线路施工工艺标准 7.1管道施工 7.1.1管道施工的原则 小区管道施工应符合现行国家标准《通信管道工程施工及验收规范》( GB 50374- ) 的有关规定, 管道路由( 位置) 合理, 距离最短, 小区内管道一般为1孔, 小区接入管道可规划2孔, 管道建筑形式宜采用塑料管道。 住宅小区及商住楼等建筑红线内的管道施工应符合信息产业部、建设部联合下发的《关于进一步规范住宅小区及商住楼通信管线及通信设施建设的通知》( 信部联规[ ]24号) 要求。 管道深度( 管顶至路面) : ( 1) 绿化带、草坪≥50cm; ( 2) 一般路面≥70cm。 管道宽度: 便于放管施工操作。 材料质量: 指定厂家或甲供材, 质量符合标准( 管材无变形及其它明显缺陷) 。 7.1.2管道施工注意事项 在绿化上开挖应把草皮放置阴凉处, 沟槽开挖不宜过宽、建筑垃圾不得乱堆乱放, 应做到及时开挖及时恢复, 绿化要及时浇水保养。 水泥路面开挖时必须先用切割机切开缝再破路面且不宜过宽。管道敷设后及时夯实、修复、现场清理干净。车行道一定要注意混凝土标号达到要求。 共用管道要注意走线位置, 及时回复原状。特别是槽式管道。 遇到障碍造成管道埋深不够时, 可采取水泥包封、钢管敷设等特殊处理措施。现场材料尽量堆放在较为隐蔽、不妨碍交通、通行的地方。材料堆放有序、整齐。 7.1.3小区及商住楼建筑地下通信管道建设要求 1) 、地下通信管道应纳入住宅小区及商住楼整体地下设施管线的规划, 应与住宅小区及商住楼道路同步建设, 并应符合下列规定: 1 地下通信管道在穿越道路、小桥等地段时, 应采用预埋敷设方式。
2 地下通信管道应与信息提供商主干管道、交接箱引上管相衔接。 3 地下通信管道的路由宜以通信业务接入点为中心向外辐射, 应选择在人行道、人行道旁绿化带及车行道下。 4 地下通信管道应与高压电力管、热力管、燃气管保持安全的距离, 并宜靠近通信业务量较大的道路一侧。 5 通信管道不应选在易受到强烈振动的地段。 2) 、地下通信管道的管孔数应按远期光缆条数、规格和管群组合类型及备用孔数确定。管孔总数量应满足信息提供商的需要, 并应包括住宅小区及商住楼的内部计算机网络及弱电系统需求的管孔, 并应符合下列规定: 1 通信管道可按不同直径的通信光缆与其它电缆敷设要求采用不同管径的管材进行组合。 2 通信管道的管孔内径不应小于线缆外径的1.25倍。 3 通信管道一般为单孔管, 同时应考虑4格栅或者9格栅的多种组合管孔。3) 、地下通信管道宜采用单孔塑料管及钢管, 并应符合下列规定: 1 在下列情况下宜采用塑料管: ( 1) 住宅小区及商住楼主干管道与配线管道; ( 2) 管道的埋深位于地下水位以下, 或避开被水浸泡的地段; ( 3) 地下综合管线较多及腐蚀情况比较严重的地段; ( 4) 地下障碍物复杂的地段; ( 5) 施工期限急迫或尽快要求回填土的地段。 2 在下列情况下宜采用钢管: ( 1) 管道附挂在桥梁上或跨越沟渠, 或需要悬空布线的地段; ( 2) 需采用机械顶管施工方法穿越道路的地段; ( 3) 管群跨越主要道路, 不具备包封条件的地段; ( 4) 埋深过浅或路面负荷过大的地段; ( 5) 受电力线等干扰影响, 且需要防护时; ( 6) 建筑物的通信引入管道或引上管道的暴露部分。
一、施工准备 1、技术准备； 工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作： （1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。 （2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。 （3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。 （4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。 （5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。 2、生产准备： （1）、制定现场临时用电方案及用电管理制度。 （2）、备齐、备全施工工用具及机具。 （3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。 （4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。 （5）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。 3、材料准备： （1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。 （2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。二、电气工程施工工艺流程
1）、配管工程 （1）暗配管敷设工艺流程： PVC管： （2）材料要求：本工程采用硬质PVC管，PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 （3）随砌墙配管 根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。 （4）管路的敷设和连接 A．埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。 B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。 C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。
防腐保温施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。 2.施工准备 2.1材料： 2.1.1防腐蚀涂料(或油漆) 2.1.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等，且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。 2.1.1.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用，并按要求各自堆放在一起。 2.1.1.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2绝热材料 2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。 2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行规范和设计要求。 2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。 2.2主要机具：角向磨光机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷（轮）、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。 2.3作业条件： 2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。 2.3.2施工环境温度在15—30℃为宜。 2.3.3设备、管道及金属结构件表面处理及防腐底漆已完毕并合格。 2.3.4不得在雨、雪、雾天进行室外施工。
通信工程施工工艺标准
施工工艺标准 I 目录 第一章编制依据................................ - 1 -第二章光电缆线路.............................. - 1 -第三章 GSM-R数字移动通信 ..................... - 16 -第四章数字调度系统........................... - 27 -第五章通信设备移设扩容及光电缆线路割接....... - 30 -第六章通信系统及设备调测 .........................- 32 -第七章通信工程竣工文件的编制…………………………- 37 附： 工程管理程序工作表 施工测试、记录工作表 质保资料工作表(铁程检表、质统表、通信验收、检验批记录) 审批： 复核： 编制：
说明 由于本工程有多个施工单位参加建设，各单位施工技术水平不尽相同，为提高各单位施工技术水平，统一全线工程质量，达到各单位施工技术取长补短的目的，本项目将制定统一的技术标准下发至各项目部，各项目部要严格按照技术标准执行。 第一章编制依据 《新建太中银铁路Ⅱ标段工程施工总承包招标文件》； 太中银工程建设指挥部下发的施工设计文件、图纸； 太中银工程建设指挥部下发的指导性总体施工组织设计； 太中银工程建设指挥部批准的实施性施工组织设计； 国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准； 集团公司《管理手册》和《程序文件》； 第二章光电缆线路 1、复测径路选择的原则： ⑴选择路由应顺直、地势平坦、地质稳定、高差较小、土质较好、石方较少、不易塌方和冲刷的地段。并应避开地形起伏大的地段； ⑵径路在保证安全、方便施工的基础上，一般沿铁路用地界内埋设，径路走向尽量避免与其它光电缆和铁路接触网杆塔发生干扰，尤其要避免施工开挖造成对铁路设施的破坏和影响行车安全，还应避开工务取土和考虑铁路扩展股道的可能性；
.电气工程施工方案 1．编制依据 1．1．1施工图纸：行政办公楼电施图 1．1．2《建筑电气工程施工质量验收规范》：（GB50303-2002）； 1．1．3《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2002）； 1．1．4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1．1．5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1．1．6《室内管线安装》D301-1～2 1．1．7《接地装置安装》03D501-4 1．1．8《等电位联结安装》02D501-2 1．1．9《封闭式母线及桥架安装》D701-1～2： 1．2编制范围： 照明系统、动力系统，公共及应急照明、防雷与接地系统。 2．工程概况： 本工程为框架结构，地上6层，地下1层，积3353.36m ，建筑高度23.90米（从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面）, 属于多层办公楼，采用钢筋混凝土框剪结构，建筑耐火等级为一级。 3．供电系统方式、方法： 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源，预留2（8*SC150）、3（8*125）钢管，于±0.000、—0.8m 处埋设进户，穿过建筑物外墙处设置防水挡板，做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统： 采用金属铠装封闭中置式柜，真空断路器，弹簧储能电动操作机构，直流操作电源110V。 高压电源两路，同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁，防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护；出线断路器（变压器柜）装设三相过流、速断、零序保护及两段（警告、跳闸）温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁； 计量柜与进线断路器有电气锁；高压进线断路器与母联断路器有电气锁，确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3．3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯；吸顶灯、壁灯：应急照明包括出口指示灯：疏散指示灯，应急壁灯，事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min，继续工作照明为连续。 3．4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等，其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，其余为二、三类负荷。 3．5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料，电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3．6弱电系统
外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应 开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。 电气工程施工工艺 一）、配管配线工程 1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。 2、工艺流程： 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 （1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。 （2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。 （3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 （2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣， 通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要及沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动及工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前及有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人及被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图： 通信专业评定报告 4.6通信专业评定报告 4.6.1实体评定 通信专业主要评定范围及内容包括全线光缆通信线路外观检查，通信电缆与电力电缆分设、进通信机房光缆的分设、通信机房至其他专业机房的缆线分设；车站、基站、亭所内传输、电源、动环、视频、数据网等施工情况进行评定；检查铁塔、隧道内直放站、漏缆安装、视频箱的安装。对通信信号与站前、电力、房建等专业的结合部问题进行了重点检查。 4.6.1.1通信线路 （1）基本要求： 槽道内敷设线缆应摆放顺直自然，同时敷设多条光电缆时，互不交叉，标识明确，敷设的径路、占用的槽道和位置符合设计要求。 光缆成端，收容余长单端引出不小于0.8m，两端引入引出不小于1.2m，弯曲半径不小于40mm，熔纤盘内光纤盘留整齐，固定可靠，光缆绝缘节固定牢固，接地良好。 光缆成端及绝缘节处理 通信线路标识美观，路由清晰，从铁路正线旁槽道引入区间基站的通信光缆，光缆标识美观大方，路由标示清晰明了。 通信标桩及走线路由 从桥上往基站、所亭引入分歧缆，采用安装钢槽与预留锯齿口对接，桥墩下方采取水泥防护的方式，把光缆引入到目的地；交叉施工过程中及时防护，避免破坏。 桥上引下槽钢防护处理 在施工过程中，不可避免存在交叉施工，通信光缆比较脆弱，为了减少破坏，在光缆敷设后及时进行防护很重要。 光缆敷设后进行沙袋防护 （2）线路验标4.2.3条 1）验标规定：敷设径路符合设计要求；占用的槽道和位置符合设计要求；槽道内摆放顺直自然；槽内同时敷设多条光电缆时，互不交叉，标识明确。 2）发现问题：光缆在预留井内较乱，有交越、交叉等现象，且预留井内存在杂物。 桥上引下钢槽 光缆成品保护 1、编制依据： 1.1. 施工图纸强电施01—67，弱电网施01—18，火警施01—17，控施01—20。 1.2. 《建筑电气工程施工质量验收规范》 ( GB50303-2002) 1.3. 《建筑电气通用图集》92DQ1-Q13、02D501-2。 1.4.《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册 ( DBJ/T01-26-2003 ) 1.5.《建筑电气安装工程图集》 1.6. 《建设工程施工合同》 (京第04-1882 号) 2. 工程概况：本工程位于北京市海淀区财经学院东侧路西，北四环路 南， 由主楼和裙房两部分组成。地下三层连为一体，建筑面积为 21635吊。地上各自独立，主楼23层高88.05m。裙房5层高44.05m, 建筑面积为54875甫，总建筑面积为76510吊，是以全现浇钢筋混凝土框架剪力墙为结构形式的一类办公、商业综合建筑，是集办公、酒店、娱乐、体育等功能于一体的综合大厦。 建设单位：北京海淀区蓟门农工商公司设计单位：中外建工程设计与顾问公司监理单位：中建恒基建设投资有限公司 3. 电气概况： 3.1. 电力配电系统： 本系统只涉及低压配电系统，采用?220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式 供电。对于一级负荷（消防设备用电、保安监控系统、应急照明、 疏散指示、地下 3 层车库机械停车位设备等）及一些较重要二级 负荷（如电梯、生活泵）采用双电源供电并在末端互投，对于其它负荷采用单电源供电。 3.2. 照明配电系统： 3.2.1.本系统一般照明采用树干式、用插接母线混合配电，应急照明、及疏散指示照明，采用区域集中蓄电池式供电系统，灯具内不另设浮充蓄电池，要求区域集中蓄电池式供电系统的持续时间应大于30 分钟；事故照明灯和疏散指示标志灯，应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩。 3.2.2.光源：一般场所为荧光灯，金属卤化物灯或其他节能灯具，有装修要求的场所视装修要求商定。 3.2.3.照度要求：商业、办公室、电脑机房、羽毛球场、水冰场：300—500LX;冷热机房、泵房、走道、库房等：50—100LX;餐厅、大厅：100—300LX;娱乐用房：150—500LX;汽车库：75 —100LX。 3.2. 4.照明配线：照明、插座分别由不同支路供电。照明除应急 照明支路采用NH-BV-2X 2.5mm导线外，其他均为BV-2X2.5mn n 导线，插座除应急支路采用NH-BV-3X 2.5mm导线外，其他均为ZR-BV-3X 2.5mm导线。灯具安装高度低于 2.4米时，需增加一根PE 线。 3.2.5.应急照明：变配电所、消防控制室、电话机房、水泵房、消防楼 梯、前室、大面积娱乐、餐厅、大堂等场所设置应急照明。 3.2.6.疏散指示照明：在大空间用房、走廊、楼梯及其前室、电梯间及 其前室，主要出口等场所设置疏散指示照明。 3.2.7.室外及立面照明：本工程的室外及立面照明仅预留到配电箱。 保温工程施工工艺标准 保温说明 保温的主要原则 1、介质温度高于50C且需要减少散热损失的管道、附件需要保温； 2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温； 3、工艺生产中不需要保温，其外表温度高于60C，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温； 4、为了减少设备噪音，需要进行隔音处理的设备； 5、环境温度不高于27C时，设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50C；环境温度高于27T时，保温层外表面温度可比环境温度高25°C。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60 C。 （一）保温材料 1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》（SDJ68-85）进行。 2、保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和外保护层同时进行，并有防雨、雪应急措施。 （二）施工注意 1 、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物； 2、阀（风）门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构，以便满足运行检查和检修需要。 3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备，严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。 一、保温材料和保护层的固定件安装： 1、保温钩钉的安装； 需要焊接保温钩钉的设备、管道；当设计有规定时应严格按照设计施工，当设计无规定时，按照设备立面》6个/ 〃，底面》8个/ 〃，顶部间距400—500 mm,园罐封头间距150— 200 mm,在人孔、门、设备铭牌等处适当加密，安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置 （对行或错行），做到横平、竖直，偏差W 5 m,焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷,焊后及时将药皮清理干净。 2、托架的安装； 抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20 m,周长小于管道周长。 A、直径大于630 m的水平管道或60°的斜管道，位于截园两侧的管道轴线上,应间隔设置承重托架。 B、垂直管道或直径大于89 m,斜度大于60°的管道必须安装承重托架；介质温度大于350C的高温管道间距米；介质温度小于350 C的管道间距3--5 米；若有弯头应在弯头起弧点设置；法兰、阀门、蠕胀测点处必须设置；抱箍与管道之间应加一层隔热材料以减小热传递。 C直径小于89 m管道可不设置托架，必须使用8—10#镀锌铁丝固定在管壁上,间距3—5m。 二、保温层安装： 1 、保温材料安装； A、同一种保温材料，保温厚度大于100 m,保冷厚度大于80 m时，应分层施工, 各层厚度应相近,并逐层施工,复合结构应符合设计要求。 B水平管道的纵向接缝应偏离管道垂直中心线45 ° C方形设备的四角接缝应做成齿形搭接或封盖式，避免出现通缝。 通信光电缆工程施工工艺 第一节长途通信电缆线路 一、操作程序 1、操作要领 （1 ）、线路路径定测 ①线路路径定测人员组成： 设计单位专项设计人员 建设单位代表 维修单位电务、公务人员 施工单位施工负责人（各区段工班长）、技术负责人各一名，工人3至4人。 ②定测内容 a、测量电缆径路长度和确定电缆线路设备设置地点，确定机房及电缆引入位置。线路设备一般指通话柱位置，气门标石、底线位置及传感器设置位置。通话柱安装标准：以区间为单位，每个区间进（出）站 信号机为基准点，以后每 1.5Km设置一个。气门标石以区间为单位，每4K每设置一个。地线以区间为单位，每4Km设一个。传感器设置以充气段为单位，在最靠近充气设备的两个接头内各设一个（包括终端气闭头），然后每2Km设置一个。 b、核定设置标准位置和确定电缆过轨地点，引入方式。 c、基本确定线路本质情况及过桥、过隧道的防护措施及施工要求。 d、做好径路测量台账。 （2）、电缆单盘测试 ①直流特性测试 a、绝缘电阻测试。 测试内容：单线对地（A-E, B-E） 线间绝缘（A-B）测试值：》500MQ 测试仪表：500V兆欧表 b、环阻及不平衡电阻 测试值、环阻：0.9芯线w 57 Q /Km 0.7 芯线w 57 Q /Km 不平衡电阻：w 2 Q 测试仪表：直流电桥 注：测环阻时，测量档应板向*0.01档或0.1档 测不平衡时，测量档板向*1档 （可交流特性测试 高频电缆组应测K1 k2 k3 el e2 低频电缆组应测k1 el e2 本工艺仅以低频对称电缆为例（下同） 测试仪表：电容耦合测试仪 测试时，将测量档分别板向k1 el e2值，再分别读出数据即可。 测试目的：k1 el e2是低频电缆配盘所必须的依据。 ◎单缆A B端判别 判别方法： a、以四线组绑扎丝带判另U：绿组在红组的顺时针方向为A端，反之则为B端。 b、以四线判别：绿芯线在红芯线的顺时针方向为A端，反之则为B端。 c、以信号线对判别：绿组信号线在红组信号线对的顺时针方向为A端，反之则为以 B端。上三种判别方法用任何一种判别即可。 当A B端判别清楚后，用红线在电缆盘上标明外A货外B。 ◎电缆配盘 电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 1.2 弹线定位： 1.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 1.3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱： 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管 1 EPS外墙保温施工工艺 1. 1原材料要求： 1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及曝晒。 1. 1. 3水泥为3 2.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1. 1. 4采用细度模数 2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%. 1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 2. 1基层处理 2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m 靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规要求提前施工。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时气温高于5℃。夏季 高温时，不宜在强光下施工。 4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。 4. 1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。 3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 4. 1. 1施工程序 基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面 4. 1. 2粘贴EPS板 4. 1. 2. 1工具明细 1. 锯条或刀锯 2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺 5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4. 1. 2. 2配料工具 1. 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2. 小铁平锹 3.提漏（1kg/个或5kg/个） 4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶） 保温系统（抗裂砂浆）工程施工 工艺标准 一、适用范围 本工艺标准适用于民用建筑。 二、施工前准备及作业条件 1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。 2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。 3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。 4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。 5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。 6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。 7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 8）、夏季施工应避免阳光暴晒。 9）保温砂浆施工构造要求。 1、1-2mm界面砂浆作界面处理。 2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布） 三、工艺流程 玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为： 基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第 一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收 四、施工要点 1. 界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。 2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。 3. 做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。 4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 5. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 6. 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。 YF-ED-J6927 可按资料类型定义编号 电气工程施工过程中的安全管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日 电气工程施工过程中的安全管理 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、前言 可靠供电取决于变电所电气工程安装和质 量验收，要保证电气安装工程的施工质量，达 到施工合同、设计图纸、施工规范中的质量， 需建立质量管理控制体制，提出相应的质量目 标，实行变电所电气安装工程全方位、全过程 的质量控制。 二、电气工程安装影响整体质量的环节综 观近年电气工程安装，主要存在以下一些影响 电气安装施工质量的因素。 （1）土建工程中，变电所里预埋件及预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计和设备安装要求，直接影响电气设备的定位。一般情况下，预埋件、预留孔洞由土建单位实施。在土建单位进行配电房内结构施工前，电气安装施工管理人员应会同土建方施工负责人共同审核土建和电气施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，仔细校核相对应土建配套能否和电气施工安装相匹配。 （2）交叉工序作业。变电所电气安装工程的工序一般分为设备吊卸-开箱检查-基础制安-设备就位-设备接线-设备试验-送电前检查-竣工验收。实际施工中，在技术交底十分清晰的情况下，即全体电气施工人员清楚设备的数量、类型、布置排列方式、材料的领取顺序、 地铁工程电气工程施工方法及施工工艺方案 1.低压成套配电柜安装 1.1.安装条件 土建工程施工的标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。设备房内墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗安装完毕、门上锁。室内地面工程完成、场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实，设备、材料齐全。 1.2.工艺流程 图低压成套配电柜安装工艺流程图 （1）设备开箱检查 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备内的各个电器元件的规格型号是否符合设计图纸要求，安装配件、产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜体无损伤、变形，油漆完整无损。柜体内电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 （2）设备搬运 由起重工作业，电工配合。用汽车吊配合卸载、人力推车或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。柜顶部设有吊环的，吊索应穿在吊环内。无吊环的，吊索应挂在四角主要受力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。在运输过程中，必须用麻绳将柜体与车身固定牢，尽量保持平稳。 （3）柜体安装 ①基础型钢安装 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。 ②柜体稳装 按照施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础型钢上。各台柜体就位后，先找正两端的柜，在从柜体三分之二高的位置绷上小线，以柜面为准，逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后对柜体固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，若无要求时，用φ12钻头，分别钻2孔，用M12镀锌螺丝固定，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。 ③柜体接地：每台柜体单独与基础型钢连接，从后面左下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 （4）柜上方母线配制 放线测量母线与其它部件的安全距离是否符合要求，划出支架安装距离及剔洞或固定件的安装位置。母线的联接采用螺栓连接方式，应平整美观。安装时应注意：水平段两支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm，垂直段两支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm，间距均匀、一致，误差不大于5mm。安装完毕后，对母线进行的涂漆。 （5）二次回路结线 按接线原理图逐台检查柜体内的电器元件是否相合设计要求，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 （6）试验调整 试验内容：低压柜框架、母线、避雷器、瓷瓶、电压互感器、电流互感器、开关等。 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 （7）送电运行验收 ①送电前的准备工作 应在配电房配置验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等，彻底清扫灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件，此外，室内除存放送电需用的设备用具外，不得放置其它物品。送电前应检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、 外墙保温施工工艺及要求一、外墙保温材料： 二、外墙保温施工条件要求 1、外墙抹灰已完成并已干燥，养护时间为5~7天，并保证抹 灰后的外墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准（4mm/2m，2米范围内误差不能超多4mm）。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。 2、外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成，并考虑 外保温体系的厚度。 3、门、窗等洞口抹灰必须完成，且同样应考虑外墙外保温 体系及饰面层的厚度。 4、所有金属支架必须做防锈处理。 5、所有阳露台栏杆必须安装完成。 6、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。 7、粘贴保温板时风力不能超过5级。 8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。 9、粘贴保温板时风力不能超过5级。 10、为保证施工质量，施工面应避免长时间直射，而且雨天也 不宜施工。 11、施工工具：开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、 电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。 三、施工工序及要求 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等 杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。每道工序完成面层表面2m范围内平整度偏差不超过4mm、垂直度不超过3mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 建筑工程检测器(尺): 为2米折叠式铝合金制作,仪表为机械指针式。2、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温 技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网 格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。(完整版)电气工程施工工艺
通信主要施工工艺流程图
通信施工标准
电气工程施工方案(20210213090140)
保温工程施工工艺标准
通信工程施工工艺设计
(完整word版)电气工程施工工艺标准.
外墙保温施工工艺标准[详]
保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准
电气工程施工过程中的安全管理实用版
地铁工程电气工程施工方法及施工工艺方案
外墙保温施工工艺及要求
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