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风力发电场风机基础大体积混凝土施工及养护方案

风力发电场风机基础大体积混凝土施工及养护方案
风力发电场风机基础大体积混凝土施工及养护方案

特殊施工技术方案(措施)报审表

表号:DJF-A2-07

本表一式1 份,由承包单位填报,建设单位、项目监理部、承包单位各存 1 份。

大体积混凝土施工及养护专项施工方案

中铁十三局集团第五工程有限公司

2012年10月11日

大体积混凝土施工及养护专项施工方案

编制:

审核:

批准:

大体积混凝土施工及养护专项施工方案

一、编制依据

(1)上海市同济大学建筑设计研究院设计研究的大安润风能源开发有限公司吉林大安海坨风电项目三期土建施工的有关施工图设计文件材料。

(2)中铁十三局集团第五工程有限公司编制的大安润风能源开发有限公司吉林大安海坨风电场三期期土建施工(投标文件)。

(3)大安润风能源开发有限公司吉林大安海坨风电场三期期土建施工(招标文件)。

(4)业主对建设项目的工期、安全、质量要求和投资安排。

(5)现行的国家有关方针政策,以及国家和风电部门有关规范、标准及规程。

二、编制原则

(1)本着优质、高效、经济、合理的原则,以施工设计图纸为依据,严格执行有关施工规范。

(2)以确保工期为原则,科学安排施工进度计划。

(3)以确保质量目标为原则,安排专业化施工班组,配备先进的机械设备,采用先进的施工方法组织好施工。

(4)以确保安全生产为原则,制定和落实好各项安全措施,严格执行安全操作规程。

三、采用的技术规范、标准

《混凝土结构施工规范》GB50204-2002

四、工程概况

吉林大安海坨风电场二至四期工程场区位于吉林省大安海坨乡辖区,位于大于亮子、巩固村、陈家岗子之间,场址范围:E123°41′~123°49′,N45°10′~45°17′。风电场所在区域地形平坦开阔,地类主要为天然草地,海拔高程134~136m。大安海坨风电场二至四期工程拟安装单机容量为2.0MW的风力发电机组72台以及1.5MW风机3台。

其中B标段(大安海坨风电场三期工程):吉林大安海坨风电场二期工程风力发电机组拟采用两种机型,分别为:24台广东明阳风电产业集团有限公司生产的单机容量2000kW

MY2.0-103/85型风力发电机组和1台金风科技股份有限公司生产的单机容量1500kW

GW87/1500-75m型风力发电机组。

明阳机型基础采用预应力锚栓组合件现浇钢筋混凝土基础,基础混凝土等级C40,基础直径为18m,基坑开挖直径19.6m,深度3.5m,底部为0.10米C15砼垫层,地基处理为φ500水泥土搅拌桩;金风机型基础为板式独立基础,与上部连接采用基础环,=基础混凝土等级C35,基础直径为16.6m,基坑开挖直径18.2m,深度3.2m,底部为0.10米C15砼垫层,地基处理为φ500水泥土搅拌桩。

箱变基础采用现浇钢筋混凝土基础,混凝土等级C35。

五、施工准备及布署

(1)混凝土施工前,熟悉施工图纸。对施工队伍进行详细的技术交底。

(2)在现场监理对基础主体钢筋及模板进行验收合格后,进行混凝土浇注。

(3)现场准备:进行场地平整、方便混凝土罐车顺利通过,混凝土施工中必备的施工设备。

(4)对混凝土供应厂家的资质进行审核,并到现场取样做原材料试验。

(5)管理人员、技术人员、特殊工种如焊工,振捣工,模板工均配备齐全,并已全部到位,随时可以进行施工。

(6)人员配备

人员均已进行了安全、岗位培训。具体人员进场情况见下表:

每个基础混凝土工班人工报表

注: 共配备3组

(7)施工机械按工期、工艺的要求,配备了相应的机具设备。具体机具设备进场情况见下表:

机械设备报验单

(8)进度计划

本工程风电基础计划施工时间为:2012年9月21日~2012年11月01日

六、施工方案

具体施工技术要点如下:

(1)施工工艺

①混凝土配制

在混凝土的配制过程中,尽量优化大体积混凝土的配合比,可以降低水泥的水化热。基础主体混凝土为C40,混凝土抗冻等级为F150,细骨料宜选用连续级配,最大粒径应<40mm。混凝土中水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥(或P.S42.5矿渣硅酸盐水泥)水灰比应不大于0.55,水泥用量不小于275Kg/m3,最大氯离子含量0.2%,最大碱含量3.0Kg/m3。

本工程考虑到工程所在地气候干燥、日照时间长,为防止混凝土产生干缩裂缝,在混凝土中加入JK-7型螺旋形聚乙烯醇纤维材料(断裂强度不小于1600MPa,0.9Kg/m3),显著提高混凝土的抗裂性能、提高混凝土的抗冻性能和韧性、改善混凝土的耐久性、抗老化性、提高混凝土抗击性能和耐磨性能、提高混凝土抗渗透性能和增强护筋功能。

②混凝土搅拌

大体积混凝土搅拌采用搅拌站生产。计量必须经国家检验部门检验合格,严格按照配合比搅拌。当遇到雨水天气时,粗骨料的含水率由试验部门现场抽样确定,并进行调整配合比。其他人员严禁私自调整配合比。

混凝土搅拌时,采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌,这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中,使硬化后的界面过度层的结构致密,粘结加强,从而使混凝土的强度提高。同时混凝土中每立方米混凝土掺入0.9Kg螺旋形聚乙烯醇纤维材料,不改变水泥、砂、石、水、骨料比例,可将水泥、骨料、砂、石、水、添加剂一起加入,混凝土的搅拌时间,纯搅拌时间一般应不小于2~3min,加入纤维后可适当延长搅拌时间40-60秒,以便其充分搅拌。投料时,因纤维较轻,应避免高空抛洒,并要求做好混凝土的搅拌记录工作。

③混凝土运输

混凝土采用混凝土罐车运输至施工现场。罐车用定做专用保温套进行保温,混凝土泵管用岩棉管外裹定做专用保温套进行保温。混凝土的运输速度要快,保证混凝土拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5 ℃。投砂、石骨料时要注意不要把冰雪或冻团装入搅拌机内,以免给拌合物温度带来损失,影响砼质量。砼的搅拌时间要适当加长,最短时间为

90s。外加剂要求设专人提前配制成溶液后投放,以保证外加剂的匀质性,并认真填写配制投放记录。

混凝土入仓时,采用泵送直接车打到指定部位,根据拌合站与施工现场的距离及运输时间,拌合站混凝土罐车数量不少于12辆。为了保证混凝土出厂及运输中的连续性,我部将派出专人到搅拌站对拌合站进行监督,并配备手机与工地现场及时联系,确保混凝土供应速度的控制和连续性。为了避免混凝土浇筑中断,2辆运混凝土罐车作为备用运输设备。

(2)混凝土浇筑

①浇筑方法

在本工程中采取“分层浇筑法”,浇注从中心向基础外侧方向推进,先锚板位置后向其他部位推进。已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,就开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成,上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于下层混凝土初凝前1小时,一般从最低处开始,向基础中心逐步推进浇筑,开始分层厚度宜为40~50㎝左右。

单个风机基础混凝土浇筑时间为9~10小时;浇筑过程中采取相应防雨、防雪措施,中途不得中断浇筑。

②混凝土浇筑

大体积混凝土浇筑一般都是大流动性料子,坍落度比较大,浇筑时要考虑混凝土的自由

200

端向另一端

层混凝土初

实际的施工

根据混凝土泵送时形成一个自然的坡度的情况,在每一个浇筑带的前、中、后布置三道振动器,每道2~3个振动器,每个振动器控制2~4m范围。第一道布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道布置在混凝土坡的中间处,确保中部混凝土的密实;由于底层钢筋间距比较密,第三道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的向前推进,振动器也相应跟上,确保整个混凝土的质量。振捣砼时应由下至上按“快插慢拔”的方法振捣。振捣棒应避免碰撞钢筋,并应与模板保持一定的距离。在确认砼已完全沉实或表面不出现浮浆且不再有气泡冒出方可停止振捣。

(3)混凝土振捣

①砼振捣时,有专人看管模型和钢筋,如发现有变形走动,及时纠正加强和调整。

②使用插入式振动器时,振捣棒应垂直或略有倾斜插入砼,不平放在砼表面。

③振捣棒快插慢拔。

④振捣棒前后插入距离以直线行列插捣时,不超过振捣棒作用半径1.5倍,以梅花振捣时,不超过振捣棒作用半径1.75倍。

⑤振捣时间控制在30秒。当砼停止沉落,表面气泡不再明显增加灰浆出现,砼已将模型边角填充饱满为好。

○6浇筑时按顺序推进分层浇筑,每层厚度不大于30cm。浇筑应保持连续进行,上下两层间歇时间应尽量缩短,在下层混凝土初凝前进行,允许间歇时间按GB/ T—50080-2002《普通混凝土拌合物性能实验方法标准》要求执行。在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层混凝土10cm。

○7振捣时间应以被振捣处表面停止沉落或表面气泡不再显著发生为度。

○8振捣时振动棒不得碰撞钢筋及预埋件,并与锚板保持10cm距离以上。振捣过程中,应有专人检查支撑,模板和预埋件等稳固情况,。

○9浇筑前应清除模板内的积水和杂物,如模板有缝隙,应填塞密实,模板内涂刷脱模剂。

(4)泌水处理

大体积混凝土在浇筑、振捣过程中,会产生较多的泌水和浮浆,不予以彻底清除,将影响混凝土质量,给生产留下隐患。遇到这种情况,应及时排除泌水,并进行二次振捣。可以排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗裂性。

为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响,当混凝土坡脚浇至顶端部模板时改变浇筑方向,再反方向浇筑混凝土,以便于收头和清除泌水。

(5)混凝土表面处理

混凝土的表面处理工作也很重要,如果处理不当,就会产生细微裂纹。混凝土的表面处理应在混凝土初凝前进行,用2m刮尺按控制标高边压边刮平,随后用木蟹粗平压实、两遍成活。铁抹子抹平压实2~3遍成活,然后在用铁抹子紧面一遍。最后覆盖保温材料,进行湿热养护。

(六)混凝土养护

养护对于控制大体积混凝土的内外温差,确保混凝土质量起到十分关键的作用。

养护方法:

①大体积混凝土的养护方法,分为保温法和保湿法两种。

保温法是在混凝土成型后,使用保温材料:塑料薄膜及毛毡等覆盖养护,减少混凝土表面的热扩散和温度梯度,防止产生表面裂缝。同时延长散热时间,充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性,使混凝土的平均总温差所长生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。

保湿法是在混凝土浇筑成型后,用洒水、喷水、蓄水养护,使刚浇筑不久的混凝土在适宜的潮湿条件下,防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。同时可使水泥的水化作用顺利进行,提高混凝土的极限抗拉强度。

由于基础混凝土悬挑板顶面幅宽较长,混凝土施工时由低处向高处施工,下部混凝土表面成型一部分后,即可开始对低处混凝土用薄膜覆盖养生,并对混凝土进行人工洒水,塑料薄膜上面即刻覆盖毛毡,以进行保温。

②养护时间

为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于15d;矿渣水泥拌制的混凝土养护时间不得少于21d。

③注意事项

养护时候不得往测温管里注水,同时要保证测温管不能堵塞。

(7)混凝土测温

为了控制混凝土的内外温差,以便随时采取相应措施,需要对混凝土进行温度监测和控制。

①测温点的布置

测温点的布置必须具有代表性和可比性,每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点,沿着基础的高度,在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心厚度在1.3米处,按夹角120度处布设三组共6根;在基础φ3.4m范围内均布三根。每个部位的距上表面20cm,中、下距下表面20cm,砼浇注后,就派专人定时测设,准确记录,随时观察是否满足温控要求。

②测温制度

混凝土浇筑完毕后即开始测温,必要时采取保温养护措施。在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时应测大气温度,以便掌握基础内部温度场的情况,控制砼内外温差在25℃以内,中心温度最高不得>70℃。当内外温差大于25℃时,对混凝土使用棉布覆盖,并增加撒水养护的频率,以降低温度。

经过数据分析,发现问题及时采取措施。待第一个、第二个完成浇注后,对温度记录进行整理后发现混凝土的温度差均超过25℃,将对混凝土配合比、浇注顺序及降温措施进行改正。待砼强度达到设计强度的85%,并经技术部门同意后方可停止测温。

配备专职测温人员,按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交接。

所有测温孔均应编号,进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量;

测温记录,应交技术负责人阅签,并作为对混凝土施工和质量的控制依据。

③测温

混凝土的温升梯度宜不大于15℃/m,控制混凝土内外温差不大于25℃。在测温过程中,若发现温差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土产生温差应力和裂缝。

(8) 工艺要求

以优化混凝土配合比为目的,加强对施工用材料的检查力度。

混凝土在搅拌时,必须严格按照配合比施工。

可经过设计,在大体积砼中加入钢管,利用循环水来降低砼内部温度。

改善约束条件,减少温度应力:垫层表面尽可能压平整、光滑,在其上按设计要求作一毡一油滑动层,以减少地基对基础的约束;避免钢筋支架嵌入垫层内,约束基础变形。

混凝土浇筑期间,要求木工、钢筋工和其他专业人员分别看好模板、预应力锚栓等,确保混凝土浇筑时,锚栓位置正确,不发生偏移或倾斜。

在混凝土浇筑后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减少温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿。

采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

加强测温和温度监测与管理,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至于过大,以有效控制有害裂缝的出现。

合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆积过大高差。

在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处,底、顶板与墙转折处、孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝的出现。

做好温控记录,保存好原始资料。要求测温时间为:前三天,白天2h/次、夜间4h/次;第三至第七天内,白天4h/次、夜间1次;以后至28天,各班1次。

测温控制点宜在承台中心、承台长边1/4处及承台边缘布置,分上、中、下三层,每个承台布置9个,测温点布置见下图:

A~C

cm

.养护要及时。在混凝土浇筑过程中,为减少混凝土表面水分蒸发,可用塑料薄膜等不吸水的材料,一边浇筑、一边覆盖,待初凝抹面收浆后,再正式进入养护工序;要保持水分,防止干湿循环。一般来说养护水温不宜低于15℃,且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于15℃,以防混凝土表面裂纹。

七、雨季施工安排及保证措施

(1)雨季施工保证措施

①项目部成立以项目副经理为组长,总工程师为副组长的防汛渡汛领导小组,各施工队亦成立相应组织,并组织义务抢险队。

②施工前及时与气象部门取得联系,了解附几年的水文资料,合理安排施工,施工中及时将气象记录每天发到基层,便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施。

③基础开工前,挖好截水沟、排水沟,保证排水系统的通畅。排水沟内设集水坑,以适应大体积抽水的需要。

④混凝土浇筑前了解天气情况,有大雨、中雨时不得浇筑,若因工期关系且小雨持续不断而必须浇筑时,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的塑料布等,同时调整混凝土水灰比。刚浇好的混凝土若遇雨,上覆塑料薄膜盖草袋。中间遇雨即遮好篷布继续施工。

⑤物资材料除分门别类放入带有防雨设施的仓库外,部分裸外材料堆放地基础用砖石砌筑,高于周围地面40cm,下铺油毛毡,上用篷布遮盖。周围挖好排水沟。

⑥现场机械设备在下雨时躲到遮雨地带或用防雨罩盖好。

⑦办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安置避雷设施,临设坚固耐久,周围挖好排水设施。

⑧为防汛渡汛,项目部配足够数量的草袋和防水设备,洪水时组织抢险队分工负责,一旦有险情,组织群众疏散,组织物资转移,把损失减少到最低程度。

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

风机基础施工方案

作业指导书 工程名称:电项目(风机)工程 编号:TJ-001 作业项目名称:风机基础施工方案 编制单位:风电项目部 编制:日期: 审核:日期: 审定:日期: 批准:日期: 出版时间版次

风机基础施工方案1/23 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、机械配置及劳动力组织 4、施工方案 5、质量控制点分析及预防措施 6、质量要求及保证措施 7、危险因素辨识及控制措施 8、季节性施工技术措施 9、安全文明施工措施 10、混凝土浇筑过程中应急处理办法

1工程概况 -----------------风电项目(风机)工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C(常温型)风机,总装机容量49.5MW,机组叶轮直径103m,轮毂高度为80m。 本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内,距宿松县城约45km,地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡,南临长江,北倚黄湖、大官湖,其场地平坦开阔,主要由农田、湖滩地构成,地形自然标高在10.2m-13.0m。 2编制依据 已批准的施工图纸和设计变更及设备技术文件第一版 工程建设标准强制性条文(电力建设部分)2006年版 电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程)DL/T5210.1-2005 风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-2004 地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 组合钢模板技术规范GB50214-2001 建筑施工手册第五版 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21 电力建设安全操作规程DL5009.1-92 工程施工合同 通用硅酸盐水泥标准GB175-2007 《钢筋混凝土用钢》_第2部分_热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005 混凝土用水标准JGJ_55-2006 普通混凝土配合比设计规程JGJ_63-2006 普通混凝土用砂石验收质量及检验方法标准JGJ_52-2006 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 粉煤灰混凝土施工技术规范GBJ146—90 用于水泥和混凝土中的粉煤灰. GB_T_1596-2005

风机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-98511 风机安全操作规程及注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

风机安全操作规程及注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭; B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率),直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项: A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。

C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑,定期在轴承内加高湿润滑脂,每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次,或用其它高温润滑脂也可,高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可,确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中,如发现有不正常现象时应立即进行检查:检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除:如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置,并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下,以防掉入下

风机基础土方开挖专项的施工方案设计

土方开挖专项施工方案 审批: 审核: 编制: 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 第一章编制依据--------------------------------------------------- 1 第二章工程概况--------------------------------------------------- 1 第三章地质情况及周围环境---------------------------------------- 1 第四章施工部署--------------------------------------------------- 2 第五章施工准备--------------------------------------------------- 3 第六章土方施工--------------------------------------------------- 5 第七章特殊情况的应急处理措施-------------------------------------- 6 第八章安全管理--------------------------------------------------- 6 第九章文明施工及环保管理----------------------------------------- 7

第一章编制依据 1.1本工程业主提供的有关设计参考图纸 1.2本工程地质勘察报告 1.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002) 1.4《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98) 1.5总承包合同 第二章工程概况 一、工程概况 工程名称:包头鲁能白云风电场40MW风电项目工程 工程地点:本工程位于包头市白云鄂博矿区约10km 处。 施工单位:神华国能山东建设集团有限公司 工程规模:本工程位于包头市白云鄂博矿区约10km 处,为风光互补项目,安装单机容量2.5MW 风机机组16台。本期考虑到远期光伏项目,扩建110kv升压站。本期工程16台风机发电机组采用一机一变的连线方式,所发出电量经电缆引接至箱式变电站低压侧,通过箱式变电站升压至35kv,再通过35kv电力电缆集电线路,进入110kv升压站的35kv母线,再经升压变电器升压至110kv,通过110kv架空导线并入电网。 本期工程16台风力发电机组单机容量为2500kW,工程静态投资为 30964.32 万元(单千瓦静态投资 7741.08 元),,工程动态投资为 31568.26 万元(单位千瓦动态投资 7892.07 元)。 第三章地质情况及周围环境 根据勘察报告,本工程场地持力层为湿陷性黄土,地基承载力标准值为fka=160kpa,整个施工场地局部会有软土层,开挖至此时,应将软土层挖除,再采用级3:7灰土进行换填夯实,压实系数≥0.97,标准冻结深度为1200mm。 第四章施工部署 1、土方开挖总体施工安排 本工程基础形式为筏板式基础,人工清底的预留厚度为200mm。 本工程的土方开挖,从标高变化上还是不算复杂,但从整体平面上分析还是比较复杂的。本工程结合地上施工总体部署,基坑开挖从北部向南部挖,从底标高往高标高处开挖,考虑现场的交通道路的便利性,把出土位置设置会所的两侧,(不得堆放基坑周边)合理安排基坑的

风机基础土方开挖专项施工方案

包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批: 审核: 编制: 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

引风机基础工程施工方案

湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程

施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部

二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a: 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础:即3#和4#机锅炉引风机基础。

3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20; 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米(自然地坪标高详施工前的 测量记录)。因3#、4#机所处的土质情况不同,故地基处理方式有所不同: 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础(4个),部分采用独立柱基础(12个);4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础,共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右,上设有1200mmX 1200mm的承台;独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁,梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl: 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1>施匸顺序:定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量:由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线,并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置,并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖:根据本工程的特点,拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点,放出各承台和独立柱基础的开挖边线(其平面尺寸加上工

风力发电风机基础施工方案

. 一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9

TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料. . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10

钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2:工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11

施工流程:三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。 资料. . 2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部

风机安全注意事项通用范本_1

内部编号:AN-QP-HT167 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风机安全注意事项通用范本

风机安全注意事项通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 注:次注意事项已《安全手册》为准! 一、标示与标牌 现场工作人员必须注意现场安全标示以及风机内部安全标牌。安全标示必须暴露在醒目位置。 二、工作现场的安全 以每台机组的基础为中心,半径500米的圆形范围内及机组设备停放区域均属于工作现场。在工作现场最好树立标识或文字说明,所有人员及船只、车辆未经许可禁止入内。如有人员来访,其必须由授权人员陪同,并穿戴个人安全帽及安全靴(鞋)。

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件:大体积测温平面及竖向布置

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

风机安全注意事项通用范本

内部编号:AN-QP-HT656 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风机安全注意事项通用范本

风机安全注意事项通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 注:次注意事项已《安全手册》为准! 一、标示与标牌 现场工作人员必须注意现场安全标示以及风机内部安全标牌。安全标示必须暴露在醒目位置。 二、工作现场的安全 以每台机组的基础为中心,半径500米的圆形范围内及机组设备停放区域均属于工作现场。在工作现场最好树立标识或文字说明,所有人员及船只、车辆未经许可禁止入内。如有人员来访,其必须由授权人员陪同,并穿戴个人安全帽及安全靴(鞋)。

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:(章) 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日,计划完工日期2015年10月15日,计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前,施工场地平整,保证施工道路畅通,电源引设到位,方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后,进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑;基础环安装完成后,进行钢筋的绑扎;钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土,在塔筒吊装前,必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验,并形成交接记录,合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖,装载机、翻斗车配合运输的施工方法,挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工,现场绑扎成形,钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板,配套螺栓连接及拉链加固,基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站,罐车运输,泵车布料,人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大,要求连续浇筑不留施工缝,采用15~20辆罐车运输,底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护,浇筑完混凝土12小时内,覆盖一层塑料薄膜,并洒水养护,根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被,并确定养护时间,但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填, -3.0m以下采用立式打夯机夯实,-3.0m以上用装载机推土摊平,分层碾压至设计压实度。 5.作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为:基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部(基础环留孔标高处)钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤

风机基础施工方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A 标段) 风机基础施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日

编写: 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备: 5.2作业条件:

5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查: 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项

风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005) 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为 3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、基础环安装

风机启停操作程序及注意事项(精)

风机启停操作程序及注意事项 风机启动程序 1、检查电压电源是否正常。 2、合上变频或工频控制柜的断路器,通过转换开关检查三柜电压是否平衡及电压值是否正常。 3、检查1#、2#风机周围及内部是否有人或杂物。 4、将需启动风机的风门打开,同时将另一风门关闭。 5、检查切换柜工频/变频刀开关位置是否正确。 6、确认无问题后,开始工频/变频启动风机。 7、启动后逐渐将频率上调,直至达到要求频率,并观测电流表三项电流平衡与否,变频是否有故障显示。 西部铜业机动部 德顺物流公司维护队 2012年6月30日 停机程序 1、如果停变频需光将模拟调节电位器旋转至零位,待显示频率降至5Hz以下时才可按停止按钮。 2、打开控制柜将变频柜断路器拉至分闸位。

3、如果停工频,在按下停止按钮后,同时需将控制电源扭式开关扭至零位,手自动转换开关也打到零位才可,同时注意在按下停止按钮后,柜内接触器由于自带时间延时,需在五秒后才释放。 4、关闭风门,将控制柜内断路器拉至分闸位。 西部铜业机动部 德顺物流公司维护队 2012年6月30日 注意事项 1、启动时确定控制柜的远程和本地控制为本地控制。 2、在切换变频和工频控制时必须确认电源已断开,同时需注意变频停止后,有一段放电过程,必须等待变频显示器无频率闪烁显示时才可进行切换。 3、在启动一台工频后,如需启动另一台工频,启动时间至少需要间隔5分钟以上才可启动另一台,以免对变配电设备及电网造成打的冲击。 4、确认风门的正确位置,严禁在风门关闭的情况下,启动风机。 5、定时对风机巡检,检查风机内电机散热孔是否通畅、声音有无异常、振动是否正常、排油是否干净。 6、定时定量给风机注油,加油周期为15天一次,每台每次电机加油量为250g,风机注油型号为津脂通用锂基脂(-40℃—+120℃。 7、在风机运行时注意监测前后轴承及电机三项绕组温度有无异常。 西部铜业机动部 德顺物流公司维护队

风机基础土方开挖方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A标段)风机基础土方开挖施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年月日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)

基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005)《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

离心风机维护检修规程

离心风机维护检修规程-

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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 1.总则 1.1适用范围 1.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.3编制依据 GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 1024—79 化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 2.设备完好标准 2.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.1.2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1.3风机基础、基座稳固可靠,紧固和连接螺栓齐全、牢固,无松动。 2.1.4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2.1.5转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2.1.6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳,无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。2.2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2.3润滑油及冷却系统正常,油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.3技术资料 2.3.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。

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