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外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准
外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

外墙内保温系统(抗裂砂浆)工程施工

工艺标准

一、适用范围

本工艺标准适用于民用建筑。

二、施工前准备及作业条件

1)、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范,制定施工计划和措施。

2)、组织准备:根据该工程的工程量及进度要求,组织好施工队伍,并对施工人员技术交底,明确工艺操作要求,验收规范,安全措施。

3)、材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具(水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等)。

4)、墙面上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。

5)、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

6)、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

7)、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

8)、夏季施工应避免阳光暴晒。

9)保温砂浆施工构造要求。

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层

3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)

三、工艺流程

玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:

基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥,并产生强度→抹第

一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收

四、施工要点

1. 界面剂处理:界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前,先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿,外部风干。配合比:界面砂浆:水=1:0.23(重量比)采用高压气泵喷浆,有一定的压力(4mpa)才能使喷出的浆或均匀的颗粒,颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后(24h)进行浇水养护,面层保持潮湿三天。

2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求做灰饼。

3. 做灰饼:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。

4.抹保温砂浆:保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。

5. 保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。

6. 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布:抹抗裂层必须在保温层充分固化后,有一定强度后进行,一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求2.5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于50mm,严禁干茬搭接。阴阳角处理:阴角处网格布要压茬搭接,其宽度≥150mm,阴角处压茬搭接,其宽度≥150mm,网格布铺贴时要平整,无皱褶,同时抹平,拽直,保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工:待前一遍抗裂砂浆表面修水后,在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上,满批抗裂砂浆一遍,厚度控制在0.5mm;覆盖玻纤网表面,抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。

7.施工注意事项:操作地点环境最低温度不低于5度,风力不大于6级,雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时

按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

五、质量验收标准:

1、《建筑节能工程哦施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006

六、成品保护

1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3. 严禁使用过时灰。

4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

5. 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

七、施工质量保证体系

建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。

1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。

2.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。

3.严格按照设计要求采购合格材料并进行检验,加强施工机械设备检修,完善作业条件的准备工作。

4.建立有效的质量管理体系,进行施工技术交底,严格执照设计图纸和规范、规程施工,除强调操作工人做好自检工作,另外备专职质量员,以利于及时发现问题并及时处理。

5.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。

6.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。

7.杜绝不合格项进人下道工序。

8.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。

外墙装修施工方案

外墙外保温工程施工方案 一、编制依据 《》(50210-2001) 《) 《建筑施工高处作业安全技术规程》(80-91) 《外墙外保温工程技术规范》(144-2004) 《建筑节能工程施工质量验收规范》(50411-2014) 《外墙外保温建筑构造》10J121 《郑州至徐州铁路客运专线永城北站指导性施工组织设计》 《铁路客站质量控制技术要求》 《新建郑州至徐州铁路客运专线永城北站建筑施工图》 二、工程概况 1.站中心里程为 223+700,为线侧下式站房,车站总建筑面积约 4985.2m 2,站房主体总长 118m,总宽 31m,建筑高度 16.1m;站房结构采用钢筋混凝土框架结构,候车厅屋面为钢网架结构; 2.本工程外墙保温采用50厚岩棉板,墙面为真石漆涂料外墙面。 三、施工前的准备 1.外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆打底扫毛,抹8聚合物水泥防水砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过2,并按照50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 2.耐碱玻纤网格布:耐碱玻纤网格布能增强面层的抗裂抗冲击能力,采用抗碱高分子化合物涂塑,具有耐碱性能。 3.岩棉保温板具有优良的防火、保温和吸音性能。 4.胶黏剂、保温板厂家:陕西成伟易达装饰工程有限公司 5.安全技术交底 进场施工前,总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 6.材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后

堆放在指定场地。 7.保温系统性能指标 8.保温材料性能指标 9.耐碱网格布性能指标

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统施工工法

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统施工工法 2.工法特点 无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简 便等特点。与传统的施工方法相比,在使用功能上或施工方法上(包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能)都具有明显的先进性和新颖性。其具体特性如下: 2.0.1中空玻化微珠球体导热系数很低,保温层厚度2cm 以上的建筑物内外热能交换不宜进行,具有优异的保温隔热性能。各组成部分具有物理-化学稳定性,保温效果稳定。 2.0.2本产品为单组份干粉材料,外观均匀、干燥无结块颗粒,质量稳定可靠,容重轻,能有效降低建筑物负荷;其耐老化性能好,抗开裂,能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;其施工方式为涂抹式,具有高粘结性,与基底形成一个整体,不会形成板材保温的空腔,结构稳定,无需在其上胶结、钻孔、打钉等来固定,不影响墙体结构;能长期承受自重而不产生裂缝,憎水性能好;性价比高,综合性能优。 2.0.3具有优良的防火,吸音,透气,耐水,耐冻融等性能;主要原材料均采用无机材料,环保无害,搅拌时不需掺加水泥,无扬尘现象,能有效保证现场文明施工。 2.0.4操作方便,现场施工加水搅拌即可使用,可直接施工于干状墙体上,大大减少了施工管理费用。施工性能好,材质轻,找平性好,省工省料,大大降低了工人劳动强度,挺高了工人施工效率,且早强快干,这都大大缩短了施工周期,且后期维修简便。 3.适用范围 无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS 的找平防火层或保护层等;建筑高度一般不超过100m;保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型;基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等;外墙饰面层可采用涂料或面砖。

保温砂浆施工工艺及流程

相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成,根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能,具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,使室温相对平衡,从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布,辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图

3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。

三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道

2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布)

建筑抗裂砂浆施工方案0304190018

建筑外墙抗裂砂浆具体的施工方案 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 四、施工操作要点: 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。

2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5. 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50. 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100. 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨: 1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。 2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 .

保温砂浆施工方案

HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用(EPS)聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点:环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作,从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”,解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题;确立了外墙外保温无空腔体系作法,减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成

HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成,系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题,是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应

外墙外保温现场施工标准做法

外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带,高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带,高度大于等于60m小于100m的建筑,每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下: 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造(三)》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002) 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果,能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。

2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形;外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.

保温砂浆施工工艺及流程

保温砂浆施工工艺 及流程

相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成,根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能,具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量;当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,使室温相对平衡,从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布,辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图

3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。

三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆,贴钢丝网片→1:3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道

2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理,在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网; b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布)

一般外墙抗裂砂浆施工方案

外墙抗裂砂浆施工方案 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层

聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点: 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板

1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5. 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50. 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得

岩棉外墙外保温施工综合方案样本

岩棉外墙外保温施工综合方案

目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工

第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块(一期)()地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、 规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及 规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下: (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制目的

保温砂浆施工工艺流程

FTC保温砂浆施工工艺流程 一、施工准备 1、技术准备 1)施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。 2)施工前认真查阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,把各节点构造做法绘制成详细节点大样图,做到目标明确,重点突出。 3)施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进场培训。 2、机具准备 1)垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、电锤等。 2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3)悬挑式钢管脚手架、吊栏。 二、施工工艺 1、工艺流程 1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法 1)流程 做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC 材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。 2)施工作法(如图所示)外墙涂饰工程做法 1、做平整度垂直度处理; 2、贴饼、冲筋;

3、基底处理; 4、分层抹FTC保温材料; 5、固定钢丝网; 6、涂抹FTC保温材料; 7、压玻纤网格布; 8、外饰层涂料 2、施工条件 1)门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞 严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。 2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成,施 工作业方案已完成。 3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。 4)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、 窗套等己补修整齐。 5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技 术交底)工作。 6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均 不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应 避免阳光曝晒,严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。 7)外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已 安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度。 3、施工要点 1、基层处理 1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。 2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓

保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

保温系统(抗裂砂浆)工程施工 工艺标准 一、适用范围 本工艺标准适用于民用建筑。 二、施工前准备及作业条件 1)、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范,制定施工计划和措施。 2)、组织准备:根据该工程的工程量及进度要求,组织好施工队伍,并对施工人员技术交底,明确工艺操作要求,验收规范,安全措施。 3)、材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具(水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等)。 4)、墙面上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。 5)、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。 6)、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。 7)、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 8)、夏季施工应避免阳光暴晒。 9)保温砂浆施工构造要求。 1、1-2mm界面砂浆作界面处理。 2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布) 三、工艺流程 玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为: 基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥,并产生强度→抹第

一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收 四、施工要点 1. 界面剂处理:界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前,先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿,外部风干。配合比:界面砂浆:水=1:0.23(重量比)采用高压气泵喷浆,有一定的压力(4mpa)才能使喷出的浆或均匀的颗粒,颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后(24h)进行浇水养护,面层保持潮湿三天。 2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求做灰饼。 3. 做灰饼:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。 4.抹保温砂浆:保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。 5. 保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。 6. 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布:抹抗裂层必须在保温层充分固化后,有一定强度后进行,一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求2.5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于50mm,严禁干茬搭接。阴阳角处理:阴角处网格布要压茬搭接,其宽度≥150mm,阴角处压茬搭接,其宽度≥150mm,网格布铺贴时要平整,无皱褶,同时抹平,拽直,保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工:待前一遍抗裂砂浆表面修水后,在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上,满批抗裂砂浆一遍,厚度控制在0.5mm;覆盖玻纤网表面,抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。

外墙无机保温砂浆保温专项施工方案

一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑结构荷载规范》(GB5009—2001) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—1995) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121—1) 《外墙外保温工程技术规范》(JGJ 144—2004) 《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科[2008]295号 江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。 (二)、工程概况 1、工程名称:工程 建设单位:有限公司 设计单位:有限公司 监理单位:有限公司 施工单位:有限公司 2、工程特点 五期B组团一期工程:5#、6#、9#~11#、14#~19#楼为

十一栋三层排屋住宅楼工程,框架结构;7#、12#、20#楼为十一栋11层小高层住宅楼工程,剪力墙结构;8#、13#楼为十八层剪力墙结构。外墙填充墙为200厚A3.5B06级砂加气块,砌体砂浆为M5混合砂浆,外墙找平层为采用M10水泥抹灰砂浆,外墙保温采用无机保温砂浆(导热系数0.52)东南西外墙及冷桥部位30mm,北外墙及冷桥部位30mm,凸窗上下挑拨30mm。 建筑抗震设防裂度为七度,抗震设防类别为丙类,建筑结构使用年限为50年,标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。 二、施工准备 1、现场准备: 结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成; 结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求; 墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。 墙面无油渍、浮灰等。 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。 梁、柱混凝土面涂刷界面剂,砖墙部位喷浆处理。 2、人员准备:施工人员已进场,具备相应施工经验,入场三级教育及技术交底已完成。 3、技术准备: 现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸,明确施工部位和工期要求,明确质量标准;

岩棉板外墙外保温工程现场施工方法

精心整理岩棉外墙外保温工程 施 第五章外墙外保温施工方案 第六章施工组织措施 第七章外墙外保温质量验收 第一章编制依据 本施工方案编制依据: 1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 7、《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006) 8、 9、 10 1 2、 2.1 2.2 2.3 2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。 2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。 2.6各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。 2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作

业要求,并配备专职安全检查和维修人员。 2.9施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。 2.10确保施工用水、用电。 第三章主要施工机械设备 施工机具的准备

第四章 施工材料指标 1、岩棉 23

第五章 外墙外保温施工方案 1、岩棉外墙外保温系统基本构造(外墙涂料系统) 2、岩棉施工工艺流程(涂料系统) 31 )的1:1:6 231不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 2)根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。

玻化微珠保温砂浆施工工艺流程

外墙膨胀玻化微珠保温砂浆 施 工 专 项 方 案

施工组织设计(施工方案)报审表

一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑项目名称: 二、编制依据: 1、JGJ144-2004,J408-2005《外墙保温工程技术规程》 2、DBJ13-82-2006,J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》 3、DBJ04-259-2007(地方标准) 4、DBJ13-83-2006,J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规范、标准和规定文件。 三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明: 3.1、玻化微珠外墙保温系统 3.1.1、玻化微珠保温系统概述 玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层,在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆,与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系(图1)。该系统不仅具有良好的保温性能,同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀,属新型建筑保温材料,已有大量的工程实践。 图1 玻化微珠保温系统构造示意图 玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧

结砖和非烧结砖等围护墙的内、外保温抹灰工程,以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,也适用旧建筑物的保温改造工程。 3.2、玻化微珠保温砂浆研制机理 3.2.1、新型保温材料——玻化微珠的特性 轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料,是由火山岩粉碎成矿砂,经过特殊膨化烧法加工而成,产品呈不规则球状体颗粒,内部为空腔结构,表面玻化封闭,理化性能稳定,具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用,是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能见表1。 玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足,可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处,同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业,后续的应用领域也十分广泛。 、纤维与水泥基材的复合作用 对于玻化微珠保温砂浆,采用复合纤维来改善砂浆的抗裂性能,进而提高其强度和其他性能。 对比试验表明,掺入一定量的复合纤维并没有显着提高保温砂浆的抗压强度,但是从试块的破坏特征可以看出,砂浆的断裂能和破坏时的最大变形迅速增加,明显改

外墙保温抗裂砂浆面层施工技术要求

外墙保温抗裂砂浆面层施工技术要求 一、立面保温抗裂砂浆: 1、压入网格布: 1)采用160克网格布和抗裂砂浆,刮压5-6mm厚一道,固定保温层。网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的聚笨颗粒保温基层正面和侧面,压抹抗聚砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入抗裂砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用抗裂砂浆压实平整,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层抗裂砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80. 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200. 2、抹面层抗裂砂浆: 1)抹完底层抗裂砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层抗裂砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使抗裂砂浆总厚度为5-6mm,找平,找正。每层应阴阳角方正,平整度小于4mm,实测实量进行验收和收量。 二、飘窗及悬挑砼构件的细部处理措施: 外窗上口、挑板上部按5%向外找坡。空调板等檐口正面采用1:2.5水泥砂浆压光找正,下部周边抹成滴水线条(采用成品鹰嘴)。 抗裂砂浆在门窗的跟脚处找平压严,不允许有毛刺。 抗裂砂浆表面不允许带水刷。 粘贴文化石部位采用热镀金属+Φ12胀钉,铆入主体20mm,间距300mm,防止脱落。

内墙保温砂浆施工方案

内墙保温砂浆施工方案 一、工程概况: 本工程为1栋高层公寓,其他裙楼维5层商业市场,建筑总面积约为:22万 M2。结构形式为框架剪力墙结构,裙楼为框架结构,钢筋混凝土框架剪力墙结构,填充墙采用200厚的蒸压加气砼砌块砌筑,外墙、卫生间、弱电间采用100厚、200厚多孔砖砌筑。外墙采用材料为无机轻集料I型保温砂浆(50.0mm)、 聚合物抗裂砂浆(敷设耐碱玻纤网格布一层)(5.0mm)。 二、施工部位说明: 按建筑节能设计做法要求,外墙采用内墙内保温,其它部位采用普通抹灰,按此设计要求,保温部位墙体抹灰厚度为55mm,而与其交接的其它蒸压加气砼砌块墙体砌筑部位普通抹灰厚度为20mm,厚度不一致(有个高低差止口),且此种设计做法不适于实际施工,为保证进度及质量,采用需做保温部位处与其交接的蒸压加气砼砌块墙体统一整体予以施工保温层。(具体视现场而定)。 三、施工工艺流程: 基层处理—→刷界面剂(4mm)—→不同界面钉钢丝网—→打巴—→抹第一遍保温砂浆保温层—→抹第二遍保温砂浆保温层—→贴网格布—→抹聚合物抗裂砂浆。 1、基层处理:首先将墙面不平之处凿平,墙上预埋管件安装完毕,预留孔洞位置正确,砌体灰缝的砂灰清理干净; 2、墙面处理后在不同材料交接面(即砼和砌块相结合面)钉300mm宽Ф0.8厚10×10钢丝网(每边为150mm宽); 3、打巴:用垂球和2.5m长靠尺,用1:2的水泥砂浆做35×35的巴子。

四、施工要点: 1、保温砂浆在搅拌过程中,不能加入任何外加材料,直接加水搅拌成稠状后涂抹在相应部位; 2、保温砂浆的搅拌水灰比为:1:1~1.2,且每次搅拌成料后必须在1小时内将成料涂抹到相应部位; 3、因保温砂浆有纤维丝,在涂抹保温砂浆前必须用1:3的水泥砂浆打底,不能直接用于钢板网上; 4、保温砂浆要随拌随用,且在规定的时间内用完,不得将过期或超过规定时间内没用完的材料抹到墙上; 5、保温砂浆的搅拌过程中不能多次加水,必须是一次成料; 6、抗裂砂浆一定要在保温砂浆达到强度后方可进行施工。 五、施工质量要求: 1、保温砂浆必须严格按配合比配料,全部采用机械集中拌制,以保证拌制质量均匀达到设计强度; 2、保温层施工过程中必须严格检查,以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果; 3、保温层取试样方面,按照每天取一组进行取样,每组六块试块; 4、按规范要求进行养护。 中国(中部)国际商贸城五标项目部

EPS板外墙外保温施工组织设计方案

外墙保温施工方案 一、编制依据: 1、施工图纸及有关设计文件; 2、外墙外保温施工技术规程 3、外墙外保温建筑构造图集 二、施工工艺流程: 基层处理(刮槽)→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。 三、施工准备: 1、经项目部审核施工方案,同意此方案后方可进场施工。 2、外墙结构基面处理: A、结构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工。外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收,对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种进户管线。 B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定:(不符合以下条件的要求用1:2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底。)

3、材料准备:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等 4、主要工具:壁纸刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、主要施工方法: 1、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。 2、测量放线 a、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平

保温砂浆施工工艺图

图3-2 施工工艺流程图 4 操作要点 4.1 施工准备 1、技术准备 1)保温砂浆施工前必须熟悉图纸,明确施工部位和工程量,编制专项施工方案,组织施工班组进行技术交底。 2)编制施工平面布置图,选择有利于材料运输、砂浆运输的位置安装保温砂浆搅拌机,搅拌机位置须硬地化,地面平整,做好围蔽,防止玻化微珠颗粒和粉料飞散,做好文明施工。如搅拌机位于露天位置需搭设搅拌棚。 2、基层准备 1)保温施工前应做好结构验收的确认,基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。外墙位置的外窗框、外门框、墙面的暗埋管线、线盒、插座、预埋件等应安装完毕,并经验收合格。为避免雨天影响施工,窗扇和门扇宜安装完毕。 2)主体结构的变形缝应提前做好处理,墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。 3)墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰、杂物等。钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和墙表面大于等于10mm的凸起物清除完毕。 4)对不同基层交接处(梁、板混凝土与砖墙交接处)、外墙与内墙交接处、基层光滑、受力特殊、线管等部位都应铺设钢丝网进行处理,以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂。钢丝网连接用水泥钉(砼面用射钉枪)进行锚固,水泥钉纵横间距不超过250mm,钢丝网必须牢固,钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。同时经隐蔽检查验收方可进行下道工序的施工。做法如图4-1所示。 图4-1 基层特殊 部位铺设钢丝网 墙梁柱砼面与砖墙 面交接处铺设钢丝网砖墙面与砖墙面交接处、 转折处铺设钢丝网

5)在保温体系与未做保温的建筑结构 部位的交接处,因两种材料的力学性能相差 较大,容易导致在两种材料界面之间产生开 裂。为防止交接部位开裂、脱落,保证保温 效果,外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆 抹灰的交接处宜设置在内墙上,并在基层上 挂钢网,位置设置在距离内外墙交接墙角处 800~1000mm左右。做法如图4-2所示。 图4-2 保温砂浆层与水泥砂浆层交接处铺设钢丝网4.2 吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋 1)根据基层表面平整垂直情况,吊垂直线、套方、找规矩,根据保温层厚度弹出抹灰控制线,保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差,同时保温层厚度亦不得过大,以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。贴饼应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹成5cm见方形状,然后根据灰饼进行冲筋。 2)贴饼和冲筋完成后,复测其厚度,确定保温层厚度满足要求。 3)灰饼和冲筋应采用无机玻化微珠保温砂浆制作,不得采用水泥砂浆,以免形成热桥。 4.3 涂刷界面砂浆 1)用滚刷或扫帚将拌制好的界面砂浆均匀涂刷在已清理干净的基层墙面上,厚度控制在1~1.5mm,禁止漏刷、少刷和不均匀涂刷。如图4-3所示。 2)界面砂浆应按厂家规定的配比加水混合后,用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状,熟化数分钟后,再略加搅拌,即可使用。

最新外墙外保温系统细节部位做法

外墙外保温系统细节 部位做法

外墙外保温系统细节部位做法 一、线条部位保温做法 1、苯板做线条; ◆先做大墙面苯板,然后按 照设计位置弹线,再在苯板表面 粘贴预先割好的苯板线条,提前 打磨出线条的流水坡度以及裁出 鹰嘴部位,线条部位附加加强网 格布,再做大墙面防护面层砂浆。 ◆整体防护面层施工时,可 以本着先细节再大墙面的施工程 序施工,先做好线条部位的网格 布抹面胶浆,并与上下大墙面搭 接10cm,然后再抹大墙面抹面胶浆并搭接。 注意事项: (1)苯板条不要直接贴于基层墙体上,以免线条上部存水,顺着板缝进入墙体; (2)线条部位周围苯板缝用聚氨酯发泡胶填严密; (3)线条应满贴; (4)线条部位网格布应加强; 2、若是线条已经成型,然后再做保温, ◆此种情况下,线条上下面 一般不做保温(否则改变线条整 体装饰效果),正面做保温; ◆线条上部大墙面保温板在 粘贴时需要网格布翻包,线条下 部网格布不需要翻包网格布,大 墙面苯板与既有线条衔接部位约 3-5cm用QH-101粘结剂填实(其 做法类似于在苯板上打边灰)。 ◆将线条正面保温板贴好后, 做好流水坡度以及鹰嘴。注意不 要用抹面砂浆抹成坡度。

◆施工时,先将大墙面翻包网铺好并抹好抹面胶浆,同时将苯板与既有线条衔接部位用抹面砂浆抹密实以防此部位漏水。 二、空调板部位保温做法 1、空调板不做保温 ◆空调板上部大墙面苯板起 端网格布翻包,同时将大墙面 苯板与空调板衔接的部位约3-5cm 处用QH-101粘结剂填实(类似 边灰)。施工时,先将翻包部位 网格布与抹面胶浆抹好,并处理 好保温板与空调板的衔接缝,当 大墙面防护面层砂浆施工时,大 墙面网格布收口至空调板上约 5-10cm,并抹灰到位。其余部位 保温板与空调板尽量衔接紧密, 保温板与空调板之间的缝隙均用 聚氨酯发泡胶密封。大墙面网格布与抹面砂浆收口至空调板两侧及底部约5-10cm,并抹灰到位。 ◆注意事项: (1)空调板周围苯板打边灰,聚氨酯填缝主要目的是为了防止漏水; (2)侧边网格布与抹面砂浆必须要搭接; (3)空调板上部网格布翻包,下部及侧边可不翻包; 2、空调板全部做保温 ◆先贴空调板上部的保温板, 贴苯板时留好流水坡度,注意其 苯板要顶在大墙面上,大墙面的 苯板顶至空调板保温上。空调板 上部的保温要压住侧边的保温, 以防漏水。上部保温贴好后,再 施工侧边保温以及空调板底部保温,此部位的苯板可以顶在大墙 面保温上。注意大墙面与空调板 相衔接部位的保温板约3-5cm用QH-101粘结剂填实(类似边灰), 5‰ 全保温保温空调板做法

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