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自动封边机操作规程

自动封边机操作规程

全自动封边机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40720 全自动封边机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

全自动封边机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸

尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作,不得违反操作规程。 3、设备开机前,必须进行全面检查,待一切情况正常后,方可送电开机。 4、设备不能带病运转,如发现有异常情况(如声音不正、冒烟、火花等情况)应立即停车检查,待故障消除后,方可开机。 5、工作结束后,要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时,必须切断电源,挂牌标记,必要时也需关掉水流阀门,待设备完全停止运转后,方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行,维修完毕后,必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒,如有这些情况,任何人都有权制止,因酒后上岗出现任何设备人身事故,后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机,严禁在工作场合吃零食,违者罚款。 9、车间内严禁吸烟,违者罚款。 编制:审核:批准: 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否 完好,阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处,严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故

障,要注意锯片的旋转方向,不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时,必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转,维修调整时严禁操作人员的头,手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制:审核:批准: 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品,带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否完操作设备,严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上,系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时,一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭,以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声,此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时,锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力, 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性 (F6回参)。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入,并确认。各机 头进入待命状态, 放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油,夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

液压弯管机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15748 液压弯管机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压弯管机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 3.调整好零件所须位置及所需角度。 4.调整机件定位至所须长度。 5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。 6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。 8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

双头液压弯管机安全操作规程

双头液压弯管机安全操作规程 1 注意事项: 1.1 操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2 机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3 夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4 本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2 工作前认真做到: 2.1 按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3 工作中认真做到: 3.1 调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,

调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2 模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值; 3.3 弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4 不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5 工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 3.6 二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再进行。 4 工作后认真做到: 4.1 作业结束后,应保证弯管机各部件处于动作的初使状态; 4.2 对弯管机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,必须将电源关闭;

封边机安全操作规程

在操作之前,操作员必须熟悉机器的性能,用法和操作注意事项。严禁单独操作机器。2,操作人员应穿着适当的衣服,手套,非操作人员不得接近工作机械。禁止操作人员戴长发和项链,以免卷入机器并造成伤害。3,起动机器前,请检查安全盖的位置是否可靠,各部位是否有工具或异物。4,如果机器卡在运行中,则必须及时关闭机器并在停止后进行调整。5,请检查表面是否清洁,锯是否可移动,锯是否完全锁紧以及在操作过程中不要超过最大速度。6,维护或修理后,在启动机器之前,请务必更换所有安全装置或盖板。7,操作员在离开立柱之前必须关闭机器。禁止在手术过程中与人交谈。8,如果机器出现异常操作,应立即关闭机器,并交给专业人员进行维护,并在维护期间断开电源。9,在工作之前,必须清理机器周围的木屑。电机上不得堆积木屑,并且设备的日常维护应做得很好。10,本机是专用的专用机。非操作员不允许启动机器。如果您坚持这样做,操作员将对后果负责。目的是确保封边工件符合质量要求,并防止有缺陷的产品流入下一个流程。边缘密封过程质量检验工具胶带和游标卡尺的适用范围。2.检验方法,工具测量和外观检查。3.确认进料是否符合质量要求。操作员必须进行第一件自检并将结果记录在日常生产清单中。5.质量检验员的质量检验结果应记录在加工检验表或日常生产清单上。4.质量要求。1.封边条的型号,颜色和质量应符合图纸要求,相邻封边条之间不得有色差。2.工件表面无明显划痕,划痕,凹痕和胶痕。3 sealing封边后,边缘紧实且平整,牢固粘合,没有脱胶和溢出现象。4接头部分应平坦而密闭,且不得处于明显

位置。5边缘清洁应整齐,光滑,不得有撕裂和其他现象。避免由于车间中的封边操作而导致的意外质量损失。适用范围:直线封边机。清理机器和工作场所。2.检查胶水箱中的胶水是否充足。当不足时,应根据胶水的量适当地添加胶水。3.根据工件的长度调整平衡杆的位置。4.根据工件的厚度调整上压力轴和下轨道之间的距离。确保可以稳定地压紧工件,而又不会因太紧而损坏工件表面。5.调整压力密封边缘条的钢板,使边缘带均匀而充分地粘合。6.在试运行中检查封边机是否正常运行。7.准备材料和配件。当橡胶轮加热到180度时,指示灯亮时打开其他开关。密封边缘时,橡胶锅的温度应为180负20度,橡胶轴应保持为200负20度。2.安装边条将工件放在传送带上并靠近导轨挡板,然后将其平行均匀地推动。3对于每种类型的待加工工件,必须进行第一次工件自检。4.收料人员应在堆放前清除灰尘。5 operation操作后切断电源清理现场。不允许工人穿宽松的衣服,手套和长发。2.进给时禁止将双手放在传送带下。封边的厚度为9-60mm。5.机器异常时,应立即关闭。准备,日期,审核日期,批准日期,修改日期,复制到生产部门,设计部门和文件控制部门5.9封边机的安全操作规程。5.9.2适用范围线性封边机异形封边机5.9.3操作准备(1)清洁机器和工作场所,检查k集尘系统是否正常;(2)检查胶槽内胶水是否充足,清洁;否则,按用量适当添加胶水;(3)根据工件的长度和宽度调整平衡杆的位置(4)根据工件的厚度,调整上压力轴与下导轨之间的距离,以确保可以压制工件不会因太紧而稳定地损坏工件表面。(5)调节橡胶门

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力,。 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关,调整油压,并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整,然后进行压入点调整,最后进行刀具深度调整。 打开联动装置,踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时,每班液压缸的液压油应注油二次,严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备,并关电,断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

中频弯管机安全操作规程示范文本

中频弯管机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中频弯管机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1启动弯管机前,首先检查弯管机的主机、辅机、水 泵、油泵、空压机等应正常完好。 2检查中频电源,使各元件正常完好,处于备用状态。 3启动冷却水系统,将各水压调整到弯管所需要的压 力。 4启动油泵,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位 置,其它各阀处于弯管位置。 5启动中频电源。 6中频电源投入后,待钢管加热温度到该弯管所要求的 最低温度,慢慢地调整油量,开始推管,推管开始时,应 密切注意推进速度和加热温度、功率升降,推速增减均要 与温度配合,确保加热温度不超温。

7厚壁合金管透热方法可先进行透热试验,一般可用下述方法进行: 7.1利用低功率,延长透热时间,使弯管外壁温度不大于800℃,钢管内壁温度达600℃左右慢慢推管进行弯管,推管过程中,边推管边升功率,严格监督弯管温度和推速,达到额定参数进行弯管。 7.2 管径大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透热不能成功(即外壁温度达850℃以上,而内壁不红时),应严格控制外壁温度,当外壁温度达950℃时,关断中频电源,待外壁温度降至750℃时(这时由于热传导作用,内壁升温到600℃左右),立即再次启动电源,并慢推弯管,如一次关闭中频电源,内壁温度达不到600℃左右,可重复一次上述方法,当第二次外壁温度仍达不到600℃,应停机研究原因,制定对策后方可能弯管。 8 弯管过程中应经常检查:

全自动封边机安全操作规程

编号:CZ-GC-07116 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全自动封边机安全操作规程Safety operation rules of automatic edge banding machine

全自动封边机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。

3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。 4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

液压弯管机安全操作规程示范文本

液压弯管机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压弯管机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是 否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若 高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 3.调整好零件所须位置及所需角度。 4.调整机件定位至所须长度。 5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧 铁管。 6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。 7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位, 踏下脚踏开关,即可完成。 8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工

作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开机前检查设备电路是否正常接通。 2.检查气源压力是否达到要求(0. 6MP- O. 8MP)。 3.检查液压系统是否工作正常。 4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5.检查安全防护装置是否完好可靠。 6.上述准备工作确定无误后方可试开机, 试运行3次无异常现象后,方可进行正式加 工。 7.更换零配件或维修时,必须停车、断

电、断气,严禁运转时调换修理。 8.安装加工件时,位置安放准确。 9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。 10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可 进行批量加工。 11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。 12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。

全自动封边机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动封边机安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

全自动封边机安全操作规程(通用版) 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。

根据工件长度,调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。 4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

双头液压弯管机安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 双头液压弯管机安全操作规程 (新编版)

双头液压弯管机安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1注意事项: 1.1操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2工作前认真做到: 2.1按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,

安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3工作中认真做到: 3.1调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值; 3.3弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 3.6二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再进行。

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的 培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角 刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护; 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理; 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源; 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上; 2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施; 3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,

直线封边机的安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 直线封边机的安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 直线封边机的安全操作规程 1、接通气源打开吸尘管阀门,每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关,拉起紧急停车开关,此时两只琥珀色指示灯亮,表示在加热胶炉,将温度控器显示数码设置在190度以上,检查胶炉热熔胶是否足量,不够则加之。 2、按规定对传动链条,输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑,与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。 3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量,放掉滤水器内的积水。 4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表,当SV灯亮时,即胶炉已达到所需要的温度,可以启动变频和送料马达开始工作。 5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度,压紧力应适中,修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。 6、根据加工工艺的要求,高速输送带的带速,调整涂胶量,调整压辊的压力,修边刀的修边量,锯片的锯切深度。 7、根据行程开关的启闭动作,检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。 8、工作中保持刀具的锋利,清理刀头和锯齿里的胶质,清理涂胶辊外溢的胶液。 9、在调整装卸锯片时应断电停车,当设备在完全停止的状态下方可进行。 10、注意设备的运行情况,发现异常要及时停止工作,检查分析原因或报修。 11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生,运走垃圾,切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第3 页共3 页

门窗四角组角机安全技术操作规程

编号:SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

门窗四角组角机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内; 5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;

全自动封边机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动封边机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4682-95 全自动封边机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间

的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。 4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

组角机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.组角机操作规程正式版

组角机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开机前检查设备电路是否正常接通。 2.检查气源压力是否达到要求(0. 6MP-O. 8MP)。 3.检查液压系统是否工作正常。 4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满足要求。 5.检查安全防护装置是否完好可靠。 6.上述准备工作确定无误后方可试开机,试运行3次无异常现象后,方可进行正式加工。 7.更换零配件或维修时,必须停车、

断电、断气,严禁运转时调换修理。 8.安装加工件时,位置安放准确。 9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。 10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可 进行批量加工。 11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。 12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。

最新整理双头液压弯管机安全操作规程.docx

最新整理双头液压弯管机安全操作规程1注意事项: 1.1操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2工作前认真做到: 2.1按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3工作中认真做到: 3.1调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值;

3.3弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 进行。 状态; 4.2对弯管机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,4工作后认真做到: 4.1作业结束后,应保证弯管机各部件处于动作的初使3.6二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再必须将电源关闭;

全自动封边机安全操作规程示范文本

全自动封边机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

全自动封边机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须 高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统 是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适

当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。 4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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