砌筑通风设施安全技术措施
为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的基本要求。必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不使用的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。
一、矿井通风设施的技术要求
１、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。
２、在井筒之间，矿井（一翼、采区）进回风巷之间，石门、采区上下山车场，各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能自动关闭；两道风门之间的间距：行人风门间距不小于5ｍ，通车风门间距不得小于一列车的长度，必须加装防撞装置。
３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。
４、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。
5、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其它地点应设置临时测风站。
二、构筑永久密闭墙安全措施：
1、构筑永久密闭墙时，两帮和顶、底必须掏至实帮实底，深
度不得小于300mm。
2、掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，防止掉块伤人，掏槽自下而上进行，防止片帮伤人。
3、搬运物料时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。
4、墙砌到1.8m高时，要架设工作平台，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板，保证放平放稳，平台要架设牢固。
5、工作平台下方严禁有人施工或站立。
6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过工作平台的载荷，重心应落在同一水平上，防止工作平台倒塌伤人。
7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。
三、构筑风门安全措施：
1、施工安装风门墙体时，应先稳住门框及上坎横梁，并用水平尺找好水平。
2、在有水沟的巷道中砌风门墙时，必须先砌反水沟或预埋返水管。
3、两边墙垛要平行砌筑，由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内。
4、风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时，在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管。
5、管线孔待施工完毕后要封堵严密。
6、水泥沙浆凝固后，方可挂风门门扇。
7、安装门扇时，应门扇不坠不歪，开、关自如。
8、风门要包边沿口，风门闭锁装置牢固可靠。
9、安设调节风窗时，调量风窗应设置在风门正上方。
四、建测风站安全措施：
1、拱形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括拱形面、巷帮，地面必须平整无杂物、积水。
2、矩形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括巷帮、顶部，地面必须平整无杂物、积水。
3、构筑测风站时，构筑测风站的地点应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
4、在构筑测风站时，应用清水冲洗巷帮，然后用水泥砂浆抹面，一次抹面不宜过厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少三次，以确保巷壁平滑，达到设计要求。
5、抹面长度不小于6m。必须对测风站巷道表面加以涂白处理，测风站边框刷红漆，宽度不小于50mm。
6、永久测风站的建立，地点在各主要进、回风大巷，由铝板搭筑，在不改变原断面的情况下，先搭建钢支架然后再用铝板铺面，在搭建钢支架时应搭建固定，警防支架倒塌砸人，做到施工安全。施工长度不得小于6m。
五、拆除通风设施措施：
1、拆除工艺流程
安全检查——架设工作平台——自上而下拆除——清理施工现场，文明生产达标。
2、施工用具及机械：
风镐、锹、木锯、夹剪、铜锤、钎子、铜镐、木工斧、手钳、扳手等。
3、拆除通风设施安全措施
(1)需拆除原来的密闭时，应先加固工作地点两侧的顶板和两帮。
(2)拆墙由上而下逐一进行。
(3)拆除木板墙时，应先拆木板，再进行倒柱工作，倒柱时要确定倒柱的方向，柱倒方向10米以内严禁有人作业或滞留。
(4)保护工作地点的电缆电气等设备，严禁用电缆、抽放管路作工作台的支撑，需停电的地方必须事先作停电报告。
(5)拆除墙体时，人员应避开锤头甩动的前方，以防锤脱伤人，施工地点严禁产生火花时，必须使用铜制工具。
六、拆除风门措施
1、拆风门工艺流程
安全检查——架设工作平台——自上而下拆墙——清理施工现场，文明生产达标。
2、施工用具及机械：
风镐、锹、铜锤、钎子、铜镐、撬棍、手钳、扳手等。
3、拆风门安全措施
(1)拆除风门前，要保护好传感器等监测监控系统。
(2)拆风门墙时，由上而下逐层进行。
(3)高空作业应架设好工作平台，防止架倒伤人。
(4)保护工作地点的电缆电气等设备。
(5)及时回收现场的废旧材料。
七、施工通风设施应遵守：
1、构筑通风设施掏槽深度等，以设计图纸上的相关技术参数为准。
2、所有参与此项工作的人员，施工前必须认真学习本措施，听从值班区部以及当班班长的安排及注意事项。
3、进入施工地点作业前，当班安全负责人首先对作业环境的巷道、顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查，严格执行敲帮问顶制，确定无隐患后，方可进入作业。
4、施工完毕后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标。需建栅栏的密闭墙应及时设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。
5、每一施工地点的材料要码放整齐，不得影响行人、行车。
6、材料应码放在全风压处，不得超过巷道断面的1/3。
7、施工地点5米范围内无杂物、无积水、无淤泥。
8、严禁在回风巷道中敲打易产生火花的铁器等硬物，要使用铜制工具，以防意外事故发生。
9、建密闭墙前必须先回收密闭内的一切设备设施，严禁将支护材料、设备设施、电缆、电气设备等任何导电体密闭在里面。
10、密闭墙要选在支护完好，巷道压力小的地点，底板要找平，墙要用线打直。砌墙时，在顶、帮、底按规定掏好槽开始铺底时，先用1：3比例的水泥和沙在底槽上铺50—80mm的灰浆后再开始砌墙。
11、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要
装入护套。
12、通风设施刷白、刷漆：
○1通风设施刷白、刷漆时应由上而下进行，作业时应戴好护目镜，防止漆料伤害眼睛。
○2需要搭设工作平台是，平台必须牢固可靠。
○3在有架线的巷道中作业时，必须切断电源，将架线短路，并挂牌专人看管。
○4工作完毕后，将现场的文明生产搞好。洒落的漆料及时清理。
附：通风设施质量标准
通风设施质量标准
1、密闭
1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。
4、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。
5、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。
6、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。
7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色缝抹面，每
平方米内凹凸不应大于10mm。
2、风门风窗
1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求。
2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。
3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm。
4、门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠。
5、风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。
6、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。
7、风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。
3、测风站构筑标准
⑴井下设置测风站的地点应包括矿井总进风、总回风、主要大
巷，采区上、下山进回风巷。
⑵测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后10m 内无风流分支、无拐弯、无杂物，断面无变化。
⑶测风站设在巷道支护完好处，要有鲜明的标志。断面必须规整光滑。支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光，锚喷巷道和砌碹巷道应用水泥砂浆抹光。
⑷测风站应涂为白色，两端沿巷道周边涂成宽度为0.1m的红色条带。
⑸测风站应设置测风记录牌板，牌板应四角固定在测风站中间，上沿距底板1.5m，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数，并填写测风日期、测风员姓名。
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
机械设备施工安全生产措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0810
机械设备施工安全生产措施(最新版) 1).各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理； 2).挖掘机、吊车、混凝土泵车、发电机等必须验收合格并挂牌。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按照操作规程进行操作。 3).驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，例如：挖掘机停放时须停放在在平地或平坡道上。吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位；使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件
接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳；定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。 4).挖掘机、吊车、混凝土泵车等机械操作期间等各监控人员必须到位。 5).加强作业人员岗前培训工作，增强作业人员的安全意识。 6).加强起重设备的检查维护，坚决杜绝带病作业。吊机钢丝绳表面的磨损或腐蚀，超过断面的10%应予报废，严禁使用。 7).严格遵守起重机“十不吊”：（1）无人指挥、指挥信号不明或违章指挥不吊；（2）超负荷不吊；（3）工作紧固不牢不吊；（4）吊物上面有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）光线明暗视线不清不吊；（8）斜拉工件不吊；（9）棱角物件没有防护措施不吊；（10）容器过满不吊。另外：钢筋、型钢、管材、钢绞线等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”不准吊。多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道贯通的通风安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9210-83 巷道贯通的通风安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 -、技术要求： 1、进入警戒距离前，技术人员必须认真复测两侧坐标，准确给出贯通位置。施工队必须严格按巷道中、腰线施工，保证巷道准确贯通。 2、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 3、进入警戒范围后，施工队必须确切掌握每班的施工进度，并做好每班的上图工作。 4、通风部门接到技术部下达的贯通通知书后，必须提前做好贯通前后调整通风系统的准备工作，贯通后及时调整通风系统。 5、施工队必须班班掌握好施工进度，当贯通距离
只有8m时，采用组合钻杆打探眼将回风与运输巷探透，然后采用多打眼、少装药、放小炮的方式掘进。 6、贯通前，运输平巷预透点附近10米范围内必须加强支护。 7、下达贯通通知书后，必须在回风巷迎头往外100米处安设专用电话。 8、贯通时，必须由调度会指派一名领导现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时必须立即处理。掘进工作面的每次爆破前必须派专人和瓦斯员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下时，掘进工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 9、贯通后，及时设永久支护，保证贯通点有可靠的支护强度。 二、安全措施：
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.机械设备施工安全防护措 施正式版
机械设备施工安全防护措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1）大型机械施工必须制订专项施工方案，（包括拆、装）经分公司总工批准后方可施工。 2）进场设备必须具有安检生产许可证、产品合格证，大型特种设备必须持有安检指定部门颁发的有关证件及年检合格证书，操作人员应持有相应的证件，严禁无证操作。 3）施工机械、设备施工前必须由项目经理和项目技术负责人对参加该项工作人员按施工方案中的安全技术措施进行交底，项目安全员、机管员配合进行安全教
育。 4）各种设备必许配备操作规程，操作人员必须经考核合格后持证上岗操作。 5）设备使用前项目安全员和机管员应对施工现场进行验查，是否符合规范要求、各项准备工作是否就序，确认无误后方可准许开工。 6）施工过程中施工负责人必须严格按专项施工方案组织施工，不可擅自更改施工方案，遇特除情况须更改时，必须经项目总工批准后方可进行。 7）大型构件吊装应严格执行专人指挥，起吊前应检查吊钩、绳索是否安全可靠，重物下方严禁站人，高空吊装要设专人控制安全防护距离，防止坠落重物伤
工作面下行通风安全技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工作面下行通风安全技术措施一、工作面概况 xxx开拓方式为平硐+暗斜井，矿井设计能力4万t/a，井田煤系地层为三迭系须家河组、矿井法定开采煤层共有三层，（K6、K7、K8）煤层，xxx回采工作面开采标高位于370m～420m之间，开采煤层为K7煤层，煤层倾角为20°～45°之间，矿井2014年度瓦斯等级鉴定根据重庆煤炭工业管理局“渝煤管瓦斯［2015］59号”文件批复为瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为0.457m3／min，相对瓦斯涌出量为4.7m3/t。 二、采用下行通风方式的原因 xxx回采工作面处于矿井生产系统的北端，工作面进风位于420m水平，回风位于370水平，回风通过工作面回风巷后进入370～420m水平南西K8煤层回风上山，再进入矿井总回风巷，故在开采xxx回采工作面时，采用下行通风方式，为此特编制本安全技术措施，以确保工作面生产安全。 三、安全技术措施和管理措施
1、加强通风管理。xxx回采工作面通风系统必须合理、稳定、可靠，严格按《永川区煤矿矿井风量计算方法》配足工作面风量，采煤队必须保证工作面通风断面在1m2以上，通风队必须保证该工作面通风设施完好无损。 2、严禁主扇无计划停风，一旦停风，立即将工作面上下巷的电源全部切断，撤出所有人员。 3、工作面进风巷、回风巷靠近采空区方向均应挂严风障，减少采空区通风。 4、通风队及采煤队要加强xxx回采工作面通风情况的检查，若发现无风、微风或风量减少等情况，作业人员必须立即撤离工作面，并向调度室汇报，查明原因，进行处理。 5、加强工作面瓦斯的管理，工作面、工作面的进风巷、回风巷必须按规定安设瓦斯传感器，设置瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围，必须保证工作面及进风巷、回风巷瓦斯传感器的准确监控。 6、加强工作面瓦斯全面检查，严禁瓦斯超限作业，工作面上、下隅角等特殊地点，必须加强辅助通风，防止局部瓦斯积聚。
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
主扇临时停风得安全措施 在煤矿生产得过程中,会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电,为保证井下得安全生产特制定以下措施: 1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导,经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。 2、停止主扇运行得程序: （1）矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时,可以命令生产调度主任提前通知下列单位,各个科队及辅助队组,做好停电停风得工作安排. 3、在停风前30分钟,由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面，并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面,可以按时停风. 4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后，按照正常操作程序,必须先断开井下所有电源,然后在停止主扇运转,具体操作指挥，由机电总工、机电科（队）长负责。 ５、停风停电后，机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电,主扇停止运行，通风部门接到通知后马上根据停电时间，派人瞧守各进回风井口，打开回风井风门、防暴门,并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口得瓦斯浓度，记录必须做好。 ６、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图） 3、职责分工 技术矿长张靖军担任总指挥,负责停送电及排放瓦斯全过程得
总体指挥工作。 生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥 调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程得各项工作,统一安排、统一指挥. 4、主扇排放瓦斯管理 1、停电时间在３小时以内,由通风科长现场组织排放。 2、停电时间在24小时以内,由总工现场组织排放 3、临时停风得工作面.瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合,严格按照瓦斯排放制度进行现场排放 4、由各区队带班长清点人数,负责全部撤至全风压风流处. ５、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录,落实及时恢复局扇送电时间。 ６、机电科科长:负责停送电前后得机电工作安排. ７、安监站站长:负责瓦斯排放期间得监督,检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井,风机房前后2０米范围内杜绝一切火源。 8、瓦斯队队长:负责组织，安排瓦斯员,在队长、电工得配合下,进行现场排放瓦斯,以及某采区瓦斯排放情况得统一及时汇报工作。 ９、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中,按调度室得命令,准确开启或关闭指定风门,以及送风后矿井通风设施得检查工作. 10、机电队队长：执行调度室机电科科长得命令，现场组织，监督,
机械设备安全管理措施 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
汽车、机械设备进出场安全管理措施 1、大型机械设备作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺等； 2、机械设备进入现场后经检查验收，重新组装的设备应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试，确认符合要求方可使用； 3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用； 4、起重吊装及桩机作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员，吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员； 5、起重吊装“十不吊”： 1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊； 2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊； 3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊； 5)各类吊物上方站人，不准吊； 6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊； 7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊； 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； 10) 10)六级以上风不准吊。 6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范； 7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，确认场地环境是否符合要求。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位； 8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；
YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定，发火期为 6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份
Vdaf =45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 （m3/min） 式中: Q采——采煤工作面需要风量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； K温——采煤工作面温度调整系数（见表
调整矿井通风系统安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
调整矿井通风系统安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供 风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统 安全，特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长：矿长 副组长：总工程师、副矿长（安全）、副矿长（生 产）、副矿长（机电）、副矿长（通防） 成员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运 科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可
靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必须设置变头，风筒上破口必须进行粘补。 4、通风队清洗井下所有巷道粉尘，确保巷道内无防尘堆积、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线
通风设施施工安全技术措施 通风设施就是矿井通风系统的基础,通风设施就是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1、1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1、2、负责永久风门、临时风门的安设。 1、3、负责调节风窗的安设。 1、4、负责测风站的施工。 1、5、负责挡风墙的施工。 1、6、负责风桥的施工。 1、7、负责通风设施的拆除。 1、8、负责通风设施的维修、风门的开、关与日常管理工作。 1、9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2、1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2、2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、3、掌握下井须知的有关安全规定。 2、4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法与要求。 2、5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2、6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2、7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1、1、位置选择 1、1、1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。
1、1、 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1、1、3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1、1、4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1、2、门框固定 1、2、1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1、2、2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3～5人将门框扶起、 1、2、2、1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1、2、2、2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)。 1、2、2、3、校正门梁就是否水平(查瞧重垂线就是否与门框平行)。 1、2、2、4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1、2、3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1、3、砌墙体 1、3、1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)
煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q采=q基本×k采高×k采面长×k温（m3/min） 式中:q采——采煤工作面需要风量，m3/min； q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 q基本=60×v采×s采max×70%（m3/min） 式中：v采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取v采=1m/s；s采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)
表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n（m3/min） 综采工作面风量计算： q采=4×76=304（m3/min） （工作面同时工作的最多人数为76人） （5）按采煤工作面风速进行验算： 15s采平均3、通风设施及管理： 根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 4、根据生产需要，该工作面安装期间采用下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行调整。方案如下： （1）分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙，为调整系统作好准备工作。 （2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道
编号：SM-ZD-73395 常用施工机械设备使用安 全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
常用施工机械设备使用安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （1）平刨：传运部位应设防护罩、护手装置，机体有保护接地和接零，并安装有漏电保护开关。 （2）电锯（风车锯）：有锯尾刀、面板，传运部位设防护罩，有保护接地或接零，有漏电保护装置，不得以闸刀开关代替电源开关。 （3）手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有触电保护器，电源线不能破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 （4）钢筋加工机械：凡传运部位加设防护罩，要有保护接地接零。 （5）电焊机：要有良好的接地或接零，要有单独的开关，要有防雨措施，焊钳与把线必须绝缘良好，不得随地拖拉，所有地线接头，必须连接牢固，禁止把线、地线与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线。 （6）混凝土、砂浆搅拌机：搅拌机必须安置在坚实的地
文件编号：TP-AR-L4267 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 回采工作面下行通风技 术的应用(正式版)
回采工作面下行通风技术的应用(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的 可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 下行通风的提出 东庞矿是 1983 年投产的矿井，设计年生产能力 为 180 万 t ，煤层地质条件比较简单，主采煤层 2 号煤，结构简单，产状平缓，全区基本稳定，平均可 采厚度为 4.38m ，倾角在 11 至 16 度之间。矿井 通风方式为两翼对角抽出式，南、北风井各安设两台 通风机。设计采区通风系统为轨道上山进风，皮带上 山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区，且每个 采区移交了一个高档普采工作面，即南翼的 2101 工
作面和北翼的 2202 工作面。由于 2202 工作面的岩石集中皮带运输巷与采区皮带上山平交（见图 1 ），如果采用上行通风，就需要在 220 2 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门，这不仅使风门的维护很困难，而且该面的通风系统也不可靠，如果要保证通风系统的稳定可靠，就需重开皮带巷，做小井当溜煤眼，这不仅增加工程投入，而且会拖延矿井投产日期，如果采用下行通风，上述问题就迎刃而解，经过反复比较，我们将 2202 工作面的通风实行了下行通风，结果不仅使工作面按期投产，而且在没有增加工程投入的情况下，保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼 2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后， 84 年东庞矿又有一个综采工作面即 2108 工作面完成了掘进工程，进入了工作面支架等大型设
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备施工安全生产措施(通 用版)
机械设备施工安全生产措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1).各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理； 2).挖掘机、吊车、混凝土泵车、发电机等必须验收合格并挂牌。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按照操作规程进行操作。 3).驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，例如：挖掘机停放时须停放在在平地或平坡道上。吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位；使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳；定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
回采工作面下行通风技术的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回采工作面下行通风技术的应用参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 下行通风的提出 东庞矿是1983 年投产的矿井，设计年生产能力为 180 万t ，煤层地质条件比较简单，主采煤层2 号煤， 结构简单，产状平缓，全区基本稳定，平均可采厚度为 4.38m ，倾角在11 至16 度之间。矿井通风方式为两翼 对角抽出式，南、北风井各安设两台通风机。设计采区通 风系统为轨道上山进风，皮带上山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区，且每个采区 移交了一个高档普采工作面，即南翼的2101 工作面和北 翼的2202 工作面。由于2202 工作面的岩石集中皮带运 输巷与采区皮带上山平交（见图1 ），如果采用上行通
风，就需要在2202 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门，这不仅使风门的维护很困难，而且该面的通风系统也不可靠，如果要保证通风系统的稳定可靠，就需重开皮带巷，做小井当溜煤眼，这不仅增加工程投入，而且会拖延矿井投产日期，如果采用下行通风，上述问题就迎刃而解，经过反复比较，我们将2202 工作面的通风实行了下行通风，结果不仅使工作面按期投产，而且在没有增加工程投入的情况下，保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后，84 年东庞矿又有一个综采工作面即2108 工作面完成了掘进工程，进入了工作面支架等大型设备的安装阶段，而在这之前必须使该工作面形成通风系统。如果该工作面采用上行通风，就必须在上车场即三中车场设置风门，所有工作面的大型设备都要通过风门，不仅要求风门
文件编号：GD/FS-7412 （解决方案范本系列） 机械设备施工安全防护措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
机械设备施工安全防护措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1）大型机械施工必须制订专项施工方案，（包括拆、装）经分公司总工批准后方可施工。 2）进场设备必须具有安检生产许可证、产品合格证，大型特种设备必须持有安检指定部门颁发的有关证件及年检合格证书，操作人员应持有相应的证件，严禁无证操作。 3）施工机械、设备施工前必须由项目经理和项目技术负责人对参加该项工作人员按施工方案中的安全技术措施进行交底，项目安全员、机管员配合进行安全教育。 4）各种设备必许配备操作规程，操作人员必须经考核合格后持证上岗操作。
5）设备使用前项目安全员和机管员应对施工现场进行验查，是否符合规范要求、各项准备工作是否就序，确认无误后方可准许开工。 6）施工过程中施工负责人必须严格按专项施工方案组织施工，不可擅自更改施工方案，遇特除情况须更改时，必须经项目总工批准后方可进行。 7）大型构件吊装应严格执行专人指挥，起吊前应检查吊钩、绳索是否安全可靠，重物下方严禁站人，高空吊装要设专人控制安全防护距离，防止坠落重物伤人。 8）施工机械停靠起动前应检查是否有人防止误伤他人，如必须停靠坡道上时应采取防滑措施。 9）施工机械每天要检查：刹车、灯光、转向，是否灵敏可靠，防止失灵伤人。 10）项目安全员每天应对施工现场机械进行巡
编号：SM-ZD-78108 机械设备使用安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械设备使用安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、简述 220KV南西#2送电线改造工程新建杆塔96基；拆除旧杆塔95基；拆除旧导线33.65公里；地线44.95公里；架设新导地线33.65公里；架设OPGW光缆44.95公里，此次停电作业时间紧，作业任务重，对机械设备及工器具使用要求较高。 为了高质量、安全可靠的完成本次施工任务，特制定本次施工中机械设备及工器具使用的安全措施。 二、吊车整体组（拆）塔安全措施 1、起吊方案和现场布置，必须符合施工要求，开工前必须对施工人员进行技术交底，接受交底人应签字。 2、利用吊车整体组立（拆除）杆塔，吊车司机应参加道路勘察，在施工前对道路的障碍物进行清除和修整，以满足吊车安全行驶的要求。
庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作 面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参 照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作 面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期 参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个 月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份Vdaf =45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公 式为：
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； K温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 Q基本=60×V采×S采max×70% （m3/min） 式中：V采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取V采=1m/s； S采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2) 表1 K采高——采煤工作面采高调整系数