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物流部仓储盘点作业流程【精编】

物流部仓储盘点作业流程

1.文件目的：

使仓库帐物相符，及时发现差异并解决，发现库房管理存在问题，控制仓储成本，加强公司对物品及财产的管理。

2.盘点方式：

2.1循环盘点和静态盘点：

2.1.1循环盘点法是将物资逐区、逐类、分批、分期、分库连续盘点，或者在某类物资达到最低存量时，即加以盘点，由仓库内部执行；

2.2.2定期盘点法：物流中心仓库要求每月月中盘点和月末盘点，季度盘点，年终盘点；

2.2手工盘点方式；

3.参与部门及职责：

3.1仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结；

3.2财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性；

3.3 数据部：负责盘点差异数据的批量调整；

4.盘点流程说明：

4.1由物流中心仓库经理提出盘点申请，制定盘点计划，并组织和安排，成立盘点小组，培训盘点知识；

4.2盘点之前由数据部对库存数据进行日结截数，截数后仓库禁止一切商品的进出；

4.3由数据部打印盘点表，并指派控单人对单据的分发进行控制；

4.4盘点分为初盘、复盘、稽核，定岗定人，盘点过程中人员不得交换岗位；

4.5初盘：初盘人员到控单处领取盘点表并签字，负责盘点过程中商品的确认和点数、正确记录盘点表“盘点数量”栏；

4.5.1负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作；

4.5.2按储位先后顺序和先整后零的方式进行先后盘点；

4.5.3初盘时重点注意以下盘点数据错误原因：商品储位错误，商品标示SKU错误，商品混装等；

4.6复查：初盘完成后，由初盘人将盘点表传给复盘人，负责区域内的商品进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏；

4.6.1复盘时重点查找以下错误原因：商品储位错误，商品标示数量错误，商品混装等；

4.6.2复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认；

4.7稽核：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部指派的稽核人、和仓库

经理负责对盘点过程予以监督、抽查已盘点的商品；

4.7.1稽核数据为最终数据，并和仓库核查人员进行复核查找原因；

4.7.2稽核数据需要“稽核人”和仓库“核查人”签字确认方为有效；

4.8盘点表需初盘人、复盘人、稽核人三方签字方可生效；

4.9数据录入员必须当天根据三方签字的盘点表的盘点数据录入电子档的“盘点表”中；

4.10将电子档的盘点数据导入库存数据，分析出单品差异、库存差异；

4.11仓库主管组织调查差异原因，备注差异备注栏，提交差异报告责任书，上报物流中心经理,计入绩效考核；

4.12中心经理审核完毕报告责任书后由数据中心调整库存；

4.13仓库经理总结盘点差错率，对仓管员进行培训总结；

仓储物流部工作流程培训课件

仓储物流部的工作流程及制度标准要求第一条流程：一、入库：（一）、原料入库： 1、指定的库管员提前一天从定货员处得到客户的原料进仓书面报告，事先与司机联系，确认原料的准确到货时间，提前安排好足够的设备和人员，预先安排车位和库位； 2、库管员根据送货单上的送货品种及数量，合理安排库位和车辆的停放位置，安排搬运工卸货； 3、要求原料摆放整齐，每垛16个高*5袋或24个高*5袋，以便查数； 4、卸货完毕后，库管员核对实际收货规格、数量与送货单或装车明细是否一直，如有差异十分钟内上报仓储部经理书面通知客户； 5、放在生产车间的原料，库管员清点后，要转给车间主任，由车间主任进行现场管理； 6、仓储部经理按照实际收货的数量、规格填写原料入库单交到财务部。（二）、半成品入库： 1、仓储部经理提前得到综合办公室半成品到货通知，安排司机到货站取货，库管员提前安排人员准备卸车； 2、司机将货物拉回，库管员安排库工卸货，并将货物搬运到库房内部； 3、卸货完毕后，仓储部经理安排所有人员进行清点、查数，核对与随货附带明细是否一致，如有差异十分钟内上报综合办公室经理； 4、仓储部经理按照实际收货规格、数量填写半成品入库单交到财务部和综合办公室； 5、仓管员安排库工将清点无误的半成品整齐码放到指定存放点。（三）、包装入库： 1、外购包装入库： A、仓储部经理提前得到综合办公室包装到货通知，安排司机到货站取货，提前安排人员准备卸车； B、司机将货物拉回，库管员安排库工卸货，并将货物搬运到指定地点； C、卸货完毕后，库管员安排库工进行清点、查数，核对与随货附带明细是否一致，如有差异十分钟内告知仓储部经理，仓储部经理上报综合办公室经理； D、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室。 2、市内送货包装入库： A、到货后库管员后十分钟内安排库工卸货，库工将货物摆放在固定位置； B、库管员与司机核对规格、数量与装车明细是否一致； C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写包装入库单交到财务部。（四）、外购成品入库： 1、市内市场采购： A、采购员将产品运回，库管员安排库工卸货； B、库管员与采购员核对产品规格、数量，检验产品质量；

仓储物流操作流程

产品进仓： 1、产品入库准备工作（1）提前一天得到客户的书面产品进仓报告；（2）事先与承运人联系以得到较确切的车辆到达时间；（3）提前安排好足够的设备和人员；（4）预先安排好车位、库位，准备好托盘。 2、产品入库（1）车辆进库登记；（2）仓管员核对集装箱号、封号是否与装箱单一致（只限于进口产品）；（3）仓管根据送货单上的送货品种及数量，合理安排库位和车辆的停放位置；（4）仓库主管安排仓管员、铲车司机、搬运工卸货；（5）铲车司机在将货物运到库位时，必须将同一规格且同一进仓日期的货物放在一个库位，放满后再另开一个库位，尾数托盘放在最外面；卸车完毕后，仓管员必须核对实际收货规格、数量是否与送货单或装车明细一致，如有差异及时上报仓库主管书面通知客户；（6）仓管员填写产品进仓报告；仓管员按照实际收货规格、数量签收送货单并盖章，填写库位卡上的产品规格、数量、库位、进仓日期并签名，悬挂在指定库位，将所有文件移交单证员。 3、单证处理（1）单证员按照产品进仓报告上的实际收货规格、数量、库位输入电脑系统生成并打印每日进仓汇总表并传真给客户公司的有关人员核对；（2）核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。 4、退货进仓退货进仓必须有客户的退货通知，并得到客户的事先确认；仓管员仔细清点退货，确认数量无误后签收退货通知。产品出仓：

1、产品出库准备（1）提前从客户处得到出库计划与装车单；（2）联系承运人，确定车辆的到达时间；（3）仓库主管根据实际的场地及车辆到达情况安排备货；（4）单证员根据装车单打出出库单一并交给仓管员；（5）仓管员按照出库单上所标识的库位、规格、数量安排铲车司机和搬运工到指定区域取货；（6）取货完毕后，仓管员应核对库位、规格、数量是否与装车单一致，并在库位卡上填写出货数量、结存数量、出货日期、客户名称、单证号、签名，核对结存实际数量是否一致：（7）专门人员按照客户要求对产品进行盖章，合格证应粘贴规范并确保所有的产品外箱上有合格证；（8）备货完毕后，仓管员将相关移交复核人员复核，将结存数量为零的库位卡交单证员。 2、货物移交，装车（1）辆进库登记；（2）复核员核对司机携带的提单与装车单是否一致；（3）复核员陪同提货人员清点产品，无误后安排铲车司机和搬运工装车；（4）装车时，复核员应在旁边监督，由于仓库原因造成的产品损坏应及时调换；（5）铲车司机将剩余空托盘堆放整齐，并放到指定区域。 3、单证处理（1）单证员按照出库单上的实际发货规格、数量、库位输入电脑系统；（2）生成并打印日出舱表并传真给客户公司有关人员核对；（3）核对无误后进行数据备份并将所有文件归档。 4、报废品处理

仓储物流部管理制度及操作细则

仓储物流部管理制度及操作细则一、员工守则： 1 服从领导，听从安排，执行公司及部门的决定，处处以公司利益为重。违反且不能提出有效建议的，罚款20元/次。 2 加强自身学习，积极参加公司的各项培训，不断提高业务知识和工作能力。 3 上班时自觉搞好和维护工作场所的环境清洁卫生，不准随地吐痰，乱扔果皮，纸屑和烟蒂，工作场所严禁任何人吸烟。违反者，罚款10元/次。 4 关心企业，热爱本职工作，认真履行岗位职责，工作严肃认真，严格按操作程序进行作业。 5 严格遵守工作纪律，按时上、下班，上班时不准睡觉、看书、看报等与工作无关的事项，不准擅离工作岗位、串岗和聊天。违反者,罚款10元/次。 6 同事之间要团结、友爱、互助，不准开低级玩笑，相互谩骂、侮辱和诽谤，更不准恣事生非，打架斗殴。 7 自觉维护公司利益，爱护公司财产，节约用水、用电。 8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及利益的行为。 9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。自觉维护安全设施，增强消防安全和自我保护意识，预防意外事故发生、严防偷盗，杜绝火险隐患。 10 自觉遵纪守法，严禁拉帮结派，参与非法组织和违法犯罪活动。 11.严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。 12.严禁在仓库区域和办公场所使用明火（火机、火柴、抽烟、蚊香等），杜绝存在发生火灾的可能性。 13.严禁私自拿取仓库物品出库。

对违反上述条款并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚、经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。二、仓储物流部组织架构及岗位职责岗位设置：备注：1、仓管员可根据日常业务量及商品类别归属进行分岗。 2、对订单执行员可进行销售订单处理与快递单据处理分岗。 3、随着仓储物流部业务量的增加，将增设商品发运配送组，进行货物与快递公司的交接、配送计划的制定与执行。各岗位工作职责：

仓库盘点制度及盘点流程

仓库盘点制度及流程 1.0目的制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围盘点范围：仓库所有库存物料 3.0参考文件《仓库制度及流程》《仓管员绩效考核制度》 4.0定义:对库存物料进行清点 5.0职责仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。财务部：负责稽核（抽盘）仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 1. 周抽盘： ①每周仓管员自盘，主管负责抽盘； ②周抽盘由仓库每周自行安排，盘点流程参考6.2-6.15，且可灵活调整； 2. 月末盘点： ①由仓库负责组织，财务及仓库主管负责稽核（抽盘）； ②盘点时间由仓库与财务协商决定； ③盘点流程参考6.2-6.15，且可灵活调整； 3. 年终盘点： ①仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季； ②年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核（抽盘）； ③定期盘点作业流程参照6.2-6.15执行； 6.2 盘点方法及注意事项 ①盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； ②盘点时注意物料的摆放，确保一物一位同款物料一个尾数，有存卡有标识牌，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；佛山市顺德区通昊电器有限公司文件编号 TH-CK-002 管制章版本 A/0

③所负责区域内（仓位）物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录（盘点表）； ④参照初盘、复盘、稽核（抽盘）时需要注意的事项； ⑤盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 6.3.周抽盘 ①由仓管员自行安排时间对自己所属物料进行自盘，不需记录盘点表，仓库主管每周不定期进行抽盘20项，并记录《周抽盘表》； ②根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析； ③数据有差异时，将抽盘表交由总经理审批； ④及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚； 6.4月末盘点 ①月末盘点时间由仓库与财务部协商决定； ②确定好时间后，仓管员需先对库位进行整理，确保物料一物一位，同种物料一个尾数； ③盘点前一天由仓管员自盘，并记录《盘点表》，书写清晰明了，无涂改； ④盘点的第二天由财务部安排人员进行抽盘20项，并记录在《盘点表》的抽盘一栏； ⑤根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析； ⑥数据有差异时，将盘点表交由总经理审批； ⑦仓库主管需根据盘点结果，作出盘点报告并及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚； 6.5 年终盘点计划 1.盘点计划书 ①月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意； ②年终盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 2.年终盘点时间安排 ①初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在一天内完成； ②复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行； ③稽核（抽盘）时间：稽核（抽盘）初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；稽核（抽盘）时间根据稽核（抽盘）人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行； ④盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务； 3.人员安排 ①人员分工 ②初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏； ③复盘人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内（仓位）的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一

仓储作业流程标准SOP

青旅物流集团仓库作业流程标准青旅联合物流科技集团有限公司冷链事业部

目录第一章总则 (3) 第二章职责 (3) 第三章罚则 (14) 第四章附则 (14)

第一章总则第一条：目的为规范青旅联合物流科技集团总部（以下简称“集团总部”）各大区，各分子公司及以各分仓的仓储作业流程标准，第二条：范围（一）适用范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓（二）发布范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓第二章职责第三条：入库（一）到库前的准备对象：仓储入库员部门：仓储部内容：根据系统干线到货时间提示，准备养护工具，每次使用前必须进行消毒，用毛巾擦拭桶壁，并在车辆预计到达前2小时开始注水（5-10公分），加消毒液；（1）90*70*65cm水箱放A级花每箱20扎（2）80*60*60cm水箱放B级和C级花每箱放20扎（3）高70cm直径50cm桶放A级B级花每桶放12扎（4）高45cm直径40cm水箱放C级花和配花每桶20扎（5）高25cm直径25cm水桶放配花根据实际情况确定放多少扎（二）调整入库区、打印采购入库单对象：仓储入库员时间：到库前1小时部门：仓储部内容：按照采购计划数量预留或者调整到货库位，确保批次间隔及建卡区分；根据采购计划单及发货仓发货明细打印入库单，做好数量清点准备。（三）干线到达对象：仓储入库员时间：车辆到库

部门：仓储部内容： (1)卸车水平移动，不能翻箱，叉车已送至入库操作区；（2）数量清点根据根线托运单，确认sku数量、质量等并签字留存（3）外包装查验外包装如有损坏应及时通知调度，有调度拍照取证并查验实际损失情况，并在托运单注明；无异议则进行入库操作（4）重量复核根据托运单的重量进行重量方量复核，如不一致则通知运营复核并签单注明实际数量；（5）异常处理干线班车晚点，有调度及时告知仓库，做好相应的准备（四）验货标准对象：仓储入库员时间：货品卸车完成部门：仓储部内容：（1）开箱散热货物到达后，立即进行开箱并进行温度适应15-20分钟；（2）装箱清单核对根据装箱单进行数量核对，如有异议需在入库单进行备注；（3）冰瓶冰袋及包装箱回收冰瓶及填充物进行回收，并已送至制定位置收纳；（4）入库准备对于需要切根的产品进行切根（0.5-1CM），需要修枝的进行修枝处理。数量清点无误后按品类放置移动拣货车，并进库进行质检准备（5）品质查验对于不同的品类，哪找不同的检验标准进行查验，主要内容包括但不限于外观是否

仓储物流解决方案

上海敖维

仓库管理服务内容
上海敖维是解决配送中心运作中的业务问题的佼佼者。该团队有专业咨询顾问，这些顾问擅长于仓库业务流程改造、物料设备自动化和仓库管理系统的实施。我们提供的整套仓库管理咨询服务包括：
仓库流程再造仓库平面规划和设计物料搬运设备MHE设计和实施仓库人员作业标准和绩效考核仓库优化/分布仓库管理系统实施 SAP/WMS 集成 RFID
在以下内容中，我们将详细介绍我们所提供的每一个服务
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仓库管理系统供应商的选择
上海敖维与领先的仓库管理软件供应商都建立了合作伙伴关系。如此一来，这些软件供应商将为技术中心提供整套软件以及所有文档，使我们的顾问能最快的获取最新的产品培训，同时也会帮助为促进项目而开发一些工具和模块。以下列出的在市场上占据重要地位的主流仓库管理软件的供应商：
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期望收益与最佳实例
仓库管理系统系统实施能够提高运营效率、降低成本、并提高存货管理的准确性。根据历史经验数据，仓库管理系统所能带来的收益包括：
存货管理方面
存货管理准确性从95%提高至99%以上通过避免滞留存货从而降低存货水平10%至20% 存货管理成本降低75%
员工方面
减控20%-40%的直接人力成本减控15%-25%的间接人力成本(如：仓库行政人员等)
仓库方面
仓库本身利用率提高10%-20%
优化结果的实现是取决于流程、组织和技术改进的组合优化结果的实现是取决于流程、组织和技术改进的组合
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仓储部工作流程

仓储部工作流程一仓储部工作流程 1、厂家发货入库流程 2、店铺返货入库流程 3、下线退货入库流程 4、残鞋入库流程 5、店铺配货出库流程 6、下线配货出库流程 7、返厂出库流程 8、应急调货流程 9、例行调货流程 10、盘点流程 11、例行安全检查批发返货团购销售返仓配送返厂进货厂家店铺下线配送中心（库房）顾客

物流部主要工作内容

厂家发货入库流程图：主流程子流程 | | （录入文员）备注：1、录单文员负责商品信息的创建、录入进货单、调拨出库单 2、“入库单”打印一式三联，交由“物流主管”审核，核对单据与实货一致签收到发货明细接车与验货理货与分货创建商品信息与“入库单” 卸货，清点箱数，检查外观是否破损品牌主管开具 “分货单” 贴条码拆箱堆码打印“入库单” 交“库房主管”审核准备场地人员分工审核无误后，库房主管在“入库单”上签字根据“分货单” 分货打捆堆垛整齐

字后分别交由财务部、品牌主管和库房留存。 3、物流中心接货时如有破损、少货等情况，及时跟品牌主管沟通，并与货运公司沟通解决。 4、如需定价，定价完毕要认真仔细按货号及颜色尺码放回原处。店铺返货流程图：店铺向品牌主管提出返库申请 ↓ 品牌主管整理后将返货数量、品类报交库房 ↓·店铺必须在规定的时间内备库房向店铺下达备货通知货，并开好各项单据。如有特 ↓殊情况及时通知相关人员提货·自提或由第三方人员送货 ↓ 入库·检验数量是否与实货相符 ↓ 验货·核对货号、尺码、数量 ↓ 堆码

下线退货流程图：接收收货通知 ↓ 安排人员提货 ↓ 货品入库并通知品牌主管→录入“退货单”→打印机制退货单由物流主管审核并签字确认 ↓ 验货 ↓ 堆码备注：“退货单”打印一式三联，交由“物流主管”审核，核对单据与实货一致签字后分别交由财务部、品牌主管和库房留存。残鞋入库流程图：各店铺需在商品入店时对商品进行逐一检查，发现残鞋于收到货品三日内开具调拨单至“残鞋库” 并将残鞋交给品牌主管检查并签字确认 ↓ 是否需要返厂→（否）本地维修

仓库盘点管理流程

仓库盘点管理流程 1.0目的制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围盘点范围：仓库所有库存物料 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以回馈其正确性。 IT部：负责盘点差异资料的批量调整。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点月末盘点仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第二月的月底；月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核；年终盘点仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季；年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核；定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行； 6.1.2 不定期盘点不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考6.2-6.11，且可灵活调整； 6.2 盘点方法及注意事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 6.2.2 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序； 6.2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项； 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时

间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 6.3.2 时间安排初盘时间：确定初步的盘点结果资料；我司初盘时间计划在一天内完成；复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行；查核时间：验证初盘、复盘数据的正确性；我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作；稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点资料，发现问题，指正错误；我司稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行；盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务； 6.3.3 人员安排人员分工初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏；复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏；查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中；稽核人：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量；资料录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子文件的“盘点表”中；根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排； 6.3.4 相关部门配合事项盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、深圳QC组、深圳采购组、客服主管、EBAY销售主管、IT主管，并抄送总经理，说明相关盘点事宜；仓库盘点期间禁止物料出入库；盘点三天前要求采购部尽量要求供货商或档口将货物提前送至仓库收货，以提前完成收货及入库任务，避免影响正常发货；盘点三天前通知QC部，要求其在盘点前4小时完成检验任务，以便仓库及时完成物料入库任务；盘点前和IT部主管沟通好，预计什么时间将最终盘点数据给到，由其安排对数据进行库存调整工作； 6.3.5 物资准备盘点前需要准备A4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡；

京东物流仓储作业流程分析

京东物流仓储作业流程分析一、京东商城简介京东( JD. com)是中国最大的自营式电商企业,是中国电子商务领域受消费者欢迎和具有影响力的电子商务网站之一,在线销售家电、数码通讯、电脑、家居百货、服装服饰、母婴、图书、食品、在线旅游等12大类数万个品牌百万种优质商品。京东凭借全供应链继绠扩大在中国电子商务市场的优势,已经建立华北、华东、华南、西南、华中、东北六大物流中心,同时在全国超过360座城市建立核心城市配送站。二、企业工作流程分析 (一)仓库货物验收作业收货员依据采购需求将货物的型号、规格、编码、名称、类别、包装、厂家标识、封签、保修日期、生产日期等按采购单据一一核准、校验准确无误后方可收货、并登记收货信息档案。验收完成后,收货人员把商品转移到商品暂存区,商品此时是待入库商品。 (二)仓库货物入库作业货物进入仓库储存后,对经过验收合格的待上架商品进行卸货、搬运、清点数量、检验质量、装箱、整理、堆码、办理入库手绠等一作业,流程如下： (1)进入采购入库页面,在采购单栏输入采购单号,点击扫描订单按钮,光标跳入箱子编码栏； (2)在箱子编码栏扫描一地(北京、上海或广州)箱子条码,点击回车键,光标跳入编码栏,采购单商品显示在右侧商品列表(红色为应扫描商品); (3)如果是新品第一次进行入库,那就首先对新产品的判断是用序列号管理还是用产品编管理。若为序列号商品,在编码栏扫描商品序列号或输入商品序列号点击回车键,已扫描商品自动显示在左侧已扫描商品列表; (4)发往所选地商品扫描完毕,光标自动跳入箱子编码栏,扫描另一地箱子条码或输入另一

地箱子条码点击回车键,光标跳入编码栏;重复步骤(3)操作 (5)将所有商品全部进行扫描完成之后,点击提交按钮,系统将会自动转入等待上架状态; (6)把待上架的商品转移到待上架区后等待商品进行交接,入库工作操作完成。（三)库存货物上架作业根据商品的种类、名称、型号、规格、性质、颜色、包装,将商品正确的上架。货物上架流程是点击摆货上架按钮,在箱子条码栏扫描或输入箱子条码,点击回车键或查询按钮,即可查询到所需上架的箱子;点击详情按钮,即可进入商品清单页面;点击上架完成,商品即系统摆货上架完成。若等待上架商品中有新品,即无货架号,需在货架号栏中填入商品摆放的货架号,点击添加按钮,最后点击上架完成按钮,商品即摆货上架完成。（四)仓库货物维护/盘点作业对货物合理的保存,科学地管理。将货物分区、分类、堆码。苫垫,对货物保管、盘点、保养等。查清库存量与系统数量是否一致，有无短缺状况，库管员要定期 (3个月)对库房全部货物商品彻底盘查,以减少货差及时更新数据,保证产品供应需要,确保实际库存与电脑库存一致。主要核对产品品种和数量,步骤如下： (1)根据采购单对上架完成商品进行抽查,如查实上架员上架无误,则可以签字确认,查货结束。 (2)如果查实货架上没有相应的商品或数量不正确(即上架员上架错误),则把采购单返回采购员,并要求采购员找到货物,正确完成上架。 (五)拣货作业配送中心根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息,能够明确商品所处的位置,确定合理的拣货路线拣货单上标明储位,并按储位顺序来排列货物编号,作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径,提高拣货作业效率。拣货任务生成后分派给拣货员,拣货员在PDA领取拣货任务,根据PDA的指示到指定库位拣取正确数量的商品放入拣货车。

【物流】仓库盘点作业管理流程

1.0目的制定合理的盘点作业流程，以确保公司库存商品盘点的正确性，达到仓库商品有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0X围盘点X围：仓库所有库存商品 3.0职责仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。 IT部：负责盘点差异数据的批量调整。 4.0管理流程 4.1 盘点方式 4.1.1 定期盘点 4.1.1.1 月末盘点 4.1.1.1.1 仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第二月的月底； 4.1.1.1.2 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核；

4.1.1.2 年终盘点 4.1.1.2.1 仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前二周； 4.1.1.2.2 年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 4.1.1.3 定期盘点作业流程参照4.2-4.7执行； 4.1.2 不定期盘点 4.1.2.1 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考4.2-4.7，且可灵活调整； 4.2 盘点方法及注意事项 4.2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 4.2.2 盘点时注意商品的摆放，盘点后需要对商品进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；4.2.3 所负责区域内商品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 4.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项； 4.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 4.3盘点计划 4.3.1 盘点计划书 4.3.1.1 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；

仓储配送作业流程

仓储配送作业流程一、目的：加强物流仓储管理，优化商品出入库流程，降低风险，降低出错率，提高工作效率，进一步控制成本，满足正常经营的需求，特制订本流程。二、适用范围：适用于总公司关外仓及各分公司（门店）。三、本流程所涉及的环节有：商品的提货、收货、验收、入库、保管、配送、盘点、单据传递等。四、相关环节的流程 1、商品到达及收货： 1.1 商品到货形式有：直送、直通、自提三种主要方式。 1.1.1 直送：供应商（或委托物流公司）直接送货至总公司仓库（或配送中心）。 1.1.2 直通：供应商（或委托物流公司）直接送货到门店。 1.1.3 自提：有本地自提和货站自提两种方式。 1.1.3.1 本地自提：即到济南本地供应商处自提。 1.1.3.2 货站自提：即到物流公司（货运站）自提，仅限外地供应商。 1.1.4 自提车辆安排： 1.1.4.1 本地自提，由采购部通知门店，由门店安排车辆提货，费用（提货费用、代付运费）由总公司承担，月度结算，每月25日前由门店专 a、供应商由物流公司发货的，需填写两名收货人，一名是采购部采购人员、一名是物流部仓管员。

b、若需要到物流公司提货，采购部需提前填写《委托提货申请》领导审批后转交物流部仓管人员处，并标明：提货地址、货站电话、货物件数、有物流运费的告知物流运费、采购员及联系方式等，有特殊要求的应一并告知。（申请单详见附件） c、采购部应要求供应商将我公司要求的单据和报关报检文件随货同行，并做好相应标识。 d、有物流运费的，采购需提前告知运费金额，运费由提货司机垫付。 e、若货量较大，采购部应与物流公司协商送货费，由物流公司直接送货上门。 4.1.1.4物流运费和物流公司送货费的支付和报销 a、由于物流运费是由代提货人垫付，因此通知提货前必须确定好运费的金额。 b、仓管员处可提前借用部分备用金（1000元），用以支付代垫运费和物流公司的送货费。 c、仓管员做好详细的运费记录，报销时需要提供，每次送货的物流托运单、收据、发票等单据。 4.1.2商品验收 4.1.2.1由供应商（或物流公司）直接送货到仓库的商品，仓管员应现场进行商品的验收，验收过程应严格按照《产品入库检验标准》执行。若出现产品外包装破损的情况，应直接退还供应商由供应商运走，入库按实际收到的合格品入库；或与采购部联系，由采购部沟通供应商由物流公司带回，若无法带回的应放置于不合格品区，做好相应标示及不合格品台账，入库按实际收到的合格品入库。 4.1.2.2需到物流公司代提货的，由代提货司机在物流公司现场查验商品的数量及外包装等情况，商品运到仓库后仓管员应按照《产品入库检验标准》进行二次验收。 a、在物流公司发现数量和外包装异常时，提货司机应及时联系公司采购人员，采购人员与供应商沟通确认解决方案后通知提货司机，提货司机按采购人员的要求操作。 b、商品到达仓库后，仓管人员二次查验时发现到货数量少于采购订单的，因及时告知采购人员，并按实际到货合格数量入库；若收到货物数量大于采购订单，先按采购订单数量入库，剩余商品经采购与供应商沟通若需要入库的，采购修改原订单或追加新订单后方可入库，若不需要入库，仓管员应将剩余商品（或二次查验的不合格品）放置于不合格品区，做好相应标识及不合

仓储物流公司入库作业流程

仓储物流公司入库作业梁杏仪资料：粤美仓储企业2011年8月25日收到美乐高有限公司的入库通知单，其中包括有800台34ft长虹彩色电视机、300台242L海尔电冰箱、500箱饼干、1 000箱快食面、600箱可口可乐饮料、400箱矿泉水、500袋洗衣粉等商品，需入库存放。预计货物2011年10月10日入库，储存期间为3个月。美乐高公司通过铁路部门发货到广州火车站，货物包装单位为托盘货物，其中：长虹彩电100T、海尔电冰箱150T、饼干50T、快食面100T、可乐60T、矿泉水40T、洗衣粉5T。一.入库作业计划分析 1.了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格； 2.计划货物所需占用的仓容大小、存储时间、苫垫的材料； 3.预测车辆到达的时间及送货车型； 4.为了方便装卸搬运，计划车辆的停放位置； 5.入库作业投入的设备:叉车、手推车、检验仪器等； 6.确定入库作业的相关部门：财务部、仓管部、作业部； 7.人员的安排与调配； 8.资料和工具的投入； 9.卸货区、储位、验收区的清理和腾空。 10.了解物品物理化学特性和物品保养的要求。

二.接运前的准备工作： 1.人员的准备：（1）接运人员（提货员）： ①对所提货物进行全面了解(包括数量、性质、接货的地点) ②负责接运货物，做好卸车前的检查 ③做好货物的交接，做好卸车后的验收工作、核对货物 ④安排好车辆和车辆停放的位置（2）仓管人员：①了解货物的特性，准备苫垫材料 ②安排货位，对货位进行腾空、清理 ③安排好卸货区，了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格 ④计划货物所需占用的仓容大小、存储时间 ⑤准备各种报表、单证、账簿（3）制单员：负责制作所需要的单据（4）检验员：根据货物的特性，安排好检验工具和具体事宜。（5）搬运人员:根据货物的性质，安排搬运人员和工具和交代搬运的注意事项（6）卸货人员:根据货物的性质，安排卸货人员，交代卸货的相关事宜和注意事项 2.货位及苫垫材料准备：仓管员根据货物的特性，安排货位，对货位进行腾空、清理。准备苫垫材料 3.验收及装卸搬运器械准备：

仓储物流部职责和岗位设置

仓储物流部职能和岗位设置一、岗位设置二、职能 1、采购管理 –根据各部门报批的物资采购申请单，认真审核采购物品的各项指标； –负责采购计划的制定，并按照采购计划进行实施与管理，保证采购产品的质量、交货日期，不影响销售； –负责订货合同（或协议）的签订，并对合同的执行情况负责，合同中应明确产品的：规格、数量、交货期、价格、质量要求、技术参数、货款支付方式、运输方式、退货处理、异议处理、验收标准等； –负责建立供应商档案和采购合同的管理； –货款支付管理，主要包括支付计划、台帐等； –采购物资进货进度跟踪管理； –组织采购过程中不合格物资及入库后各环节出现的质量问题的处理； –负责向供方反馈所购物资的质量状况，并促使其进行质量改进； –采购物资的信息收集、汇总、分析工作； –严格按《仓库管理制度》办理所采购物资的入库检验手续。采购物资包括：除计划供应部承担的OEM 采购工作之外的所有其他物资，包括： –办公设备、网络设备和设施的采购； –低置易耗品、办公用品、生活用品、卫生清扫用品、劳保用品、耗材、工(服)装、福利、促销纪念品、礼品等用品的采购； –设备工具类：设备、工夹具、备品备件的采购； –新产品研发用材、以及其他生产用材（展架生产等）、辅助材料的采购； –其他类：广告、印刷品、画册、证件、名片、安保用品、消防、绿化物品、标识牌、卡片、帐本、标牌的采购。 ……

–所有采购物资的入库办理和管理。 2、物流运输 2.1提货/接货 –负责OEM供应商发货产品的提取或接货； –负责与物流公司结算发货费用。 2.2发货 –负责联系物流公司进行产品、配件、返回产品的发货运输工作； –确保货物在运输或搬运过程中的安全。 3、仓库管理 3.1制度完善与台帐管理 –推行和完善公司的《仓库管理制度》； –完备各种收、发、存凭证，完备仓库物资台帐和台帐管理工作，保障帐物卡相符合。 3.2入库管理 –对各类物资实行不同的入库方式，对于办公用品、办公物资等直接交行政人事部，由其建立办公用品和物资台帐，领用人签字；其他零星物资使用签收，代表已经入库。所有此类物资，由采购员建立采购台帐，做好记录。 –办理入库手续，贮存、建卡、登帐； –及时办理材料退库手续（数量、规格、型号的核对及质量验收），做好登记，保证帐、物、卡相符； –维修用材料和工具进行材料核销。 3.3出库管理 –按《仓库管理制度》，根据发货清单办理发货事宜，发货、减卡、登帐； –设备、工夹具及其他物资的出库办理。 3.4库房管理 –负责库位规划与整理、安全维护； –负责仓库的安全防范工作，保持库房通风、防潮、干净、整齐，根据仓库现有条件，合理安排好物资的摆放，避免物资损坏、锈蚀等情况的发生。 3.5库存盘点 –负责库存盘点工作，并与财务部核对； –仓库物资的定期盘查和安全防护，做到“日清月结”，做好每月一次的库存盘点。 3.6动态信息 –负责仓库物资库存警戒线的上报工作，做到及时、准确反映； –负责仓库物资库存半月报表，并随时能够提供库存动态数量。 3.7其它工作 –参与产品装卸货工作。 –负责产品包装箱的标签打印、换标工作； –负责产品发货前的外包装防护的定制工作，如钉木架等防护手段。 –负责做好与售服部、计划供应部的对接工作； –负责提出报废物资的处理建议和申请； –其他临时性工作。三、职责 1、经理职责 1.1采购监控 –负责组织供方选择和评定工作，并对供方进行及时评估；

物流仓储规划作业

物流工程案例分析设计一、问题陈述河北快运集团有限公司是由河北省交通厅发起，联合省内11地市各大运输集团共同出资建立的专业化物流企业，主要的业务范围为医药、日用百货、卷烟、陶瓷、化工产品的物流配送。而凯蒂服饰公司是该公司的一个大客户，将其全部分拣，配送业务外包给了快运公司，快运公司专门为其建立了一个配送中心，用于凯蒂服饰公司的仓储分拣作业，并提供相应送货的服务。但随着服饰销售旺季的到来，公司下面127家销售点发货需求也马上就要提高，从而导致需要的库存增加，日发货量提高等问题。为了保证订单供应，快运公司急需解决其仓库存储能力和分拣能力以满足凯蒂服饰公司对配送业务量的需求并尽量达到设计要求。随着双方合作的加强，导致公司配送业务急剧增加，不仅每天出、入库的业务量大大提高，库存量也随之加大，对公司仓库现有的存储能力和分拣能力都提出了更高的要求。目前，存箱区的货物摆放没有采用托盘。虽然每天到货近400箱，但是由于规格很多，有近200多种规格，所以无法采用托盘。现在采用2米多高的货架，直接将整箱货物直接码垛在货架上，不严格按货位摆放。当需要往货架最上层码放货物需要借助梯子。货物在拣货区货架摆放是以件为单位的，拣货区的货架高约2米。发货前装箱工作，需要两个人进行，一个人念发货单，一个人核对货物号，这样效率低，而且出错率高。想要通过扩充仓库面积来达到存储量的成倍增加已经不太现实了，因为去年刚刚对仓库进行了大幅度的扩充，由原来的3000平方米，一下提高到目前的4800 平方米。仓库现有员工17人，员工工资在仓库总成本中占有很大比例，马浩一直想通过精简仓库员工来降低仓库总成本，但是由于这段时期业务量不断增加，员工工作强度的确不小。另一方面，接下来由于凯蒂服饰公司配送业务量的增加，对仓库分拣能力的提高也是相当大的考验。目前每个月约有43900箱、共计522万件服装的仓库储存量，根据对业务量的预测，5年后仓库容量要达到84000箱、1000万件。目前每天发货127家，预计将来发货要达到300家。现在每月作业量约200万件（包括出、入库作业及退货返回），作业量虽然很大，但是将来作业量还要大幅度提高。

仓库盘点操作手册

仓库盘点操作手册 Prepared on 24 November 2020

仓库盘点操作手册一、仓库盘点流程详解注意：仓库盘点与门店盘点不同之处： 1、JDE盘点有库位之分，而门店盘点没有； 2、JDE盘点一个库位只有两个盘点单（已盘和未盘），而门店盘点可以有多个盘点单； 3、JDE盘点是针对已盘数据和未盘数据两部分进行盘点操作，已盘数据就是盘点枪盘到的数据，没盘到的数据是在未盘数据里面进行操作，找盘差分别只找已盘数据和未盘数据的盘差，而门店盘点不同，如果盘点后还有未盘到的数据，都留在找盘差后进行补充； 4、JDE盘点后如果有数据进行调整的话在手工调整库存，而门店盘点需要修改数据是在其他入库单里进行调整； 5、JDE中盘差单叫差异报告，而门店中盘差单叫盈亏单。仓库盘点完整流程应该是先盘鞋子、服装、小商品这三个库位，然后盘寄存仓，最后盘空库位进行仓库，这样就完成了仓库数据完整处理流程。仓库（DX、DF、DS库位）盘点流程如下： 1、正确填写用户名和密码后登陆JDE采集器；

2、选择采集器上“盘点”选项，填写好分部场所和库位，然后将盘点枪的数据通过“采集器上传”导入，会在C盘CYCLE文件夹中产生一个文档，这个文档就是盘点枪上面的数据，我们要将其复制并保存到其他地方，因为下一把盘点枪的数据导入后会覆盖该文档并形成新的文档，这样就能更合理的保护原始数据。当数据导入采集器后，点击“缺省信息”，确认无误后，点击“盘点上传”。当所有的盘点枪数据都通过“盘点上传”导入后，就点击“同步至JDE”，那么所有的数据都会在JDE中以同一批数据产生。

(完整版)仓库工作流程

仓库工作流程仓储管理流程原有货物的盘点 | | 货物入库货物出库 | | 开具入库单开具出库单 | | 分检码放领导审核签章 | | 登记入帐登记销帐 | | 统计结果 | 检查清理仓库管理分人员管理和物料管理：物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等，负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取每月底盘存一次制作每月的进销存报

表确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好了你说的配件用完申报问题应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好. 这里有仓库管理工作流程供你参考: 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上

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