电动钻机井架（底座）起放操作规范
1、井架起升前的准备。
1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。
1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。
1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。
1.4、检查起放井架专用钢丝绳。井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。
1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。各导向滑轮要保证用手转动灵活。
1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。
1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。
1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。
1.11、检查井架照明设施及线路是否正常。
1.12、试运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常；挂合操作手柄，使缓冲液缸的活塞完全伸出（480mm）。1.13、认真检查绞车的盘刹系统以及辅助刹车必须工作正常、安全可靠。
1.14、检查套装井架的限位防碰装置是否灵活好用。
1.15、组织开好起井架前的检查与准备会，明确人员分工，安全操作注意事项以及相关要求。
1.16、井架的试起；绞车挂合低速离合器用自动送钻电机，逐渐拉紧钻机大绳，使游车离开支撑面100－200㎜后刹住，指重表显示的参数与本钻机正常起井架负荷相符；检查钻机大绳穿法是否正确，钻井用索具、钻机大绳的死绳、水龙带等有无挂拉、缠绕现象；再一次检
查绞车的刹车情况。经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200－300㎜时，将绞车刹住，对井架起升钢丝绳绳端的固定、钻机大绳死绳的固定、钻机配重、前后台底座、井架应力集中部位的焊缝、连接销子、起升三角架、井架起放专用钢丝绳灌铅连接部位有无位移等关键部位进行承载检查，对天车固定连接件进行重新紧固。
2、井架起升
2.1、起升井架，钻台司钻房操作人员必要时可安排三人，以满足盘刹、电控、缓冲液缸的操作。
2.2、井架起升在指挥员的统一指挥下进行，指挥员的站位必须操作人员能直接看到且安全的地方。试起升完毕后，除发电、电控留守人员、钻台操作人员、关键部位观察人员、现场指挥员外，其它人员和所有施工车辆必须撤到安全区（正前方距井口不少于50m，两边距井架两侧20m 以外为安全区）。
2.3、全部准备完备后，绞车一次挂合低速离合器用自动送钻电机或绞车动力，以最底绳速将井架匀速拉起，中途无特殊情况不得不刹车。当井架起升到即将与缓冲液缸伸缩杆接触时，操作人员要适度操作，配合缓冲液缸收缩，使井架缓慢平稳就位。
2.4、井架起升到位后，先将井架与底座人字架左右支架之间的销子（“U”型卡子或销子连接好）连接紧固好。
2.5、把井架起、放专用钢丝绳固定在井架的合适位置，严禁盘放在井架底座上，防止起、放专用钢丝绳和罐铅连接头被泥浆浸蚀、并定期涂抹适量的防腐油，以防锈蚀失效。
2.6安装钻机，按要求起升底座。
3、井架下放前的准备
3.1、拆除高架槽、高压立管与平管的连接、井架内外辅板及飘台等与下放井架有关设备或部件。
3.2、将二层台的操作台的操作台翻起固定，将有关的绳索及工具固定牢靠。
3.3、检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否工作正常。
3.4、检查井架起放专用钢丝绳及导向滑轮，方法同1.4、1.5项。
3.5、起放井架的三角架是折叠结构的，要翻起三角架并固定好销子。
3.6、连接好缓冲液压缸液压管线，试运行液压站。
3.7、井架前方合适位置放好高支架。
3.8、将起、放井架的平衡滑轮挂在游车大钩上，上提游车，拉直起放井架大绳及钻机大绳。
3.9、卸掉井架与底座人字架的连接螺栓销子或“U”型卡子等。
.3.10、检查指重表和套装井架限位防碰装置是否灵活可靠。
4、井架下放
4.1、下放井架操作及指挥人员的安排同2.1、2.2项。
4.2、缓慢顶出缓冲油缸的活塞杆，根据活塞杆伸出速度平稳操作盘刹，将井架缓缓顶过死点后，使井架平稳匀速下落，直至放在摆放好的高支架上。
4.3、放松大绳，卸掉死活绳头，抽出大绳，将井架起、放专用钢丝绳妥善存放。
5、待井位和入库设备起放井架系统的维护保养。
5.1、必须对起、放井架的专用钢丝绳和灌铅联接头进行保养，涂抹防腐油并进行合适的包装后妥善存放。
5.2、对起、放井架用的各导向滑轮注油保养，并用手检查转动滑轮，确保滑轮用手转动灵活。
5.3、入库设备存放时间超过二个月的，必须每隔二个月对起、放井架的专用钢丝绳和灌铅联接头以及各导向滑轮检查一次，如需要保养的应按5.1 5.2项的要求进行保养。
6、底座起放前的准备及基本要求依据起放井架的步骤。
7、起、放井架、底座的自然条件
7.1、起、放井架、底座一般在白天进行，如确需在夜晚能见度较差条件下起放井架须经公司主管领导批准、在公司生产协调部现场负责人的统一组织按排下方可实施。
7.2、起、放井架、底座尽量安排在较好的天气条件下作业，严禁在下雨和风力超过4级的天气下起放井架作业。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程钻探安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6757-63 工程钻探安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目
探放水工安全技术操作规程 一、一般规定 （1）井下探放水工必须经过专业技术培训，经考核合格，并取得操作资格证书后，方许上岗操作。 （2）参加施工的人员必须经过煤矿安全知识培训，熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。一台探放水钻机组现场人员配置不得少于3人。 （3）探放水施工前，必须组织全体施工人员认真学习探放水设计及施工安全技术措施。施工时严格按工程技术人员标定的探眼位置及施工措施中规定的角度、方位、孔深及孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。 （4）探放水作业地点要保证风量充足。施钻过程严禁停风、停电、停水。必须严格按照规定的检查次数及时间间隔检查瓦斯和有害气体含量。 （5）探放水作业地点必须设专用电话，保持通讯畅通。必须配备灭火器材。施工人员应熟悉一般灭火知识，并能正确使用灭火器具。 二、探放水设备安装 （1）设备安装前必须检查钻场及其周围的安全状况及有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得进行工作。 （2）设备安装应遵守以下程序和要求 ①钻机安装前要清除浮煤、矸石，整平底板，选择适当位置安放钻机。 ②钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机架，机座使用地锚或专用支撑柱固定。 ③垂向钻孔钻机立轴角度必须与钻孔设计一致。 （3）井下钻场应保持整洁，钻具码放整齐。 （4）井下钻场必须具备的安全措施条件如下： ①在掘进工作面或独立巷道探水时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。 ②井下钻场应设专用电话，保持通讯畅通。 ③工作人员进入钻场必须首先检查钻场周围巷道顶板、两帮等安全情况是否良好，如有不安全因素，不得工作。
④探放水人员必须配戴矿灯和自救器，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 ⑤放水前要事先疏通挖好的排水沟，配备与探放水量相适应的排水设备。 （5）设备拆卸与运输中必须做到以下几点： ①钻机在车辆上必须捆绑结实，不准超高或超长。拆下的螺丝等零件，要用有盖的箱子装好。易于丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 ②在拆卸搬运时，设备的气孔、油眼必须堵严，各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处。装卸设备时，应用专用工具，严禁用锤直接敲打。 ③人工搬运设备时，设备要捆绑牢固，并轻抬轻放，要由有经验的专人统一指挥，起落行动一致。 ④用专用车辆搬运设备时，设备下发及周围严禁人员停留。 三、探放水设备的操作 （1）钻机开工前，必须由跟班区（队）长或技术员亲自检查立轴的方位，倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。 （2）正式开钻前应进行下列检查： ①操作系统各手把、按钮、仪表是否齐全、灵活可靠。 ②液压系统的油量和各油管接头控制阀密封是否完好，油压系统要调整到“0”位。 ③制动装置、摩擦离合器、锁闭装置是否正常，必要时进行调整。 ④排水水泵转动是否正常，排水量应达到要求。 （3）探放水钻进过程中，应遵守以下规定： ①禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。 ②操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。 ③在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。 ④操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，防止被转动部件铰伤。 （4）钻进过程中，记录员必须在现场边施工边用笔逐项填写记录。 （5）每竣工一个探放水钻孔，都必须核实该孔的方位、孔斜角度，并重新丈量钻杆
钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:
(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。
编号：CZ-GC-09209 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压锚杆钻机技术操作规程Technical operation specification for hydraulic Roofbolter
液压锚杆钻机技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、钻机操作的劳动组织 1、每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作程序，能处理工作中出现的一般故障，并能进行日常保养维护。 2、钻机安设在炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。 二、操作程序 1、钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。 2、打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
3、启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机构。 4、装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。 三、操作注意事项 1、钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。严禁使用两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。 2、钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死，然后短时（30S）启动电机，并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa，输出Φ13接头座上的压力表调整为 12MPa，调整完毕后再进行钻进操作。 3、钻孔时，严禁电机、马达反转，以防齿轮泵，钻头损坏，操作机构左边切勿站人。 4、每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，
编号：SM-ZD-92198 风动锚杆钻机工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风动锚杆钻机工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、一般规定 1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。 1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。具备自保、互保的意识和能力。 1.3使用前，操作者必须仔细阅读使用说明书，掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等，熟练掌握使用方法，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 1.4掌握临时支护的使用和管理，并能正确使用。 1.5工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 2、操作前的准备 2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。 2.4使用前向注油器注满润滑油，使用过程中必须定量进行添加，保证注油器中有润滑油。 2.5检查并安装水、气接口处的过滤网，无过滤网不得开机。 2.6接气管前，应打开气源气阀，放掉压风中的积水。 2.7连接好钻机的气水管路，插好插销，以防使用脱落。 2.8开机前，检查水、气控制开关，并使之处于关闭位置。 3、风动锚杆钻机工操作规程 3.1坚持执行敲帮问顶制度，认真清除迎头顶帮危岩、活矸；正确安装好临时支护，将顶板接实。严禁空顶作业。 3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头，接通风、水系统，锚杆钻机工将锚杆钻机扶稳后，将气阀控制器
操作规程编号：YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.探水钻机操作规程正式版
探水钻机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢固，各紧固件有无松动情况，检查变速箱内、油箱内的油位，不足时予以补充。检查抱闸的松紧程度是否合适。点动电机，检查电机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定，以防转动。 2、每次变速、接通绞车或断开绞车时，必须首先关闭电动机。 3、手动卡盘卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出是否均匀，以免齿瓦螺栓与给进油缸相碰。 4、在运转过程中有不正常的声音、震
动、发热及漏油情况，应立即停车检查。 5、弹簧卡盘在松开状态时，不允许立轴回转。 6、外露的转动与滑动表面在每班开钻前擦拭干净并在其表面涂一层20号机械油。 7、在每次拆装卡盘时，都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。 8、油泵用油要保证清洁、无杂质，并按期更换。 9、当油箱内的油温超过70°时应停车冷却，待油温下降后再继续工作。 10、在每次搬迁前，拆下回转器及油管后应使用丝堵将油口堵住。
电动锤、钻操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电动锤、钻操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用电钻时应注意事项 1、要戴好安全眼镜，以保护眼睛。 2、面部朝上作业时，要戴上防护面罩。 3、作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。 4、钻头夹持器应妥善安装。 5、作业时钻头处在灼热状态，应十分注意。 6、作业时应使用侧柄。 7、在以正确的作业姿势，进行安全作业。 8、开始作业时，要先确认油脂是否正常供应，螺钉类 是否给予扭紧。 9、在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安 全。
10、钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。 二、作业之前应注意问题 1、电源：确认所使用的电源与锤钻铭牌上标示的规格是否相符。 2、接地：使用时一定要接地以防操作者受到电击。 3、电源开关：确认电源开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而招致严重事故。 4、延伸线缆：若作业场所在远离电源的地点，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆，并且要尽可能地短些。 5、给油：在使用电动工具之前，应拆下油量计进行给油，应注意不可因给油而破坏油箱。 三、怎样使用锤钻 1、钻孔方法
锚杆机安全操作规程 第一章总则 1. 认真学习<<隧道安全规程>> 2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行情况要有详细的了解 3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备进行保养与维护, 确保设备的安全运行 4. 操作人员必须经过培训, 考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分 1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源完全断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近 2. 检查所有电缆安全罩有无[破损, 铰连是否松动, 观察锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器所有配电线路是否完好 3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁安全无隐患的位置 5. 检查所有紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵活 6. 检查灭火系统是否处于完好状态 7. 检查所有液压系统管件连接是否完好 8. 检查油脂系统油位, 润滑情况 9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电 10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知维修工送电, 设备带电后前灯亮 第三章试机 在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧急停机测试, 各操作部位试运行. 第四章移动 1. 移动锚杆机时,司机面向机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必须停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以通过, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置. 2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯情况
水文水井钻机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水文水井钻机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负 责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 2. 安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及 洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及 电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规 定。 3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小 于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m 的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余 泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件， 因地制宜进行开壁、平整。
4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m 的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 6. 当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后，发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下，以低速起塔，塔起高在1m之内，复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵，并使各
山西华润煤业有限公司铁鑫煤矿ZLJ-350探水钻机操作规程 铁鑫矿技术科 二〇一二年三月 铁鑫煤矿探水钻机操作规程会审表 会审日期： 1页
探水钻机操作规程 为了加强我矿探放水工作的管理，使探放水施工人员都能熟练掌握钻机的性能、使用方法和现场安全注意事项，特制定《探水钻机操作规程》。 一、探放水原则及参数 （一）、探放水的原则： 铁鑫矿采取防治水“物探先行、钻探验证、化探跟进”和探放水“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的综合探测治理手段，保证水害治理的可靠性。 （二）、钻机配备及参数： 我矿共配备了ZLJ-350型钻机一台，ZLJ-350坑道型钻机两台（附参数表）。
（1）首先要在保证安全的情况下选好钻机工作面位置，在钻探工作面范围内加强对钻场的支护，对巷道进行敲帮问顶保证钻机操作人员的安全。（2）对钻探工作面场地进行平整清理巷道，挖好排水泵窝及排水渠。（3）标定钻孔方位、倾角并做上记号。（4）配齐排水设备，安设专用电话。（5）预计水压大的地方要进行耐压试验，规定避灾路线。（6）在地面将钻机的钻架、钻杆、开关、电缆等设备检查合格后装车下井，装车要牢固。（7）车运送到指定地点后,人工将打钻设备运到打钻地点。（8）经联系停电后,将电缆控制开关与工作面的总开关或接线盒接通. 严格执行停送电制度和规定。（9）作业前将所用的管钳、皮尺、坡度规、钻头准备好。 三、钻机设备的搬运及安装： （一）钻机搬运 1、搬运前，要先将钻探设备拆解为小型部件后，再单个搬运。 2、搬运大件时，在大件设备下垫入钻杆作为滚轮，用人力将设备运至准备施工地点。 3、拆散的的较小部件或易丢部件应专设单人搬运，分类打包，防止丢失。 4、设备解体分运中，要对易损部件采取特殊保护，油管接头等部件要先用软布包裹，需装箱时要以软性材料垫塞，防止受重压或磕碰损坏。 5、搬运时，要由施工负责人或临时负责人在现场指挥。 6、所有设备部件搬运到施工地点后，再按照说明书上的要求将钻机拼装好。 （二）、钻机移钻、稳钻： 3页
XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月
地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。
9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。
编号：SM-ZD-59746 钻探工操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钻探工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、钻探工应经专门培训并经考核合格后持证上岗。 2、钻探工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、钻探工应掌握瓦斯抽放，煤层注水，防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4、下井前根据工作安排，准备检查带足本班需要的工具材料。 5、装运钻机时应注意： （1）检查钻机各部件是否齐全，电机是否防爆，电缆有无漏电现象，钻杆钻头有无损坏。 （2）装车后，要捆绑牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯和上下坡时要发生声光信号。 （3）装运不允许进赃物的部件时，要用布封堵好。 （4）安装钻机前，首先检查是否有安全隐患，确认巷道
通风是否良好，方可固定机械，水压、机件电源开关等均应良好，是否有瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 （5）安装时要选择钻场的面积有足够的空间，保证钻机不影响运输，底板平整，四角打上立柱及斜柱，机身安放平稳后，上紧固定螺丝，转动部件要安装防护栏保护罩。 6、操作前检查变压箱及油箱内油位是否符合要求，防尘罩（盖）是否齐全，各部件操作手柄应处在正确位置，空载运行10分钟，保证转动部件正常，启动开关灵活，确认无问题后，方可接上钻杆，钻头，水源开始钻孔。 7、各类钻机的操作方法按各钻机的使用说明执行，确保无误正常运转。 8、钻孔时要严格按测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位角度孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 9、安装钻杆时，先检查钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，连接时要对准丝口，避免否斜和漏水。装卸钻头时应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和倒转伤人。 10、钻头送入孔内开始钻进时，先要轻压慢钻，待工作
钻机用电操作规程 1、每台钻机应独立设置开关箱，买行“一机一闸一漏电保护器”。 2、钻机所用的电器开关设备要安防在高处，并有防雨防晒措施。 3、机场的电器设备应有良好的接地线，接地电阻应小于4**。 4、钻场的照明线必须与钻架绝缘. 5、更换电器和修理电器设备时，应切断电源并挂警示牌或专人监 护。 6、工作中需要送电时应注意皮带栏杆上和运转机械上是否有杂物 和工具，并要和在场的人员打招呼在确保安全的前提下方可送 电。 泥浆泵安全操作规程 1、使用泥浆泵时，离合器要缓慢开启，同时要注意泥浆泵的泵压， 运转和上水情况。 2、泥浆泵使用前应对安全阀进行检查，办证处于良好状态。 3、泥浆泵运转后，操作人员在泥浆泵上水、运转、压力一切正常 后方可离开。 4、泥浆泵的运转部分要安装防护栏杆。 5、维修泥浆泵时要待运转停止后方可进行。 6、泥浆出口和高压管连接处要上紧并且还应有安全保险绳。 安全技术操作规程 1、钻场人员必须穿工作服，戴安全帽，衣服袖口、裤脚要扎紧， 不准赤脚穿拖鞋工作。
2、上架必须系安全带，班前、班中不准喝酒。 3、架上带工具作业时，必须系好安全绳，以防失手工具掉下伤人。 4、操作升降时，要先检查升降机系统是否灵活可靠，严禁开车升 降时调整操作手把螺丝及做其它工作。 5、禁止将其它物件放在钻机、水泵、动力机传动带或防护罩上。 6、升降机系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查，钻 机各部件螺丝不得任意拆卸。 7、停钻时间较长，应将钻具提出安全孔段或孔口。 8、钻机在运转中不得随意拔动各种联动手把，如需变速变向时必 须停车进行。 9、当孔内发生坍塌、掉块、埋钻事故时，严禁用升降机强行拔起 钻具。 交接班制度 1、班长负责交接班各项主要工作，特别是孔内机械情况，各人员 的工作应照分工负责的工作范围，进行过细的对口交接不得马 虎。 2、交班时上班必须给下班生产打好基础，按钻机具体规定做好一切准备工作。保证做好机器工具，现场管理等整齐清洁，不给下班留尾巴，不使生产受到影响。 3、班前必须开好进班会，如发现问题及时向上班提出，交班考应虚心接受，立即进行处理。
锚固钻机安全操作规程 一、安全检查 1、必须检查设备各机械部件是否正常，有无缺陷。 2、检查各控制开关、手柄、旋扭是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。 3、检查各部螺丝有无松动、缺损 4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求， 5、检查安全防护装置是否齐全完好，有无缺损。 6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密，有无泄漏现象。 7、将使用的工具、工件等准备齐全，并检查是否符合使用要求。 8、检查作业场所有无影响作业的障碍物。 9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危险物是否处理干净，确认无误后，方可作业。 二、安全操作 1、根据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点（或搭设好脚手架平台），将钻机停放平稳且固定牢靠。 2、钻机开动时，必须先发出开车信号，操作人员互相联系好，做好呼唤应答。 3、供风前，必须使用安全绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。 4、作业时，必须有专人负责指挥，所有操作人员必须精力集中，身体各部远离设备转动部位，注意观察，发现异常立即停车检查。 5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必须稳妥放置在指定的安全地点，防止坠落、滚落伤人及影响作业等。 6、安装或拆卸钎杆等其它工件时，使用的工具必须稳妥卡放在规定的位置，缓慢操作，禁止用力过猛，防止脱落，禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。 7、钻凿时，必须控制好钻机的推进速度，禁止过猛推进，注意观察工作面的情况，禁止操作人员擅自离开岗位。 8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时，禁止使用，防止作业中折断伤人或损坏设备。 9、夜间作业必须有良好的照明。 10、大风、大雨天气禁止作业。 11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。 12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时，必须制定采取具体、详细、可靠的安全 防范措施，操作人员禁止背对掌子面边缘。
编号：SM-ZD-47584 反井钻机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
反井钻机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。
探水钻机操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
探水钻机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢固，各紧固件有 无松动情况，检查变速箱内、油箱内的油位，不足时予以 补充。检查抱闸的松紧程度是否合适。点动电机，检查电 机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定， 以防转动。 2、每次变速、接通绞车或断开绞车时，必须首先关闭 电动机。 3、手动卡盘卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出是 否均匀，以免齿瓦螺栓与给进油缸相碰。 4、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油 情况，应立即停车检查。 5、弹簧卡盘在松开状态时，不允许立轴回转。
6、外露的转动与滑动表面在每班开钻前擦拭干净并在其表面涂一层20号机械油。 7、在每次拆装卡盘时，都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。 8、油泵用油要保证清洁、无杂质，并按期更换。 9、当油箱内的油温超过70°时应停车冷却，待油温下降后再继续工作。 10、在每次搬迁前，拆下回转器及油管后应使用丝堵将油口堵住。 11、所有罩子和防尘盖要保持完整，不得随便取消。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电动钻机井架(底座)起放操作规程
电动钻机井架（底座）起放操作规范 1、井架起升前的准备。 1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。 1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。 1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。 1.4、检查起放井架专用钢丝绳。井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。 1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。各导向滑轮要保证用手转动灵活。 1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。 1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。 1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。 1.11、检查井架照明设施及线路是否正常。 1.12、试运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常；挂合操作手柄，使缓冲液缸的活塞完全伸出 （480mm）。 1.13、认真检查绞车的盘刹系统以及辅助刹车必须工作正常、安全可靠。 1.14、检查套装井架的限位防碰装置是否灵活好用。 1.15、组织开好起井架前的检查与准备会，明确人员分工，安全操作注意事项以及相关要求。 1.16、井架的试起；绞车挂合低速离合器用自动送钻电机，逐渐拉紧钻机大绳，使游车离开支撑面100－200㎜后刹住，指重表显示的参数与本钻机正常起井架负荷相符；检查钻机大绳穿法是否正确，
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆机司机安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚杆机司机安全技术操作规程(新版) 一、一般规定 1.操作CHDDR-AC型锚杆机时必须执行本规程。 2.锚杆机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。 3.锚杆机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。 4.锚杆机行驶时，坚持执行“行车不行人，行人不行车”的制度。 二、操作前的准备工作 1.检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。 2.检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。
3.检查锚杆机除尘系统必须完好，清理集尘箱和过滤器组件。 4.检查锚杆机回路断路器必须处理关闭状态。 5.检查锚杆机所有控制必须处于中间或关闭位置，并灵活可靠。 6.检查急停按钮必须完好可靠。 7.检查锚杆机周围顶帮必须支护良好。 8.检查锚杆机周围必须无人或障碍物。 三、锚杆机操作 (一)、行走 1.合上锚杆机断路器。 2.锚杆机司机由中间通道进入操作台，闭合先导回路开关。 3.操作防护棚控制手把，将操作台及防护棚降至合理位置。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钻机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工 作鞋，劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋 及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹， 严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机 钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配 合，不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放 置材料、工具等物。
7、升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位；严禁用硬物撞击碾压电线、电缆；发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；雷雨时，停止操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion