工作井施工技术方案
本工程采用￠1000污水管道采用顶管施工工艺。因管道埋深较深，地层为沙土，本工程中工作井采用直接砌筑法与沉井法施工。砖砌工作井内径为6米的圆井,工作井沉井内径为6米的圆形工作井，沉井壁厚为50～70cm。工作井根据实际情况制作,未发现流沙的工作井采用直接砌筑法,发现流沙采用混凝土沉井。
一、工作井直接砌筑法施工
本工程中采用的工作井直接砌筑法是由大型挖机直接开挖至工作井所要求的深度再用空心砖直接砌筑成内径为6米的砖砌工作井。
二、工作井沉井施工
本工程工作井沉井施工分两节制作，一次下沉。第一节制作到刃脚上20cm处，第二节制作到顶。待顶管施工完成后进行铸铁踏步和顶板的施工。
1、工艺流程
测量放样→平整场地→基坑开挖→砂垫层回填、密实→沉井分节制作→沉井下沉→沉井封底→钢筋砼底板→顶管结束后，铸铁踏步、顶板施工→窨井砌筑
2、沉井制作
A、平整场地、测量放样
基坑开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时根据设计提供
的水准点进行复测，根据施工需要，设2—3个水准控制点，并加以保护。施工中所设的座标控制点、高程控制桩需经业主及监理复核无误后方可进行下道施工。
暂定基坑深度为2.8m。基坑开挖边坡按1：1。基坑下口坡脚为刃脚外壁向外延伸1.5m。
基坑坡脚至井壁的空间主要是满足搭设脚手架、支模及扎筋等的处理空间。
基坑开挖以液压挖掘机配合人工开挖并修整边坡。特别是当开挖还剩20-30cm左右采用人工修挖坑底，以保证坑底不被扰动及保证坑底的平整度。在坡脚处设20×20cm盲沟并设4只集水井以抽明水，集水井比盲沟底低50cm以上，以保证基坑干燥、稳定。基坑周围不允许土方堆载。
B、垫层制作
垫层采用中粗砂回填，厚1M ，施工中需分层回填、分层振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差控制在±10mm以内，在其上间隔铺垫枕木。
C、分节制作
沉井采用两次制作一次下沉的方法进行施工，第一节制作到底板上方，大致为顶管预留洞底，第二节制作到顶。
D、沉井制作质量标准：
断面尺寸：长、宽±0.5％，且不大于100mm
井壁厚度：±15mm
井壁垂直度： 1％
预埋件、预留孔位移：±20mm
E、钢筋工程
a、钢筋加工
钢筋进场需有原材料质保单，并按规范及批量进行原材料试验，合格后方可使用。严格按照图纸钢筋翻样，认真复核。
钢筋的弯配和绑扎要严格按照设计图纸规定进行。钢筋直径≤Φ16者，采用绑扎接头；接头在受压区内按50％交叉错开，在受拉区内接头按25％交叉错开，错开距离不应小于30d或500mm。钢筋直径大于Φ16者采用人工电弧焊焊接。单边焊接长度不小于10d，电焊接头在受拉区还按50％交叉错开，即在同一断面内接头不应超过50%。
现场绑扎井外墙板钢筋应先立好内模板后再进行。刃脚踏面部位衬垫3cm砼垫块。钢筋保护层按设计要求进行布置。
b、钢筋绑扎主要质量控制
受力钢筋间距→±10mm
受力钢筋排距→±5mm
箍筋、横向钢筋间距→±20mm
焊接预埋件中心线位置→3mm
水平高差→±3mm
受力钢筋保护层(梁、柱)→±5mm
板、墙→±3mm
F、脚手架施工
沉井制作首先需要搭设脚手架，脚手架选用Φ48钢管扣件式结构。外脚手架竖管均座落在井基坑内，竖管下端应设置靴脚或铺垫枕木，扩大在基础上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高约1.5～1.8m，顶层底面走道板低于砼浇捣面约0.5m，并配有防护栏，栏杆高度约1.1m。
为了让施工人员上下脚手架方便起见，内脚手架可按井内搭设简易倾斜走道或扶梯；外脚手架设置倾斜角度为300～400的走道；走道踏脚面设有防滑条，所有走道和扶梯均有护栏。为了确保外脚手架整体稳定，应设置斜撑。
在沉井第一次制作时搭设两层外脚手架后，随着第二次沉井制作逐层加高，斜撑仍然需要设置。外脚手架与砼井壁之间保留0.4m距离，便于模板、扣件式钢管等安装之用。外脚手架与模板脱离分开。
内脚手架在对砼井壁模板起到固定作用的部分，应增设剪刀撑组成几何不变形体系防止模板走动等不良情况。
脚手架拆除之前应完成模板拆除、砼外露面处理、喷涂测量标志、搭设沉井内外扶梯等准备工作。拆卸扣件钢管脚手架顺序是自上而下逐层拆卸。钢管、五金扣件等分类堆放，防止日晒雨淋后造成锈蚀浪费。
G、模板
a、立模
沉井制作采用小型定型钢模与扣件式脚手管配套使用，小五金配件有“山”字头，“—0”字铐，“7”字钩等。砼墙身采用定型钢模竖向叠高，井刃脚斜面宜采用定型钢模竖向排列，在圆周接口处镶嵌木模过渡，模板板块之间用“7”字钩锁定。
第一次沉井制作的钢模板均由刃脚踏面二侧的砼垫层支承模板的自重，砼振捣产生的冲击力由斜撑及拉条螺栓承担。第二次沉井制作时，保留下节若干排模板，不松螺栓，利用磨擦力和螺栓抗剪力支承钢模重量。钢模板所承受的施工荷载主要来源于振捣砼时产生荷载；新浇筑砼对模板侧面的压力。新浇筑砼对模板的侧向压力，依靠设置在钢模板外侧的扣件式钢管组合成两根为一道梁肋，纵横交叉，在交叉点处布设Ф12拉条螺栓镶嵌“山”字头水平对拉，拉条螺栓间距为600／600mm，抵御该侧向压力。侧压力值按经验估值取5～1Ot/m2，拉条螺栓布设接近均布，密度为2.8根／m2，拉条螺栓锚入砼中点处焊50×50×4mm钢板止水。
浇筑砼之前应对模板进行质量验收，检查时应按图纸仔细核对控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和设计布置的预埋件，预留孔安放位置准确，固定可靠；对较大的孔洞底部增设助捣孔，便于捣实孔底砼。
b、拆模
一般在砼浇捣完成经湿润养护一周后(视当时气温而定)，可以放松沉井墙身的拉条螺栓，拆卸钢模板和扣件式钢管。操作顺序
是自上而下，由内向外拆卸模板和扣件式钢管。注意拆除钢模时，不要用力敲打或将新浇筑的砼表面碰伤。下节制作后钢模板不可全部拆完，要留部分，支承上节模板。模板拆除后及时在Ф12螺栓根部将砼表面凿成半径7cm、深3cm的凹坑，然后割除拉条螺栓，用防水砂浆二次补坑，并涂防水材料两度。对于较大孔洞口悬空部分的砼底模应按要求，当砼强度达到70～100%设计强度时，方可拆除。拆除后的钢模板、钢管脚手、五金配件，应及时清理，堆放整齐，对弯曲变形的钢模要及时整理。
模板拆除后在井的四角喷涂测量水准标志，在井在顶端处喷涂测量沉井位移标志。
c、现浇砼模板安装质量标准
轴线位移底板 1Omm
墙梁 5mm
高程±5mm
平面尺寸L≤20mm (底板和长宽) ±10mm
垂直度≤5mm 5mm
5m≤H≤20m H/1OOOmm
表面平整度 5mm
预埋管、预埋件中心位移 3mm
预留孔中心位移 5mm
相邻两表面高低差 2mm
H、混凝土施工
a、浇筑砼
混凝土浇筑采用商品砼，浇筑时分层浇捣，砼分层浇捣厚度每层不得大于0.5米。以保证在砼初凝时间内完成一层砼的浇筑。插入式振捣器按30cm平面有效直径布置振捣。
混凝土从开始搅拌之时起，浇注时限不得超过规定的时间。
在整个浇注过程中混凝土应按一定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。
从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土分离。混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、欠振和超振。
混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣器应避免碰撞钢筋模板或预埋件。
在混凝土浇筑前，新老砼交接处先填以30mm厚与混凝土级配相同的水泥砂浆。
混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便及时发现沉井在浇捣过程中由于自重造成的不均匀沉降，采取措施，指导在浇筑过程中混凝土浇筑的部位及顺序，及时制止在浇筑过程中沉井造成的偏差，影响质量。
混凝土浇筑时，选用有施工经验的人员担任组长，指导砼的振捣。井上有专人负责安全质量工作，进行监督和指导。
b、砼养护
每次浇筑砼后，及时铺盖草包浇水养护，第一天开始每天2小时浇一次水，三天之后酌情减少。砼湿季养护期为14天，若遇高温，应增加浇水次数，保持混凝土表面湿润。
每次浇筑砼时，都应按砼的方量制作相应在的抗压、抗渗试块，同时在现场设置一间标准养护室，使砼试块可以在同等条件下进行养护，保持数据的准确性。
I、施工缝处理
由于井壁分节制作，节间施工缝采用“凸”形接口。老砼表面应进行凿毛，在新砼浇筑前应清理垃圾，并洒水湿润新老砼接缝处。同时在浇捣前在施工缝处应先铺一层3cm厚与砼级配相同的水泥砂浆。施工缝处井壁外面，在缝的上、下各20cm涂刷环氧沥青防水层。施工缝处如有“蜂窝麻面”，应凿除后用1：2水泥砂浆修补并加强养护，待砂浆干后再刷防水层。
J、封砌预留孔
严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。
3、沉井下沉
A、准备工作
沉井下沉前应在沉井外壁喷涂好观测沉井下沉的标高标志，井顶设置测量中心位移的标志，井内壁上由刃脚至井位也需设明显的高度标志。沿内外井壁安装爬梯，爬梯应有安全围栏。井上搭
设工作平台。
凿除刃脚素砼垫层，并将混凝土块清理干净。
B、下沉方法
沉井下沉采用人工挖土下沉，卷扬机吊土。
沉井下沉前应计算沉井各阶段的下沉系数，以指导施工，沉井挖土的顺序和方位均应根据下沉系数的不同，加以调整。
沉井挖土下沉，应按对称、均匀开挖的原则进行。挖土顺序应遵从先中后边，逐步扩挖至刃脚附近，使沉井平稳、均衡地徐徐挤土下沉。中心“锅底”深度应从严控制，谨防“锅底”过深发生“突沉”。
初沉阶段，沉井具有较大的下沉系数，此时无需挖除刃脚斜面下土体，只需挖除中心土体，逐步扩挖至脚附近土堤，沉井即会逐渐下沉。
随着沉井下沉深度的增加，要先挖除中心土体，逐步扩挖至刃脚附近土体。到沉井的后阶段，下沉系数变小，要考虑挖除刃脚斜面以下土体。
沉井下沉施工的全过程，都应根据下沉系数变化曲线和土质情况，指导和灵活调整挖土范围和方法。使沉井平稳、均衡地挤土下沉。
沉井下沉过程中，应重视和加强观测。每班至少测量二次，当下沉速度较快时，还应增强观测次数。如发现偏斜应及时纠正。要做到勤测勤纠、边沉边纠。
C、终沉控制
当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩1M左右时，沉井进入终沉阶段，此时应切忌“深锅底”，因为过深的锅底，可能导致刃脚下土体大量向井内涌入，易发生突然下沉或超沉。应先挖刃脚附近的土体，形成“反锅底”，然后视情况再挖中心部位土体，控制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。
由于沉井总的下沉深度不深，因此刃脚踏面终沉标高暂定比设计抛高1OCM。在沉井沉到离底板3米左右时，为防止发生井涌，在井内做压密注浆，压密注浆布置每米一个孔，呈梅花形布置，孔埋深离井底设计标高3米。边压浆边上提，压浆压到刃脚底部位置。
D、封底
沉井下沉到位后，观测沉井在24小时内累计沉降量小于1Omm 时，方可进行封底。如沉降不稳定，可采取分仓封底措施加以控制。
封底前，应清除井底浮土、超控部分采用石块加碎石填满至要求标高，然后铺设25CM厚片石，并夯实，上面浇10CM厚C15素砼垫层，最后施工钢筋砼底板。在钢筋砼底板施工前，应对底板与井壁连接处进行清洗(该处在沉井下沉前应完成凿毛处理)。
钢筋砼底板浇捣后井内采取灌水养护。
E、管理措施
沉井施工是一个技术要求高、难度较大的项目，并且是24小时
的下沉，因此施工管理人员不但要值好班，而且要亲临现场，掌握第一手资料，做好施工记录，对沉井下沉要做预先估计，同时考虑应变措施，加强现场管理协调，这样才能保证沉井下沉到位。
F、质量标准
刃脚平均标高与设计标高偏差不超过规范规定
沉井水平位移不超过下沉总深度的1％。
沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差不应超过该两角水平距离的1％，但最大不应超过10cm。
二、接收井沉井施工
接收井沉井施工结构同工作井结构，接收井沉井施工方法与工作井施工方法相同。
三、安全施工措施
1、工作井、接受井基坑开挖后，立即进行用彩钢瓦进行围护和固定，夜间并设定警示灯，施工前方设立安全警示牌、警告标志。
2、施工前进行认真的安全交底，对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换。
3、绑扎沉井钢筋、立模、特别是拆模一定要戴好安全帽。绑扎、立模脚手架平稳支牢，严禁从撑木或吊运机械设备等上下。机械作业时，不得碰撞井筒四周。所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。所需材料、堆土应距沉井10米范围以外，并设置彩钢瓦拦挡围护。
4、沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，在沉井
过程中应设几个下沉观测点，发现沉井偏斜时，或井顶中心位移时，立即予以纠正。
5、所有工种操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，严禁非电工人员从事电工作业。
6、各种砌体高度超过1.2米时，必须搭设脚手架。脚手架各结构件连接应牢固可靠，材质符合要求，满足砌筑需要，严禁超载。脚手架搭设满足安全技术要求。搭设施工脚手架、支撑要按照设计严格执行并加挂检查验收牌，对重要的承重型或支撑结构要经设计验算后确定。
7、起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮，制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理．起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风，暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。
四、安全用电技术措施
1、建立健全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、按地按零
电阻、漏电保护器等开关是否完好。并做好业内资料，台风季节要加强检查，对检出的问题限期整改。
2、建立总配电室、各路配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。
3、每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。
4、每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。
5、电源进线电缆应遵循下进上出的原则，在箱内经固定后分别按配电箱的L、N、PE各端。视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
6、电源接入配电箱后，必须先检测再使用；不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自运分闸，断开电源，操纵手柄退回到“分”或“0”位置为合格。配电箱周围必须无杂物，有操作位置。
7、配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并作书面记录。各级配电箱明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。
8、所有配电箱必须符合市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接，总配电箱、分配电箱下口应三面封闭，做好油漆，露天配电箱应搭好双层防坠棚。
9、遵守送电、停电的操作程序：用电，开关—分路开关—口电源末端的漏电开关：停电，反之操作。
10、使用各种规格的配电箱必须遵守：
a、空气断路器仅作总开关，转接用。
B、50mA的漏电断路器只作转接用（100mA除外）。
C、30mA的可作负载前端用。
11、凡断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应检出原因、排除故障后才能合闸送电。
12、选用配电箱应计算匹配，负载的额定电流应于控制箱额定电流，机械限定必须接入箱内标定“限定接线”处。
13、电缆必须用五芯橡皮电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。重复接地必须加在PE线上。
14、现场总配、分配都应做好重复接地，其接地电阻值不得大于规定值。
15、所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线的断面不应小于相线载流量的一半，零线上不准装设开关和熔断器，单相电气设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。
16、分配电箱与开关箱的距离不超过30M，开关箱与其控制的电
气水平距离不超过5M。
17、所有电焊机必须使用二次降压器，装配空载保护器。其一次侧电源应用橡胶电缆线，长度不得超过5M。
18、移运式碘钨灯的金属灯架应有可靠的接地接零保护和漏电保护，灯具距地不低于2.5M。
19、施工现场的照明电压必须执行如下规定：
一般施工现场 220V
工作手灯 36V
危险场所 36V
管道内 36V
如果使用36V电压，则采用小型变压器将220V降压至36V使用。
20、手持电动工具必须选用Ⅱ类工具，必须有额定漏电电流不大于30mA、运作时间不大于0.1s的漏电开关保护。
教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。
市政污水管道施工工程施工组织设计方案 第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施工。 2、管材及规模： 名称规格单位数量备注 平口管钢筋混凝土管 D1200 2841.06 m 平口管D1500 1858 钢筋混凝土管 m 橡胶圈接口钢筋混凝土管(m 顶管) D1500 54.05 污水检查井φ2000 座37 φ2500 座 63 污水检查井 3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考《实用给水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。
五、设计编制依据： 《污水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依施工图：以《污水管线平面图》、1． 据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据：《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充定额》。 4、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。 六、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 、《安装工程定额与预算》7 、《给水排水管道工程施工与验收规范》8 第二章施工准备工作 施工总进度计划： 一．业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入《横道图》）天。（详细施工进度计划，见附后力度，确定本工程总工期为150 二．进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。 三．进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。 四．工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 ☆五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 ☆实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施 情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。 一．测量放样 1．工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以小区内管段参数计算表》）已建成的永久性建筑物为参照进行放样。（并见《2．水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3．施工测量应符合下列规定： （1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； （2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开《临时设施布置（具体位置见1个每200米不宜少于槽铺设管道的沿线临时水准点，
一、编制依据 本施工案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m3，C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位 1.7-2m，地下水类型属第四系隙潜水，年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工围引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工围的建筑物、电杆、管线等位置放置
沉降观测点。 3、施工安排 进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下：
施工组织设计 给排水工程： 施工准备 ○1、材料准备 1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。 2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。 3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。 ○2、机具准备 1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ○3、作业条件 1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。 ○4、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
○5、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。 PP—R 管安装工艺 ①管道在安装施工前，应具备下列条件 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。 ○2提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ○3管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 ○4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ○5施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。 ○6搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ○7管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。 ○8管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。 ○9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5
2009年新增农资综合补贴扶持农田水利基础设施项城市高效节水灌溉示范区建设项目 第7标段 施 工 组 织 设 计 河南恒通水利水电工程有限公司 二0一0年五月
一、工程概况 1.1．自然地理、水文地质 项城市位于河南省东南部，平原地带。属于暖温大陆性季风气候，四季分明。年均日照时数2094.9小时，年平均气温14.5度，年均无霜期233天，可满足农作物一年二熟所需积温的需求，降水集中，旱涝不均，全年平均降水量785.1毫米，主要集中在夏季（6~8月）。水资源由地下水、过境水、地表水三部分组成，浅层地下水丰富，地下水含水层介于15-60米，以粉细沙、中细砂为主。各含水层厚度20-30米，矿化度0.8-11克、升，地下水质良好，适用于饮用水、灌溉、养殖。项目区灌溉用水主要依靠天然降水和井灌。单井出水量20-40吨/小时,可保证井灌用水需要。 该项目位于项城市李寨镇境内。 该项目为项城市2009年新增农资综合补贴扶持小型农田水利基础建设高校节水灌溉示范区建设项目第7标段，工程主要建设内容为:新打30m深机井37眼，维修机井38眼，井房建筑75座。 1.2．工程技术规范和要求 1.2.1．机井施工技术规范 1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《水利水电工程建设验收标准》SL223-2008 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002 4、《土工试验规程》SL237-1999
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《混泥土质量控制标准》GB174-92 7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92 8、《预制混泥土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 9、《混泥土强度检验评定标准》GBJ107-87 10、《混泥土拌水和用水标准》JGJ73-89 11、《水工混泥土施工规范》DL/T5114-2001 12、《水工混泥土试验规程》SDJ105/82 13、其它有关技术规范，规程及标准 二、主要施工方法 1．机井施工 为保证按期完工，必须多上机械，分班施工。在准备充分情况下，必须保证每台钻机每天完成1眼井，才能保质按要求的工期完成任务。 施工工序主要为：前期准备－钻机就位－泥浆配制－钻孔－冲孔排渣－下管－填料－洗井－验收。 1.1．钻机就位，地基应平整坚实，保证钻机天轮中心、钻盘中心、井孔中心在同一铅垂上。若地基松软应采取加固确保井身圆心垂直，绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用绷绳绷紧，绷绳与地面夹角一般不大于45度。钻机的天轮中心，转盘中心与井孔中心必须在一条铅垂线上，其顶角的偏斜不得超过1度，井段的顶角和方位角不得有突变，合理布置泥浆循环系统，循环系统槽长度大
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管 井 眼，另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源
2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 （GB/T50625-2010）的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定： （1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号； （2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求： ①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 （3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 （4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 （5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。 （6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定： （1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期：2005年8月12日 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施
九、安全技术管理措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
第一节水源井工程施工案 一、成施工工艺及要求 1.施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻连续钻取土。 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 2.工艺程序 定位→成→清→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并格按照设计井位成。钻机就位时必须对准所定位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 （2）、成 采用正循环钻进工艺，成直径：100米以上为273mm，100米以下为219mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成垂直度偏差小于1%。 （3）、清 清的目的是将成后的稠泥浆及的泥浆冲出。 （4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。
填砾高度至口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管送入清水，当送入的水从中返回时，即可快速均匀的沿着井管四撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 二、降水技术要求 以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到： 1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。 2、上部口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。 3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。 4、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。 三、水源井施工 （一）钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井位置,安装钻井时,井中心距线至少10m；距电力线路及松散层旧井边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井中心必须在一条铅直线上；冲击钻机
目录 第一章、工程概况 (4) 一、工程概况 (4) （一）工程简介 (4) （二）工程设计 (4) 二、施工部署 (4) 质量目标 (4) 施工组织机构 (4) 施工管理 (5) 第二章、施工总平面图 (7) 一、布置原则 (8) 二、临时设施布置 (8) 施工用水电及通讯 (8) 对外、场内施工道路布置 (8) 施工照明 (9) 环保措施 (9) 第三章、施工进度计划及保证措施 (9) 一、施工进度安排 (9) 二、进度保证措施 (10) （一）物资资料保证 (10) （二）劳动力保证 (10) （三）施工机械设备保证 (11)
三、违约承诺 (11) 第四章、劳动力和材料投入计划及保证措施 (12) 一、劳动力投入计划表 (12) 二、劳动力保证措施 (12) 三、材料保证措施 (13) 第五章、主要机械设备、办公设备及检测设备投入计划 (13) 一、主要施工机械表 (13) 二、拟投入本工程办公、测量及检测仪器 (13) 第六章、施工重点、难点关键技术工艺解决方案 (13) 一、工程的关键技术及重点、难点 (13) （一）雨水管网、污水管网 (14) 二、施工方案 (14) （一）机械挖土施工方法 (14) （二）雨水、污水管网的施工方法 (15) 第七章、合理化建议 (16) 第八章、工程质量的承诺及保证措施 (17) 一、工程质量的目标 (17) 二、施工质量保证措施 (17) 三、施工过程控制措施 (18) 四、违约承诺 (19) 第九章、安全生产和文明施工措施及违约承诺 (19) 一、安全生产 (19)
（一）安全生产的目标和承诺 (19) （二）安全生产保证措施 (20) （三）安全生产管理措施 (20) （四）安全技术方案 (22) 二、文明施工 (25) （一）文明施工目标 (25) （二）文明施工措施 (25) 三、环境保护 (26) （一）环境保护措施目标 (26) （二）污染源分析 (27) （三）环境保护措施 (27) 四、违约承诺 (28) 第十章、新技术的应用与违约承诺 (29) 一、新技术的应用 (29) 三、违约承诺 (29)
管道及检查井施工方案 1.1污水管道埋设施工方案 1）机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台 2）人员设置（详见劳力表） 3）测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把 4）施工措施 a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保留10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。 c管槽基础与管道铺设：管道基础铺设平整密实；采用吊车进行下管，吊车距沟边2米，保证施工安全，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。
d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20CN砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程管道安全，又要保证上部放行后的安全；各施工步骤可以进行流水作业，穿插进行，以利执行平面立体交叉作业计划。 e排水；本工程如施工范围内地下水出现机会较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。 5）雨污水管道埋设工艺流程图 1.2检查井施工 管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。对不
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇) 污 水 管 道 施 工 组 织 设 计 编制单位：北京桑德环境工程有限公司 编制时间：二0一五年十二月二十日
目录 1、编制依据 2、工程简介 3、图纸会审和施工放线 4、施工计划安排 5、主要施工方法及技术措施 6、工期保证措施 7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施 8、质量保证措施 9、安全保证措施 10、文明施工保证措施 11、环境保护措施 12、工程质量保修措施 13、降低成本措施 14、保证连续施工措施 15、农民工工资保证措施
一、编制依据 （1）设计图纸、招标文件、施工合同 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997 《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999 《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991 《建筑工程施工质量验收标准》 《建筑工程质量管理条例》 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90 二、工程简介: 本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。设计范围包含两段污水管。重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。 三、图纸会审和施工放线 1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司 施工组织设计 项目名称：山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司 专项名称：主井井口房至机头房带式输送机栈桥 编制人： 审批人： 编制时间：
目录 第一章工程概况 (4) 1.1工程简介 (4) 1.2工程概况 (4) 1.2.1基础部分 (4) 1.2.3主体部分 (4) 第二章编制依据 (4) 2.1编制依据 (4) 2.2本施工组织设计遵守的有关规范、标准： (4) 第三章总体施工部署 (5) 3.1施工准备计划 (5) 3.1.1工程项目组织机构 (5) 3.1.2总体施工安排 (5) 第四章施工方案和方法 (6) 4.1施工准备 (7) 4.2测量控制 (7) 4.3土方开挖及土方回填 (7) 4.3.1施工顺序 (7) 4.3.2主要施工方法 (8) 4.4钢筋混凝土基础、主体 (9) 4.4.1钢筋工程 (9) 4.4.2模板工程 (13) 4.4.3混凝土工程 (14) 4.4.4脚手架工程 (15) 4.4.5 水电预留、预埋工程 (15) 4.4.6钢结构加工制作 (16)
第五章施工进度计划及保证措施 (22) 5.1施工进度计划 (22) 5.2保证措施 (22) 5.2.1施工组织措施： (22) 5.2.2施工机具设备措施保证： (23) 5.2.3冬季施工保证措施 (23) 5.2.4安全及文明施工措施 (24) 5.4.5工程技术档案资料管理 (25) 第六章主要资源需用量计划 (25) 6.1、施工人员 (25) 6.2、施工机具需求计划 (26) 6.3周转材料投入计划 (27) 6.4安全防护用品投入计划 (27) 6.5钢结构投入人员： (27) 6.6钢结构主要施工机械设备一览表： (28) 第七章质量目标及技术保证措施 (28) 7.1质量目标 (29) 7.2质量管理标准 (29) 7.3技术质量保证措施 (29) 7.3.1模板工程 (29) 7.3.2现场施工质量保证措施 (29) 7.4质量通病控制措施 (30) 7.4.1土方回填质量控制 (30) 7.4.2预埋件质量控制 (30) 7.4.3钢筋工程质量控制 (31) 7.4.4混凝土工程质量控制 (31) 7.5成品保护措施 (31)
金丽温输气管道工程第三机组管道安装施工方案 编制人：郭秋芬 审核：石红念 批准：陈华斌 中国石油天然气管道局金丽温B标管道输气项目部 2015年5月11日
目录 1．编制依据 (2) 1.1设计文件 (2) 1.2标准及规范 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1管道安装条件检查 (2) 3.2修筑施工便道及临时堆管场 (2) 3.3施工材料及机具准备 (4) 3.4根据安全要求措施................................................... 错误!未定义书签。 4.施工工序 (3) 4.1主要工序施工措施 (3) 4..2 管道运输3 4. 3 管道的组对焊接 4 4. 4 焊缝无损检测，返修，补口，捡漏5 5．工期安排 (6) 6. 各项资源配置 (7) 6.1劳动力需求配置 (7) 6.2施工机具、设备配置 (7) 6.3施工材料配置 (8) 7. 质量保证措施 (9) 8. HSE保证措施 (9)
8.1安全措施 (9) 8.2HSE管理措施 (13)
1．编制依据 1.1 设计文件 (1); 《浙江天然气南方管网项目金丽温输气管道工程初步设计.》（储-13948） （2）《金丽温输气管道工程线路施工技术要求》（储-14051） 1.2 标准及规范 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范》SY/T 4108-2005 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079-1995 《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T 0429-2000 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008 《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-1990 《开发建设项目水土保持技术规范》GB50433-2008 《水工挡土墙设计规范》SL379-2007 《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2005 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 2. 工程概况 2.1 金丽温B标输气管道工程第三标段；管径Ф813mm，设计压力6.3MPa，材质为X65钢。在B标线路沿浙江省丽水市青田县和温州市山区敷设，青田段H-412-I001；线路长度6.358km,瓯海段I001-I072;线路长度5.587km;管道规格为Ф813×10、Ф813×11.9 ，热煨弯头壁厚为14.3mm。冷弯弯头11.9，途径山区，
钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：高新区草堂科技产业基地开发 1.3、设计单位：市政设计研究院 1.4、监理单位：省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：信德建设工程 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥
土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 （7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋
第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 最高气温在7月中旬到8月中旬，达39~40°C。最低温度在1~2月份，达-4~-5°C。对施工没有很大的影响。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m 深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施 工。 2、管材及规模：
3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考《实用给 水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。 五、设计编制依据： 1、施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为 本次施工依据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据：《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充 定额》。 4、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程 施工及验收规范》。 六、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 7、《安装工程定额与预算》 8、《给水排水管道工程施工与验收规范》 第二章施工准备工作
第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标，确保工程达到优良。 第二章：工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。
本工程主要工程数量为： 机井（A型深60米）40眼，其中机井成孔2400m，机井井管安装2400m，机井填封－透水层600m，机井填封－非透水层1600m，洗井600m，C20砼井台7m3，水泵安装40台，机井封口40座。 机井（B型深70米）153眼，其中机井成孔10710m，机井井管安装10710m，机井填封－透水层2295m，机井填封－非透水层7650m，洗井2295m，C20砼井台28m3，水泵安装153台，机井封口153座。 配备柴油发电机组193套，配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期： 2013年3月1日至2013年6月1日，共93日历天。 投标人计划工期： 2013年3月1日至2013年5月31日，共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下： 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日（主要是人员、设备进场，临时设施的搭建，场地清理，施工便道修建等）。 二、机井（A型深60m） 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井（B型深70m） 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵
Ａ３.1施工组织设计／方案报审表 英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程
英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：2012年5月25日
一、工程概况 英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工，根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟（路边）。 二、施工方案 施工流程： 设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖（升井座）→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核，在原有井的位置进行 混凝土井圈的放线，逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值； 2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除，使用 锯缝机锯缝、凿岩机破除； 3、处理深度至井座底面以下40cm位置； 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置，若井座损坏， 应更换； 5、清除坑槽底面的浮土并整平； 6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚，充分压实后，安放环形箍筋 网片，再施工第二层水泥稳定碎石；
三、注意事项 1、混凝土浇筑时，必须保证井圈的牢固性，贴边流放，在新老砼 交接处清洗干净然后刷水泥浆，振捣密实，振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外； 2、混凝土浇筑完24小时后进行养护，养护时间不得小于7天； 3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人； 4、在施工过程中，井周外延500mm铺设帆布，防止水泥砂浆损 坏铺设完的路面。做好井周混凝土的养护工作，防止开裂； 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则：本工程施工期间，必须保障厂区人员车辆的行驶安全， 同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则：本工程施工期间，道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则：在做好交通组织的基础上，确保施工进度， 尽量缩短施工周期，要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工，是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流，强化管理，分步实施，加强与厂各级管理部门的联系， 取得协助，降低交通组织的难度。 7、与厂各级管理部门协商，对道路上有封闭段进行限制（如加设减 速带，警示标志提醒等），以保证过往车辆行驶畅通，并配合厂保安部门做好交通疏导工作，保持密切联系、取得他们的支持和帮助。
施工组织设计
目录 一、工程概况 二、工程总体计划 三、开工前准备工作 四、施工管理机构 五、主要项目施工方法及技术措施 六、确保工程质量的措施 七、工期保证措施 八、雨季的施工安排 九、安全生产保证措施 十、文明及便民施工措施 十一、环境保护措施
一、工程概况 1、工程概况 本工程为新建市政污水管线工程，管线全长1108.78米。其中DN1000HDPE管903.88m ;DN500HDPE管50；DN500PVC管154.9 m。 2、设计标准： 1)、结构形式：HDPE管结构，20mm砂基础，电热熔接口，砼检查井 2)、设计充满度：最大充满度为0.7 3)、排水体制：分流制污水设计。 4)、检查井形式：圆形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼侧交汇检查井。 3、工程采用的施工技术规： 《给水排水管道工程施工及验收规》GBJ50268-97 《给水排水构筑物施工及验收规》GBJ141-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 4、施工工期： 日历天数：60天。
二、工程总体计划 （一）总体目标 （1）质量目标：创精品工程，无质量事故，工程质量达到合格工程等级。 排水工程达到实外光，强度等各项指标达到设计要求，加强回填的压实。 （2）工期目标：60天。 （3）效益目标：严格控制成本，超额完成计划，争创最佳效益。（4）安全目标：制定安全责任制度，实现全工期无重大安全事故。（二）工期进度目标 计划工期：60天,计划2007年07月01日开工，2007年08月29
日竣工。 后附“施工进度计划横道图”、“施工进度计划网络图”。 （三）计划保证措施 1、做好开工前各项准备工作，认真做好施工组织设计和各分项工程和技术交底工作，抓好备料与检修的工作，熟练掌握技术规和监理规程。 2、科学合理的配备机械设备，保证施工生产需要。 3、制定明确责任制度，严格把关，加大工程技术人员的投入，优化劳动组合，充分调动全员积极性，全力以赴投入施工生产。 4、精选料源，严把材料进场关。 5、严格执行《招标文件》和《监理规》，完善自检和交接验收制度，加强工序控制。 6、落实资金使用计划，专款专用，合理使用。确保有足够的资金满足正常生产需要。 三、开工前准备工作 （一）人员、设备的动员周期和进驻现场的方法。 在接到中标通知后，以下几项准备工作将同时进行。 1．由公司协调组建施工现场管理机构。 2．派经验丰富的管理、技术人员在接到中标通知3天进入现场，对沿线现场进行详细的调查，对施工场地、临时道路、施工驻地及用水、用电等作好安排。在3天完成队伍设营和临建设施、并同时组织施工队伍、机械设备进场。人员乘汽车进入现场，材料、机械采用载重汽车运至现场。