中华人民共和国国家标准－包装材料瓦楞纸板－GB／T6544-1999
Packing Material-Corrugated Fibreboard代替GB/T6544-1986
1．范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于外包装用瓦楞纸板。
2．引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 450－1989 纸和纸板试样的采取（eqv ISO 186 1985）
GB/T ４６２－1989 纸和纸板水分的测定（eqv ISO 287 1978）
GB/T ２８２８－1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T ６５４５－1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法（eqv ISO 2759 1983）
GB/T ６５４６－1998 瓦楞纸板边压强度的测定法（idt ISO 3070 1987）
GB/T ６５４７－1998 瓦楞纸板厚度的测定法（idt ISO 3040 1991）
GB/T ６５４８－1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法（eqv JIS Z0402 1988）
GB/T １０３４２－1989 纸张的包装和标志（neq ROCT 1641 1975）
GB/T １０７３９－1989 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气（eqv ISO187 1984）
GB/T １３０２３－1991 瓦楞原纸（neq JIS P3904 1985）
GB/T １３０２４－1991 箱纸板（neq JIS P3902 1985）
4．产品分类
4.1分等
根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
4.2楞型结构及其尺寸
4.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表２的要求，其瓦楞形状均为ＵＶ型。
相应两种高的下限值之和。
4.2.3瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。
5、技术要求
5.1材料
5.1.1箱纸板应符合GB/T １３０２４的规定。
5.1.2瓦楞原（或芯）纸应符合GB/T１３０２３的规定。
5.1.3采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
5.2瓦楞纸板
5.2.1瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表１的规定。
5.2.2瓦楞纸板的粘合强度就不低于５８８Ｎ／ｍ。
5.2.3瓦楞纸板交货水分（按在线水分）为（１４±２）％。
5.2.4瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于２０ｃｍ２。
6、试验方法
6.1试样的采取及处理按GB/T ４５０和GB/T １０７３９的规定进行；
6.2厚度的测定按GB/T ６５４７的规定进行；
6.3长度、宽度尺寸用精度为１ｍｍ的钢卷尺或直尺检测；
6.4边压强度按GB/T ６５４６的规定进行；
6.5耐破强度按GB/T ６５４５的规定进行；
6.6粘合强度按GB/T ６５４８的规定进行；
6.7瓦楞纸板的交货水分可以用快速水分测定仪测定，也可按GB/T ４６２的规定进行，但无需恒温恒湿处理；
6.8瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定。
7、检测规则
7.1以一次交货数量为一批，样本单位为张；
7.2供方应保证厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验合格证书；
7.3交收检验抽样方案按GB/T２８２８规定进行。交收抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平(AQL)按表３规定进行；
7.4按表３规定进行判定时，若同时出现Ｂ类和Ｃ类不合格时，在符合Ｂ类不合格品Ａｃ、Ｒｅ判断值前提下，如果Ｂ类和Ｃ类不合格品之和等于或小于Ｃ类不合格品的Ａｃ值，则判为批合格；若大于则判为批不合格或进行第二样本的测定，测定后判定方法相同；
7.5需方有权按本标准进行检验，如对批质量有异议时，应在到货后三个月通知供方共同复验。复验结果若仍不符合本标准规定，则判为批不合格，由供方进行处理；复验结果符合本标准的规定，则判为批合格，由需
8、标志、包装、运输、贮存。
8.1产品的包装和标志按GB/T１０３４２的要求或由供需双方商定；
8.2运输时必须用带篷、防雨、防潮、洁净的运输工具；
8.3存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面１００ｍｍ。要避免雨淋、曝洒和污染，并严禁大型物品挤压；
8.4产品出厂后贮存期一般不超过半年。
瓦楞纸板的楞型
瓦楞楞型指瓦楞型号种类，即瓦楞大小、密度与特性的不同分类。同一楞型，其楞可以不同。但国际GB6544-86（瓦楞纸板）规定所有楞型的瓦楞形状均应为UV形。
楞型一般有A、B、C、E四种（表1，表2）。
A楞：A楞特点为单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高度大。A楞纸箱适于包装易损物品,有较大的缓冲力。 B楞：B楞与A楞相反,单位长度内的瓦楞数目多而瓦高度小。所以,B楞纸箱适合包装较重和较硬的物品,多用于罐头饮料等瓶装物品的包装。另外,由于B楞纸板坚硬且不易破坏,可用于制造形状复杂的组盒箱。
C楞：C楞单位长度内的瓦楞数目及楞高,介于A、B型之间,性能则接近于A楞,而纸板厚度小于A楞。所以，可以节省保管及运输费用。欧美各国多采用C楞。
E楞：E楞在单位长度内的瓦楞数目最多,瓦楞高度最小,具有厚度更小更坚硬的特点。用它制造的瓦楞折叠纸盒，比普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观，表面光滑，可以进行彩色印刷。
四种楞型的用途：外包装----A、B、C楞；中包装----B、E楞；小包装----E楞
瓦楞纸箱降低成本系列解决方案
只有５％的纸箱企业能获得高利润，你在其中吗？你希望加入这个行列吗？
“我们为什么要开设‘降低瓦楞纸生产成本解决方案’这个栏目？”在本期纸包装的编前会上，几位编辑记者翻来覆去地思考这个问题。依我看，瓦楞纸生产成本是受诸多因素影响的，它的复杂性使很多纸箱厂厂长感觉到控制成本无从下手，或是认为自己已经控制的很好了，但效果并不明显。因此对于大多数纸箱企业的老总们来说，最愁的问题莫过于如何争取更多的定单，以数量来赢取利润，这就造成了为抢定单，恶性竞争的环境。我想我们开设这个栏目的目的更多地是提醒纸箱企业的领导们，有效控制和降低生产成本同样可以获得可观的利润，这甚至于比拿到大批定单更有实际意义。我们将从占生产中最大成本的纸张开始，在瓦楞纸板生产、印刷、模切成型等各生产环节、技术控制及企业管理等诸方面陆续采访一些优秀纸箱企业的先进经验，并邀请纸包装专家、原材料、机械、配件、辅料及耗材等企业代表共同参与探讨降低瓦楞纸生产成本解决方案。只要纸箱企业的利润增长了，我们的目的也就达到了。
前几期，我们曾编发了敏利机器有限公司的董事总经理董·帝士利先生的“致纸箱业同仁的一封信”，在信中他谈到大约只有５％的纸箱企业愿意按照别人先进的经验去成为一个高利润的纸箱企业，而有９５％的纸箱厂却坚持选择按照自己的方式经营企业，不愿去接受或学习别人的先进东西。这种现象同样适用于日常生活及其他工业生产领域，心理学家称之为“积极的５％”，而这积极的５％最终会成为最好的纸箱企业，能获取更高的利润、更忠诚的客户。我们希望广大读者都积极争取加入这“最佳的５％”行列。让我们一起努力！
在市场经济的今天，越来越多的企业把降低自己产品包装的成本作为竞争手段，这对于本来就是微利的纸箱行业来说，无疑又是一个新的挑战。谁赢得客户就等于赢得了市场。但如何才能让客户满意是摆在每个纸箱企业面前的切实问题。而解决问题的最有效方法之一就是降低自己的生产成本，降低产品报价，来吸引客户。下面我们着重介绍一下瓦楞纸箱生产过程中经常遇到的问题和解决方法，以及业内同仁的经验。
方案一纸箱生产企业的经验
哈尔滨和鑫包装印刷有限公司
原纸采购方面
１、每年两次招开专门会议进行竞标，质价相称择优采购。
２、订货合同明确质量标准必须符合ＧＢ１３０２３－９１、ＧＢ１３０２４－９１的技术指标。
３、每捆纸的重量不得低于８００—１０００公斤，并扣扒皮纸及纸芯子每捆７公斤。
４、外观破损折重扣减，每捆纸的接头不能超出２个。
５、超水份、超定量部分折重扣罚。
６、长线产品根据排产率的不同购入不同规格的原纸。
生产过程中
１、准确核算原料成本，即将各道工序合理损耗和排产率不足的部分适当计入原料成本。
２、科学合理的搭配排产，利用排产率最佳的规格纸生产。
３、每份订单必须具备齐、清、定，缩短生产周期。
４、建立完整的计件工资考核制度，提高劳动效率。
５、建立各工序废品率标准，严格考核并奖惩。
６、建立各工序辅助材料消耗定额标准，严格考核并奖惩。
废料（废纸的再利用）：
１、各工序产出的不合格品，即废料由专人分类整理，用来改裁成箱。
２、将无法改裁的废料制成附件。
３、产出的边料拼接成箱或制成附件。
４、扒皮纸等废纸裱糊成各类低档纸箱或附件。
总之，从原料投入至产出要进行严格控制，通过综合利用将纸的利用率不断提高。
（以上资料由哈尔滨和鑫包装印刷有限公司王怀祥总经理提供，特此鸣谢！）
永丰余（广州）纸业有限公司
原纸采购方面
１．减少原纸品种、联合采购。一次采购，分批进料。
２．规定安全库存期限，保证生产时所用原纸质量符合要求。
３．分析国际经济互动，关注五大纸箱生产国的库存状况，分析原纸价格走势，并根据涨跌情况适量进货，涨则多进，跌则少买。
实际生产过程中控制成本，首先须分析资料及行业中平均成本高低。以油墨为例，使用初期就进行分色管理，将滞用油墨和厂商交换或用做培训员工，对上下机油墨耗用进行控制，把损耗降到最低，同时对有关资料注意收集分析，计算出每平方米平均耗用的油墨量。永丰余是同行业中较早引进调墨设备的，由油墨厂商回收每次调墨后的剩余产品，从而达到降低库存、减少呆滞库存的目的。另外，提高打样速度，加快设备运转速度，同样也是降低成本的有效途径。
废料（废纸）方面：
废纸统一集中回收，由废纸打包机打包后，出售给上游造纸厂回收再利用。
（以上资料由永丰余（广州）纸业有限公司褚泓明经理提供，特此鸣谢！）
方案二原纸采购注意事项
秦皇岛中南丰满纸业有限公司
去年下半年国际木浆、美国废纸的价格一直在降价，至今年３月，价格又缓步上升，直接导致造纸厂成本的提高，从４月到６月底，木浆的价格已经上涨了１０００元／吨，废纸的价格也上涨了３００元／吨。基本上每周都要浮动一次。短暂的提价造纸厂还能接受，但是，时间一长，纸价肯定要上涨。在造纸行业也无明显的淡旺季的区分，只有在７月份，我们厂一般会出现相对的淡季，有部分纸箱企业放年假。一进入８月，就又开始紧张的生产。对纸箱厂来说，应密切关注国际纸浆行情变化，指导采购。选用质量好的纸张，有助于提高企业形象，减少损失，节约成本。
云南大理造纸厂
在纸箱企业采购原纸的过程中，最好选用高强度，低克重的产品。因为购买原纸是以克重为单位来计算的，虽然质量上成的原纸在价格上相对较贵，但重量低，总的来说还是合算的。
方案三使用有助于降低成本的设备
德国美蘭颂瓦楞纸机输送带
１．使用寿命长：
运行时间明显较长，平均运行长度高速五千五至七千五百万米（在较好的生产环境下，运行长度可达一亿米甚至更多）。
使用寿命长，所以每平米的价格相应较低。
停产、停机时间少，所以因停产、安装等产生的费用也相应降低。
精选的纱线和特别设计的专用机器，使它的编织结构十分紧密。编织使用的材料多、密度高，故它的耐磨性强，比针织输送带耐磨性高约三倍。
２．生产瓦楞纸板过程中的优势：
织入了高吸水性能的纤维，提高了输送带吸收和蒸发湿气的能力，从而能更好地调节湿度，使瓦楞纸板干燥过程均匀，纸板的质量提高，亦保证瓦楞机达到最高运速，从而提高瓦楞纸板机的平均生产效率。
输送带的单位重量大，保证将纸板均匀平稳地传送到热板部，使纸板更均匀、更优质的粘合。
输送带只有自动调整熟悉各种机型的性能，会自动固定，保证出色地、长久地直线运行。
特殊的加热处理接头，将钉扣深深压入带子内，并覆盖一层保护材料，只要正确操作，此接头将可长久使用并与带子同寿命，亦不会使纸板上产生钉扣的压痕。
输送带伸缩率小，每根纱线皆经特殊处理，故控制伸缩率在０．８％以内，使用后带子不会变长，变窄，须再剪短后重接，造成工时浪费，接头不良，亦无法生产最大的内幅。
瓦楞辊
１、瓦楞辊表面镀层材料：众所周知，延长瓦楞辊寿命的传统方法是在辊的表面使用镀膜。
（１）铬镀层：目前市场上使用的瓦楞表面基本镀铬膜。硬铬的硬度约１２００—１４００ｖｌｃｋｅｒｓ范围内，所以非常坚固但较脆弱。相对瓦楞辊本身材料硬度只是在６００—８００ｖｌｃｋｅｒｓ之间。
使用效果：瓦楞辊运转时承受着各种阻力，每分钟数百次的振动冲击导致铬镀层裂开脱落。
表面光滑度低，必须经数星期的磨擦才能被纸磨滑；铬镀层厚度一般在０．１——０．１５ｍｍ之间，楞顶磨损后，导致浪尖圆弧加大，瓦楞率随之增高，导致芯纸的巨大浪费，且楞顶磨损之后需不断重新修割，费
材费纸。
（２）Ｒｏｃｋｗｅｌｌｅ碳化钨钢镀层：在北美近年来，瓦楞辊已使用碳化钨钢涂层。主要由钨及碳化物合成的一种超硬的抗磨物质，其硬度仅仅次于钻石。同时，还具有良好的柔韧性。
使用效果：含有钻的碳化钨钢涂层的瓦楞辊是经极精密的抛光研磨后才使用，表面极其光滑，与纸张磨损较小，因为Ｒｏｃｋｗｅｌｌｅ的磨损率较低，几乎没有磨损，所以碳化钨钢涂层厚度只有约为０．０５ｍｍ，大大降低了瓦楞率，节省了芯纸。磨损后，重新涂层，不改变基辊的直径，简单方便。
２、瓦楞辊的外形轮廓
（１）Ｖ形轮瓦楞
辊顶和楞底的圆度是构成其外形的关键因素，Ｖ形会比Ｕ形用更少的纸，但几十年来，一直没有人采用Ｖ形瓦楞，因为当时电磁硬化和镀铬技术不成熟，若瓦楞顶太尖就会很快被磨损，纸板会越来越软，瓦楞寿命也会缩短。
（２）Ｕ形轮廓：因为Ｖ形存在的问题，那么将楞顶和楞底改成圆形，使磨损力不集中在一点，这便于保住辊的寿命。然而，Ｕ形瓦楞率高，用纸量大，纸板强度变低，运作困难，速度较慢。
（３）Ｒｏｃｋｗｅｌｌ结构轮廓外形：由于碳化钨钢镀层瓦楞辊的特殊工艺，其轮廓外形具有较窄的楞尖及楞谷的半径，使楞型更直更挺，纸板强度也更高，瓦楞率也因之降低，节约了大量的芯纸。另外，较小的半径也意味着较少的接触，相对的其张力也就减少。
３、瓦楞辊内部冷凝水输出方式
（１）无导热凹槽瓦楞辊
普通瓦楞辊，由于高速的旋转，在瓦楞辊内部往往形成一层水膜。我们都知道１ｍｍ的冷凝水约等于５０ｍｍ厚度的钢板阻隔热传导的能率，所以其导热较强。
（２）有导热凹槽的瓦楞辊
具有专利技术的导热凹槽，可以很有效地破坏瓦楞辊内部冷凝水水膜的形成，能够快速地排放冷凝水，每秒将有２０％、２５％额外的热能传导至瓦楞辊表面，使其表面冷却速度在高速运转时降低，消除了普通瓦楞辊在快速走车的弊端，阻止了瓦楞辊香蕉效应的产生，见德国ＣＯＢＵＲＧ技术大学热凹槽之实验成果：
参数：
加热：２小时至温度达１８０℃
运转：１小时于１５０米／分
停止：半小时
结论：有导热凹槽的瓦楞辊变形少，故减少了废纸的产生。
瓦楞紙箱製造工藝及質量控制（二）
——瓦楞紙板的分類和結構
瓦楞紙箱是用來便利包裝和運輸，保護商品完好的十分重要的包裝容器。紙箱的結構應能保證箱型樣式美觀，容量適合商品體積的大小，結構排列裝配合理，用料少，成本低，具有防震能力，不使商品受震損壞，倉儲運輸方便。除此，近年來，隨著集裝箱運輸和托盤運輸的發展，瓦楞紙箱的結構趨於標準化。因此，對於紙箱的結構式樣應周密考慮，根據不同要求進行設計。
一、瓦楞紙箱的式樣和種類
（一）目前我國常用的箱型
紙箱的種類繁多，其中紙箱的最基本的式樣及我國常用的箱型有以下三種：
1、平口紙箱
即國際紙箱類型中的0201型，是一種很普通的紙箱。它的面和底的兩對搖蓋對齊,要求不搭口，不留縫。商品裝好後，只有10CM的牛皮封口膠紙把面和底封好即可。
2、搭口紙箱
即國際紙箱類型中的0202型。它和平口紙箱的形狀及結構基本相同，但箱的面、底的兩對搖蓋要求搭口，搭口為5~11CM，用打包機捆扎。
3、大蓋紙箱
即國際紙箱類型中的0203型。是全搭口紙箱。箱的面和底的兩對搖蓋各自把箱的寬度對齊。或者是箱的面、底只有一邊的搖蓋把箱的寬度對齊，另一邊搖蓋則是箱寬的一半，這種大蓋箱了屬於大蓋紙箱之類。
以上三種紙箱的結構都是根據包裝商品的需要設計的，一般紙箱以平口居多。這種紙箱兩邊的搖蓋折起來對齊，堆疊起來垂直而不傾斜。而且商品放入紙箱後，只需要用封口紙條貼在面、底接口即可，封口較這簡便。
搭口紙箱是指紙箱兩的搖蓋有5~11CM搭口，這種結構對於某些商品具有保護作用。如一些棉織品雖然用包裝紙包扎，但它的體積是膨脹的，經重壓一段時間後，它會縮小，如果用平口紙箱包裝，則紙箱兩邊的搖蓋必然會合不攏，使箱內商品露出，所以這類商品用搭口紙箱包裝較合適。搭口多少可根據具體情況而定。
大蓋紙箱外表整齊，對保護商品比前兩種好。但原材料耗用較多，生產過程較復雜。
(二)瓦楞紙箱的種類
隨著包裝工業的發展和對外貿易的日益擴大，瓦楞紙箱的式樣正在逐步改進和創新。特別是近年來借鑒於國外紙箱新穎花色，我國的瓦楞紙箱式樣和品種都有了新的發展。盡管瓦楞紙箱種類繁多，歸納起來大體上也可分為三大類。
1、折疊類
這是目前使用最廣泛的一種，也是運輸包裝中最基本的一種，如平口紙箱、搭口紙箱及大蓋紙箱都屬於這一類(國際上稱為02型)。這類紙箱在使用前可折疊平放，佔地少，便於倉儲，使用方便，保護商品較嚴密，紙箱內外表面整潔，箱面可以按包裝商品要求設計和印刷商品圖案、商標及標誌等。
2、立體類
這種類型的紙箱是由三件板組成。它的結構是在一片箱坯上壓上四條線，兩頭各裝一片側板，用釘合或其他辦法組合而成。此類紙箱不能折疊，體積大，空箱運輸倉儲不太方便，製作時工時耗費較大，生產效率低，一般適用於包裝易碎商品和異型商品。
異型類
這類紙箱是根據某一種指定的商品設計的，其造型一般較美觀，包裝合理，結構巧妙，往往是一頁箱坯成型，即使人感到新穎美觀，又能滿足包裝要求。
(三)紙箱包裝的各種常用標誌。
在紙箱上印刷特定圖形記錄和文字說明，通常稱為運輸包裝標誌。它與商品內包裝美術設計是有區別的。紙箱外面印刷的文字內容要求簡明、清晰。主要記載箱內所裝商品的名稱、製造或輸出國名，以及運輸包裝上必要的標誌，以利於運輸、倉儲和保管。
1、識別標誌
(1)貿易標誌是該批貨物的特定記錄，或是出口公司或國外商號的代號。多採用三角形、菱形、四邊形及
圓形等簡明圖形，配以代用簡字。
(2)商品品名和商標用圖案和文字表示，要求顯著醒目，一般用中外文對照。
(3)目的地標誌用來表示貨物運往目的地的地名標誌。為了準確無誤地運輸商品到目的地，地名必須用文
字寫出全稱。一般在商品右上角標誌收貨地點。
(4)貨號和數量標誌用來表示商品貨號、箱內商品數量。計量方法有用盒、只、雙、套、打等。一般都用
中外文對照，外文往往由於字母冗長，也可以縮寫。
(5)體積與重量標誌標明每一紙箱的實際外廓呎寸(長X寬X高)和重量(凈重和總重)，以便承運部門參考這
些數據，選擇運輸方式和貨物的堆垛方法。
(6)出產廠和國名標誌標明商品出產廠名。出口商品可使用“中華人民共和國製造”或“中國製造”；有
些商品可表明產品製造省市，例如“中國〃西安”。一般都用中外文對照標出。
2、指示標誌
根據商品的特性，對一些容易破碎損壞及變質的商品，標明在裝卸搬運操作和存放保管方面所提出的要求和注意事項，例如“向上”、“防濕”、“小心輕放”、“由此吊放”、“重心點”、“防熱”、“防凍”、“堆疊高度”等。常用的標誌指示參看有關標準。
3、危險品標誌
如果包裝紙箱內裝有爆炸品、氧化劑、易燃壓縮氣體、有毒壓縮氣體、易燃物品、自燃物品、有毒品、劇毒品等危險品，應在運輸包裝物上明顯地標明危險標誌。常用的標誌指示參看有關標準。
在選用圖示標誌時，應根據商品特點，選用針對性強的圖示。標誌所用字體應粗壯有力，中文可考慮使用“粗黑體”字，英文可選用大寫印刷體。危險品標誌用黑白圖像表示。標誌的呎寸大小，應與紙箱相稱，整體排列適宜，過大或過小都影響整潔美觀。
二、紙箱式樣的表示方法
紙箱式樣的表示方法是由國際瓦楞紙板製造協會制定的，主要是以歐洲紙板製造工業聯合會(FEFCO)及歐洲硬紙板箱製造協會(ASSCO)的規定作依據，對紙箱規格呎寸、紙箱制圖的圖線畫法、接封口及開口的圖案標記作出了規定。在全面總結紙箱結構優點的情況下，把箱型的文字名稱用簡單的數字代號表示。
1、紙箱的呎寸
標注紙箱的呎寸必須用毫米作單位，紙箱內徑呎寸代號規定如下：長度(L)X寬度(B)X高度(H)。長度——開口處是長的尺寸；寬度——開口處最短的呎寸；高度——從開口處到底部水平面的呎寸。對於天地蓋紙箱，天蓋的高度(h)，可在斜線後用第四呎寸表示，即LXBXH/h。測定紙箱呎寸，必須在規定的標準氣候條件下進行。
2、紙箱制圖的圖線畫法
在繪製紙箱展開圖時，用不同的圖線表示紙箱材料的折合、切斷、切糟等要求，圖線畫法如圖2-4所示。圖中a表示紙箱成型的輪廓線、紙箱呎寸的截斷線；b是切口線(切槽線)；c是向內側折疊線；d是向外折疊線；e是切痕線，即紙板箱直角折疊線；f是雙折疊線；g是打孔虛線；h是波形線或軟切割邊線。
3、接封口的圖案標記及代號
紙箱的接合方式有三種。有釘合，其代號為S；有膠條封口，其代號是J；有用粘合劑粘合，代號為G。在紙箱展開圖中，釘合及粘合的部份要表示其位置，而用膠條封口時，結合的地方不必注明。
4、手開口表示
紙箱開口的圖案標記及代表。開口式把手的記錄為P型；未開口的把手記錄為U型。
5、紙箱的箱型
國際紙箱協會把型的文字名稱用簡單的數字代號表示。各種箱型由四位數字組成，前兩位數字表示箱型類別，後兩位數字代表某型號類別中的不同式樣，具體分類情況如下：
(1)02-型這種紙箱以搖蓋紙箱為代表。它基本上是連體形狀的，上下有蓋，接盒邊長根據所採用的瓦楞紙板的厚度而定，一般在25~45mm之間。接合方式可以是釘合或粘合劑粘合。02-型紙箱也有插底結構，其特點是防止所裝商品由底部漏出。這種插底結構的紙箱應用較為普通。02-型紙箱應用比較廣泛。
(2)03-型它的結構多由兩件或多件組成。以俗稱的地蓋紙箱為代表，在包裝中應用較為廣泛。其特點是蓋和箱體分開，它的挺力和耐壓強度較好，因而多應用於紡織品和較輕且鬆散的商品包裝。在結構設計時，首先應計算底部製造呎寸，然後根據底部的外形呎寸確定蓋部的製造呎寸。
(3)04-型04型結構俗稱托盤。這種類型的紙箱一般是邊成一體的，箱底同側面和蓋連在一塊。一般採用E 型瓦楞紙板，經壓痕和模切成型。目前國外應用很普遍。這種箱組合時不需釘合或膠帶粘合。它適合於超級市場無人售貨情況下展銷商品，顧客能直觀地看到箱內所裝的商品。
(4)05-型為抽屜型紙箱，由兩件或多件組成。這種紙箱由內裝箱或框架及套殼(外套)組成，加工復雜，佔用工時多，但用料比其他類型紙箱節省，目前應用廣泛，適用於中低檔商品包裝。大部份用於中包裝，運輸包裝則較少採用。
(5)06-型代表立體紙箱。這種類型的紙箱是由兩片側面板組成，用釘合或其它方法組合而成紙箱。這種紙箱工時耗費較大，一般適用於包裝易碎商品。其底部為一整體，搬運移動方便，另外還適用於較大商品的包裝。
(6)07-型這種類型的紙箱是連體形的，由一片紙板構成。多用於中包裝，其特點是底部能自動鎖合，使用時不需要進行粘合，可折疊存放，節約倉庫容積，其底部比較牢固，適用於產品批量較大的廠商使用。
(7)09-型代表箱內的附件，09型共有45個品種。主要是根據商品的特性採取不同的保護措施，防止商品損壞。製造呎寸一般以紙箱內部呎寸作為依據，原則上都必須小於紙箱內呎寸3~8mm。但是與高度有關的附件呎寸都必須與紙箱內部高度呎寸相等。對於09-型附件的加工工藝，必須嚴格要求垂直度。假如附件的斜度太大，就難以把它平直地放置在箱內。即使強行置於箱內，也難起到保護商品的作用。
瓦楞纸箱的质量检测
瓦楞纸箱的质量关系到对被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损，以实现商品的价值。因此瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。通常要进行下面三项检查。
一、外观质量
1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm。
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝。
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外型尺寸基本一致。
4、摇盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。
二、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用kN表示。
1、预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度。纸箱的耐压强度用下例公式计算：
P＝KW（n-1）
式中P－纸箱耐压强度，N
W－纸箱装货后重量，N
n－堆码层数
K－堆码安全系数
堆码层数n可以根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出：
n=H÷h
堆码安全系数根据货物堆码的天数来确定，我国规定：
贮存期小于30d 取K＝1.6
贮存期30d－100d 取K＝1.65
贮存期大于100d 取K＝2.0
考虑到运输方式和条件，预定耐压强度还应当适当修正。
2、根据原料计算出纸箱抗压强度
预定了纸箱搞压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸板，避免盲目生产造成的浪费。
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因上最终精确确定瓦楞红箱抗压强度的方法是将纸箱恒恒湿处理以后用压力机测试。对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木版，然后在模板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求。
4、影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如黏合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮存在潮湿的环境中，都会降低基耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3）箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，他们对抗压强度也有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度降低。4）印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
5）加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
三、纸箱动态性能实验
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模仿运输、装卸过程中的极端情况，将纸箱按实际操作包装商品后，进行动态耐久性或破坏性实验。
1、跌落实验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的状况，或纸箱破损时跌落的次数。
2、斜面冲击实验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
3、振动实验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间
后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
4、六角鼓回转实验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
关于发展高强瓦楞原纸的思考
1 瓦楞纸板是重要的包装材料
商品包装是流通和供应链中十分重要的一个环节，它是使商品能安全完好地从生产厂家送到消费者手中的重要保证，随着经济的发展尤其是零售业的发展，包装工业获得长足的发展。1997年世界包装工业销售额高达4750亿美元，各种包装材料销售额的比例分别是：金属25％，玻璃6％，塑料30％，纸34％，其它5％，其中纸质包装所占份额最大①。瓦楞材料是最重要的纸质包装材料，通常是由箱纸板和瓦楞原纸加工成瓦楞纸板，再用瓦楞纸板加工成各式各样的瓦楞纸箱。瓦楞纸箱的主要用途不同国家和地区有所不同，北美、西欧40％用来包装食品；日本包装食品的占50％；我国的30％用来包装食品和饮料。
瓦楞纸箱除广泛用于食品包装外，还可以用来包装家具、大件电器、纺织品和橡胶制品，近年开发的瓦楞纸盒可以包装小件商品在超市货架出售。由于瓦楞纸板本身结构的特点，具有很高的强度/重量比，是一种十分优良的包装材料；加上造纸纤维可以回收再生利用，这种包装材料更获得十分重视环境保护的现代社会的青睐。据统计全球瓦楞材料消费量约1亿t，在1980～1996年期间平均每年增长3.6％，预测未来10年仍以3.5％/a 速度递增。瓦楞材料人均消费量以北美最高，为100kg/a，日本其次72kg/a,然后依次是西欧(43kg/a)，澳大利亚及新西兰(36kg/a)。上述四个地区人口仅占全球的15％，瓦楞材料消费却占全球消费的68％②，瓦楞材料消费水平与国民经济发展水平的关系由此可见一斑。全世界瓦楞材料人均消费量是14kg,中国是7.6kg,我国瓦楞材料人均消费量只是全球人均消费量的一半。
北美地区过去由于所用的箱纸板和瓦楞原纸定量较高，因而瓦楞材料消费量明显地高；随着近年趋向使用低定量高强度的箱纸板和瓦楞原纸，加上部分市场被塑料所占有，估计北美瓦楞材料的消费量已接近饱和，近年增长估计在1％以下。相反亚洲地区由于经济迅速增长，零售市场进一步发展，估计到2005年瓦楞材料消费量年增长为4％③。
2 我国瓦楞原纸需求预测
表1是1998年若干国家和地区总的纸和纸板消费与瓦楞材料消费情况④，在所列的国家和地区中，瓦楞材料消费占全部纸和纸板消费的26％～41％，大多数地区占30％左右。从全球范围统计，瓦楞材料消费量约占全部纸和纸板消费量的1/3。根据专家预测2005年我国纸和纸板消费量约5000万t，瓦楞材料消费如按30％测算，届时我国瓦楞材料消费量为1500万t。
表1 1998年若干国家（地区）瓦楞材料
消费量及纸和板总消费量（万t）
瓦楞材料纸和纸板瓦楞材料消费比例%
中国956 3289 29
日本 898 2998.9 30
韩国195.5 524.2 37
台湾 197.7 483.7 41
美国 2803.9 9095.3 31
加拿大 189.7 730.6 26
法国 321.3 1068.1 30
全球 ~10000 29852 33
从宏观统计来看，各国(地区)瓦楞纸板中箱纸板和瓦楞原纸所占比例不尽相同，美国瓦楞原纸占31.5％，日本占39％，韩国占30％，英国占38％，中国台湾占41％，这和该地区所用的瓦楞纸板的结构及瓦楞原纸的定量有关。我国瓦楞原纸消费比重比箱纸板高得多，1998年瓦楞原纸消费比重比箱纸板高得多，1998年瓦楞纸板消费量为956万t，其中瓦楞原纸586万t，占61％，这种比例正和国际上的比例相反，这很大程度归因于我国所用的瓦楞原纸普遍是高定量的，我国高强瓦楞原纸用量还太少。考虑到瓦楞原纸向低定量高强度方向发展，如以瓦楞原纸占瓦楞纸板45％测算，2005年我国瓦楞原纸消费量将比1998年增加245万t。
国内近年计划新建扩建瓦楞原纸项目不多，新增加的生产能力不大，即使目前计划上马的项目按时投产，到2005年至少还会有100多万t缺口。与此同时瓦楞原纸国际市场资源并不充足，这可能和这种产品的附加值低有关。以1998年为例，重要的净出口国只有加拿大、俄罗斯、韩国、法国和我国台湾省。加拿大净出口47万t，占其全部产量的43％；韩国净出口15.8万t，占其产量的21％；我国台湾省和法国净出口分别为7.3万
t和3.3万t。而象美国、日本这些产纸大国实际上每年还要净进口瓦楞原纸，1998年美国净进口12.7万t,日本净进口2.4万t。看来瓦楞原纸的需求不能过分依赖国际市场，我国瓦楞原纸的缺口应通过增加国内的生产能力来解决。
3 我国瓦楞原纸主要原料
进口废纸、国内废纸和麦草半化学浆应该成为发展我国瓦楞原纸的主要纤维原料。国际上广泛采用半化学阔叶木浆生产瓦楞原纸，早在1925年便开始用NSSC浆为原料。近年由于对环保的重视，以OCC为原料日益普遍。西欧瓦楞材料废纸用量高达75％，亚洲废纸用量占71％，韩国和我国台湾省更是全部以废纸为原料生产箱纸板和瓦楞原纸。我国近年也有不少生产线以美国废瓦楞纸箱(AOCC)为原料生产瓦楞材料。虽然废纸原料成本比原生纤维低，但研究结果表明以NSSC为原料的瓦楞原纸挺度好，在起楞机起楞时有更好的运转性能，在较高湿度下仍能维持较高的抗张挺度和压缩强度，所制造的瓦楞纸箱在潮湿条件下有更好的刚度⑤。
此外进口废纸资源的不足也应引起足够的重视。近年欧洲废纸出口已经不多，中国香港废纸出口也呈下降趋势。表2是美国废旧瓦楞纸箱(AOCC)的回收、出口情况⑥，到2001年可供出口的AOCC只有396万t。同一文章报导1996年美国出口废纸中OCC占39％，按此推算，2001年美国废纸出口总量应为1015万t左右。1996年美国废纸出口流向是韩国20％，中国12％，中国台湾12％，墨西哥15％，加拿大18％。如出口到中国的废纸仍在12％水平，中国可以进口到的全部美国废纸约是121万t。韩国、中国台湾和墨西哥肯定是进口AOCC的主要竞争对手，中国台湾每年就从岛外进口90万tOCC。看来应清醒地估计到，要进一步发展瓦楞材料不能过分依赖于AOCC。
表2 美国废旧瓦楞纸箱（AOCC）的回收、出口情况（万t）
1997年 2001年
回收1926 2223
自用1638 1818
出口306 396
相反，1998年国内瓦楞材料消费量为956万t，美国瓦楞材料回收率为68.9％，如我们的回收率能达到50％，国内的废旧瓦楞纸箱材料便可回收近500万t，这是十分可观的数字。虽然国内的OCC质量不如AOCC，但无论如何这部分原料不应被忽视。国内OCC目前还是以草类纤维为主，过去人们对草类纤维废纸回收存有偏见，研究结果表明这种纤维原料在回用过程一定程度上纸张质量会有所提高⑦，如适当使用助剂，应该可以生产出质量较好的瓦楞原纸。
我国缺乏木材资源，应该重视利用麦草半化学浆生产瓦楞原纸。西班牙SAICA纸厂用半化学麦草浆混合一定比例的OCC生产高强瓦楞原纸的经验值得借鉴。该厂之所以用半化学麦草浆，一是欧洲OCC供应短缺，二是麦草原料比较便宜。该厂用自行开发的连蒸设备和工艺，在常压下以大液比连续蒸煮生产半化学麦草浆，配50％～75％的OCC，生产优质高强瓦楞原纸。
半化学麦草浆的质量是不成问题的，问题是要解决好废水处理，麦草半化学浆废水处理还没有成功的经验可以借鉴。上述西班牙SAICA纸厂开始是把日产300t草浆的废液和纸机白水混合，在3个15000m3槽内进行厌氧发酵，所产生的沼气送去锅炉发电。废水再经好氧处理便可排放。80年代中期当地排污标准COD10000mg/L，而工厂的废水处理后COD为5700～7500mg/L，可以达标排放，当时不少文章曾作为废水处理成功经验予以报导；到80年代后期排放标准定为5000mg/L，工厂只能用减少草浆产量来达到标准要求。但是随着地方政府排放标准控制越来越严格，到1998年要求COD排放小于500mg/L，该厂虽斥资200万美元进行两年的研究还是未找到达标的好办法，终于不得不暂时把半化学麦草浆生产线关闭。据1999年11月在99’中国国际纸林展TAPPI造纸技术报告会上Escudero先生介绍，他们正进行木素沉淀和湿法氧化新工艺的开发，相信废液经过木素沉淀和湿法氧化，再用厌氧－好氧处理后可以达标排放，到2003年计划重建日产400～600t(每条连蒸线200～300t/d)的半化学麦草浆生产线。目前上述的木素沉淀和湿法氧化工艺正在进行中试。实际上迄今为止SAICA纸厂并未能解决半化学麦草浆废液污染问题。
以往有些NSSC厂把制浆废液排放到河里，由于半纤维素和醋酸盐的存在，废液的BOD含量很高，对水体造成严重污染；有些厂把废液浓缩后在流化床燃烧，得到碳酸钠和硫化纳混合物，但不能直接用于NSSC浆厂。另一种比较成熟的办法是交叉回收，当半化学浆和硫酸盐浆厂在一起时，前者的废液可送到硫酸盐浆厂回收系统回收。半化学麦草浆黑液中有机物含量高，发热量不会成问题；问题是半化学浆黑液的蒸发，蒸发至更高浓度时，黑液有很大的粘度和触变性。过去轻工业部造纸研究所曾对稻草半化学浆黑液性能进行过研究，结果表明稻草半化学浆黑液粘度比化学浆黑液高得多，而且可蒸发到的最高浓度也低得多，但提出增加黑液残碱可以解决蒸发的困难。然而对麦草半化学浆黑液的性质尚缺乏系统研究，麦草半化学浆的化学回收更缺乏经验。利用麦草生产半化学浆是充分利用我国纤维资源的一个方面，政府部门和工业界应重视并支持半化学麦草浆废液的回收和处理工艺技术的研究开发工作。
4 瓦楞原纸的发展趋势
降低成本和降低定量仍然是瓦楞纸板发展趋势。基于环保和成本的要求，瓦楞纸板平均定量，包括箱纸板和瓦楞原纸的定量都必须降低。之所以生产低定量纸板，一是市场需要，其次是由于近年苯胺印刷技术的进展和新的瓦楞楞型的出现。传统的瓦楞是A、C、B、D几种型式，主要用于要求高强度的纸箱；近年设计出新的楞型E、F、N型，主要特点是瓦楞高度比传统的瓦楞低得多，适用于低定量的瓦楞原纸。过去瓦楞原纸一般是127～140g/m2，现在已开始生产90～115g/m2，估计将来甚至会生产60～90g/m2的瓦楞原纸⑧。由于箱纸板和瓦楞原纸定量降低，整个瓦楞纸板定量也明显下降。以前一般在1000～1100g/m2，现在定量大的600g/m2，有些国家的瓦楞纸板定量甚至只有500g/m2，这更突出瓦楞纸箱强度/重量高的特点。但是我国的瓦楞原纸普遍是高定量的，且在强度能达到国家产品标准A等的不多，因此每年不得不进口相当数量高强瓦楞原纸。表3比较了几种国内外瓦楞原纸的横向环压指数，国产几种产品的强度比几种外国产品明显的低。
表3 几种国内外瓦楞原纸环压指数
定量（g/m2）横向环压指数（N.m/g）
美国某产品 127 7.39
澳大利亚某产品125 8.80
印尼某产品 130 9.15
荷兰某产品130 9.31
日本某产品 128 7.45
天津某产品 140 6.70
北京某产品 127 4.75
秦皇岛某产品 135 3.96
瓦楞原纸的挺度和压缩强度对纸箱整体强度有重要作用。纸板的挺度D=Eh3/12，E为弹性模量，h为厚度，可见厚度对纸板挺度很重要。如何使纸板在定量降低时不致因厚度明显下降而影响挺度将是生产低定量瓦楞原纸的关键。如有条件采用多层成形的设备，不但会有利于产品的挺度，而且也有利于耐破度。据报导两层成形的产品耐破度比一层的产品高10％～20％。
虽然瓦楞原纸并非高附加值产品，但国外很多生产线都装备有很先进的纸机。澳大利亚的Visy纸业集团Coolaroo纸厂有两台纸板机，4号机是Voith－Toschi三网纸机，生产112～260g/m2的瓦楞原纸和和挂面纸板，抄宽2.5m，车速700m/min，年产12万t；5号机是双长网，抄宽2.8m，车速700m/min，年产9.5万t。印尼金光集团在Serang纸厂的2号机是BeloitGapFormer，1996年4月投产生产低定量瓦楞原纸，抄宽6.6m，车速850～950m/min，用AOCC为原料时生产105g/m2瓦楞原纸，用EOCC和当地OCC时生产150g/m2瓦楞原纸，年产34万t。西班牙SAICA纸厂将要投产的一台瓦楞纸纸机是Voith的DuoformerBaseGapFormer,抄宽8.1m，车速1450m/min，瓦楞原纸定量75～110g/m2，年产50万t。OTOR是欧洲以废纸为原料生产瓦楞原纸最主要的公司之一，它在巴黎附近的EfienneduRouvrag纸厂以1/3废杂志纸，2/3OCC为原料，用一台Duoformer纸机生产100g/m2的瓦楞原纸。纸机抄宽7m，车速600m/min，日产600t。有趣的是原来这台纸机是生产低定量涂布纸的，当OTOR公司收购该厂后，认为生产低定量涂布纸缺乏竞争力，便改成用废纸生产瓦楞原纸和箱纸板。以上这些例子是否给予我们启示，对各种轻视瓦楞原纸生产的投资观念是否有必要进行反思?
瓦楞纸箱知多少？
世界上有各式不同的包装运输，而瓦楞纸箱能脱颖而出，那是因为它具备质朴轻巧和多用途性所致，它令产品运输和销售更容易。
点只纸箱甘简单！
现今的瓦楞纸箱在产品市场销售中占有重要地位,它全新形象乃从平平无奇"纸皮箱"脱胎而来。请看看瓦楞箱的多重功能：
纸箱的式样、形状和设计使得产品包装充满生气，亦使产品在运送和存仓方面更有效率。
夸张的图案，悦目的色彩和独特的形状皆可引来瞩目，从而达到传遁速销迅息之效果。
纸箱上印载有关产品内容、大小、数量、使用说明及搬运指示等资料，能使你的产品完好无缺迅速运抵目的地。
瓦楞纸品可利用回收资源，
用后亦适宜再造
瓦楞纸箱是由木纤维构成，木纤维可经自然作用分解；而木材在有计划的种植和采伐下亦不会枯竭。大多数废弃的瓦楞纸箱可回收后再造成新的纸料，对环保是一大贡献。
什么是瓦楞纸板？
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称"坑张"或"瓦楞纸"）及一层纸板（俗称"牛皮咭"）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
瓦楞纸板的分类
根据不同组合，瓦楞纸板可以分为下列五种类型：
1）由一层芯纸及牛皮咭组成的纸板称为"露瓦楞的纸板"。
露瓦楞的纸板，一般只用作垫层、间隔及包裹形状不规则物体。
2）由一层芯纸及上下两层牛皮咭组成的纸板称为"单坑纸板"。
3）两层芯纸分夹于三层牛皮咭内的称为"双坑纸板"。
双坑纸板可由不同坑宽及纸质相异的坑纸组成，比如以"B"坑纸配"C"坑纸。
4）三层芯纸分夹于四层牛皮咭内的叫做"三坑纸板"。
5）特强双体纸板乃由单坑纸板发展而来，它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成。
值得欣喜的是,今天我们已可生产许多不同组合的瓦楞纸板,这些纸板具有不同的特质和强度，以迎合市场多变的需要。
坑纹的种类
根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。
芯纸坑纹有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。
坑纹平均坑高（um）每米平均坑纹数目顶底抗压强度抗上压强度
A 4，700 110 100% 100%
B 3，610 129 85% 125%
C 2，460 154 75% 150%
E 1，140 295 60% 350%
由较厚的"A"坑纹造成的纸箱，较之"B"和"C"具有较佳的顶底抗压强度，但以"A"和"B"坑纹比较，较薄的"B"坑纹具有较优的抗上压性。"A"和"C"坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。"B" 坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。
"E"坑纹具有最高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。
芯纸用料
瓦楞纸板坑径越大，其刚性就越强。纸板的韧度源于芯纸层，而不需厚硬的填料。这样就能减低纸板重量及其造价。
芯纸可由半化学浆（此种浆料能提供最佳的纸质强度）及回收纸料造成。后者由于造价低，故为香港厂家所乐于采用，虽然纸质强度不如前者，但可由造纸厂加添淀粉质予改进。
坑纹在瓦楞纸内占有一定空间，其担当的角色亦非常重要，藉着它就能抵受平压、侧压及其他各种不规则的压力。
牛皮咭
牛皮咭构成瓦楞纸板的内层及外层，其功能可以是结构方面及／或装饰方面的。
各层牛皮咭为纸板提供了种种特性，而这些特性可通过黏合、上蜡等加工工序得以扩大。
结构强度的启示
若纸箱强度未达要求，就需找出问题的征结。
不要理所当然地认为凡纸箱都必需加厚加硬。要知道，制作这类"加料"纸箱成本高昂。因此，对问题纸箱要加以研究，对症下药。
检查范围要多方面，比如纸箱是否在运输途中受损、堆叠方法是否欠妥、装载是否过量、搬运是否得宜；或许，问题还查以追溯到空箱的存放方法上。
在你采取一切措施以期减低损失时，不要把自己局限于"加厚加硬"的狭窄观念中。
记住，改变纸箱形状常有异曲同工之妙！
弄清楚你确已有一位卓越能干的纸箱供应商，而他能满足你个别需求，并可随时给你纸箱及有关构件的技术指导。
瓦楞纸箱有三大测试类别：
o坑纸和牛皮咭测试；
o瓦楞纸板测试；
o整个纸箱测试。
测试项目
基重测试
芯纸平压测试
环压测试
芯纸侧压测试
牛皮咭侧压测试
瓦楞纸板平压测试
瓦楞纸板侧压测试
破裂强度测试
箱压测试
纸箱下坠测试
采购经理须知
了解更多瓦椤纸箱工业及运输包装设计，可使你懂得如何节省资金。
选择你所需用的芯纸和牛皮咭
芯纸和牛皮咭的各式组合可使纸箱厂制造出从牢固而价廉的纸箱产品以至精巧但价高的产品，这些产品几乎可满足商品的包装需求。
选用不同坑纹纸板可收某些特殊效果，比如抗压的、防震的、负重的等等。适当的选择还可以减少用料及仓存空间。
力求标准化
瓦楞纸板用大型纸卷生产。牛皮咭和芯纸的每一次新组合都需要停机及换上新纸卷，这样就造成机器间置及生产材料等等的浪费。换言之，协助纸张厂减少换纸次数，就等如减少他的损失，从面降低你的成本。
熟悉纸箱厂的生产运作
作为纸箱厂的客户，你最好能了解他们的设备及明辽如何运用其生产灵活性，这些均可助您找到"节流"途径，从而为您公司创造扩展业务的条件。
了解纸箱厂节约成本的方法
请教您那纸箱厂有关节约成本的窍门，该此窍门可能就在纸板加工程序或印刷过程当中。
有一点值得留意的是纸箱上的印刷。划一的印色能节省金钱，因不需使用特殊专色，又可与其他订单一起印刷而不需停机清洗。红黑是两种常用的印色。采用上述安排可使您得益更大。
在纸品加工过程中，间中或有次品被拣除，若厂商得用家同意，捡用它们作为垫层或间隔，这同样是节省大量金钱的或行途径。
从印刷方面看，印刷用的胶板成本颇高，这种开支有时可应用到别处。要降低成本，就要减少转换图案或唛头。
采购宜集中，忌分散
你每份订单的订货量对成本影响至大。要知道，开机停机所费不菲；如开机一次作大批生产，这样不但产品质量一致相同，而且成本更轻。
纸箱厂不可能每次为用家生产准确的纸箱数目，而是会有剩余。用家可把剩余的纸箱留为备用，不会浪费。就是说，要允许纸箱在交货数量上有适当的灵活性；否则，多造的纸箱仍会落在顾客的订单成本上。
充分利用纸箱式样及形状
纸箱可困应各种不同需要而设计成各式形状，但一般来来就，以面积最少亦最坚纸料的纸箱造价最低。标准开缝箱（Regular Slotted Container, R.S.C.）其长度为宽度的两倍，高度相等于长度（即L＝2W＝H），是把瓦楞纸面积作最有效利用的一种设计。当然，其他纸箱的设计亦有它们一定的经济、实用及方便等价值。
纸箱设计可交由纸箱厂代劳，利用他们的专业知识、生产经验及先进的电脑设备，就可以设计出最少面积又最合用的纸箱式样。
在详细阅读比较各款纸箱后，你说不定还会有惊喜的收获。
值得一提的是产品在纸箱内的摆放。若将纸箱内产品重新排列，往往不意想不到的效果，就像换用一个形状更优的纸箱一样。
不需分文，赢得商誉
应抓紧每一个机会向大众显示您关心社会、重视整体利益。比如在纸箱上印上回收再造标记、注明保护产品的最佳多箱堆叠方式、存放形式、有效日期及其他相关资料，这一类实而不华的词句无形中为您公司作了宣传，使您不需分文而赢得了商誉。
与纸箱厂携手合作
节约成本有赖分销链中的采购人员、纸箱厂及每一个作业员共同努力。每个人必须具有节约成本的概念。
纸箱工业的目标是协助您在使用他们的纸箱后能加速商品的运输和销售，减少损耗，从而改善利润。
瓦楞纸大体分类
纸质按好坏依次可分为K纸、A纸、B纸、C纸。市场上常见的纸箱可分为如下四大类：
一、七层（三坑）瓦楞纸（用于外箱）
在五层纸上加蕊纸（分3和9）做成，如A三A纸，一般很少做。
二、五层（双坑）瓦楞纸（用于外箱）
K=K、K=A、K=B、K=C
A=A、A=B、A=C
B=B、B=C
三、三层（单坑）瓦楞纸（用于卑盒）
A3A、A3B、A3C
B3B、B3C
四、 E坑（幼坑）瓦楞纸（用于卑盒）
A9A、A9B、A9C
B9B、B9C
另外：单面为白颜色纸（W代表白色）
W=K、W=A、W=B或者K=W、A=W、B=W
纸箱制作过程
纸制包装容器在现代工业产品包装领域占有重要的地位，之所以如此，是因为瓦楞纸箱是一种比较理想的包装材料，它具有轻便、牢固、便于机械化生产的特点。近年来已被广泛应用于运输包装，纸箱不仅对产品起重要的保护作用，而且它的箱型及印刷设计在很大程度上也反映和体现出内装产品的品味和档次。因此我们将从用材和设计等方面的每一个环节，最大限度地保护和表现您的产品。
选材、配料
根据内装物的不同和顾客的要求，我们将选取适宜材料配方、保护您的产品。
原材料的分类
A.依级别（GB）可分为：A级纸、B级纸、少量的C级纸和瓦楞
纸（A级纸、B级和瓦楞纸有从95CM到180CM的各种门幅）。
B.依颜色可分为：白卡色和牛卡色。
C.依克重不同分为：瓦楞纸有100G、125G、140G、180G;
面纸有150G、160G、170G、175G、200G、250G、260G、280G等各种种类的原纸。
图案及排版设计
根据顾客（您）的要求或提供的图样进行扫描处理，经您确认满意后，依据箱体的箱型和规格的大小对印刷的整体部局进行编排;有条件的顾客还可以直接提供光碟，我们将根据光碟的内容进行制做,以上编制印刷排版的工艺图纸(1)和模具制作的工艺图纸(2)作为生产加工的依据,当然，该图纸首先由顾客（您）来认可。
加工工艺
工艺流程：
采购原纸—原纸上机生产—1800mm平板生产线—成型平板
工艺图纸(1)：印刷版——印刷机——开槽机——打钉
工艺图纸(2)：轧制模具——平轧车——贴箱——入库
1、平板的生产
幅宽1800MM的裕力平板生产线，日产平板8万平方米（按每天8小时计算）。可生产A楞、B楞和AB楞各种规格的平板。
各种楞型平板的厚度如下：
A、楞纸板的厚度为4.5-4.8mm、
B、楞纸板的厚度为2.5-3.0mm、
AB、楞的厚度近似8.0mm.
2、纸箱的印制
根据纸箱印刷面要求和箱体的大小，可分别选用不同的印刷机依据工艺图纸(1)所给定的内容进行印刷。如：
鼎龙四色印刷开槽一体式自动送纸印裁机可承印3000 X 1770 mm的平板
裕力三色印刷开槽一体式自动送纸印裁机（3部）可分别承印2400 X 1160 mm和1780 X 780 mm的平板乾杰三色印刷手动印裁机可承印3000 X 1800 mm的平板。
由于工艺和内装物的要求不同印刷后可有直接开槽和平轧两种选择，即箱体较大、工艺要求一般的中、大型箱选择印刷后开槽；箱体较小、工艺要求较高的小型箱可选择平轧机加工。
3、成箱有三种途径，即打钉、贴合和折叠。
箱体较大或内装物较重的一般选择打钉成型；如果内装物为食品、衣物易受到污染或擦伤的产品，而且箱体又小巧的一般选择贴合成型（即无钉箱）；内装物为精致礼品、工艺品等，一般采取用折叠成型的方式，这种纸盒成型后精致、美观。
一个纸箱（盒）的成型一般要经过，平板、印制和成箱三个步骤即告完成。
纸箱成型检验
检验标准
1、内销纸箱按《瓦楞纸箱》 GB 6543-86 标准进行检验。
2、出口纸箱按《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》SN/T 0262-93 标准进行检验。
3、危险品纸箱按
《海运出口危险货物包装检验规程总则》 SN 0449.1-95
《海运出口危险货物包装检验规程性能检验》 SN 0449.2-95
标准进行检验。
检验内容
1、外观检验
检验项目：1、轻缺陷标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
2、重缺陷内径尺寸、厚度、含水率。
2、性能检验：边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。
3、型式检验：堆码试验、垂直冲击跌落试验。
检验程序
纸箱成型→外观检验→性能检验→入库→成品
中华人民共和国国家标准瓦楞纸板粘合强度的测定法
一、范围
本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
二、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 450-89 纸和纸板试样的采取
GB T6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法
GB 10739-89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
三、试验原理
将针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开。
四、试验仪器
（1）压缩强度测定仪
应符合GB 6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。
（2）切取试样的装置
应符合GB 6546规定的切刀和要求。
（3）附件
附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部分附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成。
针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。
五、试样的采取、处理和制备
（1）试样的采取按GB 450进行。
（2）试样的处理按GB 10739进行。
（3）试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。试样尺寸误差为±1mm。
六、实验步骤
试验应在标准规定的大气条件下进行。
（1）先将被测试的试样装入附件，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。
（2）开动压缩仪，以（12.5±2.5）mm/min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（或芯纸）分离为止。记录显示的最大力，精确至1N。
七、结果表示
计算所有测试平均值，然后按式(1)计算瓦楞纸板的粘合强度：
式中：P--粘合强度，N/m：
F--试样全部分离时所需的最大力，N：
L--试样长边的尺寸，M。
八、试验报告
试验报告包括以下内容：
a.本标准的编号；
b.试验的日期和地点、试验人员、试验单位盖章；
c.待测试样的种类和说明；
d.试验大气条件；
e.所用仪器的名称、型号；
f.报告试验结果，精确至三位有效数字；
g.对测量误差分析；
h.与试验结果有关的其他说明。
什么是瓦楞纸箱瓦楞纸箱标准瓦楞纸箱种类 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。 一、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有： 平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，
再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。 三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、后曝光：硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸（corrugating medium） 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1．2：箱板纸(linerboard) 1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。 1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。 1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。 1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2．纸箱原纸基本性能。 2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。 2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。 2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。 3、造纸基本生产工艺流程 3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。 3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。 五、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板分类 1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。
瓦楞纸板的种类及其楞型选择 一、瓦楞纸板的种类 1、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。是在波形芯纸的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。见下图： 2、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型使用A、B、C、E哪一种都可以。目前，世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。见下图： 3、五层瓦楞纸板 双瓦双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的，即由一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相同。由于它普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强度，有明显的提高，由双芯双面瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。见下图：
4、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。三芯双面(七层)瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的，即在一张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。与双瓦双面(三层)瓦楞纸一样，可采用A、B、C、E各种楞形的组合。在结构上，这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板，比使用两种楞形组合而成的双瓦双面(三层)瓦楞纸板要强，因此，用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，多用于包装沉重物品，以取代过去的木箱，而且这种纸箱并不限于单独使用，往往是与木制的托盘和拖板组合。两者的结合处用钢带或专门的箱钉进行固定。见下图： 规格 1、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 2、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 材料 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 它们应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 技术要求 1、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。`
单瓦单面瓦楞纸板于1871年，由美国工程师爱伯特·琼斯(Athert L．Jones)发明，当时作为缓冲材料用来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后来经奥利尔·朗(oliver. Long)改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板。瓦楞纸板具有良好的弹性，强度与挺度，用它制造的纸箱和纸盒包装商品，与传统的木箱、金属桶比较，表现出许多优越性，因此被越来越广泛的应用。目前在纸制品包装发达的国家，瓦楞纸板的比重几乎占整个包装材料的1/3～l/4。 一、定义 1、瓦楞纸是指瓦楞原纸经过起楞加工后，形成有规律且永久性的纸。 2、瓦楞纸板是指由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。 3、瓦楞纸板最小综合定量是指除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板的定量之和。 二、瓦楞纸板的种类 (一)、根据瓦楞的齿形分类 1．V型瓦楞 2．U型瓦楞 3．UV型瓦楞 (二)、根据瓦楞楞型分类 1．A型瓦楞 2．B型瓦楞 3．C型瓦楞 4．E型瓦楞 (三)、根据瓦楞的层数分类 1．单楞单面瓦楞纸板 2．单楞双面瓦楞纸板 3．双楞双面(五层)瓦楞纸板 4．三楞双面(七层)瓦楞纸板 (四)我国对于瓦楞纸板的分类规定 GB/T6544－2008《瓦楞纸板》的标准规定：分为单瓦楞纸板(三层瓦楞纸板)、
双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)、三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)三大类。又根据瓦楞纸板的最小综合定量将单、双瓦楞纸板又各分成5类，将三瓦楞纸板分成4类；每类又根据耐破强度或边压强度(瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料，它们的质量决定了瓦楞纸板的强度)分为优等品和合格品，共28种瓦楞纸板。 针对瓦楞纸板与瓦楞纸箱的检测设备如下: 纸箱：纸箱抗压强度试验机，模拟汽车运输振动台，包装跌落试验机等 纸板：纸板环压/边压/粘合强度试验机，纸板耐破度测定仪，水份测试仪，厚度计等
瓦楞纸板知识 瓦楞纸板是目前世界上用量最大、使用最普遍的包装材料。瓦楞纸板也叫坑纸板,它是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用胶粘剂由两面将表层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。 瓦楞纸板产生于19世纪末期。1871年，美国人艾伯特·琼斯最先研究将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后，用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，并第一个取得瓦楞包装技术的专利，之后经过改进,形成双面的瓦楞纸板, 现在已发展成为5层的双瓦楞、7层的三瓦楞、11层的四瓦楞纸板，强度不断提升，使用范围也越来越广。 近20年来，瓦楞纸包装在我国迅猛的发展。目前，我国已成为世界上第二大瓦楞纸板生产国和消费国，仅次于美国，产量约占世界的五分之一。瓦楞纸板之所以得到广泛的应用，是因为它有众多优于其他包装材料的特性。它成本低廉，可节约木材、金属等资源；它重量轻，能折叠，可以节省运输和仓储费用；它可塑性强，易于制造，可根据内装物的需要进行裁切、接合；它具有刚柔兼备的保护性，可以印刷出精美的图案来美化产品；并且它易于回收再利用，无公害，符合环保的要求。 如此多的优点，促使瓦楞纸板飞速发展，日益普及，现已广泛应用于食品饮料、日用百货、玻璃陶瓷、电子电器等各个行业。因此，对瓦楞纸板有一个更加深入的了解就非常必要了。下面我们就从以下三个方面来学习。 一、瓦楞纸板的结构种类 二、瓦楞纸板的生产工艺 三、瓦楞纸板的性能检验 我们先来看一、瓦楞纸板的结构种类 瓦楞纸板是将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后与箱纸板粘接在一起形成的多层纸板。我们以五层双瓦楞纸板为例，先简单认识一下它的结构名称。上面的一层叫面纸，起瓦楞的纸叫瓦楞纸或叫芯纸，夹在两瓦楞中间的纸叫中纸，也叫夹芯纸。下面的一层也是面纸，通常叫里纸或底纸。这里注意一下,双层以上瓦楞的纸板,挨着里纸的瓦楞波浪大一些,挨着面纸的瓦楞小一些,这是为了保证纸板表面平整,适于印刷，增加纸板内层的缓冲性能，避免出现蹋楞的现象. 下面我们就具体来了解瓦楞纸板的结构。 瓦楞纸板由瓦楞原纸和箱纸板组成。 用来制作瓦楞纸和中纸（夹芯纸）的较薄一些的纸就是瓦楞原纸，定量在110-200 g/m2（当然，这个定量是我国的规定，进口瓦楞原纸的定量范围一般是90 g/m2～180 g/m2）.国外原纸一般用磨木浆或半化学浆制造，也有掺部分回收浆的；国产原纸一般以草浆为主，配用部分化学浆或回收浆，质量比国外的原纸差。在国标里，把瓦楞原纸按质量分为A 、B、C、D四个等级,其中A级纸叫高强瓦,B级叫普通瓦,C级和D级已逐渐被淘汰. 在工作中，为了方便识别，有些纸板厂对固定定量的瓦楞原纸用字母或数字来表示，可以见到的有： 1纸：100 g/m2 2纸：112 g/m2 3纸：105-115 g/m2 +纸：120 g/m2 S纸：140 g/m2 5纸：150 g/m2
包装介绍 一、瓦楞纸 包装便于商品储运中的装卸、搬动、保管与清点，便于商品在销售中陈列展示、美化宣传、提高身价、吸引顾客、提商竞争力，便于消费者认购、携带和使用。一句话，包装能保护商品在流通过程中的品质完好和数量完整，实现商品的使用价值与增值。 性能特点: 瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 六个优点: 抗压防震、适合印刷、易于成形、重量较轻、利于环保、成本低廉（较其它包材而言）。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。 纸质X为:K A B C 3 依次变差。 X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层 纸板分为三种类型 ①单坑由一层面纸、蕊纸、底纸组成 ②双坑由面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共五层组成 ③三坑由面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共七层组成 二、纸箱纸质的分类及名称 双坑称：K=K、K=A、K=B、A=A、A=B、B=B、B=C、C=C、W=A、W=B W=C、 W=K 单坑名称： K3K K3A K3B A3A A3B B3B B3C B33 C33 333 W3K W3A W3B W3C 三坑名称： K三K K三A K三B A三A B三B B三C C三C W三A W三B W三K 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、 B=B 好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用. 原材料介绍（识别） 1、纸度（指原纸的宽度）原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。 原纸的分类（克重和代号） K纸的克数：210-230 A纸的克数：150-175
瓦楞纸板知识 大家好: 今天,我们来了解瓦楞纸板的知识. 瓦楞纸板是目前世界上用量最大、使用最普遍的包装材料。瓦楞纸板也叫坑纸板,它是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用胶粘剂由两面将表层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。 瓦楞纸板产生于19世纪末期。1871年，美国人艾伯特·琼斯最先研究将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后，用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，并第一个取得瓦楞包装技术的专利，之后经过改进,形成双面的瓦楞纸板, 现在已发展成为5层的双瓦楞、7层的三瓦楞、11层的四瓦楞纸板，强度不断提升，使用范围也越来越广。 近20年来，瓦楞纸包装在我国迅猛的发展。目前，我国已成为世界上第二大瓦楞纸板生产国和消费国，仅次于美国，产量约占世界的五分之一。瓦楞纸板之所以得到广泛的应用，是因为它有众多优于其他包装材料的特性。它成本低廉，可节约木材、金属等资源；它重量轻，能折叠，可以节省运输和仓储费用；它可塑性强，易于制造，可根据内装物的需要进行裁切、接合；它具有刚柔兼备的保护性，可以印刷出精美的图案来美化产品；并且它易于回收再利用，无公害，符合环保的要求。 如此多的优点，促使瓦楞纸板飞速发展，日益普及，现已广泛应用于食品饮料、日用百货、玻璃陶瓷、电子电器等各个行业。因此，对瓦楞纸板有一个更加深入的了解就非常必要了。下面我们就从以下三个方面来学习。 一、瓦楞纸板的结构种类 二、瓦楞纸板的生产工艺 三、瓦楞纸板的性能检验 我们先来看一、瓦楞纸板的结构种类 瓦楞纸板是将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后与箱纸板粘接在一起形成的多层纸板。我们以五层双瓦楞纸板为例，先简单认识一下它的结构名称。上面的一层叫面纸，起瓦楞的纸叫瓦楞纸或叫芯纸，夹在两瓦楞中间的纸叫中纸，也叫夹芯纸。下面的一层也是面纸，通常叫里纸或底纸。这里注意一下,双层以上瓦楞的纸板,挨着里纸的瓦楞波浪大一些,挨着面纸的瓦楞小一些,这是为了保证纸板表面平整,适于印刷，增加纸板内层的缓冲性能，避免出现蹋楞的现象. 下面我们就具体来了解瓦楞纸板的结构。 瓦楞纸板由瓦楞原纸和箱纸板组成。 用来制作瓦楞纸和中纸（夹芯纸）的较薄一些的纸就是瓦楞原纸，定量在110-200 g/m2（当然，这个定量是我国的规定，进口瓦楞原纸的定量范围一般是90 g/m2～180 g/m2）.国外原纸一般用磨木浆或半化学浆制造，也有掺部分回收浆的；国产原纸一般以草浆为主，配用部分化学浆或回收浆，质量比国外的原纸差。在国标里，把瓦楞原纸按质量分为A 、B、C、D四个等级,其中A级纸叫高强瓦,B级叫普通瓦,C级和D级已逐渐被淘汰. 在工作中，为了方便识别，有些纸板厂对固定定量的瓦楞原纸用字母或数字来表示，可以见到的有： 1纸：100 g/m2 2纸：112 g/m2 3纸：105-115 g/m2 +纸：120 g/m2
原纸的分类 一、从产地来分，主要有： 美国，即我们通常所说的美卡。纯木浆牛卡，物理强度高，外观质量好，当然价格也高。主要厂商如国际济丰，国内有厂商如玖龙、理文也生产所谓的仿美卡 俄罗斯，即我们所说的俄卡，纯木浆牛卡，物理强度高，但是纤维太粗，印刷效果不如美卡，当然价格也比美卡便宜了约1000元/吨，强度和美卡不相上下。冬天使用俄卡须特别注意，因为俄卡干燥，在冬天容易破裂。 日本，即我们所说的日卡或黄卡纸。目前国内正宗的日卡很少或基本没有，都是台湾进口或国内生产的仿日卡，小日本的纸箱就喜欢用日卡纸做面纸 欧洲，英国、芬兰、瑞典等，质量方面基本和美卡差不多。目前波兰等东欧国家也想中国出口原纸，基本也都是纯木浆牛卡，价格比美卡便宜，外观质量比俄卡好 东南亚，如泰国、印尼等，主要是一些高强度的芯纸 中国台湾：台湾有三大工业纸厂，正隆、永丰余、荣成，目前均已在大陆设立一级造纸厂。正隆在上海，永丰余在扬州、荣成在无锡 中国大陆，如玖龙、理文、晨鸣、山鹰、景兴等，当然还有N 多的小造纸厂
二、从原材料分，国内北方地区有一些造纸厂用草浆造原纸，但是目前这种纸很少，不通用。主要还是木浆和回收浆（废纸）纯木浆。目前进口的美卡、俄卡等都是纯木浆制造，强度好，但是价格也高。国内也有厂家生产纯木浆牛卡，名称叫特A级牛卡纯木浆+回收浆。即挂面纸，国内厂家生产的所谓的牛卡纸基本都是这种纸，名称叫A级纸。挂面纸就是里层为回收浆，表面挂一层纯木浆，根据回收浆和纯木浆的比例不同有可分为：A级纸、AA级纸等 回收浆。全部回收浆制纸，可以生产出我们平常所说的B级纸、C级纸等 纯木浆基本全是进口 回收浆有进口的，如美废等，质量较好。还有国产的，不如美废，基本就是生产最差的纸用的 原纸的代号：各个纸箱厂家的代号都不一样 原纸克重（基重）： 面纸（底纸），主要有：300g、280g、250g、200g、175g、150g、125g等，我见过最低110g的进口牛卡 芯纸：100g、110g、120g、130g、140g、150g、170g、180g等白卡纸：即表面为白色的原纸，有125g、150g、175g、200g等基重种类较少
瓦楞纸板的楞型 瓦楞纸板的核心部分是瓦楞，因此瓦楞的形状、种类和组合方式对于瓦楞纸的特性有很大影响。下面就谈一下瓦楞楞型的基本要点。 1、楞型的种类 瓦楞纸在结构上的特征，是压成波纹的瓦楞。瓦楞是瓦楞纸的主体。使用质地相同的面纸和芯纸制成瓦楞纸板，如果瓦楞的形状不同，瓦楞纸板的性能也不同。 现在，世界各国使用的瓦楞纸，其楞型共有几种：A型楞 B型楞 C型楞 E 型楞 这四种楞型的用途可归纳如下：外包装用——A、B、C型楞内包装用——B、E型楞小包装用——E型楞 首先，谈一下外包装用的A、B、C型楞的特点。 1）A型楞 A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。 2）B型楞 B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。 另外，还有一种倾向就是利用B型楞坚硬不易破的特点，经过冲切后制成形状复杂的组合箱。 3）C型楞 C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。性能则接近于A型楞。近年来随着保管、运输费用的上涨，体积较小的C型楞受到人们的重视，现已成为欧美国家采用的楞型。 其次，谈一下用于内包装和小包装的E型瓦楞的特点。 4）E型楞 E型楞在30㎝长度内的楞数一般为95个左右，楞高约为1.1㎜(我公司E 瓦楞高为1.7㎜)与外包装用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更坚硬的特点。因此，开发E型楞主要目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。用E型楞制成的瓦楞纸盒，外观美观、表面光滑，可进行较复杂的印刷，因此通常用于装潢性瓦楞纸盒。 以上四种楞型如下图表 瓦楞种类瓦楞高度（㎜） 30㎝的 标准楞数 A型 4.5-4.8 34±2 B型 2.5-2.8 50±2 C型 3.5-3.8 40±2 E型约1.1 93±5
根据瓦楞形状分，一般分为三种：V形，U形、UV形，V形的楞顶近似于三角形的顶点，而U形的楞顶是圆弧形的，UV形的形状介于两者之间。 V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性。 V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少，但楞辊容易磨损，使用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸。（楞辊：瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上） U形瓦楞： 柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围，在松开后，U形瓦楞能迅速恢复原来的形状； 由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。 U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但不够经济。
根据瓦楞纸板层数分类 1、双层瓦楞纸板：又称单面瓦楞纸板，即一层瓦楞芯纸和一层面纸粘接而成， 如下图 双层瓦楞纸板不能直接制造纸箱，一般用于玻璃、陶瓷器皿、灯管、灯泡的缓冲保护垫材料使用。 2、三层瓦楞纸板：又称单楞双面瓦楞纸板，由一层瓦楞芯纸和两层面纸构成， 如下图 三层瓦楞纸板，适用于包装和外包装的小型纸箱及衬板。 3、五层瓦楞纸板，又称双楞双面瓦楞纸板，由两层瓦楞芯纸、一层夹层和两 层面纸组成，如下图： 五层瓦楞纸板可以根据内装产品及流通环境要求选择合适的瓦楞型号和楞型组合。一般多选用厚度较高的A、B或C型瓦楞来制作，并且多以缓冲性能较好的A或C型瓦楞来制作里层瓦楞，而且平压强度较高、印刷性能较好的B或C型作为外层瓦楞。 4\七层瓦楞纸板：由三层瓦楞芯纸、二层夹层纸和二层面纸贴合而成的瓦楞纸板，如下图：
瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 表一 楞型 楞高，mm 楞数，个/300mm A 4.5~5 34±2 C 3.5~4 38±2 B 2.5~3 50±2 E 1.1~2 96±4 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。 V形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象V形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞。
根据V形楞和U形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具备U形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。 瓦楞纸箱及其附件的造型、结构和设计 一、瓦楞纸箱及其附件的造型 瓦楞纸箱由于世界各国根据使用情况不同分也不同，国际上目前通用的是由欧州纸板制造工业联合会（FEFCO）欧州硬纸板箱制造协会（ASSCO）提出的瓦楞纸箱与瓦楞纸盒分类方法，称为《国际纸箱箱型标准》。该标准把各种样式的瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其附件按四位数分炎夏编号。如我们通常称做对口瓦楞纸箱的，国际纸箱箱型标准中称它为0201型箱。这种分类方法现已为世界各国接受，我国关于瓦要纸箱，瓦楞纸盒及其附件造型的标准分类就采用了这种方法。（如图二十一）。
瓦楞纸板的主要分类以及用途介绍有那些呢？接下来纸引未来小编就来讲解一下。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。 瓦楞纸板生产厂家产品分类介绍，根据不同组合，瓦楞纸板可以分为下列五种类型： 1.由一层芯纸及牛皮咭组成的纸板称为“露瓦楞的纸板”。露瓦楞的纸板，一般只用作垫层、间隔及包裹形状不规则物体。 2.由一层芯纸及上下两层牛皮咭组成的纸板称为“单坑纸板”。 3.两层芯纸分夹于三层牛皮咭内的称为“双坑纸板”。双坑纸板可由不同坑宽及纸质相异的坑纸组成，比如以“B”坑纸配“C”坑纸。 4.三层芯纸分夹于四层牛皮咭内的叫做“三坑纸板”。 5.特强双体纸板乃由单坑纸板发展而来，它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成。 坑纹种类 根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹 有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。 由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有最高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。 芯纸用料 瓦楞纸板坑径越大，其刚性就越强。纸板的韧度源于芯纸层，而不需厚硬的填料。这样就能减低纸板重量及其造价。芯纸可由半化学浆（此种浆料能提供最佳的纸质强度）及回收纸料造成。后者由于造价低，故为香港厂家所乐于采用，虽然纸质强度不如前者，但可由造纸厂加添淀粉质予改进。 坑纹在瓦楞纸内占有一定空间，其担当的角色亦非常重要，藉着它就能抵受平压、侧压及其他各种不规则的压力。