南方泵业泵选型精选文
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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
CDL1-2 1 2900 CDL1-3 17 1 2900 CDL1-4 1 2900 CDL1-5 28 1 2900 CDL1-6 1 2900 CDL1-7 39 1 2900 CDL1-8 45 1 2900 CDL1-9 51 1 2900 CDL1-10 57 1 2900 CDL1-17 95 1 2900 CDL1-19 106 1 2900 CDL1-21 117 1 2900 CDL1-23 128 1 2900 CDL1-25 139 1 2900 CDL1-27 150 1 2900 CDL1-30 166 1 2900 CDL1-33 183 1 2900 CDL1-36 200 1 2900 CDL2-2 15 2 2900 CDL2-3 22 2 2900 CDL2-4 30 2 2900 CDL2-5 37 2 2900 CDL2-6 45 2 2900 CDL2-7 52 2 2900 CDL2-9 67 2 2900 CDL2-11 82 2 2900 CDL2-13 98 2 2900 CDL2-15 112 2 2900 CDL2-18 136 2 2900 CDL2-22 165 2 2900 CDL2-26 198 2 2900 CDL3-2 9 3 2900 CDL3-3 14 3 2900 CDL3-4 19 3 2900 CDL3-5 23 3 2900 CDL3-6 28 3 2900 CDL3-7 32 3 2900 CDL3-8 37 3 2900 CDL3-9 42 3 2900 CDL3-10 47 3 2900 CDL3-11 51 3 2900 CDL3-12 55 3 2900 CDL3-13 60 3 2900 CDL3-15 69 3 2900 CDL3-17 79 3 2900 CDL3-19 88 3 2900 CDL3-21 98 3 2900 CDL3-23 107 3 2900 CDL3-25 116 3 2900 CDL3-27 124 3 2900 CDL3-29 133 3 2900 CDL3-31 142 3 3 2900 CDL3-33 151 3 3 2900 CDL3-36 168 3 3 2900 CDL4-2 15 4 2900 CDL4-3 24 4 2900 CDL4-4 32 4 2900 CDL4-5 40 4 2900 CDL4-6 48 4 2900 CDL4-7 56 4 2900 CDL4-8 64 4 2900 CDL4-10 81 4 2900 CDL4-12 95 4 2900 CDL4-14 112 4 3 2900 CDL4-16 129 4 3 2900 CDL4-19 153 4 4 2900
CDL8-2/1 9 8 2900 CDL8-2 18 8 2900 CDL8-3 27 8 2900 CDL8-4 36 8 2900 CDL8-5 45 8 2900 CDL8-6 54 8 2900 CDL8-8 73 8 2900 CDL8-10 92 8 2900 CDL8-12 111 8 2900 CDL8-14 130 8 2900 CDL8-16 148 8 2900 CDL8-18 167 8 2900 CDL8-20 186 8 2900 CDL12-2 20 12 2900 CDL12-3 30 12 2900 CDL12-4 40 12 3 2900 CDL12-5 50 12 3 2900 CDL12-6 60 12 4 2900 CDL12-7 70 12 2900 CDL12-8 80 12 2900 CDL12-9 91 12 2900 CDL12-10 101 12 2900 CDL12-12 121 12 2900 CDL12-14 141 12 11 2900 CDL12-16 162 12 11 2900 CDL12-18 183 12 11 2900 CDL16-2 22 16 2900 CDL16-3 34 16 2900 CDL16-4 46 16 2900 CDL16-5 58 16 2900 CDL16-6 70 16 2900 CDL16-7 82 16 2900 CDL16-8 94 16 2900 CDL16-10 118 16 11 2900 CDL16-12 141 16 11 2900 CDL16-14 166 16 15 2900 CDL16-16 189 16 15 2900 CDL20-1 10 20 2900 CDL20-2 23 20 2900 CDL20-3 35 20 2900 CDL20-4 47 20 2900 CDL20-5 58 20 2900 CDL20-6 70 20 2900 CDL20-7 82 20 2900 CDL20-8 94 20 11 2900 CDL20-10 118 20 11 2900 CDL20-12 142 20 15 2900 CDL20-14 166 20 15 2900 CDL20-17 202 20 2900 CDL32-10-1 9 32 2900 CDL32-10 13 32 2900 CDL32-20-2 20 32 2900 CDL32-20 27 32 2900 CDL32-30-2 33 32 2900 CDL32-30 40 32 2900 CDL32-40-2 46 32 2900 CDL32-40 53 32 2900 CDL32-50-2 60 32 11 2900 CDL32-50 67 32 11 2900 CDL32-60-2 74 32 11 2900 CDL32-60 81 32 11 2900 CDL32-70-2 88 32 15 2900 CDL32-70 95 32 15 2900 CDL32-80-2 102 32 15 2900 CDL32-80 109 32 15 2900 CDL32-90-2 117 32 2900
CDL32-100-2 131 32 2900 CDL32-100 138 32 2900 CDL32-110-2 146 32 22 2900 CDL32-110 153 32 22 2900 CDL32-120-2 160 32 22 2900 CDL32-120 167 32 22 2900 CDL32-130-2 174 32 30 2900 CDL32-130 181 32 30 2900 CDL32-140-2 189 32 30 2900 CDL32-140 196 32 30 2900 CDL32-150-2 203 32 30 2900 CDL32-150 210 32 30 2900 CDL32-160-2 218 32 30 2900 CDL32-160 225 32 30 2900 CDL42-10-1 16 42 2900 CDL42-10 20 42 2900 CDL42-20-2 32 42 2900 CDL42-20 41 42 2900 CDL42-30-2 52 42 11 2900 CDL42-30 61 42 11 2900 CDL42-40-2 73 42 15 2900 CDL42-40 81 42 15 2900 CDL42-50-2 93 42 2900 CDL42-50 101 42 2900 CDL42-60-2 113 42 22 2900 CDL42-60 122 42 22 2900 CDL42-70-2 134 42 30 2900 CDL42-70 142 42 30 2900 CDL42-80-2 154 42 30 2900 CDL42-80 162 42 30 2900 CDL42-90-2 174 42 30 2900 CDL42-90 183 42 37 2900 CDL42-100-2 194 42 37 2900 CDL42-100 203 42 37 2900 CDL42-110-2 217 42 45 2900 CDL42-110 225 42 45 2900 CDL42-120-2 238 42 45 2900 CDL42-120 247 42 45 2900 CDL42-130-2 259 42 45 2900 CDL65-10-1 13 65 2900 CDL65-10 20 65 2900 CDL65-20-2 26 65 2900 CDL65-20-1 33 65 11 2900 CDL65-20 40 65 11 2900 CDL65-30-2 46 65 15 2900 CDL65-30-1 53 65 15 2900 CDL65-30 60 65 2900 CDL65-40-2 66 65 2900 CDL65-40-1 73 65 22 2900 CDL65-40 80 65 22 2900 CDL65-50-2 88 65 30 2900 CDL65-50-1 95 65 30 2900 CDL65-50 102 65 30 2900 CDL65-60-2 110 65 30 2900 CDL65-60-1 117 65 37 2900 CDL65-60 124 65 37 2900 CDL65-70-2 132 65 37 2900 CDL65-70-1 139 65 37 2900 CDL65-70 146 65 45 2900 CDL65-80-2 154 65 45 2900 CDL65-80-1 161 65 45 2900 CDL85-10-1 14 85 2900 CDL85-10 20 85 2900 CDL85-20-2 30 85 11 2900 CDL85-20 41 85 15 2900 CDL85-30-2 52 85 2900
CDL85-40-2 75 85 30 2900 CDL85-40 86 85 30 2900 CDL85-50-2 98 85 37 2900 CDL85-50 110 85 37 2900 CDL85-60-2 122 85 45 2900 CDL85-60 134 85 45 2900 CDL120-10 120 11 2950 CDL120-20-2 120 15 2950 CDL120-20-1 120 2950 CDL120-20 40 120 22 2950 CDL120-30-2 49 120 30 2950 CDL120-30-1 120 30 2950 CDL120-30 61 120 30 2950 CDL120-40-2 69 120 37 2950 CDL120-40-1 76 120 37 2950 CDL120-40 81 120 45 2950 CDL120-50-2 90 120 45 2950 CDL120-50-1 97 120 45 2950 CDL120-50 120 55 2950 CDL120-60-2 110 120 55 2950 CDL120-60-1 118 120 55 2950 CDL120-60 123 120 75 2950 CDL120-70-2 130 120 75 2950 CDL120-70-1 120 75 2950 CDL120-70 145 120 75 2950 CDL150-10-1 150 11 2950 CDL150-10 150 15 2950 CDL150-20-2 150 2950 CDL150-20-1 35 150 22 2950 CDL150-20 40 150 30 2950 CDL150-30-2 49 150 30 2950 CDL150-30-1 56 150 37 2950 CDL150-30 63 150 37 2950 CDL150-40-2 150 45 2950 CDL150-40-1 77 150 45 2950 CDL150-40 84 150 50 2950 CDL150-50-2 92 150 55 2950 CDL150-50-1 99 150 75 2950 CDL150-50 150 75 2950 CDL150-60-2 112 150 75 2950 CDL150-60-1 150 75 2950 CDL150-60 130 150 75 2950 CDL200-10-B 20 200 2950 CDL200-10-A 24 200 22 2950 CDL200-10 34 200 30 2950 CDL200-20-2B 41 200 37 2950 CDL200-20-2A 49 200 45 2950 CDL200-20-A 59 200 55 2950 CDL200-20 69 200 55 2950 CDL200-30-2B 75 200 75 2950 CDL200-30-A-B 79 200 75 2950 CDL200-30-2A 84 200 75 2950 CDL200-30-B 89 200 75 2950 CDL200-30-A 93 200 75 2950 CDL200-30 103 200 90 2950 CDL200-40-2B 110 200 90 2950 CDL200-40-2A 118 200 110 2950 CDL200-40-A 128 200 110 2950 CDL200-40 138 200 110 2950
南方泵业 自吸泵 南方泵业系全国最早研发并规模化生产不锈钢冲压焊接离心泵企业，是目前国内不锈钢冲压焊接离心泵领域产销量最大的专业生产厂家。产品的系列范围、销售总量、产品质量均排在国内同行业首位。也是行业内率先研制、生产、销售管网叠压成套设备的企业。 公司建立了完善的营销服务网络，在不断满足国内市场需求的同时积极出口海外市场，产品广泛应用增压、工业、生活供水、空调水循环、供暖、消防系统、地下水抽取、污水废水处理、化工行业和海水淡化等诸多领域。 常见类型 ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，以改善了劳动条件。 主要用途： 2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。 3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。 4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。 ZW型自吸式无堵塞排污泵，是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。 产品特点： 1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。 2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。
（本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考） 水泵基础知识 1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱， 解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。 （二）供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱 或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。 2.囊式供水设备：囊内为水室，罐囊之间为气室，一次充气常年使用，其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时，压力传感信号通过电控柜开启水泵，自动输水至罐内。当系统压力不
水泵选型计算公式 一、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B = 20 24max Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） m H P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井?＜20°时K=1.3～1.35；?=20°～30°时K=1.25～1.3；?＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： ' 900'V Q d n π= m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ； 'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m 2、管壁厚计算 ?? ? ???+----+ = C P d P P P p )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2； σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2 900d Q V n π= m/s 三、管路阻力损失计算 ∑+=g V g d LV h 22*22ξ λ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +g Vp 22 ）*1.7 1.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22Q H Q H H R W SY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算 ①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g V x 22 m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0 六、电机容量计算 c m m m H Q K N ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时 c η=0.95～0.98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1；
浙江南方泵业——CHL泵选型 型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min) CHL2-20 15 2 0.37 2900 CHL2-30 22 2 0.55 2900 CHL2-40 29 2 0.55 2900 CHL2-50 36 2 0.55 2900 CHL2-60 44 2 0.75 2900 CHL4-20 15 4 0.55 2900 CHL4-30 23.5 4 0.75 2900 CHL4-40 31 4 0.75 2900 CHL8-10 9 8 0.75 2900 CHL8-20 18 8 0.75 2900 CHL8-30 27 8 1.1 2900 CHL8-40 35 8 1.5 2900 CHL8-50 45 8 2.2 2900 CHL12-10 9.5 12 0.75 2900 CHL12-20 19.5 12 1.2 2900 CHL12-30 29.5 12 1.8 2900 CHL12-40 39.5 12 2.4 2900 CHL12-50 50 12 3 2900 CHL16-10 10.5 16 1.1 2900 CHL16-20 21.7 16 2.2 2900 CHL16-30 34 16 3 2900 CHL20-10 10 20 1.1 2900 CHL20-20 22 20 2.2 2900 CHL20-30 34 20 4 2900
CHLF(T)2-20 15 2 0.37 2900 CHLF(T)2-30 22 2 0.55 2900 CHLF(T)2-40 29 2 0.55 2900 CHLF(T)2-50 36 2 0.55 2900 CHLF(T)2-60 44 2 0.75 2900 CHLF(T)4-20 15 4 0.55 2900 CHLF(T)4-30 23.5 4 0.55 2900 CHLF(T)4-40 31 4 0.75 2900 CHLF(T)4-50 39 4 1.1 2900 CHLF(T)4-60 47 4 1.1 2900 CHLF(T)8-10 9 8 0.75 2900 CHLF(T)8-20 18 8 0.75 2900 CHLF(T)8-30 27 8 1.1 2900 CHLF(T)8-40 35 8 1.5 2900 CHLF(T)8-50 45 8 2.2 2900 CHLF(T)12-10 9.5 12 0.75 2900 CHLF(T)12-20 19.5 12 1.2 2900 CHLF(T)12-30 29.5 12 1.8 2900 CHLF(T)12-40 39.5 12 2.4 2900 CHLF(T)12-50 50 12 3 2900 CHLF(T)16-10 10.5 16 1.1 2900 CHLF(T)16-20 21.7 16 2.2 2900 CHLF(T)16-30 34 16 3 2900 CHLF(T)16-40 45 16 4 2900 CHLF(T)20-10 10 20 1.1 2900 CHLF(T)20-20 22 20 2.2 2900 CHLF(T)20-30 34 20 4 2900 CHLF(T)20-40 46.5 20 4.4 2900
IS 、ISR、ISY系列单级离心泵 叶轮扬程转速效率必需汽蚀余 轴功率配用电机量 流量 型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min) O 12.5 3.47 20 60 2 1.13 90L-2/2.2 A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02 50-32-125 2900 B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1 C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1 O 6.3 1.74 5 54 2 0.16 50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14 1450 801-4/0.55 125(J) B 5.6 1.56 4 50 2 0.12 C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1 O 12.5 3.47 32 54 2 2.02 100L-2/3 A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59 50-32-160 2900 B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2 C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5 O 6.3 1.75 8 48 2 0.29 50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23 1450 801-4/0.55 160(J) B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17 C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14 O 12.5 3.47 50 48 2 3.54 132S1— A 12.1 3.37 47 47 2 3.3 2/5.5 50-32-200 2900 B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96 112M-2/4 C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47 O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51 50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75 1450 200(J) B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42 C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55 O 12.5 3.47 80 38 2 7.16 A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900 B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84 C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5
冷冻水泵选型方法详解（附计算步骤） 冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定，一般来说，冷冻水泵选型大多是清水离心泵。下面，世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。 冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程，冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。 1、冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2、管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。 3、空调未端装置阻力：根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4、调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好;若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。 根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程： 冷水机组阻力：取80kPa(8m水柱); 管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa;取输配侧管路长度300m与比摩阻200Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000Pa=60kPa;如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60kPa*0.5=30kPa;系统管路的总阻力为50kPa+60kPa+30kPa=140kPa(14m水柱);
水泵选型： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。 引言： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。 必要性： 但是在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装
置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min) CDL1-2 11.5 1 0.37 2900 CDL1-3 17 1 0.37 2900 CDL1-4 22.5 1 0.37 2900 CDL1-5 28 1 0.37 2900 CDL1-6 33.5 1 0.37 2900 CDL1-7 39 1 0.37 2900 CDL1-8 45 1 0.55 2900 CDL1-9 51 1 0.55 2900 CDL1-10 57 1 0.55 2900 CDL1-17 95 1 1.1 2900 CDL1-19 106 1 1.1 2900 CDL1-21 117 1 1.1 2900 CDL1-23 128 1 1.1 2900 CDL1-25 139 1 1.5 2900 CDL1-27 150 1 1.5 2900 CDL1-30 166 1 1.5 2900 CDL1-33 183 1 2.2 2900 CDL1-36 200 1 2.2 2900 CDL2-2 15 2 0.37 2900 CDL2-3 22 2 0.37 2900 CDL2-4 30 2 0.55 2900 CDL2-5 37 2 0.55 2900 CDL2-6 45 2 0.75 2900 CDL2-7 52 2 0.75 2900 CDL2-9 67 2 1.1 2900 CDL2-11 82 2 1.1 2900 CDL2-13 98 2 1.5 2900 CDL2-15 112 2 1.5 2900 CDL2-18 136 2 2.2 2900 CDL2-22 165 2 2.2 2900 CDL2-26 198 2 3.0 2900 CDL3-2 9 3 0.37 2900 CDL3-3 14 3 0.37 2900 CDL3-4 19 3 0.37 2900 CDL3-5 23 3 0.37 2900 CDL3-6 28 3 0.55 2900 CDL3-7 32 3 0.55 2900 CDL3-8 37 3 0.75 2900 CDL3-9 42 3 0.75 2900 CDL3-10 47 3 0.75 2900 CDL3-11 51 3 1.1 2900 CDL3-12 55 3 1.1 2900 CDL3-13 60 3 1.1 2900
CDL1-2 11.5 1 0.37 2900 CDL1-3 17 1 0.37 2900 CDL1-4 22.5 1 0.37 2900 CDL1-5 28 1 0.37 2900 CDL1-6 33.5 1 0.37 2900 CDL1-7 39 1 0.37 2900 CDL1-8 45 1 0.55 2900 CDL1-9 51 1 0.55 2900 CDL1-10 57 1 0.55 2900 CDL1-17 95 1 1.1 2900 CDL1-19 106 1 1.1 2900 CDL1-21 117 1 1.1 2900 CDL1-23 128 1 1.1 2900 CDL1-25 139 1 1.5 2900 CDL1-27 150 1 1.5 2900 CDL1-30 166 1 1.5 2900 CDL1-33 183 1 2.2 2900 CDL1-36 200 1 2.2 2900 CDL2-2 15 2 0.37 2900 CDL2-3 22 2 0.37 2900 CDL2-4 30 2 0.55 2900 CDL2-5 37 2 0.55 2900 CDL2-6 45 2 0.75 2900 CDL2-7 52 2 0.75 2900 CDL2-9 67 2 1.1 2900 CDL2-11 82 2 1.1 2900 CDL2-13 98 2 1.5 2900 CDL2-15 112 2 1.5 2900 CDL2-18 136 2 2.2 2900 CDL2-22 165 2 2.2 2900 CDL2-26 198 2 3.0 2900 CDL3-2 9 3 0.37 2900 CDL3-3 14 3 0.37 2900 CDL3-4 19 3 0.37 2900 CDL3-5 23 3 0.37 2900 CDL3-6 28 3 0.55 2900 CDL3-7 32 3 0.55 2900 CDL3-8 37 3 0.75 2900 CDL3-9 42 3 0.75 2900 CDL3-10 47 3 0.75 2900 CDL3-11 51 3 1.1 2900 CDL3-12 55 3 1.1 2900
字体大小：大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类：一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据
一、 喷嘴选型 根据要求查雾的池内样本，选10个除磷喷嘴3/8 TDSS 40027kv-lcv(15°R)。 参数：喷角区分40°，额定压力5MPa ，喷量27.7L/min ，喷嘴右倾15°。 二、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B =20 16.2242024max ?=Q = 19.44 m 3/h 其中，系统需要最大流量16.2）601027.7（10-3max =???=Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ）= 1.3 ?（178+2）=234 m 其中：H P ：排水高度，160+18=178m ；（16mPa ，扬程取160m ） H X ：吸水高度，2m ； K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5，斜井?＜20°时K=1.3～1.35，?=20°～30°时6K=1.25～1.3，?＞30°时K=1.2～1.25，这里取1.3。 查南方泵业样本，故选轻型立式多级离心泵CDL42-120-2，扬程238m ，流量42 m 3/h ，功率45kW ，转速2900r/min 。 三、管路选择计算 1、管径：泵出水管道86.2290042'900'=?== ππV Q d n mm 泵进水管道121.91 90042'900'=?== ππV Q d n mm 其中： Qn ：水泵额定流量； 'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m ，这里泵进水管流速为1m/s ，泵出水管流速为1.5m/s 。 查液压手册，选泵出水管道内径89mm ，泵进水管道内径133mm 2、管壁厚计算 泵进水口
泵的选型手册 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
南方泵业TD系列管道循环泵 产品详情 价格：面议 最小采购量：不限 品牌/型号：南方/TD 性能：耐磨 产品介绍 南方泵业TD系列管道循环泵的详细信息 品牌/型号：南方/TD 性能：耐磨 原理：转子泵 扬程：最高90(m) 流量：4-260(m3/h) 材质：不锈钢 驱动方式：电动 南方泵业TD系列管道循环泵昆山万千商贸有限公司为南方泵业一级代理商，代理销售南方泵业各种型号的水泵，并提供售前，售后服务。南方泵业多年来获得诸多殊荣： 2008年获得浙江省高新技术企业称号 MS系列产品CE认证 TD系列产品CE认证 ZS系列产品CE认证 CDL系列产品CE认证 CHL系列产品CE认证 2008年通过 OHSMS8001职业健康安全管理体系认证 2007年CDL42型轻型立式多级离心泵通过国家火柜计划项目认定 2007年获得中国水工业行业十大民族品牌奖与特殊贡献奖 2007年获得浙江省企业技术中心称号 2006年荣获浙江省专利示范企业称号 2006年通过 ISO14001环境管理体系认证 2006年获得浙江名牌产品称号 2006年获得国家免检产品称号 2006年 CHL轻型卧式多级离心泵通过国家火柜计划项目认定 2006年通过国家高新技术企业认定 2006年获得浙江省AA级守合同重信用单位称号 2005年通过 ISO9001质量体系认证 2004年获得浙江省诚信示范企业 2004年通过浙江省卫生厅涉及饮用水卫生安全的国产产品卫生许可批件 2003年获得浙江省技术创新优秀企业 产品信息 概述 TD型单级管道离心泵，配有标准电机和机械密封。此类产品的结构与相近类型产品相比，更不易受到泵送液体中杂质的影响。 产品设计为顶部可拉出的拆装形式，其可以在不影响管路系统的情况下对泵进行维护。 应用 产品适宜在清洁、稀雹非侵蚀、非易爆易燃，且不含有任何可能对泵造成机械或化学损害的固体颗粒和纤维的液体中使用。具体对液体要求及应用如下;而在液体粘稠或密度较大情况下使用时会造成泵特性曲线的下降和能耗的增加。
水泵的选型手册 一、 水泵 选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程 等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁 力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐 蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用 清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。RY高温导热油泵 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无 脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，3gr系列螺杆泵应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复 泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮 泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。
二、 水泵 的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的 1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10% 余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据BWCB保温沥青泵和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵 的位置是固定的还是可移的。 水泵 的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵 的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单 位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，YHB电动润滑油泵特别是用于变频供水 设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定 电流（A）。
CDL1-2 1 2900 CDL1-3 17 1 2900 CDL1-4 1 2900 CDL1-5 28 1 2900 CDL1-6 1 2900 CDL1-7 39 1 2900 CDL1-8 45 1 2900 CDL1-9 51 1 2900 CDL1-10 57 1 2900 CDL1-17 95 1 2900 CDL1-19 106 1 2900 CDL1-21 117 1 2900 CDL1-23 128 1 2900 CDL1-25 139 1 2900 CDL1-27 150 1 2900 CDL1-30 166 1 2900 CDL1-33 183 1 2900 CDL1-36 200 1 2900 CDL2-2 15 2 2900 CDL2-3 22 2 2900 CDL2-4 30 2 2900 CDL2-5 37 2 2900 CDL2-6 45 2 2900 CDL2-7 52 2 2900 CDL2-9 67 2 2900 CDL2-11 82 2 2900 CDL2-13 98 2 2900 CDL2-15 112 2 2900 CDL2-18 136 2 2900 CDL2-22 165 2 2900 CDL2-26 198 2 2900 CDL3-2 9 3 2900 CDL3-3 14 3 2900 CDL3-4 19 3 2900 CDL3-5 23 3 2900 CDL3-6 28 3 2900 CDL3-7 32 3 2900 CDL3-8 37 3 2900 CDL3-9 42 3 2900 CDL3-10 47 3 2900 CDL3-11 51 3 2900 CDL3-12 55 3 2900 CDL3-13 60 3 2900
泵选型手册 1，水泵选型原理 1.所选泵的类型和性能满足工艺参数的要求，例如流量，扬程，压力，温度，空化流量和吸头。 2.必须满足介质的特性。 对于输送易燃，易爆，有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，例如磁力驱动泵，隔膜泵和屏蔽电机泵 对于输送腐蚀性介质的泵，对流部件需要使用耐腐蚀材料，例如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对于输送固体颗粒介质的泵，对流部件应采用耐磨材料制成，轴封应在必要时用干净液体冲洗。 3，可靠性高，噪音小，振动小。RY高温传热油泵 4.在经济中，应综合考虑设备成本，运行成本，维护成本和管理成本的总成本。 5，离心泵具有转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，输液无脉动，性能稳定，操作维护方便的特点。 因此，除下列情况外，应尽可能选择离心泵： 有计量要求时，应选择计量泵 当选择高流量高扬程的离心泵时，可以选择往复泵，如果气穴要求不高，也可以选择涡旋泵。 当扬程非常低且流量大时，可以选择轴流泵和混流泵。 当介质粘度较大（大于650?1000mm2 / s）时，可以选择转子
泵或往复泵（齿轮泵，螺杆泵） 当中等气体含量为75％，流量小且粘度小于37.4mm2 / s时，可以选择涡旋泵。 如果频繁启动或加注泵不方便，应选择具有自吸性能的泵，例如自吸离心泵，自吸涡旋泵，气动（电动）ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。 2，水泵的选型依据 根据工艺流量和给排水要求，应从液体输送量，装置扬程，液体性质，管道布置和运行条件五个方面考虑泵的选择依据。 1.流量是泵选择的重要性能数据之一，直接关系到整个工厂的生产能力和运输能力。如设计院的工艺设计可以计算出泵的正常，最小，最大三种流量。在选择泵时，基于最大流量，考虑正常流量，没有最大流量时，通常可以将正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.设备系统所需的扬程是选择泵时的另一个重要性能数据。通常，扬程应增加5％-10％以选择泵。 3.液体性质包括液体介质的名称，物理性质，化学性质和其他性质。物理性质包括温度C，密度D，粘度u，介质中的固体粒径和气体含量等，其中包括系统的扬程，有效气蚀量的计算以及适用泵的类型：化学性质，主要是指液体介质的转化腐蚀和毒性是选择泵材料和轴封类型的重要依据。 4.工厂系统的管道布置条件是指进液高度，进液距离，进液方向，吸入侧最小液位，排出侧最大液位等。 ，材料，管件规格，数量等，以便计算系统扬程并检查NPSH。
北京南站 MBR中水回用设计方案 江苏金环环保设备有限公司 二零零七年七月
目录 一、设计基础资料 (3) 二、处理工艺 (3) 三、MBR系统设计原则 (3) 四、MBR系统设计 (5) 五、MBR系统的运行 (6) 六、系统设计技术要求 (6) 七、设备规范（按最大流量计） (9) 八、处理效果预测 (14) 九、二次污染与防治 (14) 十、电气控制与生产管理 (14) 十一、工艺特点 (15) 十二、产品使用与维护 (16)
一、设计基础资料 1.1 设计水源 粪便污水及厨房排放污水 1.2 原水水质 1.3 1.4 设计处理水量： 120 m 3 /d ； 二、处理工艺 三、MBR 系统设计原则 3.1 膜生物反应器系统功能 膜生物反应器系统主要用于加快废水生化处理反应速度，减小生物池容积，同时取代传统的活性污泥法实现泥水分离，代谢去除有机物以及去除色度。 3.2 MBR 装置运行工况 1） MBR 膜组件简介
天津膜天膜科技有限公司生产的浸没式中空纤维膜组件作为聚合技术和膜的制作技术积累的成果，是适合用于MBR(膜生物反应器)的微滤膜组件。专用于MBR的FP系列膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空纤维微滤膜、集水管、树脂槽及封端树脂浇铸而成的膜分离单元。此外，由于膜的材料为PVDF(聚偏氟乙烯)，具有优越的抗污泥和化学性能。 2）MBR膜使用条件 3.3 MBR膜元件结构
3.4 膜元件安装 设置膜组件时平面布局建议如下图： 膜元件平面安装尺寸示意图 浸渍药洗箱 膜元件立面安装尺寸示意图 四、MBR系统设计 4.1 生化设计参数
【案例情况】 一、南方泵业：剥离长期股权投资，股权机构无变化 （一）发行人此次分立的目的及原则 1、分立的目的：突出主营业务，促进主营业务更快发展。 发行人主要经营不锈钢冲压焊接离心泵及无负压变频供水设备等的研发、制造和销售，但是发行人分立前持有杭州之春绿色食品有限公司90%出资额和杭州万达钢丝有限公司78.125%出资额，杭州之春绿色食品有限公司经营范围为加工销售鱼干、销售农副产品，自该公司成立之日起未从事实质经营活动；万达钢丝主要从事钢铁线材拉丝、酸洗业务。南方泵业有限为突出主业、集中人力和财力发展不锈钢冲压焊接离心泵的研究、生产和销售业务，决定通过分立处置上述与主业经营不相关的股权。 2、分立的原则：发行人按照配比原则进行分立。 发行人在处置与主营业务不相关股权的同时，处置了与长期股权对应业务相关的资产（主要为其他应收款）以及派生分立成立的金润投资日常经营所需的现金。发行人经分析，不存在与分立资产和业务相关的债务，因此未分离相关债务。根据分离资产规模，按照分立前发行人股东及持股比例，上述股东同比例减少对发行人的持股，同时按照原有持股比例持有金润投资。 （二）公司分立方案，包括资产、债务剥离的依据及其具体内容 2007年5月16日，发行人《杭州南方特种泵业有限公司分立方案》有关分立方案的内容为：1、分立前后各公司注册资本、股权结构等基本情况 根据杭州南方特种泵业有限公司股东会决议，拟在原杭州南方特种泵业有限公司的基础上，派生分立杭州金润投资有限公司，并将部分与主业无关的长期股权投资、其他应收款等资产予以剥离。分立存续公司杭州南方特种泵业有限公司的注册资本由5,700万元减少为5,200万元，派生分立的杭州金润投资有限公司注册资本为500万元，分立后的各公司股东持股比例与分立前保持一致。 杭州南方特种泵业有限公司分立后存续公司注册资本为5,200万元，股本结构如下： 沈金浩出资额为3,008.72万元，占注册资本的57.86%； 沈凤祥出资额为523.64万元，占注册资本的10.07%； 赵祥年出资额为313.56万元，占注册资本的6.03%； 沈国连出资额为208.52万元，占注册资本的4.01%； 赵国忠出资额为208.52万元，占注册资本的4.01%； 周美华出资额为208.52万元，占注册资本的4.01%； 马云华出资额为208.52万元，占注册资本的4.01%； 孙耀元出资额为416万元，占注册资本的8%； 赵才甫出资额为104万元，占注册资本的2%。 杭州金润投资有限公司由杭州南方特种泵业有限公司派生另设，注册资本为500万元，股本结构同上。 2、分立基准日的确定 以2007年3月31日为分立基准日，杭州南方特种泵业有限公司分立前的资产、负债及所有者权益情况为：资产258,344,515.34元，负债138,503,026.22元，所有者权益119,841,489.12元；分立后的杭州南方特种泵业有限公司资产240,344,515.34元，负债138,503,026.22 元，所有者权益101,841,489.12元。分立出的杭州金润投资有限公司资产为18,000,000.00元，负债0.00元，所有者权益18,000,000.00元。分立后各方的资产、负债及所有者权益以及相应的债权、债务由双方交割。 3、具体分立方法
水泵的简单介绍及选型 一、水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。 (2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。 二、水泵的工作原理 (一)离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 (3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。 (二)轴流泵的工作原理及特点 1、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转
水泵选型手册 第一节选用原则 泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。 近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率较低，浪费极大的能源。有的还因为泵的选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。 所说的合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面： 必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。 所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵
发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 第二节选型步骤 一、列出基本数据： 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度：（℃） 4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。