液氮泄漏应急预案 1 目的 为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制此应急预案。 2 适用范围 适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物； 4.2 重大火灾先报警后灭火； 4.3 可燃气泄漏着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸； 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员； 4.5物料倒空一般是先倒液后泄压；
4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护; 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.1 危险源 危险源主要有低温液氮等 5.2 危险源是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃，侵入身体的途径为吸入，空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性，人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇氮气、液氮管路泄漏，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息。 6 应急组织管理机构 6.1 应急组织管理机构 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。 总指挥：** 安全应急组长：**； 生产应急组长：**； 设备维修组长：**；
天津海港燃气有限公司 天然气管道泄漏突发事件 应急处置预案 天然气管道泄漏突发事件应急处置预案 1。１事故类型 (１)由于第三方交叉工程施工导致管线遭到损坏,发生破裂,导致管道内天然气大量泄漏; (2)管道本体发生腐蚀穿孔,造成天然气泄漏; (3)管道遭不法分子恶意破坏,造成天然气大量泄漏; (4)因洪水、地震等自然灾害原因导致漂管、悬空、变形或断裂造成天然气大量泄漏得事件。 １、2 危害程度分析 (1)天然气管线因周边工程野蛮施工、第三方恶意破坏或自然灾害等原因,造成管道损坏,大量天然气泄漏,影响了分公司得正常安全生产; (2)大量天然气泄漏,影响管道周边居民及企事业单位得正常生产生活秩序,影响北京及天津地区正常天然气供应; (3)大量天然气泄漏,导致周边环境污染。 1。3应急处理处置基本原则 坚持快速反应,指挥统一,分工协作,形成合力,公司自救社会援救相结合得原则、 2 组织机构及职责 ２、1组织机构设置及人员组成 本公司设置突发事件应急处置机构,作为发生突发事件时得现场处置机构,在应急响应状态下立即组成。站长为应急处置第一责任人。成员由维修员工、加气工组成、2、2 应急处置工作职责 ２、２。１站长应急职责 (1)负责编制应急处置预案并组织员工培训与演练; (2)负责管道应急响应程序得启动;
(3)获得事件信息后在第一时间向公司领导报现场情况并随时通报处理过程; ２.2。2副站长应急职责 (1)发生应急事件后,立即组织人员进行现场周边警戒; (2)配合抢修单位编制抢修方案并上报; (3)配合应急抢修人员按照审批后得抢修方案进行抢修并现场监护; (4)配合修组对抢修得现场进行验收并上报抢修结果、 2、2、3 管道巡线工职责 (1)负责事件处置过程中信息汇报; (2)听从副站长指令,完成应急事件初期得处理; (3)根据管道副站长指令完成对应急事件现场得警戒; (4)负责接应应急抢修队伍与物资进入抢修现场; (5)对应急事件得抢修现场进行监护。 3 预防与预警 严格执行《中华人民共与国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《压力管道检验规程》等法律、法规、技术标准,并按照要求检查、整改,不断完善压力管道管理制度。４应急处置 4。1.1 响应程序 事件处置流程 4。2 处置措施 ４。2、1巡线工处置要点 (1) 发现天然气管道泄漏后立即上报站领导与分公司调度室;
废碱氧化处理乙烯工业 2010,22(1) 39~42 ETHYLENE I N DU S TRY 茂名乙烯装置废碱液处理 黄杰 (中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部,广东茂名,52000) 摘 要:废碱液处理是乙烯工业生产的重要环节之一,也是难点之一。文中介绍了废碱液的处理方 法、原理及不同处理方法的优缺点,着重介绍茂名2套乙烯装置废碱液处理系统自投用以来的运行情况 及所遇到的主要问题和解决方法,提出湿式氧化工艺应注意的关键问题及要完善的配套设施。 关键词:废碱液;湿式氧化;硫化物 废碱液是乙烯生产过程中的主要污染物,其处理的效果对下游污水处理有直接的影响。废碱液的产生是由于裂解气中所含有H2S、C O2及少量的RS H、H C N等,经胺、碱洗后转化为Na2S、N a H S、N a2C O3和少量的Na2S2O3、Na2SO3等,由于具有强碱性,且含有S2-的污水在自然界内存在很大的危害性,所以必须对其进行处理,以使其转变为稳定的SO42-。 1 废碱液的主要处理方法 (1)综合利用法。该法是废碱液经预处理后,用于造纸行业的硫酸盐纸浆回收系统。该法对废碱液无需进一步处理而直接外卖虽可为乙烯企业带来一定的效益,但由于S2-未彻底处理,对环境仍然存在危害,所以该法较少采用。 (2)酸中和法。以酸中和废碱液到p H值6~ 7,使H2S、CO2挥发出,进入火炬系统。部分乙烯企业用硫酸或乙二醇装置的CO2溶液与水作中和酸;但燃烧后产生的SO2会造成环境的二次污染。 (3)直接处理法。乙烯工业发展的初期,废碱液的处理多采用直接处理法,包括深井注射、填埋、稀释排放、焚烧等,随着环保的限制及燃料价格的上升,现在己基本不用此法。 (4)湿式氧化法。利用空气,在一定的温度、压力下,将废碱液中的硫化物氧化为硫代硫酸盐、硫酸盐,并将其它有机物氧化。根据压力的不同,分为高、中、低压湿式氧化法。 1)低压:0.55~1.0M Pa,操作温度:110~150 2)中压:2.8M Pa,操作温度:约200 3)高压:4.1~20.7M Pa,操作温度:260~425 其反应式为: 2S2-+2O2+H2O S2O2-3+2OH-473.5kJ/ mo lN a2S S2O2-3+2OH-+2O2 2SO2-4+H2O-476.5 kJ/m o lNa2S 该反应是吸热反应,故废碱液处理时,设计中均要求用高压蒸汽提供反应所需的热量。在中高压法的废碱液处理中,由于废碱液中带有油,油氧化后可放出大量的热量提供所需的反应热,故在生产过程中,开工时需用蒸汽,日常运转过程中如油含量足够高,即不再需要蒸汽,但如果废碱液中油含量过低,则要从始至终提供蒸汽。在废碱液处理过程中,压力及温度越高,处理效果越好,但投资也越高。 (5)催化湿式氧化法。在催化剂及空气存在的情况下,将废碱液中的N a2S氧化为Na2S2O3、Na2SO4,其处理效果较好,Na2S的去除率为99%,出水S2-浓度低于国家标准,但该法现处于初级阶 收稿日期:2009-07-29。 作者简介:黄 杰(1971-),男,1993年毕业于广东省石油专科学校石油化工专业,现在茂名石化分公司化工分部技术质量处从事工艺管理。
1、目的 本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。 2、液氮概述 2.1 法定名称 化学品中文名称：液氮；化学品英文名称：Liquid nitrogen 2.2 危险性概述 健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 2.3急救措施 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 2.4 消防措施 危险特性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法：本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。 2.5泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 2.6操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过50℃。 2.7 个体防护 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于19％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护：戴安全防护面罩。 手防护：戴防寒手套。 其他防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。 2.8理化特性 主要成分：含量：高纯氮≥99.999％；工业级一级≥99.5％；二级≥98.5％。 外观与性状：压缩液体，无色无臭。 熔点：-209.8℃；沸点：-195.6 ℃相对密度(水=1)0.81(-196℃) ；相对蒸气密度(空气=1)：0.97 饱和蒸气压(kPa)：1026.42(-173℃)；临界温度：-147℃；临界压力：3.40 MPa 溶解性：微溶于水、乙醇。 2.9法规信息 法规信息：化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423
天然气泄漏的应急处理方案 天然气是一种易燃易爆气体，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。在处理天然气泄漏时，应根据其泄露和燃烧的特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。排除险情的过程中，必须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，设备警戒区，禁止无关人员进入；禁止车辆通行和禁止一切火源，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。灵活运用关阀断气、堵塞漏点、善后测试的处理措施。 一：天然气大量泄漏的处理 泄漏的原因主要是：由于误操作引起的泄漏；由于设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏；由于密封老化引起密封失效，从而导致设备外漏；压力表损坏和管道破裂。 当站场出现输气设备、设施误操作、故障而引起站内天然气大量泄漏等由抢修部门进行紧急处理。能过站内阀门进行气流隔断，不必动用封堵设备。 1：自动或人工手动切换，放空站内管线气体。 2：根据现场情况，现场拉响警铃，人工手动关闭进站阀
和出站阀、打开站内所有手动放空阀、开始对站内进行事故初步控制。 3：事故初步控制阶段。 （1）如果只是天然气泄漏，没有火灾，则按照以下步骤进行初步控制： ①用便携式可燃气体报警仪检测站场天然气浓度，确定泄漏点，并做标记，设置警戒区。 ②站内设施、设备、照明装置、导线以及工具都均为防暴类型。 ③如室内天然气漏气漏气时，应立即关闭室内供气阀门，迅速打开门窗，加强通风换气。 ④禁止一切车辆驶入警戒区内，停留在警戒区内的车辆严禁启动。 ⑤消防车到达现场，不可直接进入天然气扩散地段，应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带，做好准备，对付可能发生的着火爆炸事故，消防人员动作谨慎，防止碰撞金属，以免产生火花。 ⑥根据现场情况，发布动员令，动员天然气扩散区的居民和职工，迅速熄灭一切火种。 ⑦天然气扩散后可能遇到火源的部位，应作为灭火的主攻方向，部署水枪阵地，做好对付发生着火爆炸事故的准备工作。
五月份总结 ——刘培 本月我主要学习了废碱液岗位的一些工艺流程及指标 榆能化废碱液处理系统主要任务是，将DMTO装置和DCC装置外排废碱液、及榆林炼油厂送来的炼油废碱液一并进行达标处理后外排。 工艺原理： 从界区外输送过来的高温、高浓硫化物、高挥发酚、高COD、高含盐量的混合废碱液自压进入除油罐中，借助专有油水集配器的作用，首先对其进行除油处理。分离出来的轻污油自流至污油罐中，当污油达到高液位时，启动提升泵，将污油输送至装置进行回炼。在常温、常压反应条件下，于脱硫反应器中，向废碱液中投加专有的脱硫催化剂，用压缩空气对其进行曝气氧化处理，将有毒的硫化物转化成无毒和无二次污染的盐类。脱硫反应按下述化学反应方式进行： 在常温、常压和特定的反应时间条件下，上述反应硫化物的转化率只有60%～70%，当废碱液的pH 值偏高或水温偏低时，脱硫反应的效果会更差，但如果在脱硫反应系统中加入少许专有的脱硫剂，则在常温、常压条件下，上述反应中硫化物的转化率可达到99.9%。 废碱液经空气氧化脱硫处理后，自流至中和槽A 中，在设定pH 值（11.8～12.0）条件下，自动投加硫酸进行中和处理，中和处理后的废液排入界区外的多效蒸发除盐处理装置，如在前端不将PH=14的废碱液调至11.8~12则会对除盐装置产生严重腐蚀。经除盐处理后的废水自压进入本装置区的中和槽C，为了保证一级生化出水的pH 值在6.5～8.0 的范围之内，则应在中和槽C 中，对脱盐废水进行加酸或加碱处理。由于脱盐废水中的NaHCO3浓度较低，而Na2S2O3的浓度较高，通常情况下，在一级生化启动的初期，当脱盐废水的pH 值高于9.5 时，应加酸将pH 值调节至不大于9.5。随着一级生化的正常运行，出水的pH 值会逐步下降，系统将逐渐停止加酸，并最终过度到向一级生化补碱的常态运行。中和槽C 的出水自流至混合池中，与调节水、回流污泥及污泥处理排水混合，按废碱液量的0.5‰（w/w）向混合池中投加拮抗剂。混合池的出水自流至调节配水池中。在限制性曝气的条
氩气、氮气泄漏事故应急处置方案 1、事故特征 危险性分析 （1）氩气的危险性 氩气是一种白色、无味的在工业上应用很广的。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。当空气中氩气浓度超过33％，就有窒息危险。浓度超过50％，出现严重症状。浓度超过75％，能在数分钟内死亡。皮肤接触液氩可引起冷烧伤，液氩溅入眼内可引起炎症。 （2）氮气的危险性 氮气在常况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。氮气占大气总量的%（），不能燃烧也不助燃，当空气中的氮气含量过高时，回事人吸入的氧气降低，引起窒息缺氧。氮气在标准大气压下，冷却至℃时，变成没有颜色的液体，皮肤接触液氮可引起冻伤。 （3）当盛装液氩、液氮的容器与设备遇明火高温可使器内压力急剧升高导致气瓶爆炸。 事故判断 （1）当各密封连接处开始冒气或有明显的漏气的声音时，说明氩气、氮气已经有少量泄漏，若不控制很有可能造成氩气、氮气的大量泄漏。 （2）当液氩、液氮杜瓦罐的压力表指示压力迅速上升时，说明罐体已经处于高压运行的状态，若不控制很有可能发生罐体爆炸事故。 2、工作原则 事故应急处置坚持如下原则： 1) 以人为本，最大限度保证员工生命安全。 2) 先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。 3)当现场人员能力不足以控制事故时或者人员受伤较严重时，应当立即请求外部支援（集团公司支援或社会支援）。 3、组织机构 成立**公司生产事故现场应急处置领导小组，其组织机构及成员如下：
现场应急处置机构职责： (1)负责本公司《氩气、氮气泄漏事故应急处置方案》的制定、更新，组建应急救援队伍，组织本预案的应急救援演练培训和演练。 (2)事故发生时，调动应急预案队伍，现场指挥应急援救工作的开展。 (3)保护事故现场，协同事故调查，总结事故经验教训。 (4)接受政府的指令和调动。 (1)总指挥: 负责宣布应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急，按应急程序组织实施应急抢险。 (2)通讯联络组：事故发生时负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调外部救援机构进入事故现场进行救援。 (3)现场警戒组:事故发生时，现场拉起警戒线，协调事故现场人员的疏散。 (4)现场救护组:负责将事故现场受伤人员转移至安全地点，等待专业救护；掌握基本救护知识，必要时对伤者进行简单施救。 (5)现场抢险组：负责控制液氩、液氮泄漏，不能控制时，负责转移泄漏的液氩、液氮杜瓦罐至空旷地点。 4、现场应急处置措施 液氩、液氮泄漏应急处置措施 当班人员在检查或生产时发现氮气、氩气管道有冒气泡或者听到有漏气声音时，应及时报告车间负责人，立即关闭供气氩气杜瓦罐后加固该处连接螺栓，并检查是否牢固紧密，当液氩、液氮杜瓦罐初级阀门损坏（无法关闭）漏气严重时，应立即穿戴好必要的劳保用品将该泄漏的杜瓦罐转移至空旷地点。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.燃气锅炉房天然气泄漏应急处理正式版
燃气锅炉房天然气泄漏应急处理正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序 1.1室外埋地燃气管线泄漏。立即通知燃气公司调压站切断气源，并向公司安全和生产部门汇报，通知疏散附近居民，根据天然气泄漏应急预案进行处理。 1.2室内燃气管线泄漏。 立即紧急停炉，切断锅炉房总气阀，通知燃气公司调整供气压力，并向公司安全和生产部门汇报，根据天然气泄漏应急预案进行处理。 1.3锅炉本体泄漏。
a.紧急停炉（按急停按钮）。 b.关闭该台锅炉的天然气总阀，切断气源。 c.根据天然气泄漏应急预案进行处理。 1.4燃烧器泄漏。 立即紧急停炉，切断该台锅炉的总气阀，并向公司安全和生产部门汇报，根据天然气泄漏应急预案进行处理，组织有关的技术人员整改。 1.5控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 立即紧急停炉，切断该台锅炉的总气阀，更换控制、调节、测量等零部件，对其位泄漏的连接部位重新密封。
辽宁工业大学过程控制系统课程设计（论文） 题目：工业废碱液处理控制系统的设计
课程设计（论文）任务及评语 院（系）：电气工程学院教研室：测控技术与仪器 注：成绩：平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算
摘要 随着社会的发展，工业生产占据主要，同时，工业生产也给自然环境带来了一系列的污染问题，解决环境污染问题成为现今社会科学发展的主要问题。某些工厂排出的废液中含有碱，若把废液排入江河湖泊，将会造成环境污染。这需要将废液进行处理，调节液体的PH值，使PH值达到合理范围，降低对环境的污染。 本文对工业废碱液处理系统进行设计，采用变比值控制系统，以PH值为第三参数来控制废碱液与酸的流量比，通过传感器检测处理后液体的PH值，根据检测回来的信号传输到指定的调节器，按照相应的控制策略与控制算法进行调节，然后按相应的调节结果进行执行。从而形成闭环比值-串级控制系统，也叫变比值控制系统，这样来使系统稳定的进行废碱液的处理，以达到适应一定的环境要求，减少环境污染，合理的进行工业生产。 关键词：废液碱；PH值；比值控制系统
目录 第1章绪论 (1) 第2章系统设计分析与方案论证 (2) 2.1 系统控制分析 (2) 2.2 被控参数与控制参数的选择 (3) 2.3 控制方案的论证与选择 (3) 2.4 本系统变比值控制系统构成 (4) 2.5 系统框图 (4) 2.6 系统干扰的分析 (6) 第3章系统仪表的选型 (7) 3.1 检测元件的选型 (7) 3.1.1 PH值变送器选型 (7) 3.1.2 流量变送器选型 (8) 3.2 控制（调节）器的选型 (9) 3.3 执行器的选型 (11) 3.4 系统作用方式判断 (11) 3.4.1 执行器的气开、气关判断 (12) 3.4.2 控制器的正反作用判断 (12) 第4章系统控制算法 (13) 4.1 控制（调节）规律选择 (13) 4.1.1 主控制规则的选择 (13) 4.1.2 副控制规则的选择 (13) 4.2 系统主要性能参数计算 (14) 4.2.1 比值系数的计算 (14) 第5章系统调试与仿真 (15) 5.1数学建模仿真 (15) 5.2 PID系统调试 (16) 第6章总结 (18) 参考文献 (19)
编号：AQ-BH-08986 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 天然气管道泄漏突发事件应急 处置预案 Emergency response plan for natural gas pipeline leakage
天然气管道泄漏突发事件应急处置 预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1事故特征 1.1事故类型 (1)由于第三方交叉工程施工导致管线遭到损坏，发生破裂，导致管道内天然气大量泄漏； (2)管道本体发生腐蚀穿孔，造成天然气泄漏； (3)管道遭不法分子恶意破坏，造成天然气大量泄漏； (4)因洪水、地震等自然灾害原因导致漂管、悬空、变形或断裂造成天然气大量泄漏的事件。 1.2危害程度分析 (1)天然气管线因周边工程野蛮施工、第三方恶意破坏或自然灾害等原因，造成管道损坏，大量天然气泄漏，影响了分公司的正常
安全生产； (2)大量天然气泄漏，影响管道周边居民及企事业单位的正常生产生活秩序，影响北京及天津地区正常天然气供应； (3)大量天然气泄漏，导致周边环境污染。 1.3应急处理处置基本原则 坚持快速反应，指挥统一，分工协作，形成合力，公司自救社会援救相结合的原则。 2组织机构及职责 2.1组织机构设置及人员组成 本公司设置突发事件应急处置机构，作为发生突发事件时的现场处置机构，在应急响应状态下立即组成。站长为应急处置第一责任人。成员由维修员工、加气工组成。 2.2应急处置工作职责 2.2.1站长应急职责 (1)负责编制应急处置预案并组织员工培训和演练； (2)负责管道应急响应程序的启动；
超滤膜回收工业废碱液 碱液在工业生产中普遍使用，常见的是用作洗涤剂，用于清洁包装物、工件物料的有机污染物。例如在啤酒行业中，洗瓶机使用的碱液就是在清水中加入2%-3%的工业纯碱。但是对洗涤后的废碱液，目前尚无好的回用再生的方法，只能作为工业废水排放，因此不但造成了资源浪费，并加重了环境污染。运用超滤膜分离技术回收再生工业废碱液方法，将膜组件进行模快化设计，使之成为一个较为完整、可靠的运行系统，达到废碱液回收再利用的目的，可应用于工业生产的诸多领域，实现社会经济双重效益。 超滤膜技术特点 (1)较高的回收率。溶解于水的碱液可以透过，杂物颗粒被隔离。浓缩混合物少量进行排放，碱液的回收率大于95%。 (2)较高的截留效率。通过超滤膜进行高效的固/液分离，分离精度为0.01-0.2um，废液中的悬浮物和大分子物质大部分被截留，大量胶体物质被截留在浓缩液中。充分保证回收碱液的使用效果。 (3)回收液的浊度(NTU)可降至1以下，色度降至2以下，SS(mg/L)降至0以下，滤出液为清澈透明液体。 (4)全过程不需加药，纯物理分离，不改变使用效果。 (5)模块化设计膜分离组件，根据处理废碱液的量确定膜组件的数量。设计相当灵活可靠。 (6)气、水反冲一体化设计为长期、高效、稳定进行废碱液再生提供保障，延长膜组件的使用寿命。(7)PLC控制，操作简单，可靠性好。 本技术属于物理分离技术，对液体的化学性能不产生任何不良影响，改变的只是废碱液中微粒物理分布的状态，与现有技术相比，大大降低了能耗，提高了分离的效果。本技术采用的中空纤维超滤膜分离材料，化学性能稳定，与碱液中的各种物质不发生化学反应，可以在碱液中长期稳定运行。不存在堵塞问题, 结合错流过程和反冲洗工艺，完全能够长期、稳定使用。
天然气的泄漏危害及应急处理(一)、天然气泄漏对人体的危害 天然气泄漏时，当空中的浓度达到15%以上时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。（二）、天然气的特性 以上我们了解了天然气的化学性，它本身就是一种易燃易爆气体、具有易燃、可燃可爆气体的双重性，比空气轻易发辉（我只是说小漏，如漏气严重，浓度大时会引起人体中毒、燃烧和爆炸）。 （三）、天然气泄漏的应急处理 在处理天然气泄漏时，应根据其泄漏和燃烧特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。在处理天然气泄漏排除险情的过程中，必须贯彻“先防暴、后排险”的指导思想，坚持“先控制火源、后控止泄露”的处理原则，灵活运用，关闭阀门断气，堵塞漏点，善后测试的处理措施。 1、处理天然气泄漏的指导 （1）天然气的性质和泄露规律：扩散的气体遇到火源即可发生燃烧和爆炸，一旦发生爆炸，将对人们的生命财产安全 带来更大的灾害，因此，在处理泄漏的过程中，必须坚持防 爆重于排险的思想。在有由于现场人员走动，身上有铁器和 无有静电服摩擦等因素易产生火花，势必造成扩散的天然气 燃烧和爆炸，不仅排险人员的生命安全受到威胁，而且周围 的建筑物也将受到毁坏。
（2）设置警戒区，禁止无关人员车辆进入，禁止一切火源进入，另外，切断泄漏点周围的电源。 2、天然气泄漏的处理方法 （1）天然气一旦发生泄漏，排险人员到达现场后，主要任务是关闭气源总阀门，切断气源，如果是阀门损坏，可用麻 袋片缠住漏气处，或用大卡箍堵漏，更换阀门。一边抢救人 员，让窒息人员立即脱离现场，到新鲜空气流通的地方休息， 出现呼吸困难及停止者应进行人工呼吸，拨打120急救。（2）及时防止燃烧爆炸，迅速排除险情，现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面，为迅速堵漏创造条件，对 天然气已经扩散的地方，电器设施要保持原来的状态，不要 随意开和关，对接近扩散区的地方，也要切断电源， （3）用开花水枪对泄漏处进行稀释、降温。 （4）对进入天然气泄漏区的排险人员，严禁穿戴钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花和火星。（四）公众安全 （1）立即将泄漏区周围至少隔离50米。 （2）撤离非指派人员。 （3）把受伤人员一定安排的上风口。 （4）不要进入地势低洼地区。 （五）着火处理方法 （1）小火用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。
一、企业基本情况 沧州大化有限责任公司成立于年月日，是中国化工集团公司农化总公司沧州大化集团有限责任公司地子公司.公司位于河北省沧州市东郊，主要产品为甲苯二异氰酸酯（），原设计生产能力为万吨年，生产工艺和关键设备从美国韦则利公司引进，公用工程和原料气装置国内配套.公司于年月正式开工建设，年月生产装置进入试生产阶段，年月通过国家环保总局验收.公司投入生产后，产品供不应求，呈现出良好地生产态势，产品产量、质量均达预定目标，开创了国内生产行业最好地生产局面，并积累了大量地建设、生产和管理等宝贵经验.基于本公司地整体实力、建设条件和产品市场前景，为降低能耗和操作成本，提高产品质量和产品地竞争能力，使公司实现质量、规模和效益同步增长，公司于年月开始对原年产万吨装置进行扩产技术改造，将生产能力提高到万吨年，并于年月顺利通过河北省环保局验收.个人收集整理勿做商业用途 二、废碱产生情况 公司废碱主要来源于光化装置光气尾气破坏系统.工程设置了尾气处理系统，含光气尾气处理设有两组，第一组用来处理来自光气化系统地真空泵排放地尾气和事故情况下来自设备地防爆膜和安全阀排放来地气体；第二组系处理来自取样地排放气.设置了象鼻管收集来自无组织地排放气，可使排气中光气浓度控制在以下，同时工程对安全生产采取了各种有效防护措施包括先进地在线检测仪表控制系统及尾气破坏系统等，再加上严格地安全管理制度，消除了尾气污染物排放对环境造成地影响.个人收集整理勿做商业用途 其工艺流程为：首先由碱槽进来地碱液配制为地碱液，送至碱液循环塔，两台互为倒用，含光气地尾气进入碱洗塔底部.自下而上与碱洗塔喷淋在碱液逆流接触反应.尾气经接触碱液将其中地光气、进行破坏，废碱浓度降到后更换新碱液.反应方程式如下：个人收集整理勿做商业用途 因此，废碱液中主要组分为、、等. 根据统计，年全年新碱投入量为吨，吸收尾气后产生地废碱量为吨. 三、废碱处置情况 年根据国家节能减排工作要求，我公司投资万元建设了锅炉烟气脱硫装置.该装置采用钠法原理对锅炉烟气进行脱硫，即利用我公司废碱液做脱硫剂，采用喷淋塔地方式进行脱硫，达到以废治废地目地.个人收集整理勿做商业用途 反应原理：锅炉烟气经水膜除尘器除尘后进入脱硫塔，烟气经脱硫剂（碱液）脱硫后，经除雾器截流烟气中微小液滴后经烟囱排放.脱硫后地废水再排入原有废水处理系统进行曝气处理.脱硫剂来源于两部分：一部分为光化装置产生地废碱，另一部分来源于公司外购新碱液.个人收集整理勿做商业用途 反应主要方程式为: 经统计，年废碱使用量为吨，其余吨送污水处理场处置. 沧州大化有限责任公司 年10月日
液氮泄漏应急预案 1 目的为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制此应急预案。 2 适用范围适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据?? 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则?? 4.1 先救人后救物；?? 4.2 重大火灾先报警后灭火；?? 4.3 可燃气泄漏着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸；?? 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员；4.5物料倒空一般是先倒液后泄压；4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护;4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响5.1 危险源?危险源主要有低温液氮等5.2 危险源是无色
无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃，侵入身体的途径为吸入，空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性，人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇氮气、液氮管路泄漏，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息。6 应急组织管理机构6.1 应急组织管理机构?? 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。?总指挥：**?安全应急组长：**；生产应急组长：**；设备维修组长：**；?成员：********6.2 各级应急人员职责?? 应急总指挥：负责应急计划中的监控措施的落实、发布启动、关闭应急救援预案的命令，启动应急救援预案后，负责全面组织应急救援工作，并对问题进行决策，人员协调，负责向上级汇报，组织事故的调查处理，负责组织应急救援预案的制定和修订。?? 安全组长：负责执行总指挥下达的指令，现场气体监测、警戒、组织义务消防队员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。生产组长：应急救援预案启动后，负责人员清点，执行生产处和总指挥下达生产装置的开停命令，指挥生产班组对装置进行停、开车、物料切
锅炉房应急处理方案 （一）蒸汽锅炉 1、缺水现象的应急处理 应急处理：首先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否缺水：在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明示缺水事故，否则是满水事故。按照叫水程序进行“叫水”。如果经叫水水位表内能看到水位出现，表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现，表明严重缺水。轻微缺水时，应减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要查明缺水的原因。待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上，再增加燃料和送风，恢复正常燃料。锅炉严重缺水，应紧急停止燃烧，严禁向炉内进水。 预防方法： ①加强锅炉工的安全技术教育，迅速提高操作水平。 ②经常冲洗水位表，确保水位表指示水位准确。 ③加强给水装臵及水位报警系统的维护管理，定期进行校验和调校。 ④正确安装水位表，运行中加强检查，防止出现假水位。 2、满水现象的应急处理 应急处理： ①当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线，但低于上部可见边缘时，应冲洗水位表， 判断水位是否为假水位，如确定水位指示准确，就应采取措施减少给水，恢复水位正常。 ②水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。放出少量锅水，是水位降到正常水 位线，然后恢复正常运行。 ③经上述处理后，如果锅筒水位继续上升，且高于上部可见边缘，应采取紧急停炉措施， 查明故障原因且消除隐患后，再恢复运行。 3、汽水共腾现象的应急处理 应急处理： ①减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。 ②全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，以降低 锅炉的含盐量，提高锅水品质。 ③采取有效措施，改善锅水品质增加对锅水的化验分析次数，造成蒸汽管道水击时，应开 启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（阀）将水排出。 ④故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应紧急停炉 检查，并立即向有关领导汇报。 4、锅炉超压的应急处理 应急处理： ①减弱燃烧。 ②如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽。 ③保持水位表正常水位。 ④进行上水和排污，降低炉温。
天然气泄漏事故应急预 案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
天然气泄漏事故应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 车间生产使用的天然气，存在火灾爆炸、中毒、窒息、等危险，可能导致重大安全事故.天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神精系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。 天然气泄漏的原因和特点 1）天然气泄漏的原因： 阀门垫片损坏，出现裂缝，引起泄漏。 压力表损坏。 管道破裂。 2）天然气泄漏的特点： 天然气是一种易燃易爆气体，具有易燃、可燃气体的双重性，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。 2. 应急基本处置原则 以人为本、减少危害、快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救、区域联防与社会救援相结合。 3. 组织机构及职责 车间主任刘新晓任应急小组组长。 组员：孙国智、王锦泽、邵晓琳、张殿清、高中原、原波 发生突发事件时，现场第一发现人应迅速向车间应急小组报告，组长根据现场实际情况合理安排组员进行救援。 4、应急程序 按照国家和行业标准、规范制定的天然气泄漏、中毒应急处置方案，在实施过程中，坚持“以人为本”的指导思想，积极抢救人员，让窒息人员立即脱离现场，到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗，出现呼吸停止者应进行人工呼吸，呼吸恢复后，立即转运至附近医院救治。 . 发生天然气泄漏时,天然气泄漏的应急处理 在处理天然气泄漏时，应根据其泄漏和燃烧特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。在处理天然气泄漏，排除险情的过程中，必须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，灵活运用关阀断气，堵塞漏点，善后测试的处理措施。 . 处理天然气泄漏方法： 1)天然气的性质和泄漏规律：扩散的气体遇到火源即可发生燃烧和爆炸。一旦发生爆 炸，将对人们的生命财产安全带来更大的灾害。因此，在处理泄漏的过程中，必须坚持防爆重于排险的思想。 2)由于现场人员走动，铁器摩擦等因素易产生火花，势必造成扩散的天然气燃烧爆炸， 不仅排险人员的生命安全受到威胁，而且周围的建筑物将遭到毁坏。因此需要设置警戒区，禁止无关人员进入;严禁车辆通行和禁止一切火源，如禁止开关泄漏区电源。
编号：SM-ZD-44703 液氮和二氧化碳储罐泄漏事故现场处置方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
液氮和二氧化碳储罐泄漏事故现场 处置方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为有效控制液氮和二氧化碳低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮和二氧化碳低温液体储罐发生泄漏事故制订应急处置措施。根据泄漏的程度不同，分别设定为二种情况：1）小量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体轻微和少量泄漏，并且采取措施可以得到有效控制和消除。2）大量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体大量泄漏。 1、事故特征 1．1 危险性分析 本公司设有低温液体储罐2个，用于储存液氮和液体二氧化碳，低温液体储罐若大量泄漏，作业场所的空气中氮气、
天然气泄漏应急处理方 案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
天然气泄漏的应急处理方案 天然气是一种易燃易爆气体，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。在处理天然气泄漏时，应根据其泄露和燃烧的特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。排除险情的过程中，必须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，设备警戒区，禁止无关人员进入；禁止车辆通行和禁止一切火源，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。灵活运用关阀断气、堵塞漏点、善后测试的处理措施。 一：天然气大量泄漏的处理 泄漏的原因主要是：由于误操作引起的泄漏；由于设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏；由于密封老化引起密封失效，从而导致设备外漏；压力表损坏和管道破裂。 当站场出现输气设备、设施误操作、故障而引起站内天然气大量泄漏等由抢修部门进行紧急处理。能过站内阀门进行气流隔断，不必动用封堵设备。 1：自动或人工手动切换，放空站内管线气体。 2：根据现场情况，现场拉响警铃，人工手动关闭进站阀和出站阀、打开站内所有手动放空阀、开始对站内进行事故初步控
制。 3：事故初步控制阶段。 （1）如果只是天然气泄漏，没有火灾，则按照以下步骤进行初步控制： ①用便携式可燃气体报警仪检测站场天然气浓度，确定泄漏点，并做标记，设置警戒区。 ②站内设施、设备、照明装置、导线以及工具都均为防暴类型。 ③如室内天然气漏气漏气时，应立即关闭室内供气阀门，迅速打开门窗，加强通风换气。 ④禁止一切车辆驶入警戒区内，停留在警戒区内的车辆严禁启动。 ⑤消防车到达现场，不可直接进入天然气扩散地段，应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带，做好准备，对付可能发生的着火爆炸事故，消防人员动作谨慎，防止碰撞金属，以免产生火花。 ⑥根据现场情况，发布动员令，动员天然气扩散区的居民和职工，迅速熄灭一切火种。 ⑦天然气扩散后可能遇到火源的部位，应作为灭火的主攻方向，部署水枪阵地，做好对付发生着火爆炸事故的准备工作。 ⑧利用喷雾水蒸汽吹散裂漏的天然气，防止形成可爆气。 ⑨在初步控制中，应有人监护，有必要情况下，应戴防毒面具。
江西赣亮医药原料有限公司 液氮储罐使用操作管理规定 1、目的 为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。2、使用范围 本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。 3、职责 ⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部 ⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。 ⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。 ⑷．物流负责液氮储罐对外（供应商）联系及协调 4、操作 ⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。 ⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。 ⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。 ⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。 ⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。 5、维护 ⑴．液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可 靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。 ⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即 要求供应商效验安全阀。 ⑷．当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压 力。 江西赣亮医药原料有限公司 液氮泄漏应急预案 为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处置措施。根据泄漏的程度不同，分别设定为二种情况：1、小量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体轻微和少量泄漏，并采取措施可以得到有效控制和消除。2、大量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体大量泄漏。 1、事故特性 ⑴．危险性分析 本公司设有低温液体储罐1个，用于储存液氮，低温液体储罐若干量泄漏，作业场所的空气中氮气浓度过高，使人体吸入空气中得养分下降，引起缺氧窒息。气体在空气中积累达到可以发生中毒和窒息的浓度，当员工由于工作需要或误入此场所时有可能产生中毒和窒息。事故类型低温液体发生泄漏时，可能导致冻伤、中毒和窒息。 ⑵．事故发生的区域、地点和装置可能发生低温液体泄漏的场所：液氮低温液体 储罐区。 ⑶．事故可能发生的季节和造成的危害程度可能发的低温液体泄漏事故受季节 影响不大，但高温天气可能会导致泄漏的气体蒸发的速度更快，更易使人员暴露于危险环境中，造成人员中毒、窒息或冻伤事故。 ⑷．事故可能发生的前兆