安全生产管理培训内容
安全生产管理办法
一、安全生产要求：
根据我公司安全生产要求，为确保安全生产稳定工作，认真落实安全生产工作，要求如下：
一是提高认识，从思想和行动上高度重视安全生产工作。
二是完善制度，落实责任。严格层层落实安全生产责任制，切实将安全责任落实到每个岗位、每位职工，真正做到安全监管全覆盖、无缝隙。实行安全事故倒查责任制，加大责任追究力度，切实健全安全生产监管制度体系。
三是深入排查，消除隐患。组织人员对办公区域定期不定期巡逻，加大对档案室、设备仪器室等重点部位的监控，重点对可能涉及到在设计、测量、用火、用电、用车等方面进行的分析和梳理，进行一次全面安全大检查，排除一切不安全隐患。
四是提高应急能力，加强保障。进一步健全完善应急体系建设，修订完善应急预案，确保应急救援保障到位。
二、安全生产管理方法
第一条：成立安全生产管理小组，综合业务室负责人担任组长，负责安全生产教育，牵头组织安全事故发生后的后续处理事宜等，对所有安全生产负全面责任。
第二条：各科室设置安全小组和安全员。安全小组组长由科室负责人承担，安全小组组长对项目安全生产负直接责任。安全小组组长指派科室人员担任安全员，负责项目实施过程中的安全生产管理人员与安全生产责任制的具体落实，编制安全生产事故应急预案，负责项目参加人员的日常安全意识教育，并进行日常工作的自查、监督。
第三条安全小组组长和安全员应根据程序要求做好《内务管理制度执行情况检查表》记录。
第四条各项安全监督检查工作由各科室内审员配合监督员执行。
第五条野外项目测量作业安全均由项目负责人负责。具体要求如下：（一）高处进行作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具等物品。
（二）在芦苇、杂草、泥滩等较复杂的自然地区作业时，严禁赤脚作业，并要携带防止蚊顶蛇咬等必备的应急药品。
（三）在公路和交通繁杂地区作业时，要安排专人进行监护，维护交通安全。
（四）在基坑开挖及回填区域测量作业时，要谨防跌入坑中或陷入泥滩。作业时要多人参与，以便出现意外时及时施救。
第四章安全生产管理程序
安全生产管理执行程序按《程序文件》第十三、十四章执行。
十三、设施和环境条件管理程序
1目的
为有效控制公司的检测设施和环境条件，保证环境条件符合检测工作的要求，确保检测数据准确和检测工作正常有序的进行，特制订本程序。
2 范围
适用于公司所有工作场所设施和检测环境的控制。
3 职责
3.1 主任负责设施、办公和检测场地的提供；
3.2 技术负责人确保设施和环境条件符合检测技术的要求；
3.3 管理员负责办公和检测场所的水、电、照明、采暖、降温、防火等设施的配置、维护及内务管理。
3.4 检测室负责检测环境的监控与记录。
1工作程序
4.1设施要求
4.1.1 设施控制范围包括：办公接待、检测活动、设备和资料存放等所需要的场所和仪器设备、硬件和软件、通讯和交通工具等；
4.1.2 各种设施包括能源、照明、采暖和通风等各种装置，配备应适宜、充分、有效，有利于检测工作的正常进行；
4.1.3 设施由使用部门根据上述原则和需要确定，向管理员提出申请，经主任批准后，管理员按照《服务和供应品的采购》的要求组织进行购置、实施（建设、安装、验收和验证）、维护；
4.1.4 管理评审时应对设施（包括水、电、气）配置的适宜性、充分性和有效性进行评价，发现问题应及时采取改进措施。
4.2 检测环境要求
4.2.1 室内检测工作场所应整洁、明亮、舒畅，布局应合理，有利于人流和物流、有利于确保检测结果的有效性和对测量结果不会产生不利影响。
4.2.2 现场检测环境应符合规定的要求，确保对测量结果不会产生不利影响。
4.3 影响检测的环境因素的识别和监控
4.3.1 影响检测的因素的识别
a.技术负责人应根据检测方法、检测样品、仪器设备的要求和周围环境可能的
影响来设定检测环境条件。
b. 技术负责人根据设定的环境条件要求提出所需设施，由管理员汇总报主任批准，管理员按照《服务和供应品的采购》的要求实施采购；
c. 室内环境设施和环境条件包括：要有足够的工作用房及仪器设备贮存场所、有必备的办公设施及照明、能源、采暖和良好的通风条件，具备检测标准所要求的环境条件和安全保障设施。设施配置完成后，由技术负责人组织有关人员对其环境条件的效果进行评定，在确认不会对检测结果的准确性或有效性产生不利影响的情
况下，方可开展检测工作。
4.3.2 环境条件的监控与记录
检测人员应了解检测仪器设备的环境条件要求，懂得环境条件控制设施的使用知识和使用方法，在监控时做好记录。
4.4 相邻区域不利影响的隔离
检测受场所的限制不能避免检测场所相邻区域内不利影响如震动的影响时，应采取有效的措施，使之环境条件符合要求。当措施不足以消除不利影响时，应停止检测，待不利影响消除后进行检测，或在时间上采取交叉的方法，以避让不利的影响。
4.5 检测场所的准入规定
a)严格将检测区域和非检测区域分离；
b)禁止无关人员进入和使用公司的检测区域；
c)外部人员需要进入检测区域时，必须经主任同意，并有公司人员陪同。
4.6 检测工作安全
4.6.1 为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应遵守公司的有关规定。
4.6.2 易燃易爆及有毒物品的使用保管应严格按公司的有关规定执行。配备必要的消防设备，以保障检测过程的安全性和检测区域的安全。
4.6.3 各工作场所均应配备相应的消防设施并放置于醒目易取的地点，在必要的区域配备防盗和安全保密设施。
4.6.4 药品、试剂应标签清楚、陈列整齐，危险试剂按规定严格控制，上锁存放，非
工作人员不得接触。
4.7 内务管理
4.7.1 工作场所应保持清洁卫生、整洁有序。
4.7.2不得在检测区内进行与检测无关的活动，存放与检测无关的物品。
4.7.3 公司应为检测人员配备安全设施，以保证现场检测人员的安全。无关人员未经批准不得随意进入检测区，尤其是有特殊环境要求的工作区域，应有警示并严格
限制人员进出，以免影响环境的稳定性和检测工作的安全。
4.7.4 外来人员进入检测区须经公司负责人许可，并应有检测人员陪同，须遵守公司保密规定及其他有关管理制度要求。
5 相关文件
a．服务和供应品的采购程序JSHS/CX-6-2014
6 记录
a．内务管理制度执行情况检查表ZLJL-33-2014
十四、检测工作安全、健康、环保管理程序
1 目的
为在工作中贯彻安全和环保的各项要求，保证检测人员的安全和健康，及时发现安全隐患，防止安全事故发生，保障公司的各项工作顺利进行，特制定本程序。
2 范围
本程序适用于公司各部门的安全、健康和环保工作。
3 职责
3.1 管理员兼职安全管理员，负责公司安全、健康和环保工作的管理。
3.2 公司所有工作人员均应严格遵守国家和公司有关安全、健康和环保的各项规
定。
4 工作程序
4.1 固定场所安全工作程序
4.1.1 管理员每月应对公司的安全工作进行全面的检查，可在内务检查时进行，发现隐患及时采取纠正措施。
4.1.2 检测室应备有灭火器材，放置于醒目易取的地点，灭火器材应在使用有效期内，有关人员应熟悉使用方法；在必要的区域配备防盗和安全保密设施，以保障检测过程的安全性和检测区域的安全。
4.1.3 电路、电器维修应由电工或维修人员进行操作。
4.1.4 化学药品应专人管理和使用，无关人员不得进入水分析区域。试剂存放处要上两把锁管理，需二人同时到场方可取用，并填写“化学试剂使用记录表”。
4.1.5 检测过程中产生气体的设备如高温炉应隔离使用。
4.1.6 检测人员使用带砝码的仪器要注意轻拿轻放，经常检查挂钩的稳定性。4.1.7 工作人员离开检测室时应对电源、水源、空调、门窗进行检查，及时关闭电、水源、空调及门窗。
4.2 应急处理措施：
当发生安全事故时，现场负责人应立即通知技术负责人，停止检测活动，等候安排，如有受伤人员应立即送往医院。
5 相关文件
a．服务和供应品的采购程序JSHS/CX-6-2014
6 记录
a．事故报告单ZLJL-34-2014 b．化学试剂使用记录表ZLJL-57-2014
一、保护客户机密和所有权程序
1 目的
为对国家秘密和委托方提供的机密信息和专利权、所有权以及公司需要保密的文件、记录和其它事项严格加以控制，对检测人员的保密行为提出规范化要求，特制订本程序。
2适用范围：
a．国家秘密；
b．委托方提供的文件、资料、样品及其质量水平、商情以及要求保密的信息；
c．委托方的专利权；
d．对委托方所委托检测对象、检测方法和检测过程的了解和知情权；
e．对参加能力验证的其他检测室验证结果的保密；
f．对所委托检测对象的检测原始记录及检测报告的保密；
g．公司的质量手册、程序文件、作业指导书、记录表式等；
h．公司的质量活动记录，包括检测人员技术档案、检测设备档案、原始记录、检测报告、内审、管理评审、不符合项及纠正和预防措施等；
i．其他需要保密的资料。
3 职责
3.1 总经理承诺保护国家秘密和委托方机密信息和专利权、所有权。
3.2 质量负责人负责本程序的宣贯和实施，并对委托方和公司的保密工作负责；负责维护本程序的有效性。
3.3 所有检测人员均有义务、责任自觉保守国家秘密、公司的秘密和委托方的秘密。
4 工作程序
4.1 质量负责人每年至少组织一次全体人员学习保密知识和规定，并对执行保密规定进行检查，所有人员应按《质量手册》的公正性声明、质量承诺和《保护客户机密和所有权程序》执行。
4.2 公司所有人员应自觉遵守以下保密守则：
a．不该说的秘密，绝对不说；
b．不该问的秘密，绝对不问；
c．不该看的秘密，绝对不看；
d．不该记录的秘密，绝对不记录；
e．不在非保密本上记录秘密；
f．不在私人通信中涉及秘密；
g．不在公共场所和家属、子女、亲友面前谈论秘密；
h．不在不利于保密的地方存放秘密文件、资料；
i．不在普通电话、明码电报、普通邮局传达秘密事项；
j．不携带秘密材料游览、参观、探亲、访友和出入公共场所。
4.3 委托方提供资料、信息的保密
a．委托方提供的资料、信息由综合业务室管理员负责保管。
b. 委托方提供的技术资料在流转中应办理交接手续。检测人员在检测时应妥
善保管好委托方提供的保密资料。
c．外来人员（包括委托方和上级部门、有关人员）进入检测工作区域，须经质量负责人或技术负责人同意，由公司相关人员陪同，确保其他委托方的机密不致泄露。
d．公司工作人员不得直接或间接地查看、询问与自己岗位无关的检测有关信息。
e．检测人员不得随意泄露委托方的机密信息，未经委托方允许，不得复印委托方提供的技术资料，不得公开检测结果。
f．与检测单位有关的检测记录和检测报告、档案资料，未经技术负责人批准和委托方同意，任何个人（除原相关人员）和组织不得借用、查阅和复制，委托方有合同规定的按合同办。
g．检测报告的提交方式应在检测委托单或合同中注明。一般情况下，检测报告由委托方领取，送达或用挂号邮寄，当委托方要求用电话、电传、图文传真或其他电子和电磁设备传递结果时，应符合公司质量手册和相关文件规定，经技术
负责人同意，并为委托方保密。
4.4 公司文件资料的保密规定
a．公司的保密文件、记录和信息由综合业务室管理员负责保管。公司人员原
则上不得复制、抄录与已无关的文件、记录和信息；需要复制、抄录与本部门有关的文件、记录和信息的应经质量负责人批准；需复制、抄录公司与其无关的保密资料的应经质量负责人或主任批准；复制、抄录保密信息必须办理登记手续，填写文件（记录）借阅复制登记表，使用人负责保密，不得丢失；
b．因工作需要，需借阅公司保密文件、记录和信息应经授权人批准，且仅限指定地点阅读。需要携出阅读的，需经主任批准；
c．抄录、复制、借出的保密资料需收回的，使用人应按时交还。抄录、复制的保密文件、记录由综合业务室管理员注销后统一销毁，并填写文件销毁申请表。
d．凡列入保密范围的公司文件、记录和资料一律不得外借；
e．每年由综合业务室有关人员对保密资料清查一次。对过期的文件和记录，由综合业务室管理员填写“文件销毁申请表”，经主任批准后，由质量负责人指定人员监督销毁，并予登记。
4.5 监督和处置
a．公司工作人员特别是各级管理人员有责任和义务对公司的保密工作以及保护委托方机密信息和专利权、所有权进行监督。一旦发现泄密，应及时向质量负责人报告。
b．对于违反本程序的人员和行为，由质量负责人组织有关人员对泄密事项进行调查、核实，填写泄密情况处置表，视泄密的情节轻重和造成的后果大小提出处理意见，报主任批准后处理，泄密者应承担泄密造成的后果，泄密情况和处置结果应报上级部门备案。
c．泄密情况和处置结果的记录由质量负责人或质量监督员整理后交综合业务室管理员立卷、归档保管。
工厂消防安全生产管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工厂消防安全生产管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多 种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做 到依法治火。 3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示 和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可 上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合
格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。 4、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。 5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。 （三）安全疏散设施管理制度 1、单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用
天津市宝坻区云景嘉园住宅小区工程 质 量 管 理 体 系 编制： 审核： 审批： 二〇一七年五月十一日
目录 第一章项目部质量管理组织机构 0 第二章质量管理生产目标 0 第一节施工现场质量管理组织机构图 (1) 第二节质量管理组织结构图（即质量保证体系图） (1) 第三节项目管理人员质量责任制 (2) 第三章质量保证体系说明 (9) 第四章质量管理制度 (9) 第一节技术交底制度 (9) 第二节工序交接检制度 (10) 第三节工程签证检查制度 (10) 第四节施工测量复核制度 (10) 第五节施工过程的质量三检制 (10) 第六节严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 (11) 第七节仪器设备的标定制度 (11) 第八节质量奖惩制度 (11) 第九节坚持持证上岗制度 (11) 第十节实行质量否决制度 (12) 第十节认真执行“样板制” (12) 第十二节做好施工中的协作配合工作 (12) 第五章分项工程施工过程控制框图 (12)
第二节模板工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (16) 第五节防水工程施工过程控制 (17) 第六节砌体工程质量过程控制 (18)
第七节门窗安装工程质量过程控制 (19) 第八节墙面抹灰工程质量过程控制 (20) 第九节地面工程质量过程控制 (21) 第七章技术质量管理奖罚制度 (23) 第八章质量管理例会制度 (26) 第九章质量事故报告制度 (26)
第一章项目部质量管理组织机构 依照项目法施工管理规定，云景嘉园住宅小区工程的特点，成立项目部工程质量管理小组。项目部组员及职责如下： 为了加强项目施工质量管理标准化，落实“百年大计、质量第一”的方针，为了每项工程都达到创天津市标化工程标准的管理目标，明确各级员工质量责任，联系实际，确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准，天津市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。 第二章质量管理生产目标 严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收
医疗质量管理技能培训 一、医疗质量管理技能什么是医疗质量管理技能？即能够熟练运用各种质量管理工具，对构成医疗质量的各个部分，对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理是以医院为整体，通过全院所有工作人员（包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等）的共同努力，利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量，以满足病人的要求。概括为：全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一：PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型，最早由统计学家休哈特提出构想，1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传，并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善，被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程，每循环一次，质量就得到改进，反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题，确定影响质量的主要因素，研究对策，提出改进计划，并预期其效果。 二是执行阶段：执行计划，按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段：检查计划的执行情况和结果，分析对比实际达到
的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段：根据检查结果进行总结，把经验纳入有关标准、制度和规定之中，以便巩固和提高质量；把没有解决的质量问题作为新的质量问题，转入下一次PDCA循环。工具二：标杆管理 所谓标杆管理，是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程，通过借鉴先进的模式和理念，对本组织进行改造，创造出适合自己的最佳管理方式，是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具，便于发现解决问题的途径，从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于：学习——思考——创新 工具三：头脑风暴法 头脑风暴法又叫畅谈法、智力激荡法。它是采用会议的方式，引导会议成员围绕某个中心议题创造性地思考，发表看法，通过与会者之间的互相启发、互相刺激，产生创造性设想的连锁反应不断地、大量地诱发和产生出创造性设想的一种集体创造思维的方法。工具四：因果分析图 又称为鱼骨图（Fishbone）。是为了寻找某种质量问题的原因，采用召开调查会的办法将员工的意见反映在因果图上。 集思广益 一张因果图只解决一个质量问题
某工厂车间安全生产管理工作制度精选 为进一步规范***厂***车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。 制定目的：规范**厂***车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。 制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责
车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”;在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。 2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。 3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全
装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 班组长（工段长）安全生产职责 班组长（工段长）安全生产职责是： 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度
质量管理培训内容 一、质量管理的涵义 关于“质量管理Quality Management，QM”这一术语的含义有着不尽一致的表述:1S09000质量管理和质量保证“标准规定”质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实施。“1SO8402质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。 二、质量管理的发展史 （一）工业时代以前的质量管理 虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅，但我们可以确信人类自古以来一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的，而哪些是有毒的。古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落，产生了分工，出现了集市。在集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品产品，制造者直接面对
顾客，产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展，村庄逐渐扩展为商品交换，新的行业-商业出现了。买卖双方不现直接接触了，而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行的确认质量的方法便行不通了，于是就产生了质量担保，从口头形式的质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方之间直接沟通，无论距离多么遥远，产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法和测量手段也相继产生，这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关，因而又被称为“操作者的质量管理”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等。这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。 （二）工业化时代的质量管理 20世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展大致经历了四个阶段质量检验阶段： 1、20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰勒为代表的“科学管理
工厂安全生产管理制度 第一章：安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训，专人操作指定设备，不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒，带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子，长发不戴工作帽进入工作场地，不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。 第八条 发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“四不放过”原则处理，即：“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章：安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。
第十一条 厂长（副厂长）的安全职责： １、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任（厂长负第一位责任）。 ２、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题，制定解决办法。 ３、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产。 ４、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划，并付诸实施，使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求，做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故，应亲临现场组织调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责： １、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 ２、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育，尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 ３、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，并组织安全、文明生产检查，发现问题按“三定三不准”原则处理，即“定措施、定时间、定人员”，“凡是自己能解决的，职工不准推给车间，车间不准推给部门，部门不准推给工厂”，并做好记录。 ４、定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的预防对策，发生事故，立即报告上级主管领导，并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责： １、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度，严格按本工种安全操作规程进行操作。 ２、努力学习安全技术知识，提高自我防护能力，正确使用防护用品。 ３、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等，不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 ４、保持工作场所地清洁卫生，通道畅通，班前班后认真进行安全检查，认真执行交接手续。 ５、发现事故隐患，发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报，保护好现场，积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责： 1、在编制、总结全厂工作时，必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长（副厂长）处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议，做好会议记录，协助检查会议决议的贯彻情
质量管理体系基本知识培训讲义 质量管理体系基本知识培训讲义 第一章强制性产品认证
第一节概述 所谓3C认证,就是”中国强制认证”(英文名称为”China Compul-sory Certification”,缩写为”CCC”,简称”3C”认证)。 3C认证是中国新的安全许可制度,统一并规范了原来的”CCIB认证”和”长城认证”,符合国际贸易通行规则,是中国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 <强制性产品认证管理规定> 12月3日发布, 5月1日起施行。从今年5月1日起(现已延期至8月1日),凡列入<第一批实施强制性产品认证的产品目录>19大类132种产品,没有经过3C 认证的,一律不准出厂或进口,更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式:型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请 1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督
4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起,每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次: 1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时; 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时; 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,从而可能影响产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内,工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时间一般为1～2个人日。 获证后的第五年,应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查,审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。 4.2.2 产品一致性检查 从获证起,按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目,但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目,当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。
医疗质量管理技能培训 主讲人许学哲 一、医疗质量管理技能 什么是医疗质量管理技能？ 即能够熟练运用各种质量管理工具，对构成医疗质量的各个部分，对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理 是以医院为整体，通过全院所有工作人员（包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等）的共同努力，利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量，以满足病人的要求。概括为：全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一：PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型，最早由统计学家休哈特提出构想，1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传，并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善，被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程，每循环一次，质量就得到改进，反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题，确定影响质量的主要因素，研究对策，提出改进计划，并预期其效果。 二是执行阶段：执行计划，按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段：检查计划的执行情况和结果，分析对比实际达到的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段：根据检查结果进行总结，把经验纳入有关标准、制度和规定之中，以便巩固和提高质量；把没有解决的质量问题作为新的质量问题，转入下一次ＰＤＣＡ循环。 工具二：标杆管理 所谓标杆管理，是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程，通过借鉴先进的模式和理念，对本组织进行改造，创造出适合自己的最佳管理方式，是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具，便于发现解决问题的途径，从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于：学习——思考——创新 工具三：头脑风暴法
工厂安全生产管理制度 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻”安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持”管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。 第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 第条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技
质量治理体系差不多知识培训讲义 第一章强制性产品认证 第一节概述 所谓3C认证，确实是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从全然上强制企业提高治理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 《强制性产品认证治理规定》2001年12月3日公布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请
1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督 4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1) 获证产品出现严峻安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时； 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时； 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量治理体系等，从而可能阻碍产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时刻通常为1～2个人日。 获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审
工厂安全生产管理制度 工厂安全生产管理制度 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，制定工厂安全生产管理制度是必要的，下面是详细内容，欢迎大家阅读。 工厂安全生产管理制度 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图
纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。 第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，
工作行为规范系列 工厂车间安全生产管理规 定 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-21200工厂车间安全生产管理规定 Regulations on safety production in the factory floor 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 某工厂车间安全生产管理规定 为了进一步强化车间安全管理，全面落实安全生产责任制，加大安全奖惩力度，健全安全约束机制和激励机制，按照“四不放过”，“谁主管谁负责”的原则，XX车间制定事故管理规定，以促进车间各项工作。具体如下: 一、安全生产委员会设置及职责: 1.组织机构:车间设立安全生产委员会。 2.编制及成员: 3.XX车间安委会工作职责 3.1对XX车间发生“三违”现象、人的不安全行为及各类事故，包括生产事故、设备事故、工艺事故、交通事故、安全事故及未遂事故，进行认真调查，查明事故发生的过程、原因、性质和经济损失情况。查明车间管理存在的薄弱环节
和规章制度的缺陷。 3.2确定事故责任者，包括直接责任者、领导责任者，并从中确立主要责任者。 3.3对事故提出事故处理意见和防范措施的建议，包括加强管理工作和修改完善各项管理存在的缺陷。 3.4写出事故调查报告或事故通报，报告内容清晰、准确、明了、公正。 3.5每月安委会举行一次车间安全会议，对本月安全工作进行总结和安排。 3.6对班组发现的违章行为及人的不安全行为，车间不进行考核，由班组内部考核，考核在本班考核中体现。违章及人的不安全行为上报到车间门户主页，每月统计一次。车间利用每月安委会进行讲评，做到资源共享，并且对上报好的班组进行奖励。一次奖励400元。 3.7各班安全负责人及值班长必须组织班组学习《XX车间不安全行为》，并在实际工作中不断补充充实。 3.8对于严重违章和车间级事故，由车间确定，制定考核意见。车间划分车间违章与不安全行为，车间对车间发现
三月份工作计划 一、品质部的例会， 1、每条生产线各自的早会：内容由主管布置每天的工作任务以及回顾昨 天发生的品质问题，强调QC 人员加强巡检与抽检。 2、每周的品质会议：内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。 一、品质部的各种报表： 1、QC 人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交 2、品管主管每 周六下午五点之前交下一周的工作计划报表，。 二、首末件检验与首件试装： 1、各工序必须作好首末件的确认，填写首末件确认单，并上交保存。主 管要检查QC 人员是否做到位。 2、试装由主管亲自监督，产线在试装时必须严格按试装具体要求进 行，并通知品质主管进行确认，认真填写试装报告并上交保存。 三、品质部人员的培训： 1、品质意识的培训（QC 全体人员参加） 2、岗位职责的培训：主管、（------ ）QC（------- ） 3、各工序的检验培训： 开料、CNC、封边、铣型、钻孔、清洗、组装、包装、屏风 4、如何管控品质 四、针对客诉重点工序，作品质月分析与矫正措施报表，以及对产线担出建议及时改 正。
品质部培训计划与内容表: 培训大纲 、品检人员培训 1品质意识的培训； 2、公司内部必须的品质知识培训； 二、品管职责培训 1新进员工基本知识与作业规范培训 2、品质管理人员作业规范的培训； 3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训 3、品质检验人员作业规范的培训 三、制程检验培训 四、如何管理好品质 1.重视制度，实施标准化。 2.重视执行 3.重视分析 4.重视不断的改善 5.重视教育训练 6.改善循环与维护循环 7.制订企业品质月活动 8.推行6S运动 9.高层主管的重视 培训表格式样
工厂品质管理培训资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解； 质量意识，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一树立品质是企业命脉意识 树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二树立品质的客户意识 树立品质的客户意识, 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识
质量管理培训内容 质量管理的涵义关于“质量管理Quality ManagementQM”这一术语的含义有着不尽一致的表述 : ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针 的制订与实施。” ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为 质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。质量管理的发展史 1.工业时代以前的质量管理虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅但我们可以确信人类自古以来 一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的而哪些是有毒的古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最 好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。 人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落产生了分工出现了集市。在 集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品 产品制造者直接面对顾客产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展村庄逐渐扩展为商品交换新的行业——商业出现了。买卖双方不现直接接触了而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行
的确认质量的方法便行不通了于是就产生了质量担保从口头形式的 质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通新的发明又产生了这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方这间直接沟通无论距离多么遥远产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法 和测量手段也相继产生这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关 因而又被称为“操作者的质量管理”。18 世纪中叶欧洲爆发了工业革命其产物就是“工厂”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度 等这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。 2.工业化时代的质量管理 20 世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中质量管理的发展大致经历了三个阶段质量检验阶段 20 世纪初人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表方式是严格把关进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求并将计划职能与执行职能分开中间在加一个检验环节以 便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责从而产生了一支专职检查队伍构成了一个专职的检查部门这样质量检验机构就被独立出来
长沙力智数字房产技术发展有限公司 培训记 2015—2016年度培训计划 录表 编制：陈慧琳审核：左娜批准：邓惠建
游胜景、罗伟、高磊、周宇、黄四球、周朋辉、宾建岚、许昊、杨智学、王宇 培训内容摘要: 6S工作的方法和步骤，以及6S管理工作中的技巧。 考核方式及成绩: 1:考核方式：课堂提问2:考试成绩：课堂提问8人，回答合格8人 考核合格率：抽查8人，合格8人；合格率：100 % 培训评价: 学员对6S有了一定的了解，并理解运用到工作中去，将大大提升工作效率和质量。 培训记录表
岳、黄春林、左娜、陈慧琳、曹辉、伍佳、王文倩、刘玉、游胜景、罗伟、高磊、周宇、黄四球、周朋辉、宾建岚、许昊、杨智学、王宇 培训内容摘要: 全面了解消防安全知识、以及常规的灭火器使用 考核方式及成绩: 1:考核方式：课堂提问2:考试成绩：课堂提问4人，回答合格4人 考核合格率：抽查4人，合格4人；合格率：100 % 培训评价: 对消防安全知识有了进一步了解，提升了安全防范意识和自救方法。 培训记录表 游胜景、罗伟、高磊、周宇、黄四球、周朋辉、宾建岚、许昊、杨智学、王宇 培训内容摘要: 计算机专业技能培训之办公0A系统的使用指导培训
岳、黄春林、左娜、陈慧琳、曹辉、伍佳、王文倩、刘玉、考核方式及成绩: 1:考核方式：课堂提问2:考试成绩：课堂提问4人，回答合格4人 考核合格率：抽查4人，合格4人；合格率：100 % 培训评价: 全员熟悉了操作使用，节省流程批示之间，大大提高了工作效率。 培训记录表
岳、黄春林、左娜、陈慧琳、曹辉、伍佳、王文倩、刘玉、游胜景、罗伟、高磊、周宇、黄四球、周朋辉、宾建岚、许昊、杨智学、王宇 培训内容摘要: 1、IS09001标准培训。 2、公司新的质量管理体系的建立、实施、审核过程的学习。 考核方式及成绩: 考核方式：月度绩效考核，总经理评分 考核合格率：80分以上为合格，考核合格率100% 。 培训评价: 1、再次加强公司全员质量管理体系的意识。 对本企业质量管理体系的建设、实施和审核过程充分了解。 学习IS09001后，把标准中的要求与实际工作相结合，对工作产生指导作 用。 参加培训人员名单 公司全体员工。 公司员工签名：
第一章安全管理制度 一、目的： 为了贯彻执行以“预防为主.安全第一”的方针.搞好公司生产安全工作，消除安全隐患，杜绝意外事故的发生，特制订本制度。 二、范围： 适用于本公司所有员工。 三、内容： 1 、安全生产规定 1.1、上班着装应整齐，夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖，防止衣服卷进机器发生意外。 1.2、各班组应将安全教育列入每天早会的必讲内容，不断强化员工的安全意识。 1.3、所有机台操作员必须做好开机前的检查润滑，开机中的机器巡视和关机时切断电源等日常工作，严格按操作规程进行，不得违规操作，发现问题及时解决，消除安全隐患。 1.4、机器操作员必须将安全时刻牢记心里，操作时应集中注意力，不得开小差,不得马虎行事。 1.5、各机台主要负责人负责安全操作细则的贯彻执行，各管理人员负责安全操作细则实施的监督工作。 1.6、新员工不得独立操作机台，必须在取得操作资格认可后方可独立操作。1.7、各班组长定期组织班组人员对生产设备和电路设施进行检修维护。 1.8、办公室结合公司实际情况积极开展安全生产宣传活动。 2 、消防安全 2.1、在厂区内，严禁吸烟。 2.2、电工应对照明灯具、电线、电路、开关箱、电器设备等，不定时检修保养。配电线路需穿金属管或用非烯硬塑保护。 2.3、厂区内所有消防设施。器材由办公室人管理，定期进行检查、维修、更换、添置、保证完好。 2.4、厂区内消防通道安全出口严禁堆放物品或占用。
2.5、车间、出库、宿舍均不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热器等。更不得在宿舍内私拉电线或生火取暖。 2.6、在生产，使用储存易燃物品的场所，要配备足够的消防器材。 2.7、凡进行明火工作需经申请，必须做好防范准备工作方可操作。 2.8、电器设备，电线安装修理，应由电工按照电器安全操作规程进行。非电工人员不准擅自安装，修理电器设备。 2.9、办公室应将消防培训列入年度培训计划，并组织实施。 第二章安全生产奖惩及责任追究制度为加强本厂的安全管理，提高全体职工安全生产的防范意识，确保工厂生产经营任务的顺利完成，按照积极引导、教育为主、惩罚为辅的原则，特制订本办法。 第一条：奖励 1、及时发现隐患，并积极采取措施，避免事故发生，使企业财产免受重大损失的。 2、在事故处理中，能够正确判断和指挥，使事故得到及时控制或消除，减少企业财产损失的。 3、在火灾、爆炸、泄漏等生产事故中，能够奋不顾身，冲锋在前，不顾个人安危，控制事故曼延或排除事故的。 4、在安全防事故方面提出合理化管理建议和技改技措建议，得到采纳并取得成效的。 5、对职工的奖励分为：记功、授予部门、公司先进生产等荣誉称号，并根据贡献大小发给一次性奖金。 6、奖励的申报办法：以生产岗位为单位，书面形式报生产主管，由生产主管核实后，上报安全领导小组讨论通过。 第二条：惩处 1、在生产车间发现非生产用电炉、家用电器等，除没收其物品外，罚款 50 元。 2、在事故发生后隐瞒不报、谎报，故意拖延不报，故意破坏事 故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，视情
常用医疗质量管理工具 1、传统7种工具：调查表法、质控图、分类法（分层法）、排列图法（主次因 素分析法）、因果分析图法（鱼刺图）、直方图法、散点图（相关图）。 2、PDCA循环（戴明环）：P（Plan）—计划，确定方针和目标，活动计划；D （Do）—执行，实地去做，实现计划内容；C（Check）—检查，总结执行结果，注意效果，找出问题；A（Action）—行动，对总结结果进行处理。未解决的问 题进入下一个PDCA循环。 3、追踪方法学（Trace Methodology，TM）是经由接受过专门培训的专家使用 特殊的追查方式去检视与感受病人所接受过的医疗服务质量。评价专家沿着病人接受过诊疗与服务的科室进行访查，同时从病人的角度实地了解服务流程与效果，以确认病人的安全、权利及隐私是否真正受到保障。 4、根本原因分析（Root Cause Analysis,RCA）：是一项结构化的问题处理法， 用以逐步找出问题的根本原因并加以解决，而不是仅仅关注问题的表征。根本原因分析是一个系统化的问题处理过程，包括确定和分析问题原因，找出问题解决办法，并制定问题预防措施。 5、全面质量管理(Total Quality Management TQM)：指一个组织以质量为中心， 以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 6、品管圈（Quality Control Circle QCC）：由相同、相近或互补之工作场所的人们组成数人一圈的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右），然后全体合作、集思手法），来解决工作现场、QC777广益，按照一定的活动程序，活用品管七 大手法（． 管理、文化等方面所发生的问题及课题。．
工厂安全生产管理制度4 工厂安全生产管理制度 工厂安全生产管理制度是为维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的安全进行。所制订的工厂安全生产管理制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章、工厂生产管理制度 一、工厂生产纪律管理 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将设备、桌面、地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后
方可继续生产。 二、工厂安全操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照作业指导书操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的作业指导书进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按损耗比例进行赔偿。（每天废料控制5KG属于正常范围，超出则按照每10元/KG 进行赔偿） 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量管理制度 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产