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边沟施工方案

边沟施工方案
边沟施工方案

(六)现浇C20混凝土边沟的施工方案及方法

1、施工前准备

(1)基槽开挖前,先进行施工放样,并报检合格。

(2)开挖后,浇筑前必须报请监理工程师检验,合格后方可施工。

(3)施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。

2、施工方案

(1)施工放线

放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开挖深度。

(2)基槽开挖

根据相应的轮廓线,放好边沟沟底沟沿边线,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10-15cm时,改以人工挖掘,人工修整至设计尺寸。

(3)清底报验

基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的砼浇筑工作。

(4)模板安装

模板安装时,要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台,具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂(1:3的柴机油),要求脱模剂涂刷均匀,既不聚成团状,也不成股下流为宜,以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查,报监理工程师签证合格后,方可进行下道工序施工。

(5)混凝土拌和

材料进场经检验合格后方可使用,砼严格按施工配合比配制,保证足够的搅拌时间,砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。

(6)混凝土运输、浇筑

砼运输采用自卸三轮车,用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器,振捣过程中要求振点均匀,振捣时间以砼表面泛浆不再下沉,模板侧边无气泡冒出为宜。

(7)混凝土养护

在混凝土浇筑后7-10天内,要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹,每天保证浇水二次以上,天热时适当增加洒水次数,以混凝土表面保持湿润状态为宜。

十一、浆砌边沟施工

1、渗沟施工

2、测量放样

清表整平后,用全站仪放出路基渗沟中桩,间距以不大于20m 为宜,平曲线起终点均要放出。对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。

3、边沟开挖

对已放出的中桩进行引桩、护桩,采用挖掘机开挖,人工整理。按图纸设计的边沟尺寸和纵坡开挖渗沟。开挖时控制好标高,严禁超挖回填虚土,如果出现超挖现象,应将基底夯实或用石方填筑。

4、浆砌边沟的施工

(1)复测放样

用全站仪放出路基边够中桩,间距以不大于20m为宜,平曲线起终点均要放出。对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。

(2)边沟开挖成形

根据施工设计图纸将边沟开挖整形成矩形,并保证开挖坑壁的整体性,防止边沟砌筑过程中出现塌壁现象。沟槽开挖完毕后,用木桩每10m一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑。

(3)边沟砌筑

○1材料使用

按照规范要求,使用片石砌筑,片石应强韧、密实、坚固,无风化剥落和裂纹;片石厚度不小于15cm,卵形和薄片不得使用,使前用水冲刷片石表面,保持清洁及湿润。采用中粗砂,砂粒最大粒径不超过5mm。

采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比,现场设置标识牌,并严格执行。拌和机集中拌制砂浆,砂浆必须有良好的和易性,随用随拌,保持适宜的稠度,一般在3~4h内用完,不允许加水重塑。在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已经凝结的砂浆不得使用。

○2砌筑

在铺砌前,检查边沟纵坡及几何尺寸,无误后方可进行铺砌,所有石块均应坐在新拌的砂浆上。砌筑应错缝、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆应饱满,无空洞现象。砌缝宽度应均匀,一般不超过4cm,不做宽缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑时表面平整度不超过3cm。

边沟每隔10~15m设置一道伸缩缝,浆砌拱护坡路段边沟沿路线方向的伸缩缝要与浆砌拱伸缩缝相对应,在基底地质变化处设置沉降缝。伸缩缝与沉降缝缝宽2cm,内填沥青麻絮。边沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。

砌体勾缝采用M10砂浆勾凹缝。勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润。勾缝时,缝应嵌入砌缝内2cm深。缝槽不足时,凿够深度后再勾缝。

5、养护

当勾缝工作完成或砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖,在7天内应设专人经常洒水,使砌体保持湿润。

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