第一章概况
第一节概述
一、巷道名称及位置
本规程所掘巷道为8411工作面进风顺槽及切巷，该巷道井下位于四采区。
二、巷道用途
8411工作面进风顺槽服务于8411综放工作面回采期间的进风、供风、供液、设备布置及运煤；切巷扩巷后用于布置综放工作面回采设备。
三、巷道性质
8411工作面进风顺槽及切巷为沿15#煤层底板掘进的全煤巷道。
四、巷道工程量
8411工作面进风顺设计长度为1228.8m，8411工作面切巷全长200m。
五、施工中需重点说明的问题
1、施工期间要加强对锚索施工质量的监督检查，确保锚索质量合格有效。
2、加强顶板管理，遇煤层松软破碎时严格执行贯注管缝锚杆超前维护顶板措施，遇顶煤塌落时及时维护并采取降低顶板高度措施，严格控制巷道掘进高度，杜绝巷道长距离超高。
3、施工期间，必须沿15#煤底板施工，严禁随意丢底煤。
六、巷道平面布置图（见附图1）
第二节编写依据
一、经过审批的设计及审批时间
本面所掘巷道的施工依据是《阳泉煤业集团五矿（贵石沟井）四采区转向8411工作面布置图》，批准时间：2011年4月17日。
二、地质部门提供的地质说明书
本面所掘巷道地质资料的依据是《阳煤集团五矿贵石沟井四采区15#煤层8411综放工作面掘进地质说明书》，批准时间为2011年4月20日。
三、矿压观测资料
矿压观测资料参照四采区15#煤层同类型巷道掘进和回采期间矿压观测分析结论：
1、8401进风巷矿压观测分析结论：
8401进风巷采用锚索+钢带+金属网+锚杆联合支护，巷道断面为矩形，净宽4.6m，净高3.0m，钢带上锚索采用∮17.835200mm支护，每两排使用∮17.838300mm锚索配1.2m29U钢短节支护，两帮采用∮2032400mm锚杆，根据试验与观测，进风巷施工完毕时，巷道矿压显现不明显，断面收缩量不大，顶底板移近量最大为123mm，其中顶板下沉量118mm，无明显底鼓现象，两帮移近量最大为56mm。帮锚杆顶锚索均无明显破坏和拉断现象，观测分析结果说明，此支护在15#煤实体煤巷道掘进中的支护强度能满足巷道的使用要求，支护形式和参数选择相对合理。
2、8401综放工作面矿压观测分析结论：
参照四采区8401工作面回采矿压观测报告，该工作面自回采开始到回收，受采动影响在端头到超前25范围内巷道变形明显，观测期间超前支护段进风巷顶底板位移量为320mm，两帮位移量为250mm；回风巷顶底板位移量为280mm,两帮位移量为230mm，其余进回风巷道大部分压力变化不大。单体支柱压力检测最大为15Mpa,经分析能满足回采期间巷道支护强度及断面的需要。
3、对8411进风巷道支护建议：
8411进风巷属于实体煤掘进的巷道，根据已施工和回采期间的同类型巷道支护矿压观测分析结论，采用W钢带+锚索+锚杆+金属网进行联合支护，顶板采用∮17.8mm直径的锚索，两帮采用∮2032400mm麻花钢锚杆，支护强度能够满足掘进和回采期间巷道的使用要求，支护形式和参数选择相对合理。
四、其它技术规定
1、阳煤生字[2005]229号《锚索支护设计、监测及质量验收管理规定》、阳煤生字（2008）57号《采掘工作面顶板管理规定》、阳煤生字[2008]721号《加强掘进专业技术与施工管理的规定》、阳煤生便函字[2006]06号文等集团公司掘进专业相关管理规定。
2、阳煤五字[2008]56号《采掘工作面顶板管理规定》、阳煤五字[2008]48号《五矿矿压观测工作管理考核规定》、阳煤五字[2008]19号《五矿掘开巷道顶板岩性探测管理考核规定》。
第二章地面相对位置及水文地质概况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
一、地面位置：该工作面位于南茹村的东南方，天井沟的正下方，整体地势北西高，
南东低。
二、标高: 本面工作面15#煤层底板标高+416～+462m，地面标高+900～+1038m。
三、井下位置：西北部为南茹村保护煤柱，东南为采区大巷，其余相邻巷道尚未掘
进。
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤（岩）层厚度、结构及岩性
1、根据钻孔资料，本面15#煤层为复杂结构煤层，一般含矸2-4层，岩性为泥岩。该煤层煤岩类型为半亮型～光亮型。煤层倾角4o～10o，平均为8°，煤层结构为
1.72(0.22)0.70(0.21)
2.81(0.17)1.17，煤层总厚7.0m。
2、老顶：灰白色中砂岩，致密,性硬。厚1.70m。
3、直接顶：黑色泥岩，致密，性脆，上部为灰黑色砂质泥岩，性硬。厚9.0m。
4、老底：黑色泥岩，含有少量砂质，厚1.03m。
5、直接底：灰黑色细砂岩，致密,坚硬，厚6.50m。
二、巷道瓦斯、煤尘、地温
预计本工作面掘进中瓦斯绝对涌出量为0.9～1.21m3/min，15#煤层为不易自燃煤层（三级），无煤尘爆炸危险，地温正常，无冲击地压。
三、地层综合柱状图（见附图2）
四、巷道围岩类别
该巷顶板、帮全部为煤层，巷道两侧为实体煤，无采动影响，属于Ⅳ类巷道。
第三节地质构造
一、地质构造及煤层产状
该工作面地质构造比较复杂，断层较发育，预计本施工段隐含尚未探明、落差相对较小的断层构造，预计存在其它隐伏构造，对掘进有一定影响。
第四节水文地质
根据集中回风巷掘进期间揭露的15#煤层分析，含水性较弱，正常情况下充水水源为15#煤层顶板砂岩及石灰岩含水层水, 预计最大涌水量为3.0m3／h，正常涌水量为0.5m3／h,预计不会影响生产。
据四采区水文钻孔资料奥灰水静止水位标高为+398～+400m左右，该面掘进期间15#
煤层标高在+416～+462m之间，因此不存在带压开采问题。在掘进前要建立和完善排水系统，掘进中加强地质及水文地质观测，确保安全生产。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
8411进风顺槽和切巷沿15#煤层底板布置，该面15#煤层底板水平标高在+416～+462m之间，本进风顺槽段沿8411进风系统巷向切巷方向施工，到位后施工切巷并与回风顺槽贯通。
第二节矿压观测
1、观测对象：四采区8411工作面进风顺槽及切巷
2、观测内容：巷道围岩情况、巷道顶底板移近量、两帮位移量、顶板离层量，锚索（杆）受力状况。
3、观测方法：
（1）观测站设置要求：观测站间距为100m。如遇地质构造及顶板破碎压力大区域要适当缩小观测站间距。每组观测站包括顶板离层观测点、锚索（杆）压力观测点、顶底板下沉量观测点、两帮位移观测点。每个矿压观测站安设一组顶板离层仪，一块长锚索压力表，一块短锚索压力表。同一矿压观测站内的顶板离层仪、锚索压力表、位移观测点应尽量布置在5m范围内。
（2）矿压观测牌板设置要求：矿压观测站均要按统一编号挂牌标注，牌板格式要统一。所有牌板由队技术员负责填绘、悬挂。牌板内容要求有施工巷道、施工队组、观测站编号、离层仪（压力表）初始数据、安设时间、安设时巷道净宽、净高，安设地点与测点的位置关系，队组技术员签字以及需要说明的其它情况。矿压观测数据要集中体现在同一牌板上。标志牌悬挂于巷道顶部行人一侧距底板2m醒目处，与顶板离层仪、锚索压力表同一排位置。
（3）观测方法及要求：采用人工观测，巷道位移量观测采用“+”字观测法，在巷道顶、底部及两帮中部位置设置基点，基点选择顶部钢带，两帮选择锚杆端头；在第一次观测前用油漆醒目标志标出观测基点，以后每次在基点用钢卷尺量取数据。距掘进工作面掌头200m以内巷道，每天观测一次，200m以外每三天观测一次，如遇特殊情况应
增加观测次数。
4、数据处理：本巷施工完毕后，对矿压观测的数据进行汇总、分析，井区和生产技术部主任工程师对数据进行初步审查分析，分管副总工程师作出最终审查意见，为合理调整巷道支护参数提供依据。
第三节顶板岩性探测
1、探测对象：四采区8411工作面进风顺槽及切巷
2、岩性探测要求:按阳煤发（2006）44号文关于印发《掘进巷道顶板岩性探测管理规定》及阳煤五字[2008]19号关于下发《五矿掘开巷道顶板岩性探测管理考核规定》的通知中有关规定执行。
3、钻具:取芯孔钻具用锚索钻带岩芯管进行钻探或窥视，无芯孔直接用锚索钻探测。
4、钻探间距要求：开口20米范围内打一个取芯孔，以后按规定距离设置。本巷取芯孔每隔300m探测一次，无芯孔每隔50m探测一次。当巷道顶板岩性变化较大或遇地质构造顶板破碎时，取芯孔间距缩小一半，无芯孔加密到10—30m一个。条件复杂时根据实际情况进一步缩小无芯孔探测间距。
5、探孔深度要求：取芯孔深度必须大于原设计锚索长度2m，但深度不得小于5m；当松软顶板厚度大时孔深必须打在坚硬稳定岩层2m以上。无芯孔深应大于原设计最长的锚索长度0.5m以上。
6、探孔管理：所有取芯孔、无芯孔都要单独编号挂牌标注，牌板格式要统一。取芯孔牌板按地测部取芯报表填绘，无芯孔牌板按队组探测资料填绘。所有牌板由队技术员负责填绘、悬挂。标志牌悬挂于巷道行人侧巷帮距底板2m醒目处。
7、岩性分析：探测结果由地测部分管技术的部长进行初步审查，分管副总工程师做出最终审查意见，生产技术部根据岩性分析，对巷道支护技术参数进行调整。
第四节支护设计
一、巷道断面、支护形式及参数选择
1、该面沿15#煤底板托顶煤掘进，15#煤平均厚度7.0m，直接顶为黑色泥岩，厚9.0m，老顶为灰白色中砂岩，厚1.7m。
2、该巷为回采巷道，服务年限较短，巷道围岩较稳定，根据回采工作面设备安装及回采期间巷道矿压观测分析结论，巷道选择矩形断面，巷道净断面：
进风顺槽：宽：4.6m 高：3.0m
切 巷：宽：4.2m 高：2.8m
3、巷道支护参数选择
①进风顺槽：巷道顶板：采用W 钢带配∮17.836200mm 锚索支护，使用∮17.838300mm 锚索配1.2m29U 钢短节加强支护；钢带上打注四根锚索，钢带排距0.95m ；加强支护长锚索打在两排钢带中间，距巷中0.8m 布置，排距1.9m 。
巷道两帮：两帮全部采用∮2032400mm 麻花钢锚杆配金属网支护；锚杆间距0.8m ，排距0.95m 。
②切巷：巷道顶板：采用W 钢带配∮17.836200mm 锚索支护，使用∮17.839300mm 锚索配1.2m29U 钢短节加强支护；钢带上打注四根锚索，钢带排距0.95m ；加强支护长锚索打在两排钢带中间，距巷中0.75m 布置，排距1.9m 。
巷道两帮：两帮全部采用∮2032000mm 玻璃钢锚杆配金属网支护，锚杆的间距为0.75m ，排距为0.95m 。
二、巷道丁字口、十字口支护形式、支护参数选择
巷道丁字口、十字口支护形式、支护参数选择在巷道拐弯或开、透口时，在施工措施中另行确定。
三、巷道净断面、支护材料
1、巷道断面：
巷道净断面按支护最大允许变形后的断面确定，具体如下：
2、支护材料见下表 进风顺槽材料名称
规格 单位 备注 锚索 短锚索
∮17.836200㎜ 根 4 长锚索 ∮17.838300㎜
根 1 巷 道
名 称
断面 形状 断面尺寸（M ）
净断面 （m 2） 荒断面 （m 2） 净宽 毛宽 净高 毛 高 进风顺槽
矩形 4.6 4.8 3.0 3.05 13.8 14.64 切 巷 4.2 4.4 2.8 2.85 11.76 12.54
麻花钢锚杆∮2032400㎜根8 W钢带4600322034㎜块 1 金属网顶网500031100㎜卷 1
帮网300031100㎜片 2 托板顶锚索2003125312mmW铁托板块 4
帮锚杆2503150310mm铁托板块8 药卷MSCK∮2331000mm/600 mm 支5/8
锚具KM18 个 5
切巷材料名称规格单位备注锚索短锚索∮17.836200㎜根 4
长锚索∮17.839300㎜根 1 玻璃钢锚杆∮2032000㎜根8 W钢带4200322034㎜块 1 金属网顶网500031100㎜卷 1
帮网300031100㎜片 2 托板顶锚索2003125312mmW铁托板块 4
帮锚杆2503150310mm铁托板块8 药卷MSCK∮2331000mm/800 mm 支5/8
锚具KM18 个 5
四、巷道断面图、平面图（见附图3）
五、巷道支护设计：
1、巷道支护设计采用工程类比法，由于煤层直接顶厚度大且松软破碎，结合已掘15#煤底层巷和已采工作面的矿压观测分析结果和支护经验，确定巷道顶板维护采用“锚索+钢带+金属网”的支护形式，锚索长度分两种，其中，短锚索共用一根钢带，长锚索配29U钢短节，帮采用“锚杆+金属网”维护。
2、锚索长度选择、支护材料选型
（1）锚索长度根据巷道顶板岩层情况确定，应使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足以下要求：
①锚固段长度不小于1m；
②自由段长度不小于3m；
③张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于0.15m；
（2）钢绞线选型：
进风顺槽：短锚索：∮17.836200mm，长锚索：∮17.838300mm；
切巷：短锚索：∮17.836200mm，长锚索：∮17.839300mm；
（3）锚具： KM18型；
（4）钢带： 4600322034 mm的W钢带（进风顺槽）；4200322034 mm的W钢带（切巷）
（5）锚杆：∮2032400mm的麻花钢锚杆（进风顺槽）；∮2032000mm玻璃钢锚杆（切巷）
（6）锚固剂：锚索药卷选用MSCK23*1000㎜树脂锚固剂，麻花钢锚杆药卷选用MSCK23*600㎜树脂锚固剂，玻璃钢锚杆药卷选用MSCK23*800㎜树脂锚固剂；
（7）托梁：选用长度为1.2m的29U(25U)型钢；
4、锚索承载能力、张拉预紧力
∮17.8mm锚索设计承载能力为320kN，张拉预紧力为160kN，使用电动泵配套YCD-200张拉千斤预紧时，压力表读数要达到50MPa。
5、巷帮支护
通过现场拉拔试验，锚杆锚固长度应不小于0.6m。根据本矿和本采区支护经验，进风巷两帮每排布置4根∮2032400mm的麻花钢锚杆，扭力矩不小于120N.M。切巷两帮每排布置4根∮2032000mm的玻璃钢锚杆，扭力矩不小于60N.M。
六、支护参数校核
1、进风顺槽支护参数校核：
1）顶锚索长度校核
顶锚索通过悬吊作用，达到支护效果，锚索长度应满足：
L=La+Lb+Lc+Ld
式中：L －锚索总长度；
La －锚索深入到较稳定岩层的锚固长度； c
a a f f d K L 41?≥=10*41860*8.172?=1.531m k －安全系数，取2；
d1－锚索直径，取17.8㎜；
fa －锚索抗拉强度，取1860N/mm 2；
fc －锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm 2；
Lb －需要悬吊的不稳定岩层厚度，按顶煤全部塌落取2.54m ；
Lc －托板及锚具的厚度，取0.08m ；
Ld －外露张拉长度，取0.15m ；
L=1.531+2.54+0.08+0.15=4.301m ，设计锚索长度6.2m ＞4.301m 符合要求；
2）顶锚索数目的校核，应满足:
N ≥断
P W K ? 式中：N —锚索数目；K —安全系数，取2；
断P --锚索最低破断力，取353KN ；
W —被悬吊岩石的重量，KN ；
W=B 3()煤煤岩岩γγ?+?h h 3D=4.83（1.25326+3.95314.2）3
0.95=403.97KN ；
B —巷道掘进荒宽，取4.8m ；D —锚索排距，取0.95m ；
岩h —悬吊泥岩厚度，取1.25m ；岩γ—泥岩容重，取26KN/m 3；
煤h —悬吊煤厚度，取3.95m ；煤γ—煤容重，取14.2KN/m 3；
N ≥23353
97.403=2.29根； 设计锚索数目：4根>N=2.29根，符合设计要求；
3）帮锚杆长度校核：
帮锚杆长度应满足：
L ≥L1+L2+L3
式中：L －锚杆总长度；
L1－锚杆外露长度，取0.10m ；
L2－有效长度，取帮破碎深度c=??? ?
?-245tan 0ωH =3.05tan(45°-
2
43.63 )=0.72m ； 式中：顶f －顶板岩石为煤，取2；
H －巷道掘进荒高，取3.05m ； ω－两帮围岩的内摩擦角，ω=()顶f arctan =()2arctan =63.43；
L3－锚入岩层深度，根据现场拉拔试验取0.6m ；
故锚杆长度：L=0.10+0.72+0.6=1.42m
设计锚杆长度取2.4m ＞L=1.42m ，锚杆长度符合要求。
2、切巷支护参数校核：
1）顶锚索长度校核
顶锚索通过悬吊作用，达到支护效果，锚索长度应满足：
L=La+Lb+Lc+Ld
式中：L －锚索总长度；
La －锚索深入到较稳定岩层的锚固长度； c
a a f f d K L 41?≥=10*41860*8.1172?=1.531m k －安全系数，取2；
d1－锚索直径，取17.8㎜；
fa －锚索抗拉强度，取1860N/mm2；
fc －锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2；
Lb －需要悬吊的不稳定岩层厚度，按顶煤全部塌落取2.54m ；
Lc －托板及锚具的厚度，取0.08m ；
Ld －外露张拉长度，取0.15m ；
L=1.531+2.54+0.08+0.15=4.301m ，设计锚索长度6.2m ＞4.301m 符合要求；
2）顶锚索数目的校核，应满足:
N ≥断
P W
K ?
式中：N —锚索数目；K —安全系数，取2；
断P --锚索最低破断力，取353KN ；
W —被悬吊岩石的重量，KN ；
W=B 3()煤煤岩岩γγ?+?h h 3D=4.43（1.25326+3.95314.2）
3
0.95=370.31KN ；
B —巷道掘进荒宽，取4.4m ；D —锚索排距，取0.95m ；
岩h —悬吊泥岩厚度，取1.25m ；岩γ—泥岩容重，取26KN/m 3
；
煤h —悬吊煤厚度，取3.95m ；煤γ—煤容重，取14.2KN/m 3
；
N ≥2335331
.370=2.1根；
3）设计锚索数目：4根>N=2.1根，符合设计要求；
3）帮锚杆长度校核：
帮锚杆长度应满足：
L ≥L1+L2+L3
式中：L －锚杆总长度；
L1－锚杆外露长度，取0.10m ；
L2－有效长度，取帮破碎深度c=???
??-245tan 0ωH
=3.05tan(45°-243
.63 )=0.72m ；
式中：顶f －顶板岩石为煤，取2；
H －巷道掘进荒高，取3.05m ；
ω－两帮围岩的内摩擦角，ω=()顶f arctan =()2arctan =63.43；
L3－锚入岩层深度，根据现场拉拔试验取0.6m；
故锚杆长度：L=0.10+0.72+0.6=1.42m
设计锚杆长度取2.0m＞L=1.42m，锚杆长度符合要求。
第五节支护工艺
一、临时支护工艺、工序及要求
1、综掘采用机载式托梁器托板木、钢带的方式作为临时支护，炮掘及机载式临时支护不能正常使用情况下，临时支护采用手动快速升柱器配合单体液压支柱戴帽支护。
2、临时支护的形式
（1）机载式临时支护。
1）临时支护装置要求
机载式临时支护装置必须使用掘进机本身带的托梁器或集团公司指定厂家生产的合格产品。
2）临时支护支设方法
①机组割煤后，综掘机退出掌头3m，将切割头落地，闭锁掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
②由工长和有经验的老工人两人配套进入工作面进行敲帮问顶，处理顶板活矸。处理顶板必须在安全支护下由外向里进行，一人用长柄工具处理顶板，一个观察顶板，并清理好安全退路且保持畅通。
③处理顶板活矸后，人员在煤头永久支护下，铺联好顶网。
④检查机载式临时支护装置，确保装置完好、可靠。
⑤将托梁器翻转放置在截割头上稳固（此时必须闭锁截割头电器部分），再将板木（板木的厚度要不小于10cm、宽度不小于20cm，长度不小于2.4米，切巷板木长度不小于2.2米）放入托梁器内，然后将钢带放到托梁器内板木上，在托梁器两边分别用双股8﹟铅丝将钢带、板木、托梁器整体捆绑牢靠，再用双股8﹟铅丝将钢带、板木捆绑牢靠，撤出人员，开动综掘机进入掌头，升切割头挑网将钢带网接紧顶板，按中线、排
距调正钢带位置后，闭锁掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
⑥人员在临时支护下进行正式支护，正式支护时首先打注钢带两边的角锚索，预紧完成后，人员站在安全位置用断线钳将铅丝剪断，然后必须待人员全部撤至安全位置后，方可将切割头落下，取下板木、将机组退出煤头，并闭锁掘进机电源开关和磁力启动器开关，将拖梁器复位（翻转至转台侧）固定牢靠。整个支护过程机组司机必须坚守岗位，以防误操作。
⑦正式支护距工作面掌头最小不超过0.4m，最大不超过1.35m；临时支护距工作面掌头最大不超过0.4m；临时支护的距离不超过一排钢带或锚杆（索）的排距，临时支护时间不超过6小时。
⑧如巷道超高钢带不能接顶时，使用帽柱穿鞋戴帽作为临时支护。
⑨如割煤后巷道高度超过帽柱最大维护高度时，停止掘进，另提措施。
3）临时支护工艺流程
安全检查—→退机、截割头落地、综掘机闭锁—→敲帮问顶—→在正式支护下铺联顶网—→将机载托梁器放置合适，将板木、钢带依次放到机载托梁器上且固定牢靠—→撤出人员—→掘进机前行升摆动油缸挑起网和钢带接顶—→安全检查
4）机载式临时支护图（见附图4）
（2）手动快速升柱器配合单体液压支柱戴帽支护。
1）临时支护材料规格及数量
单体液压支柱规格为 2.8～ 3.15 m，配SDB-Ⅱ型手动快速升柱器，单体柱配备不少于5根（ 2.8 m的 2根，3.15m的 3根），柱帽使用规格不小于1/2∮20㎝350㎝的两开木，柱鞋使用规格不小于40320310㎝的方木或40325320㎝的料石。
手动快速升柱器使用的乳化液配制浓度要达到1-1.5%,液箱乳化液量保持在液箱容量的三分之二以上，手动泵压力表完好。
掘进头常备5根∮18㎝以上的优质圆木，3.0m长的2根，3.5m长的3根。
临时支护材料及手动快速升柱器距离掌头不大于50m。
2）临时支护支设方法
①每次放炮（割煤退出机组并闭锁机组电源开关和磁力启动器开关）后，工长、放炮员共同检查工作面通风情况、瓦斯、放炮情况、顶板和支护都无问题后，工长和有经验的老工人两人配套进入工作面进行敲帮问顶，处理顶、帮活矸。处理顶、帮必须在安全支护下由外向里进行，一人处理顶板，一个观察顶板，并清理好安全退路且保持畅通。
②检查顶板无问题后，人员在掌头正式支护下铺联顶网，用长柄工具挑起网，选择好柱窝位置、立柱、戴帽（帽平面向上），使用液枪供液升柱并达到初撑力要求(压力表读数达到10Mpa以上)：柱径为100mm的不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于6OKN，帽柱挑顶网要接紧顶板，支护过程必须设有经验老工人专人观察顶板情况。
③柱要支在实底上并有不小于10㎝的柱窝，底软或有浮矸时必须穿鞋。斜巷支柱必须迎山有力。
④单体柱上端头要拴绳（或12#铅丝）与顶网或其它稳固物件拴牢。
⑤临时柱按正规循环进度每排至少支设两根，于空顶中部并列支设，间距1.5—2m，遇顶板破碎压力大及空顶面积增大时，要适当增加支柱数量，具体由跟班队干或工长根据现场情况决定。
⑥打锚杆（索）过程中如临时柱影响锚杆（索）打注需调整位置时，必须先支设同规格的帽柱后方可将原帽柱回撤。
⑦正式支护或临时支护距工作面掌头不超过0.4m，临时支护的距离不超过一排钢带或锚杆（索）的排距，临时支护时间不超过6小时。
⑧如巷道超高单体柱不能接顶时，使用木帽柱临时支护，支柱时柱要砍口，大头朝上，帽平面向上，柱要背紧支设牢固。
⑨如放炮后巷道高度超过帽柱最大维护高度时，停止掘进，另提措施。
⑩未提之处，执行《巷道掘进操作规程》第79---82条规定。
3）临时支护工艺流程
安全检查--敲帮问顶--在正式支护下铺联顶网--使用长柄工具挑网--打柱
4）帽柱临时支护图（见附图5）
3、临时支护要求
（1）煤头作业人员严禁站在铲板上、耙爪上或紧靠截割头进行作业。
（2）在综掘机闭锁失效情况下或截割部升降油缸有漏油的情况下，严禁使用机载式临时支护方式。
（3）顶板压力大，顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业、撤出人员，待顶板稳定后经检查确无问题，方可继续作业。
（4）遇顶煤破碎、巷道局部塌顶过高等特殊情况，无法使用机载式临时支护时，必须使用手动快速升柱器配合单体液压支柱戴帽支护。
（5）机掘巷道坡度超过15°时，不得使用机载式临时支护和单体液压支柱，改用木帽柱临时支护。
（6）未提之处，执行《巷道掘进操作规程》第79---82条规定。
（7）巷道遇塌顶超高采用帽柱不能维护顶板时，停止施工，另行研究支护方案。
二、永久支护工艺
（一）锚索、钢带、网、锚杆联合支护
1、进风顺槽顶板支护：锚索使用∮17.8mm36200（8300）㎜强度为1860Mpa的预应力混凝土用钢绞线，采用规格为4600322034mm眼钢带，钢带上按钢带孔打注四根6.2m锚索，够两排及时打注两根8.3m锚索，下带1.2m的29U钢短节预紧，钢梁平行于顺槽方向布置，距巷中800mm左右对称布置，所有锚索除两边眼外均垂直于顶板打注，钢带上两边眼两根锚索带球形锚具，其余锚索带普通锚具，钢带排距0.95m。锚索孔与岩层层面垂直，锚索孔深：6.0（8.0）m。每根锚索配2003125312mm型W铁托板，MSCK-23/1000超快速树脂药卷一卷。
切巷顶板支护：锚索使用∮17.8mm36.2（9300）㎜强度为1860Mpa的预应力混凝土用钢绞线，采用规格为4200322034 mm的四眼钢带，钢带上按钢带孔打注四根6.2m 锚索，够两排及时打注两根9.3m锚索，下带1.2m的29U钢短节预紧，钢梁平行于顺槽方向布置，距巷中750mm左右对称布置，所有锚索除两边眼外均垂直于顶板打注，钢带上两边眼两根锚索带球形锚具，其余锚索带普通锚具，钢带排距0.95m。锚索孔与岩层层面垂直，锚索孔深：6.0（9.0）m。每根锚索配2003125312mm W型铁托板，MSCK-23/1000超快速树脂药卷一卷。
2、进风顺槽巷帮支护：锚杆使用Q235-B热轧圆钢制作的∮2032400mm麻花钢锚杆，每帮打注四根帮锚杆，距顶往下250㎜处打一根，且仰角为15°，其余三根从上往下按间距800㎜垂直打注到巷帮。如果煤帮节理发育，帮锚杆打注应与节理面垂直。帮锚杆排距与钢带排距一致。锚杆孔垂直岩面打注，锚杆孔深：2.35 m。每根锚杆配1503250310mm铁托板一块，MSCK-23/600超快速树脂药卷一卷。
切巷巷帮支护：锚杆使用∮2032000mm玻璃钢锚杆，每帮打注四根帮锚杆，距顶往下250㎜处打一根，且仰角为15°，其余三根从上往下按间距750㎜垂直打注到巷帮。如果煤帮节理发育，帮锚杆打注应与节理面垂直。帮锚杆排距与钢带排距一致。锚杆孔垂直岩面打注，锚杆孔深：1.95 m。每根锚杆配1503250310mm铁托板一块，MSCK-23/800中速树脂药卷一卷。
3、顶帮全断面铺设金属网，顶网规格：1.135.0m，帮网规格：1.133.0m。
4、为了防止杂散电流引发瓦斯事故，巷道开口20m范围设置一个隔断区以后按每100m设置一个，巷道内隔断区的范围不小于5m，隔断区应设置在顶帮完好的地点，隔断区采取缩小钢带及帮锚杆间排距、加密锚索的措施加强顶板管理，隔断区顶帮铺设钢塑复合网。隔断区顶网规格：5.0×1.1m（长×宽），帮网规格：3.4×1.1m（长×宽）。
5、支护备用材料
掘进头要备有∮18cm以上32.8～5.0m木柱不少于6根，规格为净口4.2m，净高
3.0 m的铁梯棚5架，钎木不少于2m 3
、管缝锚杆（∮3532.5m）100根及8.3m、9.3m、
10.3m锚索各不少于20根。同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，严格管理，以备应急救援使用。
6、支护质量与支护技术要求
（1）钢带上锚索带铁托板贴紧钢带，钢带贴紧顶板，帮锚杆带托板贴紧煤帮。
（2）钢带局部不能接顶处，用两开木“井”字构盘接紧顶板，最多不超过两层。
（3）所有锚杆锚固力、拧紧力矩以及锚索预紧力，都必须达到设计要求。顺槽帮锚杆锚固力不小于50KN(使用MLK-20型锚杆拉力计压力表读数不小于12.5Mpa)，拧紧力矩不小于120N2m；切巷帮锚杆锚固力不小于50KN(使用MLK-20型锚杆拉力计压力表读数不小于12.5Mpa)，拧紧力矩不小于60N2m，锚杆外露长度10～50mm；∮17.8mm锚索承载力应在320KN以上，预紧力160KN，使用YCD—200型张拉千斤配电动泵预紧，压
力表读数达到50Mpa。锚索外露150～200㎜。
（4）铺网时，相互搭接不少于10㎝，每20㎝联网一道，联网丝用双股14#铅丝，使用专用联网钩扭结不少于3匝拧紧。
（5）锚索、锚杆角度必须符合设计要求。锚索、锚杆间排距全部进行检查，超过允许误差时，重新补打锚索、锚杆。
（6）锚索、锚杆质量监测：对锚索预紧力进行抽查，每50根至少抽查一组，一组5根，有不合格的必须重新抽查5根，合格率达不到90%时，或有一根预紧力低于标准值80%时，全部重新预紧。日常对锚索预紧力必须逐根检查，不合格的要重新进行补打并预紧；锚杆锚固力检查，每300根必须检查一组，每组不少于3根，并有详细记录；锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关规定。检测数据一份留存，一份报生产技术部工程组存档。
（7）锚索外露长度保留在150～200㎜之间。外露长度超过允许值时，需重新补打锚索。
7、施工质量验收标准
施工质量验收标准表如下：
检查项目
质量要求及允许误差（㎜）
合格优良
保证项目
1、锚杆、钢带、锚索等材
料的材质规格、品种、结构、强
度
符合设计，作业规程及规范规定
2、锚固剂的材质、配比、规
格、强度。
符合设计，作业规程及规范规定
基本项目1、巷道净宽-50～ +150 -0～ +150
2、巷道净高-30— +150 -0～ +150
3、锚固力（锚杆）最低值不小于设
计值的90％
最低值不小于
设计值
4、锚索预紧力最低值不小
于设计值的90％
预紧力不
小于设计值
5、锚杆锚索施工质量
安装牢固、
托板基本紧贴煤
壁不松动
安装牢固、托板紧贴煤壁，未接触部分必须楔紧。
6、铺网质量符合作业规程规定
允许偏差项目
检查项目允许误差
1、锚杆间排距 -100～ +100㎜
2、锚杆、锚索孔深0～ +50㎜
3、锚杆角度≤15°
4、锚杆外露长度露出螺扣10～50㎜
5、钢带排距-100～+100mm
6、锚索外露长度150～200㎜
8、永久支护工艺、工序及要求
（1）进风顺槽及切巷必须坚持掘一排锚一排。
（2）为保证巷道工程质量，在每循环之前都要检查中线情况，如有偏差及时调整。
（3）煤头割出（爆出）一排钢带距离后，人员在安全支护下用长柄工具敲帮问顶，处理顶帮的活煤活矸，然后人员站在永久支护下，铺联好顶网，进行临时支护，竖好钻机，打钢带中部一根顶锚索（机载式临时支护时打2根端头锚索）。
（4）打其余顶锚索并及时进行预紧（机载式临时支护时先退掘进机）。
（5）炮掘时回撤临时支护。
（6）打帮锚杆、铺帮网、带托板贴紧煤帮，用气扳机拧紧螺丝。
（7）够两排及时打注加强锚索并带29U型钢托梁预紧，顶部钢托梁均使用两道双股14#铅丝与顶网拴牢。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道掘进、支护、铺设轨道、风水管路等按照设计要求和质量标准同时施工，一次成巷。
二、巷道开口施工方法：由于8411进风顺槽已从8411系统巷开口向前掘进见15#
煤，本次施工经通风工区排瓦斯后，由地测部挂好中线即可直接沿现掌头向前掘进。
三、特殊条件下的施工方法：
该巷道开口处位于15#煤底板下层，进风巷开口后按100上坡施工找见15#煤底板后沿煤层底板施工，施工方法如下：
1、进风巷由15#煤找底上坡施工时，地测部挂腰线，队组严格按线施工。
2、煤层正常不冒落时，按腰线逐排割煤（放炮）托顶煤掘进；如遇煤层松软破碎时，在掌头迎头煤壁沿巷道顶板轮廓线提前贯注∮4332.5m管缝锚杆超前控制顶板，锚杆眼深度2.5m，管缝锚杆托板贴紧煤壁，锚杆眼角度比巷道腰线坡度高出10-15°，锚杆间距不大于10㎝。两帮片帮时，根据现场情况采取从顶板往下按上述方式超前维护。
3、如遇顶煤塌落时，原则上塌多高锚多高，维护顶板后，迎头煤壁巷道设计高度以上部分，从巷顶往下20㎝处开始打麻花钢锚杆挂金属网维护，锚杆间排距0.8m，锚杆施工要求与巷道帮锚杆支护要求相同。
4、巷道见15#煤底板后，在巷顶沿巷道轮廓线按上述要求贯一排管缝锚杆超前维护，沿底板施工开始5m范围钢带排距缩小为0.8m，每排钢带中间均打注2根8.3m锚索加强支护，8.3m锚索支护要求同正式支护要求。
第二节掘进方式
一、该巷道施工，采用掘进和支永久支护顺序作业的掘进方式。
二、机掘作业方式
1、采用综掘机割煤、装煤，使用煤溜、皮带运煤至四采区转向煤仓。
2、掘进机截割从断面顶部开始进刀，正常情况下采用横向往复由上向下的顺序截割，截割时分两部分进行（先割一侧再割另一侧），由上向下一刀压一刀割煤，一次截深不超过0.5m，并且要严格控制顶板，严禁空顶作业。
3、综掘机进刀切割流程图（见附图6）
4、工艺流程：
交接班→安全检查→标定中腰线→试车→进刀割煤出煤（洒水）→安全检查→铺联顶网、钢带→临时支护→先打注钢带两边角锚索→及时预紧→退机、截割头落、将综掘机电源开关和磁力启动器的隔离开关闭锁→打其余顶锚索并及时预紧→打上部三根帮锚杆→铺联帮网、上托板并用气扳机拧紧螺丝→打注加强锚索并及时预紧→打最下一根
帮锚杆并及时紧固锚杆。
5、平行作业施工工艺及要求
（1）设备配备：煤头至少有三部锚索钻机（一部备用），一部气扳机。
（2）帮上部三根帮锚杆必须紧跟煤头，最下一根帮锚杆距煤头最大距离不超过20排。开口、透口5m范围及遇巷帮松软、流煤、片帮、顶板压力大时等情况时，帮锚杆必须紧跟煤头，缩小排距，具体由跟班队干与工长根据现场情况确定。
（3）掌头打注锚索、锚杆和滞后掌头20排范围补打帮锚杆可以平行作业。补打帮锚杆必须在综掘机后5m以外安全地点进行，综掘机必须停止作业，切断电源，闭锁开关。
6、设备配备：EBH—120型掘进机一台，设备布置图（见附图6）。
二、钻爆作业方式
1、采用人工钻眼爆破落煤，人工装煤，由皮带运煤四采区转向煤仓。
2、爆破方式：
（1）爆破条件爆破条件及预期爆破效果见下表
爆破条件及指标进风顺槽（切巷）
巷道掘进断面（m2）14.64（12.54）
每次钻眼深度（m） 1.0
炮眼个数（个） 35
炸药额定消耗量（kg/m）13.6
每循环炸药消耗量（kg）12.92
每循环雷管消耗量（个）35
循环进尺（m）0.95
每循环进岩煤实体（m3） 13.91（11.91）
煤硬度系数f=2
炸药种类乳化炸药
雷管毫秒雷管
炮眼利用率95%
瓦斯情况绝对涌出量0.9 m3/min～1.21m3/min
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》
第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，
常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度
回风巷掘进过老巷安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0349
回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版) 一、概况 2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。
2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。 ⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。 ⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报，研究处理。不得看水流舟、纨绔职守。
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
编号：WTGHMZJD---03 保存单位： 博源煤化工有限公司湾图沟煤矿 13205回风顺槽综掘工作面作业规程 工程名称：13205回风顺槽掘进 施工单位：综掘三队 编制人：刘建国 施工单位负责人：王显飞 编制日期：2014年05月20日 执行日期：2014年05月24日
目录 第一章工程概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质情况 (5) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节矿压观测 (8) 第三节支护设计 (8) 第四节支护工艺及质量要求 (9) 第四章施工方法 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节装载与运输 (11) 第四节管线及风筒敷设 (12) 第五节设备及工具配置 第五章掘进工作面生产系统 (14) 第一节通风系统 (14) 第二节压风系统 (16) 第三节瓦斯防治 (18) 第四节综合防尘 (16) 第五节防灭火系统 (16) 第六节安全监控系统 (17) 第七节供电系统 (18) 第八节供、排水系统 (19) 第九节运输系统 (19) 第十节照明及通讯系统 (20) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (20) 第一节劳动组织 (20) 第二节作业循环 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第七章掘进工作面安全技术措施 (25)
第一节一般规定 (23) 第二节掘进安全技术措施 (24) 第三节支护安全技术措施 (25) 第四节工作面过地质构造带掘进安全技术措施 (26) 第五节“一通三防”安全技术措施 (27) 第六节顶板管理安全技术措施 (30) 第七节防治水安全技术措施 (31) 第八节机电安全技术措施 (31) 第九节运输安全技术措施 (32) 第十节设备操作安全技术措施 (32) 第十一节帮网、顶网挂设安全技术措施 (35) 第十二节防止片帮煤伤人及处理片帮煤安全技术措施 (36) 第十三节停送电安全技术措施 (36) 第十四节其他安全技术措施 (36) 第八章工作面灾害应急措施及避灾路线 (37) 第一节水灾事故应急措施及避灾路线 (37) 第二节火灾事故应急措施及避灾路线 (38) 第三节瓦斯、煤尘事故应急措施及避灾路线 (39) 第四节顶板事故应急措施及避灾路线 (39) 第五节其它要求的防范措施及避灾路线 (41) 第九章掘进工作面动态达标标准及煤质管理 (42) 第一节质量标准化及文明卫生管理标准 (42) 第二节煤质指标及煤质保证措施 (43) 第十章案例分析 (44) 第十一章作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 (44) 第一节作业规程学习贯彻及职工考试的要求 (44) 第二节作业规程学习贯彻记录及职工考试记录 (45) 附图： 附图1：巷道平面布置图 附图2：巷道支护断面图 附图3：通风系统图 附图４：供电系统示意图 附图５：供排水、防尘系统示意图 附图６：运输系统示意图 附图７：通讯、照明监控系统示意图 附图８：避灾路线示意图
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
xx煤矿掘进工作面作业规程 编号：掘2012 [01} 掘进工作面名称：1121采煤工作面回风巷 编制人： 施工队队长： 掘进科长： 总工程师：
批准日期：年月日 执行日期：年月日 会审意见 一、存在的主要问题： 二、处理意见
会审单位及人员签字 矿长：年月日总工程师：年月日机电矿长：年月日掘进科长：年月日安全科长：年月日通风科长：年月日后勤科长：年月日施工队队长：年月日调度室主任：年月日编制：年月日总工程师批准意见：
年月日 目录 第一章概况 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节巷道布置 (6) 第二章地面相对位置及地质情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节岩层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (8) 第三章巷道断面及支护 (10) 第一节巷道断面 (10) 第二节支护设计 (11) 第三节支护工艺 (11) 第四节轨道及道床 (11) 第五节巷道排水沟及梯步 (12) 第六节巷道管线布置 (12) 第七节矿压观测 (12) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (13) 第三节爆破作业 (13) 第四节装载与运输 (15) 第五章生产系统 (16) 第一节掘进通风 (16) 第二节掘进压风 (20) 第三节瓦斯防治 (20)
第四节综合防尘 (20) 第五节防灭火 (21) 第六节安全监控 (21) 第七节供电 (22) 第八节排水 (23) 第九节运输 (23) 第十节照明、通信和信号 (23) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般安全技术措施 (26) 第二节顶板安全技术措施 (26) 第三节爆破安全技术措施 (27) 第四节防治水安全技术措施 (30) 第五节机电安全技术措施 (31) 第六节装载、运输安全技术措施 (31) 第七节其它安全技术措施 (33) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (33) 第一节避灾措施 (33) 第二节避灾线路 (34)
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。
5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；
9101回风顺槽作业规程考试题（卷） 单位：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，总计20分）： 1、施工设计长度: （）米； 2、该工作面掘进高度为：（）米，净断面积：（）㎡； 3、该工作面支护锚杆选用：（）锚杆进行支护。 4、采用局扇，压入式通风，风筒出风口到工作面最大距离不超过（）米。 5、本巷道的主要用途为： 6、该规程规定锚杆支护间距（）mm，排距（）mm。 7、该规程掘进方式为：（），掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--（）--（）--延长皮带—机组进刀--（）； 8、开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车，严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于，煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题（每题2分，总计40分） 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。（） 2、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼。（） 4、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到
2.5%时，附近20m以内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（）7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在恢复通风后，方可通电开动。（） 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时，必须报告矿总工程师。（） 9、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（） 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（） 13、开工前，区长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险，并向矿长汇报，得到矿长准许后，方可安排人员进入工作面。（） 14、采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施（） 15、喷射混凝土为了保证质量，速凝剂应占水泥重的5%～10%。（） 16、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。（）17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%，不得用作提升物料。（） 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（） 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作提升人员。（） 20、人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。（） 三、选择题（每题4分，总计20分）
东沟煤业有限公司 采区轨道大巷施工作业规程 工程名称：采区轨道大巷 施工单位： 施工负责人： 编制日期：2012年 7月2日
采区轨道大巷作业规程审批签字表部门或职务姓名专业及职称日期编制人 生产技术部 地测部 通防部 通防副总工 机电部 安全部 通防经理 机电经理 安全经理 生产经理 总工
轨道大巷开拓施工作业规程会审意见表作业规程名称轨道大巷作业规程会审时间2012.7.3 杨润生郝洪富梁晶贾作岭周洪礼王树青会审人员 李军邵承武冯吉永冯忠利王文辉杨立国 会审意见： 1、对工程有变化除作业规程外要及时补充安全技术措施。 2、没有遇地质构造的施工安全技术措施，如过断层的措施。 3、组织机构要加进去，包括管理人员 4、防治水措施要描述清楚，地质水文预防预报，可用物探钻探等手段，钻探设计措施没章节内容。 5、要制定防止冒顶堵风的安全技术措施。 6、要制定各种运输方式的安全技术措施。如耙岩机、刮板运输机、皮带运输机、轨道矿车及提升运输等安全技术措施。 7、要制定文明施工的保障措施。 8、一通三防细化，如通风设施的保护、一炮三检和四人联锁放炮制要说明。火工品的管理、运输、使用规定不明确。 针对以上会审意见，立即对规程补充、修改、完善，签字下发，组织学习规程。
轨道大巷开拓施工作业规程复审意见表规程名称采区轨道大巷施工作业规程复审时间2012.8.15 杨立国杨润生郝洪富梁晶冯忠利冯吉永复审人员 贾作岭周洪礼王树青李军邵承武 复审意见： 1、北翼轨道大巷作业规程，质量标准化内容不完善。 2、每月必须对作业规程组织复查和规程兑号工作，做为制度进行考核，生产技术部负责进行督导、组织落实。 3、要求开拓三队认真组织职工学习作业规程，要求每月进行规程贯彻学习，有规程贯彻记录，本人签字。规程有培训考试，考试成绩进行登统与试卷统一备案。 4、要求开拓三队认真学习《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明，补充完善作业规程质量标准化内容。工程质量标准按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009---94)补充完善，掘进文明生产标准对照十项内容逐条完善。