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特氟龙工艺

特氟龙工艺
特氟龙工艺

分散体涂层

概述

分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

加工步骤

分散体涂层的加工步骤分为以下几步:

工件的制备

(湿法)分散体涂层喷涂

干燥

烧结

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能

力。

(湿法)分散体涂层喷涂

喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个微

米到200微米(0.2毫米)不等。

干燥

在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100°C以下,直至大部分的溶剂已蒸发。

烧结

烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料

熔融,同粘接助剂形成网状结构。

粉体涂层

概述

粉体涂层加工的方法是一种干式加工,在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。

采用这种涂层方法,就避免了使用溶剂,以及随后涂层附着时发生的发散现象。

加工

采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。

涂层步骤

粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 :

工件的制备

粉体喷涂

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能

力。

粉体喷涂

粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出,在其通往喷枪喷嘴的途中,有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷,它们在其飞行路线上互相排斥,并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地,借此,喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引,并附

着于其上。

粉料熔融

在涂层技术中,高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂,基材的温度要高于粉体材料的熔融温度,粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。

低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。

杜邦特氟龙涂料涂层加工方法

杜邦特氟龙涂料涂层基本加工方法: 1、涂料的分散使用前请将涂料充分的分散,勿使底部产生沉淀,均 匀分散后使用。图1示出了涂料分散的方法。球磨机 台架以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散。 2、底材的处理 1. 请用脱脂溶剂彻底清除底材表面的油脂和灰尘。 2.推荐用高温脱脂;即将工件空烧到400oC--420oC, 保温10分钟左右,将表面油脂烧掉。 3.表面粗糙化:用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处 理,使表面粗糙度(Ra)达到~,然后用压缩空气将 底材表面吹净。 3、底油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂,底涂控制在10um左右, 底油干燥:基材温度达到120oC-150oC后, 保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径,雾化压力

4、面油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂,面涂控制在15-18um左右, 面油烧结:基材温度达到380oC后,保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径,雾化压力 烧结步骤:将喷涂面油的工件放到炉内后,先将炉温设置120oC-150oC左右,等炉温升至120oC-150oC,保温15分钟左右后;再讲炉温设置到380oC,等基材达到380oC后保温15-20分钟左右。 5、涂层冷却自然冷却或用鼓风机风冷。 6、涂料存储使用前先滚动30分钟(30转/分钟) 每月滚动一次15分钟(30转/分钟) 水溶型涂料,防止结冰,建议储存温度18-26oC,储 存期为制造期起一年。 溶剂型涂料,建议储存温度18-26oC,储存期为制造 期起二年。 联系人:唐善纯 手机:

特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求

2010-11-27 09:09:05| 分类:设备技术分享|字号订阅 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙 (铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和 大小的产品上。特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: 特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化 学性使用领域。 ·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。 经过特氟龙涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 特氟龙喷涂 一、分散体涂层

模具表面特氟龙喷涂工艺

模具表面特氟龙喷涂工艺 特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。 特富龙喷涂工艺研究之工艺方法: 施工工艺流程: 高温脱脂-表面预处理-水幕喷涂-高温固化-冷却-后期处理 设备与器具 喷砂机、空压机、高温烘箱、滚动式搅拌机、水幕喷涂机、模具架小车、手提式喷枪、精确度0 . 2 克天平、烧杯、玻璃棒、涂料850 314 底漆) 涂料851 214 面漆) VM7799 固化剂) 铜针、40 70 目石英砂、180 目棕刚玉。 高温脱脂 对于新模具,模具加工组装后型腔内有大量的防锈油脂必须清 洗干净;而对于旧模具,其型腔表面有特富龙涂层也需清理干净。由于特富龙涂层具有稳定的化学性能,不溶解于常用溶剂。因此不采用化学清洗的方法进行处理,而采用450 ℃高温烘烤 4 小时使油脂或特富龙涂层脱脂老化。

表面预处理 方案一:采用磷化处理方法处理模具型腔。 方案二:采用按2 1 比例配备的40 70 目石英砂与180 目棕刚玉,进行喷砂处理。 水幕喷涂 由于特富龙涂料颗粒尺寸小、化学性能稳定,吸入后会损害人体健康,因而在喷涂时必须在带有负压的水幕喷涂机内进行。涂料850 314 底漆) 涂料851 214 面漆) 要在滚动式搅拌机上滚动搅拌30 分钟( 30 转/分钟) 使水基溶液充分搅拌均匀。由于涂料对切变敏感,只能在室温下缓慢滚动或轻轻摇动,严禁使用螺旋浆搅拌器。 涂料850 314 与固化剂VM7799 配合比根据生产厂家提供的参数选用40 38 42 38 40 36 三种比例进行对比试验。两种液体混合时用玻璃棒轻轻搅拌使其达到均匀,并用100 目滤网过滤。 喷涂时选用1 . 5MM 0 . 8MM 两种喷枪作对比实验; 采用不同喷涂方法进行对比实验,确定最佳喷涂方式、喷枪到模具表面距离。 方法一:垂直( 90 模具从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100 200 或300 500 方法二:垂直( 900 模具从上到下从左而右匀速喷涂三遍、距离100 200 或300 500 方法三:与模具成一定角度( 先750 再90 最后l l5 从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100 200 或300 500

特氟龙喷涂工艺

特氟龙喷涂一、分散体涂层 概述 分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。 加工步骤: 1)、分散体涂层的加工步骤分为以下几步: 2)、工件的制备 3)、(湿法)分散体涂层喷涂 4)、干燥 5)、烧结 工件的制备 为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 (湿法)分散体涂层喷涂 喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米(0.2毫米)不等。 干燥 在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100°C以下,直至大部分的溶剂已蒸发。 烧结 烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。 二、粉体涂层 概述 粉体涂层加工的方法是一种干式加工,在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法,就避免了使用溶剂,以及随后涂层附着时发生的发散现象。 加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。涂层步骤 粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步: 1)、工件的制备 2)、粉体喷涂 3)、粉料熔融 工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 粉体喷涂 粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出,在其通往喷枪喷嘴的途中,有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷,它们在其飞行路线上互相排斥,并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地,借此,喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引,并附着于其上。 粉料熔融 在涂层技术中,高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂,基材的温度要高于粉体材料的熔融温度,粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融

杜邦特氟龙涂料涂层加工方法

杜邦特氟龙涂料涂层加 工方法 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

杜邦特氟龙涂料涂层基本加工方法: 1、涂料的分散使用前请将涂料充分的分散,勿使底部产生沉淀,均匀 分散后使用。图1示出了涂料分散的方法。球磨机台架 以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散。 2、底材的处理 1. 请用脱脂溶剂彻底清除底材表面的油脂和灰尘。 2.推荐用高温脱脂;即将工件空烧到400oC--420oC,保 温10分钟左右,将表面油脂烧掉。 3.表面粗糙化:用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处 理,使表面粗糙度(Ra)达到2.0~3.5um,然后用压缩 空气将底材表面吹净。 3、底油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂,底涂控制在10um左右, 底油干燥:基材温度达到120oC-150oC后, 保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径1.0mm,雾化压力0.2Mpa 4、面油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂,面涂控制在15-18um左右, 面油烧结:基材温度达到380oC后,保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径1.0mm,雾化压力0.2Mpa 烧结步骤:将喷涂面油的工件放到炉内后,先将炉温设置120oC-150oC 左右,等炉温升至120oC-150oC,保温15分钟左右后;再讲炉温设置到380oC,等基材达到380oC后保温15-20分钟左右。 5、涂层冷却自然冷却或用鼓风机风冷。 6、涂料存储使用前先滚动30分钟(30转/分钟) 每月滚动一次15分钟(30转/分钟) 水溶型涂料,防止结冰,建议储存温度18-26oC,储存 期为制造期起一年。 溶剂型涂料,建议储存温度18-26oC,储存期为制造期 起二年。

特氟龙喷涂工艺

特氟龙喷涂 一、分散体涂层 1.1概述 分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。 1.2加工步骤: 1)、分散体涂层的加工步骤分为以下几步: 2)、工件的制备 3)、(湿法)分散体涂层喷涂 4)、干燥 5)、烧结 工件的制备 为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 (湿法)分散体涂层喷涂

喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米(0.2毫米)不等。 干燥 在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100°C以下,直至大部分的溶剂已蒸发。 烧结 烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。 二、粉体涂层 2.1概述 粉体涂层加工的方法是一种干式加工,在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法,就避免了使用溶剂,以及随后涂层附着时发生的发散现象。 加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。 2.2涂层步骤 粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 : 1)、工件的制备 2)、粉体喷涂 3)、粉料熔融 工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 粉体喷涂 粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出,在其通往喷枪喷嘴的途中,有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷,它们在其飞行路线上互相排斥,并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地,借此,喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引,并附着于其上。 粉料熔融 在涂层技术中,高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂,基材的温度要高于粉体材料的熔融温度,粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融

特氟龙地特性优点及其喷涂实用工艺

特氟龙的特性优点及其喷涂工艺 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙 (铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和 大小的产品上。特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: 特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化 学性使用领域。 ·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。 经过特氟龙涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。

COG 本压铁氟龙材质特性

COG铁氟龙胶带,铁氟龙膜,铁氟龙说明: 规格:0.03,0.05,0.08,0.1等厚度,宽度:10,13,15MM等各种规格,用途:COG 邦定压榨用,起缓冲,隔热作用。 特性 1、不粘性:几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性:聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀,能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 物理性质 相对密度 2.14~2.2 吸水率(23℃,24h)% <0.01 拉伸强度MPa 22~35 伸长率% 200~400 拉伸弹性模量GPa 400 弯曲弹性模量MPa 420 压缩弹性模量GPa 500 缺口冲击强度J/m 163 热变形温度℃ 0.45MPa 121 1.82MPa 55 线膨胀系数10-5/℃ 10 阻燃性(UL94)

V-0 体积电阻率Ω.cm 1017~1018 介电常数 <2.1 介质损耗角正切 <2×10-4 介电强度KV/mm >17 耐电弧性s >300 化学性质 绝缘性:不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆·厘米,介质损耗小,击穿电压高。耐高低温性:对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度-190~260℃。 自润滑性:具有塑料中最小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料。 表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能最小的固体材料。 耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。 不燃性:限氧指数在90以下。 聚四氟乙烯广泛应用于耐高温、要求高粘性的行业。其中最强的超强酸--氟锑酸也可以用它做保存。 美国“阿克苏诺贝尔”公司新研究出无害不粘材料,由于是秘方并没有透露具体制作方法,但是声称绝对安全无害,并且已经在美国顶级厨具calphalon的产品上使用。 编辑本段应用领域 聚四氟乙烯可采用推挤或挤出加工成型;用在高温电线,也可以先制成薄膜然后分切成轴装PTFE 包带,用于生产高频电缆,直接制成水分散液,则可用于涂层、浸渍或制成纤维。 聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。 聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯烧结温度的填充剂,它的机械性能可获得大大的改善。同时,保持聚四氟乙烯其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。

氟树脂涂层的性能特点

氟树脂涂层的性能特点 一、氟树脂静电喷涂工艺是当今世界上最先进的防腐工艺,经喷涂后在设备表面形成0.3—1.8mm厚的涂层,所喷涂原料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、halar-ECTFE、PVDF六种,经过喷涂不同原料的涂层后具有以下特点: 1、涂层与金属间有极高的结合力:外力基本无法去除,金属与涂层的附着,如同人的表皮与真皮附着。故解决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓,脱落的缺陷,温度变化频繁的环境中表现更加明显。 2、克服了传统内衬四氟工艺因形状限制造成的使用范围的局限性:任意形状设备、零部件均可喷涂加工; 3、优良的成形可再加工性能:由于氟塑料熔融流动性能优良,在零件表面喷涂后,还可进行二次加工,以满足对工件尺寸精密度控制的要求。 4、优良的防粘性能:经喷涂后不仅具有优异的防粘性能而且具有优异的耐温性能,在-193到260℃的高温使用中依然具备独特的防粘性能。 5、优良的耐真空性能:在任何真空条件下不会出现脱层(在真空-0.01至-0.1兆帕)。 6、优良的机械性能:机械强度大,耐具有高硬度与韧性。 7、优良的耐热性:可在-193到260℃的高低温下的环境长期稳定使用。 8、优良的电气性能:介电常数与介电损耗因子在很宽的温度与频率范围内都比较低,显示出高介电强度; 9、阻燃性:氟树脂在易燃易暴环境下都不易燃烧,是很好的阻燃材料。 10、优良的耐磨性:经过特殊处理可增加涂层表面硬度,以提高耐磨性。 11、优良的耐腐蚀性:几乎不受任何介质的腐蚀。 12、优良的高纯洁净性:例如多晶硅行业、电镀行业、特殊物料反应等等,既达到防腐又起到高纯洁净的效果。 二、已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等等

特氟龙特性

铁氟龙和特氟龙是同义词,已合并。特氟龙 目录

过,1938年被罗伊·普朗克特(Roy Plunkett)发明出来的聚四氟乙烯(特氟龙是商品名)最早的用武之地,却是举世闻名的“曼哈顿计划”。 聚四氟乙烯英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene),一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。 特氟龙分子式图片 杜邦公司Teflon(特氟龙)商标主要使用在以下几种产品上:PTFE、FEP、PFA、ETFE、AF、NXT、FFR。 PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。 特性 烤炉片 1、不粘性:几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性:聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性:聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀,能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 物理性质 相对密度 2.14~2.2 吸水率(23℃,24h)% <0.01 拉伸强度MPa 22~35 伸长率% 200~400 拉伸弹性模量GPa 400 弯曲弹性模量MPa 420 压缩弹性模量GPa 500 缺口冲击强度J/m 163 热变形温度℃ 0.45MPa 121 1.82MPa 55 线膨胀系数10-5/℃ 10 阻燃性(UL94) V-0 体积电阻率Ω.cm

杜邦特氟龙涂料涂层加工方法

杜邦特氟龙涂料涂层加工 方法 Prepared on 24 November 2020

杜邦特氟龙涂料涂层基本加工方法: 1、涂料的分散使用前请将涂料充分的分散,勿使底部产生沉淀,均匀分散后使用。图1示出了涂料分散的方法。球磨机台架以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散。 2、底材的处理1. 请用脱脂溶剂彻底清除底材表面的油脂和灰尘。 2.推荐用高温脱脂;即将工件空烧到400oC-- 420oC,保温10分钟左右,将表面油脂烧掉。 3.表面粗糙化:用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处理,使表面粗糙度(Ra)达到~,然后用压缩空气将底材表面吹净。 3、底油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过 滤。 然后用喷枪喷涂,底涂控制在10um左右, 底油干燥:基材温度达到120oC-150oC后, 保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径,雾化压力 4、面油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过 滤。 然后用喷枪喷涂,面涂控制在15-18um左右, 面油烧结:基材温度达到380oC后,保温10-15分 钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径,雾化压力 烧结步骤:将喷涂面油的工件放到炉内后,先将炉温设置120oC-150oC左右,等炉温升至120oC-150oC,保温15分钟左右后;再讲炉温设置到380oC,等基材达到380oC后保温15-20分钟左右。5、涂层冷却自然冷却或用鼓风机风冷。

6、涂料存储使用前先滚动30分钟(30转/分钟) 每月滚动一次15分钟(30转/分钟) 水溶型涂料,防止结冰,建议储存温度18-26oC, 储存期为制造期起一年。 溶剂型涂料,建议储存温度18-26oC,储存期为制 造期起二年。 联系人:唐善纯

特氟龙化学方程式及其特性介绍

特氟龙化学方程式及其特性介绍 特氟龙一般指聚四氟乙烯 --(CF2-CF2)n-- 特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型。 特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。 特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: ·特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。 ·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。 经过特氟龙涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 “特氟龙不粘涂料”的主要特性 特氟龙涂料(不粘涂料),英文名称为TEFLON,是一种以聚四氟乙稀(PTFE)为基体树脂的氟涂料,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、特氟龙、特富龙、特氟隆、铁弗隆等(皆为TEFLON的译音)。因它具有优越的密着性和润滑性,又被称为不粘涂料或不沾涂料。铁氟龙(特氟龙)涂料是一种特殊性的高性能涂料(油漆),结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势。

特氟龙

1954年,法国工程师马克·格雷瓜尔(Marc Gregoire)的妻子柯莱特(Colette)突发奇想,觉得丈夫用来涂在钓鱼线上防止打结的不粘材料特氟龙(Teflon)如果可以用在煎锅上,效果一定不错。拯救了无数现代家庭主妇的“不粘锅”由此诞生。不过,1938年被罗伊·普朗克特(Roy Plunkett)发明出来的聚四氟乙烯(特氟龙是商品名)最早的用武之地,却是举世闻名的“曼哈顿计划”。 特氟龙介绍 特氟龙英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称 特氟龙分子式图片 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。 特氟龙分类 特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: ·特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。 ·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。 特氟龙涂装后具有的特性

铁氟龙特性

铁氟龙特性 一特性 1、不粘性:几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性:聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀,能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 二物理性质 1相对密度2.14~2.2;2吸水率(23℃,24h)%<0.01;3拉伸强度MPa22~35;4伸长率%200~400;5拉伸弹性模量GPa 400;6弯曲弹性模量MPa420;7压缩弹性模量GPa500;8缺口冲击强度J/m163;9热变形温度℃0.45MPa 121,1.82MPa 55;10线膨胀系数10-5/℃10;11阻燃性(UL94)V-0;12体积电阻率Ω.cm1017~1018;13介电常数<2.1;14介质损耗角正切<2×10-4;15介电强度KV/mm>17;耐电弧性s>300; 三化学性质 1绝缘性:不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆·厘米,介质损耗小,击穿电压高。 2耐高低温性:对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度-190~260℃。 3自润滑性:具有塑料中最小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料。 4表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能最小的固体材料。5耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。不燃性:限氧指数在90以下。 聚四氟乙烯广泛应用于耐高温、要求高粘性的行业。其中最强的超强酸--氟锑酸也可以用它做保存。 6聚四氟乙烯英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene),一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。

特氟龙涂料的性能特点

铁氟龙涂层的性能 1.性能 铁氟龙TEFLON 又称特氟龙,特富龙,特氟龙涂层可以应用在碳钢,不锈钢,铝,铜,镁以及各种合金等金属材质上,也可以应用在玻璃,玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合,其性能包括: 涂层表面有极低的表面张力,因而表现出极强的不粘性。极少固态物质可以永久粘在涂层上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附,绝大多数材料在其表面都很容易清洗。 特氟龙在所有固体材料中具有最低的摩擦系数,其范围大概在0.05~0.2,取决于表面压力,滑动速度以及运用何涂层。 涂层表面具有极强的疏水疏油性,因此清洗就更加容易彻底。事实上,很多情况下涂层表现出自洁性。 在相当广阔的频率范围内,特富龙?具有很高的绝缘强度,很低的介电系数,以及极高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后,甚至能具有一定的导电性,可以用作抗静电涂料。 涂层具有极强的耐高温及耐火性能,这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点,以及意想不到的极低的导热性。特氟龙涂层工作温度最高可以达到290 °C ,间断性的工作温度甚至可以达到315 °C 。 通常,铁氟龙?不受化学环境的影响。至今所知道影响铁氟龙?的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂 许多铁氟龙?工业涂料能忍受严酷的绝对零度而不损失机械特性。铁氟龙?工业涂料可在低达—270oC/-454oF 温度下使用。 涂层的应用 1. 不粘性 几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合。很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能。 食品工业――烘焙器具,烤盘,烤饼盘,各种糕点的模具,加工的揉面机,家用器具,食品传送带,面包切刀。 不粘涂层用于面包烤盘有以下优点: 1) 可不使用或减少使用油脂脱模 2) 产品的形状一致,质量稳定,不良 率降低 3) 消除碳化的油脂沾附在产品底部形 成黑斑的现象 4) 不用脱模油脂使产品的保存期更长 5) 减少清洁烤盘的次数 6) 减少清洁生产区域的次数和维护烘 焙生产线的次数 7) 使用寿命长—比涂覆其他涂层的烤 盘寿命更长 8) 可降低综合成本

特氟龙工艺

特氟龙工艺 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

特氟龙喷涂 分散体涂层 概述 分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。 加工步骤 分散体涂层的加工步骤分为以下几步: 工件的制备 (湿法)分散体涂层喷涂 干燥 烧结 工件的制备 为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的 结合能力。 (湿法)分散体涂层喷涂 喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个 微米到200微米(0.2毫米)不等。 干燥 在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100°C以下,直至大部分的溶剂已蒸发。 烧结

烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材 料熔融,同粘接助剂形成网状结构。 粉体涂层 概述 粉体涂层加工的方法是一种干式加工,在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法,就避免了使用溶剂,以及随后涂层附着时发生的发散现象。 加工 采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。 涂层步骤 粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 : 工件的制备 粉体喷涂 粉料熔融 工件的制备 为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的 结合能力。 粉体喷涂 粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出,在其通往喷枪喷嘴的途中,有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷,它们在其飞行路线上互相排斥,并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地,借此,喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸 引,并附着于其上。

铁氟龙

特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙稀为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。 特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: ·特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙稀共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。 ·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。 经过特氟龙涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。商品名为“特氟隆”(teflon)。被美誉为“塑料之王”。聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较

特氟龙与聚四氟乙烯的相同和区别

特氟龙与聚四氟乙烯的相同和区别 PVDF为聚偏氟乙烯,较F4和F46差一点,耐温低,耐腐蚀性稍差(价格与比F4和F46便宜很多)。 PTFE(F4)为聚四氟乙烯,耐温和耐腐蚀都相当好,可耐任何介质的腐蚀,颜色为绝白色,一般用于衬氟管道、阀门、密封件、棒材等 FEP(F46)为聚全氟乙丙烯,颜色为透明状,耐腐蚀性与PTFE相当,一般多用于衬氟泵或全氟泵 PFA四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又:过氟烷基化物,可溶性聚四氟乙烯) F4+F46=F50即氟塑料合金,该材料也经常用于氟塑料泵,它们二者用在一起,可增加耐磨性 PFAFEPPTFE的化学性能相似,但FEP只能在200度以下使用,PTFE不能注塑。 特氟龙英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4 特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: ·特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。

·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。 铁氟龙是塑料 特氟龙的分类 特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: ·特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。 ·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。

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