木材粉碎机使用注意事项
木材粉碎机在使用的时候有一些注意事项，我们的客户有时候会遇到问题或者使用不当造成损害，其实这些都是很容易就可以避免的，但是由于使用者没有仔细阅读使用说明说或者没有按照我们的培训的事宜进行运行使用，从而造成本不应该发生的损失或者事故，都属于自己的过失，并不是我们的责任。
木材粉碎机、木屑机如果使用不当会造成机器的故障或者人员受到伤害，因此尤其应当注意使用的注意事项，确保机器正常高效的运行。
1、每一台每一个型号的木材粉碎机都有额定转速，用户不要擅自提高运行速度，严禁超速运转，严禁改变机器的结构及性能。有的客户购买的木材粉碎机起初是够用的，但是后期需要更大的功率，不舍得买新的，而是通过人为的改造机器，试图达到更大的功率，因为机器的本身，所有的配件都是按照设计之初的意图来确定的，擅自修改功率，增大转速等行为并不会给机器带来太大的提升，有时候反而得不偿失，反而会使机器的效果下降，这种事情应该避免，而且由此带来的损失和事故应有使用者承担。
2、使用机器应当定期保养，定期加润滑油保证机器顺畅运行，定期检查机器的稳定性和效率是否正常，如果不正常，应当检查故障所在或者联系厂家，我们会安排技术人员与您沟通，电话无法解决的可以赴现场解决，视情况决定是否收费，不能带故障运行或者无保养长久使用。
3、相关操作技术人员应当穿指定的工作服，戴安全帽手套等，应当熟悉操作木材粉碎机和安全规范，按照相关规程操作。
4、在木材粉碎机、木屑机的使用过程中应保证机身的稳定，不能用外力晃动震动机身，不能将手伸入进料口等危险区域，不能打开机壳或防护装置，应确保机器的安全顺畅运行，如果怀疑木材粉碎机有故障，应首先关机断电然后打开检修。
木材粉碎机注意事项（二）
为保证木材粉碎机、木屑机的正常运转和操作者的人身安全，需熟知相关操作注意事项，根据我们获得的反馈信息，以及从网络获取的相关新闻，总结出的各种木材粉碎机事故，大致有三种：机器故障，人身伤害，火灾。从调查的原因来看，大部分是违规操作所致，或者是电路环境不达标，线路老化等等。而违规操作这方面，大部分又是由于使用者对相关安全常识和使用方法不了解，安全防火意识匮乏，以及各种疏忽造成的。
1、车间环境应按照环境设施标准实施，有足够的空间，不宜过于拥挤，保证木屑机进料出料流畅，保证通道畅通，不堆放木料等东西，加工出了木料及时搬运清理，尤其应当远离电线线路开关等容易产生明火的地方，车间应装有防火装置，配备灭火器等设备，预防火灾发生，木材粉碎机和木屑机作业时应保证线路稳定，不被干扰，不干扰机器的正常运行，操作员距离木材粉碎机保持一定距离。
2、安装木材粉碎机的型号与说明投入对应的木料，禁止投放其他物品，如石头铁块等杂物，否则容易造成刀片损坏，如有异常声音应当停机检查。
3、操作大型机械设备如大型木材粉碎机时候应保持头脑清醒，如同开车，不建议在疲劳过度的情况下操作，引起事故得不偿失，人身安全是首要的。
4、动刀应使用高强度螺栓固定，不得使用普通螺栓。
木材粉碎机操作过程中按照相关注意事项，才能保证机器的正常高效运转。
木工安全生产注意事项 （1）、木工机械必须设专人管理，并按清洁，紧固，润滑，调整，防腐十字作业法，对不了解木工机械安全做知识者，不允许上机操作。（2）、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 （3）、使用前必须检查刀片，锯片安装是否正确，紧固是否良好，个安全罩，防护罩等是否齐全有效。 （4）、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认确实无异常，再送料开始工作。 （5）、机械运转过程中，禁止进行调整，检修和清扫等工作，操作人员衣袖要扎紧，并不准戴手套。 （6）、加工旧料前，必须将铁钉，灰垢，冰雪等清除后再上机加工。（7）、操作时要注意木材情况，遇到硬木，结疤残茬要适当减慢推料进料，严禁手指按在结疤上操作，以防木材跳动或弹起伤人。 （8）、加工2米以上较长的木料时应两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接后不准猛拉。 （9）、使用木工圆锯，操作人员必须戴防护眼镜，电锯上方必须装设保险和滴水设备，操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，接料必须使用刨勾，长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。
（10）、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧移挡板，禁止摘掉安全挡板操作，刨料时，每次刨削量准超过1.5毫米，操作时必须双手持料，刮大风时，手只许按在料的上面和侧面，但手指必须按在材料侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或退棍，长度不足15cm的木料不准上平刨。 （11）、使用木工压刨时，压料取料人员站位不得正对刨口，
粉碎机操作规程 一、开机前准备 1、打开粉碎室两侧操作门，检查并确认筛网、锤片完好，转动灵活；检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。 2、检查粉碎室内有无物料或杂物，若有应清理干净，然后关闭操作门，并将锁紧装置锁紧到位。 3、检查粉碎机的正反转和导料板方向，保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。 二、操作步骤 1、启动设备：在确认后序设备已开始正常运转，在保证人机安全的情况下，方可启动开机。空机运转2～3分钟，观察粉碎机运行是否平稳，空载电流是否在规定范围内，待一切正常后，方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 2、运行中，把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内（约80%），喂料均匀，保证电机在额定负荷下工作。瞬间过负时间不超2～5秒。 3、在作业过程中，对粉碎后的物料要检查，若发现含有整粒或有较大颗粒的物料，应停机检查筛网，若有破损应立即更换。 4、关闭设备：工作完毕，应先关闭喂料装置，停止进料，让粉碎机继续运转1～2分钟，把设备内物料全部粉碎排出后，方可停粉碎主电机，待2-3分钟后停止脉冲除尘器，有效清理布袋。 三、操作注意事项 1、粉碎机必须空载启动，严禁带负荷开机。
2、在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，在重新启动前，应先打开粉碎室两侧操作门，检查并清除机内余料，确认空机无误后，关闭两侧操作门，按照操作顺序，重新启动。 3、检查或更换筛板、锤片等易损件时，在打开粉碎机两侧操作门前，都必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”等警示牌后，确保人机安全。 4、为确保粉碎机的正常使用，不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。 四、关机后整理 1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。 五、日常维护、保养 1、严格按照操作规程进行操作，每班应做好检查和清理工作，必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。 2、粉碎机（含电机）每半年，轴承应拆洗一次，同时更换润滑脂，填充润滑脂时，应只填充至轴承盖的1/2～3/4为宜。 3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。转子部分（不包括销轴及锤片）如拆开更换零件，重新装配启车前，须进行动平衡感官校验。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的配合和支持）
珠海粉碎机项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 废旧木料在农村的大家小巷中经常会看到，这些废旧木料有边角料、树枝、树皮、拆房子遗留下的废旧木材、包装使用过的废旧木材等等，废旧木材通过木材粉碎机再次回收加工利用成为了一种新兴的行业，这中间存在的商业价值不得而知。 多年来，木材粉碎机行业的发展与国家工业竞争力不断进步是密不可分的。各行业间或多或少存在的技术或者辅助设备供需之间的联系，整体的竞争力进步把我国的机械产业晋升到一个新层面，中国制造的机械设备有力的介入到国际市场的竞争。改革开发之初，谈到产品的出口，基本上没有企业有底气。改革开放后30多年的发展，我国各工业间相互支撑的体系日趋完善。 该木材粉碎机项目计划总投资21433.48万元，其中：固定资产投资16017.77万元，占项目总投资的74.73%；流动资金5415.71万元，占项目总投资的25.27%。 本期项目达产年营业收入39561.00万元，总成本费用30173.75 万元，税金及附加370.66万元，利润总额9387.25万元，利税总额11052.70万元，税后净利润7040.44万元，达产年纳税总额4012.26万元；达产年投资利润率43.80%，投资利税率51.57%，投资回报率32.85%，全部投资回收期4.54年，提供就业职位625个。
对着我国对环保事业的重视，以及市场需求的不断扩大，木材粉碎机行业前景非常广阔。同时，企业变革升级，也会促进木材粉碎机行业更好更快的发展。随着近几年家具、家装、建材等木制品行业的火爆发展，木材粉碎机的需求量不断加大。整个木材粉碎机行业在我国有举足轻重的地位。 目前木工机械配件行业可谓“内忧外患”，与此同时，“老龄化”的步伐也从未停止，尽管近期木工机械行业出现了复苏的迹象，但也只能谓之“老化中的缓慢前行”。木材粉碎机行业未来发展需创新技术，才能引领行业市场。
木工机械的安全使用注意事项 （1）、木工机械必须设专人管理，并按清洁，紧固，润滑，调整，防腐十字作业法，对机械进行认真的维护保养，使用木工机械必须经过管理人员允许，对不了解木工机械安全操作知识者，不允许上机操作。 （2）、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 （3）、使用前必须检查刀片，锯片安装是否正确，紧固是否良好，个安全罩，防护罩等是否齐全有效。 （4）、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认确实无异常后，再送料开始工作。 （5）、机械运转过程中，禁止进行调整，检修和清扫等工作，操作人员衣袖要扎紧，并不准戴手套。 （6）、加工旧料前，必须将铁钉，灰垢，冰雪等清除后再上机加工。 （7）、操作时要注意木材情况，遇到硬木，结疤残茬要适当减慢推料进料，严禁手指按在结疤上操作，以防木材跳动或弹起伤人。 （8）、加工2米以上较长的木料时应两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接后不准猛拉。 （9）、使用木工圆锯，操作人员必须戴防护眼镜，电锯上方必须装设保险和滴水设备，操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，接料必须使用刨勾，长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。（10）、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉安全挡板操作，刨料时，每次刨削量不准超过1.5毫米，操作时必须双手持料，刮大风时，手只许按在料的上面和侧面，但手指必须按在材料侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm
塑料粉碎机安全操作规程 （一）开车前的准备 （1）全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常，保证机器接地，避免机壳带电。 （2）拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象，在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮，在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料，在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 （3）使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙能否达到标准，并进行检修调整。 （4）每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 （5）整理好欲破碎的塑料废料，保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 （二）操作及注意事项 （1）启动塑料粉碎机电动机，塑料粉碎机运转正常后进行投料。 （2）投料应均匀，避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转，在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 （3）若发现塑料粉碎机异常噪音声响，应立即停车检查。 （4）塑料粉碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。 （5）塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 （6）塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 （7）塑料粉碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 （8）在粉碎过程中要注意个人人身安全，不要穿过于宽松的衣服不要留长发，避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 （一）塑料粉碎机的维修与检修 （1）塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 （2）每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 （3）塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整， 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 （4）避免机器过热运转，必要可停机冷却。
文件编号：RHD-QB-K9444 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 木材粉碎机安全生产操作规程标准版本
木材粉碎机安全生产操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况，发现松动，立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。
二、开机 开机时严禁非作业人员走近工作区，按规定打开动力柴油机。 三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。 2、工作时，木材放入进料口后即便离手，严禁夹带钉子的木柴投入机内，以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计量。 四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位。 五、注意事项
1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏机组。 4、更换刀具时，刀口伸出刀盘平面2-4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟，注意防火。 淳安县新安江开发总公司姥山林场 20xx年12月23日 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
木工操作注意事项及防护措施 1)购买电动工具后,在使用之前,必须先看说明书。 2)操作前,预先做机器和木材的运动模拟.不要有任何物件防碍操作动作。 3)为工具更换铣刀头、锯片、刨刀、带锯等等刃锯时,一定要拔掉工具的电源插头。 4)电动工具周围有不安全的区域，无关操作人员不得靠近。 5)电动工具的自检,要不厌其烦地进行。感到什么异常马上停止使用。刃具要经常打磨，刃具都是越快越安全, 越钝越容易出事。 6)电动工具要完全运转起来后,再进行加工。 7)工具的运动完全停止后,再取木料。 8)手不要放在刀具的运行轨迹,如果一定需要辅助力量,请用推板代替。 9)手持电圆锯,操作时要注意锯片的下方,一定不要有电线,不能有硬物,切割线的下方应该空的。推台刨时,尽量用推板,不要用手。用车床、铣桌、台锯时,最好带上防护眼镜。斜切锯,要等锯片完全停止后,再抬起。 10)心情不好,喝酒,身体不适等不良状况禁止操作电动工具。 11)操作电动工具时,不要带项链,腕饰,不要带手套,应带防
护眼镜。操作过程中不要聊天,接电话,干无关的事情。无关人员不要随意打扰。 12)万一出现有事故,不要惊慌,要沉着的关掉机器再做处理。 13)木工房常备,创可贴,酒精,棉签,口罩,面罩,手套,灭火器,烟灰缸。最近医院的线路图。 14)喷漆房要有通风设备,木工禁止吸烟。 15)离开木工房,要切断电源。 非常好非常实用啊。 =========保护工具及措施========= 防护镜（也可再配轻型摩托全罩头盔）、耳塞（及耳罩）、劳保鞋（即大头翻皮鞋）——只要动工（尤其电动工具），就必须使用。 手套：这是一个特例。手动工具时可戴手套，电动工具时切勿戴手套！这是国际法级别的铁律！！！ 口罩：电锯、电刨、电铣使用时，还有打磨时，要戴口罩，普通防尘的就行啦。但是玩胶和油漆时，要戴活性炭过滤面罩，鉴于DEY 2 JJ，JJ也2 DEY，所以应该购入军用或消防用防毒面具。 消防灭火器：干木器活，最重要的其实是在家里按一个灭火
2021年木材粉碎机安全生产操 作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0463
2021年木材粉碎机安全生产操作规程 一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套,操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况，发现松动，立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。 二、开机 开机时严禁非作业人员走近工作区，按规定打开动力柴油机。 三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。
2、工作时，木材放入进料口后即便离手，严禁夹带钉子的木柴投入机内，以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计量。 四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位。 五、注意事项 1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏机组。 4、更换刀具时，刀口伸出刀盘平面2-4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟，注意防火。
请转告张大副做木材船除我写的参考资料之外 还要注意以下几点: 1) 装载之前先确认本船实际可以的装货数量,包括货舱及甲板.(理论值--宣载数量) 2) 尽可能搞清楚木材的性质,如:重木还是轻木;浮木还是沉木;木材的长度大小总比例; 3) 木材的装载顺序;隔票的材料及由船员还是岸上工人负责隔票; 4) 各个装卸港口航道及码头的吃水情况及潮汐大小是否满足条件. 5) 货舱内装货尽量作到重量大而且排放整齐紧密,以减少甲板货数量. 6) 装货期间要作到每个工班都计算吃水,如此才可以比较准确的掌握货物的重量,最终计算出较正确的GM值和确认甲板实际可以装载的木材数量.(非常重要) 7) 对加班绑扎材料确认,是否数量齐备及新旧程度,接班时询问绑扎材料证书还有备件数量. 8) 确认船CRANES 工作情况及是否近期通过检查. 9) 船员的工作钉鞋,保险带是否齐备. 10) 检查货舱是否水密及污水排放系统是否正常. 11) 检查船上所有甲板立柱是否可以正常升起及落下,还有立柱的老旧程度及是否有修理的痕迹. 12) 装卸期间的设备或船体有被损坏,务必让工头确认并签署DAMAGE REPORT 或立刻修复到完好状态,如果船员自行可以修理必须通过船长,轮机长确认. 13) 船上的绑扎规范要认真阅读并要在甲板上提前做好MARKS,如甲板地铃是绑WIRE还是CHAIN要事先用不同油漆打好等. 14) 甲板木材的中间绑扎(HOG LASHING)钢丝不要直接与STANCHAINS连接,要用小SLINGS先与STANCHAINS连接后再与WIRES连接.(此与绑扎规范不同但请按照我讲的做,否则船遇到风浪摇摆时很可能将立柱STANCHAINS整根拔起或严重损坏) 15) 无论船东还是租家或货主如何强烈,完货时要保留GM值5CM以上,因为航行期间的意外很多,否则后悔是来不急的,但在报表及对外的计算中要作到GM已经达到最小值或非常接近最小值. 16) 安排工作前首先为船员考虑安全问题,当班人员要作到即能看到装卸作业又能保证自身安全,无论工作如何紧张安全永远是第一的而且航行期间也不可以疏忽. 以上为我的一点建议,由于时间原因肯定还有没能表达完整之处,请转告张大副如果在工作中遇到问题可以随时与我联系,还有我在新西兰装载木材有两 年多的经验,那里人风淳朴,文明程度也较高,张大副有事情要多与SUPERCARGO及工头等沟通.如此可以减少很多没有必要的失误,还有LOADING MASTER 不要相信装木材要全靠大副手算为准,如此对大副的基本功要求较高,千万不要懒惰,我装木材是不脱衣服睡觉的,请叮嘱张大副. 致 礼 顾宏权 2006.11.09
无纺布粉碎机 一、无纺布粉碎机简介： 无纺布粉碎机是我厂的主打产品之一，因用途最为广泛，常被称为（木材粉碎机）是生产优质木无纺布的用专用粉碎设备。广泛用于造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、无纺布板，高密度板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的无纺布生产基地，粉碎机切削原料主要是木材，木材下脚料，树枝树杈，木片，板边料，树皮，建筑模版、树墩、竹子，竹皮、等原料一次加工成无纺布，木丝状产品。 二、无纺布粉碎机的分类： 结合市场需要，我公司生产的无纺布粉碎机有： 1.单料口无纺布机：市场最为常见的无纺布机，适用于上百种物料的无纺布加工。 2.带钉子的无纺布机（可除钉）：在无纺布机的基础上，根据原料上有钉子的问题，加装除钉设备，使成品更加 纯净，并使钉子直接分离，增加经济效益。 3.大料斗粉碎机：在大型无纺布机的基础上，加装大料斗，使进料斗变大，可粉碎树墩，树根等大块物料。 三、无纺布粉碎机工作原理： 无纺布粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流，随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。 四、无纺布粉碎机内部结构： 无纺布粉碎机的内部结构主要由上机体，内衬板，粉碎刀具，下机体，转子，风机，出料管，底架，袋式除尘器等部分组成。该设备独有的内衬板增加了设备的耐磨程度；除尘设备更加人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，同时打碎的成品也是十分干净。大型无纺布粉碎机，有皮带轮传动和直联式驱动两种；进料分水平和倾斜两种方式，出料也有上出料和下出料两种方式。五、无纺布粉碎机设备特点： （1）无纺布粉碎机具有投资少，耗能低，生产率高，经济效益好，使用维修方便等优点． （2）经粉碎后的木屑粒度小，木丝纤维明显，出料均匀等优点，整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定，耗能少，产量高，木屑成品质量好，加工成本低． （3）该无纺布粉碎机可以也可用于竹，茅草，玉米秆，高粱秆等纤维质秆状物料的切削。
粉碎机安全操作规程及安全注意事项 欧阳光明（2021.03.07） 一、安全注意事项： 1、严格按照规定使用机器，严禁超速，超负荷工作。 2、机器转动时，应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。 3、操作者衣袖要扎紧，应穿戴相应的劳动用品，尤其是防护眼镜和防尘口罩。 4、需粉碎的物料中不得有硬物。如：铁、砂等。 5、开机后，作业人员不准离开工作岗位，要站在抽风机一侧工作。 6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查，不可带病工作。 7、加料时，推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞，严禁将手伸入料口，更不准用眼查看，可用细木棍将料推入。 8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。 9、粉碎机未停稳时，严禁打开机盖，不得拆开粉碎机清洗或检修。 二、准备工作： 1、①分拣除尘区地面拖洗干净；②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区；③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣；④A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口，废品分拣箱箱放于抽风机下
风口；⑤确保去静电除尘风枪正常工作。 2、对塑件进行分拣，①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱；②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭；干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱；③把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B号待粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭； A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料；A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料；B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。 3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下，①检查粉碎机是否清理干净，对设备外周进行静电气枪吹除灰尘；②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理；③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业；④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室，打开排风扇，佩戴隔音耳罩与防护眼镜；⑤先粉碎A箱的塑件，完成后再粉碎B箱的塑件。 一、操作方法： 1、检查：使用前，应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；粉碎机过滤网是否完好；皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认，全部正常后，才能使用否则应检修或上报。 2、启动： （1）合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按扣，粉碎机启动。 （2）观察粉碎机电流，运转声音，若出现异常应立即停机检修。 3、进料：
郑州粉碎机项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要 对着我国对环保事业的重视，以及市场需求的不断扩大，木材粉碎机行业前景非常广阔。同时，企业变革升级，也会促进木材粉碎机行业更好更快的发展。随着近几年家具、家装、建材等木制品行业的火爆发展，木材粉碎机的需求量不断加大。整个木材粉碎机行业在我国有举足轻重的地位。 该木材粉碎机项目计划总投资7640.49万元，其中：固定资产投资6203.91万元，占项目总投资的81.20%；流动资金1436.58万元，占项目总投资的18.80%。 达产年营业收入13711.00万元，总成本费用10349.18万元，税金及附加149.26万元，利润总额3361.82万元，利税总额3974.78万元，税后净利润2521.37万元，达产年纳税总额1453.42万元；达产年投资利润率44.00%，投资利税率52.02%，投资回报率33.00%，全部投资回收期4.53年，提供就业职位203个。 报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。 多年来，木材粉碎机行业的发展与国家工业竞争力不断进步是密不可分的。各行业间或多或少存在的技术或者辅助设备供需之间的联系，整体的竞争力进步把我国的机械产业晋升到一个新层面，中国制造的机械设备
有力的介入到国际市场的竞争。改革开发之初，谈到产品的出口，基本上没有企业有底气。改革开放后30多年的发展，我国各工业间相互支撑的体系日趋完善。 报告主要内容：项目总论、背景及必要性、项目市场研究、项目规划方案、项目选址可行性分析、土建工程设计、工艺技术说明、项目环保研究、生产安全保护、项目风险评估、节能方案分析、项目实施进度计划、投资估算与资金筹措、项目经济效益可行性、综合评估等。
关于木材含水率问题及注意事项 天然的树木经过锯解，烘干后成为制造家具用的木材，木材离开干燥炉以后它的含水率并不是不变的，在运输、储存、制作过程中它会不断的吸湿和解吸，甚至经过完善的油漆涂装成为一件家具吸湿和解吸的行为仍然不会停止，只是由于油漆的阻隔作用，使得吸湿和解吸变得相对缓慢，不再那么强烈地造成家具尺寸变化，引起结构和木材质及表面涂层开裂。应该注意到：无论吸湿和解潮同样都会引起家具结构和木质及表面涂层开裂，都不是我们所愿意出现而肯定会出现的。如果片面地追求木材含水率低，甚至把吸湿涨裂也当作不够干引起的，这是很大很危险的误解。况且木材太干了切削，砂磨，成型，雕刻都不好做，干—脆，干—枯是因果关系。 通常对木材含水率标准有三种不同的要求，（１）木材的干燥标准，是指木材在干燥炉内停止干燥作业时的最终含水率，家具用材通常会选择6 ~ 9%。（2）木材进行加工时的含水率，国内外都是“不高于加工地区的年平均木材平衡含水率”。（3）成品家具的木材含水率则又要求“不高于使用地区的年平均木材平衡含水率”。这三个标准应如何统一呢。我们的经验是毫不含糊地做到（1），这样实际基本上也做到了（2），必要时在油漆前通过用恒温脱湿室把制品的含水率控制到可满足（3）。有厂商说：他的美国客户要求木材含水率为6 ~ 9%。其实这是指（1）。我们的国家标准也是这样要求的。要成品家具的含水率为6 ~ 9%，不但很困难，成本很高，也不一定有这个必要，因为这可能产生质量过剩的浪费，另方面又会引起一些新的质量不稳定的因素。 例如木材是从美国进口的OAK，它一定能达到（1），交货状态美国进口的OAK含水率是12%，这不会高于我国东南沿海大多数地区的年平均木材平衡含水率，能够满足（2）的条件。假如买回来的木材吸湿严重，那就应该先对木材干燥处理，然后才进行制作加工。很多工厂都会有脱湿处理室用来满足（3）。 要做到产品含水率“不高于使用地区的年平均木材平衡含水率”，就必须知道使用地区的年平均木材平衡含水率。这是很重要的工作，平衡含水率是一个变数，随相对湿度—温度变化而变化，要想用一个不变的平衡含水率去包打天下所有未知气候情况的地区的销售市场，是不现实的。 假如产品出厂时含水率是12% ，卖去美国的阿特兰大或者落杉矶，当地的年户外平均平衡含水率是13%和13.7%，那不会有问题。但是卖去菲尼克斯就会有问题，因为那里的年户外平均平衡含水率是7.2 %，虽然室内可能会没那么干燥，但还是有很大机会出问题。同理，卖去阿拉斯加州朱诺市，那里的年户外平均平衡含水率是16 %，那就要特别加强对家具的封闭处理，必要时还应该采取一些特殊的尺寸稳定工艺，防止吸湿膨胀引起结构变形开裂。 了解和把握着这个原则，签合同之前不妨先问一问货品的销售地区，在对方不愿意提供销售地区的情况下，就应该以商品进口国的年户外平均平衡含水率为准了。如果遇到因为木材含水率问题的质量投诉、索赔时也可以据此来思考对应，在我帮助过的厂家中此类事情屡见不鲜，因此我想这不仅仅是产品的质量问题，也还关系到企业自己的商业安全，因为确实是有些无良的客商利用这一点设置质量陷阱，并以此为由来索赔或拒付。 含水率是木材的重要参数之一，木材还有许多重要的物理力学参数指标：抗拉、抗弯、剪切的强度、刚度、弹性模量，握钉力，冷热缩胀系数，和电、热、声、方面的参数。上述参数几乎都与含水率有着极为密切的关系，木材手册上所提供各种木材的这些参数基本上都是在含水率12%的条件下取得的。见GB 1929—91及它所等效使用的ISO3129—1957。因此国际木材贸易大多数都标定含水率不大于12%的条件下交货。 我国是家具出口大国，每年有大量家具销往世界各地，2003年仅出口到美国的家具就达到68亿万美元。为了自身的生产制造过程的需要，也为了牢牢地占领已经开发了的市场，我们很有必要尽快收集市场所在地的相关标准和气候资料。 生产上最常见的问题 有效地控制木材含水率的确是木制品生产厂家的一件大事。我们知道木质开裂和木材的含水率有着很密切
干燥机的发展较快，种类繁多，功能强大，在生产生活中的许多方面都发挥着它的作用，对流传热干燥机就是其中一款用途比较广泛的干燥设备，它具体适用哪些方面，它的工作原理又是什么，通过下面的文字我们一起学习了解一下对流传热干燥设备的特点。 干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。 该方法使热空气与物料直接接触，边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高，设备投资少，但热效率较低，下面是各类对流干燥设备的基本情况。 ⑴箱式干燥器 是较老的干燥器之一。物料用盘盛装，料盘摆在架车上逐层逐排放入，用蒸汽或电作为热源，箱内热空气可循环及部分排放，以使干燥较均匀。虽热效率低，但仍在大量的使用，也在继续制造，原因是结构简单，操作不经常照管也无明显问题。但不少物料干燥时须翻盘、翻粉，热敏性物料常易变色，亦不适用于带溶媒物料的干燥。由于物料堆积，其内层传热、传质差，因而干燥速率低。 ⑵隧道式烘房 系将料盘分置于特制小车上，可逐车间歇进、出隧道，以增加产量及提高热效率。其他结构与箱式干燥器相似。 ⑶网带式干燥机 可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等。此机装有不锈钢丝网制的传动带，物料随带移动，可分段加热。该装置以每段1.8～2m长为一单元，较长可连接至40m，每小时处理量可高至4t。恒率干燥阶段热空气温度可达130℃，排气相对湿度可达85%。 ⑷多层涡轮干燥器 其结构为一立式园筒，内设有若干层转盘，物料可由顶部加入，逐层落下至底部放出。热空气自底部引入，由设于园筒中心的数个鼓风涡轮叶轮分段循环空气，并于器内壁相应高度设加热器，以补充空气的热量，提高热效率及干燥速率。但该设备不易清洗，对多品种生产及要求洁净的物料较困难。 现有的干燥设备中，较多的是对流传热干燥。如热空气干燥，热空气和被干燥物料接触进行热交换以蒸发水分。对流干燥机代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机，如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。 实际应用时，有单机使用，也有组合机使用，还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热空气为载热体，在干燥的同时，也完成了物料的转移。这样我们可以清楚的知道对流传热干燥机的特点和工作原理，在以后的使用中或许或有用万能粉碎机一听这名字就知道它的功能很多，运用的工作面比较广，那它跟其它的粉碎机相比较它有什么特点，也就是说它的特点是什么，在生产生活中都用在哪些方面，它的的适用的物料是哪些，根据下面的文章来找出答案吧。 万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不
装修中常用木材及挑选注意事项 1．红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色、胶结性好2．白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。白松比红松强度高。 3．桦木：材质略重硬，结构细，强度大，加工性、涂饰、胶合性好。 4．泡桐：材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂。. 5．椴木：材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工、涂饰、着色、胶结性好。不耐腐、干燥时稍有翘曲。 6．水曲柳：材质略重硬，花纹美丽，结构粗，易加工、韧性大，涂饰、胶合性好，干燥性一般。 7．榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。 8．柞木：材质坚硬，结构粗，强度高，加工困难，着色、涂饰性好，胶合性差，易干燥，易开裂。 9．榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。 10．枫木：重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。 11．樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。12．柳木：材质适中，结构略粗，加工容易，胶接与涂饰性能良好。干燥时稍有开裂和翘曲。以柳木制作的胶合板称为菲律宾板。 13．花梨木：材质坚硬，纹理余，结构中等，耐腐配，不易干燥，切削面光滑，涂饰、胶合性较好。 14．紫檀（红木）：材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。15．人造板，常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。因各种人造板的组合结构不同，可克服木材的胀缩、翘曲、开裂等缺点，故在家具中使用，具有很多的优越性。 挑选木材注意事项： 1．木材应不开裂，不翘曲、颜色正、纹理顺。 2．木材不能腐朽、变色、有虫害。 3．必须经过干燥，含水率不能超过15%。北京地区宜在12%之内。
粉碎机安全操作及维护保养规程 一、目的 建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。 二、适用范围 适用于粉碎机操作岗位。 三、责任者 生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员 四、正文 4.1操作规程 4.1.1操作前的准备工作 4.1.1.1操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查 动齿盘上齿牙有无松动. 4.1.1.2按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达 到则重新清洗和干燥. 4.1.1.3检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固. 4.1.1.4无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧. 4.1.1.5检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效. 4.1.1.6需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外. 4.1.1.7最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车. 4.1.2 开机 4.1.2.1按下按钮,开启设备. 4.1.2.2粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料 再开机. 4.1.2.3加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超 负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料. 4.1.2.4随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能
再机 4.1.2.5使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸 尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收 集盘内,然后收集起来. 4.1.3停机 4.1.3.1机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应 可切断电源停车. 4.1.3.2关闭电源. 4.1.4操作结束工作 4.1.4.1再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理. 4.1.4.2对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。对粉碎室可 必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然 凉干。 4.1.4.3清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态. 4.1.5安全操作 4.1. 5.1操作前必须对物料和机器进行彻底检查，不得有金属屑等异物。设备各部 件无松动。 4.1. 5.2操作前必须检查动齿盘上齿牙，不得有松动现象. 4.1. 5.3机器运转(包括运转方向)不正确或不正确前,不得加入物料或运行. 4.1. 5.4物料应均匀加入,不得用外用工具强迫加料. 4.1. 5.5机器有异常声音时应立即停车,检查排除后方能再开车. 4、2维护保养程序： 4.2.1维护检修间隔期 4.2.2维护检修类别 维护检修分小修、大修和保养三类。 4.3维修内容 4.3.1小修 4.3.1.1检查各旋转部位的润滑及紧固各部位螺栓. 4.3.1.2调换粉碎室门的密封圈. 4.3.1.3调整传动皮带的松紧度.
无锡粉碎机项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 废旧木料在农村的大家小巷中经常会看到，这些废旧木料有边角料、树枝、树皮、拆房子遗留下的废旧木材、包装使用过的废旧木材等等，废旧木材通过木材粉碎机再次回收加工利用成为了一种新兴的行业，这中间存在的商业价值不得而知。 目前木工机械配件行业可谓“内忧外患”，与此同时，“老龄化”的步伐也从未停止，尽管近期木工机械行业出现了复苏的迹象，但也只能谓之“老化中的缓慢前行”。木材粉碎机行业未来发展需创新技术，才能引领行业市场。 该木材粉碎机项目计划总投资6379.59万元，其中：固定资产投资4279.43万元，占项目总投资的67.08%；流动资金2100.16万元，占项目总投资的32.92%。 本期项目达产年营业收入14918.00万元，总成本费用11329.14 万元，税金及附加128.00万元，利润总额3588.86万元，利税总额4211.88万元，税后净利润2691.64万元，达产年纳税总额1520.24万元；达产年投资利润率56.26%，投资利税率66.02%，投资回报率42.19%，全部投资回收期3.87年，提供就业职位246个。 多年来，木材粉碎机行业的发展与国家工业竞争力不断进步是密不可分的。各行业间或多或少存在的技术或者辅助设备供需之间的联系，整体
的竞争力进步把我国的机械产业晋升到一个新层面，中国制造的机械设备有力的介入到国际市场的竞争。改革开发之初，谈到产品的出口，基本上没有企业有底气。改革开放后30多年的发展，我国各工业间相互支撑的体系日趋完善。 对着我国对环保事业的重视，以及市场需求的不断扩大，木材粉碎机行业前景非常广阔。同时，企业变革升级，也会促进木材粉碎机行业更好更快的发展。随着近几年家具、家装、建材等木制品行业的火爆发展，木材粉碎机的需求量不断加大。整个木材粉碎机行业在我国有举足轻重的地位。
装修施工过程水电改造、瓦工活、木工活关系到装修工程的成败。水电改造、瓦工活等隐蔽工程有很多注意事项，那么装修时木工需要注意的事项有哪些呢? 1、前期准备。装修中时常需要在墙地面做些装饰和储物兼备的木制品，要想保证整套房子的木制品装修都在同一水平线上，就需要开工前仔细测量并弹上墨线，以确定所有木工制作的水平基准线。 2、定下水平线后，还必须保证木制品竖直方向也同样没有问题，规范的木工会用铅垂线仔细测量，把竖直方向的误差控制在允许的范围内。 3、在木工制作中，有着详细尺寸和说明的图纸非常重要。但光有图纸还不行，规范的公司会在交底时由装潢设计师给木工详细的讲解，以保证最后良好的效果。 4、施工。现场制作的门套，木柜等木制品，进行完本身的加工后，还应该在外面再刷上一层白胶，才能够有效的避免表面起拱或出现裂缝。 5、视背景墙时，应先用把木龙骨打好，检查确认牢固后，才能在其上架石膏板，两块石膏板之间必须留 0.5- 0.8cm的缝隙，否则将来容易膨胀起拱。 6、门套和木制品的贴面是最考验木工手艺的地方，做的好的工人能保证所有贴面的45度角平整划一，八字角更不会有缝隙及露出底版的颜色。 7.如果要把原来的客卫改成储藏室，那一定要监督工人把下水管封好，并检查楼上人家有无漏水的隐患，所有在储藏室内的柜体一定要抬高至离地面十公分处。 8、木工施工除了测量要精确以外，还要从选材阶段就开始严格把关。不论是衣柜还是鞋柜，表面的门都必须用同一张板做，以保证花纹，色泽的一致性。
9、很多的业主选择在装修中让装潢公司自制地脚线，规范的做法应该现在基层木板上刷一层防水涂料，然后再在离地 0.5cm的地方开始制作。 10、门套的基层处理非常重要，做出框架后，工人应该用砂纸仔细地打磨，确保门套表面光滑平整，这样再进行贴面施工就会事半功倍。 11、制门套要用实木线条包边，那工人规范的安装就非常重要。首先不能之用枪钉固定，还要用胶水把包边仔细贴牢，其次钉眼也不能过大，否则油漆工就很难把钉眼处理妥当。 (1)柜门要双面刷油，否则没刷面因单面吸潮、干燥蒸发，会使门扇弯曲变形。如贴饰面板的话，也应正反全贴。 (2)柜门的厚度不宜小于20mm。制作门扇的材料宜采用细木工板、多层夹板。 (3)如用木材制安家具，应避免使用易变形的木材(如水曲柳)和部位(如圆木的边缘部位)。 (4)待墙面和地面基本干燥后，再安装吊柜或壁柜。 (5)吊柜、壁柜由于安装在墙上，木质材料吸潮后，水分不易散发，所以柜内的夹板等木质材料表面应刷油漆。 (6)在木材的含水率方面，一般在南方空气湿度比较高的地区，应控制在15%左右;在北方和比较干燥的地区，应控制在12%左右。一般不应低于8%。 (7)木材含水率太低或太高都会使家具变形。含水率太低，吸潮后会发胀变形，含水率太高，干燥后会收缩变形。 (8)在裁割家具上的玻璃时，应根据槽口尺寸，每边缩小3mm，使玻璃与槽口之间有空隙，以适应变形的需要。 (9)家装中应多使用人造板材。与实木材料相比，各种人造板材的纹理性能要稳定得多。
粉碎机安全操作规程及安全注意事项 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
粉碎机安全操作规程及安全注意事项 一、安全注意事项： 1、严格按照规定使用机器，严禁超速，超负荷工作。 2、机器转动时，应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。 3、操作者衣袖要扎紧，应穿戴相应的劳动用品，尤其是防护眼镜和防尘口罩。 4、需粉碎的物料中不得有硬物。如：铁、砂等。 5、开机后，作业人员不准离开工作岗位，要站在抽风机一侧工作。 6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查，不可带病工作。 7、加料时，推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞，严禁将手伸入料口，更不准用眼查看，可用细木棍将料推入。 8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。 9、粉碎机未停稳时，严禁打开机盖，不得拆开粉碎机清洗或检修。 二、准备工作： 1、①分拣除尘区地面拖洗干净；②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区；③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣；④ A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口，废品分拣箱箱放于抽风机下风口；⑤确保去静电除尘风枪正常工作。 2、对塑件进行分拣，①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱；②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭；干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱；③
把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B 号待粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭； A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料；A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料；B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。 3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下，①检查粉碎机是否清理干净，对设备外周进行静电气枪吹除灰尘；②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理；③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业；④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室，打开排风扇，佩戴隔音耳罩与防护眼镜；⑤先粉碎A箱的塑件，完成后再粉碎B箱的塑件。 一、操作方法： 1、检查：使用前，应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；粉碎机过滤网是否完好；皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认，全部正常后，才能使用否则应检修或上报。 2、启动： （1）合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按扣，粉碎机启动。 （2）观察粉碎机电流，运转声音，若出现异常应立即停机检修。 3、进料： （1）确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时，将物料先倒入料斗，用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。 （2）将粉碎好的细物料装入中转桶，桶满后，应立即盖上塑料桶内，外盖子，防止物料吸潮。 （3）在粉碎过程中听见异常声音，应立即停机检修，排除故障后方重新启动。