工程质量管理办法
第一章总则
第一条、根据国家、地铁公司和集团公司质量方针、政策、制度和办法及地铁公司对质量工作的要求，结合地铁5号线5303A标工程的实际情况，特制定本办法。
第二条本办法依据《建设工程质量管理条例》、业主、中铁南方公司和集团公司有关质量管理规定制定。
第三条认真贯彻实施管理体系标准，建立健全质量保证体系，制定质量管理规章制度，按照政府监督、社会监理、企业自控、用户评价的工程质量监督模式，使工程质量管理的全过程处于有序可控状态。
第四条积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，开展科技攻关、“QC小组”等活动，不断提高工程质量水平。
第二章质量管理目标和方针
第五条质量管理目标和方针
1、质量管理目标：本标段工程质量达合格标准（创国家优质工程“银奖”以上，争创“鲁班奖”）。
2、质量管理方针：“百年大计、质量第一”的质量管理方针
第三章质量管理组织机构及职责
第六条、建立健全质量保证体系，中铁六局地铁5号线5303A标项目经理部成立以项目经理王春河为组长，项目副经理徐彦胜、总工程师世武、副总工程师许满吉为副组长，以各部门负责人各工区经理为组员组成“质量管理领导小组”，组员人员为鞠海峰、聪、彪、启革、孟瑞平、永军、昌平、黄树林、晓磊、潭浩、田正旺、吴可佳、郭正国、先锋、周毅、常建军。其职责是全面领导地铁5号线5303A标工程施工质量管理工作，对本标段工程质量负责。
第七条、技术质量部配专职质检工程师宇、工区配质检工程师（员）。工区具体质检工程师（员）如下兴东站工区：柯昌喜；兴留1号竖井工区：黄树林；兴留2号竖井工区：文洪；兴留3号竖井工区：许欢；留仙洞站工区：温庆峰；留西1号竖井工区：田正旺；西丽站工区：吴可佳；西大工区：宏宇；大学城站：兵；大塘1号竖井工区：周毅；大塘2/3号竖井工区：常建军。
项目部质量管理体系框图见图1
图1 项目部质量管理组织体系框图
第三章工程质量管理基础工作
第八条、质量教育。进行国家有关法律、法规以及GB/T19002-ISO9002标准教育，开展“一学、五严、一追查”（学规、标准、操作规程；严守设计标准、严守操作规程、
严用合格产品、严格按程序办事、严格履行合同；追查事故责任者）活动，增强实施质量管理工作的自觉性。
第九条、计量测试工作。按规程要求进行材料、土工、砼试件等的检测试验工作；测量工作要建立换手复核、复测制度。
第十条、标准化管理。根据国家现行的各种规、规则、验标，结合本单位的实际，进行分解和具体化，制订本项目部的管理标准和施工工艺标准。
第十一条、原始记录。项目部及各工区要注意有关工程质量管理工作各项原始记录的收集、汇总、整理、分类、存档工作。各项原始记录应真实准确，填写及时，不得随意更改或事后补填。建立质量台帐，并落实到人，做好签字、归档工作。
工程日志是工程验交的必备资料之一，各工区应指定技术人员根据工程实际情况和规定的容与工程进展同步逐日填写，不得事后更改和填补。工程日志不是流水帐，不得记录与工程无关的事，填写的容，一般应包括下列各项：
1、开竣工日期，施工勘测资料，工程进度安排及上级有关指示；
2、施工组织，施工方法，机具设备使用情况；
3、掌子面工程地质和水文地质描述；
3、每日完成主要工程数量及其质量情况；
4、每日使用主要材料规格、数量及其工地试验结果；
5、气候情况；
6、施工中发生的问题、检查发现的问题及其解决办法等。
第十二条、科技攻关和“QC”质量管理。成立以总工程师为组长，副总工程师为副组长，技术质量部、工区有关人员为组员的科技攻关和“QC”质量管理领导小组，开展活动。
第十三条、创优活动。根据总体目标，开展创优活动。《工程创优规划》另发。
第四章工程质量管理责任制
第十四条、项目部对全标段的工程质量负责；工区对本工区施工的项目工程质量负责。
1、建立工程质量领导责任制。项目部经理、党工委书记、总工程师对所承建的工程负主要领导职责。项目部各级管理负责人、各职能部门按其工作分工和职责围承担相应的工程质量职责。
2、建立工程质量项目负责人负责制。项目部经理、党工委书记、总工程师对所管辖项目的工程质量负总的全面责任。各级管理负责人、各职能部门按其工作分工和职责围承担相应的工程质量责任。
3、建立工程质量终身负责制。项目部经理、党工委书记、
总工程师对所承建的全标段的工程质量负终身责任。各工区经理对所管辖项目的工程质量负终身责任。施工队长、各工区技术负责人对所施工的每一单位工程的质量负终身责任。各级管理人员按其工作分工和职责围承担相应的工程质量终身责任。
在建筑物合理使用寿命，凡由于施工方面的原因而造成的重大工程质量事故或安全事故，无论何时、何地、担任何职务都要承担其相应的行政责任或法律责任。
第十五条、项目部的工程质量责任
1、严格按照合同文件，工程设计文件，设计图纸，现行的地铁施工技术规制定施工方案，组织施工。
2、严格按照设计要求，施工技术标准，工程质量验收标准和合同约定，统一招标采购质量符合要求的主要建筑材料、构配件和设备，并对所采购的主要建筑材料、构配件和设备进行检验，不合格不得用于工程施工。对涉及结构安全的试块、试件及有关材料，现场取样进行检测。承担工程的全部试验工作。
3、严格按照工程质量检验评定验收标准和施工规的要求对工程质量进行检查评定验收。不合格工程视为未完工工程。
第十六条、各工区工程质量责任
1、严格按照设计图纸、施工规和工程质量验收标准施工。不得擅自修改设计，降低工程设计标准、工艺标准和质量标
中冶天工子牙示范小城镇F地块工程项目部质量管理办法（试行） 2010年10月5日
会签栏 xxxx集团有限公司 xxxxxxx工程项目经理部 项目经理： 项目总工： 施工经理： 工程部： 质安部： 编制： 审核： 2010年 10 月 5 日
xxxxxx工程项目部 质量管理办法 第一章总则 第一条为加强和规范xxxxxxx项目部施工质量管理，不断提高工程质量，达到投标承诺的质量目标，根据国家、行业、建设单位、设计单位和上级单位的有关规定、标准，结合项目部实际情况，特制定本办法。 第二条施工处各级管理人员和广大施工人员必须坚持“百年大计、质量第一”的方针，认真贯彻《建筑法》、《建设工程质量管理条例》和有关政策、法规、标准，确保施工质量。 第三条项目部对本工程项目质量管理原则为“宏观管理，微观监督”，各施工处为“具体管理”，施工作业队为“具体实施”并要对各自的管理行为和操作行为承担相应的责任。 第四条项目部、施工处、施工作业队要牢固树立质量全员意识，做好预测、预防、预控，实行全人员、全方位、全过程的控制。 第五条中冶天工子牙示范小城镇F地块项目部所属各施工处均要严格执行本办法。 第二章质量管理保证组织机构
第六条质量管理保证体系（见附页） 第七条质量管理机构（见附页） 第三章质量目标 第八条质量总目标 确保“xxx”优质工程奖，创市级文明施工示范工地 质量分级控制目标 1、项目部控制工程质量大、重大事故及其以上事故； 2、各施工处控制工程质量一般及以上事故。 第四章质量管理 第九条项目部所属各施工处要根据承担工程施工数量的多少和工程规模的大小配备不少于一人的具有专业技术职称的专职质量管理检查人员，负责其所承担工程的质量管理和检查。并要认真执行质量检查制度，严格按照国家验收标准和设计文件检查工程质量。项目部质量管理检查人员对各施工处的工程实行抽查制度。对检查出的质量问题，要严格按照相关规定进行整改落实。 第十条各施工处主要领导要组织全体施工管理及作业人员，严格贯彻国家、省、部的质量工作法律、法规和政策，认真落实建设单位、上级主管单位和部门制定的质量管理制度及规定，严格按照设计图纸、技术标准、施工规范和验收标准进行施工。并接受监理单位、上级质量监督单位或部门的检查指导，确保工程质量。
*****汽车集团 冲压车间过程质量控制管理办法 版本号：C 修改码：O ******* 1 目的 为有效控制产品质量，使冲压件质量满足下工序需求，避免不合格品下流和不合理转序，将不合格的产品控制到生产工序之前，特制定本办法。 2 适用范围 本制度适用于******冲压车间的过程质量控制管理，鄂尔多斯基地冲压车间的冲压件返修工作。 3 相关文件 3.1《冲压车间生产管理办法》 3.2《冲压车间冲压作业指导书》 3.3《不合格品控制方法》 4 术语和定义 4.1 质量---满足规定的需要 4.2 过程质量---一般指物料入仓到成品入库前各阶段的生产活动各质量控制 4.3 “四门、两盖”---指左/右前/后车门外板，前机罩外板、后行李舱外板 4.4 返工、返修---是指为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施 5 职责 5.1 冲压车间作为本办法的归口管理部门。 5.2冲压车间各班组、人员必须认真执行。 5.3.冲压车间检验员： 5.3.1 冲压车间检验员负责组织不合格品的鉴定、评价工作。 5.3.2负责出具冲压件不良品鉴定单。 5.3.3 负责出具返修冲压件修复后的合格标识或报废单。 5.4冲压车间钣金修理班：负责对质检员判定的不良品进行返工，返修。 5.5 冲压车间负责冲压自制件不合格品的标识、隔离。 5.6 追查不合格品冲压件流出的原因。 6 管理内容 6.1 生产班组按《冲压车间作业指导书》规定要求调试出首件后要严格自检，自检确认合格后交车间检查员鉴定，经检查员鉴定合格后，班组才可以组织生产。 6.2 各班组按照生产指令领取材料时，要认真核对材料厂家、牌号、炉号、批次号以及材料规格尺寸、厚度和数量，并按《冲压车间生产管理办法》要求记录。材料表面不允许有划伤、麻坑、卷边等缺陷。 6.3 当人工剪切和落料生产板料时，不允许板料划伤、磕边、毛刺影响下工序生产以致造成废品。 6.4 钢板材料在开卷线开卷落料时，注意调整矫平机压棍压力，以矫平后的板料不翘曲为好，清洗后的板料表面要存有油膜。 6.5 冲压生产过程中，表面件拉延工序特别要注意板料的外观质量，发现严重划伤的板料要及时剔除，同时要注意轻放板料和轻拿零件避免划伤、磕伤零件。
工程技术、质量管理办法 第一节总则 第一条目的：为进一步完善集团技术质量管理工作制度，不断提高集团总体技术水平和质量管理水平，建立完善的企业管理制度，使集团技术质量管理工作逐步实现科学化、规范化、责任化、制度化，以适应科技兴企的要求，在2004年版《工程技术、质量管理办法》的基础上，修改制定本办法。 第二条范围：凡以有限公司名义或以集团所属子公司名义对外承担技术质量责任的活动，必须执行本办法。 第三条要求： (一)各子（分）公司在科研课题攻关、新技术推广与应用、工程设计与施工、质量检验、技术服务等活动中，必须树立质量优先的观念，必须严格执行建筑法和建设工程质量管理条例，必须严格执行国家、行业或地方规范、标准和集团制定的企业标准。 (二)集团所属各级管理人员均有责任对本办法提出建设性意见。对本办法实施有重大影响的建议，集团将以单独行文的形式下发文件，并在本办法修订时进行汇总，本办法原则上三年修订一次。 (三)各公司已采用的各项技术、质量管理办法，可择优向集团推荐，集团对其中行之有效，符合科学性、经济性、实用性和可操作性原则的管理办法补充进本办法。 (四)本办法制定以建筑工程专业为基础，其他专业公司可在此基础上参照制定该公司的技术、质量管理办法。另行制定的技术、质量管理办法，不得与本办法的原则相违背。
第四条编制依据：管理体系手册、程序文件；各项管理制度；现行验收标准和企业标准；各级管理人员岗位职责。 第二节技术质量管理体系和组织机构 第五条集团技术质量工作实行分级管理，集团设主管工程管理工作的副总经理、总工程师、副总工程师、工程管理部部长岗位，辖工程管理部；所属子（分）公司设总工程师或技术负责人岗位，单项工程土建工程必须设立项目总工或技术负责人、技术员、质检员、内业员、工长岗位，专业公司必须按相关标准规范要求设立相应的工作岗位。 第六条单项工程项目负责人（项目经理）对本工程的技术质量工作负责；项目技术负责人负责项目的技术、质量具体管理工作；技术员、质检员、内业员负责本单项工程的具体技术、质量、内业控制工作。 第七条各子（分）公司总工程师或技术负责人负责本单位的技术、质量管理工作，负责建立本单位质量管理体系，制定本单位的技术、质量管理工作计划和质量保证措施，负责本单位技术文件的审核，对项目技术方案、质量管理细则和质量保证措施实施监督和检查，并对审定的方案负责。 第八条工程管理部部长负责集团技术、质量具体管理工作，负责日常管理体系运行工作，负责集团年度技术、质量工作计划和目标的制定并组织实施，组织“四新”推广应用，改进施工工艺，负责组织各子（分）公司重大科研攻关项目的立项实施工作，参与重大质量事故的处理工作，负责贯彻执行国家、地方、行业有关法律法规、标准规范的宣贯执行工作，负责工程保修工作。 第九条集团总工程师主持集团日常技术工作，负责组织重大项目技术方案的论证、技术难题的攻关、人才队伍建设与培训、内部工程质量事故的分析与处理等工作，同时协调和指导副总工程师开展工作。副总工程师负责分管专
工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
2016年04月
工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为：日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据：现行国家及地方或行业规范标准，有效的设计资料、工程合同及相关补充协议，批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准：每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点，按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据：各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点，并按子分部工程、分项分类要求，制定检查计划。检查部位必须随机选定，并按工程进度所涉及的分项均衡分布，以使检查结果趋向正态分布，减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容，按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中，质量监督部按照发现质量问题的严重程度，分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》（附件二）、《恒大地产集团质量安全问题整改函》（附件三）、
《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》（附件四）等形式进行处理，对于重大质量问题、事故，必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后，应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》，经现场责任工程师确认归档，并在整改期限内对整改情况进行复查；对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后，还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后，应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》，并由责任工程师签字确认后，对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理，需砸掉的不合格实体,由保安负责实施，返工完成后，工程部需通知质量监督部进行复查；对于重大质量问题或质量事故，质量监督部应及时上报集团公司领导，经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益，当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证，取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》，并分发各相关部门及抄报公司领导；对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总，报请主管工程的公司领导批示，按公司的问责处理程序进行处理。
制造过程日常质量控制五种方法 第一种方法：生产线开工条件点检 为保证生产线正常运行，线长、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查，以便早期发现质量隐患，及时采取预防措施，使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。 制定生产线点检表：工艺员以生产线为一个过程，按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求，按照“五定”（即定点、定人、定周期、定标准、定记录）的原则合理分工（关键工序的点检必须由线长或机修执行），合理制定点检周期，编制生产线点检表。 点检时间 作业前：重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检，保证开工条件满足工艺文件规定； 作业中：重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检； 作业后：重点对计数型量具的使用次数进行点检； 点检的方法 按照点检清单要求，操作者、线长、机修通过看、听、测判断是否有异常响声、异味、震动、磨损、定位基准有无多余物、刀具该换否等方法进行点检。 生产线长根据点检实际情况提请、制作快速点检的专用测具，提高点检的速度和准确性。 点检中的异常处理 ※在作业前点检发现的异常，如机床的软爪跳动超差、量具失准等生产线长要及时督促进行调整和更换，经再次点检合格后方可进行正式生产； ※某些点检异常（在极限状态或暂不可使用但有其他替代办法）可以继续生产，操作者在异常部位挂黄色警示标牌，以督促线长、分厂快速修复； ※作业中、作业后点检发现的异常，如设备故障、量具失准、刀具磨损、夹具定位面（销子、钻套）磨损，生产线线长组织将可疑区间的产品进行复查，将不合格品隔离；车间工艺员、技术主任确定不合格品的类别并提请相应的审理组进行审理，按照审理结论对不合格品进行处置。 生产线开工条件点检常见的问题 1）敷衍了事，只是填写表格，不认真点检 2）缺少专用点检量具； 3）只填OK，不记录实际测量尺寸； 第二种方法：首件检查 首件检查：每道工序首件加工完成后，操作者按照品质确认要领书规定的项目及方法逐项进行检查并逐项记录实际测量尺寸，如发现不合格，则及时调整工装、夹具，直到全部后方可批量加工。 首件检查的重要性：按照品质确认要领书规定的项目进行检查，需要首件计量时到送计量室送检。预防成批不合格的一种有效措施，特别是在新品的研制阶段更为重要； 首件检验记录注意事项：用卡尺、千分尺测量的项目要填写实际测量值，用量规、卡板测量的在相应的尺寸下打√，目视项目检查合格后填写xx合格。 首件检查常见的问题： 1）照抄原来的首件检验记录单！ 2）零件未测量就将首件检验记录单写完！ 3）首件检验记录单填写不齐全，随意填写！ 4）认为是检验员的事，一面加工零件一面等检验员，等到检验员到了发现零件不合格，成批报废已经发生。第三种方法：4M变更管理 4M:指的是操作者（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Methods）
技术质量管理制度汇编二0一三年十月
技术质量管理制度汇编目录 总则 第一部分有关机构设置及岗位责任制、培训教育、奖罚规定§1．技术、质量管理组织机构设置及人员配备的有关规定 §2 技术、质量管理岗位责任制 §3 质量教育和技术培训制度 §4 关于奖励与处罚的暂行规定 第二部分技术工作制度 §5 图纸学习、会审制度 §6 施工组织设计（方案）编制与审批制度 §7 设计变更和技术核定制度 §8 技术交底及技术复核制度 §9 翻（放）样和样板间工作制度 §10 材料检验、验收制度 §11 工程技术资料管理制度 §12 技术进步工作制度 第三部分质量工作制度 §13 工程质量验收与检验评定制度 §14 工程质量检查制度 §15 质量目标管理制度 §16 QC小组活动管理制度 §17 计量工作及计量器具管理制度 §18 回访保修制度 §19 工程质量事故（问题）处理制度
总则 一、质量管理是企业为实现自己的质量目标而进行的一系列有针对性有计划、有组织的活动的总称，施工企业质量管理的目的是以最合理的成本、按既定的工期、建造出用户满意的建筑产品。其基本任务是组织企业全体职工认真贯彻执行国家及地方政府颁布的各项技术法规和质量标准，采取积极措施，贯彻预防为主的方针，把质量隐患消灭在萌芽状态中，以保证和提高工程质量。本公司的质量管理，要在继续推行全面质量管理的基础上，逐步按照ISO9000系列国际标准建立质量体系，以质量第一、用户至上的方针指导全公司的质量管理工作。 二、技术管理是指企业对生产技术所进行的一系列有计划、有组织的活动，施工企业技术管理的目的是充分利用现有的物质技术条件，不断地改进施工技术和加强各项技术工作的组织、管理，不断提高施工技术水平、保证工程质量、提高劳动效率、降低生产成本，增加经济效益、增强企业实力和竞争力；其主要任务是正确贯彻党和国家各项技术政策、科学地组织各项技术工作，建立正常的技术工作秩序、推动技术进步，不断地改进和革新，推广应用新技术，在企业的经营生产活动中充分发挥科学技术第一生产力的作用。 三、为贯彻本公司质量第一，用户至上，以优秀的产品和服务实现对用户负责、对业主负责、对社会负责、对历史负责的承诺的质量方针，适应时代发展和企业发展的需要，特将公司有关技术、质量管理制度进行修订、补充，汇编成册，予以颁布，凡xxxx集团的所有分公司、下设控股子公司及以xxxx名义承建的工程项目部、各部门、员工均应自觉遵守、认真贯彻、严格执行，各分公司、控股子公司可依据公司的制度制定有关具体规定。
施工现场质量控制管理 规定 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
施工现场质量控制管理制度 工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下： 1.按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。 2.认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。 3.努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。 4.在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。 5.控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行：1、书面检查，2、外观检验，3、理化检验，4、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。
6.实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。 7.及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。 8.组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（俗称质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。 9.从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品质量。 10.坚持竣工标准，做好售后服务，坚持竣工内容，标准，通过内容分层次自检解决全部遗留，整理好竣工质量，实现工程竣工质量目标，售后服务体现工程质量，坚持24小时内处理好质量投诉，并按季节性，技术性，保修期满，积极主动回访用户，不断总结经验，改进完善，推动工程质量的提高。
集团有限公司工程质量管理制度 第一条为规范工程质量管理，明确工程质量责任，提高工程质量管理水平，制定本制度。 第二条工程质量管理的主要依据是施工合同、现行各专业施工规范、规程和标准、法规以及政府质监部门和上级主管部门有关工程质量的规定。 第三条本制度适用于集团公司承建的所有工程项目。 第四条本制度适用于集团公司各分公司、子公司及机关各部门。 第五条具体规定 1、集团公司实行总工程师领导下的质量负责制，负责对集团公司工程质量进行检查、监督，具有一票否决权。 2、集团公司的工程质量管理工作实行集团公司、分公司（或子公司）、项目部三级管理。 3、集团公司企业管理部负责集团公司承接工程项目的质量、环境和职业健康安全管理体系的建立实施，贯彻执行
国家现行的工程建设有关法规、技术标准、强制性条文及政府质监部门和上级主管部门有关工程质量的规定；负责对工程质量进行监控与督查管理。 4、分公司、子公司及有关部门，应配备相应人员，在集团公司总工程师、企业管理部的组织协调下开展工程质量管理工作，负责分公司所承接工程项目的工程质量检查、监控管理。全部施工方案应按规范编制，并履行审核程序。 5、项目部应按工程类别、工程规模配备专职质检员，对工程项目的质量进行日常检查、管理、监控工作。 6、工程质量管理要求 （1）各工程项目部应依法组织施工，凡需进行分包或使用劳务的，应按集团公司颁布的《相关方控制程序》和《供货方控制规定》对其资质、资格进行严格审查，并经工程监理的总监审查认可签字；对无资质或资质不符合有关规定的分包队伍，必须坚决清退。
（2）所有工程项目开工前，必须向集团公司企业管理部报送开工报告手续，各项目部必须按照要求编制、报送工程施工组织设计（方案）和工程项目质量计划。 （3）工程项目的施工管理人员必须在每一工序实施前，逐级进行详细的书面施工技术交底，并严格按分项工程工艺标准组织施工。 （4）在施工过程中，操作班组应及时做好工序自检、互检，施工员应做好专业检查，质检员及时抽查各分项工程质量，及时核定各分项工程质量等级，对不合格的分项工程，质检员必须及时通知项目部进行整改，杜绝不合格产品进入下道工序。 （5）各分项工程施工完毕后，项目部技术负责人必须组织施工员、工长、班组长及时进行质量检查，填写《分项工程质量等级评定表》，并将质检评定结果交质检员及时核定，质量达不到合格标准的，不得进入下道工序施工。 （6）地基及基础土方验槽（坑）、基础分部工程和主体分部工程验收以及设计单位、政府质监部门有要求的其他
1主题内容与适用范围 为了实施制造过程的顾客链管理，确保上道工序为下道工序提供满意的产品，特制定本管理办法。 本管理办法适用于乘用车制造公司各分厂过程控制（包含过程检验）的管理。 2管理内容 一．术语和定义 1．过程自检：指生产工位上的员工依据工艺标准或检验标准，对自己的工作质量进行检查；2．过程专检：是指由专人对生产工段内各工位质量状况的检查； 3．过程总检：是指由专业的检验人员对分厂制造的成品质量进行的检查。 二．职责和权限 1．各分厂： 1.1负责对上道工序（分厂）的产品实施过程总检； 1.2负责实施过程自检和过程专检； 1.3负责分厂内各类质量信息的收集、反馈，须保证一车一卡，由使用单位印刷； 1.4负责分厂内各类质量问题的纠正方案的制定和实施； 1.5负责过程检验文件的批准； 2．品管部： 2.1负责接收各分厂反馈的质量信息； 2.2负责组织进行质量问题的原因分析和改进； 2.3负责对质量问题改进过程实施监督和检查； 2.4负责对过程检验的过程进行指导； 2.5负责过程终检出现异议的仲裁； 3．其他单位： 3.1负责协助各分厂实施纠正和补救措施； 3.2负责配合对质量问题实施改进。 三．管理细则 1．过程检验的设置 1.1.过程检验分为过程自检、过程专检和过程总检三种类型； 2．过程检验的管理 2.1.过程自检由各专业厂工位上的员工实施； 2.2.过程专检由各专业厂指定人员实施，该人员可以为班组内的质量员、班组长、工段长等，从事 过程专检的人员应取得过程检验的检验员资格； 2.3.过程自检和过程专检所依据的标准为《作业指导书》、《标准作业指导书》或《检验标准》； 2.4.过程总检由各专业厂的下道工序派专业的检验员实施，既冲焊分厂的过程总检由涂装分厂的检 验员实施，涂装分厂的过程总检由总装分厂的检验员实施，过程总检所实施所依据的标准为《检验标准》； 2.5.过程总检在检验过程中发现不合格时，应将相关不合格情况记录在记录卡上，反馈至分厂调试 返修人员；不合格经调试返修，经过程总检检验合格后，方可转入下道工序。 2.6.过程总检在检验过程中发现批量重大不合格时，应将不合格情况及时反馈至本厂技术质量科， 由技术质量科组织进行处置； 2.7.当对分厂过程总检的判定存在异议时，应向品管部提出申诉意见，由品管部进行现场仲裁；当
建筑施工企业技术质量 管 理 制 度 工程名称：兖州市府河桥梁—石门桥工程建设单位：兖州市建设局 监理单位：济宁市东方建设工程监理有限责任公司施工单位：山东宁建建设集团有限公司 编制人：审核人： 编制日期：2009年8月23日
建筑施工企业技术、质量管理制度 技术、质量管理制度是施工企业技术管理的一项重要的基础工作。它的作用是把整体企业的技术工作科学地组织起来，保证技术工作有目的、有计划、有条理地开展，从而完成技术管理的任务。 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为：1、图纸自审制度；2、图纸会审制度；3、施工组织设计（方案）的编制与管理；4、施工作业指导书的编制与管理；5、技术交底制度；6、技术核定制度； 7、单位工程施工记录制度；8、技术复核制度；9、隐蔽工程验收制度；10、科技开发和推广应用管理制度；11、施工技术总结；12、技术标准管理制度；13、工程技术档案制度。 本制度适用各项目工程的技术管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。 2.2接到图纸后，项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容： 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全，规定是否明确，三者有无矛盾。 2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。 2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误。 2.4.5建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置（坐标）、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大样图之间有无矛盾。 2.4.6图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符。 2.5图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度 3.1图纸会审目的 了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。
文件编号：TP-AR-L1578 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 施工质量管理办法正式 样本
施工质量管理办法正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为规范中交四航工程研究院有限公司 （含广州四航岩土技术工程有限公司）（以下简称公 司）施工质量管理工作，依据《建设工程质量管理条 例》和有关的行业法规，遵照中交第四航务工程局有 限公司的相关规定制定本办法。 第二条本办法适用于以公司及岩土公司名义承 接的中国境内工程项目（下称项目部）。 第三条各项目部依据国家、行业有关工程建设 法律、法规、技术标准、规定、规程及合同文件等进 行施工，并对所承担工程的施工质量负责。
第四条按照“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”的工程质量管理模式，各项目部应牢固树立质量意识，建立健全质量管理体系，严格加强施工过程中的自检、专检和交接检工作，自觉抓好施工质量，有效履行质量管理职能。确保工程施工全过程处于受控状态，为顾客提供满意服务。 第五条各项目部承建的工程(产品)质量均要达到国家相关标准、规范和设计的要求。 第六条各项目部的施工质量管理和工程(产品)质量水平，是公司对各部门年终考核的一项重要内容。 第七条各项目部应根据国家、行业有关规定及本办法逐级制订有关施工质量管理规章制度和实施细则，并具体组织实施。 第二章施工质量管理体系
附件11-1 山东环城城建工程有限公司 工程质量管理办法（试行） 编制：工程管理部 日期：2014年10月31日
说明 本基本法为试行版本，通过公司对项目工程质量、安全管理的过程中，针对实际情况逐步逐项予以细化。 在本法执行中，望公司全体人员予以高度重视，工程质量、安全工作没有任何可商量的，对待一切违规现象从严处理。针对暂时某些未指定奖罚细则及标准的，均由公司工程管理责任人与工程管理部依据事件性质程度而定。 山东环城城建工程有限公司 2014年10月31日
工程质量管理办法 第一节施工现场工程质量管理制度总则 一、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。 二、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理查验，经监理工程师查验合格后通知质监站进行验收，合格后方可进入下道工序的施工。 三、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。 四、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 五、项目部组建初始，必须明确确定项目技术负责人，并按照其职责权限进行后续工作安排；同时落实其他管理人员如施工员、测量员、预算员、资料员、安全员、材料员等人员岗位情况，项目人员以书面形式体现在项目风险目标管理协议中。 六、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任，对发生事故的当事人和责任人，将按关规定程序追究其责任并做出处理： 1、在公司及工程部组织的周巡检过程中，发现项目部各施工工序存在质量、安全等问题的，或项目部未按照正常工作流程报验的，现场口头通报，要求整改；再次检查依然存在问题的，由工程部起草并经公司批准审核后下发质量、安全整改通知，同时对项目第一责任人、总工及直接负责人分别处以2000元－5000元罚款。
生产过程质量控制点监测管理制度 2007-6-16 0:00:00 中国兽药114网信风浏览:2001 公司GMP管理文件 题目 生产过程质量控制点监测管理制度 编码： SMP-SC-0160-00 共7页 制定 审核 批准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 办公室 颁发数量 生效日期 分发单位 办公室、生产技术部、质量部、物资供应部、工程部 一、目的：制定生产过程重要质量控制点监测管理制度，确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。 二、适用范围：适用于生产技术部生产过程的质量监控。 三、责任者：生产技术部经理、QA检查员。
四、正文： 为了确保产品的质量，必须对生产过程的质量进行监控，生产过程质量控制点及其监督管理制度如下： 1最终灭菌小容量注射剂 2.1纯化水、注射用水：澄明度必须符合标准 2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌：在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗，后送入精洗室洗涤，外壁应冲洗，内壁至少用纯化水洗两次，最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净，干燥、灭菌、冷却，灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天，洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。 1.3称量：称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格，应与检验报告单相符。调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告；称量时必须有复核人，操作人和复核人均应在原始记录上签名。 1.4 配制：配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量，投料时必须有人复核及做记录。 1.5 粗滤及精滤：药液经含量、PH值检验合格后方可精滤，盛装容器应封闭，标明药液的品种、规格、批号。药液配制至灭菌一般应在24小时内完成。 1.6 灌封：灌装管道、针头使用前用注射用水洗净并煮沸灭菌，直接与药液接 触的惰性气体、压缩空气，使用前净化处理，其纯度及所含微粒量应符合规定，灌装量按有关规定灌装。及时抽取少量半成品检查澄明度、装量、封口等质量状况，半成品盛器内应标明产品名称、规格、批号、日期、灌封机号及顺序号，操作者姓名。 1.7灭菌：双扉式灭菌柜，产品灭菌前，要核对品名、批号、数量，按规定的灭菌标准操作程序操作，灭菌时应及时做好记录，并密切注意温度、压力、时间，如有异常情况应及时处理。灭菌后进行检漏，检漏的真空度在-8kpa。 1.8 灯检：检查员视力在0.9以上，视力每年检查一次，检查后的半成品要注明检查者的姓名，由专人抽查。不合格品及时分类记录，标明品名、规格、代号、批号，置于盛器内移交专人处理。 1.9印字包装：操作前应校对半成品的名称、规格、批号及数量是否与领用的包装材料一致。印字、包装、装箱过程中应随时检查品名、规格、批号，包装结束后统计好包装材料的实用数、损坏及剩余数与领用数做物料平衡检查，结束后送待检区待检，检验合格后入库。 2 口服液
技术质量管理办法 （试行） 北京中关村开发建设股份有限公司 第三建筑工程分公司 2011-03-01
目录 一、施工组织设计、施工方案管理办法 (5) 第一章总则 (5) 第二章施工组织设计的编制 (6) 第三章施工组织设计的审批 (7) 第四章危险性较大分部分项工程施工方案的管理 (8) 第五章施工组织设计的执行与管理 (11) 第六章施工组织设计审批专用表格的使用 (11) 第七章附则 (12) 二、施工图纸和工程洽商管理办法 (19) 第一章总则 (19) 第二章图纸的接收与分发 (19) 第三章图纸变更的标识 (20) 第四章工程洽商的管理 (20) 第五章附则 (21) 三、工程资料管理办法 (22) 第一章总则 (22) 第二章管理与职责 (22) 第三章施工前期工程资料管理 . 23
第四章施工中工程资料管理 (24) 第五章竣工验收阶段工程资料管理 (25) 第六章工程资料归档管理 (25) 第七章附则 (26) 四、工程试验管理办法 (28) 第一章总则 (28) 第二章职责 (28) 第三章管理程序 (29) 第四章检查内容 (29) 第五章附则 (30) 五、工程测量管理办法 (32) 第一章总则 (32) 第二章测量工作的职责 (32) 第三章桩位点的交接 (33) 第四章桩的保护 (33) 第五章测量施工程序 (33) 第六章技术资料的整理 (34) 第七章沉降观测 (34) 第八章仪器的保管和监控 (34) 第九章附则 (35) 六、质量管理办法 (36) 第一章总则 (36) 第二章质量管理机构的设置和职能
(36) 第三章工程质量检查与验收 (39) 第四章工程质量问题、事故的评审认定和处理 (42) 第五章工程质量奖罚规定 (43) 第六章附则 (45) 七、计量管理办法 (46) 第一章总则 (46) 第二章计量管理机构的设置 (46) 第三章计量器具的管理 (46) 第四章计量数据的管理 (49) 第五章计量原始记录与技术档案资料的管理 (49) 第六章计量管理奖罚细则 (50) 第七章附则 (51)
工程质量管理办法实施细则 一、总则 1、为规范工程质量管理工作，确保施工质量，根据《中铁二十一局集团质量管理办法》，制定本实施细则。 2、本办法使用于项目部所有工程质量管理工作。 二、质量管理机构 项目部设劳动与安全部，成立质量管理领导小组，施工队设专职或兼职质量检查员，班组设兼职质量检查员。 质量管理领导小组： 组长：张宗团 副组长：李振举周书宝王俊庄 组员：伍俊张有青王亮焦明刚门浩孙彦银 三、工程质量责任制 1.建立和落实工程质量逐级负责制和岗位责任制。 项目部建立逐级负责的质量责任制，对所承担的施工项目明确各级责任人，并将质量责任分解落实到各个岗位和员工，按各自的职责对其施工的工程质量负终身责任。 2．工程质量责任制： （一）项目经理： 对施工的工程质量负直接领导责任。 1)建立项目工程质量管理体系和组织机构，组织建立质量管理制度。 2)组织质量培训教育活动，组织编制质量计划及施工组织设计，明确创优目标。 3)严格按施工程序组织均衡生产、文明施工。组织领导各架子队或班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经常督促检查。 4)组织质量检查，推行全面质量管理。随时掌握工程进度和质量情况，认真贯彻各种技术措施，严格执行质量奖惩规定，对存在的质量问题，组织分析原因和制定整改措施。 5)依法分包工程，依法使用劳务。 1
6)确保使用合格材料和设备。 7)对发生的质量事故按规定上报。参与质量事故调查处理。 （二）总工程师 对所属的质量管理工作负具体组织领导责任。 1)认真贯彻执行国家有关保证工程质量的方针、政策、规定以及上级颁布的规 章制度。 2)编制工程施工组织设计，组织技术交底。 3)组织开展质量管理工作和质量管理小组活动，定期组织员工学习施工技术和 召开施工经验交流会，开展技术攻关和TQC小组活动，推广应用“四新”科技成果和工法，落实创优规划和目标，开展创优质工程活动。 4)负责测量、检验、试验和计量工作。加强对工地实验室和计量等质量基础工 作领导，督促正确使用和管理检测设备，严格按操作规程进行科学实验。 5)参加每月的定期质量检查，召开质量分析会议。 6)参加质量事故的调查处理。 （三）施工队队长 对施工工程质量负直接管理责任。 1)严格按设计文件、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、技术交 底组织施工并督促检查。 2)认真开展质量教育活动，参加质量管理小组工作，针对存在的质量通病，组 织质量公关。组织开展创优活动。 3)掌握好施工进度和质量之间的关系，严格按程序办事搞好文明施工 4)对违反操作规程，质量低劣着必须责令改正或返工。 5)对发生的质量事故按规定及时上报。参与质量事故调查处理。 （四）班组长（工长） 对所施工的工程质量负直接责任。 1)严格按照技术交底、规范、规程、标准和工艺流程组织施工。 2)坚持班前讲话制度，开展质量教，落实创优措施。 3)认真执行自检、互检和交接检制度，使工序操作始终处于受控状态。随时检 2
一、目的 1、加强施工过程的监管力度，减少质量通病和质量隐患，提高工程质量。 2、对各项目工程质量管理实施检查、监督和指导，促使各项目部规范管理， 并为项目部的绩效考核提供量化依据。 二、质量监管体系 1，组织架构 项目总经理：为所辖项目工程质量和安全文明管理第一负责人，负责检查监督项目的建设质量、安全、文明情况，审批有关工程质量管理方面的报告，并审批向政府管理部门上报的重要文件。 工程/项目部：工程/项目部在权限范围内具体负责工程质量和安全文明的各项组织管理工作，主要负责以下事项： ●负责管理监理单位。 ●负责编制项目工程的质量、进度、安全文明施工管理目标和实施方案，并 按批准的实施方案组织落实。 ●负责各阶段验收工作： -组织内部验收工作； -组织设计、监理、施工、政府质量监督部门等相关单位进行工程的阶段验收、隐蔽工程验收、专项工程验收（专业分包单位应负责验收通 过）、项目竣工备案验收等。 ●组织完工验收及工程移交。 ●配合物业部门做好入住及保修期内的维修工作。 ●记录项目《工程日志》，记录工程实施过程中的相关事宜。 ●编制项目《工程月报》。 ●工程管理过程资料的保管、存档和竣工资料的存档、移交。 2，保障体系 工程质量监管保障体系由两个部分组成： 1、过程质量控制
●工程质量管理行为 ●现场质量检查 ●实测实量 2、产品交付质量检验 ●整改及消项 ●业主意见反馈、质量问题处理速度及处理质量 三、工程质量监控采用的方法 1、过程质量控制 月度检查，公司每月将组织对项目工程质量、进度、安全及配合协调方面的综合检查，月度质量检查包括质量管理行为、实体质量检查及实测实量三个方面。 2、产品交付质量检验 交付前质量检查分为两个阶段： 第一个阶段为五方验收阶段，该阶段由项目部对项目进行全面实测、摸底，展开预验收，将工程存在的问题分类列表，督促施工单位整改。对于园林景观等可能涉及销售承诺的事项，需同营销部沟通确认。 第二个阶段为产品集中交付阶段，城市公司总经理牵头成立验房小组，实行一房一验一记录，并对室外工程、设备进行专门验收。针对待交付产品提出问题清单，项目部组织施工单位限期整改到位。完成后，对所提问题进行销项。对于无法完成整改的项，由项目工程部负责分类列表，说明原因，报项目交房小组确认后，送城市公司总经理签批，报集团总部备案。公司根据最终统计数据及整改速度与整改质量等对项目实施奖罚。 3、曝光 对检查过程中发现的，或其它方式发现的工程存在较大的质量隐患或工程质量管理过程中的闪光点均予以公示。 4、奖罚 对所有质量控制未到75分的项目进行处罚，对质量控制评分靠前且达到85分的项目进行奖励。 5、评奖
冲压件生产过程质量控制管理办法 1目的 通过对冲压件生产过程中的工序产品、成品质量的控制，确保不合格的产品不转序，进而保证冲压件质量。 2范围 本办法适用于冲压生产过程中及库存产品质量控制。 3工作程序 3.1生产过程产品的检验控制 3.1.1冲压生产过程检验流程图 生产过程检验流程图 YES
3.1.2下料检验程序 3.1.2.1操作者按产品图纸和工序流程卡开卷下料，并自检材料种类、牌号、外观质量和工艺要求尺寸，自检合格后交专职质检员进行首件检验。 3.1.2.2专职质检员按产品图纸和工序流程卡进行首件检验，并填写“首件检验记录单”。首件合格后，方可进行批量生产。 3.1.2.3下料批量生产过程中操作者应随时自检，防止定尺、定位移动造成批量不合格品。 3.1.2.4下料批量生产过程中专职质检员定时进行巡回抽检，填写“巡检检验记录单”。巡回检验合格，操作者方可继续生产。 3.1.2.5每道工序下料完成后，专职质检员应进行完工检验，并填写“检验记录单”，检验合格后专职质检员在该批转出产品的工序流程卡上签字，并填写不合格品数量、日期。 YES
3.1.2.6生产部只可对经检验合格的下料产品转入冲压生产。 4.1.3冲压生产过程检验控制 4.1.3.1技术质量部负责向模具调整工和冲压操作工提供冲压图纸。 4.1.3.2模具调整工和冲压操作工对所加工的产品需掌握工艺要求和冲压件关键尺寸。 4.1.3.3模具调整工对设备和模具进行安装调整。必须在对设备的滑块工作行程、缓冲垫的压力、模具的闭合高度调整到位后方可试生产，冲压件自检合格后交专职质检员进行首件检验。 4.1.3.4质检员要严格按图纸、工序流程卡、检具、样件进行首件检验，检验合格后，做首件合格标识，并填写“检验记录单”。 4.1.3.5首件检验合格后操作者方可批量生产。 4.1.3.6冲压件批量生产过程中，操作者应随时自检，以首件合格的工序产品作为自检依据，防止批量不合格品的发生。 4.1.3.7冲压件批量生产过程中，质检员定时进行巡回抽检，并填写“巡检检验记录单”。巡回检验合格后，操作者方可继续生产。 4.1.3.8每批冲压件一个工序完成后，操作者应通知质检员，对末件进行检验，填写“检验记录单”。检验合格后专职质检员在该批转出产品的工序流程卡上签字，并填写不合格品数量、日期，方可转入下道工序，工序件不合格，质检员办理“不合格品通知单”，一式二联，一联质量技术部存档，根据情况进行模具修理，二联交生产部，不合格品标识待处理。 4.1.3.9每种产品所有工序完成后，质检员应对该产品进行最终检验，填写“成品检验记录单”，检验合格后，零部件入成品库，注明检验状态、零件号、数量、日期。