太空板安装施工工法
1. 近年建筑市场日益繁荣，对建筑产品节能、环保方面的要求越来越高。
太空板能满足建筑市场日益提高的节能、环保方面的材料要求。太空板是由发泡水泥为主要材料制成的一种集承重、保温、轻质、隔热、隔声、耐火、耐久等优良性能于一身的新型建筑材料。太空板由专业厂家生产，建筑施工单位在生产厂家的指导下进行安装。我公司2007年在北京顺义冷轧
公辅系统施工过程中组织了几个工程的太空板安装工作，积累了一些经验。
2. 特点
2.1太空板主体材料为发泡水泥芯材，发泡水泥内设钢筋网片做支撑和承力构件，墙板内设钢埋件作为挂件的承重构件；上下面加玻纤网、抹5mm 厚水泥砂浆面层。太空板边采用钢边框护边，钢边框上设吊装孔。太空板长宽尺寸在1.5m 至6.0m之间，具体尺寸根据柱距和建筑物尺寸确定；太空板厚根据板长和承力情况而定，墙板厚100mm、120mm、150mm,屋面板厚80mm、100mm、
105mm。太空板容重约为525kg/m3。
2.2施工速度快。太空屋面板每块板三点焊接在钢屋架上，屋面板焊接完毕，即可进行屋面防水施工。太空板比预制钢筋碌屋面板跨度大，重量轻，宜安装就位；与现浇钢筋碌屋面板相比，不受现场绑筋、支模条件限制，施工进度快。太空墙板每块墙板上部有两个挂件，墙板挂件挂在柱子的焊接件上。太空墙板与传统砌体砖墙相比不用设置构造柱、圈梁等现浇碌构件。
2.3施工工艺简单。太空板用汽车吊、塔吊或滑轮吊起，人工配合就位。太空板每块板三点焊接在钢屋架上，屋面结构即形成了；墙板用挂件挂在
柱子焊接件上，墙体结构即形成了。太空板出厂时，板内侧刮了一遍腻子，板外侧抹了一遍砂浆。板安装完毕，根据工程需要，进行简单内、外装修，刷涂料即可。
3. 适用范围
太空板主材为发泡水泥，生产过程可塑性强，生产过程可根据设计图纸尺寸、形状进行加工。因轻质、高强、耐火、防水等性能，太空板可用于工业厂房，和民用住宅等建筑。
4. 工艺原理
太空板屋面板安装同传统的预制钢筋碌屋面板安装。太空墙板安装的基本原理是先校核柱子轴线位置和垂直度，搭设安装操作用内脚手架，焊接墙板挂件，根据柱子安装情况确定墙板安装位置，吊装、挂板，通过调整墙板挂件上的螺栓调整墙板安装的平整度和垂直度。
5. 施工工艺流程及操作要点
5.1屋面板安装工艺流程
太空板进场——校核钢屋架位~~屋面板吊装——屋面板就位——屋面板焊接一屋面板拼缝
5.2墙板安装工艺流程
太空板进场?校核柱子位置?内脚手架搭设?墙板挂件焊接一板吊装k 墙板安装?调节墙板螺栓?墙面板拼缝一外墙装修
5.3操作要点
5.3.1材料准备
太空板生产完毕，统一运至施工现场。根据板的型号和安装部位，将墙板和屋面板分类码放整齐，墙板竖向放置，屋面板水平放置。板堆放高度不超过10块，场地要坚实、平整，板下设木方，板下支垫物要放置平整，位置一致，上下对齐。每块板之间设垫木缓冲，避免装卸和堆放过程中，冲击荷载损坏太空板。
5.3.2屋面板安装
5.3.2.1太空屋面板安装前先校核屋面梁轴线尺寸，屋架垂直度偏差在允许误差范围之内，不得超过15mm,且保证屋面板在屋架上的支撑长度不小于40mm。
5.3.2.2屋面板用QY20汽车吊将太空板吊至屋架上，人工将太空板就位。首先安装角部屋面板，第一块屋面板安装完毕，其它屋面板以第一块板为基准进行安装。
5.3.2.3第一块板四角与屋架焊接，焊缝高度不小于6mm,长度不小于60mm。第二块板与屋架焊接不少于三点，其它屋面板安装同第二块板。
5.3.2.4屋面板焊接完毕，及时将焊缝处防腐漆补齐。
5.3.2.5屋面板安装完毕，清理干净，找监理进行隐蔽验收。检查板与屋架的搭接长度、焊缝质量等。验收合格后，用聚苯乙烯泡沫板堵好板缝，然后进行屋面防水施工。
5.3.2.6太空板屋面应避免尖锐重物冲击，车辆不应载物通行；如必须通行时，应采用铺设垫板等方法分散集中荷载。
5.3.2.7 太空屋面板不宜作为土建施工作业面，即：不宜在屋面上搭设脚手架，堆积砌块等重物。
5.3.2.8太空屋面板节点处理见下图
防水层
附加防水层
水泥砂浆
水泥珍珠岩或保温材料
塑料胶带
板缝节点作法
5.3.3墙板安装
5.3.3.1墙板安装前，在柱子内侧搭设双排脚手架，作为太空墙板挂件焊接和墙板就位的操作平台。
5.3.3.2校核预制柱轴线位置和柱子安装的垂直度。从柱顶拉通线校核柱侧埋件的垂直度，按轴线拉水平线校核柱侧埋件的水平位置。
5.3.3.3校核柱侧埋件垂直度和水平位置无误后，根据施工图纸在预制柱埋件上焊接太空墙板挂件。挂件焊接完，将焊缝处油漆补齐。
5.3.3.4根据墙板安装顺序，首先将太空墙板上的挂件用太空墙板专用螺栓连接好，以备用。
5.3.3.5墙板安装首先安装最上角或最下角墙板。根据柱子安装垂直度和轴线位置，调整第一块墙板安装位置，以第一块墙板为基准，依次安装其它墙板。
5.3.3.6吊车在厂房外就位，将太空墙板吊起，操作人员站在厂房内侧双排脚手架上，将太空墙板挂在焊在预制柱的挂件上。
5.3.3.7每块太空墙板挂好后，将吊钩摘掉，然后调节太空墙板上挂件螺栓。调
节垂直螺栓，控制太空墙板的水平度；调节水平螺栓，控制太空墙板的垂直度。板外侧面与柱外侧面相距250mm。
5.3.3.8 —块墙板调好后，然后依次安装以下墙板。安装方法同第一块墙板。
5.3.3.9太空墙板安装完毕，用聚合物砂浆将板缝抹平。板缝抹平后加一层200mm宽玻纤网，用外墙腻子将板缝与板面刮平。然后进行外墙涂料施工。
5.3.3.10太空墙板安装节点见下图。
横向拼缝节点
立柱
5.3.4节点处理
5.3.4.1太空板为大面积预制板，屋面板焊接在钢屋架上，墙板用挂件挂在预制排架柱上，太空板不耐冲击。太空板边角、门窗洞口、墙角、太空板墙与其它墙体连接处等节点部位不易现场加工、处理。
5.3.4.2为保证制氮站外装修整体性，满足围护功能。将墙角、屋檐处无法用砂浆和腻子找平和封堵的部位，用600mm宽彩钢板进行包角处理。
5.3.4.3如施工图纸未预先留出洞口，需现场增加洞口，需经设计同意,
在专业厂家技术人员指导下进行操作。
5.4劳动组织
施工现场人员见下表
6. 材料与设备
6.1材料
主要材料为发泡水泥复合板，发泡水泥复合板专用挂件，屋面板堵缝用聚苯乙烯
X056泗县山头至宿州闵贤公路改建工程 现 浇 空 心 板 梁 施 工 方 案 中煤第三建设集团有限责任公司 X056山闵路改建工程NO3.2项目经理部 二零一二年六月
第一章编制说明 第一节编制依据 一、编制依据 1、本合同段的施工图纸、招标文件、参考资料、工程量清单、合同文件。 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000） 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95） 4、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006） 5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 6、工地现场实际情况及以往公路的施工经验。 第二节工程概况 一、工程概述 X056泗县山头至闵贤公路位于安徽省宿州市北部，路线整体呈东西走向，起自宿州市泗县山头镇接X048公路，终于宿州市埇桥区曹村闵贤镇与G206公路相接，全长106.666km。 本合同段中小桥共计8座，其中6座小桥，桥型为1*13米；中桥两座，桥型为K38+052中桥（3*14.5m）、K41+760中桥（3*13m）。均采用满堂支架整体现浇，一次浇筑成形。 二、地形、地貌及气象 公路沿线地区属黄淮平原中部，地势平坦，由西北向东南微倾，地面坡降1/8000～1/15000，水系发育，各主要河流呈基本平行展布，由西北流向东南。 根据地貌成因形态分类原则，公路沿线地区属平原地貌，地貌形态单一。依据其地貌形态、组成物质外力作用的方式和强度的差异，可进一步划分为剥蚀堆积平原和冲积平原。路线起点～K58+500段属剥蚀堆积平原，K58+500～终点属冲积平原。
本区属暖温带半湿润季风气候区。具有气候温和、四季分明、雨量适中等特征。多年平均气温为14℃，年极端最高气温可达40℃，年极端最低气温可达 -23℃。多年平均降雨量为802.1mm，年际降水量变化较大，丰水年约1500mm左右，干旱年约560mm。6-8月降水量较大，约占全年降水量的57%。多年平均蒸发量为1651mm，5-8月约占全年蒸发量的53%。年平均相对湿度为71%。全年无霜期约220天左右。 第二章施工准备 一、人员配备情况 项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。 二、物资设备准备 （一）机具设备 已按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。 （二）材料 钢筋原材料已进场，满足施工需要。砼采用商品砼，已与砼拌和站签定协议，要求保证砼的及时供应。
一、适用范围 适用于一般工业与民用建筑电气装置防间接接触电击和防接地故障引起的爆炸和火灾的等电位联结施工。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．充分熟悉相关图纸及设计要求。 2．根据图纸要求，准备相应施工图集等技术资料。 3．编制技术交底。 2．2 材料要求 1．等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜质材料。 (1)等电位联结线的截面要求见表20-25。 (2)等电位联结端子板的截面不得小于所连接等电位联结线截面。 2．热镀锌钢材(圆钢、扁钢等)。 3．辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔等)。 以上材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2．3 主要机具 1．施工工具：钢卷尺、电焊机、电焊工具、电工常用工具等。 2．测量工具：ZC一8型接地电阻表。 2．4 作业条件 1．等电位端子板(箱)施工前，土建墙面应刮白结束。 2．进行厨卫间、手术室等房间的等电位联结施工时，金属管道、厨卫设备等应安装结束。 3．进行金属门窗等电位联结应在门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。 三、施工工艺 3．1 工艺流程
3．2 操作工艺 1．总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工 根据没汁图纸要求，确定各等电位端子箱位置，如设计无要求，则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处。确定位置后，将等电位端子箱固定，， 2．等电位联结线施工： 等电位联结线施工见图20-39。 3．厨、卫间等电位施工 (1)在厨房、卫生间内便于检测位置设置局部等电位端子板，端子板与等电位联结干线连接。地面内钢筋网宜与等电位联结线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。厨房、卫生间内金属地漏、下水管等设备通过等电位联结线与局部等电位端子板连接。连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防锈漆。抱箍内径等于管道外径，抱箍大小依管道大小而定。等电位联结线采用BV-1x4mm2铜导线穿塑料管于地面或墙内暗敷设。具体做法见图20-40。 (2)在厨房、卫生间地面或墙内暗敷设不小于25x 4mm镀锌扁钢构成环状。地面内钢筋网宜与等电位联结线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。厨房、卫生间内金属地漏、下水管等设备通过等电位联结线与扁钢环连通。连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆。抱箍内径等于管道外径，抱箍大小依管道大小而定。等电位联结线采用截面不小于25x4mm的镀锌扁钢。具体做法见图20-41。
钢筋混凝土现浇板板施 工方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。
第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。 （2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。 （3）运输条件： 沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日，完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
{ 兴文县僰王山镇两江村村道新建工程 现 浇 空 心 板 梁 施 , 工 方 案 兴文县公路管理养护段 僰王山镇两江村村道新建工程项目部 二零一六年四月
第一章￥ 第二章编制说明 第一节编制依据 一、编制依据 1、本合同段的施工图纸、招标文件、参考资料、工程量清单、合同文件。 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000） 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95） — 4、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006） 5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 6、《路桥施工计算手册》 7、《建筑结构荷载规范》 8、工地现场实际情况及以往公路的施工经验。 第二节工程概况 — 兴文县僰王山镇两江村村道新建工程路基宽度，起点与僰王山镇进场场镇道路相交，经龙水井，止与新凤村村委会，道路全长。本项目作为至永寿村村道的连接线，既保证僰王山镇至永寿村道路的贯通，又作为两江村居民的出行通道。 本合同段中小桥共计2座，为两江村小桥（1*）、龙水井小桥（2*13m）。下部结构均为桩基础，上部结构均采用满堂支架整体现浇空心板，一次浇筑成形。 第二章施工准备 一、人员配备情况
项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。 二、物资设备准备 （一）机具设备 已按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。 （二）材料 钢筋原材料已进场，满足施工需要。砼采用商品砼，已与砼拌和站签定协议，要求保证砼的及时供应。 三、现场准备 进场后，将迅速展开施工现场准备工作，主要做好以下几项工作：
1、详细踏勘现场的地形、地质，了解当地的风情、文化、气象、水电、交通、料场、通讯、环保等方面的情况和有关法规、政策等。 2、做好施工现场的“三通一平”工作，为主要工程项目的顺利展开打下良好基础。 — 3、落实材料采购计划及堆放地点，凡进场材料均要有生产合格证及质量证明单。 四、技术准备 1、内业准备 (1)认真阅读、审核设计图纸，学习施工规范、验收标准及有关法律法规，编写审核报告。 (2)根据工程实际编制技术、质量管理办法和实施细则。 (3)对施工人员进行工前培训和上岗教育，技术交底工作；同时做好特殊工种的安全技术交底工作。 2、外业准备 (1) 检查所有检测、测量和试验设备，对砼拌和站进行标定。 ) (2)各种工程材料来源调查及合格性测试分析，并填写测试分析报告。 (3)搜集工程实际所需的其他现场技术数据资料。 3、试验准备：开工前，做好砼配合比设计工作，为工程质量的控制打好基础。 第四章施工方案和施工方法 第一节现浇空心板施工方案 } 本合同段内共有小桥梁2座。本合同段中小桥共计2座，为两江村小桥（1*）、龙水井小桥（2*12m）。下部结构均为桩基础，上部结构均采用满堂支架整体现浇
混凝土预制空心板施工方法 某小桥空心板长10m，宽98cm，厚55cm，共预制8片。 1、预制场布置 预制场布置在桥梁附近，占地400m2。 钢筋加工厂、模板加工厂和水泥仓库布置在倒班沟。 2、地模制做 地模采用红砖砌筑，高27厘米长、宽与预制件相同。地模的中部每隔80厘米，预留10×10厘米空洞一个用拉螺丝，顶面用1：3的砂浆抹面厚3厘米厚，空心板底模做18道。 3、钢筋制安 钢筋在倒班沟加工，东风平板汽车运到施工现场进行绑扎。钢筋绑扎严格依据施工详图和规范要求进行施工，钢筋绑扎结束后进行仔细检查防止钢筋漏扎或少扎。钢筋接头应设置在内力较小处（空心板两端的1/3处），并按规范要求进行错接头。钢筋的接头：主筋接头采用搭接单面焊连接，焊缝长度不小于10d，副筋接头采用搭接连接，搭接长度不小于35d。 4、模板制作 外侧模板采用3mm钢板制作，背肋采用70×70mm角钢作围定，Φ48mm钢管作水平联系，内拉螺丝外支撑稳固，模板安装见图1。 图1 空心板模板安装图 充气橡胶囊在混凝土浇筑前将气囊充满，待气囊下部混凝土浇筑完后，将气囊安放就位并加固牢。 5、波纹管及钢绞线安装 钢绞线下料：钢绞线下料用砂轮切割机切割，严禁采用氧焊或电焊下料。钢绞线编束用8#铁丝绑扎，间距为1～1.5m，编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使用各根钢绞线松紧一致。钢束编好后对钢束进行编号，以防施工时出现安装混淆现象。 波纹管安装：波纹管安装前，在底板上按设计坐标测放出各片网点桩号、高程，并用油漆作上标记，按油漆上的标记计焊上井字支撑钢筋，然后安放波纹管并固定牢。波纹管安装尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时应防止电焊火花
云南新华维景酒店项目及药师佛项目 酒店等电位施工方案 建设单位：大理州银都水乡旅游投资有限公司 施工单位：中国建筑第八工程局有限公司 编制： 审核： 批准： 日期： （盖章受控） 施工方案报审表 工程项目名称：云南新华维景酒店项目及药师佛项目施工合同段：编号：
注：本表一式5份，承包单位3份，监理、建设单位各1份。 本工程各栋客房设总等电位接地，总等电位箱设在一层布草间，底边距地0.35米，利用-40*4镀锌扁钢与基础接地网焊接连通（基础接地无法满足接地要求时，增加人工接地），等电位联结与就近总等电位端子板连接。卫生间浴室潮湿场所需作局部等电位联接，该区域内的金属构件外露可导电体均应与等电位连接线就近良好导通位母带及结构内钢筋相连接。在主要设备机房、配电间、卫生间设置等电位接线盒，等电位接线盒与等电位母带相连接。具体做法为从总等电位引至各层公共走道，等电位母带采用-40*4镀锌扁钢引致各客房、设备机房门前，客房卫生间局部等电位用-25*4镀锌扁钢与等电位母带焊接连通(见附图)。设备机房用-40*4镀锌扁钢与等电位母带焊接连通。 1、等电位联结施工程序 （1）总等电位联结：可作为导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等单位连接；
（2）局部等电位联结：对供局部等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接局部等电位联结端子板，按要求做局部等电位联结； （3）对特殊要求的建筑金属屏蔽区域，在区域施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。 2、电气专业设施等电位施工 （1）低压配电系统的接地型式采用TN-S，从低压配电屏或进线配电箱开始，PE线与N线分开敷设，互相绝缘。开关柜、配电屏(箱)、电缆桥架(线槽)、封闭母线外壳及各种用电设备的金属外壳、金属支架、插座的接地孔，均用接地(PE线)线可靠相连，与接地装置连通。 （2）各弱电系统线路引入处均装设过电压保护装置。 （3）各层机房(水泵房、空调机房、各楼层配电间、通讯机房、网络机房、各楼层弱电间等)采用-40*4镀锌扁钢作室内等电位连接线，连接到总等电位接地端子。 （4）结构施工过程中，要按设计图纸的要求，在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。进户电缆保护管以及进户电缆金属铠装外皮在进出建筑物处，就近与接地预留板相连。各专业进户管道以及电气专业进户电缆保护管等电位做法。 3、非电气专业设施等电位施工 （1）卫生间等电位联结 卫生间内作等电位连接，局部应与等电位端子箱LEB中的端子连接。卫生间在距地0.35m设一等电位端子箱，至金属管道、电热器水管接地线采用PVC20管内穿BVR-4?铜线(黄绿双色)可靠联接，每根联接线均由等电位端子箱单独接出。接地线联接后，墙面引出管口、接线盒及时封堵或封盖。 （2）所有竖直安装的金属管道的顶端和底端用不小于BV-16?的接地线与防雷装置连接。 （3）建筑物层内的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均用BV-16?的接地线或-25*4镀锌扁钢与本层室内等电位连接板连接。计量表或阀门等电位跨接线，抱箍与管道连接处的接触面须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆，抱箍内径等于管道外径。 （4）净距小于100mm的平行或交叉的管道，每30m或在交叉处用BV-16?的接地线跨接。
中央储备粮青岛直属库办公楼 现浇板专项施工方案 编制单位：青岛平建建筑安装股份有限公司编制人：陈强德 编制时间：二○○九年四月一日 现浇板专项施工方案
1、钢筋工程 本工程楼板为现浇楼板，钢筋绑扎数量较多，因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度，保证现浇楼板的有效截面就尤为重要，针对这种情况我们制定了以下措施： 利用水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层，用于保护层的垫块长、宽各为30mm ，根据所应用部位的不同厚度各不相同，每平方米垫块数量不少于4块。 楼板钢筋采取现场制作绑扎方案，在绑扎前应在模板上量、画出距离符号，以利于钢筋位置正确，负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求，其位置固定应有措施（采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等），单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点，必须全部绑扎，双向受力钢筋应全部绑扎。 为确保钢筋位置符合设计要求，严防上层钢筋位移，上层钢筋设有90度弯钩，弯钩不得抵触模板，其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度；砼浇筑时，应配备责任心较强的钢筋工跟班作业，随时对位移钢筋进行整理。 为保证负弯距钢筋的位置，上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑，间距为每0.8平方米至少设一个，普通的做法是使用钢筋制成的马凳，但是马凳使用时容易在模板上滑动，不能有效地对钢筋进行保护，并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层，拆除模板后在该部位容易锈蚀，造成抹灰后表面上出现绣迹，而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象，且起到与马凳一样的效果。垫块的使用方法同铁马凳，每平方米为四块，在模板上呈梅花形布置。 底层钢筋，其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求，强度不低于砼设计强度；施工及检查人员进行检查时，可使用如下图所示用钢筋制作的操作平台进行检查。 为了防止施工过程中，人为踩踏钢筋，引起钢筋变形，在混凝土施工过程中使用专门的操作平台，平台用Φ12钢筋焊接而成，平台长1500宽600形式如下图；
目录 一、编制依据........................................................ １ 二、工程概况........................................................ １ 三、施工组织安排和进度计划.......................................... １ 3.1 空心板施工的质量保证体系 ....................................... １ 3.2工期与进度 ...................................................... ２ 四、进场物资管理.................................................... ３ 4.1 LPM轻质管 ...................................................... ３ 4.2 进场物资检验 ................................................... ３ 五、LPM轻质材料吊运和堆放管理....................................... ４ 六、空心板施工工艺.................................................. ５ 6.1 空心板施工流程图 ............................................... ５ 6.2 工艺流程 ....................................................... ５ 七、其它施工技术措施.............................................. １０ 7.1 空心板的抗浮措施 ............................................. １０ 7.2 空心板的定位措施 ............................................. １０ 7.3 轻质管与管线相交的处理措施 ................................... １１ 7.4轻质管的成品保护措施 .......................................... １１ 八、质量保证措施.................................................. １２ 8.1 施工质量评定标准 ............................................. １２ 8.2 施工中需注意的几点问题及施工质量保证措施 ..................... １２ 九、安全文明施工及环保要求........................................ １４ 9.1 安全注意事项： .............................................. １４ 9.2 环保措施 .................................................... １４
钢筋混凝土现浇板板施工方案
钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01- 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21- 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10- 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11- 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50- 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。
5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证
任丘市滨河路、胜利路、工业道建设工程PPP项目 现 浇 空 心 板 开 工 报 告 编制： 审核： 批准： 编制单位：中冶天工集团有限公司 编制日期：2017年5月
一、现浇空心板施工方案 牛村小桥，桥梁中心桩号为 K8+353，交角 90°。本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向 2%，纵断面纵坡-0.007%。上部结构采用 2-10m 现浇连续空心板，混凝土标号为C40；下部结构桥台采用桩基础，桥墩采用柱式墩，桩基础。采用满堂支架就地浇筑。空心板圆洞采用PVC管成形，并不取出。 （一）、施工准备及布署 1、施工前对控制点进行复核,并报监理审批。然后准确的在柱顶测放纵、横向中线并划出盖梁底平面尺寸位置。 2、现场准备：控制好标高及预埋钢筋的位置，对柱与盖梁连接处进行凿毛并清理连接面。 3、施工便道：重新整修从主便道通往盖梁施工现场的便道，保证水泥输送车、吊车等能顺利进出施工现场。 4、砼搅拌站 本合同段共采用商品混凝土 5、机械设备充足，施工前通过试运转检查其状况完好。 6、施工用电：对于电焊机、弯曲机、切断机等机械设备，设置专线供电。在施工场地配备大型发电机组（200kW），做为备用电源。 7、施工人员配备 人员均已进行了安全、岗位培训。具体人员进场情况见下表： 主要人员及人工报表
主要管理人员表 8、施工机械 按工期、工艺的要求，配备了相应的机具设备。具体机具设备进场情况见下表： 主要机械设备清单
（二）、施工工艺 1、搭设满堂式支架现浇施工方法 a、地基处理 满堂式支架应对地基进行处理，使地基承载力符合设计要求，本桥地基处理措施为原地面清理，加8%石灰土回填压实后铺15cm厚C15砼。 b、搭设满堂式支架 满堂式支架搭设时，在砼上铺设5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，为保证方木底托空，在方木与砼面之间用砂找平。支架按照横向0.9米，纵向0.9米，步距1.2米搭设，支架高度每隔2m设双向水平拉杆，钢管框架之间设交叉斜撑，以保证支架稳定。 2、满堂支架计算 满堂支架计算见附后 3、支架预压 为保证梁体的质量，支架搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。预压采用袋装土进行加载预压。 以牛村小桥为例，共2跨分别预压梁体砼及钢筋总重414t按1.2安全系数，共计497t，预压荷载为2.16t/m2，如采用堆土（松方密度1.35t/m3）预压，则预压高度为1.6m。 预压前先用水准仪测量支架顶面标高。逐级加载，观察支架变形情况及稳固情况。若发现支架本身问题，停止预压，采取加固改善措施。待预压荷载达到梁体自重的120％时，测量支架顶面标高，并确保每天测量一次。观测点布置为纵向5米一个断面，每个断面3~5个点，各测点标记醒目。 预压5天后，分级逐层卸载，卸载后记录测量值。当预压过程中，72小时内累计沉降值小于3mm时，可认为支架沉降结束，记录此时的测量值。 依据支架预压测量数据，进行分析计算，得到地基和支架产生的非弹性变形值和弹性变形值。根据支架的弹性变形值并考虑施工图要求设置的预拱度要求等因素，最终定出预留高度并确定出底模顶面标高。 通过支架顶的可调托撑调整梁底模板顶面标高。如发现有超过允许值的变
空心板预制施工工法 中铁四局集团温州市瓯海大道工程项目经理部 一、前言 空心板梁以其结构简单、受力明确、节约材料、便于规范化工厂制造、运输，施工速度快等优点被广泛采用。我经理部共有空心板梁2144片，因其构件长、数量大，加之内腔为多边形，给板梁预制施工带来困难。在施工过程中，我经理部采取了受力明确、构造简单、操作性强、施工进度快的施工方法，并取得了成功。通过对该施工方法分析、整理，形成本工法。 二、工法特点 1、在板梁预制场设2台小龙门吊进行钢筋、模板安装及砼施工。 2、横跨梁厂设1台大龙门吊进行移梁。 3、模板安装、拆除方便。 4、机械化程度高，施工速度快。 5、便于加固，能保证梁体截面尺寸。 三、适用范围 适用于大批量空心板梁预制施工。 四、工艺原理 在软基上施工，台座两端采用先打木桩，在浇注钢筋砼的加固方式，保证板梁张拉后，中部上拱，台座两端不被压坏；外模采用整体钢模，便于安装及加固；内模采用可调伸缩式分节芯模，便于安装及拆除；砼采用插入式振动棒振捣密实 （一）工艺流程（见图1）
空心板梁预制施工流程图
（二）施工要点 1、模型制作 ①、台座及底模施工 台座基底采用填筑矿碴压实处理，预制场浇筑10cm砼地平。再浇注砼台座，在台座上铺设δ=10mm的钢板作为底模，台座两端2m范围内 采用打木桩（直径15cm，长度4m，间距50cm）软基处理后，再浇注台 侧模板由型钢支架、面板、加劲肋组成。支架间距100cm～150cm，由[10槽钢焊接成型，面板为δ=6mm钢板，带加劲肋面板与骨架焊成一 体。侧模板纵向不分段，侧模板包底模，上部支撑以对穿拉杆螺栓紧固，下部以可调节丝杠支撑模板，防止跑模。 ③.端模 一种是张拉锚具位置的端模板与内外模骨架螺栓连接，锚具直接用螺栓连接在端模板上，形成封闭端。一种是梁板张拉完后，封锚的端模。 为确保混凝土的密实，在端模板与侧模板连接处要求拼缝密实。 ④.内模 内模纵向分4节，由支架、钢面板、支撑及脱模系统组成,具体情况如图：
卫生间等电位 浴室内必须做局部等电位联结已经成为业界共识，但是如何才能正确有效地进行卫生间局部等电位联结，却始难于统一意见。建设部于1997年出版了标准图集《等电位联结安装》（97SD567）并于2002年进行了修编《等电位联结安装》02D501-2，但是图集只是给出了浴室局部等电位联结（精装修）示例，对于粗装修工程并未指出具体的施工方法，同时相应配套产品、检测仪器的缺乏也造成实际施工中存在不少问题和认识上的误区，现就此做简单探讨。 1 卫生间局部等电位联结的必要性 卫生间内的用电器具可能产生危险电位，也可能从别处引入危险的电位。洗浴时人体皮肤潮湿阻抗下降，此时人体能承受的安全电压为12V，若超过该电压，人的心脏即发生心室纤维性颤动，血液循环尤其是中枢神经的血液供应不能维持，人将在极短时间内因全身缺氧致死，因此浴室内是一个高度危险的区域。但只要不形成电位差便无电流通过，比如站在单根高压线上的小鸟不受电击等例子都证明只要物体处于一个局部电位相等的区域中无论该区域的电压多高都是安全的。 根据这一原理对浴室通过等电位联结线将所有可导电的器具连接到LEB端子箱使其处于同一电位，便可防止出现危险的接触电压。 2 卫生间存在危险电位的原因 2.1通过金属管道，金属物传递卫生间内安装的金属给水立管，铸铁排水管，煤气管，太阳能热水金属给水管，金属浴缸，金属洗脸盆等这些电的良导体会引入别处危险电位。比如伸出屋面的管道传递雷电，上下楼层的危险电位通过金属给水立管传递到本层卫生间。 2.2通过电线导体传递。（1）当卫生间用电设备发生短路、绝缘老化、用电线路发生中性点偏移、分户箱内的漏电保护器失灵、PE线断开时都可能使设备外壳、与设备连接的管道带电而导致浴室出现危险电位，此时人体触及带电体时会受到电击。（2）卫生间内若安装有电话、有线电视、网络、呼叫按钮等弱电线路其低电压在人体洗浴时也能引起电击并且可能存在危险电位（如雷电波）通过这些线路侵入卫生间。 2.3雷电感应出危险电位。一般情况下建筑物通过焊接防雷引下线、均压环、基础地梁、桩基等措施已经使整个建筑物形成法拉第笼，由于屏蔽作用位于建筑物内部的卫生间是没有电流的。但是位于建筑物外围的卫生间的金属窗受侧击雷，流经引下线的雷击电流会对卫生间内的金属物体感应出电压和电流。对于较高的建筑物，引下线很长，雷电流的电感压降将较大，也会发生反击现象传递危险电位至卫生间。 3 卫生问局部等电位的理解误区 （1）卫生间用电器具已经通过PE线接地。（2）《等电位联结安装》02D50l-2第16页中，LEB线均采用BVR—1×4mm2导线在地面内或墙内穿塑料管暗敷，可是卫生间内有的插座PE线才用BV-2.5mm2，违反了PE支线不得大于干线的规定。（3）混凝土本身不导电所以不必对里面的钢筋网格进行焊接。（4）卫生间底板钢筋网格只要焊通即可不必焊成不大于0.6m×0.6m的网格。（5）卫生间的底板钢筋网连接后应与附近的柱内竖向主筋焊接再由该主筋引至总等电位板。（6）卫生间底板钢筋网格必须与防雷引下线焊接。（7）局部等电位要做接地电阻的测试。（8）卫生间管道穿楼板金属套管，管道金属支架不必进行等电位联结。（9）卫生间与基础地梁焊接地一样也应焊接底板筋。（10）四周圈梁不必应用圆钢跨接焊通。（11）卫生间底板钢筋交叉处已经用铁丝绑扎形成等电位不必进行焊接。（12）已经做好总等电位的金属管道不必做局部等电位联结。（13）复合给水管没必要作等电位联结。（14）底板钢筋必须用圆钢跨接焊接长度必须达到圆钢直径的六倍。（15）可以采用接地电阻测量仪，绝缘电阻测试仪。（16）局部等电位联结线可以穿钢管敷设。
营盘水至双塔高速公路土建工程 第二合同段 现浇梁板施工方案 编制： 审核： 批准： 中交第一公路工程局有限公司 营双二标项目部 二0、、年、、月
现浇梁板安全专项施工方案 1 、工程概况 1.1桥梁的结构形式 我项目共有三座桥需要进行现浇梁板的施工。K350+661.5跨线桥，建跨匝道A、干渠及渠边道路，桥梁中心桩号主线K350+661.5,桥跨成20+22+22+20m，交角110°，其上部结构采用钢筋混凝土现浇箱梁，满堂支架施工。桥梁宽度，左幅12m等宽度，右幅桥梁宽度渐变。下部结构桥墩为柱式墩，基础为钻孔灌注桩基础。墩柱直径1.3m，桩基直径1.5m。桥台采用肋式桥台，基础直径为 1.3m。E匝道桥兼跨干渠和渠边道路，桥梁中心桩号EK0+351.4，桥跨组成4-20m，交角90°。上部结构采用钢筋混凝土整体现浇箱梁，现浇箱梁顶板宽度8.5m，底版宽度5.0m，梁高1.3m，单箱单室断面，顶板厚25cm，底板厚20cm。下部结构桥墩为独柱墩，墩柱直径1.5m，基础为钻孔灌注桩基础，桩基直径1.5m；桥台采用柱式桥台，桩基直径1.5m。K340+259天桥，上部结构采用钢筋混凝土矩形板，下部结构采用柱式桥台，柱式桥墩和桩基础。 1.2设计标准 公路标准：高等级公路 设计速度:80km/h, 路基宽度：整体式路基宽度24.5m 桥涵设计荷载：公路一级 2、编制依据与范围 2.1编制依据 （1）营双二标指导性施工组织设计 （2）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 （3）《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004 （4）城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 2.2 编制范围
现浇空心板（GRC管状芯模）工程施工方案 现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用，本方案是根据几年来在多项工程中积累的一些经验，制定切实可行的施工方法。具体如下： 一、施工工序：安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→筒芯安装，采取抗浮技术措施→板面钢筋安装混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。在施工过程中，预留，预埋设施施工应适时插入。 二、施工重点： 1、安装模板：要根据图纸设计起拱，一般起拱高度为跨度的千分之三至千分之五，施工时依据净跨而定。 2、划线定位：弹出板底钢筋线，筒芯位置线，划出灯位，水暖预留孔位置。 3、绑扎肋中钢筋网片：钢筋网片点焊成型，以保证质量和减少绑扎工作量。 4、筒芯安装：筒芯在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁摔扔。筒芯宜采用专用吊篮运至作业地点。为保证筒芯安放标高，位置的准确，可采取以下措施。 （1）在板底钢筋上，垂直筒芯放两根适当直径的钢筋，来保证筒芯到板底模的标高。如：250mm厚板150筒芯，钢筋保护层为20mm，而筒芯保护层为50mm，底筋为Φ12肋筋网Φ12主筋，在肋筋上部每排管附加2φ6钢筋，每根距筒芯端200mm，这样筒芯保护层为：20+12+12+6=50mm，满足设计要求。其它直径筒芯一样，只是附加的钢筋直径应经由计算得出。筒芯上部保护层控制亦同此方法，此措施应优先采用。 （2）预制垫块：按图纸要求，做适当高度的垫块，每个筒芯下放不小于两块，来保证筒芯标高；也可采用塑料垫块。此方法缺点为，施工过程中筒芯易滑模走位。
（3）制作Φ10 定位马登（如图一），每个筒芯二个，可以保证筒芯的正确位置。此方法缺点为，马登需和主筋焊接，对主筋易烧伤，马登腿与模板直接接触清水混凝土易透锈。 控制筒芯左右位置，用肋筋箍筋控制（如图四）。 图一图二图三图四筒芯间距 5、抗浮技术措施：混凝土浇捣时，混凝土受振力会对筒芯产生很大的浮力，如固定不好，筒芯就会上浮，常用下列几种方法固定筒芯： （1）抗浮钢筋法：在筒芯上Ф12@800的抗浮钢筋，用10﹟铁丝上部固定在抗浮钢筋上，下部穿过模板固定在模板支架上，铁丝间距为800mm。 （2）垫块绑扎法：首先需固定板底钢筋，模板上每1.2Х1.2m范围内设一个固定点，用12﹟铁丝将板底钢筋与模板支架固定，再把筒芯固定在板底钢筋上，用16﹟铁线在每个筒芯两端1/5处与板底钢筋相连并拧紧。采用此方法进行抗浮处理比较好。 （3）固定板底钢筋以后，用Φ8钢筋弯形卡子（如图二），来控制筒芯上下左右移动，并把卡子固定到板底钢筋上。卡子上皮是筒芯上皮的标高。每个筒芯二个。 6、板面钢筋安装：为了控制板面钢筋的标高，避免绑扎时踩踏筒芯，要弯控制板厚的马登，或焊成钢筋架（如图三），来支撑板面钢筋。即可用作抗浮，又可保护筒芯。 7、施工过程中防止筒芯损坏，对板面钢筋安装之前损坏的筒芯应予以更换，对板面钢筋安装之后损坏的筒芯，应采取有效的修补措施，可用塑料布或编织布修补。混凝土浇注前应检查筒芯安放是否平整，误差控制在±10mm以内。
空心板施工方法 一、技术准备 1、熟悉图纸与技术规范 熟悉设计文件，研究施工图纸及现场核对。 2、技术交底 合理设置施工班组，对进场人员进行安全技术培训，向施工班组和操作人员进行开工前技术交底。 3、了解现场，做好现场规划，安装、调试施工机具，存储和堆放梁体材料，搞好三通一平，设置消防和安保设施。 二、清理及调整底模 1、模板处理 本先张法台座面板采用6mm钢板，钢板安装时用水准仪控制其平整度，新安装底模先用磨光机除锈后使用3cm水泥砂浆处理2到3次，以彻底除去新模板表面氧化层使模板性能达到最好状态。对于底模钢板缺损部位及时修补找平，以免影响浇筑出的梁体底板美观与平整度。 2、清理台座 按照标准化施工要求及企业下发的施工指导书，对新进场的模板打磨，清除底模上覆盖所有杂物，均匀涂刷脱模剂，将处理完的模板进行试拼装。 三、钢筋加工及安装 1、钢筋加工 根据图纸将参数输入到数控弯曲机中，由数控弯曲机统一加工底腹板及顶板钢筋，并将加工好的钢筋按不同型号分类码放。 2、钢筋绑扎 在胎模工作平台上将钢筋骨架绑扎焊接成型，钢筋表面应洁净、无损伤、油污和铁锈。 3、钢筋吊装 钢筋笼绑扎完成后由吊具吊装到台座上定位。 四、钢绞线制作和安装 1、根据钢绞线型号、根数及位置来加工制限位板上的限位孔。 2、用切割机下料，严谨使用电焊切割。 3、钢绞线下料完成，放置在张拉槽定位好的钢筋笼内，并用支架架起，防止钢绞线下
垂。 4、放置预应力失效隔离套管，等张拉完毕以后定位套管。并把套管口封死，防止水泥浆进入套管。 5、安装张拉设备，准备张拉 五、预张拉调整初应力 现场施工采用预应力钢绞线整体同时张拉，因此张拉前必须调整初应力，其值取初应力的10%。调整初应力时用27吨单端千斤顶单根张拉，使每根钢绞线应力达到10%。初张结束后，应仔细检查每根预应力筋的位置是否与设计位置相符，否侧重新调整，确认无误后，量测伸长值。 六、钢绞线张拉 1、初张结束后，对千斤顶锚固端、前后钢横梁做一次详细检查，若一切正常，则开始准备张拉，张拉时用2组300吨数控千斤顶，2台油泵供油，使2台千斤顶同时启动，千斤顶顶推前横梁，通过固定在横梁上的精扎螺纹钢带动钢绞线进行张拉。张拉前在钢绞线上做记号，作为伸长量的参考点与数控设备记录的伸长值做比较。 2、初张结束后，安置好千斤顶进行张拉，千斤顶定位准确、水平，张拉过程匀速，两泵压力表用一台主机控制副机接受主机信号同时启动，张拉过程中前后横梁保持平衡。张拉至105%后停止张拉。 3、当张拉结束后，测量伸长量，若合格，用扳手带好精扎螺母，锚固在横梁上。 4、张拉时，注意检查钢绞线是否产生滑丝、断丝现象，如有则停止张拉，进行更换。 5、张拉完成后定位钢绞线，以及预应力失效隔离套管，并把套管口封死，防止水泥浆进入套管。 七、模板安装 1、内模采用聚苯乙烯苯板芯模。泡沫芯模自重轻，为防止芯模上浮，采用包装箱绑带将芯模与底板钢筋连接，并在顶板上做压杠，压杠底面采用4cm长方形钢管，上端顶在定位槽钢下。 2、侧模立模板前，先在底板上放出该梁的长度和角度。 八、混凝土浇筑 混凝土浇筑顺序为先浇筑底板，安装芯模，然后浇筑堵头，安装顶板钢筋，浇筑腹板和顶板混凝土。 九、拆模及养生
等电位安装施工工法 、/一 一. 前言 随着社会经济的高速发展，高层建筑越来越多，对建筑物的功能设计和安全设计，也提升到一定的高 度。建筑物内的等电位联结，也越来越引起人们的高度重视。等电位联结T包括总等电位联接、局部等电位联接和辅助等电位联接。等电位的作用在于降低建筑物内在接地故障情况下的接触电压和不同外漏可导 电部分之间的电位差，并消除自建筑物外经电器线路和金属管道引入的危险电压的危害，保障国家财产安 全和人身安全，起到不可估量的作用。 建筑业随着高层建筑不断增加，等电位设施是不可缺少的组成部分，越来越引起政府部门的高度重视。因此，搞好等电位施工质量，是施工企业必须具备的前提条件，特编制此工法进行推广。 二. 工艺原理 将建筑物内所有导电体按分项连接至LEB 端子板进入辅助等电位联接箱，再将各辅助等电位联接箱相互连接进入总等电位联接箱，由总等电位箱分至接地体（极），以达到消除因接地故障带来的危害。 三. 工艺程序及施工方法 工艺程序： 1.1施工准备T材料检验T 定位放线T接地体焊接T预埋管线T箱体洞口留置T箱体制作与连接T穿线连接f 功能测试。 1.2施工准备：根据工程计划用量，安置好材料堆放场地，再根据当日施工计划用量进行选材与计量。 1.3材料检验：按设计规格、型号，截取规范要求的检验用量，送有相应资质的检测单位进行、物理、 化学性能试验，合格后允许使用，不合格不得使用。 1.4定位放线：土建工程基础施工时、根据图纸要求进行定位，按选好的材料，均匀的安放在设计所需 位置。 1.5接地体焊接：总等电位箱的输出最终要进入接地体，接地体与大地接触平衡电位，因此，接地体的施工是等电位施工的重要环节，接地体施工方法很多，最主要的工艺是焊接工艺，焊接工艺的好坏，直接 与接地电阻值的大小有关，阻值越大，焊接质量越差，阻值越小，焊接质量越好。 1.6预埋管线：预埋管线随土建形象进度进行，根据总等电位箱的区域布置，把所有穿过混凝土板、穿梁处的管线、预埋钢管、待土建工程墙体砌筑时，墙体砂浆凝固以后，进行墙体割槽，割槽深度、宽度，要根据电位联接线径确定预埋的深度、宽度，配管割槽要与箱体中心垂直，在墙体内避免斜割或横割属于 横向连接的保护管，应尽量敷设在现浇混凝土内。 1.7箱体洞口留置：箱体留置与土建形象进度同步进行。箱体留置高度设计与规范一般不做规定，通常 做法高度底边距地0.5m，因与板内保护管相距较进，施工较为方便。总电位箱的长x宽嘀，视等电位支路 的多少来确定，现有高层建筑的等电位端子点一般不超过15个端子点，大多在 1 0个端子点左右，箱内敷设 的端子板大多数为双排或单排，单排和双排并用,便于等电位的施工和布局,由此可见总等电位端子箱的最大尺寸可控制在长600X宽200X高400这个范围，从视觉和美观程度上是较为理想的制作尺寸，即能满足观感尺寸
目录 二秦项目板涵施工方案 (3) 一、板涵简介 (3) 二、施工管理组织机构及现场人员 (3) 三、主要材料、水、电、施工机械 (3) 四、主要施工方法及工艺 (3) 4.1、施工流程 (3) 4.2、施工准备及放样 (3) 4.3、基坑开挖 (4) 4.4、基底换填 (4) 4.5、基础施工 (4) 4.6、涵身施工 (4) 4.7、台帽施工 (5) 4.8、现浇板施工 (6) 4.9、附属工程施工 (6) 4.10、涵背填土 (7) 4.11、模板施工要求 (7) 4.12、钢筋制作、绑扎要求 (7) 4.13、砼浇筑要求 (8) 4.14、振捣工艺 (8) 4.15、成品保护 (9) 五、质量保证措施 (9) 5.1、建立健全质量保证体系 (9)
5.2、提高全员质量意识 (9) 5.3、狠抓工序质量，确保整体质量 (9) 5.4、开展标准化作业 (10) 5.5、技术措施 (10) 六、安全保证措施 (11) 6.1安全保证体系 (11) 6.2、基坑开挖安全措施 (11) 6.3、钢筋作业安全措施 (11) 6.4、混凝土作业安全操作安全要点 (12) 6.5、用电安全要点 (12) 6.6、高空作业、脚手架作业安全操作要点 (12) 6.7、模板作业安全操作要点 (13) 6.9、消防安全措施 (13) 七、文明施工 (14) 7.1现场场容、场貌布置措施 (14) 7.2生活卫生措施 (14) 八、环境保护 (14) 附图一 (16) 附图二 (18)
二秦项目板涵施工方案 一、板涵简介 本涵洞为钢筋砼板涵，进口/出口为M7.5浆砌片石八字墙。基础采用C25混凝土，现浇台身采用C30混凝土，现浇台帽为C30钢筋混凝土，现浇盖板为C30钢筋混凝土。 二、施工管理组织机构及现场人员 施工管理组织机构建详（见附图一），板涵开工时，由涵洞队负责本涵洞施工，现场计划组织施工人员12人(不包含浆砌片石砌筑人员）。 三、主要材料、水、电、施工机械 水泥、砂、碎石、钢筋由项目部统一采购，根据施工队需要上报计划量进行采购，材料进场后经试验合格方可使用。混凝土由项目部拌和站统一供应。 水：生活及施工生产用水，采取水车运输的方法。 电：采用一台30KWA发电机机组提供电力。 施工机械：30振捣棒2套，25T吊车1台，电焊机1台，强制搅拌机（暂定）；弯曲机1台，切断机1台，调直机1台，电焊机2台。 模板：采用单块面积不小于1m2的新制钢平模，总平米数应为单个涵洞最大墙身面积的2/3（最少不低于1/2）。 四、主要施工方法及工艺 4.1、施工流程 施工准备、测量放样→基础开挖→基底检查、换填→基础浇筑→墙身浇筑→台帽浇筑→支撑梁浇筑→现浇板浇筑→八字墙砌筑→出/入口铺砌及涵身铺底→防水施工→涵背回填 4.2、施工准备及放样 施工前按设计图纸复核放线，结合现场实际情况，检查新建涵洞位置、方向、长度、出入口高程是否正确，地质情况是否与设计图纸所描述相符，避免因标高、位置和地质情况上的不符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响。 正式施工前清除基础上的植被及附着物，清除完成后根据设计现浇板涵位置