施工方案
（一）施工工艺流程
基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡
分项验收
石材铺设工艺流程
（二）主要施工技术措施
（1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且
具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。
在正式施工前用少许清水湿润地面。
（2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照
图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交
换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用）。
（4）铺贴石材：镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅
拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺
设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm，
把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸
实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四
周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材
放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。
（5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。
（6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。
（7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，
表面干净。
（三）石材铺设的质量要求
任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，
石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；
板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁
净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬
腊，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，
图纹清晰，表面洁净。
（四）成品保护
地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再
铺设一层18mm厚的多层板进行保护。
花岗岩地面施工方案 一、施工范围 1、三层-六层走道 2、1#-5#楼梯间、门厅 二、本项目工程特点 工程面广、工期紧，施工期间地面行走来往人员较多。 三、施工部署 采取统一测量放线分区分片组织流水施工的方案。大厅与廊道应考虑施工人员通道使用，采用一分为二进行，即交替封闭一部分，集中施工，另一部分供行走。 四、施工程序 根据楼层控制标高，抄水平→清理地面→分格放线→铺贴石材→调正→擦缝→成品保护→竣工。 五、施工准备 1、依据统一测定的轴线，控制线和建筑标高+50cm线，将标 高测在已粉刷好的墙面上，弹墨水线。 2、现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化，应注意每 9m或18m，柱两侧各留缝6mm，内填嵌缝胶，房间与楼梯、走道留置与墙内侧墙皮平齐，不同颜色用铜条分格。经甲方审批后，方可进行翻样提出加工订货和施工。 3、材料准备：
（1）按各种型号进行编号，石材搬运应小心轻放，进场后设置在室内，侧立堆放，底部加垫木方，防止碰撞。 （2）水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为中、粗砂。 （3）橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等 4、机具准备 切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。 六、施工方法 1、工艺流程：清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗 岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。 2、施工要点 （1）确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净，施工前一天浇水湿润。 （2）在正式铺设前，按石材的颜色、图案纹理试拼，符合要求后进入下一道工序。 （3）刷水泥浆结合层，在铺砂浆前，再次将砼表面清扫干净，喷水湿润，随刷一道水泥浆作为结合层，不可一次刷长， 防止风干起不到作用。 （4）拉十字控制线，铺1：3干硬性水泥浆（随铺砂浆，随铺石材），稠度（以深入度）为2.5cm-3.5 cm，以手握成 团，落地开散为宜，摊铺厚度比材底面设计高出3-5mm。 （5）铺花岗岩石材： 大面积施工，应先分区，从远离入口的一边开始，
山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况
一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件； 2、国家现行相关施工及验收规范； 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212－2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 4)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 5)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区，施工区域相对于较集中，在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量，我公司经仔细分析和计划，认为本工程
施工内容虽然比较单一，但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成（或按甲方要求）本工程施工，并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案
花岗岩铺贴施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
花岗岩铺贴施工方案工程概况： 1、建设单位：宁波浙电房产公司 2、监理单位：宁波城建监理公司 3、施工单位：浙江歌山建设集团有限公司 4、工程名称：宁波北岸琴森一期C标段 5、该标段由1#～9#楼组成，层数为13-18层，阳台栏杆翻口采用珍珠黑花岗岩，1、9#楼电梯间门前走廊采用日中米黄花岗岩带图案，电梯门套采用雅士白大理石。商铺外墙采用天山红毛面花岗岩，其中勒脚及线条为光面，与墙面铺贴采用石材粘合剂，选择专业班组施工。 一、施工顺序： 准备工作→基层处理→试饼→弹线→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 二、操作要点： （一）准备工作 以施工图大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。 （二）基层处理
将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清理，并清扫干净。 （三）试饼 正式铺设前，对每房间的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试饼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。 （四）弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 （五）试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度 3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 （六）刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷），拉十字控制线（鱼线）用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以
che 地面砖、花岗岩铺贴施工方案Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线，确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂，白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩，600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法：construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line →Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark control standard screed→lay up surface course→Lay up the baseboard→Maintenance and protection for the final product
地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1) 大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2) 样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1) 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32 ? 5级以上；不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用。 (2) 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3 %。 (3) 大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1) 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2) 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1) 材料检验已经完毕并符合要求。 (2) 应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3) 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4) 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6) 竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7) 门框安装到位，并通过验收。 (8) 基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量T试验T技术交底T试拼编号T准备机 具设备T找标高T基底处理T铺抹结合层砂浆T铺大理石和花岗岩T养护T勾 缝—检查验收 4.2操作工艺 (1) 试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理 试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放 整齐。 (2) 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4) 排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5) 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6) 铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或 花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素 水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制 线坐平坐正。 (7) 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制 板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8) 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9) 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10) 勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa), 进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。 颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深 浅一致，缝色与石材颜色一致。
花岗岩铺装专项方案 一、施工部署 1、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 ⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，
然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 （1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； 垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。 （2）定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。
园路铺装工程 园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： (一)施工准备 1.材料准备园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 (二)场地平整与找坡 1.挖方与填方施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。 (三)地面施工： 1.基层施工施工程序：摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压（1）摊铺碎石：可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强
新衡山站花岗岩地面施工工艺 深圳分公司刘智 【推荐人：黄清云】在武广线检查中发现新衡山站进站大厅花岗石地面施工质量达到了平整无色差，避免了返水、错台，无水斑、无打磨。主要是：选择有质量保证的厂家石材，现场做六边防护，晾晒1-2天，铺贴样板后全面展开。本人建议其将花岗岩施工工艺总结出来，现将其经验做法推荐给各单位借鉴。 工程简介： 新衡山站地面为湿贴灰麻花岗岩石材，室内石材厚度为20mm，设计要求进行密缝铺贴，出站厅、售票厅石材规格为800×800mm，候车大厅、软席候车厅为1000×1000mm；石材基层为200厚焦砟混凝土。地面石材分缝要求与墙体石材通缝。 现场施工工艺： 施工流程：石材分色、选材→石材放线→石材防护→铺贴→清理及成品保护。 1.石材分色选材：石材进场后，先按规格码放在干燥的地点，并进行防雨遮盖，以防湿度大使石材变色不易挑选。在码放过程中按颜色的深浅进行分类，以方便现场使用。用尺量方法把相同规格的放在一起，因是密缝铺贴，要求对角线误差必须保证在±1mm以内，不符合要求的单独码放，作为边角处需切割的备用石材。 2.石材放线： 因本工程要求墙地面石材通缝，故地面石材分缝放线在墙体石材
安装前结合墙体位置、门洞口位置进行统一安排，综合考虑各方面整体效果后再进行放线，其原则是：墙地面通缝；边角处不出现少于半块石材尺寸的边条；尽量与门洞口边线或门扇中线通线；与室外石材在门口处通缝且利于室外石材分缝等。按以上原则需先将现场结构位置进行精确测绘，通过图纸放样并经现场核对无误后方可开始放线。放线过程中及时做好定位及标高的标记，以便于使用及复核。 3.石材防护： 车站主要为人员流动、聚集较多的公共场所，且站房候车大厅多设在一层，因无其他污染，通常进行石材防护时选用防水型防护剂，以防止但此类地点地下水或潮气侵入石材使其变色，影响装修效果。在此必须强调，石材基层的处理尤其关键。新衡山站地面石材基层为结构底板、地面防水层、焦砟混凝土等。结构底板及防水层可以有效的阻断水源，抑制地下水、潮气向石材的渗透。焦砟混凝土施工完成后，由于其孔隙率较大，故而含水率较高，新衡山施工基层时正值当地旱季，地下水位处于较低点，气温高、空气相对干燥，利于基层的水分挥发。在对石材进行防护时要对包括侧边在内的六面均涂刷到位，不能漏刷，然后码放整齐，待干燥后方可使用。在基层施工完成后约一周时间开始铺贴石材。 4.花岗岩板施工操作要点 ⑴按分块放样铺设标筋，本工程最大进深27.5m，开间75m，故标筋间距设定为9×9m。铺贴时一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝，则可在十字交叉点处安放四块标准块，做出标筋，用水
茶卡盐湖景区集装箱市场 花岗岩铺装专项方案 甘肃一安茶卡盐湖景区项目部 2016年6月3日 批准：审核：编制：
茶卡盐湖景区集装箱市场 花岗岩铺装专项方案 一、工程概况 1、概述 茶卡盐湖景区现已对外开放，景区集装箱市场地处景区中心地带，施工区周边人流量较大。现集装箱已摆放就位，铺装现状为市场外北侧局部、东侧铺装成形，需铺装部位为北侧与3#厕所衔接部位，集贸市场内全部以及北侧出口部位，需铺装工程量约4500m2。 集装箱市场铺装区域划分平面大样图 铺装高程控制根据现有北侧及东侧铺装面，以及现有道牙石为基础进行，控制线与现有东侧及北侧铺装线顺接。市场中部已摆放集装
箱外6m至9m位置铺红色花岗岩色带，其余部位均铺浅灰色花岗岩。 2、现场状况 根据现场对垫层以及集装箱放置位置的高程测量，前期C15砼垫层施工时高程控制出现偏差，集贸市场中心部位及北部出口部位约1100 m2垫层，其平整度和标高不符合设计要求，砂浆均在10cm厚度以上，需用C15细石混凝土重新找平后再进行铺装作业，以保证市场内排水自南向北流出集装箱市场，汇入排水系统。 3、主要工程量统计 主要工程量统计表 4、工期要求
开工时间：2016年6月5日;完工时间：2016年6月12日 5、工期安排横道图 二、施工准备工作 针对茶卡盐湖景区已对外开放的特殊情况，我方从生产、 技术组织，人员配备、材料机械及环保与文明施工等方面做好施工前期准备工作。 1、现场生产准备工作 ①集装箱市场地处盐湖景区中心，游客较多，因此避免影响景区 正常运行是施工中最关键问题。对此我方采取封闭施工措施，在东侧出口花岗岩已铺贴部位设置可移动彩钢瓦围栏，围栏外悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，以提醒游人注意安全。同时留出足够宽度的人行通道，供游人行走；市场北侧外已铺装部位也设置可移动彩钢瓦围栏，悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，同时留出足够的施工通道。移动式每段3m 长，高2m ，内侧用钢管 号 /规格 位 程量 6月5日 6月 6日 6月7日 6月8日 6月9日 6月10日 6月11日 6月12 日 1 C15细石砼垫层 m 2 1100 2 花岗岩铺装 m 2 4360 3 钢管彩钢瓦围栏 m 120 4现场清理、卫生打扫 项 1
大理石、花岗岩、地砖施工工艺 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的大理石、花岗岩、地砖地面面层的施工。 1.2编制参考依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑地面设计规范》GB50037-96 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口，边角等部位的之间关系，画出施工排版图，要注意非整块材应与房间边缘，不同材质地面交接处应在门口处中分开。 2.1.2编制施工详细方案，并向施工队伍做详细的技术交底。 2.1.3各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证文件，材料进场验收和需要复实验，检测合格后方可使用。 2.1.4已做好样板，并经各方验收合格。 2.2材料准备及要求 2.2.1水泥：采用硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级
不低于32.5，应有出厂合格证和复试报告，超过三个月的应做试验合格后方可使用。 2.2.2砂：采用中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.2.3砖：大理石、花岗岩、缸砖、陶瓷锦砖、陶地砖水泥花砖应符合国家建材标准和相应的产品各项技术指标。 2.2.4检查：对进场的各类面层砖，应进行检查检验，颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，边角齐整无窜角。 2.3主要机具 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁木抹子、小线、卷尺、橡皮锤、水平尺、钢丝刷、手提切割机、砂轮磨光机、刮杆、扫帚等。 2.4作业条件 2.4.1内墙+50水平标高线已弹好，并校核无误。 2.4.2墙面抹灰，层面防水已做完，门框已安装并加防护。 2.4.3地面预埋各种管线做完，穿过楼面的竖管洞堵塞密实。有地漏的房间应找好坡度，并完成蓄水试验办完隐蔽手续。 2.4.4提前已选好砖，误差长、宽、厚不应超过1mm，平整度不应超过0.5mm，外观无缺陷，无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，强度、色泽、规格、品种、外形尺寸应符合设计要求和建材标准，并分类存放备用。 3.施工工艺 3.1工艺流程
花岗岩铺装工程 １施工准备 1.1花岗岩石材由建设、监理、设计单位对进场的石材需进行慎重验收，花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准《花岗石建筑板材》的有关规定进行验收确认合格后方能使用。 1.2花岗石板材进场后应根据铺面图案、铺筑方向、工程数量，按色泽分垛堆放，按序使用，避免混淆。要求侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松木条，板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。 1.3在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。各种专用工具及设备应处于良好的工作状态。 1.4人行道范围内各类管线、绿化设施及市政设施等构筑物，必须在人行道施工前全部完成，外露的井盖高程必须调整至设计高程，井座四周需作特殊处理以保证人行道板的正常铺筑。 1.5基层要求： 基层应平整、密实和稳定，其坡度应与面层一致其施工及验收标准详见《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97 ２操作工艺 2.1试拼——在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。 2.2弹线、定标高——为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要求，先将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标
记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 2.3人行道板铺砌时的定位可根据树池、单位出入口坡道为参照，人行道板的模数、 平整度、坡度、顺直度均达到要求后，方可进行铺砌。 2.4基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为0.4的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用1:3的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。严格控制摊铺与铺设的时间间隔，防止砂浆硬化，影响上下层黏结。整平层应均匀、平整。整平层摊铺后，不应有任何扰动。 2.5铺花岗石板块——板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。正式镶铺安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据标高线找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序渐退铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段、分区域、分块依次铺砌。 2.6人行道板铺砌时，施工人员必须站在已铺砌完成的道板上操作，严禁站在整平层上操作。在铺砌过程中，应随时用3米直尺校验平整度，校验方向应按横向、纵向及45°方向同时进行，发现不平整处，应及时调整。
一、工艺流程 基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡 二、施工工艺 1、基层清理： 清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。 2、弹控制线 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 3、试排、试拼 （1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。 （2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。 （3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。 4、铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 5、铺板 （1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
（2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。 （3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。 6、灌缝、擦缝 板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。 7、镶贴花岗石踢脚板 踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。 8、打蜡 花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。 第三节质量标准 1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 4、允许偏差项目
茶卡盐湖景区集装箱市场花岗岩铺装专项方案 甘肃一安茶卡盐湖景区项目部 2016年6月3日
批准：审核：编制： 茶卡盐湖景区集装箱市场 花岗岩铺装专项方案 一、工程概况 1、概述 茶卡盐湖景区现已对外开放，景区集装箱市场地处景区中心地带，施工区周边人流量较大。现集装箱已摆放就位，铺装现状为市场外北侧局部、东侧铺装成形，需铺装部位为北侧与3#厕所衔接部位，集贸市场内全部以及北侧出口部位，需铺装工程量约4500m2。 集装箱市场铺装区域划分平面大样图 铺装高程控制根据现有北侧及东侧铺装面，以及现有道牙石为基
础进行，控制线与现有东侧及北侧铺装线顺接。市场中部已摆放集装箱外6m至9m位置铺红色花岗岩色带，其余部位均铺浅灰色花岗岩。 2、现场状况 根据现场对垫层以及集装箱放置位置的高程测量，前期C15砼垫层施工时高程控制出现偏差，集贸市场中心部位及北部出口部位约1100 m2垫层，其平整度和标高不符合设计要求，砂浆均在10cm厚度以上，需用C15细石混凝土重新找平后再进行铺装作业，以保证市场内排水自南向北流出集装箱市场，汇入排水系统。 3、主要工程量统计 主要工程量统计表 4、工期要求
开工时间：2016年6月5日;完工时间：2016年6月12日 5、工期安排横道图 二、施工准备工作 针对茶卡盐湖景区已对外开放的特殊情况，我方从生产、技术组织，人员配备、材料机械及环保与文明施工等方面做好施工前期准备工作。 1、现场生产准备工作 ①集装箱市场地处盐湖景区中心，游客较多，因此避免影响景区正常运行是施工中最关键问题。对此我方采取封闭施工措施，在东侧出口花岗岩已铺贴部位设置可移动彩钢瓦围栏，围栏外悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，以提醒游人注意安全。同时留出足够宽度的人行通道，供游人行走；市场北侧外已铺装部位也设置可移动彩钢瓦围栏，悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，同时留出足够的施工通道。移动式每段3m 长，高2m ，内侧用钢管 6月5日 6月 6日 6月7日 6月8日 6月9日 6月10日 6月11日 6 月12 日 1C15细石 砼垫层 m 2 1100 2 花岗岩铺装 m 2 4360 3钢管彩钢瓦围栏 m 1 20 4 现场清理、卫生打扫 项 1
花岗岩铺装专项方案 一、工艺流程 施工准备→砂浆摊铺→路面砖铺贴→整型→灌缝。 二、施工方法 ⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 ⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑸花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑹灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑺覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 三、成品防护措施 1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。 2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。
花岗岩地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
一、花岗岩硬铺地施工方法： 1、工艺流程：测量定位→地基处理→碎石垫层→砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝 2、准备工作： （1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 （2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 （3）试拼：在正式铺设前，对花岗石板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 （4）弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，应拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至边底部，然后依据标高线找出面层标高。 （5）试排：在的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与边口等部位的相对位置。 （6）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 3、铺砌花岗石板块： （1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
（2）根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块应紧密砌合，不得有空隙。 （3）灌缝、擦缝： 在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 （3）打蜡： 当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。 4、质量标准 保证项目：
地面砖、花岗岩铺贴施工方案 Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线，确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂，白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩，600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法：construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line→Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark
３.１施工准备 ３.１.１花岗岩石材由建设单位对进场的石材需进行慎重验收，花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的有关规定进行验收确认合格后方能入库。 ３.１.２镶贴用水泥采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥量小于3%。 ３.１.３花岗石（包括大理石）板材进场后应侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松木条，板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。 ３.１.４在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。 ３.２操作工艺 ３.２.１工艺流程 6.３.２.２上述工艺流程的具体解释： 准备工作——以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求，弄清楚各相关部位的相互关系，转角阴、阳角之间的相互关系。接下去将地面垫层上的杂物清除干净，用钢丝板刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
试拼——在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。 弹线、定标高，为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要求，先在铺设垫层上将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为0.4的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用1:2.5的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时高出层面标高线3mm为宜，铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。结合层砂浆一次不宜铺设面积过大，以免干结，影响质量。 铺花岗石板块——板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。 根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干
花岗岩铺装专项方案 、工程概况工程名称：青枫苑工程—外场道路工程；建设单位：常州市市政工程管理处；设计单位：常州市市政工程设计研究院有限公司；监理单位：江苏东方建设项目管理咨询有限公司；施工单位：常州金峰市政工程有限公司 本次铺装总面积约为：4026 m2,其中消防车道886 m2,北水池铺装610 m，主道路2530 m。本次铺装主要材料品种及规格为：锈石细荔枝面 200mm*50mm 、锈石细荔枝面400mm*50mm 、锈石细荔枝面 600mm*50mm 、中国黑火烧板200mm*400mm*50mm 、中国黑火烧板 600mm*50mm 、石岛红火烧板200mm*200mm*50mm ,石材面基础采用 1:3 水泥砂浆铺贴。 本工程为考虑施工工期、质量和安全要求, 特编制此次施工方案。 二、施工部署 1 、工艺流程 准备工作—试拼—弹线—试排—刷水泥浆及铺砂浆结合层—铺石材板块—石材缝清理 (1) 清理基层：将混凝土基层表面积灰及杂物等清理干净,如局部凹凸不平,应 将凸处凿平,凹处补平。 (2) 试拼：在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试 拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (3) 弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土 垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。 （4）试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度 不小于3cm 。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检 查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。