人造玉石背景墙的石材无缝化处理技术
人造玉石背景墙在日常清理的时候需要特别注意石材无缝化处理。石材无缝化处理，分为墙面处理和地面处理，地面处理中应用的最多，关注细节，打造完美工程。石材无缝化处理，是石材护理最基本的一项工作。这实际上是个学名，它还有个小名，许多人也叫它“切缝补胶”，差不多是一回事。这项工作虽然平凡，但平凡之中也往往蕴藏着很多细节。常言道：“细节决定成败”，但如何发现细节呢?只能靠我们对最平凡的工作，做进一步的探索了。接下来，我们就进一步探索一下无缝化处理，看还有什么新的发现。何为石材无缝处理？石材整体研磨中，利用机械工具，将石材之间的切缝清理干净，再用修补胶进行嵌填，使石材形成整体效果，避免缝隙污染，提高装饰品质，这样的工艺，称为石材无缝化处理。石材无缝化处理，分为墙面处理和地面处理，地面处理中应用的最多。
为何要进行无缝处理？地面石材做无缝化处理，是整体研磨中一个必不可少的步骤，无缝处理，可以解决石材应用中如下问题：
1、防止缝隙污染
若石材不做无缝化处理，在日常使用中，板材间的缝隙就成为藏污纳垢的地方，大量灰尘、泥土滞留。另一方面，日常清洁中的水，也会滞留在缝隙中，与各类污染物共同作用，造成石材污染、病变等诸多后续问题。
2、功能性需求
在日常使用中，若不做无缝化处理，石材经重物碾压和磕碰，很容易出现破裂、缺棱少角等问题。通过无缝化处理，有效的保护石材。
3装饰性需求
一方面，石材无缝化处理，可以使大面积石材形成整体效果，也为后续的结晶抛光，打下良好的基础。另一方面，减少了板材缝隙造成的污染。这些都对石材装饰品质的提升，有着重要的意义。
如何处理？日常工作中，我们普遍将石材无缝化处理做成浑然一体的效果，但这只是其中一种处理方法，一般来讲，石材无缝化处理，有三种基本方法：
1、整体化处理
将云石胶调成与石材颜色接近，嵌入缝隙进行填补，形成石材本体与缝隙颜色基本一致的效果。视觉效果为：近看缝隙与石材颜色无明显差别，远看是一个完成的整体。
2、网格化处理
无缝化处理，也可以将云石胶颜色调制成比石材自身颜色更深或更浅，在视觉上呈现网格化的效果。目前，国内地面石材无缝化处理方式，多用整体化处理效果。但在香港、欧美等石材使用区，设计师也往往采用网格化效果，凸显格调。
3、美缝处理
可以用填缝剂，或相似的材料，经调和、调色，填充到石材缝隙之间，起到填补、密封、防污的效果。称为“美缝处理”，也属于石材无缝化处理的一种。但这种处理方式，比较适用于哑光面、毛面石
材。但在光面石材上，经研磨处理，整体效果不是很好。另一方面，填缝剂的粘接力、防污效果也不如云石胶。
那么具体到地面石材的无缝化处理工艺，想要关注细节，打造完美工程。最好的方法，就是严格执行石材无缝化处理的标准，依照标准，将工程做到最好。
无缝化处理标准品质源于标准。根据工程经验，地面石材无缝化处理，应遵照如下3个标准实施。
1、色泽
无缝化处理，所用胶的颜色，应与石材颜色基本一致(特殊处理除外)。
2、光泽度
无缝化处理完成，经整体研磨后，补胶部位的光泽度，应与石材保持一致。检验方法是：离缝隙处3米远，观察地面整体效果。再在缝隙上方0.5米处，垂直观察，基本观察不出补胶与石材本体的明显区别。
石材经无缝化处理、整体研磨、结晶抛光后，在长期使用中，云石胶须保持不变色、不发黑、不污染、不脱胶，接缝处不得有收缩、断裂、凹陷、错缝等现象。因此，石材无缝化处理，若要实现完美品质。严格的质量标准、优质云石胶、正确的施工工艺、严格的检查，以及最重要的——热爱并专注于石材护理工作的人，都必不可少!
[课程]大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法 今天，在某公司宾馆内看到客房走道上的大理石、人造石由于清洁工采用了劣质的洁厕精清洁污渍和长期使 用拖把混水拖洗，从而导致大理石、人造石地面大面积发黑、残旧，甚至可以说是面目全非、惨不忍睹。当即我 和宾馆负责人简单简绍了大理石、人造正确的清洁保养方法，尔后，楼面领班立即召集清洁工阿姨开会。在此， 我特别介绍一下。 大理石、花岗石和人造石是三种不同材质的天然石材和合成石材。大理石的主要成分是碳酸钙，其特点是材 质较松软，易磨损、易渗透;花岗岩的主要成分是二氧化硅，硬度较高、易渗透。人造石又称人造合成石，其主 要成分是天然石材碎料，经胶粘剂、固化剂、助剂等混合，再经真空挤压、振动成型的一种专用于建筑装饰饰面 材料。硬度较高，渗透稍慢于大理石。因其材质不同，三者清洁与保养方法也不尽一致。怎样认识石材(图片), 一、大理石日常清洁方法 1、每天用尘推配合静电吸尘剂(尘推油)在大理石表面来回推尘，根据人流量密度确定来回推尘次数。 2、油渍，胶渍:如脂肪油类、矿物油类，树脂胶类则分别采用毛巾配合洗洁精和尘推油擦拭，然后用干净毛巾 净水过净，最后用干净毛巾吸水至洁净。
3、如不慎滴有果渍，则需立即用毛巾配合肥皂或洗洁精擦拭，然后用干净毛巾净水过净，最后毛巾吸水至洁净。 4、如有黄色锈斑、黄斑则采用专业石材除锈剂敷盖、浸润。 二、大理石护理保养方法 1、晶硬处理，即晶面处理。就是采用大理石晶面护理机(如图)配合晶面剂(或晶硬粉)做定期的晶面护理。 2、防水防油处理。即采用油性(油性最好)渗透型或水性渗透型防水防油剂涂布与石材表面。 三、大理石清洁保养注意事项 1、大理石不耐酸碱，果汁、咖啡、茶、可乐等带轻微酸碱性的液体均可腐蚀石面，因而一经发现滴落，应第一 时间擦拭干净，并用清水过净。日常清洁必须采用中性清洁剂(如洗洁精、洗手液)。 2、大理石石质较软，硬度低、不耐磨，沙粒及金属硬物均可划伤石面，所以大门口应垫吸尘胶地垫，不要在地 面上移动拖拉桌椅板凳，清洁保养时应及时将石面沙粒、硬物清扫、清除干净。 3、大理石因其材质原因，如果积水在石面停留时间过长，石材会吸附部分水分，如果不能及时干透，石材会出 现泛碱、白华、发霉等病变，一旦石材发生病变，治理起来会困难，特别是浅色大理石，清洁保养时， 应尽可能减少用水量，及时将水及中性清洁剂(如洗洁精)吸干净，同时应保持石材干爽。一般在安装 前做防水防护处理。
For personal use only in study and research; not for commercial use 石材翻新工艺及流程 石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材：装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。 翻新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔四道程序即可。 石材翻新步骤：无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨，使其接近石材水平面。研磨抛光：采用磨片由粗到细进行研磨，地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。防护：采用石材养护剂，使其充分渗透到石材部并形成保护层，达到防水、防污、防腐，抗氧化能力。结晶处理：采用针对性的结晶粉或结晶剂，在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学综合反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到为石材表面加光、加硬的作用 第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净，然后用专用的石材开缝机（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间缝隙的宽度差降至最低。 第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。 第三步、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。 第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体平面感，并解决缝隙间高低位问题，防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法 今天，在某公司宾馆内看到客房走道上的大理石、人造石由于清洁工采用了劣质的洁厕精清洁污渍和长期使 用拖把混水拖洗，从而导致大理石、人造石地面大面积发黑、残旧，甚至可以说是面目全非、惨不忍睹。当即我 和宾馆负责人简单简绍了大理石、人造正确的清洁保养方法，尔后，楼面领班立即召集清洁工阿姨开会。在此， 我特别介绍一 下。 大理石、花岗石和人造石是三种不同材质的天然石材和合成石材。大理石的主要成分是碳酸钙，其特点是材 质较松软，易磨损、易渗透；花岗岩的主要成分是二氧化硅，硬度较高、易渗透。人造石又称人造合成石，其主 要成分是天然石材碎料，经胶粘剂、固化剂、助剂等混合，再经真空挤压、振动成型的一种专用于建筑装饰饰面 材料。硬度较高，渗透稍慢于大理石。因其材质不同，三者清洁与保养方法也不尽一致。怎样认识石材(图片)？ 一、大理石日常清洁方法
1、每天用尘推配合静电吸尘剂（尘推油）在大理石表面来回推尘，根据人流量密度确定来回推尘次数。 2、油渍，胶渍：如脂肪油类、矿物油类，树脂胶类则分别采用毛巾配合洗洁精和尘推油擦拭，然后用干净毛巾净水过净，最后用干净毛巾吸水至洁净。 3、如不慎滴有果渍，则需立即用毛巾配合肥皂或洗洁精擦拭，然后用干净毛巾净水过净，最后毛巾吸水至洁净。 4、如有黄色锈斑、黄斑则采用专业石材除锈剂敷盖、浸润。 二、大理石护理保养方法 1、晶硬处理，即晶面处理。就是采用大理石晶面护理机（如图）配合晶面剂（或晶硬粉）做定期的晶面护理。 2、防水防油处理。即采用油性（油性最好）渗透型或水性渗透型防水防油剂涂布与石材表面。 三、大理石清洁保养注意事项 1、大理石不耐酸碱，果汁、咖啡、茶、可乐等带轻微酸碱性的液体均可腐蚀石面，因而一经发现滴落，应第一时间擦拭干净，并用清水过净。日常清洁必须采用中性清洁剂（如洗洁精、洗手液）。 2、大理石石质较软，硬度低、不耐磨，沙粒及金属硬物均可划伤石面，所以大门口应垫吸尘胶地垫，不要在地面上移动拖拉桌椅板凳，清洁保养时应及时将石面沙粒、硬物清扫、清除干净。
九龙仓长沙国金中心 石材晶面处理施工方案 一、地面石材打磨抛光工艺流程 第一、现场成品保护 对与人造石接触的其他装修面根据其区别进行特定的成品保护，防止其在施工过程中受到污染。 第二、地面人造石清洗 使用地台清洗机配合中性石材清洗剂对地面的人造石进行清洗。 第三、无缝处理 确定切石缝的宽度，选择适合的切割片，由专业的施工人员用石材切缝机进行开缝，吸尘器除尘。再用相应的云石胶调合成接近石材颜色的胶，将切开的缝隙填满，待胶完全干透之后打磨地面。 第四、人造石整体研磨处理 人造石整体研磨的工艺流程为：整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→表面结晶再造等。 1、整平：使用50#、150#全钢磨碟对石材剪口（接缝的高低）进行整平，在整平过程中，要使研磨机以“井”型上下左右均速打磨。 2、粗磨：整平完成后，使用300#、500#金钢树脂磨碟或磨块，配合专业石材研磨翻新机对人造石进行研磨处理，以消除150#金刚磨碟的表面研磨划痕现象。 3、细磨：使用800#、1000#金钢树脂磨碟或磨块对人造石进行打磨，以消除粗磨留下的痕迹，在研磨过程中要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况，一定要消除划痕，人造石开始有弱光出现。
4、精磨：使用2000#、3000#磨料（全钢树脂或磨块）对细磨完成后的人造石进行精抛处理，使人造石抛至原有的光泽度。 5、在研磨过程中，要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况，一定要消除每个号的划痕。另一方面打磨翻新时加水量的控制，人造石翻新要求加水量需要适量，不能过多或过少，这样可减少打磨的阻力，不影响翻新的速度。 第五、晶面处理 待地面完全干燥后开始进行晶面处理，晶面处理操作流程如下： 1、将10-20克高臣结晶粉按1:4比例兑水均匀喷涂于石材表面，先用晶面机配百洁抛光垫在石材表面抛磨3-5分钟，使石材表面形成第一道结晶层，地面干净、晶亮，然后再用吸尘吸水机把残留物清理干净。 2、再将小量的清水撒在地上，将晶面机配以百洁抛光垫进行抛磨1-2分钟，再用吸尘吸水机把残留物清理干净，至此石面无尘、无污渍、无附着物。 3、将10-20克高臣结晶浆置于石材表面，用晶面机配百洁垫将结晶浆均匀抛磨，抛至结晶浆被完全吸收，使石材表面形成第二道结晶层，至此地面通透、光亮如新。 4、最后用吸尘吸水机将表面清理干净即可。 本操作流程是目前最新的一种高光度晶面处理流程，具有防滑、防污,防划伤的保护作用；无异味，环保，不影响石质等特点。并且可以增加人造石表面的硬度和光度，更有防滑除渍之功效，人造石原有色泽得到显露及全面性保护，光度能达到国家一级标准，硬度增加2-3个莫氏硬度。 所有工序完成后，石材整体能达到美观、平整、无缝、洁净、晶亮。 完成以后，待业主、物管验收后满场用带绒布的塑料垫加模板保护。
大理石、花岗岩等结晶操作程序 用料：石材高光镜面再造粉 作用：应用于云石镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。 本品作湿法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 特性：1）不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2）不会使石面变色或留下黄锈 3）石面光亮如水，极富层次感 4）低成本、省时、省人工 5）具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 操作：1）使用洗地机先将理石表面彻底清洗 2）用纯净水将结晶粉调成糊状，涂在研磨垫上。 3）使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，操作期间保持地面湿润。 4）当理石表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。 5）过水吸干。 6）用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。 结晶与打蜡的比较
1、打蜡 1）洗地吹干 2）底蜡吹干（2遍） 3）面蜡吹干（2遍） 4）用高速抛光机抛光； 2、结晶 2）洗地吹干 2）配合单擦机使用即可 二、质地： 1、打蜡较软； 2、结晶坚硬 三、亮度： 1、打蜡一般； 2、结晶光亮如镜 四、亲水性 1、打蜡吸收水分易发软起卷、抗水性强，不发软不起卷 五、操作人数 1、打蜡 3—4人； 2、结晶 1—2人 六、日常保养 1、打蜡经常抛光养护； 2、结晶不须经常保养 七、局部损坏 1、打蜡全部起蜡； 2、可作局部修复 八、操作要求 1、打蜡封地操作； 2、结晶封地操作 九、二次操作 1、打蜡用起蜡水将旧蜡起掉； 2、结晶、任何时间不影响经营，做完结晶可立刻行走
1、打蜡 2—4个月；结晶 3—12个月 十一、使用机器 1、打蜡洗地机、洗水机、吹干机、抛光机、地拖桶、榨水器、地拖； 2、结晶擦地机、吸水机 石材水镜面处理： 利用液体化学药物，借助专业石材维护机械，使用钢丝垫摩擦产生压力、温度。使石材表面产生质的变化，生成新的碳酸钙、草酸钙及硅酸钙的混合结晶体。这种结晶体异常坚硬，大大提高了石材的抗摩擦、抗冲击能力。结晶体无任何杂质,更显得石材晶莹剔透，靓丽如新。而且这种方法维护期较长，通常在人流量适当的情况下，可保持半年甚至更长时间。 不破坏石材内部的组成结构，并与石材的组成结构更加有利的结合，可以使石材地面得到光亮、清新、自然的效果，它还能提高其表面的耐磨程度，使其光泽度保持得更久，为石材日常的使用、保养打下扎实的基础，利于日常清洁，延长石材的使用寿命。石材结晶抛光处理是利用化学作用将石材表面改变为新化合物，增强及加光石材表面。处理过后的石面具有防污．防水、防油作用；能起到加硬、加厚、加光、增亮．防滑的效果。2详细技术措施此项技术主要针对新安装的的光面大理石、花岗石、人造石、水磨石的应用护理(不适用于微晶玻璃)，地面石材结晶硬化处理是要保护石材表面免受伤害，增强石材表面的硬度和光亮度，增加装饰效果，而在石材安装作水晶加硬处理及出现问题的整体打磨，主要能解决因石材本身及石材加工出现光亮度差、光亮度不均匀等问题，解决因石材本身变形、受气候环境所产生应力的影响及施工工艺造成的高低差(俗称剪)等问题 石材结晶一、结晶程序由内往外、由难到易。二、施工现场要求（1）于保洁工作的特殊性，整个现场必须是已经装修完毕或有相关得力措施保护已经保洁过的地方不受影响。（2）不得有闲杂人员出入施工现场，进入现场必须经过业主同意并穿宏盛保洁公司提供的专用鞋套方可进入。三、施工人员及期限依据具体情况而定四、施工用具及用品（1）多功能清洗机、吸尘吸水器、红色百洁垫、白色抛光垫、不锈钢丝棉垫。（2）药剂：K2、K3结晶粉、石材保养剂、中性清洁剂。（3）全新白抹布、铲刀、去污剂、水桶等五、操作程序（1）先保洁需要结晶的地面，不得留有灰尘、水印。（2）用清洗机配合红色百洁垫，将大理石结晶水洒在地面上及施等量的水，开始转磨，刷机应横向抛磨，重复10--15次左右。（3）换上天然纤维垫喷上少量的“石材保养剂”重新抛磨一次，目的是加大晶面硬度。（4）整个大理石面光滑如新，光泽度90度以上。六、验收标准大理石面光滑如新，光泽度在90度以上七、注意事项（1）每天视不同需要而做日常清洁工作，定时除尘保持石面清洁。（2）勿用黑色起蜡垫抛磨。清洗时用红色、白色百洁垫清洗，忌用洗地刷，因地刷的不规则压力及硬度而易磨损地面。（3）日常保养一般尘推除尘即可。（4）花岗
人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程 《人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程》是由纳路特混凝土密封固化剂, 密封固化剂, 水泥地面硬化剂, 混凝土固化剂, 环氧地坪漆编辑整理的。 对已褪色、褪光的人造大理石进行打磨、抛光, 去除人造大理石表面缺陷, 使其恢复人造大理石原有的色泽、光泽, 还原人造大理石原有的空间装饰效果。称之为人造大理石翻新 工艺, 下面来具体看看吧。 纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等, 具有无( 无TVOC、无缝) 、抗( 抗压、抗渗) 、防( 防尘、防滑、防水) 、耐( 耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤) 的特点, 适合家居装修装饰。 这些产品整体无缝, 现场浇制, 无缝即无微生物滋生, 还可放出负氧离子。 一、人造石(人造大理石)的翻新工艺及流程 1、人造石翻新前的准备工作 用清水或中性清洁剂清洗干净人造石表面的粉尘、砂粒等杂质, 避免翻新过程中产生隐 性划痕( 如果人造石已发生病变, 应先去除病症) ; 准备好需要的材料及工具( 磨光剂及专用机械) 。 2、人造石剪口、翻新过程 地面铺贴如果出现砖拼缝不整齐, 走在上面会绊脚, 且砖缝又藏污, 此时就需要做剪口
整平处理, 去除石材的高低不平; 随后再进行晶硬处理, 在石材表层形成坚硬致密的晶硬层, 使得石面具有耐污、不易磨损, 且光泽度明显提高, 使石面更美丽、更高端。 需要设备: 石材多功能加重机、配重铁、各种型号金钢石磨片、 3M抛光垫、钢丝棉等吸尘吸水机、及各种辅料等专用工具。 药剂材料: 岗石晶硬粉、人造石保养修复液RH1/RH2、防污剂等人造石专用药剂。 所需工期: 每台机每8小时处理35~50m2。 3、程序流程: 无缝处理→剪口整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→晶面处理→防污处理。 无操缝处理-1道工序 对填缝操作中的一些瑕疵, 用相应的填缝剂补缝。 剪口整平-2道工序 待石材填缝剂完全干透, 使用50#或100#磨片打磨, 此工序要把剪口磨平, 时间比较长。剪口特大的地方要先用手抛机处理, 再用剪口机打磨; 然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整; 再对整体人造石材地面进行打磨, 将所有高低缝隙口打磨平整。 中碟打磨-4道工序 使用150#、 300#、 500#、 800#碟片, 由粗到细逐级均匀打磨。 细磨抛光-3道工序 先用吸水机清理石面污渍, 然后使用1000#、 #、 3000#, 对细磨完成的石材进行抛光处理, 一定要去除划痕, 呈现石材的光洁度。 做完以上工作, 石材翻新工作就算结束, 在吸水、除尘、通风干燥以后, 就能够做后期结晶养护工作了。 晶硬养护-3道工序 完成以上工序后, 对人造石材表面进行初步的清洁; 使用人造石专用晶硬粉, 配合晶面养护机、百洁垫对人造石材表面进行研磨至光亮, 以增加人造石材表面硬度和光泽度;
人造石的生产流程及生产工艺 人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不 人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。 人造石的生产流程及图片介绍说明 下配方—碎色板—制颗粒—配颗粒料—混料—调色浆—成型配料—搅拌浆料—倒刮浆—抽真空—排气泡—模具打蜡—起模和堆放—烤箱烘烤—砂板—补板—配胶水—检验—入库 人造石生产工艺说明书： 人造石所用材料大致为:1,不饱和树脂;2,粉料(钙粉或铝粉);3,不饱和树脂用固化剂(甲乙酮)和促进剂(钴水). 主要流程:配料--搅拌--真空--凝胶--固化成型--脱模--砂光--检验--入库 工艺流程：把树脂放进搅拌罐里在放促进剂先均匀搅拌2分就可以然后放相应的添加剂色浆在搅拌5分钟后放入粉料与固化剂真空均匀搅拌20分左右，把搅拌好的浆料到如入准备好的玻璃板上（事先在玻璃上吐沫三星腊或普通地板腊都可以也叫脱模剂）后在过20分产品固化成型，这个时候板材自然形成的硬度是70%如果不进行后固化（也就是放进恒温50到80度之间空间内3小时到6小时）需要7天完全达到100%硬度，异型无须后固化，标板需要事先生产很多板材放在库房里等待销售所以要后固化以防变形. 产品的色泽外观主要靠把握色浆的准确添加.色浆的称取之前，最好是用苯乙烯稀释成1%浓度的稀色浆密封，待用。这样可以比直接称取色浆来精确度提高百倍。最合理的搅拌顺序依次是：树脂+促进剂搅拌+色浆搅拌+填料搅拌+固化剂搅拌。 成型过程中、砂光好的板材要避免阳光（紫外线）照射。同样颜色的板子，固化剂
人造石窗台板安装使用说明书 一、注意事项 （1）板材安装前，存放时应避免淋雨和阳光直射； （2）施工过程中做好表面保护，避免砂粒等硬物划伤石材板面； （3）粘结剂需使用高柔性的粘结材料，禁止使用水泥砂浆粘贴； （4）板材与墙体、窗户处需留3~5mm宽的膨胀伸缩缝； （5）在施工过程中需及时清理石材表面污渍，并做好成品保护； （6）使用过程中，必须及时清理石材表面污渍，严禁浸水、泡水。 二、施工方案 1、万峰石材胶软底铺贴法 当基层平整度较差时，采用万峰石材胶软底铺贴法，此工艺施工质量可控、安全性高，特别是有机胶粘剂不仅粘结力好、柔性高，而且具有防水功能，可以保护石材背面，避免被水泥碱腐蚀；进而延长石材使用寿命，防止鼓包、开裂等人造石常见现象的发生。 软底法施工步骤如下： 1）基层找平 铲除窗台基层上影响后期表面粘结强度而造成空鼓的疏松的浮浆层；敲掉窗台基层上影响找平砂浆粘结的凹凸物；清理阻碍正常粘接的杂物，表面应无涂料、粉尘、疏松等现象。 确认基面平整度和强度后，在基面上涂刷一层水泥素浆以增强砂浆找平层和基面的粘结力。
调配找平砂浆：水泥:砂=1:3（体积比），加水混合到“手握成形，手颠即散”的半潮干状态。将调配好的找平砂浆铺设到窗台基层上，找平砂浆的厚度不小于3cm。 2）尺寸确认和试铺 检查现场台面板尺寸和预安装位置尺寸，确保人造石材周围有3～5mm 的空隙。如没有足够空隙，需要对墙体或石材尺寸进行适当修正。 将需要铺贴的板材放到找平砂浆上，充分揉压振实；检查边角平整度是否妥当，相邻2块石材之间，预留1.5～2mm 的膨胀缝。
3）涂刮胶黏剂 将试铺板材揭开，然后使用干抹布或毛刷清理板材粘贴面的浮灰、油脂等影响粘结的附着物，用锯齿镘刀涂刮石材胶，厚度2~3mm；板材边角胶粘剂需补足并倒角处理。 4）板材铺贴 在找平砂浆上处于板材四角处加少量胶粘剂，将涂刮好胶粘剂的窗台板平稳放到找平层上，充分揉压敲实、调平即可，相邻2块板材之间，预留1.5~2mm 的膨胀缝。铺贴完成后，在美缝前，应做好石材表面防护，防止石材表面划伤或被酸碱物质腐蚀。 5） 6） 7） 8） 5）美缝 铺贴完成后，待胶体完全固化（3~5天）后即可进行美缝处理；清理干净拼接缝后填入与石材同色的柔性填缝胶，待填缝胶完全固化后再打磨、上光、结晶。处理完成的
人造石在万达广场的应用与管理探析 人造石诞生于60多年前的意大利北部城市维罗纳。上世纪九十年代中期，人造石开始进入中国。近年来，人造大理石与岗石等材料在万达广场建设中得到广泛应用，取得了较好的效果。同时，人造石材在日常使用与管理中也突显出一些问题和管理难点。 一、人造石主要特点 人造石材是一种人工合成的建筑装饰材料。按照所用粘结剂不同，可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、硅酸盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。万达广场大量采用人造大理石或岗石属聚酯型人造石材，本文仅针对该类人造石进行探讨。 聚酯型人造大理石以不饱和聚酯树脂为胶结剂，与天然大理石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。近年来，聚酯型人造大理石成为替代天然石材的新型材料，被广泛用于建筑和家庭装修领域，用作地板、墙面、天花板、石墙地砖、家具面料、高档工艺。 天然石材不变形，硬度高，耐磨性强；抗磨蚀，耐高温，免维护;物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度；材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小。但储量有限，有色差，开采困难、加工难度大；碰撞后容易碎裂,污染后污物不易清除，具有放射性物质。 人造石材品种齐全、色泽艳丽、色料均匀、大面积色差小、外观色彩花纹均匀划一；耐冲击性能和抗折强度高；重量轻：重量比同等天然大理石轻10%，易裁切。但硬度不高，易磨损，亦刮伤，易变形；抗酸碱、抗腐蚀性不强；易吸收各类有色液体，需保养和维护。二、人造石在应用中的常见问题及原因浅析 近年来，人造石在万达广场的应用中显现出局部起壳、脱落；局部翘曲、变形；局部起鼓、开裂等共性问题，究其原因，主要涉及到人造石产品质量及铺装工艺不当等环节。 1、聚酯型人造石因其含有不饱和聚酯树脂，当其长期遇水时会产生膨胀。当膨胀产生的应力大于粘结强度时，人造石材便会产生变形、翘曲。 2、地面石材铺装施工采用的是传统的湿法水泥砂浆直接铺贴，因而在石材底部集聚较多的碱类物质和水分。人造石中树脂成分在水泥砂浆碱性环境下存在水解现象，将促发一系列的物理化学变化而引起聚酯型人造大理石松散崩解等现象。 3、聚酯型人造石由于采用了真空高压振动成型技术，其密实度高，孔隙率低。对于大理石骨料的粒径小于40网目的聚酯型人造大理石，从微观上看，其与天然石材一样存在密布的细小孔洞；但通常天然石材中的孔洞为通孔，有利于水分的吸收和挥发，并将碱类物质载入石材表面，因此易在表面形成“泛碱”和“水斑”等病变，而聚酯型人造大理石中的孔洞大部分为盲孔，不利于基层水分挥发。因此，在地下室、地面一层或铺装基层潮湿的条件下，人造石易发生起壳、脱落；翘曲、变形。 4、当人造石某处空鼓时，地表潮气会向空隙处聚集，由于无法及时形成排放式蒸发，长时间的捂闭会导致水份聚集过多，进而产生巨大的局部张力，当张力大于石材的抗折力或长时间的挤压时，就很可能使本来硬度不高且又具有较强韧性的人造石在空鼓处形成水泡，进而产生裂纹。 三、人造石的选用及铺装工艺的思考 1、由于人造石生产门槛不高，目前生产厂家众多，鱼龙混杂。应重视对人造石生产厂家及相关产品质量的了解，确保采用优质合格产品。可靠的优质产品是实现其使用价值的根本保证。鉴于人造石对水及热的敏感性，石材在选用和铺装前应关注以下因素：
石材翻新工艺及流程 石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材：装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。 翻新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。大理石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔四道程序即可。 石材翻新步骤：无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨，使其接近石材水平面。研磨抛光：采用磨片由粗到细进行研磨，地面光滑平整、石材晶
人造石的分类 1、纯亚克力人造石（PMMA板）。主要原料是甲基丙烯酸甲脂、超细氢氧化铝(ATH)、颜料。纯亚克力人造石的代表就是：杜邦可丽耐。 2、复合亚克力人造石（UP/PMMA板）。是一种以PMMA和不饱和聚酯树脂改良后的产品。如杜邦蒙特利。 3、标准树脂板人造石（UP板）。主要原材料是不饱和聚酯树脂、氢氧化铝(即三水合氧化铝)、颜料。 4、非标准树脂板人造石。主要原材料是不饱和聚酯树脂、钙粉或其它石粉，颜料。 5、人造大理石。分树脂型和非树脂型。树脂型的主要原材料是不饱和聚酯树脂、石英砂、碎大理石、方解石粉等。这种树脂型人造大理石实质上就是非标准树脂板人造石。非树脂型人造大理石是指采用水泥作为粘结剂或其它方法制成的人造大理石。 6、石英石人造石，是一种由细小英石或岗石合成的新科技人造石。产品内裹成分有超过90% 天然石英石或岗石再混合一种高性能树脂和特制颜料而结合一体。它的主要材料是石英。此类产品的代表就是西班牙的CosentinoS.A.（科森蒂诺）生产的赛丽石（英文“Silestone”） 7、微晶石。也称微晶玻璃、玉晶石、水晶石、结晶化玻璃、微晶陶瓷等。它采用石英石等天然无机矿物及氧化铝等化工原料，经熔窑熔制、水淬、晶化窑烧结和磨抛切割而成。 目前市场最常见的橱柜台面材质主要有四种：天然石、人造石、石英石、不锈钢，现在让我们主要来看看天然石、人造石、石英石材质的台面各有什么优缺点吧！ 天然石台面 天然石包括了各种花纹的花岗石、大理石，比较常用的是黑花和白花两种。 优点：天然石材的密度比较大，质地坚硬，防刮伤性能十分突出，耐磨性能良好，而且纹理非常美观，造价也比较低，最为常用的几种价位仅为几百元左右一米，属于经济实惠的一种台面材料。高档的天然石台面价格也有上千元的。 缺点：1.天然石材有孔隙，易积存油垢；2.天然石材较短，两块拼接时也不能浑然一体，缝隙易滋生细菌；3.天然石密度较大，需要结实的橱柜支撑；虽然质地坚硬，但弹性不足，如遇重击会发生裂缝，很难修补，一些看不见的天然裂纹，遇温度急剧变化也会发生破裂；天然大理石脆性大，不能制作幅面超过1米的台面。
石材再结晶硬化处理方法以及注意事项 1、从以上的叙述中我们可以看到再结晶硬化处理是一个逐步磨抛、逐步反应的过程，所以应该有个遍数的问题。多遍数磨抛，是一个不断地加硬、加亮、加光的过程，有了这个再结晶硬化过程，石材才可能有浸润的感觉，石材晶面保持的时间才能更长、更持久。当然也要考虑到再结晶硬化处理的经济性。所以依我们的经验一般的石材以5-8遍的再结晶硬化处理为宜，特殊的石材除外，但也不宜低于3遍的再结晶硬化处理。 2、原则上讲大理石本身越致密、孔隙度越小、同时含钙量越高的大理石，其再结晶硬化处理效果越好；花岗石本身越致密、孔隙度越小、同时长石、云母含量越少的花岗石，其再结晶硬化处理效果越好；人造石基材越密实、氧化铝粉含量越少；其再结晶硬化处理效果越好；陶瓷本身的开口孔越少、基材越密实，其再结晶硬化处理效果越好。所以同一品种的石材以及不同种类的石材其再结晶硬化处理的效果都不可能是一样的。 3、在石材再结晶硬化处理过程中，每一遍石材晶硬剂的使用量不是越多越好，也不是越少越好，而是适量。石材晶硬剂用的太多，不容易抛磨干，还易产生橘皮现象，石材晶硬剂用的太少，还未抛磨开石材晶硬剂就干了不起作用。所谓的适量就是经验的积累。一般的来说，使用新垫子抛磨时石材晶硬剂的使用量要多些，初次抛磨地面时石材晶硬剂的使用量要多些，以后随着遍数的增加可酌情依次递减石材晶硬剂的使用量，依我们的经验抛磨一遍石材晶硬剂，石材晶硬剂用量的价值在0.05-0.2元/M2左右。 4、石材晶硬剂的使用一定要在地面清洁干燥的情况下进行。当然利
用石材防护剂或用一些特殊的石材晶硬剂来处理潮湿的地面也未尝不可，但已超出了我们课程的范围。为使大家有个感性的认识我们特举一例来说明：CR系列产品中就有一款石材晶硬剂可以使用于较潮湿的地面，但因其含有氨的成分，所以在生产和操作中，都是不环保的，因此我们不建议采用。相比之下喷磨石材防护剂到是可取的方法。 5、理论上讲，石材晶硬剂每一遍的抛磨不是越厚越好而是越薄越好，而抛磨的遍数是越多越好。下一次的抛磨应在上一次抛磨以后，石材已经再结晶硬化处理养生以后（大理石钙化以后、花岗岩硅化以后、陶瓷玻化以后）进行，所以我们建议每一天的地面再结晶硬化处理不超过两遍为宜，这样操作出来的地面不但光泽度好，清晰度高，通透性强，浸润性良。而且还能大大地节省石材晶硬剂。大家可以试一试是否如此。这就像油漆工做油漆一样，每一遍油漆越薄，油漆的遍数越多越好，并且一定要在上一遍油漆干透之后进行下一遍的操作。每一遍再结晶硬化处理以后，必须使用尘推，对地面推尘一遍，只有推尘以后的地面才可以进行下一遍再结晶硬化处理的施工。 6、理论上讲，可整体研磨的石材就一定能够再结晶硬化处理好，之所以处理不好、不亮、不透、不清晰、不浸润。那是您的工艺是否对头，您的四个选择（研磨设备的选择、磨具磨料的选择、石材晶硬剂的选择、辅材辅料选择）是否正确，你的工人的操作方式是否规范等等。我们认为石材的整体研磨及再结晶硬化处理的好坏，应从三度（平整度、光泽度、清晰度）、三性（一致性、通透性、浸润性）、三感（视觉感、层次感、立体感）来看，来综合评介。
人造石施工方案 人造石施工工艺 1、人造石的存放与运输 1) 材料库房堆放原则： 工地收货：设专人负责管理收货，检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不使用。将人造石存放于干燥、阴凉的室内，避免雨淋和暴晒。搬运人造石时，尽量避免损坏人造石四角，防止缺棱掉角。在存放时应保持人造石纸制外包装完整，以免石材受损。存放人造石的地面基层选用较平整地方，不要有明显的凹凸起伏和倾斜。并且石材堆放地要垫10cm×10cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 2) 材料二次运输 甲供人造石石材进场由厂家卸货落地，精装修分包单位提前准备安排搬运人员，石材到场后应及时搬运至指定库房。搬运时要根据石材编号统一开始安排顺序，统一放置。物料到场后，采取“护、包、盖、封”的保护措施派专人检查巡视。对易受污染、易坏的异形块，要做一个“注意保护”的标识牌。工序交接时全部采用双方签字确认，做到责任到人； 2、施工前注意事项： 人造石应用过程中的铺贴工序极为重要，直接关系到人造石的使用寿命和后期保养强度。铺贴时必须请专业的施工队伍进行施工，绝对禁止空鼓(因为空鼓是导致人造石鼓泡和变形的直接因素)，人造石在铺贴之前必须做好每块人造石六面防护和背面（底面）涂刷黏结剂。一般除了表面做油性防护（亦称溶剂型防护），其余五面均需刷水性防护，背面防护刷完24小时后即可进行涂刷黏结剂，重复二次效果更佳，此举会极大地提高石材与水泥的黏结强度。为了达到最好的防护效果，在施工时应注重以下几方面： a) 所有要做防护的人造石必须完全干透后方可涂刷防护剂； b) 水性防护刷完第一遍半小时后才可进行第二次水性防护，该做法能提高防护效果； c) 做溶剂型（油性防护）一般采用喷洒式工艺，这样能节约成本且均匀，不会产生色斑 d) 由于做过防护可能影响人造石与水泥的黏结度，因此在铺装前在所有
豫安YA-201大理石晶面剂使用说明 YA-201大理石晶面剂使石材表面产生化学钙化反应，经过研磨后的地面会产生晶亮无比的光泽，并且增强了石材表面的硬度。形成的结晶层具有防滑、防脚印、防划伤的作用。独有的二合一增亮、加硬配方。一抛即干，省工省时，油亮效果超强。经使用本产品后的地板表面可抗刮伤。 适合于抛光大理石、人造石、洞石、水磨石及石灰石的恢复剂 使用方法： 1、先确保石材地面清洁干爽； 2、选用0#—2#钢丝棉(视石面硬度而定，石面硬度较大的可选2#—3#，硬度较小的选用0#—1#，0#钢丝做出的晶面效果会比较好)或白色百洁垫； 3、把钢丝盘绕到晶面机的针盘上，如果针盘上的针比较长的，可在两者之间加放一片百洁垫，以保护针盘； 4、无需选用加重型的石材晶面处理机(重量45-60Kg,转速145—175转/分钟的2匹机或者2.5匹机即可)； 5、在1-2平方米的地面上喷洒少量YA-201石材晶面剂(约2-4克)，把晶面机移至石面打磨均匀后，再左右来回细细地打磨，直至光亮、干透； 6、重复第5再做一次YA-201石材晶面剂，直至收到理想的晶面效果 豫安YA-208石材晶面剂（粉红色）使用说明 采用有机硅树脂取代常用的低聚合度的地蜡，完全避免由于蜡的存在造成地面打滑和有脚印。结晶后的地面由于渗入了有机硅防污成份，增强了石材表面的防水性能，完全免除了普通晶面剂在日常的清洗保养中，由于晶面层的水解而光泽度消退。特别添加金属元素，经处理后的石材烁烁生辉，是传统晶面剂的换代首选。 适用于各种大理石、混凝土水磨石、石灰质人造大理石等各种天然大理石表面的结晶处理。 使用方法： 1、先确保石材地面清洁干爽； 2、选用0#—2#钢丝棉(视石面硬度而定，石面硬度较大的可选2#—3#，硬度较小的选用0#—1#，0#钢丝做出的晶面效果会比较好)； 3、把钢丝盘绕到晶面机的针盘上，如果针盘上的针比较长的，可在两者之间加放一片百洁垫，以保护针盘； 4、无需选用加重型的石材晶面处理机(重量45-60Kg,转速145—175转/分钟的2匹机或者2.5匹机即可)； 5、在1-2平方米的地面上喷洒少量YA-208石材晶面剂(约2-4克)，把晶面机移至石面打磨均匀后，再左右来回细细地打磨，直至光亮、干透； 6、重复第4点再做一至两次YA-208石材晶面剂，即可收到理想的晶面效果。但最好有10-15分钟的间隔时间，利于晶面的固化。
大连佳兆业广场人造石结晶处理文件 一、人造的石的护理： 1．人造石铺贴完毕的前后，不能反硬物堆放在石板上，如砂石、木棒、夹板…等硬质的材料。避免刮花石材表面。 2．工程全部完毕后，待粘结剂完全硬化后，一般7天时间，把人造石的保护膜撕开，并做护理。采用结晶面护理。 3．于入口处置放脚踏垫，减少沙石磨损，若遇到黑水、咖啡、茶水、油等易染色物污染石材时，应立即清除染色物质，以免影响外观。 不可使用酸碱性清洁剂，推荐使用中性清洁剂。建议勿覆盖地毯，撤底除尘及清洁，定期进行护理，可令百里通石持久地保持典雅无暇、光洁华丽。护理和保养建议请专业石材护理公司。 4．日常地面保养：每天可用稀释的K-1剂（晶面处理药剂）拖地，稀释比例：1：150。 5．一旦需要：将K-2及k-3剂补充在晶面处理过的地面上，用机器涂开：本工程为购物中心建议15天进行一次晶面护理。 二、石材晶面处理施工工艺技术 1．用溶剂溶解高硬度，得到分离子的聚合物，在高温研磨时形成高硬度覆盖层，在石材表面重整晶格，称为晶硬处理技术。 2．是利用物理及化学方法，令到石材表层，晶格软化。在“尼龙”磨垫下形成致密分子排列层，在热能作用下令晶格重新新固化，这
一过程能使石材表面显著增光，亦能显著加硬，并能起到防水、防油、防污效果的一种药剂。 3．石材晶面处理，需要一定的机器压力重量，和特定的转速配合，才能达到其晶面效果。 4．晶面处理药剂：市面上的晶面处理药剂，品种繁多，如（氟硅－BSJ550-4）上海新材料科技有限公司开发。如（意大利“快霸牌” k－400,），如K－1用于保养被意外腐蚀的晶面的保养剂，K－2用于保养各种淡色大理石的保护剂，如K－2F用于多孔和污损的地面，K－3加光剂用极硬的腊和树脂混合物研制成液体，1公斤可处理完成36平方米的面积。（由于石材晶面处理剂品种较多，建议使用前先作测试，在达到满意效果后，可作全面使用）。5．大连工程推荐使用K－2、K－3两种药剂为一组份。 6.人造石晶面施工工艺技术 (1).机器：KC/CD-40晶面处理机，功率1500W，重量64KG，工作宽 度为425mm，全套机器包括带动盘和两个装有一公升药剂的分配器，副件－－400mm抛光钢棉垫。 (2).晶面处理药剂：K－2、K－3两种药剂为一组份。 (3).晶面处理过程： ①.人造石晶面处理前的一天，必须彻底清洁干净或清扫后进行。 ②.在作晶面处理时，严禁把灰尘砂粒带进工作场地。 ③.药品在使用前须摇匀。 （4）、防止人造石研磨时水浆从缝隙处渗入；缝隙处的光洁度与人造石一致；缝隙处的颜色与人造石一致；缝隙处具有优异的牢固性
人造石材常见病变及处理方法 1、人造石常见病症 即使做过防护处理，由于人造石本身具有老化过程，也会出现病症，人造石常见病症有泛白、黄斑、油污、水泥浆、灰浆、锈斑、污渍等。 泛白：部分深色人造石偶尔会出现白晶晶的闪光点，远看类似天然石材泛白的现象。 黄斑：由于草绳、纸板、木材等污染以及水泥与人造石内部元素反应形成； 油污：人造石表面及内部的植物油、机油、液压油的污染； 水泥浆、灰浆：人造石表面的水泥浆、灰浆等污垢； 锈斑：人造石中铁质氧化形成的污染； 污渍：可乐、茶渍、酱油等的污染。 2、常见病症的清除方法 针对不同人造石材的病症，使用专用清洗剂，由专业石材养护公司清洗。 黄斑、油污、污渍的处理流程：清水冲洗人造石表面灰尘、杂质—充分均匀涂刷清洗剂—软布覆盖表面，使其充分反应—清水冲洗干净表面—充分干燥—防护处理。 泛白：使用我司特有的增艳剂进行涂覆处理，即可解决。 水泥浆、灰浆的处理流程：均匀涂刷清洗剂—充分反应（混合液变色）—清水刷洗干净表面—充分干燥—防护处理 3、人造石病症清洗注意事项
（1）、如果清洗剂呈酸性或微酸性，用于人造石时，应参考生产厂家及专业护理公司意见。 （2）、清洗是清洗人造石表面的污质、涂料、粉尘等，清洗后一定要晾干，再涂刷清洗液。 （3）、为保证清洗效果，涂刷清洗剂后，用纸巾、棉布覆盖，再在纸巾、棉布上涂刷一层清洗剂，用塑料薄膜密封，避免与空气接触。 （4）、清洗前，应先做小样实验，经证实达到理想效果后再大面积施工。 （5）、清洗完毕，充分晾干水分，应做好防护处理。 4、人造石病症清除后的防护处理 人造石病症清除后一定要做好防护处理，避免短时期内再次受到污染。
树脂人造石的工艺流程 不饱和树脂毒性大，质地差，但价格低廉，适合普通以及低端产品用！环氧树脂的适合于高端！无论说那种树脂的好坏，要具体到实际情况中去。 近年发现，时尚的饰品越来越多的出现在少男少女的身上，一些商家从其间看到很大的商机存在，于是关于一场树脂工艺品生产的热潮悄悄的萌动在祖国各地的一些明智的有眼光的生产厂家中。 其实，在我国的饰品，工艺品市场上存在很多的种类，随着我国树脂行业的迅猛发展，环氧树脂，聚酯树脂也开始在这个行业里边飞速的发展起来了，而且近一二年还有增长的趋势，或者说是刚刚启动发展的加速度。下面，小刘来谈谈用环氧树脂制作工艺品的一些东西！ 一.原材料： 环氧树脂：普通618型，无论国产进口，关键看透明性能的优劣，其他的性能不是很重要。 固化剂：透明性好的改性胺类固化剂，最好采用改性过的，如果是非改性的胺类，有如乙二胺以及其他的多胺类固化剂，毒性较大，用它们所做的工艺品性能上边也有缺欠。 辅料：消泡剂，增塑剂，稀释剂（酌情添加或者不添加）等。 二.制作工艺： 1.将辅料各种适量按照一定的顺序加入到环氧树脂中（如果操作温度较低，可以首先将环氧树脂加热到适当的粘度范围，便于操作。），搅拌均匀后静置5分钟，使搅拌中产生的气泡消失后待用。
2.准备好改性胺类固化剂待用（注意未曾使用时密封保存，避免接触空气，以免受潮使固化制品表面泛白。）。 3.处理好模具，并且将所需饰品内设安装好（此操作可以同1，2步操作同时进行）。 4.将预先准备好的两种材料按照厂家提供的比例混合均匀（环氧树脂中添加的辅料可以忽略不计－指环氧值）后从准备好的模具的内壁一侧缓慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定温度的烘箱内或者适宜固化的环境中固化。 5.固化完成后，从模具中稳妥取出制品。 三.注意方面： 1.固化剂和环氧树脂的选择，也有厂家生产出处理过得A/B组分，简化操作。 2.固化条件要满足所需。否则直接影响制品质量。 3.模具处理要好，直接影响制品的除表面外的光亮程度，如果达不到光亮要求，可以打磨，达到满意效果。 四：其他： 1. 如有其他疑问，希望跟小刘https://www.doczj.com/doc/d715127553.html,讨论，共同学习，解决问题。 2. 本文只是简单说明了用环氧树脂制作的方法，关于用聚酯树脂制作的方法，小刘另有叙述！ 环氧树脂的品种 环氧树脂经历50多年的研制与发展，已经开发上百种规格的品种： 一、缩水甘油基型环氧树脂: 1．缩水甘油醚型环氧树脂 1．1双酚A型环氧树脂： 双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。在分