住宅楼深基坑工程施工方法
住宅楼深基坑工程施工方法
1标高控制
根据规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。
2地面及地下水控制措施
根据勘察资料，拟建场地分布有强透水的漂石层（详见本工程超前钻报告），故基坑开挖时在基坑东南侧靠近民房处设置Φ600@450旋喷桩进行止水（兼超前支护），其他各侧不设置专门的止水措施。但为避免降水期间地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在开挖到基底后沿坡脚设一道300×300排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，以利水泵下泵抽水。同时在坡顶设置300×300截水沟，基坑顶角设置沉淀池。基坑汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀池进行沉淀。此外基坑顶地面一倍基坑深度范围内，宜采取厚100mmC15砼硬化的防渗护面措施。
2.1在基坑顶部设置300×300的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑顶沉淀池布置两个。
2.2基坑底设置300×300的排水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑底集水井布置8个。集水井1000×1000×1000，底部采用100厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：3水泥砂浆。根据地下水的流量，配备足够的抽水设备。
2.3基坑四周边坡设泄水管，泄水管采用内径φ40mmPVC管，外倾坡度为8%，坡顶下1m处开始设置，间距2.5（水平）*2.0m（竖向），梅花形设置。将地下水排入坑内排水沟内，再汇入集水井，用水泵抽至坑顶集水井，再排至三级沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法：采用内径φ40PVC管，长500mm，穿梅花状小孔φ6@50，外包一层双向钢筋网和一次呢过网格密度1mm*1mm塑料滤网纱网，泄水管双向孔距不大于2m，坡度10%。
2.4抽降：连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。开始抽降时要间隔地逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。当集水井出水含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。
2.5分层开挖时，在基坑四个角挖较深的坑，坑的深度须超过开挖层50cm以上，在大面开挖前先进行排水。若降水坑降水无法满足施工要求时，应采用深井降水方法。在抽水过程中，必须经常对四周环境进行观测，若发现异常情况，及时与有关单位进行协商，共同及时解决。
3防护栏杆施工
防护栏杆采用φ48壁厚3.0mm的钢管组装而成。栏杆立柱采用钢管立柱，每3米设置1根，埋深0.3米，露地面高度为1.2米。防护栏杆设置在排水沟与坡顶边线中间，即坡顶边线往水沟方向0.25米。栏杆设置上、下两道横杆，上杆离基准面1.2m，下杆离基准面0.7m，并张挂密目式安全网。临边防护栏杆或栅门应当能经受任何方向1000N的外力。防护栏杆设置详见基坑临边安全防护措施及搭设构造图。
4土方开挖施工
4.1在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网安全。开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全，选定开挖机械，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和基坑内排水措施，雨季或台风汛期预
案。
4.2基坑土方开挖应与喷锚支护施工、降水配合进行，土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。
4.3土方开挖应严格遵循先支护后开挖的原则，采取分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m，每层开挖深度严格按土钉或锚索施工的工作面要求进行（挖至当层锚索位置下0.3m即可），不得超挖或欠挖。其中桩支护段挖土顺序应与设计工况相吻合，使支护结构受力均匀，自然放坡段应严格分层，工程桩出露处应沿工程桩周边均匀卸载，确保工程桩安全，每层挖土高度不超过1m。各剖面分层开挖示意图详见附图。
4.4由于基坑面积较大，土方开挖应分块进行，合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉（锚索）施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。分块临时开挖边坡坡率不小于2.5，每块土方挖到位后应及时浇筑垫层砼，尽量缩短基坑裸露时间，避免基底泡水软化使边坡失稳。
4.5每开挖一段作业面，宜在24小时内完成钻孔、安装土钉、铺设钢筋网、注浆及喷射混凝土等支护工作。下一层作业面开挖应在上一层土钉注浆体强度达到设计强度的70%以上后方可进行，一般情况下，须在上一层土钉支护完成3-5天后再开挖下一层。
4.6根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖应在支护桩的强度达设计强度的100%后方可开挖下一层土方。开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构。
4.7 为避免扰动基底原状土，应预留不少于30cm厚的覆盖土层，待基础底板垫层施工时人工挖除。
4.8 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。
4.9土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀并根据道路行走条件作施工组织设计。严禁在悬空的支护顶面行走挖土机械，造成边坡失稳，出现基坑安全事故。
4.10土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。
4.11土方开挖应避开雨季，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。
4.12土方开挖施工过程中应注意保护排水设施。
4.13在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。
4.14 土方开挖过程中应做好坑内土壤饱和水及雨水的疏导工作，基底平整完后，及时进行垫层等下道工序的施工。
5 喷面施工
5.1分层分段挂设钢丝网。喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。插筋φ16，L=1.5m，间距2.0m×2.0m。钢丝网应牢固固定在坑壁上，坑壁上的钢丝网搭接采用绑扎，钢丝网搭接长度应大于300mm。每一层人工土钉、钢花管土钉施工完后，随即挂上φ6@200双向钢筋网，层喷射砼施工，喷射厚度达到设计要求；
5.2 型号Φ16横向加强筋及2Φ18压筋与土钉或土钉主筋头焊接固定，将φ16长300短钢筋紧贴主筋压住纵横向筋并与主筋头单面焊；
5.3 喷射砼分两层施工。每层厚40mm，喷射砼前，钢筋网应牢固固定在边坡上并满足15mm保护层要求。
5.4上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
5.5喷射砼原材料宜采用新鲜的P.O42.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的
砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1：2：2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。为加速凝结可掺入速凝剂，掺入量可按水泥用量4.5％（若为碱性速凝剂，不得使用含活性二氧化硅的石料）。
5.6 钢筋网网格边长误差±20mm，坡面上下段钢筋网搭接长度不小于200mm。
5.7 喷射砼喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差±3mm，喷射砼作业在同一层段内按自上而上的顺序进行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象。
5.8喷射砼终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为3～7天（1）挖出的作业面修整后应尽快铺设钢丝网，钢筋与壁面间隙不小于20mm。对砂层出露的坡面应先预喷20mm砼后再铺设钢丝网。
5.9 施工用空压机风量不宜小于9m/min，以防堵管，喷头水压不应小于0.15MPa。喷头与受喷面尽量垂直，距离0.6～1.0m，喷射顺序应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射搭接长度300mm。
6微型桩施工
6.1施工组织
微型桩施工在进场后放线结束后紧随进行，根据现场情况及相应的工作量，为确保工期限，配备2台泥浆护壁钻孔成孔进行微型桩施工。
6.2微型桩支护设计
采用φ108δ7.0无缝钢管桩，支护长度94m，微型桩单桩长9m，桩径150，间距600，共1431m。
6.3施工工艺
(1) 测量放线，确定桩位，并加以复核，同时场外加工钢管；
(2) 钻机就位，调整钻机，确保垂直度，钻头对准桩位；
(3) 挖泥浆池，形成泥浆循环系统，开机钻进成孔；
(4) 洗孔，清孔；
(5) 进行第一次常压注浆，待孔口返出纯水泥浆时停止注浆；
(6) 吊放钢管；
(7) 最后进行第二次补浆；
(8) 下一根（隔孔）微型桩施工。
6.4 施工技术质量保证措施
(1) 钻机必须保持垂直，垂直度偏差小于0.5%；桩位定位准确，偏差小于10mm。
(2) 采用泥浆护壁钻孔成孔施工工艺（Ф150金刚石钻头、100型地质钻机成孔），泥浆护壁应符合相关要求，在容易产生泥浆渗漏的地层中应采取维护孔壁稳定的措施。
(3) 成孔达到设计深度后进行清孔，孔底沉渣≤300mm。
(4) 随后采用注浆管进行注浆，然后往孔内插入钢管，采用一定措施（钢管四周焊接钢筋头固定）使钢管垂直位于桩中心处，其垂直度偏差＜0.5%。水泥采用P.O42.5R普硅水泥，水灰比0.45～0.50。
(5) 最后在孔口进行补浆。
(6) 采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行临桩成孔施工。
(7) 锁口梁施工前，应将桩顶浮浆凿除清理干净，且桩顶以上出露200mm的钢管。
7 旋喷桩施工工艺
7.1设计内容及施工安排
N-P-R段旋喷桩长12.5米，R-S-A段旋喷桩长10米，总计约2570米。Ф600旋喷桩间
距450，配备1台桩机，采用单管高压旋喷工艺。全部施工完成时间约为15 天，受到场地条件所限，为工程桩早日开始施工，在施工完微型桩数量一半，混凝土强度达到70%就开始施工旋喷桩。
7.2工艺流程
施工工艺流程图
7.3施工要点
注浆前应通过现场试验确定旋喷速度、提升速度、喷射压力、排量及喷嘴直径五项工艺参数，施工中应定期检查施工工艺参数的应用情况及施工程序。
(1)挖泥浆池：施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，预先在场地中央，挖一个泥浆池和若干排浆沟，将施工过程中废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后运至场外弃置。旋喷桩引孔时需泥浆护壁，本工程中使用为钻孔灌注桩施工而制备的泥浆即可。旋喷桩施工产生的废浆里含有水泥浆液，不能循环利用，而灌注桩施工时制备的浆液是需循环利用的，所以两者不能用同一个泥浆池。
(2) 测量放线：在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出旋喷桩的桩位，用竹桩等做出明显标记，孔位偏差＜30mm，垂直度偏差<0.5％。测量工作面标高，确定打桩深度。如要冠梁顶施工，按预留孔位进行施工控制。
钻进：旋喷桩施工时如自身无法钻进，需用地质钻机先进行引孔。将钻机移至指定桩位，对中后按设计深度，进行土层成孔，成孔时用预先制作好的泥浆进行泥浆护壁。钻孔深度比旋喷桩设计深度深20cm。
(3) 插管：将旋喷注浆管插入已钻成孔的位置，并达到预定的深度。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边喷射，边插管。
(4) 制备浆液：在注浆管插入钻孔的同时，在后台拌制水泥浆液，待喷浆前将水泥倒入集料斗中。水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比1：1～1：1.2，旋喷桩桩中心与钻孔桩边距离200，成桩直径600，水泥用量250kg/m，每罐浆液纯搅拌时间不少于2分钟。
(5) 喷射注浆：当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射注浆，设计要求浆压力不小于20pa提升速度不大于10cm/min，回转速度20r.p.m.，由于设计浆压力较大，目前施工难以达到，根据现场试验进一步确定，并确定提升速度及水泥用量，注浆流量、压力、旋转角度，经现场确定后，提升速度要严格按事先确定的施工参数执行。
(6) 清洗管道：当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束，随后须将注浆管等机具设备冲洗干净，使管内机内不存有水泥浆。
(7) 回灌：水泥浆液凝固干缩后，采用孔位冒浆进行回灌。
(8) 移位：将旋喷桩机等机具移到新孔位上，重复上述步骤进行下一根桩施工。
7.4施工技术保证措施
(1)水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥；水泥用量不小于250kg/m，旋喷设计压力应大于20Mpa，孔位偏差＜100mm，垂直度偏差＜1％。
(2) 当喷射注浆管贯入土中时，喷嘴达到设计标高时，即可喷射
注浆。提升喷射管时。由下而上喷射注浆，喷射管分别提升的搭接长度不得小于100mm。喷嘴提升速度10cm/min。
(3) 对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，可采用复喷措施。
(4) 在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。
(5) 高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。
8钢管土钉施工工艺
8.1 土钉施工顺序
(1)测量放线→土方分层开挖→人工修整坡面→如土质较差初喷砼50厚→布设土钉孔位、钻孔→清孔→放入钢筋土钉（钢管）→压力注浆→泄水孔安装→挂钢筋网、焊接加强筋及锚固头→复喷砼50厚→养护→下一层土钉施工。
(2)测量定位：按照设计要求的标高和间距，在坡面上定出土钉的位置；
(3)土钉施工：用φ48钢管按设计要求截取，在钢管上按设计要求焊接倒剌，防止注浆孔堵塞，间距1000mm，（钢筋土钉焊接托架），制作成型后，人工抬运并打入，要使钢管外露部分的长度控制200mm；
(4)灌注水泥浆：采用压力注浆，浆孔口封闭，利用胶管往孔内灌注纯水泥浆，直至水泥浆溢满，水泥用量不得小于20kg/m；
(5)挂网：泄水孔安装后按照设计要求在修整的坡面上布置纵横钢筋网，绑扎牢固，施工加强筋；
(6)安装腰筋：安装预先制作好的钢筋，使得土钉穿过每一个预留孔，然后在每一个土钉钢筋端部加强筋；
(7)喷射砼：采用砂石泵组，利用空气压缩机将砼直接喷射到坡面，砼护坡的厚度100mm；
8.2质量保证技术措施
(1)钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差50mm，钻孔倾斜度允许偏差3%。
(2)土钉采用Φ22应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，安装前清除钢材表面油污及粘泥。
(3)土钉孔径为100mm，采用机械干法成孔或人工成孔（钢花管土钉采用击入式成孔）。注浆采用净水泥浆，水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.45～0.55，注浆压力常压注浆，注浆体强度为M15。注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处。为避免浆液收缩，建议采取多次补浆的施工方法，以确保土钉承载力。土钉杆体砂浆保护层厚度应不小于25mm。
(4)当土钉施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计人员。现场可适当调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物。
(5)喷射砼原材料宜采用新鲜的P.O42.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1：2：2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。
(6)上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
(7)喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。
(8)挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接，相互搭接长度不小于30cm。
9预应力锚索施工
预应力锚索与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索标高下500mm时，进行锚索施工，锚索锚固体强度达设计要求20MPa时方可进行下部土方开挖。
9.1施工工艺
（1）.成孔：基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，并做好标记，孔位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0°。对于本工程中地质条件较差地段，采用锚索钻机进行套管跟进，锚索成孔直径150，倾角25°，以防止塌孔、缩径。为保证文明施工及不影响土方开挖，沿坑边挖设排水沟槽，将水集水抽走。
（2）注浆：采用普42.5R，水灰比0.45，清孔完后用BW－150高压泵进行一次注浆，直到孔口溢出纯水泥浆为止。
（3）杆体制作及置放：杆体制作时应比设计长出1.2m张拉段，以满足张拉锁定需要，定位骨架间距1.5m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆阀管固定于定位骨架中心，阀管单向阀间距500mm。
（4）二次高压注浆：一次注浆完成4.0～6.0h后并锚固体强度达5.0MPa左右时，进行二次高压注浆，注浆顺序由里向外，按每500mm间距分段均匀注浆，注浆压力保持3.0～6.0MPa，一次和二次注浆水泥用量不得低于50kg/m。二次注浆预留注浆管采用尼龙管，耐压应大于5.0MPa，在锚固段范围，按0.5米间距钻对孔，孔径5mm，埋置之前用胶布包裹。
（5）锚索验收及张拉锁定：本工程锚索验收数量为3根，合格后进行张拉锁定。垫块安装完毕和锚固体强度达20MPa时，对锚索进行张拉、锁定，首先按0.1～0.2设计拉力进行预拉，然后按规范要求分级加载至1.1设计拉力并保持10min，然后卸载至锁定予以锁定。张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚索可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。
（6）锚索基本实验：根据设计要求，应进行基本试验,数量不少于两根，加荷至设计荷载1.5倍，其目的在于考虑设计锚索在场址条件内是否能满足设计要求，检验锚索施工工艺，并将以此指导施工。如采用锚索钻机施工，可不进行试验。
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高层住宅主楼装饰装修工程施工方案高层住宅主楼装饰装修工程施工方案提要：吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高 高层住宅主楼装饰装修工程施工方案 装修工程是体现【XX】设计院高层住宅主楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、门窗、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。 （一）主要工序交叉施工原则及措施 1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则 解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体框架结构施工到15层，即插入下部砌筑工程施工，为竣工赢得时间。 （1）工作面交叉： 装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一
定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 （2）安全防护设施方面的交叉： 在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。 2、装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则： （1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 （2）明确责任，正确划分利益关系。 （3）建立固定的协调制度。 （4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。 3、内外装修的交叉施工 进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作
长江下游地区沿江深基坑支护工法HXGFXX 华兴特殊建筑工程有限公司
二00七年十二月二十日 目录 1．适用范围 2．工艺原理及特点 3．工艺流程 4．施工方法 5．施工要点 6．材料与设备 7．质量检验 8．劳动力组合 9．安全措施 10．工程实例及效益分析 1．适用范围 本工法适用于长江下游沿江深度8米到12米的深基坑开挖支护工程。 2．工艺原理及特点 2.1工艺原理 采用钢板桩支护与深井降水相结合的原理。 2.2 特点 2.2.1 钢板桩支护有挡土和止水双重作用； 2.2.2 深井降水把钢板桩四周的一定区域的水位降低到最低，钢板桩承受土压力最小，减少钢板桩变形和基坑安全。
3．工艺流程 基坑外围深井降水——基坑首次开挖（上层3米）——基坑区域深井降水——钢板桩施工——基坑再次开挖（3米）——钢板桩支撑施工——基坑继续开挖（或水从冲开挖）——基底人工清土——基坑内施工——钢板桩内回填——支撑拆除——钢板桩拔除退场 4．施工方法 4．1外围深井采用混凝土管井，直径300MM，深度20米，采用多极深井泵抽水。 4．2基坑首次开挖上层3米深度采用放坡开挖或支护开挖，周边开阔时可以适当加大开挖深度。 4．3基坑区域深井采用PVC管井，直径160MM，深度12-16米，采用多极深井泵或自吸泵抽水。 4．4根据基坑设计深度及首次开挖深度确定钢板桩的长度规格，一般考虑基坑成型后钢板桩的入土长度和外露长度比例为0.9：1到1.05：1之间，主要考虑降水效果的影响(降水效果好钢板桩入土长度可以适当减小)。 4．5钢板桩打拔采用振动式打桩机进行，钢板桩打入时要保持竖直。 米。4米到3钢板桩内进行再次开挖采用挖土机进行，挖土深度为6．4．4．7 钢板桩支撑采用H型钢，规格为H250*250*9*14（围檩）及H300*300*10*15（支撑），当基坑宽度大于12米以上时支撑底部架设托柱，以防钢支撑失稳。4．8钢板桩支撑安装完如条件允许则采用挖土机进行继续开挖，若条件不允许则可采用水冲式开挖，即采用高压水把基坑内泥土冲成泥浆再采用泥浆泵将泥浆抽出基坑。 4．9基坑开挖到基底时采用人工清土。 4．10基坑回填严格按照设计要求保证其密实度，保证钢板桩支撑拆除后，钢板桩不会发生大的变形而影响拔桩操作。 5．施工要点 5．1混凝土管井成孔采用专用钻机，成孔尺寸要大于600，混凝土管入井后周围要灌实粗砂。 5．2混凝土管井沿环向布置，相邻混凝土管井间距为20到25米之间，管井距离钢板桩约6米。 5．3首次开挖的边坡尺寸根据周边工作面的大小范围确定，尽量考虑大一点。边坡较小时可以采用木桩简单支护。 5．4 PVC管井成孔采用高压水冲孔，冲孔直径300MM。 5．5钢板桩施工前认真检查，避免齿口损坏、变形、孔洞等缺陷的钢板桩被使用。 5．6 钢板桩支撑的制作安装要严格按照钢结构施工规范要求进行，特别要保证焊接质量。钢支撑安装时要优先考虑后续开挖时挖土机的操作空间。 6．材料与设备 6．1 材料：管井主要材料、钢板桩材料、钢支撑材料等主要材料见下表： 序号材料名称规格型号技术要求备注
xxx模板工程施工方案 一、编制依据 1.1施工合同
我公司《综合管理手册》； 总公司《技术质量管理标准》。 二、工程概况 2.1概述 xxx工程位于房山区长阳镇，紧邻长阳路，本工程为该小区D地块1-1#、1-2#、1-7#、1-8#楼，总建筑面积为44013㎡；结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。地下2层，地上10层，基础埋深为-7.710m，建筑总高度为29.000m等。 2.2结构尺寸简表（单位：除注明外为mm）
2.4设计图纸及流水段划分
2.5明确本工程模板施工的重点与难点 2.5.1电梯井、楼梯间层间接茬部位的模板支设与加固是模板工程质量控制的重点。 2.5.2后浇带均采用独立支撑体系，此项应重点控制。 2.5.3本工程地下部分采用木模板，重点控制模板强度及刚度。 三、施工部署 3.1施工流水段划分 针对本工程施工特点，为了加快进度、便于施工管理，根据工程量、劳动力情况，本工程由两家劳务公司承担施工任务，1#、2#为一个劳务公司；7#8#楼为一个劳务公司。基础底板以后浇带为界，划分为两段，1#、2#、7#楼地下及地上部分以23、37轴为界，8#楼以25、50轴为界划分为三个施工流水段进行施工。每个施工段按照子单位工程模式进行同步施工，各施工段劳动力形成相对独立作业班组。流水段划分详见上图
3.2施工部位及工期 3.3 3.3.1基础底板防水导墙采用小钢模板Ф48钢管支撑体系，地下室墙体墙采用15 mm厚多层板模板Ф48钢管支撑体系；地上墙体采用86系列全钢大模板，门窗洞口采用竹胶板制作定型模板。 3.3.2顶板采用15mm厚多层板100mm×100mm、50mm×100mm木方主次龙骨,碗扣架支撑体系； 3.3.3楼梯模板 楼梯模板采用15mm厚竹胶板配以木龙骨现场拼装； 3.4检验批的划分及验收流程 本工程根据施工流水段，划分各检验批；验收过程按检验批。 3.5劳动力安排 为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工由固定工人进行；施工高峰期劳动力配备情况如下表所示：
第一章工程综述及方案确定 第一节工程概况及工程地质概况 一、总体概况 本工程位于武都区盘旋路原武都水利物质供应站仓库旧址，东临城市支路-建设巷，南临三层民房，西为黄金公司及盘旋路社区居委会大院，北隔城市支路-建设巷与陇南饭店毗邻。建筑面积4132㎡，规模为地下一层，地上四层建筑，主体框架结构。 二、基础工程概况 1、基坑概况 基坑长约37.4m，宽度约26.8m，基坑平均开挖深度为4.5m。 2、周边环境 拟建建筑基坑与四周边建筑物距离邻近，对基坑的影响很大，具体情况：东侧邻近城市支路-建设巷约3米左右；南侧邻近建筑物约4.8米左右；西侧邻近建筑物地面约2.8米左右；北侧邻近城市支路-建设巷约3米左右。 三、工程地质 根据凯默工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，场地地层岩性自上而下依次可分为3层: 1.层填土：杂色，土质混杂，主要为人工回填的碎石土夹大量的粉质粘土和少量的建筑垃圾和生活垃圾。土质不均匀，力学性质差。场区普通分布，厚度：3.50-4.20m，平均3.97m；层底标高：991.90-99 2.70m。 2.层粉质粘土：灰褐色，软塑-可塑，土质不均一，主要为粉质粘土夹大量的有机质，和少量碎石土。土质不均匀，力学性质一般。场区普通分布，厚度1.90-2.50m，平均2.04m；层底标高：990.00-990.30m。 3-1.细砂：杂色，饱和，湿，块状，片状，稍密，母岩成份为灰岩，石英岩，云母等，母岩微风化。揭露厚底：0.2-1.0m，平均厚度0.54m，层底标高989.20-990.10m。 3.层圆砾：杂色，稍密-中密，圆形-亚圆形，颗粒级配差，粒径大小不一，一般为2-50mm，最大约100mm，其空隙被砂、土填充，填充物稍密，填充程度一般，母岩主要为砂岩、灰岩等变质岩，母岩弱风化。 四、水文地质 该工程地下水位较高，依据凯默工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，地下水位埋深2.1-2.3米之间。地下水位随季节有所变化，年动态变化0.5-1.0m，根据基础埋深情况，采取必要的降水措施。场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构具弱腐蚀性。场地环境类别为II类。
住宅楼装饰工程施工方案 一、工程概况 本工程位于某路，建筑面积6569m2 ，砖混结构六层，一梯四户，由三个单元组成。 本工程装饰分部包括：地面、抹灰、门窗、面砖、涂料等子分部工程。 二、各子分部方案 抹灰子分部 一、施工准备 1、材料（1）水泥：--32.5#水泥，（普通硅酸盐水泥）。 （2）中砂、平均粒径为0.35mm-0.5mm,使用前应过5mm 孔径筛子。 （3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制的必须用孔径不小于3*3mm 的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于15 天，用于罩面时，不应少于30 天，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒杂质。 二、作业条件 1、主体结构工程经过验收合格后方可进行抹灰。 2、抹灰前应检查门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3 水泥砂将或1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞落实。 3、应将过梁、挑梁、圈梁及构造柱等表面凸出部位剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，用水泥砂浆分层补平，脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅头等要剔除掉，窗台砖应补齐，内墙与顶及梁底应用
斜砖砌严。 4、管道穿墙洞及板洞应及时安放套管，用1：3 水泥砂浆或细砂砼密实，电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。 5、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉好抹灰操作用的高木橙和架子，现搭架子要离开口墙面200--250mm，以利操作。 7、室内砖墙抹灰，大面积施工前应做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后，再安排正式施工。 8、有特殊要求的部位要分层、分期进行粉刷，卫生间和厨房间要注意管道后面，要尽量作平整，严防漏粉。 操作工艺 基层处理： 1、首先把墙面及顶面的凸出剔除掉，把表面清理干净，板度缝抹严，对光滑表面应进行“毛化处理” 。办法是先将表面清扫干净。用10%火碱将基体表面的油污刷掉，随后用凉水将碱液冲净，晾干，然后用1：1 水泥砂浆内掺水重20%的107 胶，涂刷在基体上，其里点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘到基本体表面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 2、浇水、基面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一 天进行，贴灰饼，冲筋 一般抹灰质量要求分为普通、中级和高级三个等级，室内抹灰平均总厚度不得大于下列规定：
Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 住宅楼深基坑工程施工方 法正式版
住宅楼深基坑工程施工方法正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 住宅楼深基坑工程施工方法 1标高控制 根据规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。 2地面及地下水控制措施 根据勘察资料，拟建场地分布有强透水的漂石层（详见本工程超前钻报告），故基坑开挖时在基坑东南侧靠近民房处设置
Φ600@450旋喷桩进行止水（兼超前支护），其他各侧不设置专门的止水措施。但为避免降水期间地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在开挖到基底后沿坡脚设一道300×300排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，以利水泵下泵抽水。同时在坡顶设置 300×300截水沟，基坑顶角设置沉淀池。基坑汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀池进行沉淀。此外基坑顶地面一倍基坑深度范围内，宜采取厚100mmC15砼硬化的防渗护面措施。 2.1在基坑顶部设置300×300的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，
高层住宅内外 装 饰 ） 装 修 施 工 专 项 方 案 ￥ 江苏阳江建设集团有限公司 万都金悦华府一期项目部
目录 ： 第一章、编制说明1第二章、编制依据1第三章、工程概况1第四章、施工部署2第五章、主要分部工程施工顺序及做法 3 第六章、工程施工要点12第七章、外墙面施工17第八章、质量保证措施21第九章、安全措施23· ；
第一章 编制说明： 装饰装修工程中抹灰工程为主要施工工序，工作量大、用工多，所占工期较长。抹灰要完成室内、室外墙面、室内地面、踢脚板及窗台门口等部位施工。本工程属于框架剪力墙结构，内外墙均采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，根据设计要求外墙保温采用挤塑笨板进行粘贴，外挂抗裂网格布。内墙二次砌体表面抹灰后进行刮腻子成活，地面工程为低温热水辐射采暖楼地面、及水泥砂浆地面。 民用建筑装饰装修工程阶段，考虑到该分项工程工序繁琐，需用劳动量较大，同时所涉工期也较长，因此为了妥善安排好施工顺序，有效组织平行流水作业以便加快施工进度，缩短施工周期，为此四栋高层两个网点、一栋配套公建均同时施工。 【 第二章编制依据 编制依据： 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2011 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 、 《设计施工图纸》及鲁2006系列L06J002、鲁2007系列L07J110. 第三章、工程概况 工程名称：河北万都房地产开发有限公司荣成分公司 建设地点：成山大道中段 建设单位：江苏阳江建设集团有限公司
基坑开挖施工方案 一、工程概况 1、工程名称：XXXX 2、工程地点：XXX 3、建筑面积：总建筑面积15598m3 · 二、编制依据 1、《设计施工图文件》 三、施工方法及工艺要求： （一）深基坑施工总体方案 基坑施工按照施工工序分为：根据现场实际情况制定深基坑开挖、支护方案—深基坑开挖施工准备—基坑开挖—基坑支护与排水—基坑安全防护—基坑整理—基坑检验。 （二）基坑施工方案及施工工艺 1、根据现场情况制定深基坑开挖、支护方案 1.1、当基坑深度超过5m或基坑属于地质条件和周围环境及地下管线特别复杂时，确定基坑属于深基坑范围，该基坑必须制定专项深基坑开挖、支护方案。 1.2、深基坑开挖、支护方案的选择 1.2.1、5m以下无水土质基坑 当深基坑地质属于土质基坑、地下水位较低，基底以上部位不受地下水影响时，基坑采用分级放坡开挖、加设开挖平台、无支挡的工艺进行开挖。 5m以下无水土质基坑开挖示意图
1.2.2、5m 以下有水土质基坑 当深基坑地质属于土质基坑、地下水位较高，基底以上部位受地下水影响时，基坑采用分级放坡开挖、加设开挖平台。 根据涌水量大小分别采用： 1、设置基底排水沟、集水井，水泵抽水；（涌水量较小，地下水位不很高时，适用于除流沙、软弱土地层以外的基坑。） 2、设置降水井，水泵降水；（砂性透水土地层，地下水位高，涌水量大，基坑范围有局部流沙、软弱土地层，普通排水方式无法满足施工要求时）。 3、设置井点降水:（砂性透水土地层，地下水位高，涌水量大，基坑范围有局部流沙、软弱土地层时）。 设置基底排水沟、集水井，水泵抽水基坑示意图 设置降水井，水泵 降水基坑示意图
引言 施工组织设计是以整个建设项目为对象，根据初步设计或扩大设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制，用以指导全工地各项施工准备和施工活动的技术经济文件。 随着经济社会的发展，科学、合理的施工组织设计对于建筑工程活动的作用越来越大。一份合理、科学的施工组织设计关系着整个工程的质量、进度、经济效益等，因此施工组织设计要合理的运用人力、物力、财力等资源并结合工程实际情况和社会现实，以承包合同和设计图纸以及国家相关法律法规为依据，在保证质量和安全的前提下，秉承技术先进、经济合理的原则，使建筑施工活动全过程能够科学化、系统化、规范化，达到工程要求,使各方都能获得最大的利益。 本施工组织设计是多层住宅楼施工组织设计，该设计的编制依据招标文件、设计图纸、各种规范、国家政策及当地法规等。其编制包括：工程概况和特点分析；施工部署和主要工程项目施工方案；施工进度计划；施工资源需求量；施工总平面图；各种施工保证措施等。
第一章编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。 2、根据本项目设计特点、功能要求，现场情况，工期要求，主要工作施工季节，编制原则是“科学、合理、优质、高效”。 3、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm 1.2 编制依据 1、建设单位提供的《工程地质勘察报告》。 2、建设单位提供的施工图纸。 3、与建设单位所签定的建筑工程施工合同。 4、中华人民共和国四川省南充市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、 环境保护等地方性法规及规定。 5、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规 范及验评标准。 6、南充市气象资料。 7、根据我项目部多年从事建筑施工的经验以及我项目部现有的施工技术管理水平和机械设备装备能力。 8、现场踏勘情况。 9、按照GB/T19001-2000idtISO9001：（2000）《质量管理和质量保证》系列标准. 10、国家、省、市发布的有关建筑施工、质量、安全文件。 11、所使用规范及验评标准： （1）《工程测量规范》（GB50026-93） （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） （3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
基坑土方开挖 基坑工程开挖常用的方法有直接分层开挖、有内支撑分层开挖、盆式开挖、岛式开挖及逆作法开挖等，工程中可根据具体条件选用。在无内支撑的基坑中，土方开挖中应遵循“土方分层开挖、垫层随挖随浇”的原则；在有支撑的基坑中，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，垫层也应随挖随浇。此外，土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致。基坑(槽)土方开挖时应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。 1直接分层开挖 直接分层开挖包括放坡开挖及无支撑的基坑开挖。放坡开挖适合于基坑四周空旷、有足够的放坡场地，周围没有建筑设施或地下管线的情况，在软弱地基条件下，不宜挖深过大，一般控制在6~7m左右，在坚硬土中，则不受此限制。 放坡开挖施工方便，挖土机作业时没有障碍，工效高，可根据设计要求分层开挖或一次挖至坑底；基坑开挖后主体结构施工作业空间大，施工工期短。 无内支撑支护可分为悬臂式（图1-42a）、拉锚式（图1-42b、c）、重力式（图1-42d）、土钉墙（图1-42e）等几种。无内支撑支护的土壁可垂直向下开挖，因此，不需在基坑边留出很大的场地，便于在基坑边较狭小、土质又较差的条件下施工。同时，在地下结构完成后，其坑边回填土方工作量小。 a）悬臂式；b）拉锚式；c）土锚杆；d）重力式；e）土钉墙 图1-42无内支撑支护的基坑开挖 2有内支撑支护的基坑开挖 在基坑较深、土质较差的情况下，一般支护结构需在基坑内设置支撑。有内支撑支护的基坑土方开挖比较困难，其土方分层开挖主要考虑与支撑施工相协调。图1-43是一个2道支撑的基坑工程土方开挖及支撑设置的施工过程示意图，从中可见在有内支撑支护的基坑中进行土方开挖，其施工较复杂。
高层室内精装修专项施工策划 10.1、项目精装修概况 本项目X栋XXF高层住宅，交付标准为室内精装修。 楼号建筑 物性质 总 建筑面 积（m2） 其中： 数 （层）建 筑物高 度（m） 总 住户数 （户）地上 建筑面积 （m2） 地下 建筑积 （m2） 地 上 地 下 1 #楼 高层住宅 2 #楼 高层住宅 3 #楼 高层住宅 合计 10.2、施工进度计划：（插入高层住宅室内装修工程专项进度计划表） 室内精装开始时间为项目完成竣工备案后开始施工：20XX 年XX月31日，完成时间为20XX年X月XX日。 10.2、施工组织与部署 （1）装修施工的基本规则： 1）装饰工程分项多，工序杂，又是高层建筑，立体交叉作业，施工前必须要合理安排施工顺序，尽量避免返工，造成材料的浪费和成品的污染。 2）装饰材料品种多，材质差异大，对工程质量好坏有直接
影响，必须严格按公司制定的采购控制程序组织进货，把住材料质量关。 3）完善土建总包单位与精装单位工作界面的验收及移交手续。 （2）结合本工程的特点，对装修施工作如下部署： 1）在结构施工期间完成选材料、选厂家和订货的工作，避免装饰施工与结构施工脱节。尽早完成上述工程是保证装饰质量和进度的首要问题。 2）协调好各工序及装饰与设备安装的关系，要形成互相创造施工条件的良性施工循环和密切合作的良好风尚。 3）对从事装饰项目的参施队伍和人员要进行优选，选择历年来创优质工程卓有成绩的装饰队伍参加施工，管理方面要以经验丰富的施工员严抓狠管，合理安排，保证质量。 4）合理安排施工工序，避免工序颠倒。 主体施工期间，及时插入二次结构工程与装修工程施工，在主体工程完成后，内外装修施工同时展开。装修作业要充分利用时间和空间，形成立体交叉流水作业，不但在时间上适时组织粗细装修进场施工，而且充分利用空间，有工作面出现就插入装修，且与水、电安装施工紧密配合，即有交叉，又给各工种留出一定的时间。 5）装饰施工前编制详细的施工方案，并要作好各项技术交底工作，使施工人员明确施工的工艺标准及要求。施工操作要严
工程概况 1支护设计概况 1、本基坑重要性等级为二级。 2、本工程主楼设计为10层，地下室设计为地下一层，层高4.6M，其中地下建筑面积约为839平方米。该地下室正负零设计标高为28.6M，自然地面为28.1-28.3M。 3、基坑支护体系概况。 本项目基坑南北两侧及东侧要采用复合喷锚支护，其中对北侧并增设微型钢管桩： 基坑东南角已有建筑较近地段，采用双排桩支护：基坑西南角邻近已有建筑较近地段，采用悬臂桩支护： 西侧采用水泥土搅拌重力式挡墙墙支护措施。 2场区周边环境 拟建场地位于监利县交通路，基坑东边为监利县交通路、基坑北侧坑壁沿宋家湾西路，拟拆除基坑西南角已有建筑最北端一间。 3场地工程地质条件 通过勘察查明，本场地土层主要为杂填土、粉质粘土，上部为厚度不等的杂填土，下部为粉质粘土夹粉土。详见勘探资料。 4场地水文地质条件 根据勘察资料，本场地地下水的类型为上部滞水，上部滞水主要赋存于杂填土与2层粘土层中，大气降水和地表水渗入是其主要补给来源。 工程特点 1支护设计具体介绍 按湖北建艺风工程设计有限公司设计的图纸 1：基坑深度： 一、CD\HJ段，基底标高为-6.5米，坑深6.2米： 二、西侧（KLAB段），基底标高-5.7米，坑深5.4米： 三、基余地段（BC\DEFGH\JK段），基底标高-5.7米，坑深5.4米 2：支护结构介绍
一、BC/DEF段：坑深5.4米，采用复合喷锚支护，水泥土搅拌桩三排，有效桩长10米，锚杆四排，并沿搅拌桩桩排增设向微排增设竖向微型桩（钢管102*4.0）。CD段：坑深6.2米，采用复合喷锚支护，水泥土搅拌拦三排，有效桩长11.0米，锚杆四排，并沿搅拌桩桩排增设向微排增设竖向微型桩（钢管102*4.0）。 二、MJ/HG段：坑深5.4米，采用复合喷锚+桩顶放坡支护，水泥土搅拌桩三排，有效桩长8.5米，锚杆三排：桩顶放坡深度为1.5米，坡比1：1.0，放坡平台宽度为2.0米。JH段：坑深6.2米，采用复合喷锚+桩顶放坡支护，水泥土搅拌桩三排，有效桩长9.5米，锚杆四排：桩顶放坡深度为1.5米，坡比1：1.0，放坡平台宽度为2.0米 三、GF段：坑深5.4米，采用双排钻孔灌注桩进行支护，钻孔灌注桩，桩径为800MM，桩间距为1500MM，排间距为2000MM，有效桩长15米。KF段：坑深5.4米，采用钻孔灌注桩悬臂桩+桩顶放坡支护，其中钻孔灌注桩，桩径为800MM，桩间距为1500MM，有效桩长14米 四、西侧（KLBA段）：坑深2.7米，采用水泥土搅拌桩重力式挡墙，隔栅状布置，水泥土搅拌桩4-5排，有效桩长6米，停灰面平自然地面。其中邻混6区域，每隔1.6米设置管桩一根，管桩型号为PHC-A400-95，桩长9米。 五、分阶段（BK段）：坑深2.7米，采用水泥土搅拌桩重力式挡墙，隔栅状布置，水泥土搅拌桩4排，有效桩长4米，停灰面平单建地下室底标高（-2.7米） 主要施工方法及施工顺序 1施工顺序 根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为：PHC管桩、灌注桩→水泥搅拌桩、微型钢管桩施工→土方分段、分层开挖→锚杆（依段、逐层次）→挂网喷砼施工→结构施工 2主要施工方法 2.1预制管桩施工方法 l、桩预检 桩进场后，报监理单位根据标准图集对桩进行材料进场验收，对不合格的
某低层住宅楼安装工程 施工组织设计 一、安装工程概况：本工程位于**市**路口，为**公司承建住宅楼。 该建筑为六层砖混结构。安装工程分为电气照明和给排水工程。（1）、电气工程概括： 电气工程主要包括：照明系统，接地系统，有线电视、电话、网络。1#楼为六单元，共计9个单元。每个单元均为一梯二户。1#楼一层为商品用房。楼内配电系统均由室外变电所引来，1#二单元、五单元进线采用V22—3*95+1*50—电缆穿钢管保护敷设至楼内各配电箱（柜）。电气配电箱的干线均穿钢管敷设，分支导线沿地板、顶板、墙内穿钢管暗配。 楼内共设照明配电总箱（柜）3台，住宅户内照明配电箱110台，电表开关箱9台，各总箱至电表开关箱采用BV—4*35+1*16型导线穿钢管沿地板暗配，至各住户配电箱及户内照明回路采用BV—3*10型导线沿墙、埋地或顶板内穿钢管暗配。各房间设空调插座及其他用电器插座，楼梯灯采用暗装声光控开关控制，卫生间预留浴霸电源，本建筑物接地利用基础内主钢筋做接地装置，配电系统接地保护采用TN-C-S系统，接地采用环型接地网络，电源进户端重复接地与弱电共用基础接地装置，设40×4镀锌扁钢与基础接地装置可靠连接，形成电气通路。接地极采用DN50钢管。 所有进入建筑物的金属管路均采用总等电位联结，所有卫生间内采用局部等电位联结，等电位接线盒通过结构地板内钢筋与主筋相连
接。电话、有线电视、网络系统接地与防雷及电气设备接地装置共用。 有线电视信号采用SYV-75-9.5同轴电缆穿G32钢管保护埋地引入一层放大器箱，楼内采用分支分配系统，各层住户有线电视信号，垂直干线采用SYKV-75-9同轴电缆，，用户引出支线采用SYV-75-5同轴电缆，穿PVC管沿墙、板内暗配，放大器电源由总配电箱插座引来，全楼共装有线电视终端插座240个，一层为电视插座信号使用。 电话进线均采用HY A23—200（2×0.5）电缆穿G80钢管保护埋地引入一层电话总线箱、垂直干线采用HYA—型电话电缆沿墙暗敷设，每层设一个分线箱，支线采用HPV—2×0.5型电话线穿PVC管沿墙或板内暗配，住宅共设电话出线口插座300个。 网络系统进线预留光缆保护管G50一根，线架，至住户信息插座的线路采用五类UTP四对非屏蔽双绞线沿墙敷设，出线部分穿钢管沿墙、埋地暗配，每户设单孔信息插座1个，住宅共设单孔信息插座110个。 （2）、给排水工程概括：本工程给水管道采用PPR管道，热熔连接，排水管道采用UPVC管，专用胶粘接连接。干管采用DN40，排水干管采用DN150UPVC管。在一层地沟内敷设所有干管。每户的卫生间，厨房给水分开设置并计量。卫生间设座式便器一个，UPVC地漏一只，在洗脸间预留接口以备用户使用。 二、施工部署： （一）、指导思想：组建一个强有力的项目组，对工程实施项目法施
基坑工程施工方案 一、施工方法简述 1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础，铺设木模板，然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。 2、具体施工工艺流程：土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。 3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中，要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整，确保格构柱与混凝土支撑密切连接。 4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值，施工时应按支撑梁长严格控制。 5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板，土基要夯实。开挖地层条件不好的情况下进行换填处理，夯实后进行支撑施工，必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板，主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连，以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员，造成安全事故。 6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场，用象泵将混凝土泵入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保混凝土振捣密实。 7、浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不小于7天。 二、机械配置
另外准备运行车（15立方米）30辆，配合挖掘机械，对土方及时运输。最后收活由一台加长臂挖掘机械，对无法接力倒运的土方进行挖掘。 三、编制内容说明 根据《天津市建设工程基坑降水及土方开挖方案论证文件编制标准》要求并结合本工程实际情况，本方案内容包括：方案编制依据与工程概况、土方开挖方案、降水方案、监测专项方案、应急专项方案、季节施工措施、质量保证措施及安全生产、文明施工、环境保护保证措施等。本工程不属于超深基坑（开挖深度超过14m），且周边环境不复杂，无地下管线和建构筑物，故不需要在土方开挖前对支护结构进行渗漏检测。 按照《基坑降水及土方工程施工方案报件标准》要求，方案含盖范围为：自工程桩、围护结构、止水帷幕完成后开始，至土方挖完、垫层浇筑完成期间的施工内容。包括降水井施工及降水运行、土方开挖施工、不包括土方回填及底板封井。 四、编制依据 （一）基坑支护设计图纸 （二）地质勘察报告 《本工程岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段） （三）有关国家及地方的规范、规程
住宅楼装饰装修工程施工方案 住宅楼装饰装修工程的施工方案 1 内墙及天棚抹灰 1.抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 3.抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 2 水泥砂浆楼地面 本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下： 1.材料要求 水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。 2.作业条件 地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2MPa 以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施。 3.工艺流程 清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20 厚1∶2 水泥砂浆找平层。 4.操作工艺 清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d 浇水湿润，表面积水要排除。冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。 铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用稍微洒水加浆；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1 干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使
土方开挖工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制时间： 浙江华丰建设工程集团公司
目录 第一章方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工准备 (2) 第四章组织机构 (4) 第五章土方开挖方案 (4) 第六章组织协调管理及工期 (9) 第七章雨季施工措施 (9) 第八章应急措施及注意事项 (10) 第九章安全、文明施工及环保措施 (12)
第一章方案编制依据 1. 编制依据 1)X工程深基坑开挖及边坡支护设计施工图。 2)X工程深基坑工程地质详勘及物探报告。 3)现场情况及周边环境。 4)有关设计和施工采用的最新施工技术验收规范、规程及标准。 2.本方案实施原则 本方案经监理、业主审核确认后的方案报安监站备案手续完备展开施工；方案必须向各施工人员及机械手交底，理解无误后施工。所有施工均应符合设计技术规范及验收规范要求。 第二章工程概况 第一节.基本概况 本工程位于武宁县沙田新区。 第二节.地质概况 根据地质勘查报告，该建筑地下土层从上往下依次为：人工杂填土，平均厚度4m；粉质黏土平均厚度2.5米，不均匀卵石层，平均1.8m厚，强风化板岩平均1.6厚。以下均为中风化板岩。本工程基础采用天然地基上的柱下独立基础加防水底板。持力层为灰色中风化砂岩。拟建场地内未见岩溶，土洞等不良地质作用，场地稳定性较好。 第三节.水文、气象情况 场地土质为杂填土，卵石层，强风化层及中风化层，地下水位较深，地下水丰富。根据水质简分析结果，场地地下水对钢筋砼结构不具腐蚀性。
第三章施工准备 第一节.施工前准备 对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；人工在基坑四周挖一条排水沟，进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。 第二节.技术准备 1.根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前做好定位放线工作，及时联系确定好边坡支护单位。 2.熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。 3.测量放线工作：根据给定的永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.5～2.0m。并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。 4.对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。 第三节.材料、机具准备 1.雨期施工应准备防雨、排水、护坡用材料（如雨衣、塑料布、潜水泵等）。 2.机械：挖掘机、自卸汽车、水泵等。
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装配式住宅楼工程施工方案 目录 第一章工程概况 (5) 第二章施工部署 (5) 第三章现场施工平面布置 (6) 第四章施工准备工作 (6)
第五章机具设备工具计划 (7) 第六章劳动组织 (8) 第七章主要项目施工方法 (9) 第1节施工工艺流程 (9) 第2节墙板吊装 (10) 第3节装修工程 (10) 第4节防水工程 (11) 第5节水电安装工程 (11) 第6节冬雨期施工 (12) 第八章质量要求与技术措施 (12) 第1节基础工程 (12) 第2节结构吊装 (12) 第3节装修工程 (14) 第4节防水工程 (14) 第九章技术管理要求 (14) 第十章安全措施 (14)
第一章工程概况 本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845m2，占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m，南北宽10.02m，其前后两个进深均为 4.80m，开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m，室内净高2.79m。 本工程采用的单元组合为甲—乙—乙—甲，全楼可供72户使用，共有三种户型：一 室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。 基础埋深2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝 土柱，上部插筋2φ16通过±0.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm，下部落在混凝土柱脚上。±0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。 首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。 ±0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块(包括烟、风道)，其 中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种，其中板最重为4.15t，内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板，吊装规格31种，板最重为 4.5t；楼板(L)为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板，板最重为4.4t(无阳台房间每间 一块，有阳台房间为两块)；内隔墙板(C)采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。 考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊接连接，下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环，靠上下筋 穿入格接焊后，浇筑C20豆石混凝土，连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋 搭接焊后，浇筑C20豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。 外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此，对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。 本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引 起重视。 第二章施工部署 按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。若以结构吊装3d一层考虑，则结构工期约为20d，基础40d， 水电、装修60d，总工期约为120d。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部 同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊 装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见 附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。
基坑支护施工工艺及方法 （一）基坑支护工艺流程 （二）施工方法 1.边坡开挖： 采用反铲挖土机，预留2030cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm ，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。 2.边坡修整： 采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm ，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m ，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 3.定位放线： 按设计图纸由测量人员用8长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。 4.成孔： 采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。 5.土钉主筋制作及安放： 主筋按设计长度加20cm 下料，外端设90度20cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。 6.造浆及注浆： 边坡开挖 边坡修整 定位放线 成孔 插锚筋 注浆 挂网 锚头安装 喷射混凝土 养护
采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。 7.挂网及锚头安装： 钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。 8.喷射混凝土： 喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于100mm。 9.养护：采取浇水养护。