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年产量180万吨的煤矿设计说明书

年产量180万吨的煤矿设计

摘要

本设计的井田面积为20.1平方千米，年产量180万吨。井田内煤层赋存比较稳定，煤层倾角8－22°，平均煤厚3.48m，整体地质条件比较简单，在井田范围南部和中央均有断层发育。瓦斯和二氧化碳含量相对不高，涌水量也不大。根据实际的地质资料情况进行井田开拓和准备方式的初步设计，该矿井决定采用三立井上山开采，煤层分采区上山联合布置的开拓方式，设计采用综合机械化一次采全高回采工艺，走向长壁采煤法，用全部跨落法处理采空区。并对矿井运输、矿井提升、矿井排水和矿井通风等各个生产系统的设备选型计算，以及对矿井安全技术措施和环境保护提出要求，完成整个矿井的初步设计。矿井全部实现机械化，采用先进技术和借鉴已实现高产高效现代化矿井的经验，实现一矿一面高产高效矿井从而达到良好的经济效益和社会效益。

关键词：立井；走向长壁；一次采全高；综合机械化；高产高效

Abstract

These designed allotment area for 20.1 square kilometers，Yearly Output 120 trillion. Allotment intrinsically ocurrence of coal seam compare stabilize，coal seam pitch 8－22acid，average coal thick 3.48m，integrally nature condition compare simplicity，at allotment scope east normalizing function of the stomach and pleen center equal have got dislocation upgrowth. Both methane and carbon dioxide content relatively do not high, and neither do inflow of water no large either. On the basis of Preliminary Design，said shaft opt in adopt three vertical shaft fluctuate mountain exploitation，coal seam grouping band region fluctuate mountain co- disposal 'mode of opening，design adopt comprehensive mechanization full-seam mining stopper art，Alignment longwall method，treat goaf with whole straddle alight law from actual geologic information instance proceed allotment exploit and stand-by mode. The Preliminary Design of the both combine versus mine haul, shaft exaltation, shaft drain and ventilation of mines isopuant systemic equipment lectotype count，as well as versus shaft technical safety measures and environmental protection claim，complete wholly shaft. Both shaft whole realize mechanization，adopt advanced techniques and use for reference afterwards realize high yield highly active modernization shaft 'experience，realize one mine not both high yield highly active shaft thereby run up to favorable economic benefit and social benefit.

Keywords：Vertical shaft, Alignment long wall , full-seam mining, comprehensive mechanization, high yield highly active.

摘要 .................................................................................................. I Abstract ................................................................................................ I I 前言 .. (1)

第1章矿区概述及井田特征 (2)

第1.1节矿区概述 (2)

1.1.1 井田地理位置与交通条件 (2)

1.1.2 自然地理 (2)

第1.2节井田地质特征 (2)

1.2.1 地质特征 (2)

1.2.2 地质构造 (4)

1.2.3 水文地质 (4)

第1.3节煤层特征 (4)

1.3.1 煤层 (4)

1.3.2 含煤性概述 (4)

1.3.3 煤层分述 (5)

1.3.4 井田煤质特征 (5)

1.3.5 可采煤层的煤质指标特征 (6)

第2章井田境界及储量 (7)

第2.1节井田境界 (7)

第2.2节井田工业储量 (7)

第2.3节井田可采储量 (7)

第3章矿井的年产量、服务年限及工作制度 (8)

第3.1节年产量及服务年限 (8)

3.1.2 储量计算参数的确定 (8)

3.1.3 矿井工作日数 (8)

第3.2节矿井设计生产能力及服务年限 (8)

3.2.1 设计的年生产能力 (8)

3.2.2 矿井服务年限 (8)

3.2.3 矿井工作制度 (9)

第4章井田开拓 (9)

第4.1节概述 (9)

4.1.1、地质构造 (9)

4.1.2 煤层赋存状况 (9)

4.1.3 水文地质情况 (9)

第4.2节开拓方式的确定 (10)

4.2.1定井筒形式、位置、数目（包括主井、副井和风井方案的提出） . 10

4.2.2、开拓方案技术比较 (12)

4.2.3、开拓方案经济比较 (13)

第4.3节开采水平的设计 (29)

4.3.1、水平高度的确定应考虑如下因素 (29)

4.3.2、根据井田内自然地质条件以及《设计规范》的有关规定确定开采设

计的较优方案 (30)

4.3.3、设计水平的巷道布置 (31)

第4.4节井底车场 (32)

4.4.1确定井底车场的形式 (32)

4.4.2、车场内各种存车线长度计算 (33)

4.4.3、井底车场的调车方式 (35)

4.4.4、井底车场的通过能力计算 (36)

4.4.5、井底车场各硐室布置 (37)

第五节开拓系统综述 (39)

第5章采煤方法和巷道布置 (41)

第5.1节采区概况 (41)

5.1.1、采区位置及范围 (41)

5.1.2、地质构造 (41)

5.1.3、水文地质条件 (41)

5.1.4、可采煤层的煤质指标特征 (41)

5.1.5、开采煤层的瓦斯及煤尘情况 (41)

第5.2节采煤方法和回采工艺 (42)

5.2.1、采煤方法的选择 (42)

5.2.2、回采工艺 (42)

5.2.3、工作面长度的确定 (43)

5.2.4、支护方式 (44)

5.2.5、回柱放顶 (45)

5.2.6、正规循环方式和劳动组织方式 (46)

5.2.7、工作面机械设备简介 (47)

第5.3节开采巷道和生产系统 (48)

5.3.1、概述 (48)

5.3.2、采区形式、采区上、下山 (48)

5.3.3、采区区段划分 (48)

5.3.4、采区储量及回采率 (48)

5.3.5、采区生产系统 (49)

第5.4节采区车场设计及硐室 (49)

5.4.1、采区上部车场 (49)

5.4.2、采区下部车场设计 (49)

第5.5节采区采掘计划 (52)

5.5.1、采区巷道的断面和支护形式 (52)

5.5.2采区巷道的掘进方法和作业方式 (52)

5.5.3、采区工作面配备及三量管理 (53)

5.5.4、工作面推进速度、生产能力、采区回采率 (54)

第6章矿井提升和运输 (55)

第6.1节概述 (55)

第6.2节采区运输设备的选择 (55)

第6.3节主要巷道运输设备的选择 (55)

6.3.1、计算的原始资料 (55)

6.3.2、计算参数 (56)

6.3.3、列车组成的计算 (56)

6.3.4、电机车台数的确定 (56)

第6.4节主副井提升 (59)

6.4.2、副井提升设备的选择 (65)

第7章矿井通风与安全 (68)

第7.1节通风方式与通风系统 (68)

7.1.1、选择通风系统和原则 (68)

7.1.2、通风系统的类型选择（中央式、对角式、混合式）68

7.1.3、通风主扇工作方法的比较选择 (69)

第7.3节采区及全矿所需风量 (69)

7.3.1、风量计算的原则和方法 (69)

7.3.2、矿井所需风量计算 (70)

7.3节矿井通风阻力和等积孔的计算 (74)

7.3.1、通风阻力计算 (74)

7.3.2、等积孔计算 (74)

第7.4节扇风机选型 (74)

第7.5节防治特殊灾害的安全措施 (77)

7.5.1、预防煤尘事故 (77)

7.5.2、预防火灾措施 (77)

7.5.3、预防瓦斯 (77)

7.5.4、突水事故 (78)

7.5.5、其他事故 (78)

第8章矿井排水 (80)

第8.1节概述 (80)

8.1.1、排水系统的确定 (80)

8.1.2、中央水泵房和水仓的布置 (80)

第8.2节矿井排水设备选型 (80)

8.2.1、水泵的初选 (80)

8.2.2、管路的确定 (81)

8.2.3、管道特性曲线及工况的确定 (82)

8.2.4、检验计算 (83)

第8.3节水仓及水泵房 (83)

8.3.1、水仓 (83)

8.3.2、水泵房 (84)

第8.4节经济指标 (84)

8.4.1、全年排水电耗 (85)

8.4.2、排1m3水电耗 (85)

第九章技术经济指标 (89)

感谢 (91)

参考文献 (92)

前言

本次毕业设计是据在邯郸矿务局古城进行的毕业实习中所收集的矿井生产图纸和资料，并作了一些改动以后，对矿井进行的初步设计。

采矿工程毕业设计是采矿工程专业全部教学进程中的最后一个环节。作为对大学生在学校的最后一次综合性的知识技能考查，它主要是考查学生这四年来对基础知识及其专业知识的掌握情况，使学生学会自我思考、自行设计。在设计过程中，把所学的理论知识与实践经验综合起来应用。这样达到了对理论知识“温故而知新“的作用，同时也学到了一些实际生产过程中的经验。

设计的过程就是一个不断认识和学习的过程。在本次设计过程中，认真贯彻《矿产资源法》、《煤炭法煤炭工业技术政策》、《煤炭安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》以及国家其它发展煤炭工业的方针政策，积极采用切实可行高产高效的先进技术与工艺，力争自己的设计成果达到较高水平。

本设计以《实践教学大纲及指导书》为依据，严格按照《安全规程》的要求，采用工程技术语言，对矿井的开拓、准备、运输、提升、排水、通风等各个生产系统进行了初步设计。由于时间关系和设计者水平有限，设计中失误之处在所难免，敬请审阅老师给予批评指正！

第1章矿区概述及井田特征

第1.1节矿区概述

1.1.1 井田地理位置与交通条件

古城煤矿位于河北省武安市境内，南距武安市约5㎞，介于西湖与高村之间。地理坐标：北纬36°44′10″，东经114°08′04″。西午铁路从井田西部通过，矿专用铁路线在上泉站与西午线接轨；矿井南部约2.0公里有“邯长”公路，东临“邢都”公路，交通比较方便。

1.1.2 自然地理

矿井北部以第一剖面线与郭二庄为界；南部以第13地质剖面线与上泉勘探区为界；西部以井田F4断层为界；东部以F22断层及-550m标高水平切各煤层为界。井田以东为土山—云驾岭深部含煤预测区。井田南北长6㎞，东西宽1.6㎞。呈南北向近似长方形，有效面积9.6㎞2。

第1.2节井田地质特征

1.2.1 地质特征

本区基本为一单斜构造，以断裂为主，伴随有宽缓的波曲和火成岩的侵入，地层在第17勘探线以北近南北走向，向东倾斜。17勘探线以南走向转为北东，向南东倾斜。地层倾角15°～20°左右。

对2#煤回采影响最大的是断层。该区断层大部分为高角度的正断层，断层倾角一般为65°～70°。以断层走向论，大体上可分为两组，14勘探线以北除F12断层为北北西之外，其余均为北北东；南部多为北东向。井田内大断层发育，落差大于30 m的23条，大于20 m小于30 m的4条。大断层密度2.8条/平方公里。

火成岩主要入侵煤层是7#、8#、9#，对2#煤基本没有影响。该井田位于太行山脉与华北平原间的低山丘陵地带，武安盆地的西部，呈现山前过渡平原的地形特征，北洺河由西向东横穿井田中部。河床两岸地形各异。最高标高355.77m，最低标高246.87m，高差108.90m。

该区井田为全掩盖区，经钻孔地面调查及井巷工程的揭露，地层自老至新有：奥陶系、石炭系、二迭系及新生界。

现由老至新分述如下：

奥陶系中统灰、深灰色石灰岩及角砾状石灰岩、致密、质较纯裂隙发育。

2）中石炭统本溪组

本组主要为黑灰色、深灰色粉砂岩，夹5-6层薄层石灰岩，其中以伏青、大青、本溪三层较稳定、粉砂岩中含植物化石。石灰岩中含海百合茎礁科等动物化石。含煤10-14层可采及部分可采者有4、6、7、8、9等6层，局部夹落层细粒砂岩。底部为一层含鲕粒铝土泥岩。

3）上石炭统太原组和山西组

主要为灰、浅灰、灰黑色中细粒砂岩及粉砂岩、粉砂岩含鲕状结构。含煤2-3层。1号煤及2号煤为可采和部分可采煤层。1号煤和2号煤层位有火成岩侵入。

4）下石河子组

底部为深灰色中粒砂岩含云母碎片俗称骆驼脖砂岩厚度变化大，向上为灰、灰绿色粉砂岩及铝土质泥岩富含铁质鲕粒尤以上部更为发育具标志作用。

4）上石河子组一段

以灰，灰绿及紫花斑色含植物化石粉砂岩为主。局部铝土质间夹数层灰，灰绿色中细粒砂岩，中上部有中性火成岩侵入。

5）上石河子组二段

以灰白色浅灰色中厚层状含砾砂岩2-3组，间夹暗紫色花斑色粉砂岩及灰色细粒砂岩底部砂岩一般较厚约40米，具磨圆度差，分选不良等特点，上部与中部火成岩侵入。

6）上石河子组三段

紫花斑色及绿灰色粉砂岩为主。局部夹不稳定绿灰色中粒细砂岩，底部为一层中粗粒砂岩，在下部有中性火成岩侵入。

7）上石河子组四段

上部以紫红色粉砂岩为主颜色较深俗称"猪肝色"中部含2-3层绿灰色中厚层状含粒砂岩，多含肉红色及石底部常为一层粗粒砂岩，底部局部地段也有中性火成岩侵入。

石千峰组

以紫红色含钙质结核的粉砂岩为主。局部为灰绿色夹紫色细粒砂岩薄层，底部常为一层含砂岩，本段上部剥蚀仅见泥灰岩以下一段。

新生界

主要为灰色，肉红色石英质，石灰质卵石及粘土，亚粘土组成。厚度变化大，50米以上以卵石为主。以下以粘土和亚砂土为主。

1.2.2 地质构造

井田为单斜构造，以断裂构造为主，伴有宽缓的褶曲及火成岩侵入。矿井地质构造复杂，井田地质类型为三类三型。地层走向近南北，倾向向东或向东南倾斜，倾角10—30o。断层基本为高角度正断层，断层面倾角一般60—70o，以NNE及NE为主，断层面一般不宽，井田南部断层较多且落差大，北部构造相对简单，大中型断层一般相互交叉或切割，落差大的切割落差小的。小构造比较发育，走向与其邻近的大中型断层基本一致，但延伸不远即消失。

1.2.3 水文地质

井田内含水层自下而上有奥灰强含水层，厚度大，富水性较强；大青灰岩含水层厚度5—6m，为较强含水层；伏青灰岩含水层厚度3.5m左右，为较强含水层：野青灰岩含水层含水性差，一般不含水；山西组砂岩含水层厚7.0m左右，含水性弱到中等；上石盒子组细砂岩以上含水层厚度大于100m，虽含水性不强，但静储量比较大；第四系砂砾石层最厚94m，一般50—60m，富水性较强。矿井正常涌水量340m3/h，且主要集中在井底车场附近P2S地层。开采2号煤层主要受山西组2号煤层顶板砂岩水影响，因水量较小，影响不大。矿井水文地质类型为中等。

第1.3节煤层特征

1.3.1 煤层

本区石炭、二迭系煤系地层总厚度210m。含煤11—16层。煤层总厚度约15m，可采或部分可采煤层有1、2、4、6、7、8、9等七层。其中以2、4号煤层为矿井主采煤层。7、8、9号煤层为下组煤，因受奥灰水威胁，故暂不可采。各煤层变质程度较高，煤种牌号为无烟煤。

1.3.2 含煤性概述

本井田含煤地层主要为石炭系太原组和二迭系本溪组为主要含煤地层，总厚度为250米左右。两组含煤14－16层。厚度可达15米。

太原组

主要为灰、浅灰、灰黑色中细粒砂岩及粉砂岩、粉砂岩含鲕状结构。含煤2-3层。1号煤及2号煤为可采和部分可采煤层。1号煤和2号煤层位有火成岩侵入。

本溪组

1.3.3 煤层分述

1) 1号煤层

钻孔及巷道揭露煤厚0—1.18m，平均0.64m，在30个见煤钻孔中仅有6个可采，且分布分散。煤层结构简单，属不稳定煤层，仅局部可采，且零星分，1号煤储量为253.4万吨。在1993年编制的《建井地质报告》中已将其储量列入表外储量。因其零星分布，不具备开采条件，这次核实中将其253.4万吨表外储量予以注销。

2) 2号煤层

2#煤层赋存稳定,井田内全部可采。巷道及钻孔揭露煤厚为2.19—5.34m，平均煤层厚度4.5m左右，属厚煤层，煤层结构复杂，中下部夹0.09—0.48m的黑灰色粉砂岩，煤层倾角10～30o。上距1号煤15—20m，下距4号煤层60m左右。

3)4号煤层

4＃位于野青灰岩之下，上距2号煤层36m，煤层厚度0—3.97m，平均厚度3m。煤层稳定，结构简单，仅局部不可采。

4）6号煤层

6#煤为矿井可采煤层，煤层厚度0.80～ 1.77m属较稳定薄煤层。2002年末矿井保有6号煤层地质储量A+B+C+D=1207.7万吨；工业储量A+B+C=1131.0万吨；远景储量76.7万吨；可采储量717.2万吨。

1.3.4 井田煤质特征

该井田含煤11—16层,煤层总厚度约15m，可采或部分可采煤层有1、2、4、6、7、8、9等七层。其中以2、4号煤层为矿井主采煤层。1号煤和2号煤层位有火成岩侵入。各煤层变质程度较高。其中2#煤层，黑色，以镜煤为主，亮煤次之。煤层厚度1.8～5.96 m，平均3.94 m。煤层结构复杂，中下部有一层夹矸，厚度0.08～0.82m，平均0.26 m，夹矸岩性为粉砂岩，局部变相为炭质泥岩。煤层普氏硬度1.8。

伪顶：煤层上部有一层0.35m厚的粉砂岩伪顶，灰黑色，含炭质，泥质胶结，局部变相为炭质泥岩。

直接顶：粉砂岩，厚度5.8m，灰黑色，含黄铁矿及云母碎片，局部变相为细粒砂岩。

老顶：细粒砂岩，厚度4.8m，灰色，石英为主，长石次之，个别地段变相为中粒砂

岩。

底板：粉砂岩，厚度3.3m，灰黑色，泥质胶结，含植物根部化石，具缓波状层理。

从各煤层煤质资料整理的结果，按照煤矿储量规范方案来看，挥发分个别低于10％，一般在10％－14％左右，其粘结性多为粉状和粘着，胶质煤层厚度为零，测定曲线类型皆为平滑下降，皆为贫煤。煤的分带现象不甚明显，亦无一定规律。

1.3.5 可采煤层的煤质指标特征

大煤层（2号煤）煤质的基本特征是水分较低，一般平均为0.86；灰分较高，一般在10.2－25.2；挥发分的含量稍低为0.4左右，在井田西部较高为0.5，因而大煤层属于低硫煤。与此相反，含磷量较高为0.09，固定含炭量较低，发热量在8400－8500之间。从煤的胶结性来看，收缩度XMM平均为11，而胶质层厚度为零，曲线类型为光滑下降，粘结性为粉状至粘着。因此大煤的物理特性一般，呈金刚光泽或半金刚光泽，断口为半贝壳状。煤岩条纹不甚明显，煤的比重为1.3－1.6。

野青煤胶结性来看，收缩度XMM平均为13，而胶质层厚度为零，曲线类型为光滑下降，粘结性为粉状至粘着。因此野青煤也为贫煤。煤的物理特性呈金刚半金刚光泽，断口为半贝壳状。煤岩条纹不甚明显，煤的比重为1.4。

山青水分平均为0.94，灰分为21.3挥发分为13.7，固定炭为67.4，硫分2.55，磷分0.79，发热量平均为8324，煤的胶结性指数，收缩度XMM为8－17，胶结层厚度YMM 为0，粘结性亦为粉状至粘着，煤的物理特性于野青相似，煤的比重为1.45，按主要指标挥发分在10－14之间皆为贫煤。

第2章井田境界及储量

第2.1节井田境界

矿井北部以第一剖面线与郭二庄为界；南部以第13地质剖面线与上泉勘探区为界；西部以井田F4断层为界；东部以F22断层及—550m标高水平切各煤层为界。井田以东为土山—云驾岭深部含煤预测区。井田南北长6㎞，东西宽1.6㎞。呈南北向近似长方形，有效面积9.6㎞2。

第2.2节井田工业储量

本井田的储量是按块段结合等高线法计算的，其中的块段是以等高线，境界线，级别线，地质剖面线划分的。

平衡表内最小的可采厚度为0.7米，灰分小于40%。对于厚度在0.5-0.6米及灰分在40-50%的煤层列在平衡表外，0.5以下的煤层不计入工业储量。

7、8、9号煤层为下组煤，因受奥灰水威胁，在目前的技术条件下暂不可采，故也不计入工业储量。

其储量计算方法如下：

井田的全部实际面积为：S=173998.5823㎡

井田的地质储量为：Q=S*7.5*1.6=208.798299Mt

因井田的可采煤层为2#、4#煤，故其工业储量为208.7Mt

第2.3节井田可采储量

井田的可采储量为：Z k＝(Z-P)*C (Z为工业储量，P为煤柱损失量，C取0.8) 在本设计中P的损失考虑以下几方面的因素：

断层煤柱损失。在本井田中由于煤层上部为野青灰岩，含水性较差，一般不含水，对于该井田的断层F16,落差不是很大，故两边各取10米保护煤柱；断层F12两边各取12米的保护煤柱。

井田边界煤柱损失。该井田东部以F22大断层为边界留保护煤柱30米，其他边界留20米保护煤柱。

工业广场。在本设计中，综合考虑各种因素，将工业广场设计在井田东部边界与

F32断层交界处，压煤为1840万吨。

第3章矿井的年产量、服务年限及工作制度

第3.1节年产量及服务年限

3.1.1、计算方法

T= Z k/AK (3-1-1)

式中：T：矿井设计服务年限；

Z k：矿井可采储量；

A：矿井设计生产能力；

K：储量备用系数。

3.1.2 储量计算参数的确定

Z k =（Z-P）*C。（3-1-2）

在本矿井中，Z取208.7Mt，P取78.7Mt，C取0.8。

3.1.3 矿井工作日数

矿井的年工作日为300天。

每日净提升14小时。

第3.2节矿井设计生产能力及服务年限

3.2.1 设计的年生产能力

由公式T= Z k/AK 得，

Z k取104mt，A取90万吨，K取1.4；求的T=81年。

Z k取104mt，A取120万吨，K取1.4；求的T=61年。

3.2.2 矿井服务年限

由《规范》规定，对年产量45、60、90Mt的矿井服务年限不少于50年，又考虑到煤炭市场供求量的需求，故设计矿井的适宜年产量为120万吨。

3.2.3 矿井工作制度

采煤为昼夜工作制，分三班工作，每班工作8小时。两班出煤，一班准备，但在准备期间可在部分采区出煤。

第4章井田开拓

第4.1节概述

4.1.1、地质构造

井田为单斜构造，以断裂构造为主，伴有宽缓的褶曲及火成岩侵入。矿井地质构造复杂，井田地质类型为三类三型。地层走向近南北，倾向向东或向东南倾斜，倾角8—30o。断层基本为高角度正断层，断层面倾角一般60—70o，以NNE及NE为主，断层面一般不宽，井田南部断层较多且落差大，北部构造相对简单，大中型断层一般相互交叉或切割，落差大的切割落差小的。小构造比较发育，走向与其邻近的大中型断层基本一致，但延伸不远即消失。

4.1.2 煤层赋存状况

该井田含煤11—16层,煤层总厚度约15m，可采或部分可采煤层有1、2、4、6、7、8、9等七层。其中以2、4号煤层为矿井主采煤层。1号煤及2号煤为可采和部分可采煤层。1号煤和2号煤层位有火成岩侵入。7、8、9号煤层为下组煤，因受奥灰水威胁，故暂不可采。各煤层变质程度较高，煤种牌号为无烟煤。

4.1.3 水文地质情况

井田内含水层自下而上有奥灰强含水层，厚度大，富水性较强；大青灰岩含水层厚度5—6m，为较强含水层；伏青灰岩含水层厚度3.5m左右，为较强含水层；野青灰岩含水层含水性差，一般不含水；山西组砂岩含水层厚7.0m左右，含水性弱到中等；上石盒子组细砂岩以上含水层厚度大于100m，虽含水性不强，但静储量比较大；第四系砂砾石层最厚94m，一般50—60m，富水性较强。矿井正常涌水量340m3/h，且主要集中在井底车场附近P2S地层。开采2号煤层主要受山西组2号煤层顶板砂岩水影响，因水量较小，影响不大。矿井水文地质类型为中等。

第4.2节开拓方式的确定

4.2.1定井筒形式、位置、数目（包括主井、副井和风井方案的提出）

㈠确定井筒位置，数目。

选择井筒的位置应考虑如下原则：

初期开采条件有利，储量可靠，井巷工程量省，建井工期短。

井田两翼储量大致平衡，井下运输、通风、开采比较有利。

要充分利用地形，少占地，少压煤。

井口标高要高于历年最高洪水位。

井筒应尽量避免穿过流沙层、含水层、较厚的冲击层，有煤和瓦斯突出危险的煤层。

井底距奥陶灰岩要保持一定的安全距离。

井底车场及主要硐室尽量布置在较稳定的岩层中，便于硐室的开掘和维护。

㈡对井下合理开采的井筒位置

1.井筒沿井田走向的位置

井筒沿井田走向的的有利位置以后应在井田中央。当井田储量呈不均匀分布时，应在储量分布的中央，以此形成两翼储量比较均匀的双翼井田，应尽量避免井筒偏于一侧。

井筒设在井田中央（储量分布的中央），可使沿井田走向的井下运输工作量小，而井田偏于一翼边界的相应井下工作量要较前者大；

井筒设在井田中央时，两翼产量分配，风量分配比较均匀，通风网络较短，通风阻力较小。井田偏于一侧时，一翼通风距离较长，风压较大。当产量集中于一翼时，风量成倍增加，风压按二次方关系增加。如要降低风压，就要增加巷道断面，增加掘进工程量。

井筒设在井田中央时，两翼分担比较均匀，各水平两翼开采结束的时间比较接近。如井筒偏于一侧，一翼过早采完，然后产量集中于另一侧，将使运输，通风过于集中，采煤掘进互相干扰，甚至影响全矿生产。

实际工作中，由于井田地质条件和其他因素的影响，只要尽可能使两翼均衡，同时可将井筒布置在靠近高级储量地段，使初期投产的采区地质构造简单，储量可靠。从而使矿井建设投产后有可能的储量和较好的开采条件，以便迅速达到设计能力。

2.井筒沿煤层倾向的位置

立井开拓时井筒沿煤层倾向位置的几个原则。井筒设在井田中部，可使石门总长度最短、沿石门的运输工作量小；井筒设在浅部时，总的石门工程量虽然稍大，但初期（第

一水平）工程量较及投资较少，建井期较短；井筒设在深处的初期工程量最大，石门总长度和沿石门的运输工作量也较大，但如煤系基底有含水特大的岩层，不允许井筒穿过时，它可以延伸井筒到深部，对开采井田深部及向下扩展有利；而在浅、中位置，井筒只能打到一、二水平，深部需用暗井或暗斜井开采，生产系统较复杂，环节较多。从保护井筒和工业场地煤柱损失看，愈靠近浅部，煤柱的尺寸愈小，愈近深部，则煤柱损失愈大。

㈢对掘进与维护有利的井筒位置

为使井筒的开掘和使用安全可靠，减少其掘进的困难及便于维护，应使井筒通过的岩层及表土具有较好大的水文、围岩和地质条件。虽然用特殊凿井法可以在水文地质情况复杂的条件下掘砌井筒，但所需的施工设备较多，掘进速度慢，掘进费用高。因此，井筒应可能不通过或少通过流沙层、较厚的冲积层及较大的含水层。为便于井筒的掘进和维护，井筒不应设在受地质破坏比较剧烈的地带及采动影响的地区。井筒位置还应使井底车场有较好的围岩条件，便于大容积硐室的掘进和维护。

综合考虑矿井的地质条件，煤炭储量情况，瓦斯含量情况，在本矿井中可提出3个技术可行性方案。

方案1：用立井两水平进行开拓。将主、副井井筒打在井田中央（井田储量的中央），即将井筒布置在断层F12与F16之间。工业广场布置在断层之上，减少煤柱损失。在开采第二水平时直接将主、副井井筒延伸到二水平。

方案2：用立井两水平进行开拓。将主、副井井筒布置在井田的东部边界与断层F32的交界处。工业广场布置在井田东部边界与断层之上。在开采第二水平时直接将主、副井井筒延伸到第二水平。

方案3：用立井单水平加暗斜井进行开拓。将主、副井井筒打在井田的西部边界处。工业广场布置在井田西部边界与断层之上。用暗斜井延伸第二水平。

各方案剖面图如下图所示：

图4-1

图4-2

图4-3

4.2.2、开拓方案技术比较

三个方案相同的不需参与比较的项目，包括矿井的设计生产能力、水平划分。通风方式，采区划分，主、副井井筒断面及装备，风井井筒及断面，总回风道的布置。

表4-1 方案比较

4.2.3、开拓方案经济比较

影响设计矿井开拓方式的主要因素：

1.煤层赋存条件：煤层赋存较深。

2.地形条件：地形条件较简单。

3.水文地质：水文地质较简单。

4.冲基层组成和厚度：井田内无冲基层。

此外还有井型、设备供应、施工条件等因素。

煤矿矿井初步设计和采区设计说明

煤矿矿井初步、采区设计一、设计原则㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规。㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。㈢提高设计水平，保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进，经济合理，安全可靠。二、设计的主要依据㈠已批准的煤矿矿井地质报告。㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规等。㈢其他有关支撑性文件及材料，如采掘工程平面图，煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。三、设计的主要程序及步骤㈠煤矿矿井设计的主要程序可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇（其他专项设计，如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计）→施工图设计。㈡煤矿矿井设计的主要步骤

1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规，收集有关地质和开采技术资料，掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务，掌握设计依据。 3、深入现场，调查研究。 4、研究方案，编制设计。四、初步、采区设计的主要容初步、采区设计的主要容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。按照煤矿安全监察局、省煤炭工业局下发的《省小型煤矿（井工、露天）初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见（试行）》、《煤炭工业五项设计编制容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T50554-2010）等的要求，说明书主要容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。图纸主要分为采用及新制图，其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。

某煤矿初步设计

第一章序言为了初步了解XX勘查区的煤炭资源赋存状况及地质构造情况，为后期资源评估开发提供依据，受宁夏庆华煤化有限公司委托，安徽省煤田地质局物探测量队承接了该区二维地震勘查工程。 2009年8月，我单位组织有关技术人员和专家对该区进行踏勘，并进行了相关试验，此后根据试验情况在认真分析甲方提供的该矿区文字说明和部分技术图纸的基础上，结合前期二维地震工作经验，参照原煤炭部颁发的《煤炭煤层气地震勘探规范》（MT/T897-2000），编制了本次二维地震勘探设计。第一节地质任务参照《煤炭煤层气地震勘探规范》MT/T 897-2000及甲方要求，拟定本次二维地震勘查的地质任务如下： 1、控制测线上煤层隐伏露头，其平面位置误差不大于150m； 2、控制测线上落差大于50m的断层，其平面位置误差不大于150m； 3、控制主要煤层底板的深度。 4、初步控制边界断层的位置。

第二节勘探区范围根据矿方提供图纸，控制勘查区范围的拐点坐标如下：表1-2-1 拐点坐标一览表拐点 X Y 1 4120461.1060 36387186.3506 2 4120431.5646 36389406.0747 3 4121356.5306 36389418.2609 4 4121351.8895 36389788.1757 5 4122276.7127 36389800.3160 6 4122272.2349 36390170.1927 7 4123659.6079 36390188.3378 8 4123693.8564 36387599.6776 9 4123231.2941 36387593.4861 10 4123236.2533 36387223.6235 图1-2-1 勘探区范围示意图 N

某矿炸药库设计使用说明

赵楼矿井下爆炸材料库设计说明书一、矿井概况根据已批准的**体规划，本矿井井田边界为东起**断层…..矿井设计规模…Mt/a，年工作日330天，每天三班作业，净提升时间为16h，矿井劳动定员为….人。二、设计依据 1、《煤矿安全规程》(2006版)中的有关规定； 2、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》(MT/T5026-1999)中“井下爆炸材料库”的有关规定，《爆破安全规程》（GB6722-2003）、《煤炭工业矿井设计规范》（MT/T5026-1999）； 3、《采矿设计手册》中的有关规定； 4、矿井机械化程度，日炸药消耗量和日雷管消耗量； 5、井下爆炸材料库围岩资料； 6、井下爆炸材料库所在区域巷道关系及井上下关系对照图。三、爆炸材料库服务区域该爆炸材料库为新建矿井永久性爆炸材料库，由于矿井开拓形式考虑工业场地压煤量少、井下勘探程度及地层地质的原因，所以初步设计选定井口及工业场地位于构造验证孔附近，造成井下爆炸材料库可直接服务区域主要为矿井一采区，距离超过2.5km以后应在适当位置建立火药发放硐室，以方便使用。但井下永久炸药库仍可作为井上下炸药的主要中转站继续使用。四、爆炸材料库类型

根据井下巷道的布置关系及库房周围的巷道及地质状况，设计推荐采用壁槽式布置，该布置形式由于将爆炸材料分散储存，巷道布置较硐室式要求稍低，易于在满足规程规定的前提下灵活布置。五、爆炸材料库容量选择依据根据矿井..Mt/a的设计年产量，普掘工作面将是矿井投产后的爆炸材料主要消耗地点，根据初步设计，矿井后期考虑8个普掘工作面和4个综掘进工作面。1个普掘工作面的炸药消耗量按每日两茬炮，日进尺3.6m计算，每炮进尺1.8m。掘进断面按平均22m2计算，每次爆破平均消耗炸药45～50kg，取48kg；消耗雷管约100发，则一个工作面日均消耗炸药48×2=96kg，消耗雷管约100×2=200发。8个普掘头用炸药量约96×8=768kg, 消耗雷管约200×8=1600发。同时，考虑到煤矿的井下断层较多的实际地质条件，综掘头过断层时用药平均按普掘头的0.2倍计算，则4个综掘头日均消耗炸药量96×0.2×4=76.8kg, 消耗雷管约200×0.2×4=160发。 3天炸药消耗量：（768＋76.8)×3=2534.4kg 10天雷管消耗量：（1600＋160）×10=17600发六、井下爆炸材料库位置选择根据开拓部署及矿井初期投产安排，设计将爆炸材料库位置选择在井底车场附近，并尽量靠近一采区。七、主要技术要求 1、布置形式本爆炸材料库采用壁槽式布置，右侧回风、左侧进风，回风道连

煤矿排水系统设计说明书

主排水泵选型计算设计一、概述本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。二、矿井主排水（一）设计依据地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。（二）排水系统方案根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较：方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井井口低273m，排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低。

青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书(全)

青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书 2013年元月

目录（一）、矿井概况 (3) （二）、确定矿井通风系统和通风方式 (5) （三）、矿井总风量计算与分配 (6) 1、矿井需风量计算 (6) 2、矿井总风量的分配 (13) （四）、矿井通风总阻力计算 (14) 1、绘制通风网络图（附图1） 2、选择通风容易、困难时期线路 (15) 3、各段风阻计算（附表1） 4、总阻力计算 (15) 5、矿井等积孔计算 (15) （五）、选择矿井通风设备 (15) （六）、矿井通风费用概算 (18)

一、矿井概况 1、地理位置青海省能源发展集团鱼卡公司属于国有制企业。位于青海省海西州大柴旦镇镜内，地界属于大柴旦镇管辖，距该镇50Km。青（海）—新（疆）公路（315国道）从鱼卡井田北侧通过，距矿井3.0Km；格(尔木)——柳（园）公路从井田东侧经过，距矿井约5.0Km；矿区东南距青藏铁路锡铁山火车站120Km （格尔木公路相通），交通比较便利。本区地理位置为东经94°52′40"—94°55′28"，北纬38°00′36"—38°02′24"。 2、井田境界鱼卡井田属于鱼卡矿区尕秀段区，位于绿梁山北侧的皱褶带中，该皱褶带是主要控制煤系地层的构造，为东西向较为平缓的复试断裂皱褶共存的构造，井田内两条逆断层F2和F4，处于井田的东部和背部，并作为井田的东部边界。区内钻孔揭露的底层从上而下有四系，第三系、侏罗系、石炭系、奥陶系、远古界地层。主要含煤层为侏罗系大煤沟地层，煤厚在70—130之间。共有七层，从上而下1—4为不可采煤层，5—6为局部可采煤层，只有7为井田内主要可采煤层。 3、储量井田面积4.15km2，区内原探明储量13230万吨，其中煤7:12153万吨，煤6:801万吨，煤5:276万吨。动用资源储量（2003年10月为准）25.8万吨。合计保有资源储量13204,2万吨。青煤鱼卡公司90万吨/年矿井建设项目于2007年5月竣工建成，5月22日投入试生产。本区一井田90万吨/年矿井，经省发改委批准于2003年开工，2007年5月22日投入试生产，设计年产90万吨，2007年5月22日进入试生产阶段，在此期间，各项技术、经济指标均达到规范要求。2008年5月22日经过竣工验收，顺利进入正常生产阶段，至目前按设计生产能力正常生产。 4、开拓及采煤方式

煤矿开采毕业设计说明书模板

煤矿开采毕业设计说明书

第一章矿（井）田地质概况 1.1 矿（井）田位置及交通 1.1.1 交通位置王家山煤矿位于靖远县城北约60km, 宝积山矿区西北约10km, 行政区划属白银市平川区王家山镇和东升乡管辖。面积约 8.3421km 2,地理坐标为：东经104 ° 48 ‘06 〃?104 ° 53 ‘12 〃，北纬 36 ° 5135 〃?36 ° 5314 〃。靖远煤业有限责任公司取得王家山煤矿的采矿权, 国土资源部12 月26 日颁发了采矿许可证, 开采深度标高为效期自12 月至12 月。 1780 —850m, 有王家山煤矿西北距国道（积山）线的长征车站接轨专用线。矿区内的公路、 309 线约2.5km 。铁路由白（银）?宝, 经旱平川、水泉, 至煤矿工业广场有简易公路纵横交错, 交通甚为方便。交通位置如图 1.1

图1.1交通位置图 1.1.2地形地貌矿区地处干旱区，地形复杂。地形陡峻，最高点位于枸条岘, 标高2021.7m, 最低点位于下红湾，标高1815.0m, 相对高差 206.7m,水洞沟以西基岩裸露，属剥蚀构造地貌，王家山向斜两翼形成相向的单面山着向斜的倾没, 岩层逐渐被黄土覆盖; 水洞以东主要为黄土丘陵区, 相对高差较小，一般20?50m。由于沿张性构造裂隙易于向下切割侵蚀故横向沟谷发育。随

1.1.3 气象及水文情况矿区气候属内陆半沙漠干旱气候㈠气温：月平均-9?24 C ,最低-18?23 C ,最高达35?38 C , 年平均7.9?9.2 C。夏季酷热，冬季严寒，春、夏、秋季昼夜温差10?16 °C ㈡降水量：年平均量在187 ?374mm 之间, 平均250mm 左右. 多集中于7、8、9 三个月, 降水量占全年的50?60%, 常形成暴雨。㈢蒸发量：年平均1439 ?1782mm, 平均1655mm, 为降水量的 6.6 倍。㈣湿度：年平均55 ?64%, 4、 5 月份最干燥, 为41 ?60%, 7?11 月份湿度在58?75% 之间。㈤风向：除夏、秋季有东南风外, 其它时间多西北风, 风力2? 4 级, 最大达6?8 级, 全年平均风速 1 ?1.4m/s 。㈥每年11 月至次年 3 月为冻结期, 最大冻结深度93cm 。区内无常年流水, 仅有两条砂河在每年7?9 月雨季期间山洪暴发才有短暂的暂时性流水。一条是苦水峡砂河, 发源于矿区东南部的小井子沟, 由南向北穿过矿区中部, 经胶泥崖村、大红沟、北滩, 与咸水河汇合, 至中卫注入黄河; 另一条是孔家沟砂河, 由李家坪向西流经矿区南侧, 在33、 107 号孔附近折向西南, 经石碑子沟、旱平川, 流入黄河。矿区以南的变质岩裂隙水沿F1 断裂带溢出, 在苦水峡砂河上游形成水质良好, 但水量甚小的上升泉, 最小涌水量0.175L/S, 最大涌水量为 1.112L/S 。由于受F1 断裂带中断层泥的阻滞, 进入孔家沟砂河后形成地下潜流，潜水面深3?10m,对河床中分布的各

矿井通风设计说明书

矿井概况一、矿井位置与交通渑池县九六八煤矿位于渑池县坡头乡不召寨村北500m，南距县城12km，有简易公路与县城相通，连霍高速公路、310国道、陇海铁路、南闫公路从县城穿过，交通便利。本井田走向长2275m，倾斜宽约1570m，井田面积3.889km2。二、煤层储量根据河南省国土资源厅2007年3月6备案的《河南省渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》矿产资源储量评审备案证明，矿井资源储量 1438.4万t，累计动用资源储量97.9万t，保有资源储量1340.5万t，可采储量759万t.采矿许可证批准开采煤层为：二1煤层，矿井服务年限为14.6年。三、水文、地质矿井水文地质类型：简单。矿区地表迳流主要为洪流，由于排泄较畅，隔水层较厚，一般情况不会直接进入矿井。开采二1煤层时进入矿井的地下水，主要来自顶板直接充水含水层。奥陶系灰岩水与太原组灰岩水在断层破碎带附近、底板隔水层厚度较薄等地段有可能涌入到矿坑，因此我矿对防治水工作做了大量工作，先后进行了物探和底板加固工作，矿井正常涌水量83m3/h，最大涌水量115 m3/h，井田内上部有老空区已通过中国地质总局瞬变

电磁查清，故在采掘过程中我矿坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。四、开采技术条件我公司开采的二煤层经2014年2月27日洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司检验结果煤层不易自燃，自然倾向分类为Ⅲ级。根据2013年4月义煤煤业集团股份有限公司瓦斯研究所编制完成的《渑池县九六八煤业有限公司二1煤层瓦斯基础参数测定报告》，对九六八煤业公司二1煤层瓦斯含量、瓦斯压力（间接）、瓦斯放散初速度、煤的吸附常数、煤的坚固性系数和工业分析等参数的测试结果，实测煤层瓦斯含量在2.72m3/t～4.17 m3/t之间，最大值为4.17 m3/t，煤样瓦斯含量的平均值为3.29 m3/t。根据河南省瓦斯治理研究院有限公司2013年9月3日瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对涌出量 0.7 m3/min,相对涌出量3.78 m3/t. 五、矿井开拓开采系统 1、矿井井筒布置：矿井采用三立井上、下山开拓，即：主井、副井和风井。 2、井筒主要功能：主立井担负提煤、进风兼做安全出口；副立井担负升降人员、材料入井和提升矸石等任务，兼做安全出口；风井为专用回风井。 3、水平划分、采区布置矿井设一个水平开采，标高为+340m；矿井划分二个采区，即：12采区和22采区。

林华矿井初步设计说明书(成品)

前言一、概述林华矿井位于贵州省西北部的毕节地区金沙县境内的金沙－黔西向斜北西翼中段，井口及工业场地位于新化乡风岩村红岩附近。G326国道从井田中部穿过，从矿井井口东距金沙县城13.0km，距金沙电厂和黔北电厂约16.0km，距遵义87.5km，距川黔铁路的南宫山站80.5km，南距贵阳201km，交通较方便。中国国际工程咨询公司于2001年10月12～14日对《贵州省黔西北矿区金沙片区总体规划》进行了评估审查，评估意见认为：“黔西北矿区建设是国家实施西部大开发和西电东送战略中一项基础工程，为黔北电厂对口提供电厂燃煤，建设是十分必要的。其开发建设不仅符合‘西电东送’工程顺利实施的要求及市场需要，而且对调整全省煤炭生产和产品结构，促进地区经济发展，合理、有序地开采和利用煤炭资源，保护环境等诸多方面，具有重要的意义，加快开发建设黔西北矿区是十分必要的”。2002年3月下发中国国际工程咨询公司咨能源[2002]117号《关于贵州黔西北矿区金沙片区总体规划评估报告》，同年国家计委以计基础[2002]1283号文对《贵州黔西北矿区金沙片区总体规划》进行批复。根据评估意见及国家计委批复意见，林华矿井规划能力为150万t/a。 2002年6月《贵州省林华矿井初步可行性研究报告》通过中国国际工程咨询公司评估，同年国家计委以计基础[2002]2861号文批复同意贵州金沙林华矿井立项建设，根据评估意见及国家计委批复意见，林华矿井设计生产能力为150万t/a。由于规划的林华矿井井田范围内浅部生产小井较多，以及白果水库保护煤柱较大，对矿井开拓及井下巷道布置有较大影响。根据贵州省人民政府黔府专议[2003]8号《研究规范金沙矿区电煤基地矿业秩序有关问题》的精神，我院对《贵州黔西北矿区金沙片区总体规划》中各井田境界重新进行调整，调整后的井田境界经贵州省计委组织有关专家进行了评审，贵州省人民政府以黔府函[2003]121号文对金沙片区矿界调整方案进行批复。根据调整后的矿界，我院于2004年2月编制了《林华矿井可行性研究报告》，矿井设计生产能力为150万t/a。二、编制依据 1、贵州省煤田地质局地质勘察研究院2002年6月提交的《贵州省金沙县林华井田精查地质报告》。 2、2003年9月煤炭科学研究总院重庆分院提交的《林华一矿煤与瓦斯突出矿井鉴定报告》。 3、2004年5月煤炭科学研究总院重庆分院提交的《贵州林华矿业有限公司二采区瓦斯压力测定参数表》、《煤炭自燃倾向等级鉴定报告表》、《煤尘爆炸性鉴定

杨岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书

一、作用、原则和编制依据：由于矿区围煤层赋存条件较好，储量丰富，为充分合理开发利用煤炭资源，淘汰落后生产力、优化布局，提高产业集中度，提高矿井规模化、集约化、科学化水平和矿井安全保障能力，延长矿井服务年限，进一步提高煤矿企业经济效益。本设计在严格执行《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书》、《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程、规的基础上，根据矿井地质构造，煤层赋存情况，矿井资源储量和矿井现有条件和状态，在保证矿井安全生产的前提下尽量做到因地制宜，生产环节简单，工程量小，投资省、见效快。编制依据 1、省煤矿2011年6月编制《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书》。 2、省煤矿2011年7月编制《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编》。 3、省煤炭行业管理办公室《关于认真贯彻安监总煤装[2010]146号文推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的通知》（赣煤行管字[2010]134号文）； 4、国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）。 5、国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》安监总煤装〔2011〕15号； 6、国家安全监管总局和国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规(试行)》的通知（安监总煤装〔2011〕33号）。

7、《煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准》（GB 50581-2010） 8、《矿井通风安全装备标准》（GB/T50518-2010）； 9、《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T 50554-2010）； 10、《煤矿井下消防、洒水设计规》（GB 50383-2006）； 11、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》GB 50451-2008； 12、《煤矿井下供配电设计规》GB50417-2007； 13、《煤矿通风能力核定标准》AQ1056-2008； 14、《煤矿安全规程》（2011版）、《煤炭工业小型矿井设计规》（GB50399-2006）及国家有关法律、法规、条例和规定；二、矿井及改扩建工程概况 1、工程概况：上栗县岐乡杉窝煤矿位于上栗县城南东125°方位，直距约9km，矿区有简易公路与319国道在南源相连，至上栗县城14km，至市30km，该矿井由省煤矿设计，设计生产能力为0.6Mt/a，采用平硐开拓。利用现有+480m平硐为回风平硐，利用矿区围已施工的+428.91m平硐为主平硐，开采矿区+430m标高以下煤层。由于矿井煤层大多赋存在+400~+200m标高，设计采用平硐暗斜井开采，初期自+428主平硐开口布置主、副暗斜井至+270m标高作井底车场及相关硐室。主暗斜井兼作采区轨道上山、副暗斜井兼作采区回风上山，通过+430m运输石门将主暗斜井与主平硐连通，通过+430m回风石门及+430~+480m回风斜巷将副暗斜井与+480回风平硐连通，形成生产系统。后期在2煤底板布置轨道下山及回风下山至+200m标高，开采+270m~+200m标高煤层。主暗斜井及后期轨道下山倾角28°，采用单钩串车混合提升，担负矿

南岔煤矿设计说明书

前言一、概述根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔2009〕83号“关于忻州市宁武县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复”，同意以山西忻州神达能源有限责任公司为主体兼并重组山西宁武泰华煤业有限公司、山西宁武南岔煤业有限公司2处地方煤矿整合为1处，关闭山西宁武新堡煤业有限公司，兼并重组后矿井名称为“山西忻州神达南岔煤业有限公司”，2010年1月15日山西省国土资源厅为山西忻州神达南岔煤业有限公司换发采矿证(证号：C1400002010011220053745)，井田面积5.6532km2，批准开采2号、3号、5号煤层，生产规模1.20Mt/a。二、编制矿井兼并重组整合设计的依据 1. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2007]35号文《山西省人民政府办公厅关于印发山西省加快培育和发展大型煤炭集团公司的实施方案的通知》； 2. 山西省人民政府文件晋政发[2008]23号文《山西省人民政府关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见》； 3. 山西省人民政府办公厅文件晋政办函[2008]168号文关于印发《山西省煤矿企业兼并重组流程图》的通知； 4. 山西省人民政府文件晋政发[2009]10号文《山西省人民政府关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知》； 5. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2009]100号文《山西省人民政府办公厅关于集中办理兼并重组整合煤矿证照变更手续和简化项目审批程序有关问题的通知》； 6. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2011]12号文《山西省人民政府办公厅关于认真贯彻落实省领导重要批示精神，确保圆满完成煤矿企业兼并重组整合工作的通知》；

矿井建设初步设计说明

第一章概况第一节目的任务为加强煤炭资源开发利用的宏观调控，全面提高煤炭资源开发利用水平，改善矿井安全生产环境，进一步提高矿井生产能力和技术水平，做到合理利用和有效保护资源，进行煤炭资源整合已势在必行。根据省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发【2009】108文批复精神，由主体企业无烟煤矿业集团有限责任公司将####县龙潭沟煤矿、####家村煤矿等二座煤矿及新增区兼并重组整合为一个矿井，整合后的矿井名称为############煤业有限责任公司。其中####家村煤矿整合后不在############煤业有限责任公司井田。2009年12月22日省国土资源厅颁发的C9873号采矿许可证，批采10号煤层，整合后生产能力为45万t/a，为了满足矿井改扩建初步设计的需求，矿方委托克瑞通实业补充勘探并编制《############煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》。编制报告依据的有关文件及主要地质依据： 1、《中华人民国矿产资源法》； 2、《省矿产资源管理条例》； 3、《煤、泥炭地质勘查规》（DZ/T0215-2002）； 4、晋煤规发[2010]177号文《省兼并重组整合矿井地质报告编制提纲》； 5、2009年9月21日国家安全生产监督管理总局令第28号颁发的《煤矿防治水规定》。报告的主要地质任务、技术要求：

1、详细查明井田及周围较大的构造形态的发育情况，查明断层、褶曲的性质、延伸方向及长度，评价井田的构造复杂程度。 2、详细查明含煤地层特征，查明组及组可采煤层的层数、层位、厚度、结构及可采情况。 3、详细查明井田各可采煤层的煤质特征，确定煤类、化学组成、工艺性能，评价其工业利用方向。 4、详细查明井田的水文地质特征，评价水文地质条件类型，预计矿井涌水量。 5、详细查明井田工程地质岩组划分特征，煤层顶底板岩性及力学性质，说明工程地质条件复杂程度。 6、查明老窑、采空区及生产矿井的开采情况，查明采（古）空区围及其积水量、积气、火区情况。 7、详细查明瓦斯、煤尘、煤的自燃、地温等基本情况，并对整合后矿井的环境地质预测评价。 8、估算各可采号煤层资源/储量。第二节位置及交通一、位置与围 ############煤业有限责任公司位于####县川镇太寨、寺头村一带，行政区划隶属####县川镇管辖。其地理位置为东经：111°31′50″-111°33′11″，北纬34°53′37″ -34 °54′58″。 2009年12月22日省国土资源厅颁发的C49873号采矿许可证批复############煤

门克庆煤矿矿井初步设计说明书

门克庆煤矿矿井初步设计说明书第一章井田概况及矿井建设条件第一章井田概况及矿井建设条件第一节井田概况一、井田位置及交通 1. 井田位置门克庆井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗、伊金霍洛旗境内，鄂尔多斯呼吉尔特矿区的中部，行政区划分别隶属乌审旗图克镇、伊金霍洛旗台格苏木管辖。其地理坐标为：东经：109°25′35″～109°31′00″ 北纬： 38°52′21″～ 38°59′00″ 井田范围：按鄂尔多斯呼吉尔特矿区总体规划，门克庆井田境界由原门克庆井田和陕汉毛利井田合并后范围为准，由4个拐点坐标圈定(各拐点坐标见表1-1-1)。井田北与葫芦素井田毗邻，西与梅林庙井田相接，南与母杜柴登井田为邻，东与二号勘查区西部边界相接。井田东西宽约7.6km，南北长约12.3km，井田为一规则的长方形，面积约94.95km2。 2. 井田交通井田交通方便，东部有包(头)～神(木)铁路、正建的新包(头)～西(安)铁路和210国道(包头～南宁)呈南北向通过；紧邻井田西部边界外有规划的矿区铁路、矿区公路呈南北向通过。井田距210国道约23km，有乡村公路相通。沿210国道向北约130km可至鄂尔多斯市东胜区，向南约60km 可达陕西省榆林市。东胜区是鄂尔多斯市政治、经济、文化、通信中心和重要的交通枢纽，

门克庆煤矿矿井初步设计说明书第一章井田概况及矿井建设条件交通网络四通八达，主要的铁路和公路均在此交汇，南北向有210国道(北京～南宁)、213省道(包头～府谷)、包神铁路(包头～神木)、拟建的包西铁路(包头～西安)通过，东西向有109国道(北京～拉萨)通过。东胜区北距包头市108km，南至包神铁路大柳塔车站78km，西距乌海市360km，东抵自治区首府呼和浩特245km。表1-1-1 井田境界拐点坐标表本井田铁路、公路交通便利，为煤炭外运及生产所需设备、材料物资运输创造了有利条件。井田交通位置见图1-1-1，井田在矿区中的位置见图1-1-2。二、地形地貌井田位于鄂尔多斯高原之东南部，区域性地表分水岭“东胜梁”的南侧为毛乌素沙漠的东北边缘地带。井田内地形总体趋势是东北高、西南低，

彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿设计说明书

彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿设计说明书第1章矿井地质概况 1.1 矿井位置及交通 1.1.1 交通位置彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿，位于彬县县城西偏北约5km处的水帘乡境，地理坐标：东经107°59′21″—108°03′00″，北纬35°03′10″—35°04′41″。东与火石咀煤矿相邻，西与大佛寺煤矿毗邻，北与官牌煤矿隔河相望，南与水帘洞煤矿相连，面积10.3Km2。下沟煤矿北面有西兰公路（312国道）、福—银高速公路、西（安）—平（凉）铁路通过，距省会市157km；向西至长武35km，与—庆阳公路相接，可通达、庆阳及陇东各县。

图1—1交通位置图 1.1.2地形地貌下沟煤矿位于彬长矿区的东南，陇东黄土高原的东南部，属陕北黄土高原南部塬梁沟壑区的一部分。南部呈典型的黄土高塬地貌，塬主要为巨家塬的东北缘，塬面狭窄破碎，多呈向河谷倾斜的梁峁地形，厚度一般为一百余米。北部为泾河台地与河川地貌，呈东西向展分布，河流切割深度达百米左右。塬面海拔1020—1040m，河川海拔840m，相对高差180—200m。 1.1.3 气象及水文情况彬县年平均气温11.2℃，一月份最低，平均-2.16℃，极端最低气温-15.4℃，极端最高气温37℃。霜期一般在10月中旬至次年4月下旬，年无霜期平均180天左右。冰冻期一般在12月上旬至次年2月下旬，冻土最大厚度为36cm。彬县年平均降雨量516.4mm，

年平均蒸发量1272.2mm，7、8、9三个月为雨季，占全年降雨量的60%左右。彬县年平均风速1.14m/s，最大风速14.0m/s主导风向SE。彬长矿区位于黄河二级支流泾河水系中流地段，区最大河流为北部边界的泾河，发源于六盘麓的省泾源，在矿区河谷总体上呈东西向分布，河谷两侧发育树枝状支沟。其多年均流量571.7 m3/s，宽度100—1300m；最高洪水位标高813.87m，枯水期最小流量1.0m3/s（1973年），洪水期最大流量15700 m3/s（1911年），含沙量多年平均155kg/s，平均输沙量为28300万吨/年。水帘河自南而北在矿井东部穿过，流量0.014—2.400m3/s，最高洪水位线宽一般为10—15m。根据《中国地震烈度区划图》，本区为地震烈度Ⅵ度区。 1.1.4 矿区概况彬县位于市西北部，属渭北旱塬塬梁沟壑区，泾河自西而东斜贯其中，将全县分为南北两塬一道川。全县总面积1183km2，总人口31.2万人。全县总耕地面积60万亩，水资源总量19亿m3。地下矿藏主要有煤炭、土、石英砂等10多种。县煤炭储量32.6亿t。彬县是农业大县，主要种植小麦、水果。全县种植地膜小麦20万余亩，果园面积已发展到30万余亩。同时彬县还是全国秸秆养牛示县，养殖大户发展到了3000余户，特种养殖发展到了10余种，畜牧业生产出现了良好的发展势头。彬县工业主要以煤炭、医药、化工、电力企业为主。是国家重点产煤县，先后建成枣渠水电站、东关火电厂、朱家湾电厂、程家川水电站，装机容量达到5.9万KW，被国家计委和水利部命名为全国初级农村电气化县。 1.2矿井地层及地质构造 1.2.1 矿井地层彬长矿区地层区划属华北地层区鄂尔多斯盆地分区。根据地质填图及钻孔揭露，矿区地层由老到新有：三叠系中统组（T 2t ）、侏罗系下统富县组（J 1f ）、侏罗系中统组（J 2 y）、直罗组（J 2z）、安定组（J 2 a），白垩系下统宜君组（K 1 y）、洛河组（K 1l ）、华池组（K 1h ）、

煤矿初步设计

山西潞安集团华润煤业有限公司矿井扩区初步设计说明书煤炭工业太原设计研究院二○一五年二月

山西潞安集团华润煤业有限公司矿井扩区初步设计说明书工程编号：C1787 矿井规模：1.20Mt/a 院长：徐忠和总工程师：耿建平(兼) 项目负责人：李涛煤炭工业太原设计研究院二○一五年二月

目录总论 (1) 第一章井田概况及矿井建设条件 (13) 第一节井田概况 (13) 第二节矿井外部建设条件及评价 (21) 第三节矿井资源条件 (23) 第四节井田勘查程度及开采条件评价 (82) 第二章矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限 (86) 第一节井田境界及资源储量 (86) 第二节矿井设计生产能力与服务年限 (93) 第三章井田开拓 (96) 第一节开拓方式及井口位置 (96) 第二节开拓部署 (113) 第三节井筒 (118) 第四节井底车场及硐室 (121) 第四章井下开采 (125) 第一节采区布置 (125) 第二节采煤方法及工艺 (129) 第三节“三下”采煤及村庄搬迁规划 (141) 第四节巷道掘进及机械化 (142) 第五章井下运输 (147) 第一节煤炭运输方式及设备 (147) 第二节辅助运输方式及设备 (153)

第三节矿井车辆配备 (163) 第六章通风与安全 (165) 第一节瓦斯资源分析和瓦斯涌出量计算 (165) 第二节瓦斯抽采 (166) 第三节矿井通风 (184) 第四节矿井瓦斯灾害防治 (193) 第五节矿井火灾防治 (196) 第六节矿井粉尘防治 (218) 第七节矿井水害防治 (222) 第八节矿井热害防治 (230) 第九节矿井冲击地压灾害防治 (231) 第十节井下安全监控设备选型、自救器的配备 (232) 第十一节避灾路线和安全出口 (232) 第十二节井下安全避险六大系统 (233) 第十三节矿山救护 (246) 第七章提升、通风、排水和压缩空气设备 (250) 第一节提升设备 (250) 第二节通风设备 (267) 第三节排水设备 (270) 第四节压缩空气设备 (273) 第五节制氮设备 (276) 第八章地面生产系统 (278) 第一节煤质及煤的用途 (278) 第二节煤的加工 (278) 第三节主、副井机械设备及布置 (283)

煤矿新井设计说明

摘要本设计矿井为XX 市某煤矿新井设计，设计生产能力为1.2Mt/a，服务年限62.85a。根据设计要求，井田的工业资源储量为15751.59万吨,可采储量为105.58Mt。井田走向长8km，倾斜长5km，煤层平均倾角15°，属于缓倾斜煤层。本设计矿井采用双立井的开拓，单层大巷布置方式。共划分十一个采区，其中首采区为211采区，布置一个工作面同时生产。采煤工艺为综采，大巷采用胶带输送机运煤。年工作日为330d，采用“三八”工作制，工作面长为180m，截深0.865m，班进两刀,第三班检修。由于井田走向较长，且为缓倾斜煤层，以及煤层地质条件等因素影响，决定本井田全部采用走向长壁采煤法开采。主井装备：12t箕斗，钢丝绳罐道,箕斗由四根钢丝绳提升。副井采用1.5t罐笼提升。副井采用一套为1.5t矿车单层单车双罐笼提升设备，槽钢组合罐道。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。关键词：立井；上山开采；大采高；单巷掘进；中央分列式 Abstract design of mine for XX in some mine Nii design, the design production capacity of 1.2Mt/a, length of service 62.85a. According to the design requirements, Ida industrial resources reserves 157515900 tons, recoverable reserves is 105.58Mt. Ida to long 8km, long 5km tilt, the average coal seam dip 15 °, which belongs to the gently inclined seam. The design of double shaft mine development, single lane layout. Is divided into eleven districts, one of first mining area of 211 mining area, layout of a working face production at the same time. Mining technology for fully mechanized mining, roadway using belt conveyor coal. Years working for 330D, use "three eight " working system, working face length is 180m, cutting depth 0.865m, class two knives, third class maintenance. Due to long Ida, and gently inclined seam, and the seam geological conditions and other factors, decided the Ida all used to long wall mining mining. Main equipment: 12t skip, wire rope guide, skip the four wire rope hoist. Auxiliary shaft cage hoisting by using 1.5T. Auxiliary shaft adopts a set of

水城矿业(集团)公司大河边煤矿矿井生产能力核定说明书

一、矿井概况大河边煤矿位于六盘水市钟山区大河镇境内，地理位置为东经104 ° 5「?104 ° 52 '，北纬26 ° 37’ ?26 ° 45 '之间，大河边煤矿是水城矿业（集团）公司的一个中型矿井，井田位于大河边耳状向斜西翼南端。水大铁路、水毕公路从矿区附近经过。该矿于1966 年开工建设，设计生产能力60 万吨/年，设计服务年限为100 年。1970 年底简易投产，1979 年达到设计能力,矿井通过1994 年至1997 年改扩建设，矿井为四采区生产，水平为+1100m ，设计能力为120 万吨/年，由于改扩建中，各系统未按设计进行完善，故矿井生产能力未达到设计要求。大河边煤矿为斜井开拓，每个区段所有煤层布置一条机轨合一巷道，中煤组布置集中瓦斯抽放巷道。井筒及主要开拓巷道布置在玄武岩层内，井筒采取逐区段往下延深。主斜井采用箕斗提升方式运输，副斜井采用矿车串车提升方式。采用分区抽出式通风。+1317m 标高的水经 +1317m 水仓排至+1500m 水仓，然后由+1500m 水仓排至地面。第一水平+1500m 水平的一、二、三采区已于1997 年回采完毕，靠北部的两个采区由于受乡镇煤矿开采影响，煤层破坏严重，省煤炭工业局已下文划归钟山区开采；第二水平+1200m 水平为现生产水平。全矿现有一个生产采区即四采区，根据生产的需要现由南京设计院规划设计为为两个采区。即：南翼采区、北翼采区（正在设计报批中）。全矿现有两个采煤工区，三个掘进工区，一个巷修工区。全矿二OO三年末在册职工总数2251人，其中原煤生产人数1773人。矿井东南+1500m 标高以上以F2-1 断层与红旗矿毗邻，+1500 m 标

山西方山金晖瑞隆煤矿8+10#煤层初步设计(前言)

3334 分类号_______________ 密级________________ UDC ________ 学号毕业设计（论文）学生姓名谢立华学号 2010002463 所在院系矿业工程学院采矿工程专业班级采矿1006 指导老师刘正和完成日期 2014年6月10日

编号：__________ 毕业设计（论文）答辩许可证矿业工程学院采矿工程专业谢立华学生所编写的毕业设计(论文) 92 页，字数38950 ，符合毕业设计(论文)大纲的要求。经审查：该生已学完教学计划规定的全部课程，成绩合格，毕业设计电子文档最后一稿已交，准予参加毕业设计（论文）答辩。相关材料指导教师：（签名）院长(系主任)：（签名）年月日

毕业设计（论文）任务书

前言毕业设计是采矿工程专业最后一个教学环节，其目的是使本专业学生运用大学阶段所学的知识联系矿井生产实际进行矿井开采设计，并就本专业范围的某一课题进行较深入的研究。以培养和提高学生分析和解决实际问题的能力，是学生走上工作岗位前进行的一次综合性能力训练，也是对一个采矿工程技术人员的基本训练。本次设计的内容是山西方山金辉瑞隆煤矿8+10号煤层开采初步设计，是在金辉瑞隆煤矿井田概况和地质特征的基础上，结合搜集到的其它相关原始资料、运用所学知识、参考《煤矿开采学》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿矿井开采设计手册》等参考资料，在辅导老师深入浅出的精心指导下独立完成。在设计的过程中我受益非浅。此次毕业设计是根据国家煤炭建设的有关方针、政策，结合设计矿井的实际情况，遵照采矿专业毕业设计大纲的要求，在收集、整理、查阅大量资料的前提下，运用自己所学的专业知识独立完成设计的。通过本次设计，我看到了许多以往自己欠缺的地方，提高了综合能力，知识水平有了很大的提高，由于本人的初次设计，错误难免，恳请各位老师指正。本次设计的指导老师为刘正和老师，他在许多方面给予了我宝贵意见，在此表示衷心的感谢和深深的敬意！！由于本人水平有限，设计中难免存在错误和不足，恳请各位老师批评指正。学生：谢立华 2014年6月10日

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