.7 横梁荷载组合 (38) 5.6.8 横梁弯矩图 (38) 5.6.9 横梁应力图 (38) 5.6.10 横梁挠度 (39) 5.7 钢管桩计算 (39) 5.7.1 钢管桩顶反力 (39) 5.7.2 钢管桩材料承载力检算 (40) 5.7.3 钢管桩侧土承载力检算 (40) 6、钻孔平台计算 (41) 5.8.1 桥面板计算 (41) 5.8.2 纵向分配梁计算 (42) 5.8.3 墩顶横梁 (45) 5.8.4 平台钢管桩检算 (49) 7、剪力支承设计 (50) 7.1 水平支承系 (50) 7.1.1 2.3m水平支承检算 (50) 7.1.2 2.5m水平支承检算 (50) 7.1.3 5m水平支承检算(双根对肢) (51) 7.2 斜支承系 (51)

贝雷梁钢便桥

目录 1.工程概况 ......................................... 错误!未指定书签。 2施工队伍部署和任务分工............................ 错误!未指定书签。 3施工安全、质量控制重点、难点...................... 错误!未指定书签。 4专项方案总体概况.................................. 错误!未指定书签。 4.1编制依据...................................... 错误!未指定书签。 4.2专项方案总体概况.............................. 错误!未指定书签。 5、施工工艺及施工方法 .............................. 错误!未指定书签。 5.1施工工艺流程图................................ 错误!未指定书签。 5.2施工方法...................................... 错误!未指定书签。 6、安全保证措施 .................................... 错误!未指定书签。 7、文明施工措施 .................................... 错误!未指定书签。 8、钢便桥计算书 .................................... 错误!未指定书签。 8.1、设计依据..................................... 错误!未指定书签。 8.2、主要技术参数................................. 错误!未指定书签。 8.3、荷载分析..................................... 错误!未指定书签。 8.4、下部基础承载力计算........................... 错误!未指定书签。 8.5、上部结构强度计算............................. 错误!未指定书签。

@钢便桥计算书正文(最终)

本计算内容为针对沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程钢便桥上、下部结构验算。 二、验算依据 1、《沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程施工图》; 2、《沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程钢便桥设计图》; 3、《装配式公路钢桥使用手册》; 4、《公路钢结构桥梁设计规范》JTGD64-2015; 5、《钢结构设计规范》GBJ50017-2003; 6、《路桥施工计算手册》; 7、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007; 8、《沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程便道便桥工程专项施工方案》。 三、结构形式及验算荷载 3.1、结构形式 北侧钢便桥总长60m,南侧钢便桥总长210m,上部均为6排单层多跨贝雷梁简支结构,跨径不大于9m;下部为桩接盖梁形式,盖梁采用45A双拼工字钢,桩基采用单排2根采用529*8mm钢管桩。见下图: 立 面形式横断面形式

钢便桥通行车辆总重600KN,重车车辆外形尺寸为7×2.5m,桥宽6m,按要求布置一个车道。 横向布载形式 车辆荷载尺寸 四、结构体系受力验算 4.1、桥面板 桥面板采用6×2m定型钢桥面板,计算略。 4.2、25a#工字钢横梁(Q235) 横梁搁置于6排贝雷梁上,间距1.5m。其中:工字钢上荷载标准值为1.18KN/m;25a#工字钢自重标准值0.38KN/m。计算截面抗弯惯性矩I、截面抗弯模量分别为:I =50200000mm4;W =402000mm3。

(1)计算简图: (2) 强度验算: 抗弯强度σ=Mx/Wnx=46580000/402000 =115.9Mpa<[f]=190Mpa;满足要求! 抗剪强度τ=VSx/Ixtw=167362×232400/(50200000×8)=96.8Mpa<ft =110Mpa;满足要求! (2) 挠度验算: f=M.L2/10 E.I =35.8*1.32/10*2.1*5020*10-3 =0.57mm

钢便桥计算书正文(最终)

一、验算内容 本计算内容为针对沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程钢便桥上、下部结构验算。 二、验算依据 1、《沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程施工图》; 2、《沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程钢便桥设计图》; 3、《装配式公路钢桥使用手册》; 4、《公路钢结构桥梁设计规范》JTGD64-2015; 5、《钢结构设计规范》GBJ50017-2003; 6、《路桥施工计算手册》; 7、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007; 8、《沭阳县新沂河大桥拓宽改造工程便道便桥工程专项施工方案》。 三、结构形式及验算荷载 3、1、结构形式 北侧钢便桥总长60m,南侧钢便桥总长210m,上部均为6排单层多跨贝雷梁简支结构,跨径不大于9m;下部为桩接盖梁形式,盖梁采用45A双拼工字钢,桩基采用单排2根采用529*8mm钢管桩。见下图: 立 面形式横断面形式 3、2、验算荷载 钢便桥通行车辆总重600KN,重车车辆外形尺寸为7×2、5m,桥宽6m,按要求布置一个车道。

横向布载形式 车辆荷载尺寸 四、结构体系受力验算 4、1、桥面板 桥面板采用6×2m定型钢桥面板,计算略。 4、2、25a#工字钢横梁(Q235) 横梁搁置于6排贝雷梁上,间距1、5m。其中:工字钢上荷载标准值为1、18KN/m;25a#工字钢自重标准值0、38KN/m。计算截面抗弯惯性矩I、截面抗弯模量分别为:I =50200000mm4;W =402000mm3。 (1)计算简图:

(2) 强度验算: 抗弯强度σ=Mx/Wnx=46580000/402000 =115、9Mpa<[f]=190Mpa;满足要求! 抗剪强度τ=VSx/Ixtw=167362×232400/(50200000×8)=96、8Mpa<ft =110Mpa;满足要求! (2) 挠度验算: f=M、L2/10 E、I =35、8*1、32/10*2、1*5020*10-3 =0、57mm

施工临时贝雷梁钢便桥计算书

施工临时贝雷梁钢便桥 计算书

目录 1.工程概况 (1) 2.参考规范及计算参数 (3) 2.1. ................................................................................................................... 主要规范标准3 2.2. ................................................................................................................... 计算荷载取值4 2.3. ...................................................................................................... 主要材料及力学参数5 2.4. ............................................................................................................... 贝雷梁性能指标6 3.上部结构计算 (6) 3.1. ........................................................................................................................桥面板计算6 3.2. ....................................................................................................... 16b槽钢分布梁计算7 3.3. ............................................................................................................... 贝雷梁内力计算8 4.杆系模型应力计算结果 (12) 4.1. ............................................................................................................................ 计算模型12 4.2. ................................................................................................................... 计算荷载取值12 4.3. ............................................................................................................... 贝雷梁计算结果14 4.4墩顶工字横梁计算结果 (22) 4.5钢立柱墩计算结果 (24) 5.下部结构验算 (27) 6.稳定性验算 (29) 7.结论 (29)

60米钢便桥计算书

中铁十局安徽淮北工地60米上承式钢便桥 计 算 书 镇江捷达钢桥工程建设有限公司 二○一一年十一月

第一章栈桥参数确定 一、工程概况 本工程为中铁十局安徽淮北工地的一座施工便桥,按照施工要求,该桥为四组双支上承式贝雷结构,长度约为60m,桥净宽6m,承载力满足100T以下车辆通行,限速5千米/小时。 二、设计方案 (一)、设计依据: 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041-2004) 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85) 《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004) 第二章便桥承载力计算 根据荷载分布和实际情况,按主跨简支梁控制计算,。 一、每米恒载(以每跨9m计算) 1.贝雷片重量 2700×8×1.15/3=8280N/m 式中1.15为连接件扩大系数,下同。 2.横梁重量 2600×4×1.15/3=3986.7N/m 3.钢板 4×706.5×1.15/3=1083.3N/m 合计q=13350N/m为安全计,按L=9m简支梁计算: M跨中、恒=1/8q L2 =1/8×13350×92 =135.17KN.m

注: q-----每米恒载重量(KN) L------钢便桥跨径(m) 二、每米活载 考虑到集中力与汽车荷载布置的差异,冲击系数采用1.3 M跨中、活=1/4 P L n =1/4×1000×1.3×9 =2925KN.m 注:P------活载重量(KN) n------冲击系数采用1.3 L------钢便桥跨径(m) 三、强度验算 在安全系数=1.5条件下,四组双只桁片容许弯矩 M=1576.4KN?m,考虑到贝雷销间隙和偏载影响,贝雷片折减系数采用0.8 1576.4×4×0.8=5043.20KN.m﹥135.17+2925=3060.17KN.m是安全的。 四、剪力验算: q恒=P/L=135.17/9=15.02KN.m,q活=1000KN Qmax=1/2×Q活+1/2×q×L=1/2×1000+1/2×15.02×9=56.7T [Q]=3×49.5×0.8=118.8T [Q]﹥Qmax,计算得出是安全的。 五、绕度验算: f1=5×Q恒×L^4/384Eln=5×15.02×9^4/(384×2100×577434×4)=0.8mm

贝雷梁钢便桥

目录 1.工程概况 (2) 2施工队伍部署和任务分工 (3) 3施工安全、质量控制重点、难点 (3) 4专项方案总体概况 (3) 4.1编制依据 (3) 4.2专项方案总体概况 (4) 5、施工工艺及施工方法 (7) 5.1施工工艺流程图 (7) 5.2施工方法 (8) 6、安全保证措施 (14) 7、文明施工措施 (15) 8、钢便桥计算书 (17) 8.1、设计依据 (17) 8.2、主要技术参数 (17) 8.3、荷载分析 (18) 8.4、下部基础承载力计算 (19) 8.5、上部结构强度计算 (22)

跨xx、xx镇xx乡排洪槽 钢便桥专项施工方案 1.工程概况 xx特大桥(DK115+960-DK132+509.42)施工便道需经过xx和xx 镇与xx乡的排洪槽,需要设置便桥。 在DKxx+xx跨xx处设置一处便桥,长度42m,宽度5m,在DKxx+xxx 跨xx镇与xx乡排洪槽设置一处便桥长度21m,宽度5m。 跨xx便桥全长42米,净宽5米,跨径2-21m。该便桥两头桥台为C30钢筋混凝土,中间桥墩采用3根直径1.0m,桩长5m的人工挖孔桩,桩顶上设置7*2*1.5m钢筋混凝基础,在基础上预埋20mm钢板,然后安装直径630*10单排钢管桩,呈1*3排列,横向2米+2米,;上部为八排单层上下加强上承式贝雷结构,断面呈0.45米+0.9米+0.45米+0.9米 +0.45米+0.9米排列;贝雷弦杆上横向放置12#工字钢然后在上面铺设钢板,便桥两侧焊接直径48毫米钢管护栏。 xx镇与xx乡排洪槽设置一处便桥,便桥全长21米,净宽5米,跨径为1-21m。该桥两头桥台为钢筋混凝土基础,锥体护坡采用沙袋挡护,防止流水冲刷桥台。上部为八排单层上下加强上承式贝雷结构,断面呈0.45米+0.9米+0.45米+0.9米+0.45米+0.9米排列;贝雷弦杆上横向放置14#工字钢然后在上面铺设钢板,便桥两侧焊接直径48毫米钢管护栏。 钢桥设计有效荷载150T,限速15KM/h,便桥使用时间为2年。

72米钢便桥计算书

实用 文案钢便桥受力计算书 (1) 1.1概述 (1) 1.2计算围 (1) 1.3主要计算荷载 (1) 1.4便桥主要控制计算工况 (1) 1.5计算过程(手算) (1) §1.5.1活载计算 (2) §1.5.2桥面板计算 (2) §1.5.3 I12.6工字梁纵梁计算 (2) §1.5.4 I25a工字梁横梁计算 (3) §1.5.5 贝雷主梁计算 (5) §1.5.6 2根I32b桩顶横梁计算 (6) 6电算复核 (7)

钢便桥受力计算书 1.1概述 根据本便桥施工荷载要求,参照《公路桥涵设计通用规》(JTG D60-2004)及《港口工程荷载规》(JTJ254一98)。由于本便桥使用时间较短,受自然条件影响较小,所以直接计算工作状态下荷载,风、雨等影响条件忽略。便桥承受的荷载为自重、车辆荷载。 1.2计算围 计算围为便桥的基础及上部结构承载能力,主要包括:桥面板→I12.6工字梁纵梁→I25a工字梁横梁→顺桥向贝雷梁→横桥向I32b工字钢→钢管桩。 1.3主要计算荷载 恒载:结构自重; 活载:9立方混凝土罐车荷载; 冲击系数:汽车(1.1) 荷载组合:1、恒载+汽车荷载

1.4便桥主要控制计算工况 ①跨径为12m钢便桥在活载工况下的整体刚度、强度和稳定性; 1.5计算过程(手算) 本便桥主要供混凝土罐车、各种小型农用车走行,因而本便桥荷载按9立方米混凝土罐车荷载分别检算。 本便桥恒载主要为型钢桥面系、贝雷梁及墩顶横梁等结构自重。并按以下安全系数进行荷载组合:恒载1.2,活载1.3。根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规》规定:临时结构容许应力可提高1.3(组合Ⅰ)、1.4(组合Ⅱ~Ⅴ)。本便桥弯曲容许应力取MPa ?,容许剪应力取 4.1= 145 203 ?。 4.1= MPa 119 85 §1.5.1活载计算 活载控制设计为9m3砼运输车(按车与载总重35t计),参考国混凝土运输车生产厂家资料及规汽车-20级荷载布置,单辆砼运输车荷载为3个集中荷载70kN、140kN和140kN,轮距为4.0m、1.4m,计入冲击系数1.1后,其集中荷载为77kN、154kN和154kN。 §1.5.2桥面板计算 (1)结构型式 本平台面板为10mm厚花纹A3钢板,焊接在中心间距300mm的I12.6工字钢纵梁上。

某贝雷梁钢便桥计算书 (2)

精心整理 峃口隧道钢栈桥计算书 1、工程概况 本施工便桥采用321型单层上承式贝雷桁架,栈桥0#桥台与老56省道相连,6#桥台位于峃口隧道起点位置,横跨泗溪。便桥孔跨布置为10m+5*15m,全长85米,桥面净宽6米,人行道宽度1.2m,纵向坡度+3%,桥面至河床面净高10米,至水面净空为8.5米(图1为钢栈桥截面图)。钢栈桥桥面系主体结构由δ=10mm花纹钢板、I10工字钢纵梁(间距0.3m)、I20工字钢横梁(长7.2m,间距0.75m)组成。桥面板与工字钢采用手工电弧焊焊接连接,桥面系布置于贝雷桁梁之上,与贝雷桁梁之间用U型螺栓固定。贝雷桁梁由贝雷片拼制而成,横向设置6片,间距0.9m,贝雷片之间采用角钢支撑花架连接成整体。 本桥基础为明挖基础,基础为7×2.6×1.2m的钢筋砼,扩大基础必须坐落于河床基岩上,且基础顶标高低于河床。基础上部墩身均采用φ630mm(δ=8mm)钢管,采用双排桩横桥向各布置2根,钢管桩之间由平联、斜撑连接。钢管桩顶设双I32工字钢分配梁。 本桥基础设计为明挖基础,基础采用C25钢筋砼,钢管桩位于砼基础上与预埋钢板焊接牢固,在此不做计算。 图1钢栈桥截面图(单位:mm) 2、计算目标 本计算的计算目标为: 1)确定通行车辆荷载等级; 2)确定各构件计算模型以及边界约束条件; 3)验算各构件强度与刚度。 3、计算依据 本计算的计算依据如下: [1]黄绍金,刘陌生.装配式公路钢桥多用途使用手册[M].北京:人民交通出版社,2001 [2]《钢结构设计规范》(GB50017-2003) [3]《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004) [4]《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 4、计算理论及方法

钢便桥计算书

安徽蚌埠至固镇公路改建工程2标 临时钢栈桥 计 算 书 编制: 批准: 浙江兴土桥梁建设有限公司 2012年2月7日

目录 1概述 (1) 1.1设计说明 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3技术标准 (2) 1.4自重荷载统计 (2) 1.5荷载工况建立 (3) 1.6荷载组合: (3) 2上部结构内力计算 (4) 2.1桥面板内力计算 (4) 2.2I22横向分配梁内力计算 (8) 2.3321型贝雷梁内力验算 (13) 2.4承重梁内力计算: (18) 2.5钢管桩基础验算 (20) 3计算结论 (25)

蚌埠临时栈桥计算说明书 1 概述 1.1 设计说明 本栈桥为安徽蚌埠至固镇公路改建工程2标基础施工,根据施工现场的具体地质情况、水纹情况和气候情况,拟建栈桥合同段长30m,便桥宽度为4米。栈桥两侧设栏杆,下部结构采用钢管桩基础,上部结构采用贝雷和型钢的组合结构。 栈桥的结构形式为横向四排单层贝雷桁架,两侧桁架间距分 0.9m,中间桁架间距为1.5m,标准跨径为12m,边侧跨径为9m。栈桥桥面系采用定型桥面板,面系分配横梁为I22a,间距为75cm;基础采用φ529×8mm以上钢管桩,为加强基础的整体稳定性,每排钢管桩间均采用[20a号槽钢连接成整体。 1.2 设计依据 1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)2)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007) 3)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)5)《海港水文规范》(JTJ213-98) 6)《装配式公路钢桥多用途使用手册》 7)《钢结构计算手册》

施工临时贝雷梁钢便桥计算书

目录 1. 工程概况 (2) 2.参考规范及计算参数 (4) 2.1.主要规范标准. (4) 2.2.计算荷载取值 (5) 2.3.主要材料及力学参数 (6) 2.4.贝雷梁性能指标 (8) 3.上部结构计算 (8) 3.1.桥面板计算 (8) 3.2.16b槽钢分布梁计算 (9) 3.3.贝雷梁内力计算 (10) 4.杆系模型应力计算结果 (15) 4.1.计算模型 (15) 4.2.计算荷载取值 (15) 4.3.贝雷梁计算结果 (17) 4.4.墩顶工字横梁计算结果 (25) 4.5.钢立柱墩计算结果 (28) 5.下部结构验算 (30)

6.稳定性验算 (32) 7.结论 (32)

1.工程概况 根据现状道路控制条件,李家花园隧道拓宽改造工程钢便桥跨径布置为6m+9m+24m (27m)+12m。桥面宽度每跨等宽,第一跨为12.629m,第二跨15.4m,第三跨20.4m(23.4m),第四跨28.673m。第三跨20.4m宽度跨径为24m,另外3m范围跨径27m。钢便桥上部结构选用贝雷梁,27m跨径选用单排单层加强型贝雷梁,布置间距为0.25m+2×0.45m,24m 跨径选用单排单层加强型贝雷梁,布置间距为0.25m+0.9m,其余跨径均选用双排单层标准贝雷梁,梁高均为1.5m;贝雷梁上等间距布置横向连接工字钢,型号I25b;工字钢以上等间距布置桥面板支撑槽钢;桥面板采用8mm厚花纹钢板,上铺9cm沥青混凝土。钢便桥下部结构为横梁立柱接桩(板)基础。横梁根据受力情况由3片或2片梁高1.0m的工字钢拼接而成。立柱为直径1.0m的钢管柱,与横梁、基础栓接,方便安装与拆卸。钢管柱之间采用横向钢管连接,加强横向稳定。基础分为承台桩基和板式扩大基础两种形式,平面位置受限位置用承台桩基础,桩基直径Ф1.2m;其他位置采用板式扩大基础。钢便桥桥型平面布置图、立面布置图及横断面图如图1-1至图1-4所示。

施工临时贝雷梁钢便桥计算书

目录 1. 工程概况 (1) 2.参考规范及计算参数 (3) 2.1.主要规范标准 (3) 2.2.计算荷载取值 (3) 2.3.主要材料及力学参数 (4) 2.4.贝雷梁性能指标 (5) 3.上部结构计算 (6) 3.1.桥面板计算 (6) 3.2.16b槽钢分布梁计算 (6) 3.3.贝雷梁内力计算 (7) 4.杆系模型应力计算结果 (11) 4.1.计算模型 (11) 4.2.计算荷载取值 (12) 4.3.贝雷梁计算结果 (13) 4.4.墩顶工字横梁计算结果 (21) 4.5.钢立柱墩计算结果 (24) 5.下部结构验算 (26) 6.稳定性验算 (28) 7.结论 (28)

1.工程概况 根据现状道路控制条件,李家花园隧道拓宽改造工程钢便桥跨径布置为6m+9m+24m(27m)+12m。桥面宽度每跨等宽,第一跨为12.629m,第二跨15.4m,第三跨20.4m(23.4m),第四跨28.673m。第三跨20.4m宽度跨径为24m,另外3m范围跨径27m。钢便桥上部结构选用贝雷梁,27m跨径选用单排单层加强型贝雷梁,布置间距为0.25m+2×0.45m,24m跨径选用单排单层加强型贝雷梁,布置间距为0.25m+0.9m,其余跨径均选用双排单层标准贝雷梁,梁高均为1.5m;贝雷梁上等间距布置横向连接工字钢,型号I25b;工字钢以上等间距布置桥面板支撑槽钢;桥面板采用8mm厚花纹钢板,上铺9cm沥青混凝土。钢便桥下部结构为横梁立柱接桩(板)基础。横梁根据受力情况由3片或2片梁高1.0m的工字钢拼接而成。立柱为直径1.0m的钢管柱,与横梁、基础栓接,方便安装与拆卸。钢管柱之间采用横向钢管连接,加强横向稳定。基础分为承台桩基和板式扩大基础两种形式,平面位置受限位置用承台桩基础,桩基直径Ф1.2m;其他位置采用板式扩大基础。钢便桥桥型平面布置图、立面布置图及横断面图如图1-1至图1-4所示。 图1-1 钢便桥平面布置图(单位:mm)

贝雷梁钢便桥计算书

峃口隧道钢栈桥计算书 1、工程概况 本施工便桥采用321型单层上承式贝雷桁架,栈桥0#桥台与老56省道相连,6#桥台位于峃口隧道起点位置,横跨泗溪。便桥孔跨布置为10m+5*15m,全长85米,桥面净宽6米,人行道宽度,纵向坡度+3%,桥面至河床面净高10米,至水面净空为米(图 1 为钢栈桥截面图)。钢栈桥桥面系主体结构由δ=10 mm 花纹钢板、I10 工字钢纵梁(间距 m)、I20 工字钢横梁(长,间距 m)组成。桥面板与工字钢采用手工电弧焊焊接连接,桥面系布置于贝雷桁梁之上,与贝雷桁梁之间用U 型螺栓固定。贝雷桁梁由贝雷片拼制而成,横向设置6片,间距,贝雷片之间采用角钢支撑花架连接成整体。 本桥基础为明挖基础,基础为7××的钢筋砼,扩大基础必须坐落于河床基岩上,且基础顶标高低于河床。基础上部墩身均采用φ630 mm(δ=8 mm)钢管,采用双排桩横桥向各布置 2 根,钢管桩之间由平联、斜撑连接。钢管桩顶设双I32 工字钢分配梁。 本桥基础设计为明挖基础,基础采用C25钢筋砼,钢管桩位于砼基础上与预埋钢板焊接牢固,在此不做计算。 图1 钢栈桥截面图(单位:mm)

2、计算目标 本计算的计算目标为: 1)确定通行车辆荷载等级; 2)确定各构件计算模型以及边界约束条件; 3)验算各构件强度与刚度。 3、计算依据 本计算的计算依据如下: [1] 黄绍金, 刘陌生. 装配式公路钢桥多用途使用手册[M]. 北京: 人民交通出版社,2001 [2] 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) [3] 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) [4] 《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 4、计算理论及方法 本计算主要依据《装配式公路钢桥多用途使用手册》(黄绍金,刘陌生着.北京:人民交通出版社,)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)等规范中的相关规定,通过MIDAS/Civil 2012结构分析软件计算完成。 5、计算参数取值 设计荷载 5.1.1 恒载 本设计采用Midas Civil 建模分析,自重恒载由程序根据有限元模型设定的截面和尺寸自行计算施加。 5.1.2 活载 根据《公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004》,汽车荷载按公路-Ⅰ级荷载

钢便桥设计计算书讲解

西咸新区沛东新城红光路沣河大桥工程 钢便桥设计计算书 中国水电建设集团路桥工程有限公司红光路沣河大桥项目部 二○一三年九月

目录 第一章概述 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2工程概况 (1) 1.3工程地质 (1) 第二章钢便桥设计及施工方案 (2) 2.1钢便桥功能要求 (2) 2.2钢便桥设计参数 (2) 2.3钢便桥线路设计 (2) 2.4钢便桥结构型式 (3) 2.5钢便桥施工部署 (4) 2.6钢便桥施工工艺 (4) 附图4 (6) 第三章施工组织 (11) 3.1组织人员进场 (11) 3.2组织设备进场 (11) 3.3组织材料到场 (12) 3.4施工组织安排 (12) 3.5施工进度安排 (12) 第四章安全技术保证措施 (12) 4.1施工安全质量技术措施 (12) 第五章质量保证措施 (14) 第六章钢便桥运行、维护和检修 (15)

第一章概述 1.1编制依据 1、《西咸新区沣东新城红光路沣河大桥工程图纸》 2、《装配式公路钢桥多用途手册》(2001版) 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 4、《钢结构设计规范》(GB 50017) 5、《桩基施工手册》(2007版) 1.2工程概况 西咸新区沣东新城红光路沣河桥全长917m,起点桩号为K0+896,终点桩号为K1+813.00,单幅桥面宽27m,中央分隔带1m,全桥宽度55m。桥梁工程包含咸阳端引桥、主桥及西安端主桥三部分,主桥跨越沣河,其上部结构为(55+5×100+55)变截面预应力连续箱梁,下部为矩形实心墩配钻孔灌注桩基础。 主桥9-12#桥墩位于沣河主河道,根据临建规划,在主桥上游侧搭设400m 的钢便桥,以解决汛期过水及施工期间左右岸的通行问题。 1.3工程地质 桥址处ZK11钻孔从上到下地质土层情况详见附表1。 附表1 桥位地质土层情况表(ZK11)

钢便桥计算书

狮子山施工钢便桥 计 算 书 中铁航空港集团峨米铁路 项目经理部三分部 二〇一六年八月 第1章概述 1工程概况 1.1便桥设计方案 本便桥设计全长为13m,纵向设计跨径为1跨11.5m,宽7m,采用上承式工字钢组合结构。构成形式为:主要承重构件为10排I56b工字钢组成,排间距0.75m,长12m;桥面防滑花纹钢板,钢面板下设置I20a工字钢做为横向分配梁,间距根选取0.4m,与槽钢桥面板焊接;桥台采用混凝土桥台,基础和台身采用C25混凝土。尺寸根据施工现场情况而定,基础为7.6m长,高0.5m,1.5m宽,桥台长7.2m,高3.5m,宽1.4。本栈桥按容许应力法进行设计。 1.2 设计依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (2)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85) (3)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) (4)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) (5)《公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 1.3 技术标准 (1)设计桥长:13m,单跨11.5m

(3)设计桥宽:净宽7m (4)设计控制荷载: 设计考虑以下三种荷载: 汽车-20,根据《公路桥涵通用设计规范》,取1.3的冲击系数。 50T履带吊机:履带接地尺寸4.5m×0.7m。 ③挂车-100级平板车,根据《公路桥涵通用设计规范》,取1.3的冲击系数。 设计仅考虑单辆重车在桥上通行。 图1、汽车-20车荷载布置图 图2、履带吊车荷载布置 图3、挂车-100级加载布置图 1.4自重荷载统计 1)栈桥面层:桥面钢板,单位延米重31.42kg,长12m,中心间距30cm,总重:0.3142*12*23=86.72KN,沿桥跨方向均布线荷载为: 86.72/12=7.23KN/m 2)横梁I20a,单位重27.9kg/m,即0.279kN/m,长7m,间距0.4m,总重0.279×7×30=58.59kN,沿桥跨方向总均布线荷载为:5.859 kN/m. 3)纵梁I56b,单位重115 kg/m,即1.15kN/m,长12m,间距0.75m,总重

钢便桥计算书

钢便桥设计与验算 1、项目概况 钢便桥拟采用18+36+21m全长共75m 钢便桥采用下承式结构,车道净宽4、0m,主梁采用贝雷架双排双层,横梁为标准件16Mn材质I28a,桥面采用定型桥面板,下部结构为钢管桩(φ529)群桩基础。 2、遵循得技术标准及规范 2、1遵循得技术规范 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 《公路桥梁施工技术规范》(JTG F50-2001) 《钢结构设计规范》(GB S0017-2003) 《装配式公路钢桥使用手册》 《路桥施工计算手册》 2、2技术标准 2、2、1车辆荷载 根据工程需要,该钢便桥只需通过混凝土罐车。目前市场上上最大罐车为16m3。空车重为16、6T混凝土重16*2、4=38、4T。总重=16、6+38、4=55、0T。 16m3罐车车辆轴重 2、2、2便桥断面

2、2、3钢便桥限制速度5km/h 3、主要材料及技术参数 根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86,临时性结构容许应力 按提高30-40%后使用,本表提高1、3计。 4、设计计算(中跨桁架) 4、1计算简图 按照钢便桥两端跨度需有较大纵横坡得实际需要,故每跨断开,只能作为简支架计算,不能作为连续梁来计算。 4、1、1中跨计算简图 材料 弹模(MP) 屈服极限(MP) 容许弯曲拉应力(MP) 提高后容许弯曲应力(MP) 容许剪应力(MP) 提高后容许剪应力(MP) 参考资料 Q235 2、1E+5 235 145 188、5 85 110、5 设计 规范 Q345 2、1E+5 345 210 273 120 156 设计 规范 贝雷架 2、1E+5 345 240 - 245N/肢 -

某贝雷梁钢便桥计算书

峃口隧道钢栈桥计算书 1、工程概况 本施工便桥采用321型单层上承式贝雷桁架,栈桥0#桥台与老56省道相连,6#桥台位于峃口隧道起点位置,横跨泗溪。便桥孔跨布置为10m+5*15m ,全长85米,桥面净宽6米,人行道宽度1.2m ,纵向坡度+3%,桥面至河床面净高10米,至水面净空为8.5米(图1 为钢栈桥截面图)。钢栈桥桥面系主体结构由δ=10 mm 花纹钢板、I10 工字钢纵梁(间距0.3 m )、I20 工字钢横梁(长7.2m ,间距0.75 m )组成。桥面板与工字钢采用手工电弧焊焊接连接,桥面系布置于贝雷桁梁之上,与贝雷桁梁之间用U 型螺栓固定。贝雷桁梁由贝雷片拼制而成,横向设置6片,间距0.9m,贝雷片之间采用角钢支撑花架连接成整体。 本桥基础为明挖基础,基础为7×2.6×1.2m 的钢筋砼,扩大基础必须坐落于河床基岩上,且基础顶标高低于河床。基础上部墩身均采用φ630 mm (δ=8 mm )钢管,采用双排桩横桥向各布置2 根,钢管桩之间由平联、斜撑连接。钢管桩顶设双I32 工字钢分配梁。 本桥基础设计为明挖基础,基础采用C25钢筋砼,钢管桩位于砼基础上与预埋钢板焊接牢固,在此不做计算。 Ⅰ20工字钢@75cm 321型贝雷梁双I32承重梁 联结系平联预埋钢板钢筋混凝土基础 加劲板10mm花纹钢板 护栏 Ⅰ10工字钢@30cm 人行道 桥面宽度 图1 钢栈桥截面图(单位:mm )

2、计算目标 本计算的计算目标为: 1)确定通行车辆荷载等级; 2)确定各构件计算模型以及边界约束条件; 3)验算各构件强度与刚度。 3、计算依据 本计算的计算依据如下: [1] 黄绍金, 刘陌生. 装配式公路钢桥多用途使用手册[M]. 北京: 人民交通出版社,2001 [2] 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) [3] 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) [4] 《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 4、计算理论及方法 本计算主要依据《装配式公路钢桥多用途使用手册》(黄绍金,刘陌生著.北京:人民交通出版社,2001.6)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)等规范中的相关规定,通过MIDAS/Civil 2012结构分析软件计算完成。 5、计算参数取值 5.1 设计荷载 5.1.1 恒载 本设计采用Midas Civil 建模分析,自重恒载由程序根据有限元模型设定的截面和尺寸自行计算施加。 5.1.2 活载

18米钢便桥施工组织设计(含计算书)

目录 一、编制的依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、便桥及钻孔平台主要技术标准 (1) 四、主要施工机具 (2) 五、钢便桥设计文字说明 (2) 六、施工准备 (2) 七、钢便桥施工 (3) 八、施工通道钢便桥验算 (4) 九、工期安排 (9) 十、质量保证措施 (10) 十一、安全保证措施 (10) 十二、环境保护措施 (10)

文华北路北延线大沥城南立交 2#钢便桥施工方案 一、编制的依据 1、交通部《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50—2011; 2、人民交通出版社《路桥施工计算手册》; 3、《装配式公路钢桥多用途使用手册》; 4、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》; 5、《贝雷架使用手册》; 6、《五金手册》; 7、《公路桥涵设计通用规范》; 8、《公路桥涵地基与基础设计规范》; 9、结合现场实际情况。 二、工程简介 为施工大沥城南立交8#墩挂篮0#块,施工期间的材料运输等车辆通行,需修建钢便桥跨越8#河涌改河。钢便桥长度为18米,宽度为6米,钢便桥结构特点如下: 1、基础结构为:DN600钢管桩; 2、分配梁结构为:I40b工钢; 3、上部结构为:贝雷片纵梁; 4、桥面结构为:I16工字钢横梁;铺满22型槽钢。 5、防护结构为:钢管支撑及安全网。 三、便桥及钻孔平台主要技术标准 ①、计算行车速度:5km/h; ②、设计荷载:挂-100; ③、桥跨布置:贝雷架; ④、桥面布置:桥宽为6m,行车道宽5m。

四、主要施工机具 1、PC220挖掘机1台,配备45t振动锤; 2、电弧焊机3台; 3、氧气、乙炔切割设备2套; 4、PC220履带吊车1辆; 5、振动棒3个; 6、运输车1辆。 五、钢便桥设计文字说明 1、基础及下部结构设计 本便桥位于8#河涌中,水下地质情况自上而下普遍为:素填土、细砂、粉砂。桥跨内设置9根钢管桩基础,桩的横向采用40b工字钢做为分配梁用于承受上部荷载。 2、上部结构设计 纵梁采用单层双片五排贝雷梁。 3、桥面结构设计 桥面板结构组成为:采用22型槽作为桥面板钢铺满,桥面板安放在I16工字钢横梁上并周边焊接牢固。 4、防护结构设计 钢管支撑及安全网。钢管支撑包括立杆、水平杆和背后斜撑,立面绑扎悬挂安全网,钢管与钢管之间与扣件连接,钢管与I16工字钢间采用焊接固定,安全网为大目型。 5、台背结构设计 台背采用2mm钢板及22型槽钢支撑作为背墙,台背回填采用片石填筑,片石顶面浇筑25cm厚C30混凝土。 六、施工准备 1、和当地有关部门联系,了解河流的水位变化,提前做好应急措施。 2、根据原桥位置,结合周边地形放出钢便桥位置,观察便桥位置与便道线性是否协

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