不合格项报告
CSKF/RZB /JL.-05 NO:2016-03
受审核部门化验室部门负责人张显菊审核日期2016.9.20-2 2
不合格事实描述：
1.查出厂水泥检验报告，未提供石膏和混合材掺加品种、掺量的检验数据。
1.上述不合格事实不符合GB/T19001-2008 8.
2.4 条款规定。
不合格性质□体系性■实施性□效果性严重程度□严重■一般审核员尚官勇部门负责人确认2016年9月22 日
不合格原因分析：
分析人员：年月日
纠正措施计划：
部门负责人：年月日审核员：年月日
纠正措施实施情况：
部门负责人：年月日
纠正措施效果验证：
验证人：年月日审核组长：张显菊2016 年9 月22 日
产品质量不合格项报告 一、概要 我公司在2013年8月进行了一次内部审核，通过这次审核对公司生产的电池进行样本抽样检验，发现所生产产品电池存在质量不合格问题，但是在本公司的质量手册中，电池QA 抽样合格率应 >95%但在产品的审核中，产品的QA合格率仅 为85%，所以我们拟定了这份产品的质量不合格报 告，针对不合格进行预防和实施改进措施！ 二、检查期限 自2013年6月10日至2014年9月10日 三、产品制造情况 本公司所生产的电池的组成物料分别是以下几项： 1 、正极：正极材料（钴酸锂、锰酸锂、三元材 料）+导电剂（乙炔黑）+粘合剂（PVDF）+集流体（铝箔） 2、负极：石墨+导电剂（乙炔黑）+增稠剂（CMC）+ 粘结剂（SBR）+ 集流体（铜箔） 3、正负极之间有隔膜，为带孔的PE/PP 材料。一般 有一层、双层、三层的。 4、环绕在正负极之间的是电解液，用来导电的。 5、壳体，有铝壳、钢壳
6、盖板 7、上面的材料经过各道工序组合加工，形成了电芯。 8电芯上部加保护板（防过充过放）。 四：判定产品不合格的标准 审核所依据的文件准则有IS09000: 2008管理体系文件、法律法规、以及公司的质量手册中的质量目标中规定 所生产的电池的QA抽样合格率应》95%, 但实际只达到了85%,因此根据公司质量目标，电池QA合格率未达到95%为 不合格的！ 五：不合格原因分析总述 1.生产工人操作不熟练，本年所招收的工人对生产 的流程工艺不是十分熟悉。 2.公司对员工的培训不到位。 3.公司内部存在管理漏洞，没有及时进行检查监 督。 4.公司生产设备存在老化现象，没有进行及 时调整或更换。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 外审整改报告 篇一：质量体系外审整改自查报告 质量体系外审整改自查报告 篇二：质量Ts外审不符合改善报告 纠正/预防措施报告 篇三：16年外审整改 Ts16949managementsystemcertification Follow-upActivityReport Ts16949管理体系认证跟踪验证报告 1. objectives目的 Theobjectiveofthisfollow-upactivityistofollowtheIso /Ts16949de-certificationprocessasperrules4thedition ,seesection8. 本次跟踪活动的目的是为了符合Iso/Ts16949审核规则第4版第8条中规定的认证退出流程。
clientresponsibility客户职责 sgsshallrequiretheclienttosubmit,withinamaximumofsi xty(60)calendardaysfromtheclosingmeetingofthesiteau dit,evidenceofthefollowing; sgs应要求客户现场审核末次会议后最迟60个日历天内提交以下证据 a)Implementedcorrection,已实施的纠正 b)Rootcause,includingmethodologyused,analysis,andre sults 根本原因分析,包括使用的方法,分析和结果 c)Implementedsystemiccorrectiveactionstoeliminateea chnonconformity,includingconsideration oftheimpacttoothersimilarprocessesandproducts 已实施的为消除每个不符合项所采取的系统性的纠正措施,包括考虑了对其他类似过程和产品的影 响 d)Verificationofeffectivenessofimplementedcorrectiv eactions
2013年不合格药品处理情况分析报告 一、不合格药品来源统计 主要是在验收发现和售后退回产生。具体，下表： 注：2013年我公司共产生不合格药品594批次。其中验收环节发现的不合格药品已当场处理，未进入正常库中。 二、不合格原因统计 三、不合格药品产生原因分析 从以上数据分析可知，包装破损、污染、过期、为不合格药品产生的主要原因，其中破损、破碎所占比例最大，产生不合格药品的原因可以归纳如下： 1、易碎药品在来货运输过程中，特别是物流快递的野蛮装卸，造成药品破 损、破碎，这种情况在验收环节发现了大部分批次，保障了验收入 库商品安全。 2、在入库过程中的装卸也会造成一部分不合格，在养护、发货过程中发现 的部分源于此类。 3、在发货过程中的拆零拼箱不合理，造成部分药品挤压、破损也会给其他批次的药品造成污染。
4、库存药品送货途中及装卸过程中也有不慎打碎药品的现象。 5、过期药品主要是库存不合理、滞销、或客户在药品近效期时退回后未及时处理造成。 6、药品本身质量问题由顾客投诉、养护、药监部门抽检发现等。 7、2013年，仓库进行改造，改进了空调系统和温湿度监控系统，全库区的存储条件都达到阴凉库标准，电脑实时监控，能及时发现超标的温湿度，及时采取温控措施，保证了库存药品的质量稳定，因此本年度未发生因仓储条件或保管不善造成药品变质的情况。 四、不合格药品的处理 1、对这些不合格药品，日常处理严格按照不合格药品管理制度，及时停售，移库，并作好相关记录备案。 2、不合格药品中一部分在质量管理部的监督之下退回供应商，由供应商来承担部分损失，不能处理的一部分由公司统一存放预做销毁处理。 五、预防措施 1、此次统计中药品包装破损（破碎、污染）情况最严重。因加强拆零药品拼箱合格率的检查，严格执行拼箱制度，做好减震，防摔，固液分开运输管理，运输途中控制车速，防止碰撞、挤压以免造成不必要的损失。 2、加强对验收工作的管理，严格把好药品入库的质量关，将最大的不合格风险截流在入库前。 3、药品过期问题还是存在，公司应引起足够重视，加强促销和退货工作，在源头上加强采购工作管理，优化库存结构，减少不必要的损失。 4、继续加强养护工作、改进养护方法，加大对养护人员的专业知识培训工
DFHQ591805 P033 R01 东风杭州汽车有限公司纠正和预防措施单 注：本单一式两份，一份送责任实施部门，另一份留存
关于对载货车分公司质量管理体系 的监督检查情况的报告 制造技术部质量管理科于10月15日组织了以吴勇强为检查组组长等5人组成的检查组为期一天，对载货车分公司进行了3C及质量管理体系执行情况的检查，重点检查了载货车分公司内审开展的情况及产品实物质量的情况，现将检查情况报告如下： 1、质量管理体系的内审情况： 载货车分公司由9月14日~15日二天与公司同步开展了管理体系的内审工作，共检查了高层领导在内的7个部门，开具了3张不符合报告，其中采购部1张；质管部1张；生产部1张。不符合报告均为一般不符合，涉及到的体系对应条款分别是：Q7.4.1、Q8.2.4、Q7.5.1，同时也提供了“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3C认证和质量管理体系内部审核计划”及“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3C及质量管理体系内部报告”。 对载货车分公司所开展的内审工作的评价，虽按公司要求组织开展了质量管理体系及3C的内部审核，但对内审的检查深度不够，从提供的检查清单上可以看出，检查清单的编制内容还是比较粗，对不符合报告的原因分析不够深层次，没有找到真正的原因，对纠正及纠正措施还不够有效，很难控制此后再发生，在检查过程中与载货车分公司质量管理部门的领导和主管人员都作了充分的沟通，并提供了相应的控制方法。 待公司搬迁结束后，计划在年底前由公司组织再对载货车分公司进行一次专项的质量管理体系符合性的审核，已作为这次检查时所作的下步工作的安排内容之一，要求载货车分公司利用这段时间做好相关工作。 2、对实物质量的检查情况： 这次抽查了3个型号的载货汽车，分别是DHZ1051G、DHZ1052G和DHZ1121G，这次抽查从产品实物质量情况来看有比较明显的提高，三漏情况已基本得到了控制，装调质量也明显提升，路试情况也比较理想，没有发现汽车道路行驶检查项目上规定不得出现的问题，但在产品一致性控制上还存在一些问题：（1）轮胎规格与描述不符；（2）货箱高度与描述不符；（3）前/后轮距与描述不符，具体检查结果已通报给载货车分公司质量管理部，要求严格安产品描述要求生产，确保达到产品生产一致性的目标。 制造技术部质量管理科 2010年10月15日 报：沈总、陈总、刘总
关于经营产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 ****市场监督管理局**： 在****市场监督管理局局执法人员于2019年8月28日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中，我公司销售的“*********”被判定下合格。11月13 日我公司收到重庆市计量质量检测研究院的《检验报告》(NO：2019-03ZD080449和NO：2019-03ZD080454），报告上显示有一项指标（电源外接和外部软线（A类））不符合GB4706.1-2005和GB4706.10-2008标准，未达到产品质量要求。针对这一情况，公司领导高度重视，立即组织采购、质管、销售等部门召开专题会议，针对报告中出现不合格的产品，立即进行排查，制定整改措施，强化责任追究，确保今后的经营产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析，发现我公司经营“*************”，主要从***************公司购进，收集有完善的产品、供货方、进货票据、检验报告等资质。 针对查出的原因和存在的问题，一方面我们及时与供应商进行反馈和沟通，提出整改意见，加强信息交流和沟通；另一方面要求自查门店销售情况，与已经购买的顾客沟通召回该产品。对抽检不合格批次的*******，我公司及时进行处理，对同一批次尚未销售的产品全部采取召回。同时为了
杜绝类似质量不合格产品的发生，对该供应商进行了严格的质量审查，并召回了该供应商供给本公司的其他产品。经过我公司采取的一系列整改措施，我公司该产品现已停止销售。 今后公司经营中，我们将进一步加强质量管理工作，积极对供应商资质、产品质量等进行更加详细的审查，不断提高经营产品的质量，确保经营产品的质量全部符合国家标准。
生产车间外审不符合项整改措施 篇一：20XX内外审不符合报告整改 dFHQ591805P033R01 东风杭州汽车有限公司纠正和预防措施单 注：本单一式两份，一份送责任实施部门，另一份留存 关于对载货车分公司质量管理体系 的监督检查情况的报告 制造技术部质量管理科于10月15日组织了以吴勇强为检查组组长等5人组成的检查组为期一天，对载货车分公司进行了3c及质量管理体系执行情况的检查，重点检查了载货车分公司内审开展的情况及产品实物质量的情况，现将检查情况报告如下： 1、质量管理体系的内审情况： 载货车分公司由9月14日~15日二天与公司同步开展了管理体系的内审工作，共检查了高层领导在内的7个部门，开具了3张不符合报告，其中采购部1张；质管部1张；生产部1张。不符合报告均为一般不符合，涉及到的体系对应条款分别是：Q7.4.1、Q8.2.4、Q7.5.1，同时也提供了“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3c认证和质量管理体系内部审核计划”及“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3c及质量管理体系内部报告”。 对载货车分公司所开展的内审工作的评价，虽按公司要求组织开展了
质量管理体系及3c的内部审核，但对内审的检查深度不够，从提供的检查清单上可以看出，检查清单的编制内容还是比较粗，对不符合报告的原因分析不够深层次，没有找到真正的原因，对纠正及纠正措施还不够有效，很难控制此后再发生，在检查过程中与载货车分公司质量管理部门的领导和主管人员都作了充分的沟通，并提供了相应的控制方法。 待公司搬迁结束后，计划在年底前由公司组织再对载货车分公司进行一次专项的质量管理体系符合性的审核，已作为这次检查时所作的下步工作的安排内容之一，要求载货车分公司利用这段时间做好相关工作。 2、对实物质量的检查情况： 这次抽查了3个型号的载货汽车，分别是dHz1051G、dHz1052G和dHz1121G，这次抽查从产品实物质量情况来看有比较明显 的提高，三漏情况已基本得到了控制，装调质量也明显提升，路试情况也比较理想，没有发现汽车道路行驶检查项目上规定不得出现的问题，但在产品一致性控制上还存在一些问题：（1）轮胎规格与描述不符；（2）货箱高度与描述不符；（3）前/后轮距与描述不符，具体检查结果已通报给载货车分公司质量管理部，要求严格安产品描述要求生产，确保达到产品生产一致性的目标。 制造技术部质量管理科20XX年10月15日报：沈总、陈总、刘总授控 内部整合管理体系审核报告
产品抽检不合格整改报告 篇一:产品抽检不合格项整改报告 产品抽检不合格项整改报告 产品(床头柜/FL-A6011)质量监督抽查不合格的整改报告 XXX市质量技术监督局质量科: 我公司在2009年12月23日接到贵局《产品(原文来自:https://www.doczj.com/doc/d54969011.html, 博旭范文网:产品抽检不合格整改报告)质量监督抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，按照通知有关精神，就3个不合格项目(木工要求、力学性能、使用说明)对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改，现就有关整改情况报告如下: 一、不合格原因:操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。 二、整改措施:根据国家相关标准，优化与应用多种方式过程控制，提高质量管理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地控制生产过程;强化全员质量意识，达到“事前预防”的效果;严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。 三、落实时间:2010年01月23日前申请复查检验(送检)。 四、联系部门:生产管理部 联系电话:0757-XXXXX 、 XXXXX 传真:0757-XXXXX 邮政编码:528300 地址:XXXXXXX镇 某某酒店家具有限公司呈报 2009年12月22日 篇二:关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告 关于产品质量监督抽检不合格
情况说明及整改情况的报告 新平县市场监督管理局: 在玉溪市质量技术监督局执法人员于2016年4月6日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中，我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》 (NO:JQ20160335)，报告上显示有些单一指标(单块最小抗压强度值)不符合 GB5101—2003《烧结普通砖》标准，未达到产品质量要求。针对这一情况，公司领导高度重视，立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议，针对报告中不合格项目全面排查原因，制定整改措施，强化责任追究，确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析，发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产设备运转有故障未及时处理，另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题，造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题，加之我公司检验部门未能及时采样分析，生产部门没有及时调整配方， 所以造成产品质量出现不稳定，被抽检为不合格产品。 针对查出的原因和存在的问题，一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通，提出整改意见，要求稳定产品质量，加强信息交流和沟通;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析，增加分析频率，发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数，确保产品质量达标。另外，为了增加生产设备及技术工艺的可靠性，2016年8月，我们利用设备检修机会，对生产工艺进行技术改造，优化生产设备装置，新增两条电子称控制系统，确保各种原料入料准确。 对抽检不合格批次的烧结普通砖，我公司及时进行处理，对同一批次 尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新生产。同时为了杜绝类似质量事故发生，维护公司质量信誉和形象，公司对在这次质量事故中的责任人，供应、质量部长进行严肃处罚。
外审不符合项原因分析怎么写|外审不符合项报告 案例 外审不符合项原因分析怎么写|外审不符合项报告案例篇1案例1：该实验室对校准服务供应商进行评价的的质量活动记录上未对该 校准服务商认可能力范围进行评价，未保存该供应商认可范围的文件;记录上注明该供应商无法满足实验室要求，但却认可该服务商为 合格供应商验室。 案例2：2009年03月06日内审时发现电器室检验员在测试微波炉内油温时一支正在使用的热电偶(编号:×××)，其检定日期是2008年11月28日，有效期是2009年01月27日，检测现场正在 使用的该热电偶已超过校准有效期。 案例3：某计量测试所出具的烟雾试验箱(编号为×××)的测试 报告中只测试了温度而未测试盐雾沉降量，设备科(实验室设备管理 部门)据此报告签发了合格证并粘贴在该盐雾试验箱上。 案例4：查编号A《聚氯乙烯绝缘软电缆电线》报告，规格型号 3×0.75mm2,误为3×0.75mm;单位km误为Km(词头k大写);依据标 准GBT5023.5-2008误为GB5023.3-2008。 整改的具体步骤 我们看些案例，这些不符合项在实验室经常发生，不管是内审发现的，还是外审发现的，那么不符合项要如何整改呢? 对于不符合项，经过实验室确认后，实验室可以立即纠正，分析原因，采取纠正措施，以及纠正措施的有效性进行验证等步骤整改，一般包括下面6个步骤： 1.立即将发现的不符合加以控制或者消除; 2.举一反三，排查其他地方是否存在类似的问题，一并纠正;
3.调查分析产生问题的原因; 4.针对原因采取对应的纠正措施; 5.实施纠正措施，控制纠正措施的执行情况; 6.验证纠正措施的有效性; 原因分析 其中产生不符合的原因分析和整改措施是最重要的两个步骤 当识别出不符合时就要分析不符合产生的原因，找到问题的根源，制定措施，消除这个原因，才能杜绝此类事件不再重犯。因而原因 分析是纠正措施中最关键而且有时也是最困难的部分。 根据质量因素起作用的主次程度，导致不符合发生的原因可分为直接原因、间接(或称次要)原因和根本原因，每种原因有时可能不 止一个。原因分析时要仔细分析产生不符合的所有可能原因，进而 从中识别出根本原因。 1、直接原因:产生不符合或不能阻止产生不符合发生的第一起作用的原因。 2、间接原因:过程中其他的对产生不符合有贡献或允许不符合发生的那些原因，其本身不会直接导致问题的发生。 3、根本原因:引起产生不符合或不能阻止不符合发生的最里层，即最根本的原因，它是问题的真正的和初始的根源。根本原因一般 情况下多于一个。 查找问题 找问题根源应多从文件、从制度上寻找，不要把问题个人化，更不要把所有问题都归结为“检验人员工作责任心不强”、“工作不 认真”。在定性“操作者失误” 之前首先要明确几个问题: 1、提供给操作人员的标准是否受控;
竭诚为您提供优质文档/双击可除 产品质量整改报告 篇一：关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告 关于产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 新平县市场监督管理局： 在玉溪市质量技术监督局执法人员于20XX年4月6日 依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中，我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》（no：JQ20XX0335），报告上显示有些单一指标（单块最小抗压强 度值）不符合gb5101—20XX《烧结普通砖》标准，未达到产品质量要求。针对这一情况，公司领导高度重视，立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议，针对报告中不合格项目全面排查原因，制定整改措施，强化责任追究，确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析，发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产
设备运转有故障未及时处理，另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题，造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题，加之我公司检验部门未能及时采样分析，生产部门没有及时调整配方，所以造成产品质量出现不稳定，被抽检为不合格产品。 针对查出的原因和存在的问题，一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通，提出整改意见，要求稳定产品质量，加强信息交流和沟通；另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析，增加分析频率，发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数，确保产品质量达标。另外，为了增加生产设备及技术工艺的可靠性，20XX年8月，我们利用设备检修机会，对生产工艺进行技术改造， 优化生产设备装置，新增两条电子称控制系统，确保各种原料入料准确。 对抽检不合格批次的烧结普通砖，我公司及时进行处理，对同一批次 尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新 生产。同时为了杜绝类似质量事故发生，维护公司质量信誉和形象，公司对在这次质量事故中的责任人，供应、质量部长进行严肃处罚。 经过我公司采取的一系列整改措施，我公司产品质量一直保持稳定。20XX年8月3日，玉溪市质量技术监督管理局
整改报告 xx分析检测实验室 (盖章) CNAS评审组xx组长: 2013年7月25日～27日，以您为组长的的CNAS评审组对本公司（实验室）进行了现场评审。感谢评审组专家为实验室管理体系和检测技术所作的中肯地评价，更感谢您及专家组在评审过程中对实验室提出的宝贵意见和建议。并开具了7个不符合项报告。
针对本次现场审核所发现的问题，实验室管理层给予了高度重视，评审结束后，总经理专门主持召开了有关人员会议，布置有关整改工作。要求各部门对不符合项认真进行原因分析，制定整改计划和纠正措施，并明确了责任人和纠正的时间要求。 到目前，整改计划已基本完成，现将整改结果及见证材料报告如下,请专家组给予指正。谢谢！ xx分析检测实验室 （盖章） 2015年8月30日 整改计划
一、整改要求： 1．有关责任部门要针对本部门的不符合项进行原因分析，找出产生问题的根本原因，制定切实可行的纠正措施，并举一反三，防止类似的问题再发生。并将纠正措施实施的有效证据报告质量负责人； 2．质量负责人/技术负责人要逐一对不符合项纠正结果进行验证，确认各项纠正措施实施有效后，将证明材料汇总并上报给CNAS评审组。 二、整改材料要求 1．封面（写明对CNAS现场评审不符合项整改报告并盖单位公章） 2．整改报告 3．不符合项整改概况 4．不符合项整改见证材料
不符合项整改概况 序号不符合项 涉及条款 不符合项内容原因分析整改措施及完成情况见证材料 1 4.2.7管理体系文件发布后于2008 年10月30日进行修订，但 实验室未保留文件变更的审 批记录。 实验室管理体系文件主要是由质量负责人主持 制订的,而2008年10月30日进行的修订是质量 负责人根据计量认证评审组长提出的建议进行 的，因为不是内部提议修改，未引起修订人员足 够重视，忘记填写《文件（资料）修订申请单》， 文件审批人员把关不严也是原因之一，审批人员 未意识到文件修改可能涉及到管理体系变更，对 “当策划和实施管理体系变更时，最高管理者应确 保保持体系的完整性”的要求理解不到位。 1.组织有关人员学习 CNAS-CL01：2006认可准 则4.2.7条款要求和实验室 《文件控制程序》的有关要 求，提高对文件控制重要性 的认识。 2．补填写《文件（资料） 修订申请单》，补充修订内 容及审批手续。 1. 培训签到 表； 2. 《文件（资 料）修订申请 单》复印件。 2 4.3.2.2实验室所用《仪器设备校准 ／检定计划表》 （xxGZ-PD24-2-A/0）不是最 新有效版本。 在起草《仪器设备校准／检定计划表》的过程中 曾编制过两种版本（横排版和竖排版），编号为 xxGZ-PD24-2-A/0，表格内容在文字上未注意完 全统一，文件归档时，选择了竖排格式，而未将 横排格式删除（或横、竖版统一化），造成使用 1．组织有关人员学习 CNAS-CL01：2006认可准 则4.3.2.2条款和实验室 《文件控制程序》的有关要 求，提高对文件控制重要性 1. 培训签到 表； 2.《仪器设备 校准／检定 计划表》复印
关于不符合报告 --海王内审员培训辅助教材 山东鲁傲管理咨询有限公司秦学聪 不符合报告是审核的主要输出之一，是审核员能力的综合体现，同时要求受审核区域依据不符合报告改进工作提高管理水平，它的重要性不言而喻。但真正开出高水平的不符合报告也是不容易的，对初涉ISO标准的审核员更是如此，以下注意事项供参考： 1.内审前一定要熟悉ISO9000标准、ISO9001标准、ISO14001标准、GB/T28001标准； 2.内审前，一定要熟知受审核区域的职责、程序、作业规定； 3.内审时一定不能遗漏受审核区域的主要职责； 4.不符合报告一定要先起草，小组内各内审员都传阅修改后再抄正； 5.小组内各位内审员都要分别审阅并亲自签字（不能代签字），以充分发现问题，避免描述和判标的错误； 6.鉴于第一次正规内审，注意每位内审员都要开两份以上的不符合报告，作为锻炼的机会； 7.不要害怕内审不符合报告数量多影响外审结论，该开的、有代表性的、各个条款的、各个部门的，只要不是在某个部门内部重复的不符合都应当开不符合报告；
8.钢笔或签字笔填写（不要用圆珠笔、铅笔、红色笔等），字迹工整、清楚； 9.语句通顺，汉字规范，标点正确,不能犯低级错误； 10.事实描述清楚，简明扼要，不要废话，即只写不符合某一条款的事实，不写符合这一条款和不符合其他条款的事实； 11.核心集中，论点明确，论据充分，对准标准条款，紧紧围绕条款描述事实，即先查明不符合的事实，再看看标准这一条款的要求，返回去描述如何不符合这一条款要求的事实； 12.不符合客观事实描述要具体、准确、完整，不能用含混不清的语言，不能用总结性语言，是何时、何事、何人、何地、哪批产品、哪台设备等，哪个事实，怎么不符合标准的哪个条款或者哪个文件的什么规定，要描述清楚、确凿、具体，涉及到人员时，宜提岗位或职务、不提姓名； 13.不能感情用事，不能用形容、夸张的语言描述，不能任意扩大不符合的客观事实范围，不能以自己的想法、做法作为不符合判断的依据，不能任意拔高标准、文件要求；14.开具不符合报告时，必须考虑其后纠正措施的效果，是积极的还是消极的，其对产品质量的影响是直接的主要的还是间接的次要的；
Certificate Number证书号: The following date has been agreed upon for the submission of a corrective action plan for major NC (within 20 days) 同意的严重不符合纠正措施计划提交日期（20天内） The following date has been agreed upon for the submission of corrections, root causes analysis, systemic corrective actions and the evidences of correction including root cause analysis and corrective actions: 同意的提交纠正，根本原因分析，系统性纠正措施以及包括根本原因分析和纠正措施的纠正证据的日期 The following date has been agreed upon for on-site follow up for closure of Major deviation, or minor deviations if necessary based on audit team’s decision. 同意的现场验证严重不符合关闭，或必要时基于审核组判断对一般不符合关闭的现场验证的日期
Certificate Number证书号: Date 日期 Lead Auditor 审核组长Auditor 审核员 Management Rep. 管理者代表 Sign 签字Sign 签字 S ign 签字
检测中心发现来样不合格工地现场采取的措施 于章杰检测中心发现施工现场来样送检不合格时，作为工程的现场监理，为加强工程质量的严格控制，结合北新桥的实际和以后工程可能遇到的情况，我认为应首先加倍取样，确保代表性试样抽检时的公正性和正确性，再结合工程原材料和施工工艺，后期保养进行具体问题具体分析，确定是哪一方面出了问题。对于不合格的产品监理有权拒绝验收并发出书面通知停止施工方下一程序的施工，对不合格产品进行返工整改和补强，并通知业主，严格控制，直到产品合格为止。 1.对试压块的不合格报告怎么办： 首先分析原因，看看到底是哪个环节出了问题。从现场源头抓起，把好原材料的控制关，包括在后场操作工人是否完全按照配合比进行配料，利用的原材料是否一直是合格的，最好在前场浇筑时有人监督；混凝土到场时我们监理人员要检查配合比单，做塌落度试验，一次试样不合格，用同罐的余样继续做，仍不合格的要退返或拒收；然后就是工人的浇筑工艺，包括分层和振捣均匀，也要防止过振，控制好整个浇筑时间；由于压的是试块，所以试块的制作也很重要，严格按照规范做，标养的温度和湿度要到位；上述分析只是针对出了问题后，我们现场监理人员要防微杜渐，举一反三多做准备防止类似问题再次发生。既然出了不合格报告，就表明发生了质量问题的存疑，总要处理，正常的操作程序肯定是通知业主，多方复检，对于一般工程要求有资质的鉴定单位现场检验，可采取多点回弹；对于有疑义重要部位，就要求有资质的第三方进行鉴定，可采取钻芯取样，
终极检验。 2.对钢筋的拉伸和弯曲试验不合格怎么办： 同一批次的钢筋进场时，肯定要检验，是否是规定的厂家和有无合格证书，现场抽取的钢筋是否同一牌号、同一规格、同一生产工艺和交货状态，表面锈蚀严重，有麻坑、裂纹、夹砂、夹层缺陷的不得使用。 送检的钢筋如不合格，应取2倍的同样试件复检，仍不合格就不可使用。这时现场监理工程师应发一书面通知给项目部，要求这一批次钢材不可再用在工地上，应选购其他合格产品，同时将报告附送业主。
西安市建设工程质量安全监督站 建筑工程不合格检测报告监督处理办法 一、目前需监督处理的建筑工程不合格检测报告 1、混凝土抗压强度不合格报告； 2、钢筋原材检验不合格报告； 3、钢筋焊接检验不合格报告。 二、监督处理依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 2、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）。 三、需进行监督处理的混凝土抗压强度的界定和范围 《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）规定，按照样本容量大小，允许混凝土抗压强度的最小值低于标准值一定范围，其中当样本容量小于10组时，混凝土抗压强度的最小值不得低于标准值的95%。 因此，当标准养护或同条件养护的混凝土试件的抗压强度值低于其标准值的95%时，进行监督处理；而且，处理范围限定在该混凝土试件所在的同一批次浇筑的混凝土构件。 四、监督处理程序 1、混凝土抗压强度不合格报告的监督处理程序
标养试块抗压强度低于95%标准值 检查对应部位的同养试块抗压强度 同养试块抗压强度不低于95%标准值同养试块抗压强度也低于95%标准值或无同养试块 混凝土结构实体判为合格 同养试块抗压强度 也低于95%标准值 委托市检测中心对 该批次浇筑的混凝 土构件强度进行检 测鉴定 混凝土检测鉴定结 果达到设计要求 处理完毕 混凝土结构实体判 为合格 混凝土检测鉴定结 果未达到设计要求 将相关数据报设计 单位进行核算 设计单位核算确认 仍可满足结构安全 和使用功能 处理完毕 设计单位核算不能 满足结构安全和使 用功能 处理完毕进行加固处理 加固结果经设计单 位和加固设计单位 共同确认 处理完毕
8D 报告 问题来源：德国莱茵公司审核不符合项发现日期：2011-06-01 编号：第2项不符合1．要求(对标准和/或客户要求的描述): 不符合ISO/TS16949：2009技术规范要求7.1.4 不符合(对上述要求的不符合事实的描述)： 过程更改控制有效性存在不足，不符合ISO/TS16949：2009技术规范要求7.1.4，证据：更改评审/通知单QSP/Y13-139要求更改精轧工艺降低工艺温度由930+/-10度降到到910+/-15度，实施日期：2012-3-23；但相应的PFMEA及控制计划未更改，只对作业指导书进行了更改。一般不符合。 制造过程设计输出失效： 无 客观证据(事例/证据的阐述或引用)： 在ＴＳ16949外审过程中，通知单QSP/Y13-139要求热轧终轧温度由930±10℃更改为910±15℃，但只对作业指导书进行了更改，相应的PFMEA及控制计划未更改。 经查实，ＤＣ04终轧温度的更改经过了前期的试验，实验数据如下表，可以看出终轧温度降低对成品的其他性能基本没有影响，同时对冲压性能最关键的r值有所提高。 终轧温度 ℃热轧厚度 mm 冷轧厚度 mm 抗拉强度 MPa 屈服强度 MPa 延伸率 % r n 890 5.8 1.5 292 139 47.0 2.61 0.26 910 5.8 1.5 290 138 46.5 2.60 0.25 930 5.8 1.5 290 140 47.0 2.53 0.26 产品标准270～320 120～180 ≥42 ≥2.0 ≥0.20
从上图来看，910℃和930℃终轧成品板都表现出了很强的{111}面织构，两者强度差别不大，910℃ 的强度略高。这说明低温终轧有利于形成更强的深冲织构。 该工艺于3月23日更改，更改前后（3月23日前后各一个月的数据进行统计）的成品性能如下表所 示，未出现大的波动。 抗拉强度屈服强度延伸率r值n值 更改前最大值306 170 52 3.08 0.26 最小值271 126 42.5 2.23 0.22 平均值289 137 47 2.52 0.24 标准差 5 5 1.5 0.11 0.01 更改后最大值319 172 57.5 3.87 0.55 最小值270 124 43 2.29 0.21 平均值286 138 47.5 2.54 0.23 标准差 6 5 1.5 0.10 0.01 2.组成小组： 组长：田飞 组员：周春泉、刘景佳、汪净、黄建波、李晓少、李盼峰 3.遏止措施：（即纠正）责任人完成日期 将试验结论在ＰＦＭＥＡ中进行更新，并在控制计划中将相关的工艺参数进行修订下发。李晓少 汪净 2012.7.6 遏制措施效果验证：验证人日期组织对ＰＦＭＥＡ和控制计划进行评审。田飞2012.7.10 4.寻找和确认根本原因：（很关键） 1）控制计划中未涉及具体参数，其引用过程控制要点，过程控制要点已在更改时进行相应更改； 2）管理控制计划、PFMEA与进行技术文件更改不是同一个人； 3）对于PFMEA、控制计划理解不到位；
不合格检测报告处理制度 一、检测机构应建立检测结果不合格项目台帐，并应对涉及结构安全、重要使用功能的不合格检测项目按规定报送时间报县建筑工程质量监督站，办公室专人接收，并办理交接手续，同时通知监理单位总监理工程师（建设单位项目负责人）。 二、负责接件人员应建立检测机构上报的不合格检测报告台帐，并及时转发至监督工程师进行处理，监督工程师按有关程序对不合格检测进行处理，并对不合格检测报告的处理结果进行记录和核实，并于每月月底前汇总至办公室管理，由办公室管理上报站长。 三、检测机构对于不合格检测结果隐瞒不报或者将不合格检测结果直接告知该工程施工单位或者材料供应商，更换样品弄虚作假的检测机构，县建设行政主管部门应进行严肃查处。 四、常规检测项目中的钢筋原材料、钢筋焊接接头、钢筋机械连接接头、承重结构中的砖和砌块检测不合格结果，检测机构应在24小时内上报县建筑工程质量监督站，并由县建筑工程质量监督站监督工程师组织监理（建设）、施工等各方相关人员在施工现场不合格部位进行取样送检测机构复检。 五、常规检测项目中的混凝土试块、砌筑砂浆试块检测不合格结果，检测机构应在24小时内上报县建筑工程质量监督站，该项目监督工程师组织监理（建设）、施工、检测机构等各方相关人员对不合格部位进行回弹法或者钻芯法、贯入法检测，并对该过程进行监督。 六、"结构实体基础混凝土强度钻芯法检测不合格结果，检测机构应在24小时内上报县建筑工程质量监督站，该项目监督工程师按有关规定通知监理（建设）、施工、检测机构等各方相关人员进行钻芯法扩大检测。芯样试件上有监理（建设）、施工、检测机构等各方相关人员的签名，检测机构保护好芯样试件的标识并在检测前通知监理（建设）、施工、质监等各方相关人员并将已确定芯样检测具体时间提前一个工作日通知，监理（建设）、施工人员在原始记录中签名。
外审不符合项原因分析怎么写|外审不符合项报告案例 外审不符合项原因分析怎么写|外审不符合项报告案例 篇1 案例1：该实验室对校准服务供应商进行评价的的质量活动记录上未对该校准服务商认可能力范围进行评价，未保存该供应商认可范围的文件;记录上注明该供应商无法满足实验室要求，但却认可该服务商为合格供应商验室。 案例2：2009年03月06日内审时发现电器室检验员在测试微波炉内油温时一支正在使用的热电偶(编号:×××)，其检定日期是2008年11月28日，有效期是2009年01月27日，检测现场正在使用的该热电偶已超过校准有效期。 案例3：某计量测试所出具的烟雾试验箱(编号为×××)的测试报告中只测试了温度而未测试盐雾沉降量，设备科(实验室设备管理部门)据此报告签发了合格证并粘贴在该盐雾试验箱上。
案例4：查编号A《聚氯乙烯绝缘软电缆电线》报告，规格型号3×0.75mm2,误为3×0.75mm;单位km误为Km(词头k大写);依据标准GB T 5023.5-2008误为GB 5023.3-2008。 整改的具体步骤 我们看些案例，这些不符合项在实验室经常发生，不管是内审发现的，还是外审发现的，那么不符合项要如何整改呢? 对于不符合项，经过实验室确认后，实验室可以立即纠正，分析原因，采取纠正措施，以及纠正措施的有效性进行验证等步骤整改，一般包括下面6个步骤： 1. 立即将发现的不符合加以控制或者消除; 2. 举一反三，排查其他地方是否存在类似的问题，一并纠正; 3. 调查分析产生问题的原因; 4. 针对原因采取对应的纠正措施; 5. 实施纠正措施，控制纠正措施的执行情况;
181家IATF16949换版获证企业的10大不符合项解读（仅供参考） NO.1 8.5.1.5全面生产维护 这个条款主要的问题出在以下几个方面： 一是全面生产维护到底要如何来展，对于过去只做预防性和预见性维护的企业来说，这中间隔着一定楚河与汉界。再加上预防性、预见性、周期性、持续监控等一堆新词，如何理解与应用，这是一个问题；二是关于OEE、MTBF、MTTR这三个维度绩效指标，怎么统计、怎么分析，有没有纳入年度绩效指标，有没有在管理评审时进行评估，估计对于没有统计过，或者缺乏数据源的企业而言，被开不符合项是在所难免。 NO.2 8.5.1.1控制计划 新版标准在附录里A单独加了一个控制计划模块，可见新版标准对其是有多偏心。 而控制计划上通FMEA、PFD直至VOC,下达SOP、SIP,直至SPC。对于一般企业而言，如果PFMEA没做好，控制计划想做好，逻辑上而言就行不通。所以在这个环节被开不符合，常规上更多的是对于PFMEA与CP，或CP与SOP之间的转换接口没有做好，特别是KCC/KPC的管理，是否使用了SPC图，反应计划中是否增加了事态升级流程，这些都值得大家考虑。当然最后还要考虑变更实施后有没有及时的评审与修订CP NO.3 6.1.2.3 应急计划 应急计划被开不符合项，一点也不稀奇，原因如下：一是是否基于产品和过程风险评估的结果来进行应急计划的策划，纳尼，这应急计划还要跟过程风险与机遇的识别结合起来，太难了吧； 二是应急计划除了关键设备故障、劳动力短缺等这些以往的项目外，针对火灾、常见自然灾害、基础设施破坏，有没有去增加这一部分应急流程与要求；三是应急计划的演练（包括计划、桌面推演记录及演练报告）是否以提供；四是最高管理者有没有组织CFT对应急计划方案进行年度的评审。说的这里，大家自己去体会一下。做不好不能怪领导，只能怪标准写的太难搞。 NO.4 8.5.1 生产和服务提供的控制 老四出现的非常常态化，因为在整个生产过程环节，人机料法环分分钟就存在着失控，而这也是一般审核员最容易开出不符合项的环节，而整个条款就两个字：受控。要保证生产过程处于受控，就必须对过程的5M1E严格按控制的输出来进行管理。 NO.5 内部审核员的能力 内部审核员这次也重点戏，先是把审核员细分成体系审核员、过程审核员、产品审核员、二方审核员，这些类别的审核员全部要进行能力的验证，在过去不到一年的时间里，业界关于内审员能力的要求，各种流言（亦或谎言）把整个汽车行业质量培训咨询搅得是天翻地覆，IATF自己开发布会都平息不了，所以大家重点还是要关注能力二字，标准明确规定了五项或者六七项要求，企业一是自己有没有将其列入各类审核员的JD要求，二是针对这五项或六七项要求，企业有没有证据能证明内审员清单的这些人员都已经参加了内外部的培训，经过考核通过了。 最后说一下关于内部外审核员培训师的事，企业除了验证审核员的能力要求，还要去界定对内外部审核员培训师的能力要求（当然这个界定标准企业要自己定，说实话HR都是专家，哪一次内外训不是对讲
To: ISO相关部门 Cc: 总经理，管理代表 From: 系统稽核部 Re: 2000年7月外部审核总结报告 一审核情况 2000年7月27日至28日广州DNV及厦门质量认证中心对我公司进行了半年一次的监督审核，审核共计4人天，共发现3个轻微不符合项和1个观察项，审核范围涉及体系文件、 内部质量稽核、纠正与预防措施、IQC、QA、生产管理、计量、服务、培训等，审核情况如下： 1个观察项是：“收录音机”的最近生产日期为19970303，之后至今没有再生产过。(CQC 意见：若下次稽核时还未有最近成批生产，将考虑在“认证范围”中去除“收录音机”一项)。 本次未重点审核及未审核到的部门分别是：物资部（计调、物控、采购）、IE部、货仓、设备部、资信部等，相应于这些部门需重点控制的要素也较少涉及。本次审核出现的主要是实施方面的问题，没有体系方面的不符合项，当然，本次审核人天数较少，审核程度和范围也偏少，发现问题少并不代表我们存在的问题少。 二情况分析及改善建议 结合本次审核，反映出体系仍存在以下问题： 1.ISO的精神在于“说、写、做合一”，但我们许多部门经常是说了、也做到了、记录或 形成文件却没有跟上，或是没有及时更新文件(如不符合项1)，这是大多数企业推行ISO9000普遍存在的问题。如何解决？关键在于把ISO9000融入每天的日常工作中，每做一件事都养成及时留下记录的好习惯，久而久之，不仅工作效率得以提高、出错机率减少，而且形成良好的企业文化，为企业永续经营奠定坚实基础. 2.计量工作有待进一步加强。依公司的组织架构与职责规定,计量应由工程部计量室归口 管理,IE部、生产现场只是使用者，不应出现计量室的台帐反而要以IE部、生产现场的仪器清单为准的情况。从审核过程看，以下状况需改善： 2.1.计量担当者换人，交接工作要做好，应避免人事变动引起的工作DELAY、中断； 2.2.审核中文件记录调阅困难，现行采用以日期归档不科学，应以仪器的功能为索引 更好； 2.3.计量室的台帐要汇总各使用部门的最新记录，在近期内更新为最全、最新版本(最 好KEY IN电脑中存档)，起到真正的计量管理作用；后续凡各部门仪器方面的 任何ACTION都请务必及时知会计量室,以便归口管理. 2.4.计量须涵盖厂内与品质判定有关的所有仪器仪表、工装辅具等，校验与非校验(即