1课程设计的目的 (1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后，进行的最后一个实践性教学环节，设计过程中，课复习和巩固所学知识，练就综合应用所学相关知识的能力，创造性的投放接下来的实际生产。 (2)它是造纸学院针对毕业生实际情况，对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。具有很高的针对性和实际作用，保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。 2课题的任务 （1）确定生产工艺流程方案，画出方框图。 （2）在选择一个方案与所设计的主方案进行比较，说明所选定工艺流程的合理性与先进性。（3）选择所设计的主方案的工艺参数。 （4）浆水平衡计算。 （5）主要设备选型。 （6）用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图。 3课题的国内外现状 我国造纸工业废纸回收与利用现状 我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。从图3-1和表3-1可以看出：废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。2007
年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。 废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。2007年纸和纸板消费量7290万吨，比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨，上升了98%，几乎翻了一番。但是由于我国木浆资源缺乏，加上进口木浆价格上扬，尽管2007年进口木浆量达到845万吨（表2），比2001年进口量490万吨增加了72.4%，但进口木浆仅占纸浆消耗总量的12.5%，而国产非木浆产量无大变化，虽维持在1300万吨/年左右，但其所占纸浆消耗总量的比例呈下降的趋势。因此，在纸浆消费结构不断优化和环保要求不断提高的背景下，纸浆消费量的缺口主要通过大量增加废纸消耗量和适量增加国产木浆消耗量来弥补。 我国国内废纸消耗量在废纸浆消耗总量中仍占有主要地位，但总体上呈下降趋势，已由2001年的61.9%下降至2007年的55.1%；而同期进口废纸消耗量由38.1%上升至44.9%。尽管国内废纸的回收率2007达到了37.9%，仍低于47.7%的世界平均水平和发达国家70%左右的水平。但是应当看到，随着纸和纸板消费量以及废纸消耗量逐年的快速增长，近年来我国废纸回收总量由2001年的1013万吨增加到2007年的2765万吨，翻了1.7倍。 表3-12001-2007年我国废纸回收利用统计表 注：废纸浆量=废纸量×0.8
废纸制浆流程的调整与运行 曹家华 (湖南建材纸厂) 在经济较发达、水资源又较丰富、废书刊、旧报纸来源广泛的地区,利用废纸制浆造纸,其社会效益和经济效益应该是显而易见的。然而,近年来由于原料、燃料价格的上涨以及采用废纸造纸的企业不断增加,行业竞争日益激烈,一些经营不善、技术落后的企业,举步维艰,出现亏损。本文试图通过对广东东莞地区某造纸厂废纸制浆流程的调整,探讨制浆工艺与设备的一些值得关注的问题。 1 废纸制浆概况 1.1 广东省东莞地区造纸厂众多。据说有八十多家,绝大部分为中小型厂家,年产量在1~2万t左右。除几家大型造纸公司外,基本采用国产设备进行废纸制浆。 1.2 各厂的劳动用工都是聘用内地民工。工程技术人员和操作人员多为从国有和集体企业流动出来的职工,非本行业人员也占一定比例。从技术角度讲,工艺规范性较差,人员素质高低参差不齐。 1.3 废书刊、旧报纸质量下降杂质成份增多,废纸制浆流程中的设备增加。吨浆耗电都在300kwh以上。而且由于废纸质量的下降而造成用工也需要增加。1.4 废纸制浆设备偏向于大而全,工艺流程重复、繁杂,缺乏必要的浆水平衡核算,设备匹配不够合理。1.5 某些采用单机台设备的流程遇有故障,设备带病运行,浆处理有困难,浆料流失过多。流程中轻重渣杂质分离不清,恶性循环现象较严重,也是导致浆料质量下降、能耗增高的原因。 废纸制浆的纸浆质量是纸张抄造的基础,也是节能降耗的关键环节。 废纸制浆无论采取何种方法或设备,其主要目的是去除杂物、疏解浆料。整个过程包括有碎解、筛选、洗涤等生产工序。因此,尽量简化流程,避免重复配置,缩减辅助设备,充分利用设备的生产特性,提高现有设备的生产能力,是改善产品质量、降低生产成本的关键所在。 2 制浆流程调整实例 广东东莞某纸厂单面白板纸和涂布白板纸生产线的制浆系统,原工艺流程如图1所示。 卧式碎浆机 浆泵 浆池 浆泵 纤维分离机 振框式平筛 浆池 浆泵 疏解机 CX筛 捕沙沟 浆池 浆泵 606除渣器 斜筛 浆池 浆泵 圆网浓缩机 贮浆池 盘磨机 本流程总装机容量为350kw,制浆开机时间为20h,吨浆耗电约为270kwh,纸浆叩解度送盘磨机前约35SR; 流程所用设备: 卧式碎浆机:ZDS1655kw,容积2.5m3,日处理能力30t; 疏解机:ZDMC0-40,30kw,日处理量:20~ 23t; 纤维分离机:ZDF3-T,55kw,日处理量40~ 60t; CX筛:1.6m2,37kw,日处理量40~60t。 碎浆机浆泵:ZBJ11扬程20m,流量40m3/h。 以上资料表明,整个流程中碎浆机、疏解机、振框式平筛的能力明显偏低,碎浆机配套浆泵不能满足纤维分离机作业的技术要求,流程中的中间环节太多,浆水不平衡,且操作复杂、能耗较高。 在不更新设备的情况下,提高碎浆机处理能力,把进刀量调至最大,筛孔选定为 12m m,加大浓度(3%~5%);选用与纤维分离机生产相适应的浆泵;把疏解机调整至CX筛筛后粗浆的处理。使整个流程如图2所示。 卧式碎浆机 浆泵 纤维分离机 CX筛 捕沙沟 42!造纸科学与技术? 2001年第20卷第3期
二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程， 对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序
热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序 纸浆上网流送装备对生产效率、产品质量、能耗和原料消耗影响很大，要制订规范操作。
废纸制浆过程污染物的产生和清洁生产 组员：周宇超唐洁李鑫曾怀安董徐芳彭南彪 一、分析: 废纸制浆过程中废水中的主要物质成分及处理方法、先进的处理技术。 二、关键词：废纸；废水处理；固体污染物；溶解污染物；胶体污染物。 三、正文： 废纸回收利用在减少污染、改善环境、节约原生纤维资源及能源、保护森林资源等方面能产生巨大的经济效益和环境效益，是实现造纸工业可持续发展以及社会可持续发展的一个非常重要的方面，因此,有人称之为“城市的森林”工业。 世界上的发达国家对废纸的回收利用，不论在规模上，还是在生产技术方面都已经具有相当水平，废纸回收利用和林纸一体化已逐步成为现代制浆造纸工业的两大发展趋势。目前。全世界造纸用纤维原料中废纸约占40％，未来废纸的用量和比重还将会持续增长。预计到2010年，世界废纸消费量将接近22500万吨。中国是世界废纸最大的进口国和消费大国，2006年废纸浆消耗量3380万吨(相当于4225万吨废纸)，其中进口废纸浆1570万吨(相当于1962万吨废纸)。但是，中国的废纸回收利用率低，与世界平均水平及发达国家之间还有很大的差距，中国的废纸回收利用有着巨大的发展潜力。与此同时，中国面临着对进口废纸资源依赖程度高等问题。伴随着中国经济的快速发展和纸张消费量的提高，废纸需求量还将进一步增加。为此，中国政府加大了在政策、资金与技术上的支持力度，废纸回收产业将成为一个新兴的投资热点。 在这个巨大的产业里面，蕴藏着一个庞大的问题，那就是只讲过程中的废水处理问题。每年几百万吨的废纸再利用，那么它所用的水呢？水的问题该怎么解决，这是一个很严重的问题，如果解决不好，那么之前做的种种也不过是徒劳，什么保护环境，什么废物利用什么绿色能源，都是不切实际的空谈。那么，应该怎么处理废水的问题呢？ 首先,让我们先来了解一下废水中有哪些污染物。废水中主要的污染物分为以下几种，即:固体污染物、可溶解污染物、胶体污染物等。 固体污染物主要是：填料、染料、纤维、尘土、形状较大的各种杂质等等。对它们的处理方法主要以沉淀法和气浮法为主。这种方法适用于固体污染物和其他污染物中不可溶解的物质。因为沉淀是最理想的对处理固体不溶物的方法，它既经济实惠，有很环保，不利用化学制剂即可成功的对不溶物进行处理。气浮法处理废水的基本原理是将一定量的空气吸人
日产300吨OCC废纸制浆工艺设计 1课程设计的目的 (1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后，进行的最后一个实践性教学环节，设计过程中，课复习和巩固所学知识，练就综合应用所学相关知识的能力，创造性的投放接下来的实际生产。 (2)它是造纸学院针对毕业生实际情况，对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。具有很高的针对性和实际作用，保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。 2课题的任务 （1）确定生产工艺流程方案，画出方框图。 （2）在选择一个方案与所设计的主方案进行比较，说明所选定工艺流程的合理性与先进性。（3）选择所设计的主方案的工艺参数。 （4）浆水平衡计算。 （5）主要设备选型。 （6）用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图。 3课题的国内外现状 我国造纸工业废纸回收与利用现状 我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。从图3-1和表3-1可以看出：废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。2007 1
陕西科技大学课程设计(设计说明书) 年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。 废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。2007年纸和纸板消费量7290万吨，比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨，上升了98%，几乎翻了一番。但是由于我国木浆资源缺乏，加上进口木浆价格上扬，尽管2007年进口木浆量达到845万吨（表2），比2001年进口量490万吨增加了72.4%，但进口木浆仅占纸浆消耗总量的12.5%，而国产非木浆产量无大变化，虽维持在1300万吨/年左右，但其所占纸浆消耗总量的比例呈下降的趋势。因此，在纸浆消费结构不断优化和环保要求不断提高的背景下，纸浆消费量的缺口主要通过大量增加废纸消耗量和适量增加国产木浆消耗量来弥补。 我国国内废纸消耗量在废纸浆消耗总量中仍占有主要地位，但总体上呈下降趋势，已由2001年的61.9%下降至2007年的55.1%；而同期进口废纸消耗量由38.1%上升至44.9%。尽管国内废纸的回收率2007达到了37.9%，仍低于47.7%的世界平均水平和发达国家70%左右的水平。但是应当看到，随着纸和纸板消费量以及废纸消耗量逐年的快速增长，近年来我国废纸回收总量由2001年的1013万吨增加到2007年的2765万吨，翻了1.7倍。 表3-1 2001-2007年我国废纸回收利用统计表 注：废纸浆量=废纸量×0.8 2
造纸(纸浆)的生产工艺及流程 纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。 1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。它在造纸工业中占有重要的地位。它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸软而平滑。适宜印刷上的要求。但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸易变黄发脆，不能长期保存。机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。 2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故
强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。它一般可分为漂白和未漂两种。未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。 3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。半漂浆中含有大量的多缩戊糖，因此抄造透明的描图纸和仿羊皮纸等。漂白浆的纤维洁白，质地纯洁而柔软，但由于经过漂白处理，纤维强度低于未漂浆。此种浆多用以抄造各种高级纸。 4.废纸纸浆(WASTEPAPERPULP) 废纸纸浆系利用使用过的废纸或印刷厂裁切下的纸边为原料，经过机械力量搅拌并经漂白或脱墨处理而制成的。废纸纸浆的纤维强度和性能，是废纸所用的纸浆种类决定的。但是由于纤维再次遭受药液侵蚀，或受机械力的损伤，所以较原来纤维性质为差。根据废纸纸浆原废纸的质量高低，分别用于抄造印刷纸、书写纸、纸板及较低档的纸。除上述介绍的几种纸浆外，还有稻草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆、棉浆、麻浆及合成纸浆等。纸浆成分：纸浆中构成纤维的主要成分为纤
300t/d高强瓦楞原纸废纸制浆工段工艺设计 摘要 本课题设计题目是日产300吨高强瓦楞原纸纸浆综合工厂设计，重点是日产300吨废纸制浆工段的设计。 本设计共分为五个部分：第一部分是总论，讲述国内外造纸现状及国内外废纸回收利用的基本情况，以及研究课题的题目、意义和任务；第二部分是工艺流程设计与对比，工艺参数的确定，浆水平衡计算以及浆水明细表；第三部分是设备的选型相关设备参数表，第三部分是致谢；最后一部分是参考文献。 关键词：高强瓦楞原纸，制浆设备，工艺流程，浆水平衡
The Design of Daily 300 Tons of High-Strength Corrugated Based Paper Pulping Process ABSTRACT The subject of the design is daily 300 tons of high-strength corrugated paper pulp integrated plant design, the key is to design a section about daily 300 tons of waste paper pulping . This design is divided into five parts: the first part is the general introduction about the domestic and international basic situation of waste paper recycling, as well as the research topic, significance and the task; the second part is the design and comparison of process flow, process parameter determination, slurry water balance calculation and water list; the third part is the table of related equipment selected , the third part is the acknowledgment; the last part is the bibliography. KEY WORDS: high-strength corrugated base paper, pulping equipment,technological progress,the balance of the pulp and water
工艺技术日产吨OCC废纸制浆 工艺设计
收率高，每年有大量废纸出口。德国是世界上第二大废纸出口国，2000年废纸和纸板产量1818.2万吨，消费量1911.2万吨；废纸回收量1357万吨，回收率71%；同年废纸净出口257.8万吨，占总回收量19%，这一水平和美国十分接近。 德国双向系统回收组织（DSD）在欧盟竞争法规的管辖下，将被迫向欧盟各国开放包装废弃物回收合同的招标规则。USD由德国414家包装纸收集、分类和再生经营商所组成，年收集150万吨废纸，其中包括瓦楞纸箱。该组织给废纸收集者年补贴5000万欧元（5300万美元），费用由德国国家级绿点标记系统在年收入中支出。欧盟已迫使DSD 终止和解除2004年1月以前的合同招标工作，要求其对欧盟其他国家经营包装废弃物业务的集团订户开放。目前，有关机构正对DSD所拟订的新合同条款文字进行调研，以便对纸包装回收者所给予的补贴金额进行削减提出意见。 芬兰 芬兰森林资源丰富，森林占国土面积70%以上，每年出口大量的木浆纤维。尽管如此，1990年以来他们也开始重视废纸回收，每年达50-60万吨。芬兰历来重视对废纸的回收和利用，各城镇的居民区和大商场都没有分类垃圾箱，居民自觉将旧报纸、杂志、广告和废纸板等无偿送到指定回收点。去年，芬兰人均废纸回收量达143公斤，在世界上名列前茅。在2002年回收的废纸和纸板中，40%被用于生产纸板产品。36%用于生产新闻纸，21%用于生产各种软性纸。在芬兰纸张和纸板生产所用的原料中，回收废纸的比例占5.6%。 课题设计的必要性 1.利用回收纤维造纸，可以大大减少林木、水、电消耗和污染物排放。据专家介绍，回收一吨的废纸能生产0.8吨再生造纸纤维，可以少砍17棵大树，节约3立方的垃圾填埋场空间。 2.在国外，废纸被称为城市中的森林资源，因为无论是废旧的报纸、书刊纸、办公用纸，还是牛皮纸、纸盒、瓦楞纸等，都是宝贵的纤维资源。 3.用废纸造纸，能耗低、环保处理费用低、单位原料成本低，在我国废纸配抄生产的新闻纸，比用原生木浆生产成本可降低300元/吨，还可减少环境污染，因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。 4.以废纸为资源获节约环保双赢 从生产环保再生纸的北京造纸七厂获悉用1.25吨文化用废纸做原料，可生产一吨再生办公纸。按国际标准计，可节约4立方米木材、100.立方米、600度电、1.2吨煤、300公斤化工原料、用于处理废渣的资金150元、用于填埋废渣的用地，避免了因填埋废渣造成对周边地下水的污染，还少生产5万吨再生纸计，可节约500万吨立方米、木材20万立方米等。 5.废纸处理技术发展前景
造纸工艺流程及简图 生产卫生纸工艺流程： 由废纸进入水力碎浆机，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池；由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选杂物分离作用；筛选后到流入浆池，再由浆泵提入漂洗机，作用是洗浆干净，漂白；漂白后自动流入浆池；再由浆泵提入磨浆机，经磨浆磨成细浆后，自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘，沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去，后制成纯浆，再由除沙泵提入稳浆箱，稳浆箱作用是调和浆的浓度，之后自动流入网槽后，由网笼毛毯带浆进入烘缸。（烘缸是起烘干作用）后进入成品卷纸。卷纸后进入复卷机，复卷的作用是起复卷打孔压花作用。由大卷复卷成小卷，后进入分切机，分切机的作用是起分切，不同规格长短作用，后经包装到成品。注：锅炉是起到热气的作用，送入烘缸起到干燥纸的作用。 废纸制浆工艺祥解： 废纸制浆所得产品分为本色浆和漂白浆。生产本色浆时制浆流程主要为废纸的碎解、净化、去热溶物。生产漂白浆时则在该基础上增加脱墨等处理。 普通废纸的制浆过程： 1、废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力碎浆机进
行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池 2、由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂物作用；筛选后的纸浆在流入浆池 3、由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的；浓缩后的纸浆在流入浆池 4、由提浆泵把纸浆提入漂洗机，作用是洗浆干净、漂白纸浆；漂白后的纸浆自动流入浆池 5、由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成细浆后，自动流入浆池 6、由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉淀分离出去后制成纯浆 7、由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的浓度 8、纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。
废纸制浆造纸生产方法与流程 文档序号：11625662 导航：X技术>最新专利>造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术本发明涉及挂面箱板纸生产技术领域，具体的说涉及废纸制浆造纸生产方法。 背景技术： 挂面箱板纸是众多包装箱、包装板的组成要素之一。挂面箱板纸的生产过程需要经过多道工序，挂面箱板纸的生产所需要的设备比较多。现有技术中，挂面箱板纸的生产系统比较落后，在挂面箱板纸的生产过程中产生的浆渣和尾渣没有得到较好的回收利用，使得产品的收率不够高。而且，现有技术中，挂面箱板纸生产过程中的各项工艺参数不够优化，使得挂面箱板纸的生产设备的能耗较大，因此造成生产成本较高。 技术实现要素： 本发明公开了一种废纸制浆造纸生产方法，具有产品收率高、能耗小且生产成本低，产品质量好的特点。为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：废纸制浆造纸生产方法，其特征在于，流程为：（1）原料废纸通过链板机输送到水力碎浆机进行碎解，将粗浆、渣、塑料外排；（2）水力碎浆机碎解后的良浆由泵输送经高浓除砂器并输送到卸料塔，其中，经高浓除砂器筛选的泥砂外排；（3）卸料塔的良浆由泵输送经一段粗筛，良浆输送到分级筛浆池；（4）分级筛浆池的浆由分级筛供料泵输送至分级筛，经分级筛分为一级长纤和一级短纤；一级长纤输送至长纤一段精筛，经长纤一段精筛的良浆输送至长纤一段
除渣器，经长纤一段除渣器良浆再过长纤多盘浓缩，浓缩后的良浆输送到长纤浆塔作为底浆储备，底浆由长纤浆泵输送至底层抄前池除尘；一级短纤输送至短纤分级筛，经短纤分级筛分为二级短纤和二级长纤；二级短纤输送至长纤一段除渣器，作为瓦楞原纸底层原料；二级长纤输送至短纤低浓除砂器，经短纤低浓除砂器的良浆输送至短纤多盘进行浓缩，浓缩后的良浆输送至热分散系统进行热分散，对胶粘物、油脂等杂质进行分离，经过热分散后输送到短纤浆塔作为面浆储备，面浆由短纤浆泵输送至面层抄前池除尘；（5）底层抄前池内的底浆通过底层上浆泵经底层冲浆泵过底层网前筛再过底层流浆箱，喷到底网上形成挂面箱板纸底层；面层抄前池内的面浆通过面层上浆泵经面层冲浆泵过面层网前筛再过面层流浆箱，喷到面网上形成挂面箱板纸面层；挂面箱板纸底层和面层经复合辊复合后成一体，再送至压榨部进行压实，进一步脱水制成纸页；（6）纸页经压榨部后，再输送到前干燥部进行烘干；（7）纸页经过前干燥部烘干后，在经过施胶机进行施胶增强纸页的物理指标及光滑度；（8）施胶后纸页再经过后干燥部烘干，再经过压光机亚光后通过卷纸机卷成半成品；（9）半成品通过复卷机分切后，再经检验、过磅、打包成成品纸；所述一段粗筛尾渣经二段粗筛，二段粗筛筛选的良浆输送回分级筛浆池；所述二段粗筛筛选的尾渣输送至纤维分离机，由纤维分离机分离的良浆输送回水力碎浆机，由纤维分离机分离的尾渣外排；所述长纤一段精筛的尾渣输送至长纤二段精筛，经长纤二段精筛处理的良浆输送至长纤一段除渣器，经长纤二段精筛处理尾渣输送至渣浆线进行处理再利用。本发明与现有技术相比的优点是：（1）分级筛分出的长纤与短纤分级筛分出的短纤作为挂面箱板纸底层，分级筛分出的短纤进而在短纤分级筛分出长纤作为挂面箱板纸面层，产品纸面细腻、外形美观，机械强
日产150吨新闻纸废纸制浆车间生产工艺I 日产150吨新闻纸废纸脱墨制浆车间工艺设计 摘要 本课程说明书对一个新闻纸制浆造纸综合工厂的废纸制浆工艺进行了分析、研究和计算，并且设计了两个不同的工艺流程进行对比。本设计在工艺流程介绍的基础上进行了浆水平衡计算的介绍，同时列出了浆水平衡明细表。最后对设计中的主要设备进行了设备选型。 关键词：废纸脱墨，制浆，工艺流程，浆水平衡
陕西科技大学课程设计II A Wasted–paper Deinkline with a Capacity 150–ton per Day ABSTRACT The book description for factory integrated pulp and waste paper pulping process carried out analysis,research and calculations,and is designed to compare two different process.The design also introduced the calculations of pulp and water balance. At last,the design introduced some main installations of the process. Keywords:deink, pulp, the technology process, calculations, main installations
日产150吨新闻纸废纸制浆车间生产工艺III 目录 摘要 (Ⅰ) 英文摘要 (Ⅱ) 第一章前言 (1) 第二章生产工艺设计 (2) 2.1全厂生产车间组成 (2) 2.2车间生产综合叙述 (2) 2.2.1产品标准及类 (2) 2.2.2车间工艺流程的选择 (3) 2.2.3流程一与流程二的对比 (4) 2.2.4流程一的具体介绍 (5) 2.3车间技术经济指标和工艺参数 (6) 2.3.1车间工作制度 (6) 2.3.2工艺参数 (7) 第三章浆水平衡计算 (9) 3.1浆水平衡计算 (9) 3.2浆水平衡明细表 (10) 第四章车间主要设备选型 (14) 4.1设备选型要求 (14) 4.2主要设备选型 (14) 致谢 (18) 参考文献 (19)
日产150吨新闻纸废纸脱墨制浆车间工艺设计 摘要 本课程说明书对一个新闻纸制浆造纸综合工厂的废纸制浆工艺进行了分析、研究和计算，并且设计了两个不同的工艺流程进行对比。本设计在工艺流程介绍的基础上进行了浆水平衡计算的介绍，同时列出了浆水平衡明细表。最后对设计中的主要设备进行了设备选型。 关键词：废纸脱墨，制浆，工艺流程，浆水平衡 A Wasted–paper Deinkline with a Capacity 150–ton per Day
ABSTRACT The book description for factory integrated pulp and waste paper pulping process carried out analysis,research and calculations,and is designed to compare two different process.The design also introduced the calculations of pulp and water balance. At last,the design introduced some main installations of the process. Keywords:deink, pulp, the technology process, calculations, main installations 目录 摘要 (Ⅰ)
英文摘要 (Ⅱ) 第一章前言 (1) 第二章生产工艺设计 (2) 2.1全厂生产车间组成 (2) 2.2车间生产综合叙述 (2) 2.2.1产品标准及类 (2) 2.2.2车间工艺流程的选择 (3) 2.2.3流程一与流程二的对比 (4) 2.2.4流程一的具体介绍 (5) 2.3车间技术经济指标和工艺参数 (6) 2.3.1车间工作制度 (6) 2.3.2工艺参数 (7) 第三章浆水平衡计算 (9) 3.1浆水平衡计算 (9) 3.2浆水平衡明细表 (10) 第四章车间主要设备选型 (14) 4.1设备选型要求 (14) 4.2主要设备选型 (14) 致谢 (18) 参考文献 (19) 第一章前言