门窗工程监理细则
1．编制目的：
编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目门窗工程的施工质量，保证门窗工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。
2．编制依据及适用范围：
本细则依据本工程项目的《监理规划》、与门窗工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。
适用于本工程项目门窗工程施工及验收的监督管理。
3．职责：
本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。
4．工程概况：（按本工程项目门窗工程设计内容略述）
5．监理工作内容：
5.1监理工作流程：
5.2主要材料、门窗半成品、成品核定流程：
5.3质量控制要点及目标值：见表1～表4
木门窗质量控制要点及目标值（表一）施工单位施工准备，报审表单（监A-05，A3，A9表）
铝合金门窗质量控制要点及目标值（表二）
塑钢门窗质量控制要点表及目标值（表三）
防火门质量控制要点表及目标值（表四）
5.4施工监理工作内容和措施：
5.4.1施工准备监理工作：
⑴.熟悉设计图纸及有关施工验收规范、规程和技术标准；提出图纸审查书面意见;
⑵.审查门窗工程施工方案，其内容应符合已批准的施工组织设计及门窗工程施工验收规范和质量检验评定标准的规定；（一般中小型施工项目可不提门窗工程施工方案，本条可略去）工期应与其它分项工程衔接。
⑶.审查施工分包单位资格报审表（A3表），分包单位的有关资质资料，包括营业执照资质证书，生产许可证、企业实力和业绩，以审定是否具有分包资质和施工能力；施工单位应在门窗材料、成品、半成品进场前将供应单位资质报监理审查，（监A-05表），并报送拟进门窗材料、成品、半成品报审表（A9表），并提供供货样品和附件资料，包括数量清单、质量证明文件和施工单位自检结果送监理审核，经监理审核同意，留存样品封样和附件数据，签回监
A-05表和A9表后方可进场；对市场采购材料应注意控制其预算价格。
⑷.检查进场门窗材料、成品、半成品、另附件的品种、规格、数量、型号是否符合设计和规范规定，检查生产厂家的生产许可证、产品质量证明文件、产品出厂合格证和门窗用材材质检测报告是否齐备和符合设计与规范的要求，施工报审监理签回A9表（或监A-06表）铝合金门窗和塑钢门窗尚须重点审查其三性试验报告。三性试验的工程范围按市建委（厦建材（2000）41号）文第六条6.2款执行；
⑸.检查门窗安装施工前，上道工序是否已经验收交接，门窗位置、标高是否已经校核无误，并通过监理检查验收；
5.4.2施工阶段监理质量控制：
⑴.木门窗工程施工监理工作：
①.检查进场木门窗是否按6.4.1.(4)通过监理验收签认；
②.抽查门窗的制作质量：检查木材等级、材质和含水率是否符合设计和规范要求；制作是否榫槽嵌合严密、胶楔牢固，割角、拼缝严实平整，裁口顺直，刨面平整光滑，无戗槎、创痕、锤印、缺棱等缺陷；
③.抽查门窗的安装质量：门窗安装位置、标高和开启方向必须符合设计要求；门窗安装牢固，固定点符合设计和施工规范规定；门窗框与墙体间应填塞饱满、均匀，开关灵活稳定、无回弹和倒翘；木门窗安装的允许偏差项目（框的正侧面垂直度，对角长度差等）应满足检验标准的规定；
④.检查门窗小五金的施工安装应做到：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全、规格、符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活；
⑤.检查门窗披水，盖口条，压缝条、密封条的施工安装应做到：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙；
⑥.检查门窗安装外观质量应表面平整洁净，无碰伤；
⑦.常见质量通病的预防：
——门窗洞口预留尺寸不准，造成安装后四周留缝不均，砌筑时应上下左右拉线找规矩；
——门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或不牢；要求木砖的设置一定要满足数量和间距的要求；
——上下层门窗不顺直，左右门窗不符线：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线；要求施工时必须按工艺要求，弹、吊线找规矩，先安样板，符合要求后再全面施工。
⑵.铝合金门窗工程施工监理工作：
①.检查进场铝合金门窗制作安装企业由国家技术监督局颁发的生产许可证和厦门市建委发的资质证书，产品出厂合格证和产品验收凭证，三性试验报告，核查品种、规格，型号、数量是否符合设计要求；
②.抽查铝合金门窗的制作质量：所选型材是否符合设计要求。门窗高度与宽度偏差≤3.5，门窗平面不得翘曲或扭曲变形，各处接缝不大于0.3~0.5mm,门窗框扇配合严密；间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm；推拉窗下滑泄水孔应在加工厂厂加工并排水畅通。
③.抽查铝合金门窗的安装质量：安装位置、开启方向必须符合设计要求；安装必须牢因，固定件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计及规范要求，固定件与砧墙连接时，墙体应预埋砼预制块，以膨胀螺丝固定接连，门窗扇的安装应做到关闭紧密，间隙均匀，开关灵活，关闭后密封条处于压缩状态，对于推拉门窗尚应做到：扇、框搭接量符合设计要求，对于弹簧门扇尚应做到自动定位准确，开启角度和关闭时间符合验收标准要求。门窗框与墙体间隙填嵌质量应做到：饮满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；
④.检查铝合金门窗五金配件及固定件除不锈钢外，是否经防腐处理，并检查其安装是否齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用达到各自的功能，端正美观；
⑤.门窗外观应做到表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔，平整、厚度均匀；
⑥.安装的允许偏差值应符合（JGJ73-91）规范规定；
⑦.在厦门地区制作和安装的铝合金门窗尚应符合《厦门市铝合金门窗工程质量管理的若干补充规定》（厦建材（2000）041号的规定；
⑧.常见质量通病的预防：
——安装组合不平不正：采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台；
——地弹簧及拉手安装不规范，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及检查预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再安装；
——面层污染咬色；表面划痕，碰伤等，均为施工时不注意成品保护所致，应进行交底，注意保护成品；
——漏装披水泄水孔：应注意按设计在委托门窗制作时专门提出要求。
⑶.塑钢门窗工程的施工监理工作：
①.检查进场塑钢门窗出厂合格证和产品验收凭证，三性试验报告；核查品种、规格、型号、数量是否符合设计要求；
②.抽查塑钢门窗的制作质量：所选型材的规格、材质、物理性能是否符合设计要求；门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能符合国家现行标准的有关规定；门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象；框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形；门窗表面不应有影响外观质量的缺陷；密封条装配后应均匀、牢固；接口粘接严密、无脱槽；
③.检查塑钢门窗的安装质量：门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应；
——门窗表面应做到：洁净平整、光滑，大面无划痕，碰伤；
——五金件安装齐全，位置正确、安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能；
——密封质量要求，门窗关闭时，扇、框间无明显缝隙，密封面上的密封条处于压缩状态，密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边，脱槽；
——窗扇安装要求：关闭严密，开关灵活，搭接量符合设计要求，间隙基本均匀，开关力满足规范规定；
——拼樘料应与窗框紧密连接，内衬增强钢两端均与洞口固定牢靠，与窗框间应用嵌缝膏密封；
——框与墙体连接：框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置正确，连接牢固，缝隙用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封；
——排水孔应畅通，位置正确。
④.应注意的质量问题：
——拼樘料固定时，基孔位置不准：应先放样、弹线，再打基孔；
——表面划花、污损：应注意成品保护，工程完工后，再撕去保护膜；
⑷.防火门的施工监理工作：
①.检查进场的防火门的品种、规格、型号、数量、耐火等级是否符合设计要求，核查防火门专业生产厂家有否公安部颁发的生产许可证，生产的防火门有否出厂合格证及产品检测报告、产品验收证明等质保资料以及本市消防审批准用证明；
②.抽查钢质防火门的制作质量：选材满足防火规范及设计要求，尺寸与形位公差符