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TMEIC传动TMdrive Navigator(TMdN)安装指导培训教材

TMEIC传动TMdrive Navigator(TMdN)安装指导培训教材
TMEIC传动TMdrive Navigator(TMdN)安装指导培训教材

TMEIC传动

TMdrive-Navigator (TMdN) 安装指导培训教材

2011.08

绪论

关于TMdN

TMdrive-Navigator (简称TMdN)是用来对TMEIC公司TMdrive系列和TMdrive-e2系列传动产品进行配置、试车、监控和调试的传动应用工具。TMdN支持应用软件的特殊配置能够轻松地实现,提高传动调试效率,授权用户能够解决在使用此工具过程中遇到的问题。

TMdN通过将专业的知识和高效的数据提供给用户来实现这些目标。TMdN计划无论传动设备本地连接还是远方连接,使初学者和专家一样能够简单地使用。TMdN是TMEIC公司世界一流传动的一流工具。

关于安装手册

此安装手册汇集了安装TMdN所必需的软件、硬件,并且提供在计算机上安装、卸载TMdN的说明。

此手册也包含了TMdN单机和客户端的安装步骤。

系统需具备的条件

1. Windows XP 版本1

2. Windows 2000 版本2

3. Windows VISTA Business

4. Windows 7

5. Windows 2003版本

6. Windows 2008版本

软件所需具备的条件

1. Dot Net Framework 3.5 版本1

2. Asian Language Pack (Japanese)

3. Adobe Acrobat阅读器

4. Web浏览器

许可方式

单机

单机选项支持在单台计算机上进行所有TMdN特有的配置、试车和诊断。TMdN的组成、传动用户、传动服务器以及趋势图服务器都是安装在一个单独的PC机上。单机许可

的计算机也作为客户端连接到远程服务器。

客户端服务器

客户端服务器选项允许TMdN的多台计算机交叉分布。远程客户可以访问一台映射服务器计算机。这个配置可提供远程访问本地分析采集的数据、传动设备的连续监控(通过服务器)、访问数据存储中心等。传动服务器和趋势图服务器可以安装在相同或不同的PC机上,多个传动客户连接到同一服务器。

在客户端服务器安装时需要单机许可密码。运行服务器时需要客户端服务器许可密码。

TMdN安装路标

首要条件

在计算机上安装运行TMdN之前,必须具备以下的必要条件。

1. 计算机用户必须是管理员权限

2. 对于安装客户端服务器,用户必须预先确定工作目录构成;

a. TMdN要求有两个工作目录结构。“Drive Server”结构主要用来管理传动配置文件。“Trend Server”结构用来管理趋势图数据。这些目录的默认路径是:

C:\TMdN_Data\DriveServer

C:\TMdN_Data\TrendServer

在安装过程中,用户可重新定义目录。如果指定目录不存在,TMdN将在启动时创建。无论如何,在客户端服务器安装时,这两个文件夹必须预先创建安装,且提供组中所有用户读写访问权限的共享。(在单机安装时不要求设置共享。)安装过程中,传动服务器和趋势图服务器目录路径必须在传动服务器根目录和趋势图服务器根目录下,这两个根目录在TMdrive-Navigator配置详细资料中有。在安装过程中,传动服务器和趋势图服务器目录的路径必须在TMdrive-Navigator详细设置窗口输入到Drive Server Root Directory 和Trend Server Root Directory。

b. 在客户端服务器安装过程中,或是如果在将一个单机作为一个远端服务器客户使用时,传动服务器根目录和趋势图服务器根目录路径就应格式化为:\\服务器IP地址\共享文件夹名。例如,如果服务器计算机的IP地址是192.168.1.1,共享目录命名为DriveServer 和TrendServer,那么规范表述就是

\\192.168.1.1\DriveServer

\\192.168.1.1\TrendServer

用户必须有通过资源管理器优先安装的共享文件夹使用权限。

提示:不要指定为共享文件夹名下的子文件夹。例如,指定路径为\\服务器IP地址\共享文件夹名,而不是\\服务器IP地址\共享文件夹名\TrendServer。在你个人计算机上进行单机安装定义目录时,路径可定义为:Z:\Y ourFolderName.

预安装指导

1.运行‘Setup.exe’文件(必须在管理员权限下安装)

2.在Vista、Windows 7或是Windows Server 2008操作系统上安装时, 必须在Setup.exe 上右键点击,选择“Run as Administrator”或“Run As”,才能正确安装。

3. 接下来按照这篇文档介绍的安装说明来做。

4. 在已有的Vista、Windows 7或Windows Server 2008系统上运行传动服务器、趋势图服务器和有管理员权限的传动客户端。例如,在桌面上点击Drive Server快捷键,选择Run

As Administrator.

安装TMdN

1. 运行安装文件来安装TMdN。

2. TMdrive-Navigator安装向导如下所示。选择您在安装过程中需要使用的语言,点击OK。

3. 准备安装的对话框如下所示。等待安装TMdN。

如果点击Cancel,将终止安装进程。

4. 接下来是欢迎安装TMDN 对话框。点击Next,继续安装。

5. 如下所示为许可同意对话框。

阅读此协议,选择I accept the terms of the license agreement,然后点击Next,继续安装。

提示:在安装过程中,屏幕下方的Back按钮可以帮助你退回到上一级界面,可以修改登录规则。

6. 安装类型界面如下所示,包含了两种安装类型:单机和客户端。单机安装是默认选项。你可以选择所需的安装类型。

目标文件夹项显示的是应用软件安装文件夹的默认路径。点击Browse可以更改默认路径,并选择你要安装的指定位置。选择好需要的安装类型和确定完目标文件夹后,点击Next。

7. 如果选择了客户端服务器安装类型,就会出现以下对话框。

选项对话框可以帮助您选择你想安装的选项。

默认的是所列的所有f选项都被选择。可以清除你不想安装的条目,然后点击Next。

提示:对于单机安装类型,这个对话框不会出现。

8. 下一步,是TMdrive-Navigator详细配置对话框。

单机模式下TMdrive-Navigator详细配置对话框

客户端模式下TMdrive-Navigator详细配置对话框

在Drive Server IP Address栏,输入安装了传动服务器的机器的IP地址。在Trend Server IP Address栏,输入安装了趋势图服务器的机器的IP地址。如果它们安装在同一台PC机上,就将趋势图服务器IP地址与传动服务器IP地址设置相同。

在Drive Server Root Directory栏中,输入用来与客户通讯的传动服务器根目录地址。

对于单机模式,传动服务器根目录设置为。例如:

C:\TMdN_Data\DriveServer.

对于客户端模式,传动服务器根目录设置为\\\DriveServer例如:

\\10.100.3.8\DriveServer

在Trend Server Root Directory栏中,输入用来与客户通讯的趋势图服务器根目录地址。对于单机模式,趋势图服务器根目录设置为。例如:

C:\TMdN_Data\TrendServer.

对于客户端模式,趋势图服务器根目录设置为\\\TrendServer。例如:\\10.100.3.8\TrendServer

在Requisition Documents路径中,输入请求文档的路径。

在客户端服务器安装过程中,指定传动服务器根目录路径、趋势图服务器根目录路径和请求文档路径时,你需要手动输入各个条目的路径。这个过程中不可以使用浏览选项。

提示:

单机模式:

- 在这一模式下,客户端、传动服务器和趋势图服务器是安装在同一台PC机中的。

- 在应用软件安装过程中,自动创建传动服务器和趋势图服务器根目录路径。

客户端模式:

- 在这一模式下,客户端、传动服务器和趋势图服务器安装在不同的PC机中。安装时不自动创建传动服务器和趋势图服务器根目录路径。

- 在安装传动服务器的系统中创建一个传动数据共享文件夹。

- 在安装趋势图服务器的系统中创建一个趋势图数据的共享文件夹。

- 在组中对所有用户共享以上两个文件夹。允许每个用户有读写权限。

- 用户必须通过在安装过程中指定的路径,优先使用Windows Explorer来访问这两个文件夹。

提示:传动服务器根目录与趋势图服务器根目录的路径不同于已安装i.e的软件的路径。C:\Program Files\TMEIC\

1. Client-Server with servers on one PC

- 这是单机模式。此模式下,传动服务器和趋势图服务器根目录路径在软件安装过

程中自动安装。

2. Client-Server with servers on another PC

- 对每个用户手动共享传动服务器和趋势图服务器根目录的读写访问权限。

安装过程中,无论是客户系统,还是服务器系统,传动服务器和趋势图服务器根目录路径固定为以下格式:\\192.168.3.9\Shared Folder Name.

在输入必选项详细内容后,点击Next。

9. Select/Deselect Product(s) To Install对话框如下所示。

默认设置是,所有被选项都突出为蓝色。取消选定不想安装的项目,点击Next。

Select/Deselect All窗口帮助你全部选定或全部取消列表选项。

选择一个或多个选项安装的界面

提示:在TMdN软件升级或重新安装时,Select/Deselect Product(s) To Install对话框中只显示PC机中当前未安装的条目。

10.Ready to Install the Program对话框如下所示。继续安装,点击Install。

开始安装程序界面

11.显示安装进程的Setup Status页面如下所示。

安装状态页面

12. 成功安装TMdN后,出现InstallShield Wizard Complete对话框,想关闭此窗口,点击Finish。

安装向导完成页面

防火墙设置

1. 在2008版本或更早版本的Windows服务器上对防火墙进行设置,进入控制面板\Windows Firewall

2. 在防火墙对话框General条目中,如果已选择On (recommended)项,继续进入Exceptions条目。

点击已安装的防火墙3. 在Exceptions条目中,点击Add Program。

添加程序页面

4. 在Add a Program对话框,点击Browse,选择你安装了TMdN的位置。以此为例:TMdN安装在C:\Program Files\TMEIC.

添加程序对话框

5. 在程序文件TMEIC文件夹中,点击TMdrive-Navigator文件夹,然后点击DriveClient 文件夹。

6. 在DriveClient文件夹点击Drive_Client文件,然后点击Open。

Drive Client文件夹浏览窗口

7. 被选的文件会加入到Add a Program对话框中。下一步,在Add a Program对话框中选择Drive_Client,然后点击OK。

加入Drive Client

8. 已选的文件Drive Client,加入到exceptions列表中。

文件加载

9. 接下来,和上面相同的步骤加载以下文件到exceptions列表中:

◆DriveServerService:位于C:\Program Files\TMEIC\TMdrive-Navigator\DriveServer

◆TrendServerService:位于C:\Program Files\TMEIC\TMdrive-Navigator\TrendServer

10. 最后,在exceptions列表中加入以上的文件后,确保检验栏和已选的这些文件保持通讯。

在Windows7中配置防火墙

1. 要配置防火墙,在开始菜单点击控制面板。

2. 在控制面板中,选择Small Icons项,这个选项位于Search Control Panel窗口下方屏幕的右侧最上方。点击在系统中已安装的防火墙。如图所示,已选择Windows Firewall。

控制面板

3. 在防火墙对话框,点击左侧窗格的Advanced Settings项。

Windows防火墙

4. 在Windows Firewall with Advanced Security对话框,点击左侧窗格的Inbound

Rules。

5. 选择Bound Rules后,出现如下的窗口。点击右侧窗格的New Rule…。

6. 点击New Rule…,会出现New InBound Rule Wizard。选择Program,然后点击Next。

Rule Type tab in New InBound Rule Wizard

7. 在C:\ProgramFiles\TMEIC\TMdrive-Navigator\DriveClient\中浏览和查找Drive

_Client.exe,点击Next。

8. 选择认可的链接,点击Next。

9. 选择所有检验栏,点击Next。

10. 输入适当的名称和描述,点击Finish。

11. 接下来,和上面相同的步骤加载以下文件到Inbounds列表中:

设备安装安全规范正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装安全规范正式版

设备安装安全规范正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一节一般安全要求 第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中,必须有安全生产内容。安全交底时,应同时交安全技术措施。施工过程中,必须严格执行安全操作规程,保证安全生产。 第二条施工作业前,必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用,不得使用带“病”工具和设备。 第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理,避免作

业人员踢碰和绊倒,不得将电源线挂在通信设备上。 第四条铁架、机架及高凳上,不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时,人离开必须随手取下;当搬移高凳时,应先检查上面有无工具和器材。 第五条需要支、搭脚手架时,脚手架要支搭牢固.脚手板要放置平稳,木板厚度不得少于5厘米。跨度不得超过2米。不得支“探头板”。脚手架的高度,以人上去后能直立起来并操作方便为宜。 第六条登高作业,严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道;严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。

机械设计试验指导书

上海百睿机电设备有限公司– https://www.doczj.com/doc/d89743549.html, 机械设计试验指导书 第一次机械设计结构展示与分析 一、实验目的 1.了解常用机械传动的类型、工作原理、组成结构及失效形式; 2.了解轴系零部件的类型、组成结构及失效形式; 3.了解常用的润滑剂及密封装置; 4.了解常用紧固联接件的类型; 5.通过对机械零部件及机械结构及装配的展示与分析,增加对其直观认识。 二、实验设备 机构模型;典型机械零件实物;若干不同类型的机器。 三、实验内容、步骤 在实验室要认识的典型机械零件主要有螺纹联接件、齿轮、轴、轴承、弹簧,具体内容如下: 1.各种类型的螺纹联接实物,各种类型的螺栓、螺母及垫圈实物,螺纹联接的失效实物,各种类型的键、销实物,各种类型的键、销失效实物,各种类型的焊接、铆接实物; 2.各种类型及各种材质的齿轮、齿轮加工刀具、蜗轮蜗杆、带、带轮、链条、链轮、螺旋传动的零部件实物,失效零件实物; 3.各种类型的轴、轴承实物,轴上零件的轴向固定和周向固定实物,轴瓦和轴承衬实物,轴承、轴、轴瓦失效实物; 4.各种类型的弹簧和弹簧失效实物,各种联轴器、离合器实物模型。 四、注意事项 注意保护零件陈列柜中的零件。 五、实验作业 1.请回答在实验室所见到的零部件如螺栓、键、销、弹簧、滚动轴承、联轴器、离合器各 有哪些类型? 2.请举出螺栓、键、齿轮、滚动轴承的一种使用情况以及相应的失效形式。 六、问题思考 1.传动带按截面形式分哪几种?带传动有哪几种失效形式? 2.传动链有哪几种?链传动的主要失效形式有哪些? 3.齿轮传动有哪些类型?各有何特点?齿轮的失效形式主要有哪几种? 4.蜗杆传动的主要类型有哪几种?蜗杆传动的主要失效形式有哪几种? 5.轴按承载情况分为哪几种?轴常见的失效形式有哪些? 6.联轴器与离合器各分为哪几类?各满足哪些基本要求? 7.弹簧的主要类型和功用是什么? 8.可拆卸联接和不可拆卸联接的主要类型有哪些? 9.零件和构件的本质区别是什么? 常用带传动效率测试分析实验台

设备安装安全规范—【安全资料】.doc

设备安装安全规范 第一节一般安全要求 第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中,必须有安全生产内容。安全交底时,应同时交安全技术措施。施工过程中,必须严格执行安全操作规程,保证安全生产。 第二条施工作业前,必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用,不得使用带“病”工具和设备。 第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理,避免作业人员踢碰和绊倒,不得将电源线挂在通信设备上。 第四条铁架、机架及高凳上,不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时,人离开必须随手取下;当搬移高凳时,应先检查上面有无工具和器材。 第五条需要支、搭脚手架时,脚手架要支搭牢固.脚手板要放置平稳,木板厚度不得少于5厘米。跨度不得超过2米。不得支“探头板”。脚手架的高度,以人上去后能直立起来并操作方便为宜。 第六条登高作业,严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道;严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。 第七条在机房施工使用的电气设备,应安装漏电保护器,并标明所使用的电压。 第八条带电作业时,应使用专用绝缘工具,便用的金属工具如改锥、扳手等应用胶布或绝缘塑料带缠绕,并检查是否可靠;在带电的设备、头柜、分支柜

中施工时,施工人员必须将身上诸如手表、钥匙等金属品除下,以防引起电源短路造成事故。如需要登高操作时,应使用绝缘高凳或木质高凳。 第九条在带电的设备头柜、分支柜中作业时,应采取防护措施防止螺丝钉、垫片等金属材料掉落引起事故,确保设备及人员安全。 第十条重要工序,建设单位随工人员、监理人员及工程负责人必须在施工现场监督、监视方能作业,并由熟悉工序的技术人员操作。 第十一条割接时,要做好割接方案,制定应急措施,责任明确到人,人员安排到位,统一指挥。必要时,割接前通知建设单位(机房人员)做好数据备份,预防在割接失败或意外情况时能迅速恢复机房原装及正常运行,确保万无一失。 第十二条施工场地应按规定配备消防器材。 第十三条每日工作完毕离开现场前,必须清理作业现场,切断施工电源,检查火源及其他不安全因素,确认安全后才能离开工作现场,必要时告知随工人员或机房值班人员。 第二节现场开箱搬运 第十四条开箱 一、应在无尘、无潮湿的环境下进行开箱。在室外开箱应有防尘、防潮措施,遇风雨天气不得在室外开箱。 二、开箱时应注意包装箱上的标志,严禁倒置。 三、开箱时应使用专用工具,严禁用锤敲打,防止剧烈振动损坏箱内设备。 四、随时清理工作场地拆下的箱板、铁皮等杂物,应妥善处置,防止砸、刮伤人员和设备。

机械设计实验报告带传动

实验一 带传动性能分析实验 一、实验目的 1、了解带传动试验台的结构和工作原理。 2、掌握转矩、转速、转速差的测量方法,熟悉其操作步骤。 3、观察带传动的弹性滑动及打滑现象。 4、了解改变预紧力对带传动能力的影响。 二、实验内容与要求 1、测试带传动转速n 1、n 2和扭矩T 1、T 2。 2、计算输入功率P 1、输出功率P 2、滑动率ε、效率η。 3、绘制滑动率曲线ε—P 2和效率曲线η—P 2。 三、带传动实验台的结构及工作原理 传动实验台是由机械部分、负载和测量系统三部分组成。如图1-1所示。 1直流电机 2主动带轮 3、7力传感器 4轨道 5砝码 6灯泡 8从动轮 9 直流发电机 10皮带 图1-1 带传动实验台结构图 1、机械部分 带传动实验台是一个装有平带的传动装置。主电机1是直流电动机,装在滑座上,可沿滑座滑动,电机轴上装有主动轮2,通过平带10带动从动轮8,从动轮装在直流发电机9的轴上,在直流发电机的输出电路上,并接了八个灯泡,每个40瓦,作为发电机的负载。砝码通过尼龙绳、定滑轮拉紧滑座,从而使带张紧,并保证一定的预拉力。随着负载增大,带的受力增大,两边拉力差也增大,带的弹性滑动逐步增加。当带的有效拉力达到最大有效圆周力时,带开始打滑,当负载继续增加时则完全打滑。 2、测量系统 测量系统由转速测定装置和扭矩测量装置两部分组成。 (1)转速测定装置 用硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压实现无级调速,转动操纵面板上“调速”旋钮,即可实现无级调速,电动机无级调速范围为0~1500r/min ;两电机转速由光电测速装置测出,将转速传感器(红外光电传感器)分别安装在带轮背后的“U ”形糟中,由此可获得转速信号,经电路处理即可得到主、从动轮上的转速n 1、n 2。 (2)扭矩测量装置 电动机输出转矩1T (主动轮转矩)、和发电机输入转矩2T (从动轮转矩)采用平衡电机外壳(定子)的方法来测定。电动机和发电机的外壳支承在支座的滚动轴承中,并可绕转子的轴线摆动。当电动机通过带传动带动发电机转动后,由于受转子转矩的反作用,电动机定子将向转子旋转的相反方向倾倒,发电机的定子将向转子旋转的相同方向倾倒,翻转力的大小可通过力传感器测得,经过计算电路计算可得到作用于电机和发电机定子的转矩,其大小与主、从动轮上的转矩1T 、2T 相等。 只要测得不同负载下主动轮的转速1n 和从动轮的转速2n 以及主动轮的扭矩1T 和从动轮的扭矩

设备安装施工方案34715

设备施工方案 1.概述: 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验(试验)→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料: 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书; 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录; 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 4.1.1.4.机器的装箱单; 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时,由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组,并按装箱单和技术资料进行检验,检验内容如下: 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。

4.1.2.1.4.检验后,提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷,有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方,并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后,重新装箱,并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行,并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用,用后移交给甲方,并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工: 4.1.3.1.土建工程应基本完成,环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时,要有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求,具体见下表: 表:机器基础尺寸及位置的允许偏差:

机械设计实验指导书1

机械设计实验指导书

目录 实验一机械零件列柜演示实验 (4) 实验二带传动分析 (6) 实验三轴系结构分析 (11) 实验四减速器结构分析 (14) 实验五滑动轴承实验 (16) 实验六机械设计课程设计列柜演示实验 (22) 实验七机械传动系统方案设计和性能测试综合实验指导书 (24)

学生实验守则 一、学生实验前应认真预习相关实验容,明确实验目的、容、步骤,对指导教师的抽查提问回答不 合要求者,须重新预习,否则不准其做实验。 二、学生在实验中,应听从指导教师及实验人员的安排,在使用精密、贵重仪器时,必须按要求操 作以确保设备的安全使用,禁止随意动用与本实验无关的仪器设备,若对实验容持有创见性的改革,实施前必须经指导人员同意后方可进行。 三、学生应认真地进行实验,严格按操作规程办事,正确记录实验数据,实验后要认真做好实验报 告,认真分析实验结果、处理实验数据。 四、严格考勤,对无故缺席实验的学生以旷课论处,不得补做;对请假的学生,须另行安排时间予 以补做。 五、实验完毕后,学生必须按规定断电、关水、关气、整理设备、清扫场地,经指导教师检查合格 后方可离开。如发现有损坏仪器设备、偷盗公物者,一经查实,须追究责任,视情节按有关规定论处。 六、实验室应保持安静,不准高声喧哗、吸烟,注意环境卫生。实验时应注意安全,节约水、电、 气,遇到事故应切断电(气)源,并向指导教师报告

实验一机械零件列柜演示实验 一、实验设备: XJ-10B型精选机械零件列柜、铅笔、橡皮、直尺等绘图工具、钢笔或圆珠笔等二、实验目的: 了解常用机械零件的构造及应用。 三、实验要求: 1.回答每一柜中一个简答题; 2.画出主动斜齿轮、主动锥齿轮、主动蜗杆的受力图。 四、实验容:

建筑工程 设备安装施工要点

建筑工程设备安装施工要点 1施工准备 1.1、施工前准备:做好施工准备,可以保持安装工作有计划、有步骤进行,减少施工中的混乱,对实施均衡施工,缩短工期,科学管理,确保工程质量和安全生产,将起到重要作用。 1.2、熟悉和审查施工图纸资料,在施工前解决好图纸资料方面存在的问题,然后由项目部组织各专业施工人员进行讨论,以确定初审后图纸资料方面存在的问题,一式二份,分别报送设计单位和建设单位,最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议,逐一解决所存在的问题。 1.3、提出预制加工件,绘制加工图,事先安排预制加工,包括给排水、消防喷淋管道,支吊架,非标准构件和非标准设备的预制加工,明确安装技术要求和执行施工规范标准。 1.4、确保施工人员技能、层层技术交底,使广大施工人员心中有底,主要分部分项工程应另行编制施工方案。 1.5、做出交叉配合的施工安排: 安装与土建之间交叉配合,安装和各专业施工之间的交叉配合,以及安装与装饰之间的交叉配合,做法是根据安装工程进度表,结合土建和装饰的实际进度提出交叉配合施工的项目,时间和要求,共同协同配合以确保工程进度计划有效实施。 2设备安装主要施工机具

3施工部署 3.1、加强现场管理,有计划的组织施工,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期保质完成。 3.2、以主动积极的态度配合好土建施工,为下一步安装创造良好的条件,要求专业技术管理人员必须按施工部位绘制留洞图,安装所需各种预埋件和预留孔洞,做到不遗漏,尺寸位置正确,在土建每次浇灌混凝土前,对建筑物中上述预埋件和预留孔,必须进行清点复查,发现问题尽快提出,求得改正,以确保不漏和准确。

机械设计基础实验指导书

机械设计基础实验指导书

目录 实验一机构运动简图绘制 (1) 实验二齿轮范成原理 (2) 实验三带传动实验 (3) 实验四齿轮效率实验 (6) 实验五减速器拆装 (9) 实验报告一 (10) 实验报告二 (11) 实验报告三 (12) 实验报告四 (14) 实验报告五 (15)

实验一 机构运动简图的测绘和分析 一.实验目的 1. 学会根据实际机构或模型的构造测绘机构运动简图的技能。 2. 通过实验进一步理解机构的组成和机构自由度的意义及其计算方法。 二.实验设备 1. 机械实物及机械模型。 2. 钢板尺,游标卡尺,内、外卡尺。 3. 三角板,铅笔,橡皮,草稿纸等(自备)。 三.原理和方法 1. 原理 机构运动的性质与机构中构件的数目和运动副的类型、数目、相对位置有关。因此画机构运动简图时,应以规定的符号代表运动副,并以一定的比例尺按实际尺寸定出运动副间的相对位置,用尽可能简单的线条表示机构中各构件。这种用比例尺绘出的机构简单图形称为机构运动简图,若不按比例尺绘出,则称为机构示意图。 2. 测绘方法 ⑴缓慢驱动被测机构,仔细观察各构件的运动,分清各运动单元,从而确定机构构件的数目。 ⑵根据相连接两构件的接触情况及相对运动性质,确定各运动副的类型。 ⑶在草稿纸上绘出机构示意图。用1,2,3…依次标注各构件,用A,B,C …分别标注各运动副,在原动件上标出表示运动方向的箭头。 ⑷测量与机构运动有关的尺寸,并标注在草图上。 ⑸选长度比例尺图示长度实际长度=μ (m/mm )。在实验报告纸上画出机构运动 简图。

实验二 齿轮范成原理 一.实验目的 1. 掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理,观察齿廓曲线的形成。 2. 了解渐开线齿轮的根切现象和齿顶变尖现象,分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。 二.实验设备与工具 1. 齿轮范成仪,剪刀,绘图纸 齿轮范成仪基本参数:25.0120mm 20**a ==?==c h m ,,,α,被加工齿轮齿数z =10。 2. 同学自备:圆规,三角板,铅笔,橡皮,计算工具。 三.原理和方法 范成法是应用一对共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮齿廓的。实验时,齿条代表切削刀具,齿条节线与被加工齿轮的分度圆做纯滚动。这样,刀具刀刃各位置的包络线即为被加工齿轮的齿廓。由于刀刃是齿条型直线(相当于基圆半径无穷大的渐开线),所以包络出的齿廓必为渐开线。 当齿条中线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时,所加工的为标准齿轮;如果是齿条中线的一条平行线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时,所加工的为变位齿轮。 四.实验步骤 1. 根据齿条刀具的基本参数和被加工齿轮的齿数以及变位系数计算出标准齿轮和变位齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径和基圆直径,并画在绘图纸上。 2. 将图纸固定在齿轮范成仪的圆盘上,对准中心,调节刀具中心线与齿轮毛坯分度圆相切,制作标准齿轮。开始时将刀具推向最右边,然后将溜板慢慢向左移动。每移动一定距离,在代表齿轮毛坯的图纸上用铅笔描下刀具的刀刃位置,直到形成三个完整的齿形为止。 3. 使刀具离开轮坯中心线,移动xm 毫米(=0.4×20),再用上法推出三个变位齿轮的齿形。

设备安装施工方案44419

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:河南省安装集团有限责任公司

编制日期:2017年3月12日 一.工程简介 1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高,按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消

机械传动实验指导书

机械设计制造及自动化专业实验 机械传动系统方案设计和性能测试 实验指导书 2012-10-10 机械工程学院 实践技能及培训中心

目录 一、实验目的 (1) 二、实验设备介绍 (1) 三、实验任务 (3) 四、实验台的使用与操作 (3) 1.实验台各部分的安装连线 (4) 2.实验前的准备及实验操作 (4) 五、实验步骤 (5) 六、测试软件介绍 (6) 1.界面总览 (6) 2.数据操作面板 (6) 3.电机控制操作面板 (6) 4.下拉菜单 (7) 附录1机械传动方案设计和性能测试综合实验报告错误!未定义书签。 附录2实验系统各模块展示 (17) 附录3转矩转速传感器介绍 (18) 附录4实验注意事项 (26)

一、实验目的 1. 掌握机械传动合理布置的基本要求,机械传动方案设计的一般方法,并利用机械 传动综合实验台对机械传动系统组成方案的性能进行测试,分析组成方案的特点; 2. 通过实验掌握机械传动性能综合测试的工作原理和方法,掌握计算机辅助实验的 新方法。 3. 测试常用机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运 动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解; 二、实验设备介绍 1 实验台系统组成 “机械传动性能综合测试实验台”由机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机几个模块组成,另外还有实验软件支持。系统性能参数的测量通过测试软件控制,安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡和转矩转速传感器联接,如图1和图2所示。 图1 机械传动测试系统组成示意图 变频电机 ZJ 扭矩传感器 被试传 动机构 ZJ 扭矩传感器 负载 工控机 转速调节 负载调节 扭矩测量卡 扭矩测量卡 D/A 转换卡

机电设备安装规范

机电设备安装规范

机电设备安装规范 目录 1、施工计划书与工程进度1 1.1、设备安装具备条件:1 1.2、施工准备工作1 1.2.1、技术准备1 1.2.2、施工机具与材料的准备2 1.2.3、劳动组织准备2 1.2.4、建立健全各项管理制度2 1.2.4、现场临时设施3 2、主要施工工艺、技术措施3 2.1、电气安装3 2.2、设备安装4 2.3、设备基础型钢的制作与安装:5 2.4、接地网的制作安装:6 2.5、电力变压器安装:7 2.6、高、低压配电柜的安装:8 2.7、母线槽的安装:9 2.8、电力电缆敷设:10 3、施工进度安排11 4、现场的材料供应和管理措施11 5、降低成本技术措施11 12

6.1、质量保证措施12 6.2、质量责任制 13 6.3、质量控制措施13 6.4、成品及设备部件的保护措施14 7、工地安全、文明施工管理计划15 7.1、安全技术措施 15 7.2、消防保卫措施 16 7.2.1、保卫工作16 7.2.2、消防方面 16 7.3、现场文明施工管理措施 17 8、系统验收项目及验收办法17 8.1、系统验收办法 17 8.1.1、内部验收18 8.1.2、监理验收 18 8.1.3、质检站和行业主管部门验收 19 8.2、电气安装工程19 8.3、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料 20

9、系统操作及维修保养培训计划21 10、保修办法22 10.1、保修办法22 10.2、保修办法的实施22

1、施工计划书与工程进度 建筑工程机电安装项目施工场地一般相对狭窄,安装环境较差,安装要求较高,与其它专业时有交叉作业,因此,机电安装综合进度计划要进行周密细致的安排,以保证项目顺利进行。 1.1、设备安装具备条件: a)、基建部分:屋顶、楼板施工完毕;墙面、屋顶喷浆完毕;室内地面基层施工完毕,场地清理干净;混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;预埋件牢固,预埋件及预留孔符合设计;门窗安装完毕,门已配锁;具有足够的施工场地,道路通畅。 b)、施工用图纸、技术资料应齐全。 c)、临时设施: ①.生活临时设施:因施工场地不能作为生活用地,所有作业人员均外住。 ②.生产临时设施:需搭建临时仓库及工具房(面积约45 平方米)。 ③.施工电源:由现场的临时施工用电变压器供电,进场后根据实际情况再进行布置。 1.2、施工准备工作 1.2.1、技术准备 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图,认真阅读《机电设备安装规范》以及其他有关技术规定, 审查设计图纸是否完整,内容是否齐全,尺寸、标高、说明等方面是否一致。 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 及时准确地做出施工图预算及施工预算,预算人员做出两算对比。 施工项目经理应及时组织对相关人员进行技术交底。

机器人实验指导书

实验1机器人机械系统 一、实验目的 1、了解机器人机械系统的组成; 2、了解机器人机械系统各部分的原理和作用; 3、掌握机器人单轴运动的方法; 二、实验设备 1、RBT-5T/S02S教学机器人一台 2、RBT-5T/S02S教学机器人控制系统软件一套 3、装有运动控制卡的计算机一台 三、实验原理 RBT-5T/S02S五自由度教学机器人机械系统主要由以下几大部分组成:原动部件、传动部件、执行部件。基本机械结构连接方式为原动部件——传动部件——执行部件。机器人的传动简图如图2——1所示。 图2-1机器人的传动简图 Ⅰ关节传动链主要由伺服电机、同步带、减速器构成,Ⅱ关节传动链有伺服电机、减速器构成,Ⅲ关节传动链主要由步进电机、同步带、减速器构成,Ⅳ关节传动链主要由步进电机、公布戴、减速器构成,Ⅴ关节传动链主要由步进电机、同步带、锥齿轮、减速器构成在机器人末端还有一个气动的夹持器。 本机器人中,远东部件包括步进电机河伺服电机两大类,关节Ⅰ、Ⅱ采用交流伺服电机驱动方式:关节Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ采用步进电机驱动方式。本机器人中采用了带传动、谐波减速传动、锥齿轮传动三种传动方式。执行部件采用了气动手爪机构,以完成抓取作业。 下面对在RBT-5T/S02S五自由度教学机器人中采用的各种传动部件的工作原理及特点作一简单介绍。1、同步齿形带传动 同步齿形带是以钢丝为强力层,外面覆聚氨酯或橡胶,带的工作面制成齿形(图2-2)。带轮轮面也制成相应的齿形,靠带齿与轮齿啮合实现传动。由于带与轮无相对滑动,能保持两轮的圆周速度同步,故称为同

步齿形带传动。 同步齿形带传动如下特点: 1.平均传动比准确; 2.带的初拉力较小,轴和轴承上所受的载荷较小; 3.由于带薄而轻,强力层强度高,故带速可达40m/s,传动比可达10,结构紧凑,传递功率可达200kW,因而应用日益广泛; 4.效率较高,约为0.98。 5.带及带轮价格较高,对制造安装要求高。 同步齿形带常用于要求传动比准确的中小功率传动中,其传动能力取决于带的强度。带的模数 m 及宽度b 越大,则能传递的圆周力也越大。 图2-2同步齿形带传动结构 2.谐波传动 谐波齿轮减速器是利用行星齿轮传动原理发展起来的一种新型减速器。谐波齿轮传动(简称谐波传动),它是依靠柔性零件产生弹性机械波来传递动力和运动的一种行星齿轮传动。 (一)传动原理 图2-3谐波传动原理 图2-3示出一种最简单的谐波传动工作原理图。 它主要由三个基本构件组成: (1)带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)2,它相当于行星系中的中心轮; (2)带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)1,它相当于行星齿轮; (3)波发生器H,它相当于行星架。 作为减速器使用,通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。

大型设备安装方案1

大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设~化学工业第二设计院设计~其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建~共有大型塔类设备 6 台~质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台~常压塔的高度为 62.2 米~加压塔的质量为 187 吨~高度为 55.13 米~预精馏塔质量为 90.8 吨~高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120

加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成~应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录~设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面~麻面深度不少于 10mm~密度为每平方分米内 3,5 个点~与螺柱连接的表面应平整洁净。

机械设计实验指导书

第4章机械性能和工作能力的测试与分析 4.1 概述 提高机械及其零部件的性能和工作能力是提高机械产品质量的关键。机械及其零部件的性能和工作能力的测试涉及运动学特性、动力学特性、精确度、承载能力、可靠性、安全性、人机工程、节能环保等,项目和内容十分广泛,其基本内容包括机械传动的效率、振动、噪声等,这些测试项目常常作为评定机械产品性能的基本质量指标。因此,掌握机械性能和工作能力的测试方法,对于研究、改进和创新机械以及对机械设备进行故障诊断具有重要的意义。 4.2 机械设计展示开放实验 4.2.1 实验目的 通过实验对各种机械零部件、各种传动装置的结构组成形式以及润滑与密封、零件的失效形式等有一个比较全面的认识与了解。 4.2.2 实验设备 机械设计示教板,由18个陈列柜组成,如图4-1所示。 图4-1 机械设计示教板 4.2.3 实验内容 (1)螺纹联接1:螺纹的类型、螺纹联接的基本类型、常见的各种螺纹联接件; (2)螺纹联接2:螺纹联接的防松、提高螺纹联接强度的措施、螺纹联接的装拆; (3)键、销和花键联接; (4)铆、焊、粘和过盈联接; (5)带传动1:V带传动、平带传动、同步带传动及带传动的张紧装置; (6)带传动2:平带的材料与接头形式、V带的结构与型号、其它带传动、各种带轮的结构; (7)链传动:滚子链的结构与接头形式、齿形链、无级变速链、起重链、链传动的布置与张紧; (8)齿轮和蜗杆传动:齿轮的结构、蜗杆的类型、蜗轮的结构; (9)滑动轴承:轴瓦与衬的材料、滑动轴承的结构、动压滑动轴承油膜压力分布; (10)滚动轴承1:滚动轴承的结构、常用类型与代号、尺寸系列、滚动轴承的装拆; (11)滚动轴承2:内圈和外圈的固定方法、轴承的预紧与调整、密封、轴承座的形式; (12)联轴器:刚性固定式、刚性可移式、弹性联轴器、安全联轴器; (13)离合器:牙嵌离合器、摩擦离合器、安全离合器、离心式离合器、超越离合器; (14)轴1:轴的承载类型、轴的结构类型、轴的结构设计; (15)轴2:轴上零件的定位; (16)弹簧:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、组合弹簧以及弹簧的应用; (17)润滑与密封:润滑装置、密封件、润滑剂; (18)机械零件的失效形式:残余变形、断裂、磨损、胶合、点蚀、腐蚀。

设备安装质量控制要点

目录 1.编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)

1.编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神,使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”,通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施,明确相关工作的责任主体,指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动,最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平,不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升,达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构: 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长: 副组长: 成员: 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线,检查预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时,严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固,无松动现象,使用高强螺栓时,并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求,力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行,第一次进行初紧(紧固力矩为额定紧固力矩的的一半),最后进行终紧(额定紧固力矩)。

设备安装施工方案31850

浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段) 设备安装施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司

2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)

一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称:浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段) ※业主单位:浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位:浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况:本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中,且多为搪玻璃和内衬设备,大部分设备安装在钢平台上,部分辅助设备安装在室外(如真空机组、泵);本装置其它设备吊装难度不大,待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看,大型设备不多,重量和体积都较常见,因此总体吊装难度不大;重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大,工期相对较短,对工人的素质要求较高; 3设备吊装原则上应先难后易,先大后小,先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装; 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序,进厂设备尽可能一次摆到位,尽可能进厂一台,就位一台,保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009; 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011; 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010; 4、主要工程量

带传动实验指导

带传动实验指导书 金悦 姓名班级学号 西安交通大学 机械基础实验教学中心 http://202.117.29.254 2012年9月

目录 §1-1 概述 (1) §1-2 预习报告 (1) §1-3 实验原理...........…………………………………………… 一、实验系统的组成...........………………………………………… 1、实验系统的组成...........………………………………………… 2、主要技术参数...........……………………………………………… 3、实验机结构特点...........………………………………………………(1)机械结构...........………………………………………………(2)电测系统...........……………………………………………… 二、实验原理及测试方法...........…………………………………… 1、转速测量...........……………………………………………… 2、转矩测量...........……………………………………………… 3、加载原理...........……………………………………………… 4、电机调速...........……………………………………………… §1-4 实验步骤...........……………………………………… 一、人工记录操作方法...........……………………………………… 二、与计算机接口操作方法...........……………………………………… 三、校零与标定...........………………………………………………§1-5 实验任务...........………………………………………… §1-6 实验报告...........…………………………………………

设备安装施工方案77737

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)

1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称: 1.2.2工程地点: 1.2.3建设单位: 1.2.4设计单位: 1.2.5监理单位: 1.2.6施工单位: 本工序共有设备75台,其中重型超大设备较多,找正精度要求高,设备施工中较多使用到大型机械,钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉,施工中应合理组织,确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009; 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002; 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008; 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85; 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98; 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机(吊车)性能表 3、静止设备安装

3.2设备吊装 (1)根据现有资料,设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 (2)吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求,设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法,选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. (3)吊车吊装工艺流程图

带传动实验指导书

四、实验台主要技术参数: 直流电机功率:355 KW 调速范围:50~1500 rpm 预紧力最大值:3 Kgf 测力杆力臂长:L1=L2=120 mm 带轮直径:D1=D2=120 mm 测力杆刚度系数:K1=K2=0.24 N/格

百分表:精度0.01mm,测量范围0~10mm 实验带:聚酰胺片基平带(L20×800GB11063-89) 发电机负载:0、40W、80W、120W、160W、200W、240W、280W、320W共九档 五、实验注意事项: 1、带与带轮应保持清洁,不得沾油,否则可用汽油或酒精清洗后用抹布擦干; 2、启动电源开关前,应将面板上转速旋钮逆时针旋到止位,以免电机突然高速运动产生冲击损坏传感器。同时还应加上一定的砝码,使带张紧,并断开发电机所有的负载; 3、采集数据时,一定要等转速窗口数据稳定及百分表指针摆动幅度小于4格后再进行采集,两次采集间隔5~10秒钟; 4、当带加载至打滑时,运转时间不能过长,以防带过度磨损。 六、实验要求: 严格按步骤进行实验,认真采集数据,完成实验报告。 三、带传动实验报告 班级:学号:姓名:成绩: 组号:本组人数:时间:2013年 10月 15日 一、实验目的 二、实验台工作条件 测力杆力臂长:L1=L2= 带轮直径:D1=D2= 测力杆刚度系数:K1=K2= 实验带: 三、实验数据及处理: 1、初拉力F0= N时的测试数据: n1 n2 △n εT1 T2 η0 1 2 3 4 5 6 7

2、初拉力F0= N时的测试数据: n1n2△nεT1T2η0 1 2 3 4 5 6 7 3、带传动弹性滑动曲线和效率曲线: 四、思考题 1. 带传动的弹性滑动和打滑有何区别? 2.预紧力大小对带的应力及带传动承载能力有何影响? 3.如何计算带的弹性滑动率ε及效率η?

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