《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)规定。
6构造要求
6.1立杆
6.1.1 立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。
6.1.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6.1.3 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。
6.1.4 当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
6.1.5 立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。6.1.6 模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于1.8m。
6.1.7 立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
1 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；
2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.1.8 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2水平杆
6.2.1 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；
2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.2.2 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
6.2.3 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
6.3剪刀撑
6.3.1 模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑：
1模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；
2模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
6.3.2 剪刀撑的构造应符合下列规定：
1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45?~60?之间。倾角为45?时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60?时，则不应超过5根；
2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；
3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于
150mm；
4设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
6.4其它
6.4.1 模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。水平结构混凝土应尽可能均匀对称浇注。
6.4.2 模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。
6.4.3斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。
6.4.4模板支架的整体高宽比不应大于5。
6.4.5 对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于
10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，宜采用钢格构柱、钢托架或钢管门型架等组合支撑体系。
7施工
7.1施工准备
7.1.1 扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。
7.1.2 模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定，并应包括如下内容：
1工程概况；
2支撑系统强度、刚度和稳定性计算（包括扣件抗滑移、地
基或楼板承载力验算）；
3支撑材料的选用、规格尺寸及接头方法、剪刀撑等构造措施；
4模板支架搭设平面、立面布置图、细部构造大样图；
5混凝土浇捣程序及方法、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术措施；
6模板支架验收。
7.1.3模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。
7.1.4 模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。
7.1.5 对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于
10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，应组织专家论证，必要时应编制应急预案。
7.1.6 模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
7.2钢管、扣件管理
7.2.1 采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。
7.2.2 搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。
7.2.3 钢管外观质量要求：
1钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
2钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；
3钢管应进行防锈处理。
7.2.4 扣件外观质量要求：
1 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；
2扣件应进行防锈处理。
7.2.5 经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
7.2.6 施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。
7.3地基与基础
7.3.1 模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足5.5节的承载力要求。
7.3.2 应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。
7.3.3 模板支架地基与基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
7.4搭设
7.4.1 底座安放应符合下列规定：
1底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2垫板厚度不小于50mm 的木垫板，也可采用槽钢。
7.4.2 相邻立杆的对接扣件不得在同一水平内，错开距离应符合
6.1.7条的规定。
7.4.3 纵向横向扫地杆搭设应符合6.1.2 条的构造规定。
7.4.4 剪刀撑搭设应符合6.3节的构造规定。
7.4.5 扣件安装应符合下列规定：
1扣件规格必须与钢管外径相匹配；
2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m，且不应大于65N m；
3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4对接扣件开口应朝上或朝内；
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7.5验收
7.5.1 模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
7.5.2 项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。
7.5.3 高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于
10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。
7.5.4 模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。
7.5.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
1抽样检查数量与质量判定标准，应按表7.5.5确定。
表7.5.5扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准
2对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。
3拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。
7.5.6 对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。
7.5.7 模板支架验收后应形成记录，记录表式见附录F。
7.6拆除
7.6.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表7.6.1的规定。
表7.6.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度要求
7.6.2 模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。
7.6.3 模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。
7.6.4 拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
7.6.5 多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架。
7.6.6 卸料时应符合下列规定：
1 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；
2运至地面的钢管、扣件应按7.2.3、7.2.4条的规定及时检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。
6构造要求
6.1立杆
6.1.1 对立杆支承在土体上的地基处理及增大承力面积的做法提出要求，防止不均匀沉降或过大的沉降。
6.1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，梁底立杆承担的荷载占总荷载的60％以上，容易发生破坏。为此提出了梁下优先采用可调托座的要求。同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
6.1.4 当立杆底部或顶部采用可调托座时，其伸出长度过大将显著降低立杆的稳定承载力，为此对其最大长度做出了规定。
6.1.5根据模板支架的重要程度，规定了立杆纵横距的最大值，以减少立杆承担的荷载，保证其稳定性。
6.2水平杆
6.2.3由于横向水平杆是构成模板支架空间框架必不可少的杆件。现场调研表明横向水平杆未拉通或设置不全的现象十分普遍，致使立杆的计算长度增大，承载能力下降。为此，强调了对横向水平杆设置的要求。
6.3剪刀撑
6.3.2 剪刀撑有保证模板支架的整体稳定性具有重要的作用，能有效地提高立杆的极限承载能力，本条是剪刀撑的具体做法作了规定。
6.4其它
6.4.1 具有一定强度的混凝土墙柱不仅可以承担部分梁板荷载，而且可以减小模板支架空间跨度，改善模板支架受力性能。为此对模板支架高度超过4m的结构的混凝土浇筑程序作了规定。
6.4.2 与具有一定强度的周边构件通过连墙件连接，可以有效提高模板支架侧向刚度，提高支承系统的承载能力。
6.4.3对斜梁、板结构的模板支架搭设提出增加附加措施，以抵抗水平荷载的影响的要求。
6.4.4对模板支架的整体高宽比提出要求，满足单梁模板支架搭设的需要。
6.4.5对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于
10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架搭设材料的优先取向提出了建议。
7施工
7.1施工准备
7.1.1现场调查发现部分模板支架没有专项施工方案，擅自施工的情况，存在较大的安全隐患。因此本规程将模板支架施工前必须有专项施工方案列为强制条文。
7.1.2 对模板支架专项方案的编制内容提出了要求。
7.1.3提倡采用成熟的软件进行模板支架的设计，以保证模板支架设计的合理性和安全性。
7.1.4 根据建设部“关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知”（建质[2004]213号）的要求，对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，应组织专家论证。
7.2钢管、扣件管理
7.2.2调研资料表明，目前市场上钢管几何参数离散性很大，不能保证施工安全，因此增加了对钢管截面特性进行抽样检查的要求。抽检数量按有关规定执行。
7.3地基与基础
7.3.1规定了模板支架地基与基础的施工的质量要求。
7.4搭设
7.4.1本条规定的技术要求有利于支架立杆受力和沉降均匀。7.4.2~ 7.4.4 搭设应满足本规程第6章构造要求的相应规定。7.4.5 试验表明，当拧紧力矩在40N m以下时，扣件力学性能随拧紧力矩的加大有明显改善，当拧紧力矩大于40N m时，这种改善就不是这么显著了。因此，现场操作的扣件拧紧力矩应控制在40N m以上，过高的拧紧力矩也是不必要的。
7.5验收
7.5.3对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架的参加验收部门做出了规定。
7.5.5根据模板支架的重要程度，对扣件拧紧程度检查的数量做出了具体规定，并把检查重点放在顶部大横杆与立杆连接节点上。施工管理人员应采用扭力扳手现场抽查扣件螺栓的拧紧力矩。
7.5.6 对下层楼板采取加固措施的模板支架，将加固措施列为验收内容之一。
7.5.7 规定模板支架验收后应形成记录，并提供了附录F“模板支架验收记录表”。
7.6拆除
7.6.1 规定了底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求，并提供表格便于查找。
7.6.3~ 7.6.4 规定了模板支架拆除的顺序及其技术要求，有利于在拆除中保证模板支架的整体稳定性。
7.6.5 专门针对多层模板支撑体系的模板支撑体系的模板支撑拆除提出，多层模板支撑体系是支架和现浇楼盖结构相互作用共同承载体系，支架的拆除直接影响现浇混凝土楼板的安全性。根据多层模板支撑体系的研究结果，对模板支架的保留层数做出了规定。
8安全管理
8.0.4 本条规定旨在防止模板支架因超载而影响安全施工。
8.0.7 大于六级的大风停止高处作业的规定是按照现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80）中2.0.7 条的规定提出。
8.0.8 ~8.0.9 规定了混凝土浇筑过程对模板支架安全控制的要求。
脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层，地上17层，建筑面积7812.8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上，在主梁位置上预埋10mm厚铁板，与槽钢焊接，在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端，立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固，在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图），槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1.8m，脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为： 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算
计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1.5m，立杆横距L b=1.05m，外立杆至墙距L d=1.35m，内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数： 计算高度H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定：
扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日
前言 近几年，国内连续发生多起模板支架坍塌事故，尤其是2000年10月，南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中，发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法，但由于缺少系统试验和深入研究，因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来，钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架)，均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（以下简称《扣件架规范》）中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的，但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究，已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏，致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前，为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全，总工室参考近期发表的论文，论著以及相关的技术资料，收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料，提供给公司工程技术人员设计计算参考使用；与此同时，《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料，相应停止使用。 特此说明！ 总工程师室 二O一四年七月十八日
目录 CONTENTS 第一节模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录：模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表
目录 1.编制依据及工程概况----------------------------------------3 1.1.编制依据---------------------------------------------3 1.2.工程概况---------------------------------------------3 2.施工程序--------------------------------------------------3 3.搭设材料--------------------------------------------------4 3.1.钢管------------------------------------------------4 3.2.扣件------------------------------------------------4 3.3.脚手板----------------------------------------------4 3.4.安全网----------------------------------------------5 4.脚手架搭设------------------------------------------------5 4.1.搭设基本尺寸----------------------------------------5 4.2.底座------------------------------------------------5 4.3.扫地杆设置------------------------------------------6 4.4.立杆------------------------------------------------6 4.5.纵向水平杆------------------------------------------6 4.6.横向水平杆------------------------------------------7 4.7.连墙杆----------------------------------------------7 4.8.脚手板----------------------------------------------8 4.9.剪刀撑----------------------------------------------9 4.10.横向斜撑的设置-------------------------------------9 4.11.门洞-----------------------------------------------10
扣件式钢管脚手架计算实例 某工程为6层框架结构，女儿墙顶高27.9m，主体、装修施工采用落地式双排钢管脚手架，主体施工时只作维护架使用。工程地点基本风压为ω0=0.6kN/m2。试设计计算装修脚手架。 一、设计方案 1.拟作业层的层数n1=2；铺板层数为每隔10m满铺一层脚手板，共n2=3层。 2.拟定脚手架结构尺寸：立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=0.8m，步距离h=1.8m，连墙件按2步3跨设置。 3.脚手板采用冲压钢板脚手板，其自重标准值g k1=0.3kN/ m2，靠近建筑物外端外伸部分铺设20cm脚手板一块。作业层外侧设挡脚板一块g k5=0.11kN/ m。 4.栏杆：因固定安全网需要，每步架增加的栏杆数为n3=2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值g k3=0.0384+0.0132/1.5=0.0472kN/m（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。 5.安全网：采用每100cm2不少于2000目的安全网，沿架全高封闭，其自重标准值为 gq40.005kN/m2。 6.全部杆件采用ф48×3.5mm钢管（0.384kN/m）。 二、设计计算 1.纵向水平杆计算 纵向水平杆的支撑情况及计算见图1，装饰施工均布活荷载标准值qQk1=2kN/m2 (1)荷载计算 作用于纵向水平杆的恒载标准值Pgk为Pgk=0.3×0.75×0.8÷2+0.11×0.75+0.384(0.8÷2+0.1)=0.192kN 作用于纵向水平杆的活载标准值PQk为PQk=2×0.75×0.8÷2=0.6kN （0.3为冲压钢脚手板平米自重；0.75为小横杆间距；0.8为双排脚手架排距） (2)内力计算 纵向水平杆按三跨连续梁计算，考虑活荷载与静载的不利组合，荷载不利组合，查结构静力计算手册，此时跨中弯短最大 图1纵向水平杆计算简图 (3)抗弯强度验算 （4）挠度计算
扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用-----------------------作者：
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扣件式钢管脚手架在模板支撑中的应用 摘要：本文主要通过工程实例介绍扣件式钢管脚手架在高、重、大跨度梁板模板支撑中的应用，并根据有关规规定、现场实际情况及现有材料等，结合实践经验对其进行探讨和总结。 一、工程实例介绍 某商住小区工程为七层框架混凝土结构，首层层高4.5m，二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处，由于首、二层架空，三层梁板中C3、C5轴交C－J～C－M轴的梁为转换梁，梁上立柱，梁截面分别为800×1800和600×1800，是本工程的最大梁截面。梁板面标高为＋ 7.5m，根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，属于高支模。 二、模板支撑形式的选择 由于梁截面较大，支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用 48 3.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A（3号）钢
管，梁底（侧）模板采用18厚夹板，主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。 三、结构布置与计算 1.荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204—92）的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3，而是经估算后保守取3.0kN /m3。 2.计算步骤 荷载计算后，分别对模板、主次龙骨（木枋）进行力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。 在验算立杆的稳定性时应注意，立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130—2001）的公式：l o=h＋2a计算,其中h为立杆的步距，a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，h≤1500。
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容 承重支撑架及模板施工专项方案 第一章 一、编制依据 1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计； 2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)； 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定； 二、工程概况 1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙
江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。本工程模板均采用新九夹板。支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。 2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。 三、模板构造要求及施工方法 模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇，各结构构件均采用木模进行施工。 1、砖胎模 砖胎模在制作前，现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作，确保其位置准确。 2、墙模、柱模 墙模、柱模采用大型组合木模板，利用对拉螺栓拉结，
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 扣件式钢管脚手架设计实例解析 (2021)
扣件式钢管脚手架设计实例解析(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.前言 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对外脚手架的规定：提出逐步淘汰毛竹脚手架，积极推广扣件式钢管脚手架。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001）对扣件式钢管脚手架的设计原则和计算方法都作了规定。笔者将以该规范为依据，结合工程实例，系统地对扣件式钢管脚手架的设计计算和使用过程中应注意的有关事项，作一解析。 2.工程实例概况 黄岩东河嘉苑商住楼1～3#楼，建筑面积为15000m2 ，（三幢楼地下室全部连通，地下室呈L形），最高建筑物3#楼檐口高度为19.8m ，1#楼.2#楼北侧脚手架和3#楼南侧脚手架搭设在地下室顶板上。 3.脚手架设计 3.1计算参数的确定
（1）架体尺寸。立杆横距lb =800mm ，纵距la =1500mm ，步距h=1800mm 。搭设高度21.3m （取3#楼为计算对象），立杆底部垫设槽钢。 （2）架体构件。 见表 （3）围档材料。采用2000目安全网，全高封闭，挡风系数0.6，自重标准值5N/m2 。 （4）脚手板。采用竹篾板，层层满铺，其自重标准值0.35kN/m2 。 （5）施工活载。主体结构均布活荷载标准值3kN/m2 。 （6）基本风压。台州地区基本风压为ω0 =0.55kN/m2
扣件式钢管模板支架专项施工方案 扣件式钢管模板支架因其施工方便，适应性强等特点，在现浇混凝土施工中被广泛采用。但近年来随着超高超大结构的逐渐增多，扣件式钢管模板支架坍塌的事故也不断发生，造成了重大的人员伤亡和经济损失。有关监理企业受到很大的牵连：企业被罚款、降低资质，停止招投标，严重损害了企业的品牌和信誉。有关监理人员也被吊销资质证书，甚至判刑坐牢。因此对于扣件式钢管模板支架专项施工方案进行认真的审查是监理的一项十分重要的工作。 近段时间来，在对公司的几个工程进行巡检中发现，现场在对扣件式钢管模板支架专项施工方案审查中，存在着以下一些问题： 1、方案未经过施工单位总工审批 2、方案应该经过专家论证而未论证 3、方案内容不全 4、立杆间距不符要求 5、荷载取值及计算有误 鉴于上述情况，加强对扣件式钢管模板支架专项施工方案的审查就显得十分必要和迫切。下面就方案审查中容易发生的一些问题和注意要点，与大家共同探讨： 一、方案的审批情况 1、方案的编制、审核、审批手续是否齐全。是否经施工单位总工审批签字。 2、审批人和施工企业资质证书上的技术负责人的名字是否一致。 3、审批中的签字和施工组织设计以及其它施工方案中的签字笔迹是否一
致。有的工程中就发现笔迹完全不同，是代签的。 二、专家论证的情况 1、方案是否需要经过专家论证 ①高度是否超过8米。特别是要注意地下室汽车坡道局部部位、大厅局 部部位等很可能超过8米。 ②集中线荷载20KN/M及以上。主要看梁截面是否达到0.6m2。如有的 工程中梁截面500×1200mm；600×1000mm，都达到0.6m2，集中线荷载均超过15KN/M。此种情况实际上很多又很容易被疏忽。有的工程中梁截面更是达到900×1500mm，大大超过15 KN/M。 ③跨度是否超过18m。 ④施工总荷载15KN/m2及以上。 以上4种情况均需经过专家论证。 2、需要论证的方案是否经过了专家论证查看签到表，专家人数是否5人及以上。专家是否是高工及以上。 3、是否有书面审查报告查看审查报告，所有专家是否在报告上签字。 4、审查报告中提出的问题是否在方案中得到修改根据审查报告在方案中逐条对照。 5、修改后的方案是否重新由施工单位总工审批签字查看新的审批单。 三、方案完整性情况 1、方案内容是否齐全。工程概况、编制依据、方案设计、材料要求、构造要求、支架搭设、支架拆除、安全管理、平面图、剖面图、计算书 等。特别是编制依据，材料要求（钢管、扣件、方木、模板等）构造要求
落地式扣件钢管脚手架设计方案 钢管脚手架专项方案 一、工程概况 本工程位于三亚市迎宾路，集商业、学校、住宅、管理配套齐全的现代化花园小区，三亚卓达房地产开发公司兴建的三期工程。该标段建筑面积为31435m2 , 地下室为4932 m2 ；其中18#楼为10408m2，18层、20号楼为11966m2，18层、16#楼为9061 m2，23层。框支剪力墙结构；一层地下室、车库等。脚手架搭设面积为约33000 m2。总高度为69.75米，根据本工程的特点、主体结构施工、外墙装饰以及安全文明施工要求，本工程拟采用落地式外脚手架、安全网全封闭施工。脚手架均采用φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每三步满铺竹笆，外侧采用松木挡板和密目安全网围护。 二、编制依据 1、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程》 2、《建筑施工脚手架实用手册》 3、安全检查评分标准 4、高层建筑施工手册 5、国家现行的有关技术规范、规定及标准 三、施工组织机构 为了实现按期、保质、保安全建成本工程，必须组建精干、高效、强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，选配高素质的项目经理和工程技术人员组成项目经理部。 （一）项目经理部职责机构
落地式扣件钢管脚手架设计方案 （二）项目领导层 由项目经理、项目副经理、项目总工和技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责。其中： 1、项目经理职责： （1）在公司经理领导下，遵照公司的各项规章制度，组织本项目生产经营，确保工程合同顺利履行，完成公司下达指标。 （2）参与工程承包合同谈判，协助完成合同签订手续。 （3）负责组建项目管理机构，制定项目管理制度，对项目部人员的整体表现负责，负责对项目部人员管理、监督、评估，组织对劳务、分包等进行管理。 （4）确立项目部施工的分段控制目标，组织编制劳动力，材料，构配件和设备使用计划，积极配置资源确保工程正常运作。
文件编号：GD/FS-3080 （安全管理范本系列） 扣件式钢管脚手架设计计 算实例详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
扣件式钢管脚手架设计计算实例详 细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对外脚手架的规定；提出应该逐步淘汰竹脚手架，推广扣件式钢管脚手架。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）对扣件式钢管脚手架的设计原则和计算方法都作出了规定。笔者以该规范为依据，系统地对扣件式钢管脚手架的设计计算作如下阐述。 一、横向、纵向水平杆计算 1．横向、纵向水平杆的抗弯强度按下式计算：
σ=M/W≤f 式中M—弯矩设计值，按 M=1.2MGK+1.4MQK计算，MGK为脚手板自重标准值产生的弯矩，MQK为施工荷载标准值产生的弯矩。 W—截面模量，查表φ48×3.5mm钢管 W=5.08cm3 f—钢材的抗弯强度计算值，f=205N/mm2 （1）横向水平杆的抗弯强度
扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 标 准 第五册：脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺
1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工。 2 、材料性能要求 1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1)垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。 2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。 3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4 、作业条件 1)脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。 2)搭设脚手架的，场地应清理干净。 3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5 、工艺流程 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水 平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6 、施工要点 1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3）放置纵向扫地杆、竖立杆 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6-1) （2）脚手架底层步距不应大于2m(图6-1) （3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。
安全管理编号：YTO-FS-PD939 扣件式钢管脚手架设计实例解析通用 版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
扣件式钢管脚手架设计实例解析通 用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.前言 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对外脚手架的规定：提出逐步淘汰毛竹脚手架，积极推广扣件式钢管脚手架。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001）对扣件式钢管脚手架的设计原则和计算方法都作了规定。笔者将以该规范为依据，结合工程实例，系统地对扣件式钢管脚手架的设计计算和使用过程中应注意的有关事项，作一解析。 2.工程实例概况 黄岩东河嘉苑商住楼1～3#楼，建筑面积为15000m2，（三幢楼地下室全部连通，地下室呈L形），最高建筑物3#楼檐口高度为19.8m ，1#楼.2#楼北侧脚手架和3#楼南侧脚手架搭设在地下室顶板上。 3.脚手架设计 3.1计算参数的确定
说明 为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案，要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
外脚手架施工方案 一、落地式钢管脚手架搭设 1、搭设基本尺寸 （1）立杆纵距：不大于1.5米。 （2）立杆横距：0.8米 （3）步距：1.8米（悬挑架首步为1.5米）。 2、底座 （1）脚手架基础应为硬化地面，当基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。 （2）当立杆直接立在砼面时，采用200*200*16mm的模板做为木垫板，并先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。
3、扫地杆设置 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 （2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm（悬挑架按300mm）处的立杆上。 （3）横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（如图）
4、立杆 （1）除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 钢管：采用φ48.3×3.6钢管,参数:A=5.06cm2，i=1.59cm，W=5.26cm3，I=1 2.71cm4。 一、荷载 （1）作用于脚手架上的荷载： 永久荷载——脚手架自重（立杆、水平杆、剪刀撑及扣件）、构配件自重（脚手板、栏杆、挡脚板及安全网） 可变荷载——施工荷载（作业层上人员、器具和材料自重），风荷载 （2）荷载标准值 永久荷载标准值按每米立杆承受的结构自重标准值，查表（表3-1）采用或自行计算；构、配件自重见表3-2和表3-3。 可变荷载中的施工荷载见表3-4。 《扣件架》规范附录A 表3-1 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值gk（kN/m） 注：φ48.3×3.6钢管,扣件自重按本规范附录A表A.0.4采用.表内中间可按线性插入计算。 表3-2 脚手板自重标准值 表3-3 栏杆、挡脚板自重标准值
表3-4 施工均布荷载标准值 注：当在双排脚手架上同时有2个及以上操作层作业时，在同一个跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/m2。 可变荷载中的水平风荷载标准值： 式中wk——风荷载标准值（kN/m2）； μz——风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》规定采用； μs——脚手架风荷载体型系数，见表3-5。（最为关键） w0——基本风压（kN/m2），按《建筑结构荷载规范》规定采用，取重现期n=10对应的风压值。 在风荷载体型系数中，可将脚手架视为钢管桁架。 表3-5 脚手架的风荷载体型系数μs 注：1）μstw值可将脚手架视为桁架，按国家标准《建筑结构荷载规范》规定计算； 2）φ为挡风系数，φ=1.2An/AW，其中An为挡风面积；AW为迎风面积。敞开式脚手架的φ值宜按本规范附录A表A.0.5采用。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 扣件式钢管脚手架设计计 算实例 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4233-16 扣件式钢管脚手架设计计算实例 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对外脚手架的规定；提出应该逐步淘汰竹脚手架，推广扣件式钢管脚手架。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）对扣件式钢管脚手架的设计原则和计算方法都作出了规定。笔者以该规范为依据，系统地对扣件式钢管脚手架的设计计算作如下阐述。 一、横向、纵向水平杆计算 1．横向、纵向水平杆的抗弯强度按下式计算： σ=M/W≤f 式中M—弯矩设计值，按M=1.2MGK+1.4MQK计算，
MGK为脚手板自重标准值产生的弯矩，MQK为施工荷载标准值产生的弯矩。 W—截面模量，查表φ48×3.5mm钢管W=5.08cm3 f—钢材的抗弯强度计算值，f=205N/mm2 （1）横向水平杆的抗弯强度 计算横向水平杆的内力时按简支梁计算如图1，计算跨度取立杆的横距l?=80mm，脚手架横向水平杆的构造计算外伸长度a?=300mm，a?=100mm。 图1 横向水平杆计算简图 ①永久荷载标准值gk包括每米立杆承受的结构自重标准值0.136kN/m（纵距1.5m，步距1.8m），脚手板自重标准值0.35kN/m2和栏杆与挡脚板自重标
扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 第五册：脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺 1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工
2、材料性能要求 1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793 —1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）中 Q235- A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB1583—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1）垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。 2）搭设工具：活扳手、力矩扳手。 3）检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4、作业条件 1）脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。 2）搭设脚手架的，场地应清理干净。 3）脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5、工艺流程 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆-逐根竖立柱-安放横向扫地杆 -安装第一步纵向水平杆和横向水平杆-安装第二步纵向水平杆和横向水平杆-加设临时抛撑-安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6、施工要点 1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板），并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3）放置纵向扫地杆、竖立杆 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm图6-1） （2）脚手架底层步距不应大于2m（图6-1） （3）立杆必须与纵横水平杆可靠连接。 （4）立杆接长必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定： ①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同
管理制度参考范本扣件式钢管脚手架施工安全要求a I时'间H 卜/ / 1 / 4
、扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架； 按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下： 1.脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）、纵、横扫地杆和 拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架 专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的 要求，基础验收合格后，放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采 用槽钢，底座应准确放在定位位置上。 二、结构承重的单、双排脚手架： 1.搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表2。 2. 立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1／200。立杆 接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm不得在 同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300， 局部高差不得超过50mm纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm不得在同一跨内。 4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm伸出里立杆为450mm 表2 扣件式钢管脚手架构造参数 结构形式用途宽度 （m）立杆间距 （m）步距
扣件式钢管脚手架施工设 计方案 一、脚手架的布置 1、脚手架布置： 采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距 1.2m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，排大横杆间距1.8m。 二、脚手架的施工 1、搭设作业程序 根据图纸要求拉好轴线铺放，放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。 2、脚手架的基底 本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm 厚，板面垫方木，在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。做法见下图：
要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。 4、连墙杆的搭接 连墙杆的搭接一边与预埋件连接，一边与排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与排立杆用扣件连接。详见大样。 连墙杆在每层围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。 5、支撑搭设（剪刀撑） 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°～60°围，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m，高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施，对水平距离不足3米的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑，每条斜杆除两端外，最少每隔 3.9m以要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定，斜杆搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。 横向斜撑在结构拐角设置一道，详见大样。