矿石的采样方法和采样规格（1）
采样、加工、化验工作是指导找矿勘探，确定矿床工业价值的重要手段。目的是通过试样的分析，确定矿石有用组分及有害杂质的含量，圈定矿石与岩石的界限，掌握矿石质量的资料；同时可了解矿体内部与矿体与围岩间化学成分变化的规律，为总结成矿规律提供资料。正确的采取样品、合理的加工试样、精确的分析样品成分、是完成找矿勘探任务的一项关键性工作。当前在采样加工等工作中，缺乏经验和总结，成熟的成套的经验尚未归纳出来，今后有必要加强这方面实验方法的研究和新技术新方法的探索。这一参考资料中所列内容，都须在工作中继续完善，根据工作对象的具体情况参考应用。
(一)决定采样方法的因素
采样方法，尤其是山地工程中的采样方法，取决于地质因素与经济效果两方面：
1．地质因素方面：
首先要考虑到所含主要有用组份的矿物分布的均匀程度，同时兼顾所含有害组份的矿物分布状态。矿物分布状态一般反映为各种不同的矿(岩)石结构、构造。在有益，有害组份均匀、矿(岩)石结构、构造简单时，可选用连续拣块法；块状、细脉浸岩状矿石可选用小规格刻槽法或其他方法；组份分布不均匀时选用方格法、剥层法或全巷法等取样面积较广的方法；而某些有用矿物颗粒粗大且组分不均匀的矿石只宜用全巷法。其次要考虑矿体的规模、产状，如矽卡岩中白钨矿矿巢，基性岩中的镍矿矿筒、矿囊等，宜用全巷法或剥层法，尤其在此类矿体。厚度小于坑道断面时，剥层法比全巷法更为适宜，避免了围岩掺入试样内引起贫化。
2．经济效果方面：
在地质效果相同的条件下，尽量选择成本低、效率高、劳动强度较轻的简单的采样方法。此外，找矿勘探各阶段中的目的要求和技术装备状况，也是选择采样方法时应予考虑的因素。当前分析技术正由化学分析逐步向器械分析发展，对试料重量，也由多而少，因此如何采用代表性强、采样比较简便的采样方法，是一个需要探索的新课题。
(二)各种采样方法
1．目前山地工程中使用的采样方法，对山地工程中矿体揭露范围而言，有三类：
(1)“线型”：包括拣块法、刻槽法、打眼法；
(2)“面型”：包括方格法、刻线法及剥层法；
(3)“体型”：包括全巷法、刻块法及攫取法。
各种方法的适用范围、具体作法及要求见附表1 附表1。
附表2
附表3
2．钻探工程中最常用对分法：
(1)取样方法：垂直于矿(岩)心层面(标志面)并沿其长轴分割为均匀的两半，一半保留。一半作为试样(碎块、碎屑也须均分为两份)。为保证质量，均分时，使用切岩机。岩心取样长度及划分样段的办法均与刻槽取样相同。但应结合提升间隔。陡倾斜矿床可适当加长。不同口径的矿(岩)心或采取率相差10～15％以上的矿(岩)心不应合并为一个试样。
(2)样品重量与理论重量之差不能超过20%，防止漏采或崩失。
(3)矿(岩)心采取率达不到规定要求时，除采取矿(岩)心外，还须采集岩屑，岩粉。矿(岩)心样品与岩粉样品应分做两个样品，分别加工、化验。用钢粒钻进时应剔出试样中的钢粒，铁矿试样，则应分析金属铁。岩粉岩屑样品、要注意不使上段回次进尺中所残留的岩粉岩屑混入。孔壁掉块严重者不能采集岩粉岩屑。一般情形下，岩粉岩屑的化学分析成果只作为圈定矿体时的参考，不参加平均品位的计算。
(4)采样后，保留的岩心应在原岩心编号的基础上编分号，按顺序保存于岩心箱内。
(三)采样布置和采样时应注意的问题
1．布置试样时的技术要求：
(1)没有素描，不能划分采样段；岩心采样：没有作过深度改正、调正残留岩心、确定换层深度、计算按层采取率及室内编录者，不能划分采样段。
(2)不同品级、不同矿石类型，除小于夹层剔除厚度者外，应分别划分采样段。
(3)采样线要截穿全矿体。此外，紧接矿体的上、下盘围岩至少各采1～2 个试样。大于夹石剔除厚度的夹层要单独采样，薄者采其全厚，厚度大的，在其相邻矿体的部分各采1～2 个样。小于夹石剔除厚度者，并入矿体连续采样。露采矿床的矿化夹层及矿化上盘围岩(极贫矿)应予连续采样。
(4)确定探矿工程中的采样位置时，应注意使同一矿段的各个样品首尾衔接。
(5)应严格按一定的直线(中心线、一定高度的水平线、垂直矿体的法线及其它规定的直线)布置采样线。避免采样过程中出现人为的富化及贫化。
(6)无论采用何种方法，在一个矿床(矿体)内。其试样布置、样品规格、样品长度的确定原则、沿脉工程的采样间距，均应一致。
(7)一个矿床内，不同工程的所有普通分析采样，应统一编号，其他性质的采样也须分别统一编号。
(8)各工序要紧密衔接，工程告一段落，随即及时编录、划样、采样，避免因槽井崩塌，坑道支护而影响采样。
2．试样长度的确定：
(1)样品长度取决于矿石类型复杂程度、矿体厚度及矿化均匀程度。矿体厚度大、矿化均匀、矿石类型简单者，采样长度应大些。
(2)同一矿区内试样长度应基本一致，如矿样长度超过规定长度二分之一时，可划分为另一试样，小于规定长度二分之一时，可合并于前一试样内。
主要金属矿产常用刻槽断面及长度表
附表Ⅲ－2
主要辅组原料常用刻槽断面及长度表附表Ⅲ－3
注：上述两表的样品长度，对于其他采样万法，除特别说明者外，一般均可适用。
(3)确定样品长度时，应参考工业技术指标规定的最低可采厚度与夹石剔除厚度。薄矿体也可以矿体厚度为样品长度。
(4)工作初期．试样长度可以短些，通过试验或取得实践经验后，根据需要与可能，适当放大试样长度。附表Ⅲ一2、3可作为工作初期确定样品长度时的参考。
3．山地工程中采样位置的确定，除已特别说明者外，一般作法如下：
(1)探槽采样，陡倾斜矿体或厚度较大的矿体，一般都在槽底中心线上采取，缓倾斜的薄矿层可在槽邦上采取。在沿脉探槽中，一般在槽底，垂直矿体按一定间距采样(间距与沿脉坑道相同)。
(2)浅井采样：采样线根据矿化程度而定。布置于浅井的一壁或相对两壁，矿化复杂者四壁采样。陡倾斜矿床，必要时，井底采样。
(3)坑道采样：
①在沿脉坑道中，如矿体厚度小于坑道断面：陡倾斜矿体可按一定间距在前进掌子面上的一定高度布置水平采样线；在绥倾斜矿体中按真厚度采样(在邦上或掌子面上采样)。在坑道掘进时无法在掌子面上取样时，也可以在顶板或底板上垂直坑道或矿体走向按同等间距采样。矿化不均匀时应采取铲平等措施，尽可能消除顶板成弧形造成的人为的富化或贫化现象。在矿化不均匀时，应配合坑道施工技术措施，尽量利用前进掌子面采样，避免其他位置采样的缺点，也便于及时素描编录指导探矿工程。矿体厚度大于坑道断面时，一般多布置水平采样线，并配合一定间距的穿脉坑道或坑内水平钻或辅以打眼法取样。
②穿脉坑道中，采样线位置一般布置于坑道一邦或两邦高一米处，并大体保持水平。当不同类型矿石以不同角度相交成互层时可考虑垂直矿体采样。矿石在两邦品位变化较大时应两邦分别采样，然后合并进行加工化验，当两邦矿石类型不同，或矿体厚度变化较大时，才单独加工化验。两邦矿石类型相同，矿体厚度、矿石品位变化不大时，可一邦取样。
③盲井、天井、竖井、斜井，均在一邦或相对两邦采取水平或真厚度样品。但对缓倾斜矿体，可按铅垂方向采样。
4．采样间距问题：
沿脉山地工程中的采样间距，根据矿化均匀程度而定。一般可用类比经验数字确定。评价及勘探工作过程中应进行采样间距试验，我国勘探工作中沿脉采样间距经验数值如下：
铜、铅、锌、镍(硫化镍)、钼：间距2～10米。
钨、锡、锑、汞、铍、铌、钽：间距2～5米。
表Ⅲ－4
5．保证山地工程采样质量的技术措施和要求：
(1)采样工作面应力求清理平正，不能有突出的棱角及明显的坑洼。
(2)对于刻槽法、刻线法、剥层法、刻块法(必要时，方格法)，采样工作面应当用帆布环绕遮挡，并垫于采样工作面周围，不应留有空隙，避免试样飞散。相邻工作面须予隔离。对于其他采样方法，也要严格防止漏采、崩失或混入外来物。
(3)采样前工作面必须清扫干净，不得混入矿样范围以外的岩、矿石及污物。剥落的钎头碎屑须立即清除，采完一个样品必须将帆布垫等有关工具粘附的矿(岩)粉屑刷净，盛于试样袋内。
(4)应严格按样品规格取样。刻槽法须及时用漠板检查；刻线法三角断面要规正；方格法要严格按网格取样，样块大小(或重量)要一致；连续拣块法要保证断面规格和样块连续；系统的不连续拣块法要保证样块大小或重量一致，间距相等；刻块法要基本上成长方形或正方形。不能使试样人为的富化及贫化。采样时，不能有意识的选择，不能有意避贫就富，不能剔除杂质，不能避硬就软。(5)所有方法都须保证一定的样品初重。刻槽法、剥层法及刻块法样品初重与理论重量相对误差，一般不超过10％，最大不超过20％。打眼法，一般不超过20％，最大不超过25％，如超过，要返工。
(四)采样方法和采样规格的试验
目前确定采样方法和规格(包括采样规格、采样长度、采样间距)的基本作法有两种，即：1．类比法：即根据经验数据或与类似矿床
对比，确定采样方法和规格，一般在矿床(或地区)开始工作时，都采用类比法。采样数量较小的矿床，采样方法和规格只能依靠类比
法来确定，因工作量不大时，试验的意义不大。必要时，采取少数检查样品。
2．方法试验：为了保证采样质量，提高效率，降低成本，可通过试验研究，确定合适的方法和规格。一般应注意两个条件：
(1)在类比法的基础上，积累了一定的采样资料，才有可能；
(2)当采样工作量相当大时，试验才有意义。
下面所述的采样方法和规格(还有样品合并)的试验研究，主要是目前常用的一些方法，但试验工作量一般都较大、如何利用优选法减
少试验工作量、并取得较满意的成果，是今后应注意研究的问题。
3．采样方法的试验
当采样工作量大时，有必要选用一种质量好、效率高的采样方法。试验的前提是：对矿石的矿相学特征和品位变化已获大致概念。可以选定有代表性的试验样品的采样地点；并能根据类比，选择两种以上采祥方法作比较和试验。
(1)试验方法：一般可在20～50 个采样点上用套采法(又称重选法)或并列法进行试验，依次由简到繁采取样品。求出每一种采样方法各个样品的品位变化系数和平均品位。用本次试验中最大规格样品的分析结果作为基数，有条件时也可用一个开采块段的品位作为对比基数。求出各种方法之间的相对误差。用作比较的允许误差标准，既要考虑平均相对误差是否符合化验的平均相对允许误差范围，也要考虑单个相关样品的误差性质及合格率。
(2)对于误差对比的分析。目前尚无成熟经验。多以品位误差对比法为主，结合其他方法如数学统计法或图解法综合衡量之。误差分析的几种做法如下表：
表Ⅲ－5
(3)试验地点的选择：
选择的试验地点须具有代表性。一般应考虑下述三方面：
①代表不同矿石类型、矿物组分和结构构造等的试验样品数量，应与它们在矿量中所占的比例相适应，储量不大的矿石类型可不考虑作试验。
②矿石品级和矿化均匀程度：试验样品的总平均品位应与矿区总平均品位相近。按不同品级和不同矿化程度的矿石作试验时，矿样选择应与该分类的矿石储量比例和平均品位相适应。试验时，可以编制级频率曲线图和品位变化曲线图查明在这方面是否具有代表性。
③矿体规模及形态变化：矿石品位与工业矿体的规模和形态具有一定的相对关系时，试验样品应按不同规模和形态的工业矿体的比例关系取样。
(4)试验样品采样方法(套采法与并列法)的选择及应用：
套采法适应于矿石类型及品位变化不均匀的矿床，用不同的采样方法，重叠于一个位置采样。并列法适用于在一定范围内矿石类型及品位变化比较均匀的矿床，用不同的采样方法，平行排列但互不重复于同一地点采样。一般情形下，连续拣块法或不连续拣块法
与刻槽法比较时，不用套采法(连续拣块法及不连续拣块法，一般不与刻槽法以外的其他方法比较)。打眼法通常只能与全巷法或攫取法比较，并常用套采法。用套采法时，大规格样品的品位须依次包括较小规格样品的品位(如刻槽法与剥层法比较，连续拣块法与不连续拣块法比较)。其方法有二：
①用断面规格(或体积)或重量与品位加权平均求大规格样品的品位：
Co={C
1 (Ao —A
2
) +C
2
A
2
}÷Ao
Co={C
1 D
1
+C
2
D
2
}÷(D
1
+ D
2
)
式中： Co 一大规格样品的品位；
C1——用化学分析直接查定的套采部分的大规格样品品位；C2——小规格样品的品位；
Ao——大规格的断面规格或体积；
A2——小规格的断面规格或体积；
D1——大规格样品套采部分的样品初重；
D2——小规格样品的初重。
但应注意，连续拣块法与不连续拣块法比较时，只能用重量加权。
②在加工缩分时，用第一次缩分的小规格的付样与第一次缩分的大规格的正样合并为大规格的正样，再进行下步缩分。两者缩分的质量必须严格保证，两者第一次缩分的正、付样，应各自分别相等。上述两种方法中，常用第二种方法，因第一种方法，大规格的品位不是直接用化学分析查明的。
(5)试验时应注意的问题和要求：
①根据地质条件以类比法确定的采样方法为基础，结合具体条件，选择几种采样方法予以试验，不须把所有方法都投入试验。
②试验地段应是等间距的。同一地段最好连续有 10 个以上的样品试验地点，便于编制品位变化曲线。如果偶然误差出现次数太多时，往往是同一地段连续的试验样品太少或分布零散所致。
③样品试验点的个数：应用品位误差对比法及图解法时，在矿化均匀的矿体中应有20～30 个，矿化不均匀的矿床中应有30～50 个；应用数学统计法时，矿化均匀的矿床应不少于30～50 个，矿化不均匀时应有50～100 个，少于此数所计算的品位变化系数不够准确。
④试验样品的样品间距、采样长度应一致。不同采样方法的规格虽不同，但用套采法时，每一采样方法的采样空间断面中心线应
重合。取样长度应根据类比法，采用相当于该类型矿床的最小长度，以避免因取样长度不合理造成误差。
⑤试验地段应有详细的大比例尺素描图，描述矿石类型、矿物成分、矿石结构等资料，同时指出相邻试样间矿石类型、组分结构
和矿化均匀程度的变化情况和规律。必要时应附镜下鉴定资料。
⑥不同方法采样的样品初重与理论重量之差均应在 10％以下，并保证质量。
⑦试验样品的加工、分析，要具备相同的条件。缩分要保证质量，必要时抽验少量付样。
⑧为保证化验质最，必要时作双样分析，并加强内检。
4．试样规格的试验(1)刻槽法(有时，剥层法)，在需要和可能的情况下，应对类比法确定的断面规格进行试验，以便进一步确定
是否合理。试验方法，一般应用对比试验方法，即以同样长度的两种(或几种)不同的规格取样(但为了保证试样质量，在经验不足的情况下，一般以只试验两种规格为宜)。将试样的化学分析予以对比，然后选择采样规格。采样空间可用套采法或并列法。根据化学分析
数据，多以最大的断面规格作为对比基数，将每一套样品中各种规格之化验分析结果互相比较，以不超过相应含量的化学分析允许误差为准，可以考虑采用小规格取样。试验地点的选择及试验时应注意的问题参阅上述。
(2)方格法采样规格的试验，包括取样范围、网格间距及每一网格取样点的采样量(体积或重量)。试验时，这些内容尽可能同时进行。可选用套采法或并列法。一般情况下，均采用套采法。对于方格法规格试验的套采法，可以有两种情况：
①较密网格(较大碎块体积)样品的品位或试料依次包括较稀网格(较小碎块体积)样品的品位或试料。适用于在一定的取样范围内试验网格间距、碎块体积及样品初重。这一方法不宜于同时试验取样范围。具体办法是先采较稀网格，较小碎块体积，依次加密，碎块体积依次加大。再用重量加权取得较密网格(较大碎块体积)的样品品位，或用加工缩分过程中合并的办法取得试料。
②不同取样范围(不同网格、不同碎块体积)在同一取样地点各自取得自己的试料，不用加权平均或缩分过程中的合并取得较大规格的样品品位或试料。这一办法可同时试验采样范围、网格及碎块体积。方格法试验取样地点的选择、试样的化验结果比较分析、套采法及并列法的应用、及取样时应注意的问题，参阅上述有关的内容，此外，还应注意：①作方格法规格试验时，须同时进行方格法与其他取样方法(通常是剥层法或刻槽法)的比较试验。以确定方格法取样是否适宜。如果剥层法或刻槽法与不同规格的方格法试样分析成果，互相比较，得不出稳定的结论时，可能是下列原因之一：或者是方格法取样不合适，或者是试验样品数量太少或分布零散，
或者是适宜的方格法规格未包括在试验范围内(但应注意，用作试验对比的刻槽法须是大规格的)。②方格法的应用及采样规格的试验研究，实践很少，应注意在工作中进行探索，总结经验，不断提高。
(3)对于连续拣块法和不连续拣块法。主要是方法试验(与刻槽法对比)。当有与刻槽法对比结果不太满意时，应考虑是否为规格大小(对连续拣块法为样品初重太小，对于不连续拣块法为样品初重太小或取样点太稀)所致。因此在作方法试验时，除了试验用类比法确定的连续拣块法或不连续拣块法的正常规格外，还应适当的试验1～2 种更大的规格。
5．采样长度的试验
某些采样方法例如刻槽法、连续拣块法、刻线法、岩心采样等，在采样、加工技术质量(如采样方法、断面规格、K 值缩分程序及精度)均已肯定，化学分析精度可靠的条件下，可以应用试验方法以确定试验长度。
(1)试验方法，进行试验前首先应对全矿床已有采样的样品品位波动情况进行研究，以选择有代表性的部分进行试验。具体的试验方法有二：
①布置专门的采样进行试验，此法适合于矿床评价及勘探初期。其方法是选择在矿石结构构造或品级上有代表性的地段5～20 处，在每一地段，用类比法已确定的试样长度(如样长2m)的l/2(1m)至1/4(0.5m)为单位，连续取样化验，取得化学分析数值。然后求得
相邻的数个(2、3、4……甚至全部)样品的平均品位，得出一系列不同合并方案的平均品位。根据平均品位与单个样品的品位相比较，以其相对误差不大于1～5％(根据化学分析绝对值的大小分别采用自小至大的允许误差率)的最大采样长度、作为合适的样品长度。
②利用已有的样品分析资料进行试验。在已采完大量样品分析资料的基础上，按上述方法进行不同的相邻样品合并方案对比，此法适合于已进行大量采样及分析工作的矿区。
(2)试验时须注意事项：
①在已有大量样品的分析资料的条件下，最好能取得 10～30 个地段的试算资料。
②选择的地段最好避免有高品位分布处，如高品位分布频率大且分布不均匀，此种方法的应用将受到限制。
⑨采样时应保证采样质量，样品初重与理论重量之差应在 5％以下。
①其他有关质量方面可参考前述采样方法试验中应注意的问题和要求。
6．采样间距的试验研究：
根据类比法确定的沿脉工程中的采样间距，经过一段工作，积累了一定的取样资料后，应对这些资料进行分析研究和试验。具体方法有二：
(1)放宽法：研究试验之前对已有的样品品位和矿石类型的变化规律，进行研究，对研究地段的矿化连续性须获得较明确的概念，选取的研究地段要有代表性。
具体方法是利用已积累的数量较多的采样分析资料进行，以全部研究地段的平均品位作为对比基数，按相邻奇数或偶数的不同间距的样品品位平均值，与对比基数进行比较，如果误差不超过化验的平均相对允许误差，同时放宽后，不会使矿体连续性、形态、各级品位分布规律、品位变化系数发生歪曲，则可考虑放宽间距。放宽法研究时应注意的问题：
①根据样品分布的规律而具体确定研究地段，每个研究地段参加试算的样品一般应为50～70 件，矿化不均匀时应有70～100 件。
②试算前应对特高品位样品予以处理。如果品位变化与采样长度等有关时，则须要按相关条件加权计算平均品位。
⑧对于研究地段必须有代表性，可参考采样方法试验地点的选择。(2)数学统计法：根据试样品位变化系数进行分析研究，确定采样间距，可参考下表Ⅲ－6。
7．样品合并及试验：
X X发电集团公司 燃煤火电厂入厂煤计量检质作业管理规范 1 目的 为确保入厂煤验收工作的公平、公正、规范、有序，便于对检验的方法和程序加以控制，特制定本规范。本规范对燃煤检验工作流程、采制化工作、检质数据处理等作出了总体要求。 2 范围 本规范适用于燃煤火电厂燃煤计量和商务检质项目。 3 职责 3.1 本规范由技术负责人组织实施，计量、煤质检验人员执行,电厂监督人员负责监督考核。 3.2 集团各分(子)公司、上市公司可根据本规范制订本区域的有关制度，内容和要求不应低于本规范以及集团公司有关制度要求。 3.3电厂技术部门应根据国家标准，选择最适应本单位执行的燃煤采、制、化检验方法，通过作业指导书的形式发布实施。 4 计量检质作业管理 4.1入厂煤计量验收管理 4.1.1 入厂煤计量验收要求 4.1.1.1入厂煤计量设备轨道衡、汽车衡、皮带秤(商贸结算)须经计量行政部门认证，并持有有效期内合格证。皮带秤能定期进行实煤校验，标准器（砝码）每年有计量部门检定。 4.1.1.2计量原始记录用打印机打印，记录齐全，格式规范。计量原始检测记录及检测报告能定期装订成册，归档保存。 4.1.1.3入厂煤数量验收工作要求做到检斤率达到100%。汽车运输空车复检率100%。
4.1.1.4入厂煤运输损耗按运单数量与计量验收数量差值如实填报，不得人为计算运输损耗，挤占燃料成本。电厂要加强接卸管理，验收结束后发生的接卸损耗，作为煤场损耗的一部分，场损根据盘点情况确定，不得人为随意调整。 4.1.2火车进煤计量管理 4.1.2.1火车到站（港）后，轨道衡值班员（或检斤员）逐车核实重车、空车数据。无车号自动识别系统的要由负责接卸调度人员专人记录车号。若发现装车数量与票重有较大出入的车次，应立即通知煤管人员处理，并记录该车车号、票重、检重等数据。 4.1.2.2计量人员核实矿发车数与实收车数是否相符。 4.1.2.3火车皮重以标记重量为准计算净重。火车煤如因个别车辆超速，微机无计量数据的，须进行人工检尺。 4.1.2.4整批火车来煤卸毕，检查车厢里（或平台上）余煤是否清理干净。 4.1.2.5计量结束将火车过衡凭证按档案化管理要求分类归档存放。 4.1.3 汽车进煤计量管理 4.1.3.1 每日汽车衡器使用前校正零位，以确保检斤计量的准确。 4.1.3.2汽车煤应每车称重除皮，计算净重。 4.1.3.3汽运煤一般以实收数为准，结算数量若订货合同中供需双方商定有运耗的，超过运耗部分为亏吨。 4.1.3.4煤卸完后过空车，检斤员逐车检查煤车的卸车情况，确保煤车卸空、卸净。 4.1.3.5计量结束将汽车过衡凭证按档案化管理要求分类归档存放。 4.1.4水路进煤水尺计量管理 4.1.4.1水尺验收工作必须两个及以上人员参加，一人测量，另一人复核，并相互做好原始记录。 4.1.4.2水尺验收要坚持公平、公开、公正的原则，水尺验收应邀请船方代表共同参加，验收结束后请船方代表签字。 4.1.4.3重载水尺验收率要达到100%，空载水尺验收率也要达到100％的要求。 4.1.4.4水尺验收过程中必须检查水尺线的清晰程度，中间有无缺损，水尺
精心整理 Q/CDT-HXSCP 大唐户县第二热电厂发布
目次 前言 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3总则 (1) 4目标 (1)
煤场管理标准 1范围 1.1本标准规定了燃料存储管理工作的管理内容、管理目标、及管理流程。 掺烧，燃料管理潜力得以充分挖掘，有力增加企业经济效益。 5管理职责 5.1燃料存储管理由生产副厂长总体协调。 5.2燃料存储管理由燃料质量管理部主要负责。 5.3燃料存储管理由燃料质量管理部、燃料管理部、经营管理部、技术设备部、发电运行部、财务部、监察审计部、项目部等有关人员协助完成。
6管理内容与要求 6.1煤场设备、设施管理要求： 6.1.1煤场的安全警示标志及防护设施(包括防护栏杆、沟盖板等)必须完好，照明必须充足。 6.1.2煤场须设有足够的消防通道、能够满足安全防汛需要的排水系统、煤水沉淀池等设施，并经常清理淤煤，以保证煤堆出现自燃、暴雨等问题时消防车、推煤机等车辆的道路畅通及时扑救。 6.1.2煤场运煤路线必须合理、畅通、坚固、耐用，进出道路须设置双向通道、隔离带及减速带。直 煤场上煤道路，不得出现一边高一边低，防止车辆翻车。煤场卸煤时，车辆必须停放在平坦位 置上，禁止将车辆倾斜停放卸煤，以防发生翻车等不安全事件。 6.2.4严禁煤台上工作的人员及车辆在距煤台边缘3米的区域逗留，确因工作需要，必须在确认无塌陷危险的情况下，方可实施。 6.2.5运煤车辆进入煤场时接卸人员必须距离煤车至少5米距离，待煤车停稳后，方可进行卸煤工作，验收时接卸人员必须站在煤车侧后方（或侧前方）观察煤质情况。 6.2.6对进入煤台的卸煤车辆，要检查后车箱门是否固定，如未固定好不能卸煤；卸煤人员上、下车
1、依据标准 《土工布梯形法撕破强力试验方法》GB/T 13763-92 2、范围 本方法规定了土工布梯形法撕破强力的方法，适用于测定各类土工布的梯形法撕破强力。 3、职责 材料检测部是本作业文件的执行部门。 材料检测部负责人负责检测试验过程控制，负责编制检测试验报告。 技术负责人负责审核检测试验报告。 材料检测部部门负责人负责检测试验过程资源配置。 授权签字人批准检测试验报告。 4、仪器设备 等速伸长型（CRE）强力机或等速牵引型（CRT）强力机。 在仲裁检验时采用CRE型仪器。 5、试验方法 根据GB/T 13760的要求取样。 样品应先在标准大气条件下调湿24h，或样品在标准大气中，使样品摊开，直至每隔2h样品的连续称重变化不超过％时为止。 将已调湿过的样品按GB/T 13760规定的要求裁取纵、横向各10块试样。在试样上不得有影响试验结果的可见疵点。在每一试样片上的梯形短边的正中处剪一条垂直于短边的15mm长的切口。 校正仪器上夹钳和下夹钳的隔距为25mm。下夹钳的下降速度为50±5mm/min。 如采用CRT强力机时需选择适当重锤，使撕破强力的试验值落在满刻度值的20％～
80％的范围内。 将试样置于上、下夹钳内，使夹持线与夹钳钳口线相平齐，然后旋紧上、下夹钳螺丝，同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置，以便梯形试样的短边保持垂直状态，最后启动强力试验机，待试样全部撕断，记录最大撕破强力值，以N（牛顿）为单位。 试样从夹钳中滑出或不在切口延长线撕破断裂，则应剔除此次试验数值，并在原样品上在裁取试样，补足试验次数。 6、试验成果整理 纵、横向各10次试验读数的算术平均数，以N（牛顿）表示。计算到小数后一位，按GB 8170修约到整数。 注：必要时，试验次数按n＝来决定（CV为变异系数）。 试验记录 表土工布撕裂强度试验记录表 试验人员试验日期精心搜集整理，只为你的需要
入厂煤验收精细化管理方案 现代火电厂生产中主要成本集中在燃料，燃料费用约占电厂生产成本70--80%。要有效控制电厂燃料成本，既要根据煤炭市场科学决定采购价格，又要控制好入厂煤质检验及储存管理，就可有效降低电厂生产中的燃料成本。 入厂煤质检验包含两方面内容，一是入厂煤量计量管理，二是入厂煤热值检验管理。贵州区域电煤市场一般以到厂煤量及热值为计算依据，对这两项工作，必须有专业管理人员进行日常管理，不断进行数据动态分析，才能保证入厂煤量煤质准确。 一建立完整的煤质验收管理制度 入厂煤检验管理是一个系统的流程化过程，一车车几十吨的煤炭运入电厂，经过过磅、采样、制样、化验后最终得出结算数据，是一个连续的过程控制，必须对每一个环节建立相应的管理及操作标准，以标准来进行管理及考核，才能保证工作的准确性。管理类程序文件应包括：煤炭接卸管理、煤炭验收设备管理、煤炭煤质验收管理、煤炭验收争议处理、煤炭验收监督管理等。作业指导书类应包括：煤炭采样作业指导书、煤炭制样作业指导书、煤炭验收设备操作规程等。 有了完善的管理制度，还必须建立相应的管理人员队伍，对管理人员要求有扎实的煤质验收专业知识，；良好的职业道德、敏锐的市场意识。
煤质验收工作要做到公平、公正、公开，以管理标准为基础，坚持集体讨论汇报制度，在阳光下开展一切工作，公开接受监督。二坚持以热值差为导向的煤质验收管理 热值差指的是入厂煤收到基低位热值(分矿分批按月加权平均计算）与入炉煤收到基低位发热量（按月加权平均计算）之间的差值，一般为0.6Mj/kg,集团公司要求系统电厂控制在0.4 Mj/kg。严格、规范管理入炉入厂煤热值差，不仅能促进电厂生产、经营、燃料等各项指标规范管理，还与电厂经济效益有着密切的关联。 影响入厂煤、入炉煤产生热值差的因素及应对措施。 1、入厂煤与入炉燃用煤不同步产生的差异 如果以月计算入厂煤、入炉煤热值差，那么首先要确认一下每月入炉煤燃用的是不是当月入厂煤进的煤，如果不是，那么当月的入厂煤、入炉煤热值差就没有可比性。可累计为三个月入厂煤、入炉煤热值差比较。甚至可以延长为全年12个月考核期。由于煤炭市场的不确定性，电厂采购煤炭时不是按每月耗煤量进煤，每年都有进煤的淡季和旺季，进煤淡季时，入厂煤量低于入炉耗煤量，进煤旺季时，入厂煤量大于入炉耗煤量，导致考核期内煤场有大量存煤，影响热值差计算准确性，对入厂与入炉煤不同步情况，只有加大考核周期，才能减小误差。 2、煤炭采样环节不准确引起误差 为了解煤炭热值，需从大批量煤炭中采取煤样，经过制样化验
文件编号：GD/FS-9144 （管理制度范本系列） 入厂煤制样作业指导书详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
入厂煤制样作业指导书详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 范围 本作业指导书规范了入厂煤制样操作。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb474-2008《煤样的制备方法》3 术语和定义3.1 煤样 为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一
部分煤。3.2 商品煤样 代表商品煤平均性质的煤样。3.3 全水分煤样 为测定全水分而专门采取的煤样。3.4 一般煤样 为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。 3.5 一般分析试验煤样 破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。3.7 分样 由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。3.8 总样 从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 3.9 初级子样 在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子
土工布国家行业标准 GB/T 17639—1998
土工布合成材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。长丝纺粘针刺非织造土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可起过滤、排水、隔离、防护、加强等作用。 本标准是土工合成材料系列产品标准之一，是长丝纺粘针刺非织造土工布产品的生产技术规范及供货条件，也是工程建设中选料的指导性文件。 本标准为首次发布。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会归口。 本标准由中国纺织科学研究院负责起草，由核工业湖南无纺布厂、赫司特—华新纤维制品有限公司、仪征无纺布厂、绍兴利达化纤有限公司协作起草。 本标准主要起草人：王宝军、王睿谦、朱杏媛、宋湛华、张艳。 中华人民共和国国家标准 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布 GB／T 17639—1998 Geosynthetics—Synthetic filament spunbonded and needlepunched nonwoven geotextiles 1 范围 本标准规定了长丝纺粘针刺非织造土工布的产品分类、规格、代号、技术要求及品质评定、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运等。 本标准适用于以聚合物切片为原料，经纺丝、铺网、针刺加固而成的长丝纺粘针刺非织造土工布，长丝纺粘针刺复合土工布几其他类似产品可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 3923．1—1997 纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB／T 4667—1995 机织物幅宽的测定 GB／T 13760—1992 土工布的取样和试样准备 GB／T 13761—1992 土工布厚度的测定 GB／T 13762—1992 土工布单位面积质量的测定方法 GB／T 13763—1992 土工布梯形撕破强力的试验方法 GB／T 14799—1993 土工布孔径测定方法干筛法 GB／T 14800—1993 土工布顶破强力试验方法 GB／T 15788—1995 土工布拉伸试验方法宽条样法 GB／T 15789—1995 土工布透水性测定方法 GB／T 16989—1995 土工布接头／接缝断裂强度的测定 GB／T 17630—1998 土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法 GB／T 17631—1998 土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法 GB／T 17632—1998 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法 GB／T 17633—1998 土工布及其有关产品平面内水流量的测定 GB／T 17634—1998 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法 GB／T 17635．1—1998 土工布及其有关产品摩擦特性的测定第l部分：直接剪切试验 GB／T 17636—1998 土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布／滑块法 GB／T 17637—1998 土工布及其有关产品抗伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定
送检取样
一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法： 随机在不同部位至少20 袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉 3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头，另取 3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。
总体说明 1. 本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 3. 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 4. 技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 5. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 6. 我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 7. 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。 8. 本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。 9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。 11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
土工布检验检测标准明 细与测试分析 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
土工布检验检测标准明细与测试分析 土工布合成材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。长丝纺粘针刺非织造土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可起过滤、排水、隔离、防护、加强等作用。关于土工布物理指标的检测方法和标准，现整理如下。一、土工布国家测试标准： GB／T3923．1—1997纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB／T4667—1995机织物幅宽的测定 GB／T13760—1992土工布的取样和试样准备 GB／T13761—1992土工布厚度的测定 GB／T13762—1992土工布单位面积质量的测定方法 GB／T13763—1992土工布梯形撕破强力的试验方法 GB／T14799—1993土工布孔径测定方法干筛法 GB／T14800—1993土工布顶破强力试验方法 GB／T15788—1995土工布拉伸试验方法宽条样法 GB／T15789—1995土工布透水性测定方法 GB／T16989—1995土工布接头／接缝断裂强度的测定 GB／T17630—1998土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法 GB／T17631—1998土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法 GB／T17632—1998土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法 GB／T17633—1998土工布及其有关产品平面内水流量的测定 GB／T17634—1998土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法 GB／T17635．1—1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第l部分：直接剪切试验 GB／T17636—1998土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布／滑块法 GB／T17637—1998土工布及其有关产品抗伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定二、土工布标准具体测试方法：
精品文档，欢迎下载 序号 材料名称 检测依据、标准 试验项目 送检取样数量及要求 最大代表批量 试验周期 200t(袋装 )； 500t( 散装)；南水北调 1 水泥 GB175-2007 胶砂强度、 安定性、 凝结时间、 标准稠度用水量 （南水北调 + 细度 / 比表面积） 不少于 12kg 400t(散装 ) 29-32d 2 天然砂（人工砂） DL/T 5151-2001 颗粒级配、含泥量（石粉含量）、泥块含量、堆积密度（砂浆配比用） 不少于 22kg 400m 3 或600t 3-6d 3 碎（卵）石 DL/T 5151-2001 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、压碎指标值 最大粒径≤ 31.5： 40kg 最大粒径＞ 31.5： 80kg 400m 3 或600t 3-6d 4 粉煤灰 GB/T1596-2005 细度、烧失量、需水量比、南水北调 + 三氧化硫 不少于 3kg 200t 3-5d 5 矿粉 GB/T18046-2008 活性指数、流动度比 不少于 3kg 200t 29-32d 烧结普通砖 GB5101-2003 抗压强度 12块 3.5-15万 4-7d 烧结多孔砖 GB13544-2011 抗压强度 12块 5万 4-7d 粉煤灰砖 JC239-2001 抗压强度、抗折强度 15块 10万 4-7d 粉煤灰砌块 JC238-91 抗压强度 5块 (切割成 200mm 的立方体试件 ) 200m 3 4-7d 砌 蒸压灰砂砖 GB11945-1999 抗压强度 12块 10万 4-7d 6 墙 普通混凝土空心砌块 GB8239-1997 抗压强度 5块 1万 4-7d 砖和 轻集料混凝土小型 空心砌块 GB/T15229-2011 抗压强度 8块 1万 4-7d 砌 透水砖 JC/T945-2005 抗压强度、抗折强度（边长 / 厚度≥ 5）、渗透系数 抗压 5块、抗折 5块、渗透 3块 1万-1.5万 4-7d 块 蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006 抗压强度、干密度 18块(切割成 100mm 的立方体试 件)由厂家提供并标出膨胀方向 l 万 拉伸l 根取 500mm ；弯曲 1根取 4-7d 钢 碳素结构钢 GB/T700-2006 拉伸、弯曲 筋 60t 1-2d 500mm 7 热轧光圆 GB1499.1-2008 拉伸、弯曲、重量偏差 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d 原 材 热轧带肋 HRB 、HRBF GB1499.2-2007 拉伸、弯曲、重量偏差 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d HRBE 拉伸、弯曲、重量偏差、最大力下总伸长率 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d 拉伸 3根、弯曲 3根（试件的焊点磨 闪光对焊 JGJ18-2012 抗拉强度、弯曲试验 成与母材齐平）各取 500mm 200个 1-2d 拉伸 3根、弯曲 3根（试件的焊点磨 气压焊 JGJ18-2012 抗拉强度、弯曲试验 200个 1-2d 8 序号 材料名称 检测依据、标准 试验项目 送检取样数量及要求 最大代表批量 试验周期 钢 筋 成与母材齐平）各取 500mm 连 电弧焊、电渣压力焊 JGJ18-2012 抗拉强度 拉伸 3根取 500mm 200个 1-2d 接 机械连接 JGJ107-2010 抗拉强度 拉伸 3根取 500mm 500个 1-2d 机械连接工艺检验 JGJ107-2010 抗拉强度、残余变形 拉伸 3根取 700mm / 1-2d
入厂煤制样制度 第一章总则 第一条为规范入厂煤的煤样制备工作，加强入厂煤质量管理与控制，提高整体经济效益，特制定本制度。 第二条本制度适用于发电有限责任公司入厂煤煤样制备及管理工作。 第二章煤样制备基本要求 第三条煤样制备的目的要明确，它是将采集到的煤样，经过破碎混合和缩分等程序制备成有代表性的试验煤样。 第四条煤样制备方案（含制备步骤）的设计要合理，使其最终能获得足够小的制样方差和较少的留样量。 第五条对需要检验与制样设备精密度有关的设备和制备程序，要及时进行试验并加以确认。 第三章制样室、存样间及设备要求 第六条制样室要空阔敞亮，不受风雨及外来灰尘和无益气体的影响；制样室应为水泥地面。堆掺缩分区，还需要在水泥地面上铺以厚度为6mm以上的钢板。制样室内的防尘设备应安装在与制样设备等高度的地方，以增加防尘效果。 第七条存样室不应有热源，不受强光照射，不受风沙及外来灰尘的影响，通风优良，不滋润，并无存放任何化学药品。 第八条制样设备确定无系统偏差并且精密度要符合标准。 第四章入厂煤样接收 第九条制样班长在燃料部高级管理人员未将一级编码改变成二级码前不得进入制样室，待接到燃料部高级管理人员通知后方能进入制样室并对煤样进行交接。
第十条燃料部高级管理人员准许制样班长进入制样室后，制样班长应确凿记录二级码，清点煤样桶数，称量煤样质量，记录煤样采集方式（人工采样或机械采样）以及各种采样方式采集的车辆数目。第十一条上述工作结束后，制样班长与燃料部高级管理人员进行核对，在双方确认无误后，送样人和接样人办理签字交接手续，交接完后，制样班长与燃料部高级管理人员共同退出制样室，由制样班长锁好门窗，等第二天早上制备煤样。 第五章煤样制备 第十二条准备工作。在制备煤样前，应先将制样设备和工具进行清扫，把需要的物品整齐摆放在工作区域。在工作前，必须要将钢板清扫明净。 第十三条制备煤样。制备煤样要严格按照GB474-1996标准进行操作，根据实际情况制定合理的制样方案。（机采样和人工样根据所采样量比例进行缩分后混合作为总样进行制样） 第十四条分析煤样、存查煤样及全水分煤样的封存。在制样完毕后，燃料管理部高级主管与制样人员共同将分析煤样和全水分煤样放入存样箱，然后将存样箱加锁，存查煤样在制样负责人监护下送入存样间封存。 第十五条制样完毕后，制样人员应将制样设备和工具清扫明净，把工具放入工具箱，最后将钢板和地面清扫明净。 第六章工作日志填写 第十六条制样人员应将煤样的二级编码记录确凿，在核对完煤样后，要将煤样的数量、类型及各类型所采车数确凿填写。 第十七条制样工作完成后，制样人员应填写煤样的重量以及制备煤样的粒度。 制样人员还要将当天的工作人员、各类型煤样的制备人员（3mm存查，分析煤样及全水分煤样）、制样起始时间等信息记录清晰。并将制样过程中发现、发生的异常情况做好详细的、统统的记录。 第七章送样
入厂煤采制化管理制度 1 适用范围 本制度适用于火车来煤、汽车来煤、入炉煤的采样、制样和化验分析操作过程的控制。 2 入厂煤编码 2.1 调度员接到车站货物通报的煤种、矿别、车号后，应立即与站调联系迅速将煤车送入交接场。对到达交接场的煤车，按入厂检斤顺位立即编写内部检测编码及填写“入厂煤采样记录”表。 2.2 编码时应注意凡属同矿、同煤种的入厂煤按当批进行采样编码，非当批来煤的同矿、同煤种禁止使用相同编号。 2.3 在“入厂煤采样记录”表中，调度员应按照掌握的煤质情况明确标出深挖点与车号，并送交采制班长，由采制班长立即安排深挖及采样。 2.4 当“入厂煤采样记录”送交采制班长后，调度员应立即上车查看煤质及煤种，若发现实际煤种与车站所报煤种不符时，应及时与货物联系并及时更正煤种与编码。 2.5 汽运煤样编码由微机自动生成，检斤员应对此编号保密，煤样标签由班长和组长共同放于煤样袋中。 3 对火车煤深挖工作 3.1 当火车来煤送入交接场后的20分钟为检车时间，检车后的20分钟为深挖时间。 3.2 深挖人员要按照调度或班长命令在指定车辆上深挖，确因大冻块或杂物而影响挖坑深度，可在本车另换一点继续深挖，但无权换车或放弃深挖。 3.3来煤质量由当班班长、调度及采样人员负责检查、识别。深挖人员无权对来煤质量进行鉴别，若对来煤质量产生疑义时，采制班长或调度员可安排深挖人员另选车选点深挖。 3.4 深挖坑的标准：长度不小于１米，宽度不小于0.6米，深度至车箱底部。为方便深挖，坑内一侧可留深0.5米左右、长0.4米左右的台阶，但台阶不能超过坑体积的1/2。 3.5 挖坑数量：以每批来煤种类为基数，不漏挖任何一个煤种，挖坑的车数应大于来车数量的30％。 3.6 发现来煤确属掺假，应立即逐级向有关人员汇报，班组人员无权擅自处理。 3.7 在即将交班时间来车，来不及采样时，仍由当班调度正常编码，编码后将“入厂煤采样记录”交深挖人员深挖。采样记录由接班调度检查认可并签字，接班班长安排采样工作。 4 采样 4.1 采样原则
复合土工膜施工 1一般规定 1.1采购复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜的长度，按接缝最少确定幅宽。 1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。 复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“十”字缝。 1.3接缝处的上下层土工布应缝合或粘接；土工膜宜采用热熔焊接，条件不具备时可采用专用胶粘接。 1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。焊接人员应经生产厂家的专业技术人员培训合格后方可上岗作业。 1.5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应。堤顶预留的土工膜应及时安装路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护。 2施工方法 2.1复合土工膜铺设 1渠坡：铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝。渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位要预留足够的搭接长度，一般控制在50～80cm，坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。铺设过程中可用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移。 2渠底：使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。详见图7-1复合土工膜铺设示意图。
图7-1复合土工膜铺设示意图 3齿槽部位：铺设齿槽部位的复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜。支撑约2m左右一个，待混凝土浇筑满槽后取出，清理干净待用。详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。 2.2复合土工膜裁剪 复合土工膜裁剪应整齐平顺，并保证足够的搭接宽度。 遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识，根据标识线进行裁剪，标识尺寸应考虑与建筑物的粘结宽度。 2.3复合土工膜与建筑物粘接 复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接，粘接宽度不小于设计要求，建筑物周围复合土工膜应充分松弛。为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，在对土工膜或墩柱进行涂胶之前，应将涂胶基面清理干净，保持干燥。涂胶均匀布满粘结面，无过厚、漏涂现象。在粘结过程和粘结后2h内，粘结面不得承受任何拉力，严禁粘结面发生错动。 2.4复合土工膜连接 1连接顺序：缝合底层土工布、热熔焊接或粘接中层土工膜、缝合上层土工布。
入厂煤管理规定 （暂行） 为了加强对入厂煤的管理, 保证入厂煤采样更具代表性，制样、化验更加准确、规范，提高入厂煤的稳定性，确保煤炭质量，结合我公司实际情况，经公司研究决定对《关于加强入厂煤管理的规定》整理修订，具体如下，请相关单位认真学习，严格贯彻执行。 第一章煤炭入厂及取样部分 一、煤车入厂 1、煤炭供应处安排各供煤客户在各分厂卸煤，原则上每天应保证一个分厂不少于三个供煤客户，并且三个供煤客户所供煤炭数量相差不大（但因合同执行完毕总供煤客户少于三个，或遇有特殊的天气原因除外）。 2、在车辆入厂时，煤炭供应处值班员应核对车号，严禁公司禁用的车辆入厂。 3、煤炭供应处值班员应对入厂运煤车辆进行检查，如存在滴水现象严禁入厂。 二、一次取样 1、入厂煤取样由化水车间取样员负责，一次取样原则上必须采用取样机取样，如遇有取样机故障或雨水天气等特殊情况下经质监科批准后可人工取样，每车取样不少于5千克。若违反考核责任人员100元/次。 2、自动取样机取样时，要做到随机性取样，无规律可循，取
样点不固定。无论车斗大小均取3个或3个以上点，保证每个点都能取到车底。如取样点过少或取样有规律性，将考核取样员当月工资10%—30%，如有意采取这种行为的将给予行政处分。 3、人工取样时，采用长和宽为300mm*250mm的尖铲。取样时先除去0.2米表层煤后，根据煤堆的形状按顶、腰、底各部分进行选取，底部取样至少应距地面0.2米，每车取样点不低于6个。若违反考核责任人当月工资10%—30%。 4、取样机下取样室应设置两把锁，一把归化水车间管理，另一把归燃料车间管理；中午下班时将未制样的煤样锁进取样室，下午上班时取出；或将未制样的煤样放入制样室（制样室也应设置两把锁）。若违反考核责任人当月工资20%，情节严重的并给予行政处分。 5、取样机操作人员和换桶人员要求为女性，上述人员在进煤量较少时可以休班，休班后由取样机负责人替班。若违反考核责任人当月工资10%—30%。 6、取样员用取样机采样时要注意保护采样头，必须在看到司机下车后方可取样；待采样头完全达到收回状态时，方可允许司机上车，如未取完司机上车应立即要求车辆指挥人员制止。若违反考核取样员100元，如因此造成取样机损坏考核的考核取样员30%—100%，情节严重的行政处分。 三、二次取样 1、燃料车间、质监科、煤炭供应处在卸车过程中，若发现煤质分层、上下明显不同或煤矸石较多的应坚决予以退车；对于分层不明显，认为煤质可能存在问题的，可要求化学车间二次取样，二次取样时必须由煤炭供应处、燃料车间、质监科、供煤客户现
试验检测取样标准 为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟 定以下试验检测方案： 一、混凝土、砂浆及原材料： 1.水泥 水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出 厂编号按水泥厂年生产能力规定： 水泥取样方法： 120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号； 60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号； 30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号； 10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号； 10 万吨以下，不超过200 吨为一编号； 注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。 2.砂、石 1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。 2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。 3.粉煤灰 以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。 4.混凝土外加剂 掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。抽样一批应于 16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。将试样充分混合 均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁 1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 2.砂浆、混凝土防水剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产 不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 3.混凝土膨胀剂：日产量超过 200t 时，以不超过 200t 为一编号，不足 200t 时，以不 超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573 进行。取样应其具有代表性，可连续取，也可从20 个以上不同部位取样量样品，总量不小于10kg.。 4.聚羧酸系高性能减水剂：同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t 为一批，不足 100t 也作为一批。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 5.混凝土 3 盘，但不超过3 每 100m100m的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每 3 一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m时取样次数不得少于一次。 a）、孔桩填芯砼：按每孔一组进行取样，必要时可根据需要取样； 3 b）、边坡格构梁砼：按每班次或100m取 1 组试样；
煤炭取样、合样、制样管理规定 为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准： 一、取样规则 1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。 2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。 3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。 4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。 5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。 6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面米
处）。 7、采取的子样量每个不小于1KG。 8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。 9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。 入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种： 二、取样方式： （一）卸车前取样法。 1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。 2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。 （二）卸车中取样法。即分段式取样法，即按照煤车前、中、后三段分别进行取样。 1、取样方法：可随机取煤车一段作为煤样，卸车后对煤堆进行取样，取样时以煤堆顶为中心，平分6份取煤堆中间煤炭为煤样。 2、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取
土工布合成材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。长丝纺粘针刺非织造土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可起过滤、排水、隔离、防护、加强等作用。 本标准是土工合成材料系列产品标准之一，是长丝纺粘针刺非织造土工布产品的生产技术规范及供货条件，也是工程建设中选料的指导性文件。 本标准为首次发布。 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会归口。 本标准由中国纺织科学研究院负责起草，由核工业湖南无纺布厂、赫司特—华新纤维制品有限公司、仪征无纺布厂、绍兴利达化纤有限公司协作起草。 本标准主要起草人：王宝军、王睿谦、朱杏媛、宋湛华、张艳。 中华人民共和国国家标准 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布 GB／T 17639—1998 1 范围 本标准规定了长丝纺粘针刺非织造土工布的产品分类、规格、代号、技术要求及品质评定、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运等。 本标准适用于以聚合物切片为原料，经纺丝、铺网、针刺加固而成的长丝纺粘针刺非织造土工布，长丝纺粘针刺复合土工布几其他类似产品可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 3923．1—1997 纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB／T 4667—1995 机织物幅宽的测定
GB／T 13760—1992 土工布的取样和试样准备 GB／T 13761—1992 土工布厚度的测定 GB／T 13762—1992 土工布单位面积质量的测定方法 GB／T 13763—1992 土工布梯形撕破强力的试验方法 GB／T 14799—1993 土工布孔径测定方法干筛法 GB／T 14800—1993 土工布顶破强力试验方法 GB／T 15788—1995 土工布拉伸试验方法宽条样法 GB／T 15789—1995 土工布透水性测定方法 GB／T 16989—1995 土工布接头／接缝断裂强度的测定 GB／T 17630—1998 土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法 GB／T 17631—1998 土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法 GB／T 17632—1998 土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法 GB／T 17633—1998 土工布及其有关产品平面内水流量的测定 GB／T 17634—1998 土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法 GB／T 17635．1—1998 土工布及其有关产品摩擦特性的测定第l部分：直接剪切试验 GB／T 17636—1998 土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布／滑块法GB／T 17637—1998 土工布及其有关产品抗伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定国家质量技术监督局 1998—12—24批准 1999-03—01实施 GB/T 17639—1998 ISO 4892．2：1994 塑料试验室光照方法第2部分:氙弧灯法 3 产品分类、规格及代号 3．1 产品分类及品种 长丝纺粘针刺非织造土工布按纤维品种分为涤纶、丙纶、锦纶、乙纶等长丝纺粘针刺非织造土工布；按结构分为普通型和复合型等。 长丝纺粘针刺非织造土工布的品种由生产部门根据市场需求设计。