通讯管道及顶管施工方案
2010年10月27日
一、编制依据
2、交通部颁布的现行《公路工程国内招标文件范本(2003年版)》、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。
4、我单位建设类似工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况。
5、依据施工组织管理指导思想及目标，采取平行交叉流水作业，各相关工序及时转换衔接。
二、施工方案
（一）、工程概况
1.1概况
本顶管工程。根据所提供施工图，经过挖掘机实地挖掘得知，顶管穿越的土层大
部分为中砂及粉细砂层，顶管所在土层极易产生流沙，因此，顶管施工工艺必须具有
防流沙及机头迎面塌方措施，选用气压平衡法较为适宜。但由于气压对于小口径顶管
操作比较困难，施工进度十分缓慢，且安全隐患大，而敞开式工具管头可以避免以上
缺点，因此可将气压式机头与敞开式工具管头综合考虑，从而扬长避短，充分发挥其
优越性。
1.2工程地质及水文条件
根据实地挖掘后得到的资料，地面以下5米范围内为人工填石层：呈青灰、灰褐色，主要由块石及碎石组成，块石占60-80%，块石粒径为0.3-0.8m，成分主要为凝灰熔岩，碎石粒径为2-3cm，稍密-中密。5米-13米范围内为中砂或粉细砂，中砂呈灰色或浅黄色，饱和，稍密，石英质砾石约占10%，级配较好，粉细砂呈灰黑色，饱和，松散状，含少量淤泥质粘土，级配良好。
1.3工程特点
（1）顶管要求较精确，有流沙，施工难度大；
1.4主要工程数量
（1）顶管管材采柔性接口的Ⅲ级顶管专用管材总长度110米。
（二）、工程组织
2.1工程人员组织
本工程地质情况很复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约20人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。
2.2施工用水用电
本工程施工、照明用电计划从一台30KW的柴油发电机发电。用水就进接入给水管作为主要施工用水。
2.3施工进度安排
本工程计划开工时间为2010年10月28日，计划竣工时间为10月31日，计划工期为4天。整个施工过程分为以下几个阶段：
（1）施工准备阶段：1天
（2）顶管设施、设备安装阶段：1天
（3）管道顶进阶段：1天
（4）收尾阶段：1天
3、主要施工方案
3.1顶管工程施工
3.1.1施工工艺流程
3.1.1 本工程电缆穿越各道路拟铺设穿越敷设7φ110PE电力电缆护套管，电缆管穿越路段顶管长度110米。
3.1.2 施工时电力管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相应调整，各段具体参数详见各段《顶管施工图》
3.2 施工流程
地下管线探测→进场→导向（焊管）→回扩→回拖→管口处理→退场
3.3 机械准备
主要施工机械设备表
3.4 路径复测
3.4.1 所有测量仪器在使用前必须经过省市级质监部门检验，检验合格颁发合格证的仪器方可使用。
3.4.2 据现场桩位和核对设计图纸，用经纬仪或全站仪对路径和标高进行复测，误差
不超过设计要求。
3.4.3 探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地下的管道中线进行
探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，用水准仪精确测量高差。并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。
3.4.4 根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。
3.4.5根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机
中心线与入土点、出土点成一条直线。
3.4.6组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够顺利
成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。
控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。
3.5 水平导向钻进施工
3.5.1 导向
①测量放线：根据钻机中心线与入土点、出土点成一条直线的原则，按施工布
置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保
钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
②开挖工作坑：工作坑开挖尺寸为长2.5m×宽为1.5m×深为1.5m，由于土质为
回填土所以工作井四周要进行加固和进行支撑。工作坑开挖必
须符合设计图纸的要求。
③机具就位：钻机进场后，检查机具的运作情况，及时记录。机具摆放应距工
作井1m以上，防止机具震动造成塌土方，钻机就位必须在穿越
曲线的同一方向上。钻机就位后进行系统连接、试运转，保证
设备正常工作，各系统运转正常后试转，钻进1-3根钻杆后检
测各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
④泥浆的配备及利用：泥浆是由水、膨润土搅拌而成，要求配备泥浆的水含盐量
小于1%，含钙量小于120毫克/升。施工用水以就近原则，在现
场设立泥浆用水的集水罐车，加入适量的苏打粉进行漂白、沉淀
使施工用水达到泥浆用水的水质规范（SY/T4079-95）。为了确保
泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不能改变的情
况下，我们采取增加泥浆储存的数量。
泥浆的粘度要根据地质的实际情况和管径确定，泥浆粘度采用马氏漏斗测量，每两小时测一次。粘度值可根据下表规定选取。一般来说：铺设φ200的管道、主要泥质为亚粘土，泥浆粘度为35~40秒。
为了维持孔壁的稳定，提高泥浆携带能力，泥浆的基本配方为7～8%预水化钠基膨
润土+0.3～0.5%提粘剂+0.4降滤失剂+0.1%钻进液。泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺（提粘）、防塌降滤失剂、CMC、正电胶和钻井液。
泥浆的用量公式：V=理论建筑空间×(300%～500%)。
为了有效控制泥浆的用量保护生态环境，现场还设立泥浆循环沉淀池。泥浆循环利用工序为：将导入泥浆引进循环沉淀池进行初次沉淀→经筛网及泥浆泵抽进泥浆桶静置→导进配备泥浆系统再次使用。
⑤导向孔穿越：通过导向探测仪查核、校正钻杆的水平和方向，确保穿越达到设计要求,穿越过程中按事先画好的标志，每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度。
⑥ PE电力护套管焊接：
⒈将各部件的电源接通（220V交流电）。
⒉将液压油管接通。
⒊按表1、表2设置吸热时间与冷却时间。
⒋将待焊管材夹紧固定在机架上。若是D100～D200的管材，直接用机架夹紧；否则，用变径夹具夹紧。
⒌将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋钮，将铣刀固定于机架上。
⒍启动铣刀，闭合夹具，对管材面进行铣削。
⒎当形成连续的切屑时，打开夹具，关闭铣刀。
⒏取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端同的间隙，间隙量不得大于规定值。在管材表面的错位一般不能超过管材壁厚的10%（不足1㎜的按1㎜计）平整完端面闭合后的两管端的间隙不能超过如下要求：
⑴、0.3㎜，当外径规格D＜225㎜时；
⑵、0.5㎜，当外径规格225 ≤D＜400㎜时；
⑶、1㎜，当外径规格D≥400㎜时。
⒐检查管著轴线的对中性（其最大并值为管材壁厚的10%）。
⒑检查加热板的温度是否适宜（210±10℃），此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
⒒检查系统的拖动压力P
并记录。
⒓将加热板置于机架上。
⒔闭合夹具，设定液压系统压力为P
1
P 1=P
+接缝压力
⒕ 待管材间的凸起均匀且高度这到要求时（见表1、表2），将压力降为P 2（P 2近似等于拖动压力），同是按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间。
P 2=P 0+吸热压力
⒖ 到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板。
⒗ 迅速闭合夹具， 规定的时间内匀速地将压力由0调节到P 3，同时按下冷却时间按钮，开始记录冷却时间。
P 3=P 0+冷却压力
⒘ 到这冷却时间，发出连续的“嘀嘀”的声音，在按一次冷却时间按钮。 ⒙ 取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。 ⑦ PE 管焊接时操作步骤：
1.铣削装置、加热板、液压系统的电源必须是220V ，50HZ 的交流电。
2.加热板上装有两个指示灯（绿色与红色），绿灯用于指示通电状态，红灯用于指示温度状态，红灯不亮表明设定温度未到，红灯亮或闪烁表明加热板处于保温状态。
3.加热板由通电到保温状态，大约需要20min ，这到设定温度后，应再等10min 后进行焊接，以使加热板的整个板面温度更加均匀。
4.安装管材时，两管材端面间就留出足够的距离以便安装铣刀。闭合夹具，两端面应有效接触，此时液压缸应尚未达到最大行程，以保证正确的焊接工艺要求。
5.铣削完毕，应首先降低压力，然后打开夹具，最后铣刀停转，以达到最佳的铣削效果。
6.从机架上取下铣刀与加热板时，注意不要碰伤管材端面。
7.焊接过程中，（压力的变化见表1、表2和图1）拖动压力P 拖是液压系统克服一系列摩擦力后能够拖动管材与可动夹具所需的最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中去，所以，正确的焊接压力P 焊为：
P 焊=表中的压力P 表+拖动压力P 拖
8.吸热过程中，压力P 2是使管材端面与加热板表面保持接触所需的最小压力。P 2
近似等于拖动压力。
9.焊接过程中，要保持管材端面与加热表面的清洁。铣削后管材端面不要用手摸。只有清洁的管材端面与加热板表面才能得到合格的焊口。
10.闭合夹具，注意要使管材轻轻接触，千万不要让管材发生撞击。
塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR11）（表一）
塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR17.6）（表二）
说明：1、图中T ’为夹具打开闭合时间；
2、P 1=接缝压力+拖动压力；P 2=吸热压力+拖动压力；
P 3=冷却压力+拖动压力。
3、因吸热压力几乎为零，故P 2近似等于拖动压力，但P 2＞拖动压力。 3.5.2 逐级扩孔
导向孔完成后，必须扩大至适合成品管敷设的直径，一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接于钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设孔的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行,最终扩孔直径按下式计算：
D=K 1×D 1。
其中：D 表示适合成品管铺设的钻孔直径
D 1表示成品管外径
K 1表示经验系数，一般K 1=1.2～1.5
根据本工程的敷设管径，可用φ320、φ370、φ420、φ470、φ520、φ570、φ630、等扩孔器逐级挤压切削扩孔，而后根据不同泥质及管径采用不同规格的挤扩器进行管孔修整。回扩时泥浆的配备必须根据土质的实际情况进行配备，使孔洞形成良好的通道，保证施工质量。为了确保顺利穿越含沙土地层，在导向孔和扩孔时都采用进口的BAROID 膨润土，并选配Poly-Bore 添加剂。 3.5.3 管道回拖
进行管根的回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再通过单动接头连接在管子的拉头上，单动接头可防止管子跟着扩孔器回转，从而保证其能够平滑的回拖进钻
图
孔中。推拉力不能大于1500Kpa，回扩时均缓地进行，不能过大力拉。回拖时应适当增加润滑剂的用量减少阻力。进口添加剂在维护孔壁、减少阻力方面虽然作用明显。因此，完成扩孔后应尽快回拖管道，以减少风险。另外，泥浆中应添加EZ—Mud，以减少摩擦阻力。
3.5.4 修复路面、清场、退场：PE管全部回拖完毕后，将现场余泥清理、回填工作井、清扫冲洗干净地面，要求达到“5s”要求。清除围闭安全架（围闭瓦）、机具，余料、装车退场。
3.6 施工控制措施
关键工序、特殊过程的实施控制
4.质量措施
4.1 原材料及器材检验
4.1.1 电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定:
有该批产品的出厂质量检验合格证明书；
有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；
对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进行抽样，并应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。
4.1.2 原材料及器材有下列情况之一时，必须重做检验：
保管期限超过规定者；
因保管不良有变质可能者；
试样代表性不够者；
4.1.3 混凝土浇筑用水应符合下列规定：
现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水。
除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，怀疑时应进行化验。
采用PH试纸检验达到中性标准
不得使用污水。
4.1.4 采购
（1）物资到达现场，按《进货检验和试验程序》执行进库手续，并会同监理工程师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料，取样送有关材料质检
部门进行检验，并尽快将检验结果会同监理工程师确认。
（2）物资进库应及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。
（3）进场的材料应核对产品的名称、规格、型号、数量，检验外观质量。
（4）技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作。（5）施工队技术员必须按工程技术文件和图纸规定的所有过程控制点（停止点），都必须按《过程检验和试验控制程序》的要求进行自检、互检、专职检，并
做好记录。经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序），特别是
隐蔽工程。办理转序交接，填写“过程（工序）鉴定记录”明确转序前状态，
交叉作业时间安排。
（6）施工中发现图纸或文件有差错或不适用时，及时反映到有关部门协商解决。
由设计单位发出变更通知。执行《技术文件更改管理规定》。
4.1.5 检验和试验
为确保产品能符合规定、规范，防止不合格品投入使用和未经验证便转序，必须做好如下工作。
（1）质量检查员按“可追回记录”，对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更换，对施工全过程实施有效的监督。
（2）工程防护：安装完毕的管道应及时保护，防止受污损、堵塞；管道在安装调试的不同阶段，要采取相应的防护措施。
五、安全保证措施
5.1成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系
安全保障检查程序图
5.2安全教育及检查制度
为进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育；特殊工种应持证上岗，对各种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度：项目部每旬检查一次；施工对每周检查一次。
上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。
5.3确保施工安全的组织及技术措施
1、为确保安全生产，根据分部分项工程特点，进行有针对性的全面的安全技术交
底，并履行签字手续。
2、建立以经理为第一责任人的各级安全生产责任制，真正做到“专管成线，群管
成片，纵向到底，横向到边”，杜绝施工中的违章指挥和违章作业现象的发生。
3、精心组织安排施工，做好安全工作，各种作业施工队必须按施工规程作业，进
入施工现场必须戴好安全帽，水上作业穿救生衣。
4、按照市建委、市公安局关于《施工现场防火规定》的通知，做好防火安全工作。
5、根据工程特点，消除安全隐患，设立安全管理点，并制订相应安全防范措施。
6、各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严守操作规程，电缆过路须埋管敷
设，绝缘性良好，各种电器须安装漏电开关，坚持做好用电值班制度的交接班手续。
7、施工现场须设置安全警示牌，支架上施工必须按照规定及时布置安全网，施工
走道两旁必须布置扶手围栏。
8、在工地现场成立安全检查工作组，具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分
项工程施工技术方案中，另制定详细的、有针对性的安全技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。
9、安全交底和每周的安全活动要作为制度，成为安全工作检查的主要内容。
10、配备足够的安全用品，购置足够的消防器才，组织义务消防抢险队，制定工
地用火制度，对各用火单位指定专门的看火负责人，宣传消防。
11、建立严格的奖惩制度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。
12、加强上下联系，组成一个统一南安全消防保卫系统，经理部到各系统、各班
组应有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的保安全力量。13、加强安全教育，提高全员安全意识。主要是安全第一的教育，本职工作安全
基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。
14、工作井上部设安全平台，周围设护栏杆，井口高出地面30厘米，防止井周围
物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。
车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。15、加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守电安全操
作规程，防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极
漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动部分要设安全罩，地下
照明采用1 2～24V低压照明。
16、作好防洪、防雨、防雷措施、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展
安全检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，
使安全工作常备不懈。
17、气压法顶管主要安全操作规程
A、气压法顶管时机头前方充入压缩空气以气压稳定正面土体，给顶管前方提供一个无水稳定的作业面。顶管遇到有障碍物时，常以气压稳定开挖面的条件下排除和处理障碍物。但空气压力不得增大到静水压力或使开挖面全部疏干的水平，以防压缩空气冒顶。
B、连续加压作业应保证机头前方一直都充满压缩空气，应设置两道气压舱门，在确保维持前后舱充满气压的情况下将土转入后舱，关前舱门，然后从后舱门将土运走，作业人员应严格按规范操作。进行调节控制气压作业区的气压，尽可能减少压力被动值。
C、输入前方的压缩空气必须经过空气净化器过滤，气压管路上应装上单向阀门、调压阀、气压表、安全阀等。气压舱内应安装负压表、放气阀、通讯电话、观察口等。各种仪表装置应设置正确，并经调试检验，不符合要求立即更换。
D、所有气压舱门必须采用外开门，舱门开闭必须灵活方便。
E、进入气压舱作业人员必须经体检合格并经过培训后上岗。
F、气压舱内作业时，舱外必须安排专人负责观察，联络和接应。
G、气压舱内作业时，工具材料应摆放整齐有序，舱门处应随时保持开闭畅通，密切监视前方土质的变化。后舱堆土高度不得超过管径1/ 3，应勤挖、勤顶、勤运土。
H、气压超过0.1Mpa气压时，工人出舱应经过两次减压，超过0.2Mpa气压作业时，应另行制定严格的安全技术操作规程。
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
兰州宏建建材集团有限公司新材料科技产业园项目地沟管道工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：八冶一建安装分公司第二项目部 编制日期：2016年4月2日
第一节施工说明 （一）施工说明 本工程包括供热管道，给水管道、消防管道施工。该项目预期目标达文明工地，质量目标为合格，为达到这一目标，对每一分部工程的技术要求都向班组作一个交底。通过仔细研究宏建建材集团有限公司新材料科技产业园给水管网、热力管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 （二）编制依据 1. 工程施工设计图纸。 2. 有关施工规范及验收标准。 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4.《国家建筑标准设计图集》08R418进行施工 5.《压力管道安全技术监察规程---工业管道》TSG.D0001-2009 6.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7.《现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 8.《现场设备、工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 9.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-8 10.其余未作特殊规定者.请遵循《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》{GB50242-2002} （三）编制原则及施工总体思路 1）根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期提前完成工程，达到有效的经济控制。 2）本工程共有热力采暖工程，热水供回水，生产及消防给水，生活及生产给水， 3)确保安全质量， 4)保工期提前完成
排水工程施工组织设计 一、工程概述 工程简介 1、路基排水系统由边沟、急流槽、排水沟、沉砂池、截水沟、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到防治路基病害的作用。 本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、急流槽、排水沟、沉砂池、截水沟等各型水沟的施工。 二、施工准备 (一)、材料要求 所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术
部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、各队砌筑组平行作业，在计划工期内完成我标段所有排水工程。
四、施工方案及方法 路堑边坡先由防护骨架将坡面雨水导入平台沟，再由截水沟等将坡面雨水导入边沟。在边沟底部设置渗沟等将基底及坡面渗水在边沟与排水沟相接处导入排水沟。 路堤边坡由防护骨架将坡面雨水导入排水沟。 (一)、施工工艺 (二)、施工顺序及方法
工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分，焦炉本体部分和外线管网部分，化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质，压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂，设备高大，设备最高处达到43m，煤气管道的管径、法兰、阀门大，且管中心标高层次不齐，这给施工吊装带来很大困难，在工期紧，施工难度大的情况下，就需要科学合理安排，保证安全的前提下，制定合理的施工方案，确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸； 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机)，DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等，切口平面倾斜偏差为管径的1％，但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1％，且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查，不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后，进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制
地沟空调管线敷设专项方案 一、专项方案工程概况 工程名称：解放军第202医院加装风机盘管及供热改造工程 工程地点：沈阳市和平区解放军第202医院 建设单位：解放军第202医院 专项方案工程内容：空调地沟内供回水管线更换 质量标准:合格 二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002 4、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 7、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 8、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97 9、建筑安装工程质量检验评审统一标准GBJ300—88 10、现场设备、工艺管线工程施工及验收规范GBJ239-97 11、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 三、难点分析 1、根据现场实际条件，地沟内空调管线敷设技术难点如下：1）地沟内情况不明 需派人对地沟里面管线的情况逐一摸查楼内管线情况，再进行具
体施工操作。地沟内水及污物太多，地沟内废弃管线、建筑垃圾、导致增加较大清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵，形成危害气体，给施工人员地沟内操作带来了危险。 2）地沟施工操作空间有限 由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线，且地沟内管线修补多次，增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足；地沟内不但原有各种管线过多而且空间狭窄，导致施工作业更加困难。 3）沟内长期处于封闭状态且沟内垃圾污物囤积过多而产生有毒有害物质。 4）需在沟内增加排风、送风等换气设备、临时照明及临时用电等。 5）拆除外运原有采暖管线及清理沟内污物。 地沟内主管线连接情况错综复杂，有些管线腐蚀严重，需要根据图纸结合实际情况拆除更换管线。 6）施工需拆除并恢复原有地面及地沟盖板，工作面小属于零星拆除，零星恢复。 7）根据楼体的大小及其地沟走向增设不少于3个的通风口。 四、施工工艺流程图 现场考察→施工准备→人员安排→技术交底→安全防护→砸地面开地沟盖板→通风排气→安装送排风设备→安装临时用电及临时照明→旧管线拆除外运→清理地沟→安装新管线→回复地沟盖板→恢复地面。
排水沟工程施工方案 一、工程概况： 本标段内主要结构形式包括：钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种，本方案为排水工程专项施工方案。 二、编制依据： 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)； 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203) 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）； 其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。 三、施工方案： （一）钢筋混凝土单孔箱涵施工 （1）施工测量定位 采用全站仪校核中心线，设置排水沟平面控制点，间距50m，桩位加密固定，石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。 （2）基槽开挖 基坑开挖前，应对施工现场的积水、杂物进行清理，并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作，防止开挖后因材料不足而晾槽。 开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。 （3）碎石基础 槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线，控制高程，保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 （4）砼基础 基础用C15砼，模板采用钢模，用三脚架支撑固定在基础上，接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内，并用平板振动器振平密实，木抹做面，使砼表面平整、不露石，标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护，强度达到规定后方可进入下道工序施工。 （5）钢筋混凝土施工 a、模板施工 钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
综合 重大 重大一般 山东鲁西化工股份有限公司扩建工程压缩机（大）SHA级管道施工 技术方案 编制：翟学涛 审核：尤军 复审：李洪波张付强肖然 批准：陆宝麒 中国石化集团第四建设公司 鲁西工程项目经理部
二00三年二月十六日
目次 1适用范围及编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工工序 (2) 4施工工艺 (3) 5质量要求 (7) 6安全措施 (8) 7主要施工机具 (8) 8措施用料 (8) 9质量记录 (8) 附录A焊接工艺指导书 (9)
1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 本方案适用于山东鲁西化工集团扩建工程大压缩机SHA级管道的预制和安装。 1.2 编制依据 a）业主提供的施工图纸及其它设计资料； b）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001； c）《中国石化集团建设第四建设公司焊接工艺评定汇编》。 2 工程概况 2.1 工程范围 鲁西化工集团扩建工程大压缩机高压管道，主要是工艺气系统管道：压缩机六级、七级出入口至六级、七级缓冲分离器的连接管道。压缩机转速333r/min，管内介质为工艺气，压力等级分为PN16.0MPa和PN32.0MPa两个级别，管线92米，材质为20G，阀门13个。 #
2.2 工程特点 a）管线操作压力高、管壁厚，介质主要为H2、NH3、CO、H2O等，焊接检验严格； b）管线与设备相连的法兰以及管线中部分三通、弯头与管线为高压螺纹连接，施工难度高。 3 施工程序
4 施工工艺 4.1 施工准备 4.1.1 材料 a）管道组成件（管子、阀门、管件等）必须具有质量证明书，无质量证明书的管道组成件不得使用； b）管道组成件在使用前应进行100%外观检查，其表面应符合下列要求：1）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 2）锈蚀、凹陷及其它损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 3）有产品标识 4.1.2 管子检验 SHA级管道的管子,外表面应逐根进行磁粉检测，不得有线性缺陷。 4.1.3 阀门检验 a）用于SHA级管道阀门的阀体、阀盖的铸钢件及其焊缝，应有符合现行SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定的无损检测合格证明书； b）阀门安装前，应按设计文件“阀门规格书”，对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。若不符合要求，阀门不 得使用； c）阀门压力试验和安全阀的调试均由业主负责，试压和调试合格后，交付我方使用。 4.1.4 其它管道组成件的检验 a）管道所用的合金钢螺栓、螺母，应逐件进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验，并应做好标记和隔离。若有不合格，必须按原规定数加倍抽查，若仍有不 合格，则该批螺栓、螺母不得使用。 b）对于业主委托加工的螺纹、管子和法兰的密封面、垫片等按照HG26-67（按业主要求）进行验收，不合格者不得使用。 4.1.5 管道组成件应分区存放。SHA级管线用钢管严禁与其他等级碳钢管材混放，下部应
管道安装施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 下管前的检查工作 （1）沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查，主要有以下内容： 检查槽底是否有杂物，若有应清理干净，槽底如遇棺材、粪污等不洁之物，应清除干净并做地基处理，必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。 检查地基、基础，如有被扰动的，应进行处理，冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到方可在基础上下管。 管道下沟前，应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净；应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸，并应符合相关设计要求；石方段管沟，松软垫层厚度不得低于300mm，沟底应平坦、无石块。 （2）管道检验 下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。
管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得互相撞击，接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟，将土、砖头、石块等压在管道上，损坏防腐层与管道，使管内进土等。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时应尽量靠一侧布管，不要影响交通，避免车辆等损伤管道，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。 （1）铸铁管 铸铁管与管件质脆易裂，在运输、吊装与下管时应防止碰撞，防止从高空坠落至地面，以免将铸铁管碰裂。
排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求
所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图
表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
兰州宏建建材集团有限公司 新材料科技产业园项目地沟管道工程 编制： 审核： 审批： 编制单位：八冶一建安装分公司第二项目部编制日期：2016年4月2日
第一节施工说明 （一）施工说明本工程包括供热管道，给水管道、消防管道施工。该项目预期目标达文明工地，质量目标为合格，为达到这一目标，对每一分部工程的技术要求都向班组作一个交底。通过仔细研究宏建建材集团有限公司新材料科技产业园给水管网、热力管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。（二）编制依据 1. 工程施工设计图纸。 2. 有关施工规范及验收标准。 3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4. 《国家建筑标准设计图集》08R418进行施工 5. 《压力管道安全技术监察规程--- 工业管道》TSG.D0001-2009 6. 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7. 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 8. 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 9. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8 10. 其余未作特殊规定者. 请遵循《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》{GB50242-2002} （三）编制原则及施工总体思路 1）根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期提前完成工程，达到有效的经济控制。 2）本工程共有热力采暖工程，热水供回水，生产及消防给水，生活及生产给水， 3）确保安全质量， 4）保工期提前完成 5) 每道工序进行全过程的跟踪控制，并及时将施工全过程施工情况反馈到业主、设计及监 理部门来指导施工。
新建武汉至十堰铁路HSSG-4标 路基排水专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国铁建股份有限公司汉十铁路HSSG-4标项目经理部 二〇一六年六月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工程序与工艺流程 (3) 4.1地表排水设施 (3) 4.2路基排水工程施工质量控制的工作要点 (7) 五、施工工艺 (8) 5.1 路基侧沟施工 (8) 5.2 路基排水沟、天沟、吊沟、急流槽施工 (9) 六、混凝土接茬 (10) 七、混凝土拆模 (11) 八、混凝土养护 (11) 九、施工注意事项 (12) 十、安全生产规程及保证措施 (12) 十一、环保措施 (13)
路基排水专项施工方案 一、编制依据 1）《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）； 2）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）； 3）《新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段施工图区间路基设计图》； 4)《路基工程设计专用图》； 5）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）。 二、工程概况 本管段路基起止里程为DK127+540～DK143+745.88，长度8.473km/21段，主要位于随州市曾都区境内。具体信息详见下表。 路基段落统计表
三、施工准备 a、原材料准备 混凝土采用项目部拌合站混凝土，路基排水沟及天沟模板采用竹胶板，路堑侧沟模板采用组合钢模板。 b、施工现场准备 1、路基工程施工前，对影响路基稳定的地下水，应予以截断、疏干、降低水位，并引排到路基范围以外。对具备条件的地段按照设计做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施，然后再做主体工程。不具备条件的地段应先做好临时排水设施，正式排水工程可与路基同步施工，并随路基施工逐步成型。 2、人员及机械配置 为满足施工需要，我单位结合施工文件及现场施工条件配备了如下人员及机械： 主要管理人员配置表
保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢（CS ）、不锈钢（SS ）等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为： 1）、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4）、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5）、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件（管道） 6）、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件（焊接） 7）、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8）、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范（设计规范） 9）、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10）7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11）SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币，建设单位为张家港孚宝仓储有限公司，设计单位为浙江省天正设计工程有限公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢，管道口径规格较多，碳钢最小为φ21，最大为φ325；不锈钢最小为φ21，最大为φ273；主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不
排水工程专项施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
排水工程专项施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 依据设计院设计的平罗县东环路排水施工图，公司技 术人员对工程现场进行调查、测量，本着有利于施工又降 低成本的原则，拟定以下方案。 一、施工条件 1、施工用电：在道路中心左侧18米处架设三相五线 临时输电线路，采用50mm铝芯铠装电缆，计1200米。 电源接自供电局公用电箱内，零星用电可采用发电机发 电。 2、降水井的设置：井深20米，井距30米，共计33 口降水井。降水周期为30天。 3、临时排水：在路中心左侧18米处挖一条明渠，将 各个降水井收集到K0+020处，然后再排至玉皇阁大道东
段排水系统中。 二、施工组织人员： 项目经理马忠皎 施工负责李江海技术负责薛永祥 测量员黑志贵实验员魏刚 三、施工技术措施 在道路施工段排水工程开工前，由于施工段的管线位置上已没有障碍，所以可以直接进行管道施工，具体施工流程为： 降水井降水---开槽---验槽---下管安装---检查井砌筑---闭水试验---回填土 （一）施工测量 用全站仪加密道路中心线，每20米设一个控制桩，控制桩适当加以保护；同时用水准仪加密水准点并引测到附近建筑物上，做一明显标记；采用全站仪确定沟槽开挖边
工艺管道施工方案 ￣ 受控号: 编制: 审核: 批准:
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺程序 (3) 四、施工准备 (4) 五、材料检 验 (4) 六、工艺管道施 工 (4) 七、防腐保温 (11) 八、质量保证措施 (13) 九、劳动力安排 (15) 十、安全管理 (15)
一、工程概况 本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目, 具体为分馏区、主管廊区、中间罐区, 管道材质为不锈钢( 304) 、碳钢( Q235B、20#) 。工艺管道长度总计18840余米, 其中压力管道约6307米, 管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高, 因此必须合理的安排, 精心的组织, 确保工程顺利完成, 为保证施工质量, 特编此方案。 压力管道具体见下表1-1。
表1-2 焊接材料一览表 二、编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 －98 2.3 《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》GB50184－94 2.4 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 2.5 《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》
SH/T3064- 2.6 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501- 2.7 中国石油集团工程设计责任有限公司辽阳分公司设计的乙二醇工 艺管道图纸。 2.9 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 2.10 甲方要求安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 三、施工工艺程序 四、施工准备 施工应具备的准备条件 4.1、各个设备管口方位核对无误, 阀门进出口的方位是否正确, 且尺寸、
地沟施工方案 第一节砖砌检查井等 施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。 1、井底先浇砼垫层，后砌砖。 2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。 3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。 4、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在85%以上。 5、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面 采用踏步式接法。 6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层。园井墙均采用 丁砖砌筑。 7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。 8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。 9、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。 10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。 第二节电缆管沟或排水沟道
1、电缆管沟或排水沟道 ⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪，砼和砖砌管沟。 ⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。 ⑶控制底面与顶面标高。 ⑷沟二侧按图予埋铁件时，掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋 件保持水平或坡平。 ⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位，防止渗水，沟底按规定做好 坡水。 ⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。 ⑺砖砌沟必须挤浆砌砖，砂浆饱满。 ⑻内外粉刷或盖板按图施工。 ⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。 2、电缆安装 电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV以上的用2.5KV摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时，应事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。
2019市政排水工程专项施工方案 一、排水工程概况 本工程是结合现有****路、柏荫路、泗洲路雨污水而实施的排水工程，主要解决****大道路面排水问题。排水工程以总体规划及生态新城市政规划为指导，采用雨水分流的排水体制，雨水通过收水口收集集中排放进入城市雨水系统。 本段排水工程主要排水和供水系统组成包括管径主要有DN200、DN500供水管，D300、D400、D600、D800、D1200 、D1500 、D1800雨水收集管。 主要工程量表
二、工期及质量管理目标 按照建设单位要求，计划工期 65 天，在接到开工通知书后，及时组织夫员机械施工，确保计划工期 65 天（日历天数）完成施工任务，该工程保证"合格工程"。我们在施工中坚持以设计为依据，以技术规范为标准，坚持速度服从质量，精心组织，科学管理，服从建立是的技术管理、质量检验，办好签证手续，搞好技术资料的整理，确保该工程优良等级，让业主满意放心。 三、施工部署 （1）工程施工范围内，做好"三通一平"工作，调查施工现场环境与条件情况。 （2）建好临时设施、材料仓库、机械设备停放场地、临时生活设施、供水以及供电设备 （3）熟悉图纸，参加图纸会审技术交底，定位放线并核实工程量。 （4）落实安排人机料及其它设备情况，编制各种需用量计划。 （5）编制施工进度计划。 施工作业方法：由于本标段工程量大，在确保质量的前提下如何完成施工任务，经过公司领导以及本标段项目部主要施工技术人员的综合分析与研究，决定将本标段进行分段施工，充分发挥我处施工机械的主导作用，采取以机械为主、人工配合的方法，遵循“先深厚浅，先主线后辅线”的原则，首先采取以推土机、挖掘机等机械对施工现场内的腐植土进行清理，经检查验收后，再从沟槽定位→沟槽开挖→管基础铺设→管道安装、铺设→沟槽回填夯实→路槽整形，实行分段流水作业，确保各工序衔接，在保证工程质量的前提下，加快施工速度，缩短工期。
工艺管道安装工程施工 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建聚甲醛项目部
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施
1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。