棉纺织企业生产成本组成及改进措施
在各项生产成本中，虽然固定成本与产量关系不密切但还是会影响到资源的配置，以下是搜集整理的一篇探究棉纺织企业生产成本构成要素的，供大家阅读参考。
一、棉纺织企业生产成本构成要素分析
1、原材料成本
对原料成本具有较大影响的因素有：一采购单价的数量，采购的时间选择，是不是在价格最低点买入，是不是储存了一定数量的物资;二原料质量如何，怎样确定的"不三不四"的等级;三货物数量是不是做到了足斤足两，特别是在物资缺少的时候，应用哪种结算方式，依据不同码单还是依据公定重量;四生产消耗是不是做到了最低，在搭配原料时是不是做到了物尽所用，在设计工艺时是不是杜绝了质量过剩的出现，是不是没有支出不必要的成本，生产过程中是不是还存在浪费现象。
2、人力成本
对人工成本具有影响的主要因素有：一定员定编、与薪酬的设计问题，是不是应用了激励约束制度，收到了什么效果;二是不是控制住了人员流动成本;三员工技能是不是得到了提高，是不是依据规定时间完成了生产任务;四是不是还能进一步减少冗员。
3、辅料成本
对辅料成本具有影响的主要因素有：一浆料配方是不是达到了最好;二是不是合理控制了包装料单价与使用数量，成包规格与包装料配用是不是达到了最低;三机物料、纺专器材采购价格是不是做到了最低，储备数量是不是做到了最佳，是不是具有最好的性价比;四自制辅助材料是不是能降低成本，制造成本与市场价格的对比情况。
4、能耗成本
对能源成本具有影响的主要因素有：一是不是还存在着水汽管网的跑冒现象，蒸汽管理网保温质量如何;二设备维修是不是达到了有关标准，用电消耗与额定功率对比情况，百米布、吨纱用水用电用汽数量如何;三不同工序间是不是还存在着跑空车、空锭耗电现象，主机在关车情况下是不是风机还是不关车;四应用各种高耗能资源情况，设备是不是能发挥应有的效率，冲击电流是不是降到了最少，是不是还存在着大功率电机带小功能设备的现象。
5、生产费用
对制造费用具有影响的主要因素有：一二线冗员是不是达到了最低;二是不是控制住了修理费;三如办公费，生产所需的水电费、取暖费，财务管理费用，保险费、劳动保护费等是不是制订了一定的标准并做到了严格控制。
二、棉纺织企业生产成本优化对策
1、做好原材料控制
企业或生产单位在购进原棉后，应该对原棉的质量与重量做认真的检查：质量方面，要认真检查原棉的等级、含杂情况、是否存在回潮、短绒率、单强、细度等，在科学分析的基础上明确此批原棉适宜生产什么品种，确定在生产中应该注意的问题;重量方面，在购进原棉时必须设置专人重新测量原棉的重量，准确确定原棉的净重，才能投入生产。
2、严格控制"三落率",提高"正品率"
每一批进入车间投入生产的原棉，在清花、梳棉、精梳方面都需进行落率实验。依据不同纱线的质量标准，合理控制落棉数量。同时科学校正不同工序设备的尘棒、隔距与打手、转速，在保证工序质量的前提下，防止工序出现过多落率。一般原棉含杂控制范围：清花落率在3%,梳棉落率在4%,精梳细绒棉在17%,长绒棉在12%.正品率就是要保证清花正卷率和梳棉、清钢联、精梳的生条以及并条的一次合格率在98%以上，前纺棉卷要做到均匀，生条重不匀和梳棉、精梳棉网的清晰度，防止回卷和回条出现过大的消耗，前纺回花率应该低于4%.
3、严格做好生产工序成本控制
在生产过程中出现的回卷、回条、粗纱头、皮辊花、风箱花等都叫做回花。和混和棉进行对比发现，含有较少的杂质，析结和短绒数量较多，对其进行打包回用。依据3%的回用量使用。再用棉主要包括开清棉、车肚落棉、梳棉斩抄花、精梳落棉等，在开清棉落棉中，20%的属于可纺纤维，纤维不长而且含有过多的杂质，可以将其混合在线密度大的纱中;梳棉斩抄花中有65%的可纺纤维，但含有较多的棉结杂质和短绒率，可以应用于下一等级的生产;精梳落棉中，纤维长度不长，含有较多的棉结杂质，可以掺在一般用途的纱中使用，也可以混用于线密度较大的纱中。针对回花和再用棉，要依据不同品种进行分类，做到准确记录，依据上面标准进行回用，特别是风箱花应该依据不同品种要求降级使用，防止出现浪费现象。在实际生产过程中，要严格依据工序要求，做到"五不落",即半成品、成品、回花、条子、粗纱头、风箱花、纱穗等不能落地，实行责任到人制度，保证每一位工人都依据操作规定生产，严格落实操作法，半成品和成品装袋，保证不落地、不损坏、不污染、不浪费。由于细纱断头较多而出现的风箱花、绒辊花很多，不但不能提高产品质量而且也会降低产量，增加原料消耗，这一问题与设备、操作、工艺、原料、环境等因素有关，可以据此看出一个企业的基础管理水平，不易对其实现准确控制，要求自生产
的全过程中进行控制，可以将千锭时断头控制在10根以内，风箱花率60S及60S以上
1-1.5%,60S以下1.5-2%.
4、控制原料消耗水平
合理控制消耗量具有非常重要的作用。一依据不同产品的结构进行配棉，进一步下降配棉成本，可以应用一定比例的回花下脚，应用极限用棉的思路，力求达到最高制成率，争取将原棉单耗控制在定额单耗内，如遇到长绒棉精梳落棉有效纤维大于16mm时，成分在40%时，假如公司生产低档产品，如C205,可以将长绒棉精梳落棉应用于中低支配棉中，可以实现原料成本的下降，通扯计算，用棉单耗与用棉定额一致。二可以通过优化工艺设计达到节约原料成本的目的。工艺设计人员常常在技术方面表现最好，能够准确了解材料的技术特点，但却不懂得原料价格，虽然工艺设计自技术层面来说做到了最好，但成本控制方面却存在很多问题。
5、加强计划管理，控制可控费用
在各项生产成本中，虽然固定成本与产量关系不密切但还是会影响到资源的配置，可以有效降低单位固定成本，有时收到较好的效果，有时却很差。所以，计划管理具有非常重要的作用，一严格管理采购工作，防止由于不依据计划进行采购而造成原料的积压。采购部门应该以车间制订的采购计划为准，设备主管部门对此给予协调，防止出现采购不合理现象，不能进行有序生产，企业由于资金充足而进行大量采购，易造成原料积压，形成一定的浪费。如有的设备淘汰了，对机物料进行处理则一定会形成浪费。二制订费用控制程序，内部设置专业的监督程序，防止出现不合理的支出。如企业每年都需支付数量众多的修理费，只有做好业务监督工作，才能进一步减少成本支出。
三、结束语
总之，上面重点论述了原料成本的控制措施，但要想真正做好原料成本控制工作则需依靠每一位基层管理人员，针对千人纱万人布这一纺织过程，依据PDCA,制订科学合理的管理措施，全面发挥指标、责任、权限、利益、思想教育等方面的作用，保证将各项职责落实到人，做到每人都有事情做，每人都负责，真正实现严细实恒，才能实现节约成本降低消耗的目标，帮助企业实现利益最大化。
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制造业生产成本控制实战经验集 1. 成本控制的重点： 成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的，从而也决定了成本是以哪种形式发生的，会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱，他知道在他的工作事项中，有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法，每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱，而他不使用这个方法，每个月也能拿到2000块钱，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？不会的，他会想“多一事不如少一事”。但是，假如公司有规定，谁提出成本降低的有效方法，只要成本真的能降低，将奖励他成本降低额的30%，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？他肯定会，因为这个时候他被激励起来了，公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法，就是激励员工关心公司的效益问题，把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来，让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼，一样斤斤计较，这时他就会重新审视自己的工作内容，自动的、自发的去想办法，改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去提高生活水平，这时公司成本就降低了，就控制住了。 为了达到以上的理想结果，我们通常采取的激励性方法有： 【1】股权激励，分给他一部分股权（多用于对公司高层的激励）； 【2】搞承包制，让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务，同时引进市场竞争机制，他提供的价格低就买他的服务或产品，市场上的价格低就从市场上买服务或产品（多用于对公司中层的激励）； 【3】如果老板既不想分股权给员工，以避免分散控制权，也不想搞承包制，以避免分散利润，还可以使用第三个方法：谁提出成本降低的方法，将奖励他成本降低额的30%，第一年奖30%，第二年奖20%，第三年奖10%，依次递减（也可以按5%的速度逐年递减，也可以第一年奖50%，以后不再奖励了）。（适用于对公司所有员工的激励）假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本，则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万，比他的工资高的多了，他一定会提出成本节约的建议的，而公司3年可以累计节约=10万+10万+10万-6万=24万，以后的年度每年还能省10万，公司也一定愿意采纳和大力推行新的工作方法的。这个时候，成本就降低了。 但是有些人很懒，他上班就是为了混日子，激励方法对他没用；或者这个人的能力不行、水平不高、经验不多，他不知道他的工作中有什么地方需要改进的，也不知道应该怎么改进。这时我们就需要有一些限制性措施来解决这种问题。常用的方法有： 【1】公司通过多年的经营，积累了一些工作中比较好的操作方法，或是从外部聘请专家，专家传授了一些好方法，或是公司不断组织培训学习，引进了一些比较好的操作方法，将其写入了成本管理制度，在全公司范围内推行，强迫这些人执行新的工作方法。 【2】有些工作是可以定额和定标准的，可以使用定额成本和标准成本来衡量员工发生的成本是否超标了。
纺织服装企业成本核算与成本控制 第一讲：强化成本意识 什么是成本？ 策略性成本与作业成本区别？ 固定成本与变动成本区别？ 间接成本与直接成本区别？ 可控成本与不可控成本区别？ 付现成本与不付现成本和机会成本？ 与机器相关的成本和无关成本区别？ 给付外界成本和供应链运作成本区别？附加价值成本与非附加价值成本区别？培养员工成本控制的核心思考？ 企业降低成本的核心方法？ 四大成本影响四大利润水平？ 老板必需要看懂的三张表 第二讲：成本管理与成本核算方法 成本管理内容 成本技术经济分析内容 成本管理的作用 新产品设计中的成本管理 标准成本的管理内容和确定方法 成本差异分析 价值分析法 价值分析的内容 提高价值的方法 价值分析的步骤 成本三要素的内容 成本核算的具体操作流程及方法 各部门月成本记录表分析（见表） 固定费和变动费划分方法 线性量-本-利分析 成本核算方法 委托加工费构成内容 订货加工费的盈亏核算 成本展开表分析（见表） 第三讲：如何加强设备成本控制 生产设备的合理化配制 如何提高生产设备的使用效率？ 如何降低设备维修成本？ 第四讲：人力资源成本控制
管理者与生产一线员工比例配制？ 通过岗前培训降低管理成本？ 通过IE系统工程分析控制工价成本？通过绩效考核控制成本？ 如何降低人才招聘成本？ 如何控制员工流动成本？ 第五讲：贸易接单成本控制 意向性订单成本控制？ 订单报价成本控制？ 测算准确交期控制风险成本？ 提高资料的准确率降低成本？ 有效沟通降低管理成本？ 第六讲：生产计划与成本控制 生产计划和生产协调看不见的成本 采购成本和计划成本----重中之重 第七讲：技术科成本控制 如何控制打样成本？ 如何控制易耗品成本？ 提高纸样合格率控制成本？ 提高样衣合格率控制成本？ 通过技术创新降低成本？ 如何测算准确单耗降低成本？ 科学编写工艺单降低成本？ 如何通过排料控制成本？ 考虑生产大货可行性降低成本 第八讲：生产流水线成本控制 裁剪成本控制 复审用料控制成本 控制拖料损耗 控制开刀损耗 通过验片控制损耗 规范换片控制损耗 控制易耗品的损耗 缝制车间成本控制 科学组合班组成员降低用人成本 做好产前准备降低生产成本 做好产前分析可控制风险 控制易耗品及辅料损耗 控制半成品品质降低返修成本
成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点： 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提 升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销 售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。 3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进 企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 （1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。 （2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 （3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 （1）技术创新，寻求新出路。在成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；
工厂生产成本控制方案 结合目前刚刚由事业部过渡到工厂的状态，及很多流程、制度需要重新建立的现状，提出以下成本控制措施的建议方案。因为成本和各部门、各管理方面都有密切的关系，所以成本控制措施里面也涵盖了工厂生产管理的方方面面。有种说法:成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍.成本控制成为企业是否具有竞争力的一个重要方面。控制成本的流程一般为：成本计算制定成本目标 成本控制成本统计核算比较分析，采取纠正措施。 一、制造成本构成 作为工厂，主要着眼于制造成本，制造成本大致由材料费（直材和耗材）、人工费、制造费用（产品合格率、售后返修率、生产效率、生产管理效果）、能源消耗、和管理费等5部分构成，如何降低成本，控制成本，生产计划从以上五方面采取措施。 二、成本目标的制定下达 1、生产的成本目标主要有：材料定额、人工成本（工时定额）、良率指标，其它的还有设备利用率、费用总支出定额、售后返修指标。我们重点管理的是前三个指标，如果对这几个指标做到有效的控制和管理，那么生产成本控制也就基本成功了。 2、确定指标的几点事项： 首先是制定下达指标的单位：应该是公司制定下达，结合公司目前情况，建议由工厂的生产、技术、质量部门根据实际情况制定提出，确定后由公司审核下达。 其次是指标的合理性，确立指标的目的是有了管理目标后，让大家以此作为努力的方向和控制的依据，起到约束的作用。指标如果不合理，过低或过高不切实际后，会形同虚设，起不到积极的作用，反而滋生很多问题，所以指标的合理性是非常重要的，建议指标制定后，和指标相关的人员提建议、讨论。并有一段试行修正的时期（建议试行三个月后确立)。 第三，对指标的影响因素、非正常状态都要考虑全面。
中国纺织机械（集团）有限公司 成本和费用治理制度 目录 第一章总则 第二章成本和费用治理基础工作 第一节定额治理 第二节原始记录 第三节计量验收 第四节价格体系和内部结算 第五节内部经济核算制 第三章成本预测、打算、操纵、分析 第一节成本预测和目标成本 第二节成本打算和费用预算 第三节成本操纵和分级归口治理 第四节成本分析 第四章成本核算规程
第一节成本核算的原则规定 第二节成本核算组织 第三节成本费用核算内容和程序 第五章成本费用核算细则 第一节材料费用核算 第二节低值易耗品费用核算 第三节工资及福利费核算 第四节动力、折旧和其他费用核算 第五节待摊费用、递延资产和予提费用核算第六节辅助生产核算 第七节制造费用核算 第八节在产品、自制半成品、产成品成本核算第九节销售成本核算 第六章产品成本核算方法 第一节品种法 第二节分步法 第三节分批法 第四节分类法 第五节定额法
第六节定额比例法 第七节平行结转定额差异法 第八节铸件成本核算 第七章成本费用的电算化治理 第八章成本费用治理责任制 第九章监督与检查 第十章附则 第一章总则 第一条为了规范集团公司所属企业的成本和费用治理及核算工作,依照财政部颁布的《企业财务通则》和《企业会计准则》、《工业企业财务制度》，结合深化改革和建立现代企业制度的需要，制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司所属全资子公司（企事业）和集
团公司控股的工业企业（含股份制企业），以及分公司和分公司性质的分支机构。 第三条企业的成本和费用治理工作是企业生产经营治理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其差不多任务是：通过预测、打算、操纵、核算、分析和考核，反映企业生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。 成本和费用治理的差不多工作要点是： （一）遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规； （二）加强和完善成本和费用治理的基础工作； （三）正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限； （四）进行成本预测，参予生产经营决策，实行要紧产品的目标成本治理；
一、 生产活动系统循环 （生产要素） （管理要素） 二、 生产力的意义即指： 最小的人员 最少的材料产出 最少的设备及维护费用
因产品设计或规格方面之疵病而增加的工作量 因制造或操作之不当而增加之工作量 因管理缺陷而产生之无效时间 工作人员控制范围内之无效时间 改善方法：针对 B 部分→利用VA ，VE 的方法 C 部分→IE 的方法 D ，E 部分→PAC 的方法 2直 接 率 能 率 标准化率 平 衡 率 生产效率 ● 生产效率=直接 率X 能率X 标准化率X 平衡率 例=70%X 80%X 75%X 70%=% 有效时间=8 HR X = HR =8 HR = HR 一、 ●
即： 二、 1 ● ● 技术改良（加工方法、切削条件┄┄等）。 ● 布置及搬运合理化。 ● 作业改善（操作方法、工作顺序、作业动作定量┄┄等）。 2．实施效率的提高标准时间与实际时间的比值提高。 ● 实际的生产力 == 制造方式╳实施效率 例：（现状） 50% == 100% ╳ 50% （改善一）100% == 200% ╳ 50% （改善二）100% == 100% ╳ 100%
三、现场浪费经常出现的七种形态： 肆、现场综合效率（生产性）的概要
（除 外 工 时） ● 综合效率 能率 （作业者的责任）（管理者的责任） 注1：综合效率虽因设备、不良品、等待材料等因素而变化，但实 际上受以下两原因影响变动更大。 ● 第一线督导者的作业指导及监督。 ● 作业者的工作意愿。 注2：除外工时系指管理者的损失时间，为阻碍生产之因素。 （附表） 伍、综合效率的损失原因分析 一、 综合效率的损失时间比率： （对总出勤时间比） * 因作业者的理由* 因经营者、管理者 的理由 * 因不可避免的理由因作业者责任所引起者：
. 生产降本增效方案 项目一：全面标准化方案 宗旨：全面实施标准化，为生产效率和生产成本的核算提供标准依据。 现况： 生产效率方面： 各生产部的定额标准都没有严谨、充分的数据支撑，定额轻易修改，导致定额标准缺乏可靠性和权威性，并直接影响生产计划设计、交货管理以及运营成本核算等作业的准确性。 生产成本方面： 生产辅料用量没有标准化管理，导致生产辅料成本不能依据一定的标准计算，这是生产系统的一个重要漏洞，所以生产辅料标准化管理势在必行。 原因分析： 一、生产效率方面： 1.缺乏制定标准定额的科学方法，缺乏严谨； 2.以往定额标准由生产工艺制定，缺乏公正； 3.定额标准被随意修改，缺乏权威； 下表为8月份各部门定额变更次数统计： 定额变更汇总 月份部门新增（款）变更（次） 12 A 54 148 B 239 8 23 8 C 12 D
114 二、生产成本方面： 生产辅料缺乏科学计算方法，月申请用量，波动较大，如下表： . . 8 904 160 100 0 33 解决思路： 一、生产效率方面： 生产定额标准化，每一款产品的定额必须有一份标准排线表以合理数据支撑定额的可靠性。生产计划设计和运营成本核算根据定额标准进行作业，保证生产计划和运营成本更具准确性。 二、生产辅料方面： 生产辅料用量标准化，为每一种生产辅料都制定一个用量标准，使辅料采购量和辅料成本的计算有据可循。 具体实施措施： 效果追踪： 1.输出标准定额汇总表和各部门辅料用量标准汇总表，为以后降本增效项目提供
标准计算依据； 2.各生产车间的综合效率提升至85%以上； 3.将标准辅料用量降低5%。 .
制造业生产成本控制方法 1.成本控制的重点： 成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的，从而也决定了成本是以哪种形式发生的，会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱，他知道在他的工作事项中，有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法，每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱，而他不使用这个方法，每个月也能拿到2000块钱，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？不会的，他会想“多一事不如少一事”。但是，假如公司有规定，谁提出成本降低的有效方法，只要成本真的能降低，将奖励他成本降低额的30%，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？他肯定会，因为这个时候他被激励起来了，公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法，就是激励员工关心公司的效益问题，把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来，让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼，一样斤斤计较，这时他就会重新审视自己的工作内容，自动的、自发的去想办法，改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去提高生活水平，这时公司成本就降低了，就控制住了。 为了达到以上的理想结果，我们通常采取的激励性方法有： 【1】股权激励：分给他一部分股权（多用于对公司高层的激励）； 【2】搞承包制：让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务，同时引进市场竞争机制，他提供的价格低就买他的服务或产品，市场上的价格低就从市场上买服务或产品（多用于对公司中层的激励）； 【3】合理化建议奖：如果老板既不想分股权给员工，以避免分散控制权，也不想搞承包制，以避免分散利润，还可以使用第三个方法：谁提出成本降低的方法，将奖励他成本降低额的30%，第一年奖30%，第二年奖20%，第三年奖10%，依次递减（也可以按5%的速度逐年递减，也可以第一年奖50%，以后不再奖励了）。（适用于对公司所有员工的激励）假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本，则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金＝3万＋2万＋1万＝6万，比他的工资高的多了，他一定会提出成本节约的
文档绍兴纺织企业成本控制研究
毕业论文（设计）任务书题目：绍兴纺织企业成本控制研究一、主要任务与目标：（一）主要任务在南湖学院规定的毕业论文撰写期间内，根据师生共同商定的毕业论文选题，综合运用本科阶段所学财务管理专业知识和相《绍兴纺织企业成本控制研究》关学科知识，撰写一篇具有一定的理论价值和应用价值、篇幅不少于8000 字的毕业论文。（二）目标论文的主要目标是在阐明绍兴纺织企业经营特点和发展现状、纺织企业的成本构成和特点的基础上，收集有关绍兴纺织企业成本控制的资料数据，分析总结绍兴纺织企业成本控制存在的问题和原因，并提出加强绍兴纺织企业成本控制的对策建议。二、主要内容与基本要求：（一）主要内容本文属于根据学到的财务管理理论知识结合绍兴纺织企业成本管理实际的应用型论文，对提高绍兴纺织企业成本管理水平，增强纺织企业竞争力具有现实意义。论文的框架是在阐明绍兴纺织企业经营特点和发展现状、纺织企业的成本构成和特点的基础上，收集有关绍兴纺织企业成本控制的资料数据，分析总结绍兴纺织企业成本控制存在的问题和原因，并提出加强绍兴纺织企业成本控制的对策（1）绍兴纺织企业经营特点和发建议。具体研究内容主要集中在以下五个方面：（2）纺织企业的成本构成和特点；展现状；（3）绍兴纺织企业成本控制存在的问（4）绍兴纺织企业成本控制问题的原因；题；（5）加强绍兴纺织企业成本控制的对策。本文的重点是：（1）根据收集的有关绍兴纺织企业成本控制的资料数据分（2）对绍兴纺织企业如何进一析总结绍兴纺织企业成本控制存在的问题和原因；财务管理专业2011 届本科毕业论文（设计）步加强成本控制提出了具体的对策建议。本文的难点和创新之处也主要在于此。（二）基本要求1、严格按照毕业论文撰写进度和计划，完成文献资料的收集、开题报告的撰写、外文文献的收集和翻译和毕业论文的撰写等项工作。2、开题报告应反映该课题的最新发展成果与研究动态，力求层次清晰、格式规范。3、外文文献应与毕业论文密切相关，外文文献译文应忠实原文、语言流畅。4、毕业论文应结构完整、观点鲜明、论证充分、思维严密、内容充实、格式规范，力求有所创新。在阐明绍兴纺织企业经营特点、分析纺织企业的成本构成和特点时要公允、周全、中肯；在介绍绍兴纺织企业发展现状、分析总结绍兴纺织企业成本控制存在的问题时需要一定的实证资料；在分析绍兴纺织企业成本控制问题的原因时要具体、透彻，结合绍兴纺织企业的实际；在针对目前绍兴纺织企业成本控制中存在的问题提出进一步加强成本控制的具体对策建议时，一定要切中要害，一定要有用，一定要具体，一定要有所创新，不能泛泛而谈。5、论文写作过程中要自始至终保持认真的态度，尊重老师，积极探讨。三、计划进度：2010.10.08—2010.11.22 完成毕业论文选题2010.11.23—2011.01.10 完成文献综述、开题报告及外文翻译2011.01.11—2011.03.11 完成毕业论文初稿2011.03.12—2011.05.03 毕业实习，修改论文2011.05.04—2011.05.12 毕业论文定稿四、主要参考文献：1 王庆彤.关于企业成本控制的探讨.商业研究，2008（7）：P56-58.2 卢传强.有效实施成本控制之我见.经济问题，2006（11）：P38-39.3 许庆高.基于作业成本法下的企业成本控制模式构建.会计之友，2009（6）：P58-60.4 焦乃环.浅谈成本控制的几个问题.中国乡镇企业会计，2006（12）：P61-61.5 曹立.浅谈制造业企业成本控制.中国集体经济，2010（10）：P161-162.6 李岩峰.企业成本控制论析.经济研究导刊，2009（23）：P191-192. 财务管理专业2011 届本科毕业论文（设计）7 张景虎.企业成本控制的探讨.现代经济信息，2010（1）：P129-130. 2006 ：8 洪皓.现代企业如何实施有效的成本控制.管理科学文摘，（3）P23-25.9 王正肖，郑小林，蔡铭，胡克勤.绍兴轻纺区域ASP 平台的架构研究.中国制造业信息化，2005（5）：P51-53.10 潘绍来.我国纺织业经营模式的演进与整合.改革与战略，2008（10）：P168-171. 毕业论文（设计）文献综述财务管理专业2011 届本科毕业论文（设计）题目：绍兴纺织企业成本控制研究一、前言部分纺织产业属于劳动密集型产业，是解决就业的主要产业之一，尤其是解决农村富余劳动力，对促进经济发展、保持社会稳定、提高劳动者生活水平意义重大。纺织产业是国民经济发展的重要行业，关系到国民经济发展的方方面面。绍兴地处长江三角洲南翼，浙江省中北部，杭甬之间，距离上海280 公里，是全国著名的纺织城与纺织品贸易中心。2008 年，金融危机肆虐全球，绍兴有不少纺织企业由于存货跌价、资金链
成本控制实施草案 成本管理现状 就目前对公司各部门成本控制的了解，只能有限的大致归纳如下几点: 1、成本控制无体系,公司大部分员工都有一定的节约意识,但缺乏系统的控制体系。 2、成本统计、核算不够科学、全面、细致、准确、缺乏具体的费用分析和建议。 3、没有建立材料、工时等费用耗费标准或计划的实施、跟踪及控制,致使处于失控状态。 4、各部门基础数据相对较差,并且相互的协作意识欠佳。 5、没有建立成本数据系统,信息的收集、反馈存在一定的障碍,不能及时、有效地进行成本分析。 6、管理层成本控制及监控力度欠佳。 7、成本控制目前的数据主要来源于财务的事后归集与核算。在此基础上进行明细分列,如果基础数据有误,成本核算如同虚设。 鉴于上述情况,我认为建立适应我公司成本控制体系,势在必行。 二、实施涉骤及措施 1、组织建设:首先要将成本控制工作提升到一定高度,建立完善的组织机构。 既有高层领导的决策能力,又有具体的操控技能。因此特规定:以总经理为中心;公司行政隶属划分为单位; 各部门总监、部长为首要负责人,以财务部为主要管理机构,形成以点带面的框架组织。 2、制度建设:建立公司成本控制规定建立成本控制组各岗位职责明确成本控制组职责分工 3、广泛征求意见,发挥团队智慧:要求每个部门负责人针对自己部门成本控制方面提出书面意见,统一收集到总经理办公室,然后针对每个部门所提出的控制要点召开专题分析会,并进行布置任务,开展工作。 4、规范流程:凡涉及购入、费用的合同,材料、设备的出入、费用支付等各业务,在原流程的基础上增加审核流程。 5、明确方法:明确各部门职员、主管、经理、部长、总监各自应掌控的范围。 6、建立有效的网络支持系统:首先建立ERP数据共享系统,开通材料信息收集反馈渠道。 7、建立财务经济分析会议例会制度:每月一次,由财务组织各部门对上个月生产经营活动进行经济分析,拿出具体的数字结合预算标准进行分析,找出问题,提出改进改进意见,使各部门随时掌握有关成本控制情况,以作改善。
采购降低成本方案 采购是一项重要的工作，也是一项系统性的工作。采购工作 是否正常运作，关系到公司生产是否正常运行，仓库的库存是否合理，产品的品质是否稳定，然而最重要的是关系到公司的材料成本控制是否在掌控之中。 如何才能降低采购成本，在我看来，它是一项长期的系统性的工作，要把采购成本降低工作纳入工作常态，时时跟踪，定期检讨，下面我就采购成本如何控制谈谈看法： 一、掌控所采购物料的实际价值及供应商的状况并定位------知 已知彼,百战不殆 1、熟悉公司的采购物料特性,了解相关的物料行情； 2、分析采购物料的成本，掌握采购物料的价值，核算物料 的价格组成； 3、了解物料供应商的综合能力（供货能力，品质控制，研 发，财务状况等）； 4、做好供应商的定位，多找几家供应商以供选择，货比三家。 二、控制成本的方法 1、与现有的供应商议价：在(转载于:降成本方案)确认物料的市场价格后，及时 的与原有供应商议价(检讨采购单价，延长货款结算时间，开据增值税发票等)，做到物料与市场行情接轨； 2、开发新供应商：在供应商资源不足的情况下，适当开发 供应商，并优化供应商，让供应商能和公司共同发展， 节约采购成本； 3、批量采购：规划好物料的年度采购计划，以年度采购量 与供应商议价，可采取竞标的方式与供应商签定长期 供货合同，分批供货，分批结算； 4、策略采购：公司常用且与市场行情关系密切的物料，可 参考往年的物料行情，结合公司近期用量，在行情价低 的时候，适当加大采购量（做部分库存），以降低原材 料成本； 5、了解市场信息，寻求新产品：现在是电子化信息时代， 多收集相关采购信息，关注行业动态，寻求能替代的 物料； 三、如何达成采购目标 1．在实施采购基本运作的同时，结合公司物料情况，制定合理的采购降价目标； 2．定期检讨降价目标达成情况，做好应对措施； 3．将采购降价工作纳入采购工作常态。 我相信，通过长期的不间断的工作，良好的采购管理方式，采购降价也一定会有成效，这是一个合格采购人员应有的工作责任，也是采购人员绩效考核的一部分。当然，要做好这份工作，公司的工程，品质，仓库，财务等相关部门要给予支持，个人的力量是有限的，团队的力量才是无穷的！ 杨波2012-8-3篇二：公司各部门降低成本计划措施 公司各部门降低成本计划措施 1、降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润。产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资
纺织行业特点 1纺织工业 将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业。纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业；服装业包括服装、制帽、制鞋业；化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。 2000年全国纺织行业国有及销售收入500万元以上的非国有企业共1.89万个，总资产9773亿元，工业增加值2678亿元，分别占全国规模以上工业企业的11.9%、8.3%和11.3%。全行业职工1300万人左右，利税总额578.8亿元，纺织纤维加工总量1210万吨，人均纤维消费量6.6 千克，纱产量657.5万吨，化学纤维694.2万吨，服装165亿件。我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位，是最大的纺织品服装生产国。2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元，占全国出口商品总额的20.9%，占世界纺织品服装贸易额的13%左右。“九五”期间，纺织品服装累计出口2215亿美元，净创汇1700亿美元，是我国净创汇的主要行业。 2纺织企业管理 纺织企业为实现生产、经营的各项目标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进行计划、决策、组织、指挥、控制和协调,纺织企业管理就在于实行这一切职能。 2.1 纺织企业管理的特点 纺织企业管理具有现代加工工业(制造业)企业管理的各种共同特征:企业内部高度集中的指挥系统;高度发展的分工和协作;技术工作和经济工作的紧密结合;管理组织的多层次;产品的品种、质量受到高度的重视。同时,纺织企业管理也具有许多本身的特点。 2.1.1 多工序、连续化的大量生产型 棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。毛纺厂的工序则更多一些。这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调;需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。
课前测试 说明：课前测试是测试您对课程内容的初期掌握情况，带着问题参与学习，测试结果不计入考试成绩。 判断题 1. 设计制造成本是生产成本的关键，设计环节出现问题，日后就会产生大量的不必要的成本。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 2. 市场经济不需要计划，生产计划是计划经济时代的做法。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 3. 赤字产品是指价格低于成本的产品。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 4. 原材料利用率越低，成本越高；设备利用率低，也会增加生产成本。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：正确 5. 工人的工资是生产成本的一部分，企业要想降低生产成本，首先要降低工人的工资。此种说法：√ 正确 错误 正确答案：错误 学习导航
通过学习本课程，你将能够： ●开始重视质量成本； ●意识到成本控制小组的重要； ●了解何为“赤字产品”； ●掌握降低生产成本的方法。 如何降低生产成本 一、理清生产成本观念 1.设计制造成本是关键 【案例】 丰田与松下 丰田汽车上的收音机是松下公司的产品。有一段时间，丰田全面削减成本，要求松下把收音机的价格降低15%，否则就不与松下合作。松下不愿意失去丰田这 个大客户，就召集相关人员开会研究，最终决定把收音机上不必要的功能去掉，并 且在不影响功能的前提下，用低成本的材料代替高成本的材料，最终使成本降低了 25%。 设计制造成本是生产成本的关键，设计环节出现问题，日后就会产生大量不必要的成本。 【案例】 优秀的上海地铁一号线 德国人设计制造上海一号线地铁时，对细节的考虑十分周到，例如： 第一，在地铁口修建了几节台阶，避免雨水倒流进地铁； 第二，为保障安全而设置的警戒线不是用颜料画出来的，而是用大理石砌出来的； 第三，为了保证乘客不会掉下站台，特意安装了一道安全门。 以上三点设计，使上海一号线地铁很少出现事故，但是二号线没有这样的设计，导致事故频发。 所以，无论什么行业，尤其是制造行业，设计制造成本是关键。
成本控制实施草案 一、成本管理现状 我看了四月份的实际费用以后深有感触可以看出我公司整体的成本工作存在 很多缺陷由于我对实际各部门成本控制上了解有限只能可以大致归纳如下几点 1、成本控制无体系公司大部分员工都有一定的节约意识但缺乏系统的控制体 系。 2、成本统计、核算不够科学、全面、细致、准确、缺乏具体的费用分析和建议。 3、没有建立材料、工时等费用耗费标准或计划的实施、跟踪及控制致使处于失控状态。 4、各部门基础数据相对较差并且相互的协作意识欠佳。 5、没有建立成本数据系统信息的收集、反馈存在一定的障碍不能及时、有效 地进行成本分析。 6、管理层成本控制及监控力度欠佳。 7、成本控制目前的数据主要来源于财务的事后归集与核算。在此基础上进行明细 分列如果基础数据有误成本核算如同虚设。 鉴于上述情况我认为建立适应我公司成本控制体系势在必行。 二、实施步骤及措施 1、组织建设首先要将成本控制工作提升到一定高度建立完善的组织机构。
既有高层领导的决策能力又有具体的操控技能。因此特规定以总经理为中心以公司行政隶属划分为单位各部门总监、部长为首要负责人以财务部为主要管理机构形成以点带面的框架组织。 2、制度建设建立公司成本控制规定 建立成本控制组各岗位职责明确成本控制组职责分工 3、广泛征求意见发挥团队智慧要求每个部门负责人针对自己部门成本控制 方面提出书面意见统一收集到总经理办公室然后针对每个部门所提出的控制要点召开专题分析会并进行布置任务开展工作。 分列如果基础数据有误成本核算如同虚设。 鉴于上述情况我认为建立适应我公司成本控制体系势在必行。 二、实施步骤及措施 1、组织建设首先要将成本控制工作提升到一定高度建立完善的组织机构。 既有高层领导的决策能力又有具体的操控技能。因此特规定以总经理为中心以公司行政隶属划分为单位各部门总监、部长为首要负责人以财务部为主要管理机构形成以点带面的框架组织。 2、制度建设建立公司成本控制规定 建立成本控制组各岗位职责 明确成本控制组职责分工 3、广泛征求意见发挥团队智慧要求每个部门负责人针对自己部门成本控制 方面提出书面意见统一收集到总经理办公室然后针对每个部门所提出的控制要点召开专题分析会并进行布置任务开展工作。 如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化 和经常化。 在采用上述方法确定成本控制标准时一定要进行充分的调查研究和科学计算。 同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系如和质量、生产效率等 关系从完成企业的总体目标出发经过综合平衡防止片面性。必要时。还
针织厂存货核算系统操作流程 进行记账时注意应将“包含未审核单据”选“是”，一般情况下应将“出库单上所填金额重新计算”选“是”，特殊情况不需要系统自动计算单价，而是要手工填入单价时不能将“出库单上所填金额重新计算”选“否”，否则记账时系统会自动重算单价，原手工输入的单价会被改写。进行存货核算系统处理前应查询采购系统的未完成业务表，查看是否还有未结算的采购入库单和发票，确定是否有未处理完毕的单据，除上月入库未报销处理的入库单和委外入库单外其他的采购入库单都应该处理完毕。进行存货核算系统处理前应查询库存系统出入库流水账，选择未审核单据，查看是否还有未审核单据，一般情况下全部单据都应审核，特殊的一些单据经确认单据无误后再进行存货系统的操作。旧配件仓库和受托原料仓库只核算数量，不核算金额，所以存货核算系统中不用对旧配件库和受托原料库进行处理。 单据记账时系统若无法取到出库单价会自动跳出输入单价列表,出现要求手工输 入单价时必须查清原因,不可随便输入单价,也不可随便输入零单价.出现手工输 入单价时，首先要查询该存货的明细表，要查看对应自由项核算的明细账，查看是否有结存。无结存时再查看库存管理中的库存台账，查看是何原因，通常会有本月销售出库，下月通过形态转换单调整入库的情况，而转换出库的存货则是本月有库存的，这种情况要查询转出存货的本结存单价，把该单价输入到出库单中。由于本系统对纱按品牌和等级核算成本，对坯布按克重核算成本，对色布按克重和颜色核算成本，如果出库单据自由项输入不正确存货记账时就会取不到单价，所以当取不到单价时要认真核对清楚，按对应的自由项查存货明细账和库存台账，按时间顺序查找原因。 存货核算按以下顺序操作： 1．进行结算成本处理，以前月份入库在本月才进行采购发录结算的入库单，需在本月进行结算成本处理，结算成本处理里系统自动回冲以前月份暂估入库金额，再以采购发票金额入库，结算成本处理时选中单据按结算。 2．特殊单据记账，选择调拨单，选择存货是纱和配件的调拨单，但不要选择与受托加工有关的调拨单，受托加工的调拨单要在以后的步骤中分别对其他入库单和其他出库单记账。跟布料有关的调拨单不要记账，布料有关的调拨单在后面步骤中处理。 3．特殊单据记账选择形态转换单，对纱和配件的转换单进行记账，与受托加工有关的转换单不要记账。 4．采购入库单记账，单据类型选择采购入库单，入库类别选择“采购入库”，委外加工的采购入库单不能记账，在后面再处理。 5．材料的其他入库单记账，单据类型选其他入库单，仓库选原料库和配件库。其他入库单无单价的要输入单价，有单价的要查看单价是否正确，不正确的要修改单价。公司借用受托加工的原料在库存系统中输入调拨单，系统生成受托原料库的其他出库单和原料库的其他入库单，因受托原料库只核算数据不核算金额，所以存货系统不用处理借用受托原料的其他出库单，借用原料的原料库其他入库单的单价按市场价暂价输入单价。盘盈入库也应填上单价，盘盈入库原账面数为负数，盘点数为零时，盘盈入库数是将账面数调为零，因此入库金额应刚好等于帐面负数金额，这样才能让账面金额等零。成品的其他入库单在后面再处理。6．材料出库单记账，单据类型选择材料出库单，仓库选择原料库和配件库。
纺织业成本核算 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1、适合订单驱动，可以按部门、订单、品种核算成本 2、适合产品品种繁多的企业； 3、提供纺织企业特有的基础信息管理，如花色分类、重量修正系数、百米布重量系数、幅宽修正系数、标产换算系数、生产难度系数等； 4、提供纺织企业特有的运算管理，如标产换算等； 5、细化成本指标进行全面成本管理，为控制成本提供依据； 6、成本要素的灵活设置，使企业能根据自身的行业特性，设置符合需求的成本要素； 7、及时提供原辅料的成本差异分配情况及各种报表，实现多角度的成本分析和查询，为经营、生产决策提供有力的支持；8、及时的在线帮助；9、本系统与与购销链系统、帐务系统配合使用，数据来源于购销链系统、帐务系统；10、提供众多录入界面使用方便；11、C/S三层结构、大型数据库支持及相应的系统权限管理体制，轻松存储、管理大量的业务数据。12、数据来源于各分厂（车间）、库房，核算由财务部门统一进行。本系统成本要素可以分为两种，一种是可以直接计入产品、订单的成本，另一种是公共费用，月末归集后，按照标准产量分摊法计入各产品、订单成本。具体成本要素项目可以工具企业实际情况定义。 本方案成本要素举例如下： 直接材料（直接计入产品） 染化料费用（分两部分，大部分按产品领料，少部分属于公共费用） 包装料费用（公共费用）
制造费用（公共费用） 工资及附加（公共费用） 水费（公共费用） 电费（公共费用） 蒸汽费（公共费用） … 三、成本流转及核算流程： 1.生产订单（销售订单，以下统一简称为订单）的处理，： 每个生产订单（销售订单）有唯一编号，订单下达后，相关部门将其内容输入购销链系统中，包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。 2.原材料的处理（主要是坯布）：
关于企业降低成本的方法探讨 摘要：降低成本是企业提高效益的重要途径。企业成本的高低影响着企业对社会贡献的大小，决定着企业自身发展的程度。在生产过程中，不仅要耗费劳动资料和劳动对象，而且还要耗资劳动者的劳动，节约这些物化劳动和活劳动的耗费，可以产出更多更好的产品。降低成本是企业增加利润的来源。成本是补偿价值的尺度，降低成本是补偿价值的减少，是为社会劳动创造剩余产品价值的增加。降低成本越多，增加利润越多，可以为国家和企业增加积累，保证人民物质文化生活水平的不断提高。本文就以生产产品的以达到提高企业经济效益的目的各个环节来考核与分析产品成本的成因及控制途径，最终实现产品成本的有效控制。 关键词：产品成本；经济效益；竞争力 在市场上，真正有意义的是整个经济过程的成本，企业须清楚与产品有关的整个价值链环节中的所有成本，而不是单一的产品制造过程的成本，而大多数企业偏向于单一成本控制。因此，企业需要从单纯核算产品的加工成本，转向对整个有机整体系统的分析，核算整个环节的成本，，每个环节共同控制成本，寻求最大收益。 一、降低产品成本的意义 企业采用一定的措施方案来降低成本，是同利润的增加密切相关的，降低成本则意味着利润的增加。虽然降低成本能引起利润的增加，但两者并不是同比例增加的，一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大。 （一）降低产品成本可以提高企业的经济效益、增加利润 产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润就相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累；同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。 （二）降低产品成本可以节约人力物力的消耗 通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力物力，生产出较多的产品。企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。 （三）降低产品成本是降低产品价格的重要条件 我们知道，产品成本是制定价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格；在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的售价，就会在
加工车间制造成本控制方案 1、目的 强化管理人员及职工的成本节约意识，提高车间整体管理水平，降低生产成本，提升产品竞争力。 2、适用范围 本方案适用于各生产制品车间。 3、职责 3.1 生产部负责方案的制定、完善、修订。 3.2各生产车间负责执行，并根据实际执行情况反馈合理意见。 3.3生产部财务负责考核并进行数据的汇总分析，调整制定有效控制方案。 3.4审计部负责审核考核结果的真实性、准确性，并将审核情况反馈生产部，生产部负责对违规行为进行处理。 4、内容 4.1制造成本：根据生产车间制造成本的可控性，分为可控成本和不可控成本。 4.1.1可控成本：包装费、水、电、汽、制冷费、人工费、药品器械、专项材料、维修费、车间物料、办公物品、车间用具、化验费、污水处理费、宣传（生活）用品、修理备件、待摊费用。 4.1.2不可控成本：租赁费、折旧费、差旅费。 4.1.3制造成本的构成
以上是根据财务成本核算的构成进行了分类，同时根据仓库出库物资所入科目进行了划分，上述列出的物资仅是作为具有代表性的常见物品。 4.2控制导向 4.2.1加强成本深度认知：对制造成本的构成、特点、性质、分类进行正确、清晰的了解和认识，有助于对成本发生情况进行更好的分析，帮助管理人员和工人更好的从根本上进行制造成本的有效控制，从而达到追根溯源、标本兼治的效果。 4.2.2强化成本管理意识：利润=价格-成本，这个等式强调公司产品以过硬的质量在赢得市场认同价值的前提下，降低制造成本是增加公司利润的有效途径。作为车间管理者要正确理解成本控制的意义，要在深度认知制造成本的基础上培养
职工成本忧患意识，建立并不断强化成本管理意识，以正确的意识作指导并落实到实际行动上。作为管理者要跳出“抓好质量，万事大吉”的误区，要深度剖析降低成本、增强公司效益的意义，要一手抓质量管理一手抓成本控制，做到两手都要硬，长抓不懈。 4.2.3健全成本控制手段：在理解降低成本增强效益的必要性基础上，如何将成本控制的意识落实到实际行动上，关键是要在生产过程中建立健全成本控制的有效手段。 4.2.3.1杜绝浪费。浪费并非单纯的指各种生产物资的直接浪费，在生产过程中各种生产资源因缺乏控制、使用和控制不当而没有达到预期的使用效果都是成本的浪费，因此杜绝浪费是降低制造成本的有效手段之一。例：汽的跑冒漏是一种直接的浪费；车间设备因保养维护不到位配件严重磨损属于使用不当造成的浪费；备用配件或纸箱的库存积压属于因缺乏控制导致的成本占用浪费。 4.2.3.2减少物资库存，降低成本占用。对于需要储备的物资要根据申报周期随用随申报，适当存备、避免积压。如包装物类、药品器械、专项材料、车间物料、办公物品、车间用具、宣传（生活）用品、修理备件等包含的各项物资。 4.2.3.3加强以旧换新，减少支出。以旧换新不但指用旧的物品换取新的使用，还指减少物品的直接更新。车间需求物料、工器具能满足加工工艺及产品质量要求的，且自制价格低于市场采购价格的，原则上实行自制（公司自制设备的确定之规定见2006年2月发布的《设备管理程序》-A版第6条）；车间毁坏的物品，在不影响加工工艺及产品质量，且能耗不增加或能耗增加的幅度可以抵消直接更新带来的成本支出的，经过维修能够继续使用的则进行维修使用；加强车间设备、工器具的维修维护保养和规范管理，杜绝因维护保养、管理不当造成的过度磨损和毁坏导致的“肿瘤恶化”性的直接损失或增加维修成本的行为。 4.2.3.4建立单位目标值。水、电、汽、松香、盐、污水处理费比较适合建立单位目标值的方法进行控制。在目前《生产车间水电汽控制考核方案》、《各分厂用盐及松香考核控制方案》考核的基础上，分厂车间对考核进一步细化考核控制。同时，控制了水的用量自然也就控制了污水处理量，达到了控制污水处理费用的