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主要产品的投产年(月)、年(月)平均生产能力、分项产值

主要产品的投产年(月)、年(月)平均生产能力、分项产值
主要产品的投产年(月)、年(月)平均生产能力、分项产值

公司名称

主要产品的投产年(月)、年(月)平均生产能力、分项产值1、 S11、13-M系列10kV、20kV全密封配电变压器

2、 SC(B)10、11系列10kV、20kV干式配电变压器

3、 SC(B)H15系列10kV、20kV干式非晶合金配电变压器

4、 35kV电力变压器

5、 10kV高压成套开关柜系列

6、 35kV高压成套开关柜系列

7、户内低压成套开关柜系列

8、10KV柱上变压器台成套设备

生产能力的计算

生产能力的计算 在采纳流水线生产方式的服装企业,企业生的能力能够通过综合平衡的方法来确定,裁剪、缝纫、包装是服装加工过程的三个要紧环节。其中缝纫环节是服装加工的主导生产环节。主导生产环节的能力决定了其差不多生产车间的能力,同进也差不多限定了工厂的生产能力。同时考虑到主导生产环节与其它生产环节的能力平衡了,当两者的能力不一致时,假如辅助部门的能力不足,能够采取各种措施来提主它的能力,以保证差不多生产车间能力得到充分利用。一般来讲,该工厂的生产能力由缝纫车间的能力决定。 工厂的缝纫车间的生产能力,应该是车间内各缝纫班组生产能力的总和。 关于各班组生产能力的计算,考虑到企来自身情况并非由机器设备的生产能力决定。其约束因素要紧包括班组人数、人员技术熟练程度、工序安排、工作时刻以及加工产品的复杂度等。以上因素集中反映在每日的生产量上,因此在评估各班组生产能力时能够利用以往收集的班组日生产量,除去一些不相关因素,得到班组在正常上班时刻的正常生产量。最后利用企业代表加工产

品统计各班组的生产能力,从而能够得出整个工厂的生产能力。 具体步骤: (一)利用正态分布统计已往各班组日生产量,具体方法是将近期连续性生产某种型号产品的日生产量 按大小排列,并分段计算出在每段中日生产量出 现次数,并将出现次数最多的段的中间值作为班 组的日生产量。

同时也能够考虑用日生产量的平均值,但必须考虑班组出现的个不数据差异较大的时的阻碍,最后,还应该将班组因转产的缘故导制日生产过低进行权衡。 (二)统计在前段时刻的加班情况,通过一定系数的转化,计算出正常班次时刻生产的日生产能力 P正=8/11*P加 有条件的话能够将转化系数详细到各班

工业企业主要统计报表指标解释

一、工业总产值的定义 工业总产值(当年价格):指工业企业在本年内生产的以货币形式表现的工业最终产品和提供工业劳务活动的总价值量。 1.工业总产值计算应遵循的原则 (1)工业生产的原则。即凡是企业在本年内生产的最终产品和提供的劳务,均应包括在内。其中的最终产品,不管是否在本年内销售,只要是本年内生产的,就应包括在内。凡不是工业生产的产品,均不得计入工业总产值。 (2)最终产品的原则。即企业生产的成品价值必须是本企业生产的,经检验合格不需再进行任何加工的最终产品。企业对外销售的半成品也应视为最终产品计入工业总产值。而在本企业内各车间转移的半成品和在制品只能计算其期末期初差额价值。 (3)“工厂法”原则。即以法人工业企业作为一个整体计算工业总产值,是其本年内生产的最终产品和提供劳务的总价值量。 (二)、工业总产值的内容 包括三部分:生产的成品价值、对外加工费收入、自制半成品在制品期末期初差额价值。 (1)成品价值:指企业在本年内生产,并在本年内不再进行加工,经检验合格、包装入库的已经销售和准备销售的全部工业成品(包括半成品)价值合计。成品价值中包括企业生产的自制设备及提供给本企业在建工程、其他非工业部门和生活福利部门等单位使用的成品价值,但不包括用订货者来料加工的成品(半成品)价值。 工业总产值是按现行价格计算的。成品价值按成品实物量乘以本年不含应交增值税(销项税额)的产品实际销售平均单价计算。会计核算中按成本价格转帐的自制设备和自产自用的成品,按成本价格计算生产成品价值。 (2)对外加工费收入:指企业在报告期内完成的对外承做的工业品加工(包括用订货者来料加工生产)的加工费收入和对外工业品修理作业所收取的加工费收入和对内非工业部门 提供的加工修理、设备安装等收入。对外加工费收入按不含应交增值税(销项税额)的价格计算。 对于以对外加工生产为主,对外加工费收入所占比重较大的企业,如果对外加工费收入出现跨年度支付的情况,为保证总产值生产口径计算的准确性,则应将对外加工费收入按实际情况调整,记录本年应实际收取的对外加工费收入。 (3)自制半成品在制品期末期初差额价值。为了使工业总产值与工业中间投入中的物耗价值一致,以便同口径地计算工业增加值,规定本指标的计算原则是:凡是企业会计产品成本核算中计算半成品、在制品成本,则工业总产值中必须包括自制半成品在制品期末期初差额价值。反之则不包括。

生产产能评估方法

产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面: 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 ● 生产排期应注意什么原则? 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到 1 / 11学习交流文档

重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C 类更次。 3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负 荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。 4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ● PMC管理做得差,容易造成什么现象? PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的 2 / 11学习交流文档

停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足, 只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大 堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产 计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地, 3 / 11学习交流文档

生产能力评估及保障程序

生产能力评估及保障程序 1.目的和适用范围 1.1 为了进一步规范公司生产能力的评估手段,以及解决生产正常运作瓶颈,从而确保交货期,特制定本程序。 1.2 试用范围 本程序适用于公司所有生产运行环节。 2.职责 2.1 营销事业部、国际商务部负责内外定单的编制评审下发; 2.2 生管课依据ERP系统分析计算物料需求计划以及各制程的生产计划; 2.3 各制造分厂依据生产计划产能负荷,并评估产能瓶颈; 2.4 人力资源部保障非生产设施以及人力资源的保障和管理; 2.5 制造部负责生产设施的提供和管理 2.6 研发部、工程课和审计课,负责提供标准产能的评估和定额。 3.程序 3.1 根据营销事业部《月生产定单》及国际商务部的《外贸生产定单》,由制造部生管课编制下发各制分厂的《月度生产计划》包括生产的品种、数量、生产要求及生产日期安排; 3.2 各制造分厂依据有效的产品生产定额,分别计算出所需的设备运行总时数,工装模具使用总时数,员工计划出勤总时数; 3.3 以每人或每机台每月工作时间239时为依据,分别计算出不同设备的占有台数,工装模具副数以及工作员工的所需人数; 3.4 核对登记在册的完好设备和工模量具,若总注册机台数不足于

所需计划运行台数,则应增加相应的设备能力,具体执行《生产设备管理办法》; 3.5 核对登记在册的各不同岗位的员工人数,若总注册员工人数不足所需的计划用工人数,则应立即提请人力资源部补充具有相应能力的人力资源,具体执行《人力资源管理控制程序》; 3.6 根据产品特性及生产任务,应保证工作环境能够满足人体健康要求及产品质量要求; 3.7 生产能力的评估包含: 3.7.1 注塑机台加工能力 3.7.2 注塑模具负荷能力 3.7.3 冲压冲床加工能力 3.7.4 冲压模具负荷能力 3.7.5 喷涂流水线自动线加工能力 3.7.6 喷涂手动线加工能力 3.7.7 移动机台加工能力 3.7.8 SMT加工能力 3.7.9 电子厂插件线加工能力 3.7.10 波峰焊加工能力 3.7.11 自动成型机加工能力 3.7.12 电子厂后道焊接加工能力 3.7.13 检测能力 3.7.14 组装流水线组装能力 3.7.15 自动点胶机加工能力 3.7.16 充电架充电能力 3.7.17 高周波焊接能力 3.7.18 超声波焊接能力 3.7.19 PCB手工焊接能力 3.7.20 资材库的仓储能力 3.7.21 物资的采购周期 3.7.22 工艺厂房的环境布置 3.7.23 模具加工能力 4、质量文件 4.1 《月生产计划表》 4.2 注塑厂配件核价表

月进度报表

附件1: 在建工程月报 工程名称: 合同竣工日期年月日预计竣工日期年月日本月增加工程量约万元 本月完成量(含增加)约万元累计完成工程量 (含增加) 约万元整体形象进度约 % 工程质量达到合同要求□工程进度达到合同要求□工程安全文明施工达到合同要求□关系沟通协调正常□需公司配合协助事宜 备注:有□栏,如符合请打“√”,不符合请附详细情况说明。 施工单位:常泰建筑装璜工程有限公司(项目部章)业主单位(监理单位):(章) 负责人:负责人: 日期:年月日日期:年月日

附件2: 在建工程月报(区域划分) 工程名称: 序号本工程区域划分所在部位备注 1 2 3 区域划分可以按照楼幢、单元、部位、楼层、变形缝、功能区域等进行划分。

附件3: 在建工程月报(区域进度统计)工程名称:施工区域 施工部位施工内容施工进度(%) 施工队长施工 人数 备注 顶 墙 地 电气安装给排水

附件4: 在建工程照片 说明:每页附四张照片,相同施工部位上月照片和本月照片各粘贴一张,并可以对照片内容进行概要介绍,以直观表明工程进展情况。每个区域至少应有一组照片。 区域一部位月照片区域一部位月照片 区域二部位月照片区域二部位月照片区域三部位月照片区域三部位月照片

表一:工程项目资金回收及使用计划表 工程名称:编号:建设单位施工单位 申报月份合同价 施工内容 本月施工进度完成情况及产值: 下月计划完成进度及产值: 下月预计回收资金: 下月预计使用资金情况简述: 人工 材料 费用 其他 申报项目部申报人 项目经理填表日期

表二:公司各项目收款计划及支付预算汇总表 单位:万元 序号项目编码项目名称客户项目经理分管副总合同价工程性质 下月收款情况下月资金使用情况 备注下月预 计收款 财务实 际收款 材料费人工费其他费用合计 合计 备注:工程性质分为自营项目和考核项目。制表时间: 制表人:

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