SGBZ-0619 半硬质阻燃型塑料管暗敷设
施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
2.1.2配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。
2.1.3开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均主尖外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。
2.1.4镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。
2.1.5辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、小平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.2手锤、堑子、钢锯、锯条，刀锯、木锉等。
2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：
2.3.1紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管管路。
2.3.2配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线
3.2弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置，成
排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置
3.3盒、箱固定：
3.3.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。
如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。
3.3.2现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：
3.3.2.1用穿筋盒直接固定在钢筋上。
3.3.2.2用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。
3.3.2.3预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。
3.3.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳埋盒、箱。
3.4管路敷设：
3.4.1管路敷设要求：
3.4.1.1半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不主尖小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
3.4.1.2敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。
3.4.1.3管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。
3.4.1.4剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。
3.4.1.5滑模板内的竖向管段不应有接头。
3.4.1.6管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。
3.4.2砌块墙内管路敷设：
3.4.2.1砌墙时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。
3.4.2.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。
3.4.3预制楼板上管路敷设：
3.4.3.1预制圆孔板上敷设的管路，每隔0.5m左右，距灯头盒0.15m以内均应用细铅丝与板孔绑所固定牢，再用水泥砂浆将灯头盒稳埋牢固。
3.4.3.2引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。
3.4.3.3易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。
3.4.4现制混凝土墙或楼板内管路敷设：
3.4.4.1管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子。管路每隔0.5m 左右，距盒子0.15m以内用细铅丝与钢筋绑扎牢。
3.4.4.2引向隔墙的预留管不易过长，并应堵好管口；向上引管可用钢筋挑起；向下引管可预留与隔墙呈垂直方向的豁洞（约100mm×50mm），或预埋套管，拆模后，将管引下。
3.4.4.3当为滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙段内，滑模过后，及时将管取出，待顶板支好后引至灯位。
3.5扫管穿带线：
3.5.1管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。
3.5.2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。
4、质量标准
4.1基本规定
4.1.1一般规定
4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：
4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：
4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收
4.1.2.1导管应符合下列规定：
4.1.2.1.1按批查验合格证：
4.1.2.1.2外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
4.1.3工序交接确认
4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：
4.1.3.1.1室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；
4.1.3.1.2现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，
才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；
4.1.3.1.3现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管：
4.1.3.1.4被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；
4.1.3.1.5在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；
4.1.3.1.6吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊项内配管；
4.1.3.1.7顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。
4.2主控项目
4.2.1金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：
4.2.1.1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2
4.2.1.2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线：
4.2.1.3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；
4.2.1.4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.2.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
4.2.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
4.2.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
4.3一般项目
4.3.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
4.3.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
4.3.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002表12.2.1-1的规定。
4.3.4室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
4.3.5暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.3.5的规定。
表4.3.5
4.3.6线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
4.3.7防爆导管敷设应符合下列规定：
4.3.7.1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
4.3.7.2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
4.3.8绝缘导管敷设应符合下列规定：
4.3.8.1管口平整光滑：管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封：
4.3.8.2直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；
4.3.8.3当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管：
4.3.8.4沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
4.3.9导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
5、成品保护
5.1剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。
5.2管路敷设完后应立即进行保护，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
5.3在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，严禁用大锤由上面砸孔洞。
5.4配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。
6、应注意的质量问题
6.1管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
6.2稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6.3管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。
7、质量记录
7.1半硬质阻燃型塑料管及其附件，应有出厂质量证明及氧指数检测报告单。
7.2配电箱出厂质量证明，外省市进京产品应有“两部”认可生产允可证明复印件。
7.3技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。
7.4半硬阻燃型塑料管填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管中的有关内容。
7.5设计变更，洽商记录，竣工图。
8、安全环保措施
8.1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。
8.2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
8.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
8.4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。
8.5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
8.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。
硬质阻燃塑料管（PVC）敷设安装工艺 1 适用范围 本标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所，照明配线工程的敷设安装工程（不得在高温和易受机械损伤的场所敷设）。 2 引用标准 GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 3材料要求 3.1凡所使用的（PVC）管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火 规范要求，并有产品合格证。 3.2（PVC）管材其里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家 统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3.3所用塑料管附件与明配塑料制品，如各种灯火盒、开关盒、插座盒、管箍， 宜使用配套的阻燃塑料制品。 4 主要机具 4.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 4.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 4.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 4.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、 高凳等。 5 作业条件
5.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下导管及各种埋件。 5.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及导管。 5.3 在装修前根据土建水平及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋 件及稳装角钢支架。 5.4喷浆完成后，才能进行管路各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 6 操作工艺 工艺流程： 6.1按照设计图加工好支架，抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。预制管弯 可采用冷煨法和热煨法。 6.1.1冷煨法：管径在25㎜及其以下可冷煨法。 a使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器内，手扳一次煨出所需的弯度。 b将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用 铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出））。 6.1.2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热 到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需 管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯 使管出现烤伤，变色、破裂等现象。 6.2测定盒、箱及管路固定点位置。 6.2.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆， 弹线定位。 6.2.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直水平线弹出，按照要求标出支 架，吊架固定点具体尺寸位置。
硬质阻燃塑料管（PVC）明敷施工工艺 范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法 3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。 3.2.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。 3.2.2.2 将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。 3.2.2.3 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.3 测定盒、箱及管路固定点位置： 3.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
w w w . z h u l o n g .c o m 交底内容： 半硬质阻燃型PVC 塑料管暗敷设工程 本章适用于一般民用建筑内的照明工程，不得在高温场所及顶棚内敷设。 1. 材料要求 1.1 阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。 1.2 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。 1.3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。 1.4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。 1.5 辅助材料：铅丝、防腐漆，胶粘剂、水泥、砂子等。 2. 主要机具 2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2 手捶、錾子、钢锯、、锯条、刀锯、木锉等。 2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。 3. 作业条件 3.1 配合土建结构施工时，根据砖墙、加气墙弹好的水平线，安装盒、箱与管路。 3.2 配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒 及管路，同时办理隐检。 3.3 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 4. 操作工艺 工艺流程： 弹线定位→ 盒、箱、固定→ 管路敷设→ 扫管穿带线 4.1 弹线定位 (1) 墙上盒、箱弹线定位 砖墙、大模板混凝土墙，滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。 (2) 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。 4.2 盒、箱固定 (1) 盒，箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。
硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设质量管理依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规X》GB50303-2002 1、X围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。 2.3作业条件： 2.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
电工常用塑料管的区别 烟台定额站网址http://222.135.186.178/ytzj/news/showIt.aspx?treeid=3910&id=2241 一、阻燃塑料波纹管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得，内外壁均为波纹状，用于电线保护，一般颜色为黄色、红色、白色等，管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。 二、硬聚氯乙烯塑料管，系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，在建筑上主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度为4米，颜色一般为灰色，管材连接一般为加热承插和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。 三、半硬塑料管，系将聚氯乙烯树脂与增塑剂、稳定剂及其他辅助剂配合后，经挤出成型而得，适应于电气套管及流体输送管等，常温下可用于保护电线、电缆等。管材成盘供应，长度一般不少于10米，颜色有白、黄、红、蓝、黑及本色数种，管道连接一般采用套管抹塑料胶粘接，弯曲自如无须加热，施工环境温度5--45度，在-15--25度时应使用耐寒型（黄色）管材。 四、刚性阻燃管，也叫PVC冷弯电线管，分轻型、中型、重型，管线长度为每根4米，颜色有白色和纯白两种，弯曲时需要专用弯曲弹簧，连接采用专用接头抹塑料胶后粘接。 五、金属可挠管，也叫普利卡金属套管，由镀锌钢带、钢带、及电工纸构成的双层金属制成的可挠型电线、电缆保护管，根据用途的不
同，区分不同的型号，主要有LZ-4、LV-5、LV-5Z等型号，管道连接采用专用连接器，弯曲自如，固定采用专用固定夹子，成盘供应，每盘视管径大小一般在5--50米之间。 (1)硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、 滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4ｍ/根，颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。 (2)刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。管材长度一般4ｍ/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。 （3）半硬质阻燃管：也叫PVC阻燃塑料管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经济出成型而得，用于电线保护，一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。 1 、材质不同: 半硬质塑料管是软质的, 而PVC 电线管是硬质的,半硬质塑料管是通长成圈的而PVC 电线管是定尺4.0 米/ 根: 2 、施工中的具体施工方法不同: 半硬质塑料管是在箱盒之间直接连接中间不需要接头可以随意弯曲; 而PVC 电线管在进箱、盒应采用专用PVC 锁紧螺母,PVC 电线管之间连接接头处涂用PVC 专用胶水用PVC 专用束节插入连接, 且在管道弯曲时必须用专用PVC 弯簧弯曲定型: 3 、其他方面不同: 半硬质塑料管是软质的硬度不够在浇注混凝土过程中经常变形造成管路不畅通；PVC 电线管由于是刚性、硬质、阻燃的, 在浇注混凝土过程中不易变形, 现在被广泛应用。
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。 2.3作业条件： 2.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
1.1.1.1.1硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设 1.1.1.1.1.1 施工准备 1.1.1.1.1.1.1技术准备 （1）熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 （2）准备施工机具、材料。 （3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。 （4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.1.1.1.1.1.2材料要求 （1）凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。 （2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 （3）所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 （4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 （5）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 1.1.1.1.1.1.3主要机具 （1）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。 （3）弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 （4）开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。 1.1.1.1.1.1.4作业条件 （1）在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。 （2）在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 （3）在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇
sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 电线管（TC ）适用于干燥场所的明敷和暗敷设。 焊接钢管（SC ）和水煤气钢管（RC ），适用于有腐蚀性气体场所的明敷和暗敷。 聚氯乙烯硬质塑料电线管（PC ），适用于腐蚀性较大和高温的场所明敷设。 聚氯乙烯半硬质塑料电线管（FPC ）和聚氯乙烯塑料波纹管（KPC ），适用于建筑工程暗敷设使用。 JDG导管(Jin Ding Guan)即套接紧定式镀锌钢导管 KBG导管(Kou Bo Guan)即扣压式薄壁镀锌钢导管 SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管
一下是我收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式：SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一，导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示
1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线定位 → 加工管弯 → 稳注盒箱 → 暗敷管路 → 扫管穿带线 3.2 弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并
电工常用塑料管的区别 一、阻燃塑料波纹管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得，内外壁均为波纹状，用于电线保护，一般颜色为黄色、红色、白色等，管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。 二、硬聚氯乙烯塑料管，系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，在建筑上主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度为4米，颜色一般为灰色，管材连接一般为加热承插和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。 三、半硬塑料管，系将聚氯乙烯树脂与增塑剂、稳定剂及其他辅助剂配合后，经挤出成型而得，适应于电气套管及流体输送管等，常温下可用于保护电线、电缆等。管材成盘供应，长度一般不少于10米，颜色有白、黄、红、蓝、黑及本色数种，管道连接一般采用套管抹塑料胶粘接，弯曲自如无须加热，施工环境温度5--45度，在-15--25度时应使用耐寒型（黄色）管材。 四、刚性阻燃管，也叫PVC冷弯电线管，分轻型、中型、重型，管线长度为每根4米，颜色有白色和纯白两种，弯曲时需要专用弯曲弹簧，连接采用专用接头抹塑料胶后粘接。 五、金属可挠管，也叫普利卡金属套管，由镀锌钢带、钢带、及电工纸构成的双层金属制成的可挠型电线、电缆保护管，根据用途的不同，区分不同的型号，主要有LZ-4、LV-5、LV-5Z等型号，管道连接采用专用连接器，弯曲自如，固定采用专用固定夹子，成盘供应，每
盘视管径大小一般在5--50米之间。 (1)硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、 滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4ｍ/根，颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。 (2)刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。管材长度一般4ｍ/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。 （3）半硬质阻燃管：也叫PVC阻燃塑料管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经济出成型而得，用于电线保护，一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。 1 、材质不同: 半硬质塑料管是软质的, 而PVC 电线管是硬质的,半硬质塑料管是通长成圈的而PVC 电线管是定尺4.0 米/ 根: 2 、施工中的具体施工方法不同: 半硬质塑料管是在箱盒之间直接连接中间不需要接头可以随意弯曲; 而PVC 电线管在进箱、盒应采用专用PVC 锁紧螺母,PVC 电线管之间连接接头处涂用PVC 专用胶水用PVC 专用束节插入连接, 且在管道弯曲时必须用专用PVC 弯簧弯曲定型: 3 、其他方面不同: 半硬质塑料管是软质的硬度不够在浇注混凝土过程中经常变形造成管路不畅通；PVC 电线管由于是刚性、硬质、阻燃的, 在浇注混凝土过程中不易变形, 现在被广泛应用。 中文名 半硬质塑料管 材质 硬质聚氯乙烯管 代号 UPVC 类型 塑料管 1)硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4m/根，颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。 (2)刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。管材长度一般4m/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。
sc：焊接钢管tc：电线管薄钢管pc：硬质塑料管ct：电缆桥架 cp：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管） 新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。 新标注的TC，指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注， PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT，为桥架敷设 KBG，JDG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事 SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。 2.5左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。 工程验收
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设 工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。版权文档，请勿用做商业用途 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧 指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。版权文档，请勿用 做商业用途 2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管 里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。版权文档，请勿用做商业用途 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线 盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。版权文档，请勿用做商业用途 2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2 主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求 与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。版权文档，请勿用做商业用途 2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程 中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。版权文档，请勿用做商业用途 2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 加工管弯-稳注盒箱- 扫管穿带线 3.2 弹线定位： 3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土 墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水 平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。版权文档，请勿用做商业用途 3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管 路）;现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 版权文档，请勿用做商业用途 3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石 膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。版权文档，请勿用做商业用途 3.3加工管弯：
电气配管塑料管的区别 我们在工地现场常发现，有些可以使用塑料配管的，但施工单位却选用金属管，虽然这是因为设计的要求，但这与我国提倡节能减排也相违背。在此，介绍些常见的塑料配管的区别，以便各方选用。 1、硬质聚氯乙烯管：系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成，而酸碱，加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4ｍ/根，颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊，弯曲必须加热进行。 2、刚性阻燃管：为刚性PVC管，也叫PVC冷弯电线管，分为轻型、中型、重型。管材长度一般4ｍ/根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。 3、半硬质阻燃管：也叫PVC阻燃塑料管，由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经济出成型而得，用于电线保护，一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接，管道弯曲自如无须加热，成捆供应，每捆100米。 管路敷设标注方法 sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 cp：金属软管 RC：水煤气管
SC管与JDG管的区别 管路敷设标注方法 sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 cp：金属软管 RC：水煤气管 SC管、TC管、RC管与JDG管都是一种金属焊接钢管，但由于SC管施工难度较大，所以现在只有在管径大于φ50时才用，至于小于等于φ50的一般都用JDG管替代使用。JDG管施工时无需焊接，JDG管用套头加螺丝紧固，所以在施工中JDG管更加方便，实际使用更加广泛。 一、管子的成型工艺。 1、焊接钢管就是生产工艺的俗称，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。 然后专用高频焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。 2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，所以看不见焊缝。承受压力比焊管大。 二、钢管的用途分： 1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，因为要承受一定的压力，所以管壁都比较厚。年纪大的都知道，中国从穷变富，很多叫法带有时代特色，不要太较真。原来哪有钱镀锌呀，刷两道漆就行了。黑嘛，就叫它黑铁管吧。 2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个标准，没有人生产。其实八九十年代都用水煤气管替代使用。 三、钢管的防腐蚀分：
工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 半硬质阻燃型塑料管暗敷设 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。 2.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.5 辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管管路。 2.3.2 配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线 3.2 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。 3.3 盒、精固定： 3.3.1 砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。 如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。 3.3.2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱： 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。 3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。
硬 质 阻 燃 型 塑 料 管（PVC） 明 敷 设 工 艺 标 准
目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 材料要求 (3) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯 (4) 3.3 测定盒、箱及管路固定点位置 (4) 3.4 管路固定方法 (4) 3.5 管路敷设 (5) 4 质量标准 (7) 5 成品保护 (8) 6 应注意的质量问题 (8) 7 质量记录 (9)
1 范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
硬质阻燃塑料管PVC明敷设 1 施工准备 1.1技术准备 （1）熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 （2）准备施工机具、材料。 （3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。 （4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.2材料要求 （1）凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。 （2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 （3）所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。 （4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。 （5）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 1.3主要机具 （1）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。 （3）弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 （4）开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
1.4作业条件 （1）在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。 （2）在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 （3）在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。 （4）喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。 2 施工工艺 （1）弯管的制作方法 预制弯管可采用冷煨法和热煨法。 在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。 1）冷煨法 适用于直径15～25的管径。 A．使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的弯度。 B．将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的弯度，然后抽出弹簧（当管路较长时，可将弹簧用细绳拴住两端，以便煨弯后方便抽出）。 2）热煨法 将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的弯度（注意：弯曲半径不得超出规范要求），并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧（注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）。 （2）测定盒、箱及管路的固定点位置 1）按照图纸测出盒、箱出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标记。
3、半硬质阻燃塑料管暗敷施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。 2.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.5 辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管管路。 2.3.2 配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线 3.2 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。 3.3 盒、精固定： 3.3.1 砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。 如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。 3.3.2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱： 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。 3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。 3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。 3.3.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳埋盒、箱。 3.4 管路敷设： 3.4.1 管路敷设要求：
半硬质阻燃型塑料管暗敷设施工工艺 1 范围本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。建设工程教育网 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。 2.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.5 辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件：建设工程教育网 2.3.1 紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管管路。 2.3.2 配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ 3.2 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。 3.3 盒、精固定： 3.3.1 砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。 如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。 3.3.2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱： 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。 3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。 3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。 3.3.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳埋盒、箱。 3.4 管路敷设： 3.4.1 管路敷设要求：