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施土表24预应力钢筋工程强制性条文执行记录表

施土表24预应力钢筋工程强制性条文执行记录表
施土表24预应力钢筋工程强制性条文执行记录表

预应力钢筋工程强制性条文执行记录表施工表24 编号:

钢筋工程自检表

钢筋工程自检表 工程名称:南水北调东线一期工程东湖水库水土保持施 施工单位:胜利油田胜建园林工程有限公司南水北调东线一期工程东湖水库水土保持施工项目经理部 分部工程名称土建工程单元工程施工部位篮球场(C20钢筋混凝 土面层) 单元工程名称篮球场检测日期年月日 检测项目设计值 (㎜) 允许偏差 (㎜) 检测值 (㎜) △钢筋的数量、规 格、尺寸、安装位 置、焊缝 接头处钢筋轴线的 曲折 4度 接头处钢筋中心线 的位移0.1d不大于2(d=20) Δ绑扎缺扣、松扣 ≤20%且不集 中 弯钩朝向正 确 符合设计图 纸 搭接长度-0.05设计值 钢筋长度方向的偏差(净保护层50mm)±1∕2净保护层厚 同一排受力钢筋间 距的局部偏差 ±0.1间距同一排中分布钢筋 间距的偏差 ±0.1间距双排钢筋,其排与 排间距的局部偏差 ±0.1间距 梁与柱中钢箍间距 的偏差 0.1箍筋间距 保护层厚度的局部 偏差±1∕2净保护层厚 初检人 钢筋工程自检表

工程名称:南水北调东线一期工程东湖水库水土保持施工 施工单位:胜利油田胜建园林工程有限公司南水北调东线一期工程东湖水库水土保持施工项目经理部 分部工程名称土建工程单元工程施工部位篮球场(C20钢筋混凝土面层) 单元工程名称篮球场检测日期年月日 检测项目设计值 (㎜) 允许偏差 (㎜) 检测值 (㎜) △钢筋的数量、规 格、尺寸、安装位 置、焊缝 接头处钢筋轴线的 曲折 4度 接头处钢筋中心线 的位移0.1d不大于2(d=20) Δ绑扎缺扣、松扣 ≤20%且不集 中 弯钩朝向正 确 符合设计图 纸 搭接长度-0.05设计值 钢筋长度方向的偏差(净保护层50mm)±1∕2净保护层厚 同一排受力钢筋间 距的局部偏差 ±0.1间距同一排中分布钢筋 间距的偏差 ±0.1间距双排钢筋,其排与 排间距的局部偏差 ±0.1间距 梁与柱中钢箍间距 的偏差 0.1箍筋间距 保护层厚度的局部 偏差±1∕2净保护层厚 复检人 钢筋工程自检表工程名称:南水北调东线一期工程东湖水库水土保持施工

钢筋加工场验收表附件

南平联络线高速公路工程 A1标钢筋加工场建设情况 一、基本要求 1、本标段只设置一座钢筋加工场。 2、场站选址符合用地、安全等要求。 钢筋加工场设于拌和站内,占地面积2000平方米,对本合同段所有桥梁、通道涵洞、隧道、路基高边坡框格梁等结构物钢筋进行集中加工。 3、钢筋加工场配备数控钢筋弯曲机和数控钢筋弯箍机各一台。设置远程视频监控探头,确保能24小时监控。 远程监控视频监控探头已经设置到位。 5、合理划分各功能区。 配备5T龙门吊,每侧铺设60米轨道,能满足钢筋加工场内各功能区之间的钢筋运转要求。 6、站场临时用电符合《建设工程施工现场消防安全技术规程》有关规定,配置相应的消防安全标识和消防器材。 钢筋加工场内各功能区在明显位置设防火设施。每个功能区配备10个的干粉灭火器及消防砂、铁锹等,同时设置一个消防池并配备灭火器材。 二、场地建设 1、钢筋加工场面积2000m2满足要求,顶棚及架构采用钢结构搭设。起拱线大于7米。

2、场内场地和道路按照要求进行混凝土硬化处理。 (1)棚内地面垫层采用15cm厚片、碎石,面层采用C20素混凝土,厚度0.15m,使用混凝土300m3。 3、场内排水满足要求,四周设置排水沟 (1)排水坡度1.5%,四周排水沟已设置,符合规定。 4、设置钢筋堆放枕梁,确保钢筋不变形。 (1)枕梁离地30cm已经设置。 三、标识标牌 1、加工场醒目位置设置“五牌一图”。 (1)工程公示牌、施工平面设置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志已设置。 2、焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。安全通道设置警告标志,使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志。 (1)焊接、切割等场所已经设置禁止标志、警告标志。安全通道已设置禁止标志。氧气、乙炔等易燃易爆场所已经设置禁止标志。 (2)各类气瓶已采取隔离措施,采取防震措施及网罩。 3、机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。 4、各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。 正在进行逐步完善、落实中。 5、在加工区悬挂各号钢筋大样设计图、标明尺寸部位,确保下料及加工准确。

钢筋网检验批质量记录表

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔 25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm +6 +4 +8 +5 +4 / / / / / 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm +3 +2 +4 +3 +2 / / / / / 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm -4-2-2-4-6 ///// 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm -4-2 -4 -3 -4 ///// 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

现场钢筋丝头加工质量检验记录表格式

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标 钢筋直螺纹套筒连接检验记录表 中铁XXXXXXXXX公司 西安·二〇一五年 说明 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010(节选) 6 施工现场接头的加工与安装 6.1 接头的加工 6.1.1 在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定: 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定; 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹; 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹; 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距): 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.1.3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲; 2 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应为-0.5p~-1.5p; 3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.2 接头的安装 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:

1 安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定。 表6.2.1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 6.2.2 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致; 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.2的要求; 表6.2.2 锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别应选用5级。 6.2.3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物; 2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm; 3挤压应从套筒中央开始,依次向两端挤压,压痕直径的波动范围应控制在供应商认

钢筋自检表

钢筋安装检查记录表 班组检查: 项目部检查: 检查人: 检查人: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 说明:本表用于班组和项目部自检用,自检合格后报项目部专业质检员,专业质检员同意后方能进行下道工序施工。 钢筋加工检查记录表 工程名称 汉源县行政和社会事业中心建设项目办公及业务用房、地下停车场工程 分项工程名称 钢筋 验收部位 施工班组 钢筋班组 工程名称 汉源县行政和社会事业中心建设项目办公及业务用房、地下停车场工程 分项工程名称 钢筋 验收部位 施工班组 钢筋班组 检查项目 班组检查记录 项目部检查记录 主控 项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 2 机械连接和焊接接头的力学性能 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 一般项目 1 接头位置和数量 2 机械连接、焊接的外观质量 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 5 搭接长度范围内的箍筋 6 钢筋安装允许偏差mm 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受 力 钢 筋 间距 ±10 排距 ±5 保 护 层 厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3,0

检查项目班组检查记录项目部检查记录 主控项目1 力学性能检验 2 抗震用钢筋强度量测值 3 化学成分等专项检验 4 受力钢筋的弯钩和弯折 5 箍筋弯钩形式 一般项目1 外观质量 2 钢筋调直 3 钢筋 加工 的形 状、 尺寸 受力钢筋顺长度放向全 长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置±20mm 箍筋内净尺寸±5mm 班组检查:项目部检查: 检查人:检查人: 日期:年月日日期:年月日 说明:本表用于班组和项目部自检用,自检合格后报项目部专业质检员,专业质检员同意后方能进行下道工序施工。

三检记录表格

工程名称:中煤三建钻石国际商业广场项目 工程部位23-29轴地下室底板工序名称钢筋工程 自检检查内容: 1、钢筋下料长度是否满足要求; 2、钢筋型号、数量是否满足要求; 3、钢筋连接方式是否满足要求; 4、箍筋的型号、数量是否满足要求; 5、钢筋支撑体系是否到位(垫块或马凳); 检查记录: 检查结果: □合格 经本班组自检本工序合格,同意上 报。 □不合格 处理情况: 自检人:检查时间: 复检检查内容 1、钢筋下料长度是否满足要求; 2、钢筋型号、数量是否满足要求; 3、钢筋连接方式是否满足要求; 4、箍筋的型号、数量是否满足要求; 5、钢筋支撑体系是否到位(垫块或马凳); 检查记录: 检查结果: □合格 经我单位技术人员复检本工序合 格,同意上报。 □不合格 处理情况: 复检人:检查时间: 专检检查内容 1、钢筋下料长度是否满足要求; 2、钢筋型号、数量是否满足要求; 3、钢筋连接方式是否满足要求; 4、箍筋的型号、数量是否满足要求; 5、钢筋支撑体系是否到位(垫块或马凳); 检查记录: 检查结果: □合格 经我单位技术人员专检本工序合 格,同意上报监理单位。 □不合格 处理情况: 专检人:检查时间:

工程名称:中煤三建钻石国际商业广场项目 工程部位23-29轴地下室底板工序名称模板工程 自检检查内容: 1、梁、板、柱模板制作尺寸是否满足要求; 2、模板拉结、固定是否满足施工方案要求; 3、模板支撑体系是否到位、牢固; 4、梁、板、柱模板的垂直度是否满足要求; 5、梁板的起拱高度是否满足要求; 6、模板内垃圾是否清理干净并涂刷隔离剂; 检查记录: 检查结果: □合格 经本班组自检本工序合格,同意上 报 □不合格 处理情况: 自检人:检查时间: 互检检查内容: 1、梁、板、柱模板制作尺寸是否满足要求; 2、模板拉结、固定是否满足施工方案要求; 3、模板支撑体系是否到位、牢固; 4、梁、板、柱模板的垂直度是否满足要求; 5、梁板的起拱高度是否满足要求; 6、模板内垃圾是否清理干净并涂刷隔离剂; 检查记录: 检查结果: □合格 经我单位技术人员复检本工序合 格,同意上报 □不合格 处理情况: 复检人:检查时间: 交接检检查内容: 1、梁、板、柱模板制作尺寸是否满足要求; 2、模板拉结、固定是否满足施工方案要求; 3、模板支撑体系是否到位、牢固; 4、梁、板、柱模板的垂直度是否满足要求; 5、梁板的起拱高度是否满足要求; 6、模板内垃圾是否清理干净并涂刷隔离剂; 检查结果: □合格 经我单位技术人员复检本工序合 格,同意上报 □不合格 处理情况: 专检人:检查时间:

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