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产品开发各阶段质量控制评审流程培训讲学

产品开发各阶段质量控制评审流程培训讲学
产品开发各阶段质量控制评审流程培训讲学

产品开发各阶段质量控制评审点及输出

产品阶段

评审点

评审内容

评审责任

主要输出(记录) 第一阶段: 市场分析 销售活动 产品定义 开发计划 项目启动

产品定义 产品定义评审,归档DCC 。

Mkt.& 产品部

PD(《产品定义》) 产品定义 Check List

产品规格Check List.xls

项目计划 项目计划评审、归档DCC 。

Project Schedule 项目计划_模板

新标准确定 新功能、新部件评审。

HW 、ME 、SW 、客服、生产工程、品质、中试部

部品认定报告

质量标准确定

与客户协商确定质量标准、质量协议; 评审、归档DCC 。

DQA

产品质量计划

单项项目质量评价报告

ID 评审

ID 组织进行ID 设计评审

ID

效果图、解析图、配色方案;评审表(ID-MD )

PID 评审

进行PID 布局评审;

发现问题,提出改进方案。

ME (PID )

PID 布局图

评审表 ,PID 布局图 评审表(ID-MD )

认可 产品规划委员会评价、认可。 AM

确认表或认定书(详见程序文件) 项目评审 需求,技术方案,市场销售,生产资源等 市场、研发、手机事业部、

客服、生产工

程、品质、中试部

项目评审报告

DP 过程检查 各部门按《项目阶段定义与目标》进行检

项目组

Check List DP 评审会 PM 组织DP 评审会 PM

会议记录

DP Stage judgement DQA 在DP 评审会上进行DP Stage

judgement

DQA

DP judgement 报告

第二阶段:

产品开发

阶段评审

HW 设计评审

HW 设计评审,用HW Check List

HW

原理图、PCB 数据、EE BOM PCB 数据评审表

SW 设计评审

SW 设计评审

SW

软件设计评审表

ME 设计 ME 设计评审

ME

3D 、2D 、ASSY 图 ME 设计评审表

选择供应商

供应商调查、选择,P/O 或合同,

质量要求沟通;供应商开模,试作,检测,修模;提供样品与检测报告

SOURCING P/O ; 合同 部品认定报告

部品认定报告(EE

Part).doc

DR 过程检查 各部门按《项目阶段定义与目标》进行检查

项目组 Check List DR 评审会 PM 组织DR 评审会

PM 会议记录

DR Stage judgement DQA 在DR 评审会上进行DR Stage judgement DQA DR judgement 报告

第三阶段: 工程原型

试生产准备评审

MFG 进行试产前评审,判定是否具备试产

条件

MFG

生产与测试文件 试生产准备评审表

试生产

生产部委托OEM 或ODM 或客户工厂进行试

生产

MFG

《试生产总结报告》

试生产总结报告.xl

s

《DFM Check List 》 《维修报告》

《试生产ISSUE LIST 》 生产部与设计师、工厂QA 现场进行监控、 提供技术支持,提出报告 MFG 、 ME 、HW

检查、评价 QA 试生产检查 工厂QA 工厂QA 检验报告 外观、综合检查 DQA 外观、综合检查报告 ID 检查 ID ID 检查报告 结构检查

DQA

QA 结构检验报告 主观感受评价:LCD 、Camera 、声音、信号

DQA

客户反馈问题的确认、再判定。 DQA 可靠性试验——PRT PRT PRT 报告

可靠性试验——HPRT

HPRT

HPRT 报告

工程质量管理操作办法流程

工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

2016年04月

工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为:日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据:现行国家及地方或行业规范标准,有效的设计资料、工程合同及相关补充协议,批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准:每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点,按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据:各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点,并按子分部工程、分项分类要求,制定检查计划。检查部位必须随机选定,并按工程进度所涉及的分项均衡分布,以使检查结果趋向正态分布,减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容,按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中,质量监督部按照发现质量问题的严重程度,分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》(附件二)、《恒大地产集团质量安全问题整改函》(附件三)、

《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》(附件四)等形式进行处理,对于重大质量问题、事故,必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后,应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》,经现场责任工程师确认归档,并在整改期限内对整改情况进行复查;对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后,还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后,应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》,并由责任工程师签字确认后,对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理,需砸掉的不合格实体,由保安负责实施,返工完成后,工程部需通知质量监督部进行复查;对于重大质量问题或质量事故,质量监督部应及时上报集团公司领导,经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益,当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证,取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》,并分发各相关部门及抄报公司领导;对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总,报请主管工程的公司领导批示,按公司的问责处理程序进行处理。

施工单位质量管理流程图

质量管理流程 一、质量策划 1、建立质量管理目标 根据公司的质量管理目标,结合本项目的特点将质量管理目标分解到各部门及架子队,并提出控制措施,层层签订目标管理包保责任状。 项目质量管理目标是:全标段杜绝一切质量事故,整体质量全面达到国家及地铁工程质量验收标准,一次合格、全面创优、确保局优和市优、争创国优。 依据是:公司《质量监督管理办法》、《项目管理目标责任书》、CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》 证据是:项目质量管理目标、包保责任状 2、建立质量保证体系 (1)、成立质量管理领导小组 项目部成立以项目经理为组长、副经理(总工程师、安全总监、现场经理)为副组长、各部门及架子队部门负责人为组员的质量管理领导小组(2)、建立纵向从上到下直接指导,从下到上逐级保证。横向相互支持和督促的质量保证体系。 (3)、明确全员的质量职责 见五电安【2011】104号《质量监督管理办法》第8至12页第19至25条依据是:公司《质量监督管理办法》、CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》证据:项目标准化管理体系文件 3、进行开工前施工调查 为了掌握工程项目的综合情况,选择正确的施工方法,确定合理的施工部署。由项目经理组织,工程部、安质部、架子队技术负责人、安质人员参加,对施工现场进行综合调查。形成施工调查报告,报告容应包括施工区段划分、施工队伍驻地、大小临时设施、中心料库设置、重难点工程施工方法等。 依据:CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》、公司《工程技术管理办法》证据:施工调查报告 4、设计文件审核与复查 (1)项目部审核:由项目总工程师组织工程部及有关部门人员对设计文件

项目施工阶段工程质量控制监理流程

项目施工阶段工程质量控制监理流程 项目施工阶段工程质量控制监理流程 施工阶段项目监理部的基本任务是:以预防为主,以工程质量为重点,对工程的质量、进度和投资实行有效的控制。协调业主、设计单位、施工安装承包方之间的关系;协助处理工程施工中出现的有关问题;监督管理施工承包合同的实施,使工程项目在风险、投资和效益三方面达到最佳状态。 施工阶段监理工作流程见附录《工程施工阶段监理工作流程图》。由总监理工程师组织专业监理工程师按分工组织实施。 1、施工准备阶段质量控制 (1)审查工程施工分承包方资质,确认工程施工分承包方。 (2)审查后在承包方报送监理方的《分包单位资质报审表》上签署监理意见。 (3)组织图纸会审。在图纸会审前,总监理工程师主持召开图纸审查会,并形成书面”图纸审查意见”。图纸会审会议由项目监理部组织,业主、设计承包方、施工承包方参加。图纸会审后,对施工图纸中存在的问题由承包方负责汇总编写图纸会审纪要并交参加会议的各方签字,报项目总监理工程师审核后交业主处理。 (4)审查施工组织设计、施工技术方案、项目总进度计划、施工总平面图和年度用款计划,并在承包方报送监理方的《施工组织设计(方案)报审表》上签署监理意见。 (5)经检查施工必备条件符合规定要求后,由项目总监理工程师在《工程开工报审表》上签署监理意见。 2、施工实施阶段质量控制 (1)验证施工承包方报送的《进场施工机械设备报验单》,在施工期内督促施工承包方对进场的施工机械设备做好保养与维修,确保其过程施工能力。 (2)根据政府主管部门规定的用地红线、高程和定位点,复核施工测量放线,必要时进行复测。并在施工承包方报送监理方的《施工测量放线报验单》上签署监理意见。 (3)分项、分部工程施工前,应审查承包方的施工工艺、原材料使用和人员配置等质量保证措施,经监理工程师审核征得建设单位同意后方可施工。分项分部工程监理流程见附录《地基与基础监理程序》、《分项分部工程监理程序》。 (4)验证原材料、构配件、设备的质量,签认《材料/构配件/设备报验单》。签证程序见附录《原材料、构配件和设备质量签认程序》。 (5)在正式开工前各分部分项工程必须制定旁站监理专项方案、监理实施细则送建设单位审核同意后实施。 (5)施工过程监理工程师应按规范、标准、图纸、监理细则实施监理并记录。 (6)监理工程师根据工程具体情况和设计文件要求设置质量控制点,进行施工工艺过程质量控制。质量控制点测量记录可采用通用分部、分项评定表。一般工程的施工工艺过程质量控制要求详见监理细则中的《施工工艺过程质量控制表》。 (7)必要时对重要工序的重点部位实施旁站监理,并记录在监理日记上。 (8)对特殊过程(如焊接)应事先鉴定承包方的过程能力,包括施工的人员资格、工艺、材料、设备和措施,并要求承包方作好记录。隐蔽工程应经监理工程师检查、签认,方可隐蔽。隐蔽工程签认流程见附录《隐蔽工程签认程序》。 (9)严格实施工序质量控制,坚持上道工序未经监理工程师检查验收,不得进入下道工序的监理原则。施工承包方自检合格后,报监理工程师查验。监理工程师查验后在《工程报验单》上签署验收意见;检查不合格签发《整改通知单》,可采用不同的文件形式,如”工程问题联系单”、”不合格工程项目通知”、”监理通知”等,对《整改通知单》施工承包方

XXX工程质量控制程序

XXXXXXXXXX工程 质量控制程序 编制人: 审核人: 批准人: XXXXX项目经理部 二0一0年八月 材料的控制与储存 1. 范围 本文件适合在项目合同的整个执行期间进行现场材料质量控制。 2. 参考文件 XXXXX工程施工及验收规范和有关材料验收标准。 3. 概述 3.1应由材料质量检验员检查全部发往现场的材料,以确保材料没有受损并符合有关材料验收标准,其数量应与定货单和包装清单标出的数量相符。如果发现了破损,应通过现场

采办人员向材料主管及现场监理报告,并做好记录,后者应转而通知业主。 认为可接收的材料应根据材料的专业类别或按照制造商及(或)供应者的建议以妥善的方式储存。材料部门应随时以方便检索的方式保存存货卡片。损毁材料或不能接收的材料的接收文件应列入材料接收报告和质量控制接收检查报告。 以上准则应由材料质量检验员及仓保管员实施。 3.2储存的物资应通过间隔或分散负载的支撑来防止受损,并做出安全防护。在存放时物品不应受到额外的应力,并且不能损坏它的保护性封装。 3.3电器和管道装备应存放在上锁的仓库中,而且应合理存放并附上标签,以便于提取。 3.4所有储存在室外可能会变质或可能因直接暴露在大气中而受到损害的材料,都应被适当覆盖或按照制造商的建议加以保护。 3.5仓库及储放场地应限制没有保管员陪同的人员出入。 3.6收货的负责人有责任根据质量控制、安全、建设或销售商及制造商的要求决定新物资的储存等级,即按要求干燥、通风、易爆易燃物资分别存放。 3.7所有的开关装置、电器、附件、仪表等敏感性物资应封闭存放。在某些情况下应实施空气调节式储存,以使温度、湿度与周围环境无关。 4.质量控制 4.1除经材料主管另行专门规定外,所有的发送货物都应检查发货报告以证实所装的货物运往正确的地点。 4.2全部的装备和器材应经彻底的目测或采用其它方法进行检测,以判断是否有明显的损伤或缺陷。 以木箱或纸板箱包装运到仓库的装备或器材应经开箱检查。使用照像机摄取有关损坏情况的照片。

施工过程的质量控制

施工过程的质量控制一?技术交底 二. 测量控制 三. 计量控制 四. 工序施工质量控制 五. 特殊过程的质量控制 六. 成品保护的控制 施工过程的质量控制 一. 技术交底 技术交底的内容主要包括: 1.任务范围 2.施工方法 3.质量标准和验收标准 4.施工中应注意的问题

5.可能出现的意外的措施及应急方案 6.文明施工和安全防护 7 .成品保护要求等。 技术交底应围绕施工材料、机具、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等方面进行,应明确具体的步骤、方法、要求和完成的时间等。技术交底的形式有:书面、口头、会议、挂牌、样板、示范操作等。 二. 测量控制 开工前应编制测量控制方案。在施工过程中应对设置的测量控制点线妥善保护, 不准擅自移动。在施工过程中必须认真进行施工测量复核工作。 测量复核包括: 1.工业建筑测量复核:厂房控制网测量、桩基础施工测量、柱模轴线与高程检 测、厂房结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。 2.民用建筑的测量复核:建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数杆检测、楼层轴线检测、楼层间高程传递检测等。 3.高层建筑测量复核:建筑场地控制测量、基础以上的平面与高程控制、建筑物中垂准检测、建筑物施工过程中沉降变形观测等。 4.管线测量复核;管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。 三. 计量控制 施工过程中的计量工作,包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。其主要任务是统一计量单位制度、

组织量值传递,保证量值统一。计量控制的工作重点是:建立计量管理部门和配置计量人员;建立健全和完善计量管理的规章制度;严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验;监督计量过程的实施,保证计量的准确。 四?工序施工质量控制 施工过程是由一系列相互联系与制约的工序构成,工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合作用的过程,所以对施工过程的质量控制,必须以工序质量控制为基础和核心。 工序施工质量控制主要包括工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。 1?工序施工条件控制 工序施工条件是指从事工序活动的各生产要素质量及生产环境条件。工序施 工条件控制就是控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量。控制的手段主要有:检查、测试、试验、跟踪监督等。控制的依据主要是:设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。 2?工序施工效果控制 工序施工效果主要反映工序产品的质量特征和特性指标。对工序施工效果的控制就是控制工序产品的质量特征和特性指标能否达到设计质量标准以及施工质量验收标准的要求。工序施工质量控制属于事后质量控制,其控制的主要途径是:实测获取数据、统计分析所获取的数据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。按有关施工验收规范,下列工程质量必须进行现场质量检测,合格后才能进行正道工序:(1)地基基础工程

施工质量控制及报检程序的告知修订稿

施工质量控制及报检程 序的告知 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

施工质量控制及报检程序的告知 致桃巴三标所有施工队伍: 为了合理、高效的完成桃巴三标工程质量控制及工程进度,现对我标段进场施工队伍做以下要求: 1、安质部每日对个施工点进行巡查,对不符合“技术规范”质量标准要求,业主招标文件、合同文件、设计文件、工程业主、建设相关方和国家相关技术标准要求的工程,安质部将要求对该施工工程进行口头或书面整改; 2、工程每道工序完成后,需及时报验。报检程序为施工队自检合格后报经理部现场技术员质检,再报安质部质检,最后报监理工程师检验。每道报验合格后方可进行下道工序施工,如报检未通过的工程则需及时整改、回复,对整改未合格或未整改,未回复的工程不得擅自进行下道工序施工; 3、每道工序报检应合理安排时间(经理部上班时间07::30—12:00,14:00—18:30 总监办上班时间8:00—12:00,14:00—18:00如作息时间有变另行告知),如报检时间安排不合理所造成一切后果由施工队伍自行承担; 4、对特殊时间、特殊报检工序应提前告知现场技术人员、安质部,以便于安排质检人员和报检监理工程师,如因未提前告知所需要报检工序,而造成的相应后果由施工队伍自行承担; 5、施工队应对报检工序所需人员、机械、器具等配置准备到位,报验所用配置必须精准(如:皮尺、卷尺、计量秤等)如未准备到位或提供配置不精准所造成报检延误,不合格等一切损失由施工队伍自行承担。 以上几点要求各施工队需严格执行,遵循。对有工程质量问题的施工工程因整改不及时、不合格,或因报验程序未严格按照以上要求所执行而造成项目部损失的,项目部将按照合同管理办法及相关理办法等追究其所对应施工队伍违约责任。

安装工程质量管理制度

安装工程质量管理制度 1、目的: 通过对本公司安装工程进行质量控制,避免因不规范施工而造成的质量事故,达到国家、行业相关验收标准。 2、范围: 适用于公司承包的外墙保温装饰安装工程、内隔墙安装工程以及公司其它产品的安装工程。 3、职责和权限: 3.1 质量技术安全部编制各安装工程的施工方案。 3.2 质量技术安全部编制各安装工程的阶段性技术交底资料给施工方。 3.3 现场施工技术人员对工程进度、安全、质量、技术各方面进行跟进、监督、控制,保证工程质量符合相关标准和规范要求。 3.4 质量技术安全部协同第三方、第四方做好工程质量检验工作,在符合全部标准、规范的前提下,进行竣工验收。 3.5 质量技术安全部注意收集全部工程安装资料,做好资料整理、归档和分析改进工作。 4、工作程序和内容 4.1质量技术安全部依据国家、行业标准编制施工方案和技术交底,给施工队。 4.2施工队先制作样板墙,在通过验收后才可正式施工安装。 4.3现场管理人员跟进安全、技术、质量监督检查,发现不规范之处立即发

书面整改通知单要求整改,避免小问题积累成大问题。 4.4竣工验收前清理施工现场,保持干净、卫生、整洁。 4.5工作流程图 5、危害描述和控制要求 6、检查和考核 6.1施工队在材料的进场、堆放、施工过程中,凡不按规定要求,致使材料超出损耗的部分,由其自行承担费用。 6.2施工队在安装过程中,未按技术交底要求而造成的返工、返修费用,由其自行承担。 6.3施工队整改不及时,延误交工工期的,按影响程度给予相应10%的处罚。

6.4每发生一次整改,处罚施工队1000元以上罚款。 7、支持性文件 7.1项目施工方案 7.2项目技术交底 7.3项目整改通知单 8、工作记录 9、附录 9.1危害分析和评价清单 9.2记录格式

工程施工质量控制程序图

附图一 分部(项)质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备 准备工作 材料、劳动力准备 质量保证措施准备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底 测量仪器准备 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补施 工 质量评定 技术交底 工长参加 中间检查 监理代表检查 自 检 资料整理 使用过程 严格执行操作规程 按 图 施 工 处理好工序间搭接 执行评定标准 在同一检验批内,抽查构件数量的10%;且不少于3件;对于墙、板,按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不 合 格 处 置 试 验 记 录 材料合格证 自 检 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 回 访 质量问题,无偿保修

附图二 模板工程质量控制程序图 否 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验收标准 引测高程、投设轴线 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 是否符合设计验收规范 下道工序 按模板及支架系统专项方案拆模 大跨度梁板根据抗压报告确定拆模时间 文明拆模、注意安全 清理、修理模板及刷油 “三检”记录 质量检验评定记录 安全、文明拆模 资料整理分类归档 质量评定 支 模 技术交底 施工前准备 是

附图三 钢筋工程质量控制程序图 工 施工记录 施工记录 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 钢筋焊接、加工须有上岗证书 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 砼浇注时留专人看钢筋 监理单位检验评定 钢筋质量证明书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 施工前准备 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 编制审核钢筋配料表 检查模板支架脚手架 书面交底 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长、质检员中间检查 与砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 技术交底 钢筋制作 钢筋安装 质量评定 资料整理分类归档 办理隐蔽验收签证 是 施工记录

室内强弱电安装工程质量控制流程(实施)

室强弱电安装工程质量控制流程 1.目的 通过对室强弱电线管隐蔽预埋及设备安装过程的现场控制,满足设计要求及规规定,从而保证工程质量达到目标要求。 2.适用围 适用于公司开发项目的室强弱电安装工程的质量控制。 3.定义 无 4.职责 4.1项目经理:负责施工方案、原材料进场、隐蔽验收、工程签证、工程竣工验收等的最后审批,参与由电气工程师组织的室电气工程的样板验收,对关键控制流程进行监控及质量抽查;组织每个节点第一次检查; 4.2项目电气工程师:对施工方案、原材料进场、隐蔽验收、工程签证、工程竣工验收等审核,组织室电气工程样板验收、对关键控制流程进行监控及质量巡查。 4.3项目监理工程师:听从电气工程师指挥及安排,对所有施工过程进行流程控制及定期对工程质量及关键点巡查,并对日常检查做好记录。 5.流程 5.1施工组织方案报审 施工单位在开工10天前向电气工程师上报施工单位资质、人员组织结构及施工组织方案。电工还要提供特殊工种作业证。 5.2材料报验 5.2.1材料(主材)到场后,施工单位按监理程序向电气工程师进行材料实物报验,电气工程师验收完成后报项目经理审批。审批后由电气工程师填写《材料检查记录台帐》备查。材料安装前必须进行材料报验,否则不能安装,对没经报验或未经电气工程师同意而善自安装或隐蔽预埋的材料,不得承认此项工程量,并责令整改,直到整改合格为止。 5.2.2 材料必须符合合同和图纸要求。 5.2.3 到场的材料必须附有产品合格证、设备使用说明书、电气原理接线图等。

5.3隐蔽验收 5.3.1 基础接地隐蔽验收 1)接地焊接钢筋不得小于¢10、利用结构梁柱接地钢筋应与桩基钢筋可靠焊接。 2)焊接点要满焊、不得虚焊,焊接长度不得小于搭接钢筋直径的6倍,且双面焊。 3)接地电阻值≤1欧姆。 4)避雷引上点应串通焊接、形成网格分布。 5)焊接点符合图纸设计要求。 5.3.2 屋面避雷带及室等电位隐蔽验收 1)采用圆钢不得小于¢10,扁钢不得小于-25×4,圆钢和扁铁都需采用镀锌件。 2)焊接点要满焊、不得虚焊,采用圆钢焊接时焊接长度不得小于搭接钢筋直径的6倍,且双面焊;采用扁钢焊接时搭接长度不得小于2倍的扁钢宽度,三 面施焊。 3)接地电阻满足图纸设计要求。 4)屋面避雷带形成闭合环形网带、网格分割面积符合图纸设计及规要求。 5)避雷引上点梁柱引上钢筋位置正确。 6)室等电位应于屋面避雷带引上钢筋可靠焊接且定位符合图纸设计要求。 7)屋面的金属构架及爬梯必须与屋面避雷带可靠焊接。 5.3.3 管材预埋隐蔽验收: 1)强、弱电进线管道预埋数量准确、管材及管径满足图纸设计要求,强电包括:供电低压管道、电梯电源管道、单元门对讲电源管道;弱电包括:电信、有线、安防对讲、电梯桥箱监控管道等。 2)梯间管线及灯头盒、开关盒预埋位置合理准确、管材及管径满足图纸设计要求,强电包括:室配电箱电源主干管道、梯间照明电源主干管道、电梯机房电源管道(接至室外专变动力柜)、梯间HUB箱电源管道、风机电源管道接至梯间电表位;弱电包括:有线、电信、安防管道接至梯间弱电箱。 3)室强、弱电管预埋定位准确、管材及管径满足图纸设计要求,强电包括:开关盒、灯位盒接至户配电箱;弱电包括:安防、有线、电信接至梯间弱电箱或户弱电箱。所有管材不得偏出墙体外,注意200MM的梁和100MM的墙的相互关系。并结合建

施工过程的质量控制

施工过程的质量控制 一、技术交底 做好技术交底是保证施工质量的重要措施之一,项目开工前应项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人书面技术交底,技术交底资金料应办理签字手续并归档保存。每一分部工程开工前均应进行作业技术交底。技术交底书应由施工面技术人员编制,并经项目技术负责人批准实施。技术交底内容主要包括:任务范围、施工方法、质量标准和验收标准,施工中应注意到的问题,可能出现意外的预防措施及应急预案,文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等。技术交底应围绕施工材料、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等庆祝进行,应明确具体的步骤、方法、要求和完成时间等。技术交底的形式仍:书面、口头、会议、挂牌、样板、示范气操作等。 二、测量控制 项目开工前应编制测量控制方案,经项目技术负责人批准后实施。对相关部门提供的测量控制为应在施工准备阶段做好复核工作,经审核后进行施工测量放线,并保存测量记录。在施工过程中应对设置的测量控制点线妥善保护,不准擅自自移动,施工过程中必须认真进行施工测量复核工作,审施工单位应履行的技术工作和职责,其复核结果应报送监理工程师复验确认后,方能进行后续相关工序的施工,

常见的施工测量复核有: 1)工业测量复核:厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线与高程检测、厂房结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。 2)民用建筑测量复核:建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数检测、楼层轴线检测、楼层间高程传递检测等。 3)高层建筑测量复核:建筑场地控制测量、基础以上的平面与高程控制、建筑物中垂直检测和施工过程中沉降变形观测等。 4)管线工程测量复核:管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。 三、计量控制 计量控制是工程项目质量保证的重要内容,是施工项目质量管理的一项基础工作。施工过程中的计量工作,包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测式、检验、分析计量等。其主要任务是统一计量单位制度,组织量值传递,保证量值统一。计量控制的工作重点是,建立计量控制管理部门和配置计量人员,建立建设全计量管理的章制度,严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验,监督计量过程的实施,保证计量的准备确。

质量控制流程图.doc

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

试论述建筑工程施工过程中的质量控制

试论述建筑工程施工过程中的质量控制 试论述建筑工程施工过程中的质量控制 摘要:施工是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品的重要阶段。所以,施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。本文将主要对建筑工程施工阶段质量控制的内容进行分析,就如何加强施工阶段的质量控制提出一些看法。 关键词:建筑工程;施工;质量控制 1. 建筑工程项目施工阶段质量控制的工作程序 在建筑工程项目的施工阶段过程中,为了保证建筑工程项目的施工质量,应对建筑工程建设生产的实物进行全方位、全过程的质量监督和控制。它包括事前的建筑工程项目施工准备质量控制、事中的建筑工程项目施工过程中的质量控制、以及事后的各单项及整个工程项目完成后,对建筑工程项目的质量控制。以上系统控制的三大环节,并不是孤立和截然分开的,他们之间构成有机的系统过程。 2. 施工阶段质量控制 为了加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。 2.1事前控制 事前控制是指建筑工程项目施工前准备工作的质量控制。具体应做到以下几点。 2.1.1根据该建筑工程项目的的坐落方位及占地面积,对施工项目所在地的自然条件和技术经济条件进行调查,选择施工技术与组织方案,并以此作为施工准备工作的依据。项目部有针对性的组织施工队伍及相关人员进行施工准备工作,充分发挥组织的技术和管理方面的整体优势,把长期形成的先进技术、管理方法和经验智慧,创造性地应用于工程项目。 2.1.2对建筑工程项目所需的原材料质量进行事前控制,是建筑工程项目施工质量控制的基础。首先要求施工企业在人员配备、组织

建设工程施工质量控制程序

建设工程施工质量控制程序 建设工程质量控制是一项难巨而复杂的系统工程,现代管理的理念是以项目为中心进行动 态控制。即以项目为中心成立项目部,以项目经理为管理主体,以技术负责人为技术权威的项目组织管理模式,进行有效的动态控制,以实现项目的质量、进度、工期、安全等主要控制目标为目的,进行良性的pdca 循环,达到项目效益的最大化。 1、施工质量保证体系的建立和运行 11、建立 1、施工质量保证体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统,即施工单位为;实施承建工程的施工质量管理和目标控制,以现场现场施工管理组织架构为基础,通过质量管理目标的确定和分解,所需人员和资源的配置,以及施工质量相关制度的建立和运行,形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。 2、施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体,根据施工单位质量管理体系和 业主方或总包方的总体系统的有关规定和要求而建立的。 3、施工质量保证体系的主要内容:1)目标体系、2)业务职能分工、3)基本制度和主要工作流程。4)现场施工质量计划或施工组织设计文件。5)现场施工质量控制点及其控制措施;6)内外沟通协调关系网络及其运行措施。 4、施工质量保证体系的特点:系统性、互动性、双重性、一次性。 12、施工质量合保证体系的运行: 1施工质量保证体系的运行,应以质量计划为龙头,过程管理为中心,按照PDCAf环的原理进 行。计划、实施、检查、处置。三检制:自检、互检、专检。 2、施工质量保证体系的运行,按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开:1)事前控制: 预先进行周密的质量控制计划;2)事中控制:主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控,达到施工质量控制目的;3)事后控制:包括对质量活动结果的评价认定和对 质量偏差的纠正;4)以上三大环节不是孤立和分开的,是PDCAf环的具体化,在滚动中不断提 2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节,包括确定施工质量目标、编

建筑工程质量检测管理系统安装过程图解

建筑工程质量检测管理系统安装过程图解 对于本软件对各用户的使用前提要求: 1.操作系统能正常运行。 2.网络(局域网)畅通。 第一步:SQL Server2000安装(注意:下面所讲到的SQL Server2000安装、SQL Server 2000 SP4(SQL Server 2000 补丁)、数据源(ODBC)安装“只”在做服务器的电脑上安装) SQL Server2000安装图解 SQL Server是由Microsoft 公司开发和推广的高性能的客户端/服务器结构的关系数据库管理系统。 (Server2000 SQL数据库安装光盘由“各用户自备”,后边提到的“SQL Server 2000 SP4”和“数据源(ODBC)”、“SQL Server安装提示挂起清除工具”会给大家保留在做服务器的电脑硬盘上)。 在安装过程中如果出现SQL Server2000挂起,无法安装,请用SQL Server安装提示挂起清除工具清除。 Server2000 SQL数据库安装版本的选择: Windows XP操作系统只能安装个人版; Windows 20003操作系统系统可安装标准版.(建议大家服务器使用“Windows 2003操作系统”). 第一步:将Microsoft SQL Server 2000安装光盘放入光驱中,安装程序会自动运行出现版本选择界面,我们以选择标准版为例。如下图: 第二步:在接下来的界面中选择“安装数据库服务器”选项。如下图:

第三步(重点注意):这时出现安装向导,出现“计算机名”窗口。“本地计算机”是默认选项,其名称就显示在上面,我们按其默认点“下一步”。如下图: (一定要选择成本地计算机) 第四步:接下来,在“安装选择”对话窗口中,同样按其默认项“创建新的SQL Server实例,或安装客户端工具”点下一步。

施工阶段质量控制分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段范文

1.设计交底前,熟悉施工图纸,并对图纸中存在的问题通过建设单 位向设计单位提出书面意见和建议; 2.参加设计交底及图纸会审,签认设计技术交底纪要; 3.开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案,签发 《施工组织设计(方案)报审表》,并报建设单位批准后实施; 4.审查专业分包单位的资质;符合要求后专业分包单位可以进场施 工 5.开工前,审查施工承包单位(含分包单位)的质量管理、技术管 理和质量保证体系,符合有关规定并满足工程需要时予以批准; 6.审查施工承包单位报送的测量方案,并进行基准测量复核。 7.建设单位宣布对总监理工程师的授权,施工承包单位介绍施工准 备情况,总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件,经建设单位同意后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》 8.对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备,使用前施 工承包单位通知监理工程师见证取样和送检; 9.负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审查,合格后 予以签认; 10.负责审查施工承包单位报送的其他报表。1.专业监理工程师组织施工承包单位项目专业质量(技 术)负责人等进行分项工程验收; 2.总监组织相关单位的相关人员进行相关分部工程验 收; 3.单位工程完工后,施工承包单位应自行组织有关人员 进行检查评定并向建设单位提交工程验收报告。总监理工程师组织由建设单位、设计单位和施工承包单位参加的单位工程或整个工程项目进行初验,施工承包单位给予配合,及时提交初验所需的资料。 4.总监理工程师对验收项目初验合格后签发《工程竣工 报验单》,并上报建设单位,由建设单位组织有监理、施工承包单位、设计单位和政府质量监督部门等参加质量验收。

工程项目水电安装工程质量控制程序

工程项目水电安装工程质量控制程序 一、目的 为保证施工阶段设备安装工程质量监理分工明确、程序清晰,确保设备安装工程质量达到预定的标准和等级要求,特制订本程序。 二、依据 工程建设的相关法规、规范、验收标准、工程项目的图纸等技术文件。 三、适用范围 适用于水电安装工程施工阶段质量控制。 四、职责 1、项目经理:负责全面协调、监控设备安装工程质量。 2、专业工程主管:负责具体落实质量控制工作,定期向项目经理汇报质量方面的工作。做好旁站监理工作,加强质量巡视检查,发现问题及时处理,重大质量问题及时向工程主管汇报。 3、资料员:负责收集、整理、归纳、分发有关设计施工图纸、设计变更、会议纪要、合同等有关施工监理方面的文件。 五、控制内容 1、控制原则 工程质量是整个监理工作的核心,与投资控制、进度控制相互制约,监理人员必须贯彻以质量为中心的方针,按照质量控制原则严格要求、实事求是、合理公正、通过事前控制、预防为主、动态监控手段,达到工程质量控制的目的。 2、事前控制 2.1项目经理应督促工程主管认真阅读图纸、会审图纸,协调各工种

之间的关系,熟悉施工验收规范,会同监理公司共同研究工序质量控制要点,解决工序施工中可能出现的技术问题。 2.2工程主管检查施工单位的质量保证措施、施工技术方案、技术力量、施工人员数量、机械设备的数量等是否符合施工的要求,对特种行业应检查人员的资质等级,确保持证上岗。 2.3工程主管应在工序开工前按照《建材设备进场检验控制程序》,检查建材设备是否已落实,对未落实的事宜协调相关部门及时予以落实,如:材料数量、质量是否符合该工序施工要求,材料是否已检验合格等。 3、事中控制 3.1工序施工过程中,工程主管实行旁站监理,按照质量控制要点对工序进行质量控制,发现问题及时按图纸和验收规范标准予以纠正,对于特殊问题报告工程主管和项目经理进行处理,并做好施工现场记录。 3.2工程主管应经常巡视工地,检查工序质量。对工程现场检查中发现的任何不合格,应做好记录,立即口头通知施工单位整改,对整改不力的,以项目部的名义发整改通知书。 3.3对已发生的质量问题或质量事故的处理由项目经理负责组织有关单位及人员,进行对质量事故原因、责任的分析;质量事故处理措施的商定;批准处理工程质量事故的技术措施或方案;处理措施效果的检查。 3.4为了保证工程质量,出现下述情况之一者,由工程主管向项目经理报告,以项目部的名义向施工单位发出《工程暂停指令》,要求立即停工整改。经整改并验收合格后,由项目部发出《工程复工指令》,施工单位才能继续施工。 3.4.1未经检验即进行下道工序作业者。 3.4.2.工程质量下降,经指出后,未采取有效改正措施或采取了一定

施工过程质量控制程序文件

ZS/CX/GC02 施工过程控制程序,2003年9月26日生效 0 目的 对集团公司工程项目进行有效管理,确保产品满足顾客期望和规定要求。 1 适用范围 适用于集团公司工程项目。 2 术语和定义 2.1本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、 GB/T28001-2001标准中的术语。 2.2 工作业绩:指有关部门对项目部工区所从事工程项目质量、环境、职业健康安全等方面的综合评价。 3 职责 3.1 总工程师批准实施性施组; 3.2 工程部负责审核实施性施组及公布“合格工程分包方名录”; 3.3 项目经理部负责编制实施性施组并审批工程分包报告; 3.4 项目经理部负责收集整理“合格工程分包方名录”与“不合格工程分包方名录”,并报工程部; 3.5 项目部工区负责工程项目的实施; 3.6 项目部工区负责提出“工程分包报告”,并负责签定工程分包合同; 3.7 项目经理部负责实施性施组的编制和送审。 4 工作程序 4.1 组建项目经理部 4.1.1经营部根据中标通知书,提出组建项目经理部的初步意见; 4.1.2总经理确定项目经理部的组织机构和定员,公司机构编制委员会行文公布; 4.1.3人事部调配项目经理部所需的人力资源。 4.2 总经理组织确定工程任务分配及工区划分。 4.3 项目部工区/劳务协作方管理 4.3.1项目部工区评价执行《项目评价办法》。 4.3.2工程分包方评价 a)项目部工区依据实施性施组并结合本单位资源配置实际情况,确定工程分包项目,并填写“工程分包报告”送项目经理部; b)项目经理部经理审批“工程分包报告”; c)批准后的工程分包项目,由项目部工区对参与投标的工程分包方进行调查、评价,填写“工程分包方调查及评定记录”,报项目经理部; d)项目经理部核实确认后,项目部工区实施; e)项目经理部每季度收集整理管辖范围内相关合格工程分包方名录,送工程部; f)工程部于每年元月和七月公布集团公司“合格工程分包方名录”,并发至各项目经理部。 4.3.3 工程分包合同的签订及实施 a) 项目部工区依据《合同法》等有关法律、法规与合格工程分包方签订工程分包合同,并实施有效控制; b)项目部工区每季度对签订合同的工程分包方进行跟踪考核,并形成“工程分包方履约情况跟踪报告”。 c)项目部工区依据“工程分包方履约情况跟踪报告”对工程分包方进行验证评价:

施工过程阶段质量控制

施工过程阶段质量控制 1、技术管理措施 1.1 技术管理措施:为确保本项目施工的顺利进行,准备重点抓好以下几方面的技术管理工作: 1.1.1 明确职责范围,实行分级技术责任制; 1.1.2 按照施工图纸、施工规范的要求结合本企业技术管理标准,编制施工组织设计和专项施工技术方案; 1.1.3 单位工程开工前7天内向总承包单位、监理单位提交开工报告及专项施工技术方案,开工前15天内向总承包单位、监理单位提交施工组织设计; 1.1.4 施工中严格执行施工图上注明的技术要求及所采用的施工验收规范上的相关规定; 1.1.5 项目部专人负责各类资料的整理、存档工作,并按照SH/T3503、SH/T3543、陕西省地标的要求编制、上报交工技术文件及施工检查/检验记录,按照GB50252、GB50300的要求编制、上报各类质量验收评定资料; 1.1.6 认真查看施工图纸,进行内部图纸核查,并针对图纸不明处及时向设计单位请教; 1.1.7 严格技术管理,严肃施工工艺纪律,工程开工前由专业技术负责人向全体施工人员进行技术交底;对未进行技术交底或不具备开工条件的项目,不得填发开工报告;对于变更性的施工必须报项目总工批准后方能实行; 1.1.8 加强同总承包单位、监理单位的联系,及时办理图纸会审、设计变更、工程联络单、材料代用单的手续; 1.1.9 加强现场施工技术管理,坚持按技术要求、质量标准和专项施工技术方案施工,督促专业施工队做好质量自检记录,坚持施工记录与工程施工同步进行; 1.1.10 单位工程具备交工验收条件后,及时整理、编制交工技术文件及验收文件。 2、质量交底 按照项目部编制的质量交底文件,由质检部组织各专业施工队施工员、技术员、质检员进行施工质量交底,明确各工序、检验批的质量要求,及本项目的质量控制点内容,并针对本项目的要求责任到人,确定质量检查、验收程序和方法。

安装工程施工管理工作流程及控制要点

安装工程施工管理工作流程及控制要点 电气部分 一、施工前期准备阶段: 1、根据项目总平合理规划施工电源安装位置,要注意兼顾施工场地 内施工材料进出方便及现场用电方便程度; 2、充分计算施工过程的用电需求,合理设置变压器容量,计算时要 考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施 工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具 负荷综合考虑100KW,负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使 用系数; 3、施工用电计量类别分为:商业(售楼部用)、非居(办公生活区) 和施工用电,高压部分总计施工用电; 4、初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况,保证降 水效果; 二、地下室底板施工阶段: 1、根据最底层板上有无回填情况,确定底板上预埋管线是否需要预 埋; 2、重点检查底板接地网络焊接质量,有无漏焊、搭接长度是否满足 规范要求,要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为 接地极; 3、对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记,保证楼层

上外侧防雷网和防雷体系连通; 三、预埋阶段: 1、认真熟悉图纸,对各分部系统有直观认识,对强弱电体系清楚明 白,作到心中有底; 2、严格执行施工单位进场材料检查制度,对预埋阶段大量使用的电 线管重点检查,确保材料质量符合合同要求; 3、重点检查金属电线管断口处打磨情况,保证不对今后穿线造成损 伤,对通过焊接方式连接的线管,检查焊接质量,防止电线管被 烧穿,导致混凝土进入管内,阻塞管道; 4、检查预埋管线成形质量,防止出现小于90度弯头,防止在同一个 连续管段出现3个以上直弯,根据管线长度合理设置过线盒,要 防止出现多个回路共用一个过线盒的情况; 5、对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠; 6、预埋线路穿越梁、柱时,要和土建工程师协调穿越方式,既要保 证管线畅通,也要保证结构安全; 7、对需要穿出梁、板的管线,需要注意和土建砌体配合,保证出管 的位置在墙体内,方便后续安装; 8、依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位,力争作到不漏埋、 不错埋; 9、管线预埋完毕后,在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标 明走向,以便在管路堵塞时便于清理,同时也可以避免在下一道 工序打支架或吊筋时把预埋管线损坏;

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