各种纤维板性能比较
纤维板是将树皮、刨花、树枝干、果实等废料经破碎浸泡、辗磨成木浆，使植物纤维重新交织，再经湿压成型，干燥处理而成。纤维板可分为硬质纤维板（HB）、软质纤维板（LDF、SB、IB）、中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）等种类。软质纤维板的特点是密度不大、物理力学性能不及硬质纤维板，主要在建筑工程中用于绝缘、保温和吸音、隔音等方面。中密度纤维板和高密度纤维板的幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变形小、易于切削加工、板边坚固、表面平整、便于直接胶贴和涂饰。可以有薄型、普通型和厚型板材。中密度纤维板主要用于家具生产和室内装修；高密度纤维板主要用于生产强化复合地板。刨花板是将木材加工剩余物、小径木、木屑等切削成碎片，经干燥后拌以胶料、硬化剂，在一定的温度下压制而成。刨花板具有幅面尺寸大、表面平整、结构均匀、长宽同性、无生长缺陷、不需干燥、隔音隔热性好、有一定强度、利用率低、切削加工性能差、游离甲醛释放量大、表面无木纹等缺点。
中密度纤维板
中密度纤维板（medium density fiberboard，MDF）简称中纤板）。是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材，具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等。其厚度不小于1.5mm，一般为2~30毫米；密度范围在0.65~0.80g/cm3，一般在500~880公斤/立方米范围。
一、物理力学性能
由于该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数等比刨花板好。握螺钉力、吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较低。
二、装饰性能
由于中密度纤维板表面平整、光滑、便于胶粘刨制薄木和薄页纸等饰面材料，且便于涂饰和节约涂料。
三、加工性能
中密度纤维板可以生产从几毫米到几十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的机械加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻，板的边缘可按任何形状加工，加工后表面光滑。
由于它性能优良，且是木材综合利用、合理利用的有效途径，因此，中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一。
特点：
1.内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形量小，物理力学性能适中。
2.表面平整光滑，机加工性能好，可在其上粘贴刨切的薄木或花纹薄贴，因而在家居装饰中深受人们喜爱，常用于制作家具、隔板等。
选用中密度纤维板时应注意以下几个方面：
1. 看其厚度、密度是否均匀，边角是否破损，是否有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。
2.可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。
3.选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择刺激味小的中密度纤维板，气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。
高密度纤维板
高密度纤维板（英文名：Height Density Fiberboard，缩写为HDF），是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。
高密度纤维板特点
高密度纤维板属于密度板的一种，密度板质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，在国外是制作家具的一种良好材料，可以做成细木工板、中密度纤维板、胶合板、刨花板、饰面人造板。而所谓“高密度板纤维板”，只不过是在生产中密度板的基础上，进一步加大压力，使人造板更加密实，密度增加。
密度880kg/m3以上，高密度纤维板板面质地细密、平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。
内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。
组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料。
高密度纤维板的用途
高密度纤维板物理性能优越，兼具了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。还可以作为包装品的包装材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等，大量应用于室内装修装饰，其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命。
火灾报警产品《产品特性文件表》填写指南 1. 一般要求 1.1 填写产品特性文件表时，应对比该产品设计文件、工艺文件、关键件的铭牌或讲明书、检验报告等文件资料的描述及产品实物情况，通过观看、测量等方法进行描述。 1.2 产品特性文件表应填写完整，并加盖公章。认证托付方、制造商、生产厂名称应与申请材料、企业注册文件及公章一致。 2. 填表时刻 应据实准确填写。 3. 产品名称、型号 产品名称、型号的编制应规范，符合相关标准的要求。填写的产品名称、型号即为认证证书和检验报告中该产品名称及型号。 4. 铭牌标志 产品标准中对标志有明确要求，铭牌标志包括内容应正确、完整，满足相应的产品标准要求。产品特性文件表中填写的内容应与铭牌标志完全一致。 5. 关键元器件
填写关键件的名称、规格型号、生产单位，并提供关键件的铭牌、产品讲明书等证明文件，特不强调填写关键件的生产单位而不是供应商。 6. 产品特性参数 外型结构、尺寸、电路设计信息应附产品正面照片、内部结构照片、图纸等文件，圆形产品的结构尺寸填写直径和高度：“φxxx、Hxxx”、方形产品的结构尺寸填写：“L×W×H”。外壳材质应注明“金属”、“塑料”等。 7. 要紧生产工艺 产品的生产工艺要紧指产品电路板生产工艺。如：“手动插件、手动焊接”、“手动插件、浸焊”、“手动插件、波峰焊”、“手动丝印、自动贴片、回流焊”、或“电路板外包xxxx企业加工”等。
产品特性文件表 （点型感温火灾探测器） 填表时刻：年月日
注：本表随申请书一起提交认证机构。
产品特性文件表 （点型感烟火灾探测器） 填表时刻：年月日
各类涂层的检测技术介绍及对比分析目前，欧美发达国家在无损检测领域开展了大量的研究和一定的应用，美国能源部为了满足燃气轮机和航空发动机涡轮热端部件材料的研制发展需求，设置了DOENTEL计划，其中重点针对复合涂层监测、测试及性能表征的无损检测技术开展了研究，发展了声发射技术、红外热成像技术、光激发荧光压电光谱等无损检测技术，并系统的开展了无损检测信号和涂层性能、特征变化的规律性研究。目前，红外热成像技术针对陶瓷涂层分层剥离，声发射技术针对模拟服役环境中涂层裂纹监测等研究取得了一定进展[3]。涡流检测技术可用于涂层内部大面积气孔、TGO层中β-Al2O3层的厚度以及陶瓷层的剩余厚度检测，进而定性分析涂层的状态和剩余寿命。国内外目前均已研制出涂层厚度涡流检测仪，并且国外已经成功将其应用于燃气轮机叶片涂层质量检测，但该方法大多数研究应用还集中在单层涂层的厚度测量，很少考虑多层涂层的导电性对厚度测量的影响，测量精度低，尚无法应用于多层导电涂层检测。 2.1超声检测技术(UT) 超声波在介质中传播时会产生传播速度的变化和能量损失，超声检测技术(UT)通过被检材料中超声波的声速、声衰减、超声波信号的频散等参量对材料的成分及特性进行表征。超声检测技术具有检测灵敏度高、应用范围广、使用方便及成本低等优点。目前，关于涂层超声检测研究方法主要集中在超声脉冲回波技术、超声显微镜技术和超声表面波技术[4]。 超声检测技术可用于涂层厚度、密度、弹性模量以及结合质量等检测。了解涂层声学特性是涂层超声检测与表征的前提，在此方面，Lescribaa[5]等分析了等离子喷涂MCrAlY/YSZ涂层声速和衰减系数，证明该技术具有检测等离子喷涂材料弹性和微观结构演变的潜力；Sugasawa等通过引入群延迟谱法分析材料声学特性并将其用于等离子喷涂氧化铝涂层检测，成功评估了声速和涂层密度；针对喷涂涂层声学特性，Rogé和Fahr等利用超声脉冲回波技术探索了其对陶瓷层和粘结层界面氧化物、陶瓷层孔隙率评估的能力(检测原理如图2-1所示)。Chen 等通过开发的脉冲回波技术对热循环后等离子喷涂MCrAlY/YSZ涂层进行超声波检测，证明了该技术可以检测陶瓷层/TGO界面早期分层缺陷。
新型无机非金属材料有哪些 新材料全球交易网 新型无机非金属材料有哪些？“新材料全球交易网”收集整理最全新型无机非金属材料知识点。更多增值服务，请关注“新材料全球交易网”。 一、重要概念 1、新型无机非金属材料 （1）是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。 （2）包括以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。 2、陶瓷 （1）从制备上开看，陶瓷是由粉状原料成型后在高温作用下硬化而形成的制品。 （2）从组分上来看，陶瓷是多晶、多相（晶相、玻璃相和气相）的聚集体。 3、玻璃 （1）狭义：熔融物在冷却过程中不发生结晶的无机非金属物质。 （2）一般：若某种材料显示出典型的经典玻璃所具有的各种特征性质，则不管其组成如何都可称为玻璃（具有玻璃转变温度 Tg）。 玻璃转变温度：玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度。 具有Tg的非晶态新型无机非金属材料都是玻璃。 4、水泥 凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，能在空气或水中硬化，并能将砂、石、钢筋等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 5、耐火材料 耐火度不低于1580℃的新型无机非金属材料 6、复合材料 由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。 通过复合效应获得原组分所不具备的性能。可以通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联，从而获得更优秀的性能。 二、陶瓷知识点 1、陶瓷制备的工艺步骤 原材料的制备→坯料的成型→坯料的干燥→制品的烧成或烧结 2、陶瓷的天然原料 （1）可塑性原料：黏土质陶瓷成瓷的基础（高岭石、伊利石、蒙脱石） （2）弱塑性原料：叶蜡石、滑石 （3）非塑性原料：减塑剂——石英；助熔剂——长石 3、坯料的成型的目的
泡沫灭火设备《产品特性文件表》填写指南 1. 一般要求 1.1 填写产品特性文件表时，应对照该产品设计文件、工艺文件、检验报告等文件资料的描述及产品实物情况，通过观察、测量等方法进行描述。 1.2 产品特性文件表应填写完整，并加盖公章。认证委托方、制造商、生产厂名称应与申请材料、企业注册文件及公章一致。 2. 填表时间 应据实准确填写。 3. 产品名称/型号规格 按相应产品标准及认证规则中规定的名称和表示方式填写。4. 压力式比例混合装置 4.1 铭牌标志 用文字描述压力式比例混合装置铭牌上的内容（产品名称、型号规格、制造商或生产厂等）以及符号、标识及警告语等。 4.2关键元器件 a. 泡沫液储罐：填写泡沫液储罐的名称、型号规格、生产单位等内 容。 b. 比例混合器：填写样品型号规格、生产单位等内容。 4.3 产品特性参数 a. 工作压力范围、流量范围、混合比：用文字描述压力比例混合
装置的工作压力范围、流量范围、混合比等参数。 b.比例混合器公称直径：用文字描述公称直径,单位为毫米。 c.孔板孔径（适用时）：用文字描述泡沫液节流孔板的孔口直径，单位为毫米。 5.环泵式比例混合器 5.1铭牌标志 用文字描述环泵式比例混合器铭牌上的内容（产品名称、型号规格、制造商或生产厂等）以及符号、标识及警告语等。 5.2产品特性参数 a. 工作压力范围、流量范围、混合比：用文字描述环泵式比例混合器的工作压力范围、流量范围、混合比等参数。 b.比例混合器公称直径：用文字描述公称直径,单位为毫米。 6. 管线式比例混合器 6.1铭牌标志 用文字描述管线式比例混合器铭牌上的内容（产品名称、型号规格、制造商或生产厂等）以及符号、标识及警告语等。 6.2产品特性参数 a. 工作压力范围、流量范围、混合比：用文字描述管线式比例混合器的工作压力范围、流量范围、混合比等参数。 b.比例混合器公称直径：用文字描述公称直径,单位为毫米。 7. 平衡式比例混合装置 7.1铭牌标志
胺基醇酸树脂涂料（AC涂料） 胺基醇酸树脂涂料Amino或AC（AcidCuring),在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。 一、AC漆的优势 1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。若采用烘房烘干处理，则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。若转盘线较长，施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。 2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。从产品最终提供的性能来看，AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水线涂装 3、装饰和保护作用佳。硝基漆是一种挥发性自干油漆，漆膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。 4、环保性能佳。AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。 5、耐黄性能优。AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。 二、AC漆注意问题 1、施工过程中有异味。AC漆的成膜物质主要含氨基树脂，由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样，在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。在工件待干的烘房内需要加强通风，减少释放单体的浓度而降低气味。 2、只适合有加热装置的流水线涂装。AC漆在低温（10度以下）不仅干燥慢，难以满足流水线作业的要求。 三、AC漆的施工方法及设备。 AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。无论采用哪种方式施工，都需要烘房来加速干燥。一般来说，流水线的长度在600-1200米之间，只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间，因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。 PU油漆 编辑本段PU漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么 PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
消防腰斧《产品特性文件》填写指南 1. 一般要求 1.1 填写产品特性文件时，应对照该产品设计文件、工艺文件、检验报告等文件资料的描述及产品实物情况，通过观察、测量等方法进行描述。 1.2 产品特性文件应填写完整，并加盖公章。认证委托人、生产者、生产企业名称应与申请材料、企业注册文件及公章一致。 1.3 将产品的铭牌照片粘贴在特性文件表附页指定空白处，并附产品说明书，产品实物照片。申报单位应对照“项目”一栏要求及产品标准的有关规定，对于铭牌照片、产品说明书中不完全的部分及缺少部分，如：警示用语等其它信息，据实填写于特性文件表对应栏目中。 1.4 产品关键元器件/原材料存在时，应填写其名称、型号规格、生产企业等内容，并将产品出厂合格证或质量合格证明书（照片、复印件等）粘贴在特性文件表附页指定空白处。 2. 填表时间 应据实准确填写。 3．产品名称/型号规格/材质： 应按GA630标准、CCC认证实施规则和CCC认证实施细则中规定的产品名称和型号规格的表示方式填写，并填写消防腰斧产品所用金属材料的材质。 4．铭牌标志
1)．铭牌标志：应填写消防腰斧的型号规格、生产者和/或生产企业、生产日期或批号和执行标准。 2)．警告用语：应填写警告用语内容。 3)．标志：是否加贴认证标志。 4)．产品使用说明书：应填写是否有产品使用说明书，并提交产品使用说明书文件。 5、关键件 无 6、产品特性参数 1)．金属成形工艺：应填写消防腰斧成形工艺。例如：锻造、铸造等。 2）.金属热处理工艺：应填写消防腰斧金属热处理工艺。例如：淬火。 1.消防腰斧总装图 2.产品外形图片 3.铭牌照片 4.产品使用说明书
第一章 1. 粘土的定义：是一种颜色多样，细分散的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。 粘土是自然界中硅酸盐岩石（主要是长石）经过长期风化作用而形成的一种疏松的或呈胶状致密的土状或致密块状矿物，是多种微细矿物和杂质的混合体。 2. 粘土的成因：各种富含硅酸盐矿物的岩石经风化，水解，热液蚀变等作用可变为粘土。一次粘土（原生粘土）风化残积型：母岩风化后残留在原地所形成的粘土。（深层的岩浆岩（花岗岩、伟晶岩、长石岩）在原产地风化后即残留在原地，多成为优质高岭土的矿床，一般称为一次粘土）。 二次粘土（次生粘土）沉积型：风化了的粘土矿物借雨水或风力的迁移作用搬离母岩后，在低洼地方沉积而成的矿床，成为二次粘土。 一次粘土与二次粘土的区别： 分类化学组成耐火度成型性 一次粘土较纯较高塑性低 二次粘土杂质含量高较低塑性高 3. 高岭土、蒙脱土的结构特点： 高岭土晶体结构式：Al4[Si4O10](OH)8，1:1型层状结构硅酸盐，Si-O四面体层和Al-(O,OH)八面体层通过共用氧原子联系成双层结构，构成结构单元层。层间以氢键相连，结合力较小，所以晶体解理完全并缺乏膨胀性。 蒙脱土（叶蜡石）是2:1型层状结构，两端[SiO4]四面体，中间夹一个[AlO6]八面体，构成单元层。单元层间靠氧相连，结合力较小，水分子及其它极性分子易进入晶层中间形成层间水，层间水的数量是可变的。 4. 粘土的工艺特性：可塑性、结合性、离子交换性、触变性、收缩、烧结性。 1)可塑性：粘土—水系统形成泥团，在外力作用下泥团发生变形，形变过程中坯泥不开裂， 外力解除后，能维持形变，不因自重和振动再发生形变，这种现象称为可塑性。 表示方法：可塑性指数、可塑性指标 可塑性指数（w）：W=W2-W1W降低——泥浆触变厚化度大，渗水性强，便于压滤榨泥。 W1塑限：粘土或（坯料）由粉末状态进入塑性状态时的含水量。 W2液限：粘土或（坯料）由粉末状态进入流动状态时的含水量。 塑限反映粘土被水润湿后，形成水化膜，使粘土颗粒能相对滑动而出现可塑性的含水量。 塑限高，表明粘土颗粒的水化膜厚，工作水分高，但干燥收缩也大。 液限反映粘土颗粒与水分子亲和力的大小。W2上升表明颗粒很细，在水中分散度大，不易干燥，湿坯强度低。 可塑性指标：在工作水分下，粘土（或坯料）受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积，也可以以这时的相应含水率表示。 反应粘土的成型性能：应力大，应变小——挤坯成型；应力小，应变大——旋坯成型根据粘土可塑指数或可塑指标分类： i.强塑性粘土：指数＞15或指标＞3.6 ii.中塑性粘土：指数7～15，指标2.5～3.6 iii.弱塑性粘土：指数l～7，指标<2.5 iv.非塑性粘土：指数<1。 2)结合性：粘土的结合性是指粘土能够结合非塑性原料而形成良好的可塑泥团，并且有一
手提式灭火器《产品特性文件表》填写指南 1. 一般要求 1.1 填写产品特性文件表时，应对照该产品设计文件、工艺文件、检验报告等文件资料的描述及产品实物情况，通过观察、测量等方法进行描述。 1.2 产品特性文件表应填写完整，并加盖公章。认证委托人、生产者、生产企业名称应与申请材料、企业注册文件及公章一致。 1.3 将产品的铭牌照片粘贴在特性文件表附页指定空白处，并附产品说明书，产品实物照片。申报单位应对照“项目”一栏要求及产品标准的有关规定，对于铭牌照片、产品说明书中不完全的部分及缺少部分，如：警示用语等其它信息，据实填写于特性文件表对应栏目中。 1.4 产品关键元器件/原材料存在时，应填写其名称、型号规格、生产企业等内容，并将产品出厂合格证或质量合格证明书（照片、复印件等）粘贴在特性文件表附页指定空白处。 2. 填表时间 应据实准确填写。 3．产品名称/型号规格： 应按GB4351标准、CCC认证实施规则和CCC认证实施细则规定的产品名称和型号规格的表示方式填写。 4．铭牌标志 1)．灭火器的型号规格和灭火剂的名称、规格：应填写具体的灭火器名称、型号和灭火剂的名称、规格名称。 2)．灭火器灭火级别和灭火种类：应填写灭火器可灭何种类火及级别。
3)．灭火器使用温度范围：应填写所选取的使用温度范围。 4)．灭火器驱动气体名称和数量或压力：应填写驱动气体名称及成分、含量、压力。 5)．灭火器水压试验压力：应填写灭火器水压试验压力。 6)．标志：是否加贴认证标志。 7)．灭火器生产连续序号：是否有灭火器生产连续序号。 8)．灭火器生产日期：是否有灭火器生产年份。 9)．灭火器生产者和/或生产企业名称：应填写生产企业名称或代码识别标志。 10)．灭火器的使用方法：与灭火器标志上的使用方法一致。 11)．警告用语：是否有放置或使用警告语。（如本产品应远离火源等） 12)．产品使用说明书：应填写是否有产品使用说明书，并提交产品使用说明书文件。产品使用说明书内容应包括再充装说明和日常维护说明。 5、关键件 1)．筒(瓶)体型号规格、生产企业、制造许可证：应填写筒(瓶)体的型号规格、生产企业名称、制造许可证并附图纸。 2). 器头型号规格、生产企业：应填写器头型号规格、生产企业名称并附图纸。 6、产品特性参数 1)．干粉灭火剂主成份及含量：主成份及含量应按从大到小的顺序，注明灭火剂主成份及含量（ABC干粉灭火剂主要组份指磷酸二氢铵和硫酸铵且供货方公布并经验证的磷酸二氢铵含量不得低于50%。BC干粉灭火剂主要组分指碳酸氢纳。成分标注需超过总含量的75%，如已标注的75%含量的
结晶器铜板各种镀层特性一览表 在正常冷却条件下，结晶器内壁工作温度为250~350℃ ，结晶器铜板应具有良好的导热性和抗变形能力，有较高的高温强度、表面精度和耐磨性。Ag —Cu 和Cr —Zr —Cu 板使用寿命优于脱氧铜和紫铜。结晶器铜板镀层的作用是：避免结晶器铜板产生星状裂纹；防止铜渗入铸坯；提高润滑性和耐磨性。目前主要采用Ni+Cr 和Ni-co ，Co-Ni Ni-Co-Fe 系镀层及其他开发的新合金镀层。 镀层种类 镀层特性 特点 主成分 名称 硬度 高温磨损量 （Hv ） (mg) 电镀 Cr 系 Cr 900 2 硬度高，耐磨损性强。 E-Cr 400 15 不出现Cr 特有的细裂纹，耐腐蚀性强。 Ni 系 Ni 200 60 耐热、耐腐蚀性强。可厚电镀（电铸）。母模的复制性好。 Ni 合金 650 18 硬度高，耐磨损性强。 Co 系 Co-Ni 200 13 与Ni 、Ni 系合金相比，其高温耐磨损性更优越。 K-2 200 13 Co-Ni 的延性（耐裂纹性）有改善。 Ni-Co-Fe 系 镍钴铁合 金 700 13 硬度高，耐磨损性强。其高温耐磨损性更优越 热喷镀 NiCr 系 MMS-1 650 5 耐磨损性超好。 BK-2 400 4 保持高耐磨损性的同时，耐裂纹性及耐粘钢性得以改善。 几种结晶器镀层的特点及使用情况解析
镀铬层硬度较高，化学稳定性好，缺点为：安全厚度受限制，镀层无论厚薄都有裂纹 存在；随温度升高硬度迅速降低，与铜结合时，其线膨胀系数、导热率相差太大，镀层容易在高温状态起皮剥落[ 。因此，镀铬层影响结晶器寿命，其使用受到一定的限制。 镀镍层化学稳定性较好，封闭能力很强，且能镀至3—8 mm。但其硬度(200 HV左 右)经不起连铸钢坯的磨损，因此镀层寿命不高；采用镀厚镍的结晶器，使用寿命相对延长。 在铜板表面先镀l一4 mm的镍，经加工后再镀铬。镍起中间过渡作用，可提高铬层 与基体的结合强度，而外表面硬铬提高其耐磨性。虽镀层性能。如硬度和耐磨性可以达 到要求，网状裂纹可以消除，结晶器寿命得到延长，但双镀层工艺相对复杂，由于铬与镍的热膨胀系数相差近2倍，使得铬层与镍层间的结合强度仍较低[Bl。 热喷涂Ni·cr层具有高硬度(600 I-IV)、高温耐蚀性和抗高温氧化性，能显著提高结 晶器使用寿命 J。但热喷涂工艺在操作上比较复杂。 国内开发的Ni—Fe合金镀层熔点一般为l 400 oC，耐高温能力强，抗热冲击性能好。 由于铁的加入导致其硬度(500 HV)高于镀镍层，耐磨性为镀镍层的2倍，结晶器寿命比 单一镀镍层的延长2倍-l。。。但Ni．Fe镀层抗电位腐蚀和抗热交变性能很差，并且Ni．Fe 合金镀液不易控制，控制不好，成品率会降低。 Ni-co合金镀层受热后表层陶瓷化，润滑性好，可避免粘结现象；软化温度高，在较高 温下能形成稳定的高硬度耐磨表面；摩擦系数较低，铜板镀层不易产生热裂纹；与母材的结合力强，适用于铜板表面温度较高和缓冷却型结晶器铜板-l ，可使结晶器的使用寿命 提高到2 000炉次以上。近年来国内外开发的新合金镀层，主要有：Ni—P、Ni—W—Fe、Ni—W —P、Ni—Co—W、Ni—Fe—W—Co、RE—Ni—W—P—SiC、Ni-Co-Fe陶瓷涂层、纳米复合镀层等。新合金镀层结合力强、硬度高、耐磨、抗氧化性能好，显著提高了高速连铸结晶器使用寿命和铸坯表面质量。 国内结晶器铜板表面处理大多局限于使用Cr、Ni、Ni—Fe、Ni—Cr镀层，其中电镀Cr、Ni
材料工艺性能与实验期末复习重点 1.火山灰反应：材料木身不只备水硬性，但是在碱性条件下，其水硬性能够被激发，发生 水化反应产生强度。 2.当硅酸盐水泥混凝土建筑工程遇到硫酸盐侵蚀的条件，应如何调整？ 答：⑴减少熟料中的GA的含量； ⑵增加活性混合才掺量，减少水化产物中03（014）2的含量； ⑶增加水泥细度，提高水泥混凝土的致密度； ⑷使用抗硫酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。 3.水泥的三个率值：石灰石饱和系数、硅率、铝率。 IM铝率乂称铁率，其数学表达式为：IM = Al2O3/Fe2O3铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的质量比，也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。 硅率表示熟料中氧化硅含量氧化铝、氧化铁之和的质量比。（表示熟料中硅酸盐矿物 与熔剂矿物的比例。）SM=———— ^2°3 + Fe2°3 K H =CaO-' 65Al:O r035Fe A石灰饱和系数KH是熟料中全部氧化硅生成硅酸钙 2.8S Z O2 （C3S + C25 ）所需的氧化钙量与全部二氧化硅理论上全部生成硅酸三钙所需的氧化钙含量的比值。（即KH表熟料中二氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度. 4.碳酸钙滴定值的测定意义及测定原理： （1）测定原理：水泥生料中所有的碳酸盐（包括碳酸钙、碳酸镁）均能与标准盐酸溶液作用，生成相应的盐与碳酸（又分解为（：02与1420）,然后用NaOH标准溶液滴定过剩的盐酸， 根据消耗XaOH标准溶液的体积毫升数与浓度、计算生料中的碳酸钙的滴定值。 ⑵测定意义：①水泥生料的主耍成分是石灰石，提供所需的CaO量，以确保熟料中形成足够 的C3S;②控制生料中CaO含量，亦即控制KH;③控制生料成分的均匀性；④是对生料质量控 制的主要项目之一，可以很好地控制水泥的连续化生产。。 5.游离氧化钙：游离氧化钙是指熟料中没有以化合状态存在而是以游离状态存在的氧化钙，又称游离石灰（f-CaO）o 6.为什么过量的游离氧化钙会引起水泥安定性不良？ 答：游离氧化钙水化很慢，在水泥浆体硬化后体积继续膨胀，造成硬化水泥局部膨胀应力。因而若游离氧化钙过量，会使水泥的强度下降，造成水泥的安定性不良。 7.为什么过量的游离三氧化硫会引起水泥的安定性不良？ 答：水泥熟料在粉磨过程中，必须加入适量的石膏起到缓凝作用，石膏和C3A反应生成钙矶石，包裹在C3A表面，阻止了快速水化和闪凝，AFt （钙矾石）形成需要大量结晶水， 如果水泥中含有过量的S03,水化后会有该反应，在硬化后的水泥中产生针棒状的Aft 晶体， 造成水泥体积膨胀，从而造成水泥安定性不良。
《产品特性文件表》填写指导书(doc 12页)
正压式消防空气呼吸器 《产品特性文件表》填写指南 1. 一般要求 1.1 填写产品特性文件表时，应对照该产品设计文件、工艺文件、检验报告等文件资料的描述及产品实物情况，通过观察、测量等方法进行描述。 1.2 产品特性文件表应填写完整，并加盖公章。认证委托方、制造商、生产厂名称应与申请材料、企业注册文件及公章一致。 2. 填表时间 应据实准确填写。 3．产品名称/型号规格： 应按GB124标准及CCC认证规则中规定的产品名称和型号规格的表示方式填写。 4．铭牌标志 1)．面罩标志：呼吸器面罩上应具有型号规格及生产厂名称标志，应填写所用面罩的型号规格和生产厂名称。 2)．供气阀标志：呼吸器供气阀上应具有型号规格及生产厂名称标志，应填写所用供气阀的型号规格和生产厂名称。 3)．减压器标志：呼吸器减压器上应具有型号规格及生产厂名称标志，应填写所用减压器的型号规格和生产厂名称。 4)．警报器的标志：呼吸器警报器上应具有型号规格及生产厂名称标志，应填写所用警报器的型号规格和生产厂名称。
及气瓶瓶阀外形图片。
产品特性文件表 （正压式消防空气呼吸器） 填表时间: 年月日 产品名称/型号规格 填报项目主要内容备注一、铭牌标志 面罩标志型号规格生产厂 供气阀标志型号规格生产厂 减压器标志型号规格生产厂 警报器标志型号规格生产厂 导气管标志 生产厂 额定工作压力 背架标志型号规格生产厂 气瓶标志 压缩空气气瓶编号水压试验压力公称工作压力公称容积 重量 生产日期检验周期使用年限
生产厂警示 气瓶瓶阀标志 生产厂型号规格 包装箱标志 生产厂生产厂地址产品名称型号规格生产日期产品批号产品标准号 产品使用说明书（附说明书） 二、关键件 1．面罩的型号规格、生产厂2．供气阀的型号规格、生产厂3．减压器的型号规格、生产厂4．警报器的型号规格、生产厂 三、产品特性参数 1．减压器输出压力 2．气瓶瓶阀输出端螺纹尺寸附：1．呼吸器总装图 2．面罩外型图片 3．供气阀外型图片 4．减压器外型图片 5．背架外形图片 6．气瓶瓶阀外型图片 四、指定检验机构确认意见1、申报内容与型式试验样品的一致性是否符合要求 □符合□不符合 2、相关型式试验报告编号： 认证委托方名称： （盖章）制造商名称： （盖章） 生产厂名称： （盖章） 指定检验机构名称： （盖章）
液压缸活塞杆各种镀层性能对比 镀（涂）层种类涂层硬度H V 耐磨损状 态 盐雾试验 （小时） 物料利用 率 生产成本 （元/dm2) 设备复杂 性 单层铬700-1000耐磨48-9620-300.4-0.6一般 乳白铬+铬700-1000耐磨9618-250.5-0.7设备多三层铬700-1000耐磨96-19218-250.6-0.9设备多 单层镍+铬700-1000耐磨，结合 力好 96-12825-350.5-0.7设备多 双层镍+铬700-1000耐磨，结合 力好96-19220-300.6-0.9设备多，工 艺复杂 化学镀镍500-700较耐磨48-9640-600.6-0.9设备简单化学镀镍+ 铬 700-1000耐磨96-19230-500.7-0.9一般 钨合金镀层500-650耐磨一般48650.6-0.9设备复杂 需排风处 理 镍铁钴镀 层 550-700耐磨96700.6-0.9一般 镍钴铁镀 层（纳米） 650-750超耐磨大于192850.5-0.7一般钴磷镀层550-700耐磨大于192800.9-1.2一般 热喷涂陶瓷1000-1300耐磨大于192900.9-1.2设备复杂 占地面积 大 纳米铬镀层 900-13 00 超耐磨大于500小 时 30-500.5-0.6脉冲电源 D w-032高效镀铬 850-95 超耐磨大于750小 时 70 0.3-0.5 普通镀铬 设备 结构化镀 铬 800-1000耐磨大于30025-400.7-0.9设备复杂
目前工程机械对耐腐蚀性能有高要求的油缸活塞杆大部分采用镀双层或三层金属覆盖层已保证其耐腐蚀性能。 如挖掘机油缸活塞杆镀层： 1，大部分采用一层镍+一层铬双层 ,2，乳白铬+一层铬 3，三层铬, 4二层镍+一层铬共三层的工艺方法进行生产 5，dw-032高耐腐蚀镀铬一层铬既可保证其耐腐蚀性能。盐雾试验大于750小时
无机材料光学性能 1、折射率定义，影响因素 介质对光的折射性质 光在真空和材料中的速度之比即为材料的绝对折射率。介质材料的折射率一般为大于1的正数。折射实质：介质密度不同 光通过时速度不懂 折射率的影响因素（1）构成材料元素的离子半径(离子半径+ 介电系数+ 折射率+)（2）材料的结构、晶型、非晶态（3）材料的内应力（4）同质异构体 温度+折射率- 2、散射本质：光波遇到不均匀结构产生次级波，与主波方向不一致，与主波合成出现干涉现象，使光偏离原来的方向，引起散射。 8、影响材料透光性的原因。影响材料散射的原因？晶体双折射对散射的影响？ 吸收系数:材料的性质相关。反射系数:相对折射率、表面粗糙度相关 散射系数: 影响透光性的主要因素。影响材料散射的原因： （1）材料的宏观及显微缺陷：材料中的缺陷与主晶相不同，于是与主晶相具有相对折射率，此值越大，反射系数越大，散射因子也越大，散射系数变大。 （2）晶粒排列方向的影响：各向异性体，存在双折射。多晶无机材料，相邻晶粒之间的结晶取向不同,晶粒之间会产生折射率的差别，引起晶界处的反射与散射损失。影响多晶无机材料透光率的主要因素就是晶体的双折射率。 左晶粒的寻常光折射率n0与右晶粒的非寻常光折射率ne 两个晶粒相对折射率相同， n0/n0=1，无反射损失； n0/ne =1，S=0,K=0;n0/ne >1，S 、K 都较大（S 吸收系数K 散射因子） 应用：α-Al2O3晶体的n0=1.76，ne =1.768，若相邻晶粒的取向互相垂直，晶界面的反射系数为：m=(n0/ne-1)^2/(no/ne+1)^2 材料厚2mm ，晶粒平均直径为10μm ，理论晶界为200个，由于晶界的反射损失，剩余光强： 反射损失小 d >>λ时，S=3KV/4R, n 21=n0/ne =1.768/1.76≈1，K ≈0，S ≈0，折射损失小 （3）气孔引起的散射损失：所以气孔引起的反射、散射损失比杂质、不等向晶粒排列等因素引起的损失大。气孔引起的散射损失与气孔的直径有关。 应用：改善烧结工艺（热等静压烧结、热压烧结），使气孔直径减小到0.01μm （小于可见光波长的1/3)，气孔的含量0.63%， Al2O3陶瓷透光: 材料厚3mm ： 9、材料吸收带边/带隙宽度的计算，光吸收的一般律及光散射的一般规律、公式计算？ 材料厚度计算： α 取决于材料的性质和光的波长。 1． 一入射光以较小的入射角i 和折射角r 通过一透明玻璃板,若玻璃对光的衰减可忽略不计,试证明：透过后的光强为(1-m)2、 W ，W ′，W ′′分别为单位间内通过单位面积的入射光、反射光和折射光的能量流。 反射系数m = W ′/W 透射系数T ：W ′′/W=1-m=1- W ′/W 621014.51760.1/768.11760.1/768.1-?=??? ??+-=m 0 2000%897.99)1(I m I =-())(0032.0276.1176.1106.00063.0)10005.0(322132122243334222434---=??? ? ??+-????=???? ??+-=mm n n V R S πλπ0 030032.00%99.099.0I I e I I ===?-
涂装涂层质量控制的特点 齐祥安 （同方威视技术股份有限公司 100084） qixiangan@https://www.doczj.com/doc/df4677144.html, 摘要：分析了涂装涂层质量控制的五个特点，强调了涂装涂层质量控制的重要意义，并指出了质量控制应该注意的主要方面，叙述了质量管理的五种状态。 关键词：涂层，涂层体系，涂装涂层系统，质量控制，质量管理，五阶段，五要素，三层次。 序言 改革开放30年来，我国产品的涂装涂层质量随着各类产品综合质量的提高而“水涨船高”，有了很大的进步。市场经济的发展，也刺激了企业要“货卖一张皮”，外观质量大有改善。但是我们也应看到，各企业虽然进行过诸如“全面质量管理”“零缺陷质量管理”“ISO9000贯标”“Q、E、S三标一体化”等等工作，可涂装涂层的质量现状与国际先进水平相比，还是有很大差距。 比如，在某企业对其主产品进行用户走访时，40%的用户反映的是产品表面质量问题[1]，甚至某些企业的产品比例还要高。不少涂装相关的企业特别是出口产品较多的企业，“涂装涂层质量事故”像影子一样，随着产品的增加而变多，随着市场的扩大而蔓延。不少产品和工程在交付使用后不久（2-3个月或半年以内），就出现起泡、脱落、锈蚀等等严重的质量问题；“一流的性能，三流的涂装”，频频出现产品和工程项目中；涂装质量问题在出口国外的产品和设施中屡屡亮起红灯，不但造成了经济损失，而且对商业信誉和企业形象也带来不利影响。更有甚者，有的高新技术企业，解决了不少世界尖端的技术难关，但涂装质量的提高和控制却成了不好解决的难题。凡涉足涂装行业的人士常常感到“剪不断，理还乱。”，涂装涂层的质量控制比焊接、机械加工、装配等其他专业难以解决，甚至有人说，这是解决不了的“老大难”问题。 为什么会有这种现象出现呢？我认为除了在企业质量管理、“贯标”过程中的“两张皮”“执行力不够”等共性原因之外，涂装涂层质量控制有着其独有的一系列特点，必须引起我们足够的重视和深入的研究。本文想通过分析涂装涂层质量控制的特点，加深对涂层质量问题的认识，以便找出解决质量问题的有效方法。 1.非主流难重视 对于产品或工程来说，涂装后所形成的涂层体系的主要功能就是四项：（1）腐蚀防护功能；（2）色彩装饰功能；（3）标识标志功能（标志功能过去提得比较少，但随着产品标识概念、空间标识导向系统概念的深入发展，涂装的此项功能显得愈加重要，不可忽视。）；（4）特殊功能。当然，这些功能它不是/也成不了产品或工程的“心脏”“骨骼”，它不是关系产品或工程“生死存亡”的部分，可它确确实实是不可缺少、不可忽视的部分，如同我们人类的“皮肤”和“衣服”！ 但是，在相当长的历史时期内（特别是计划经济时期），它被放在了非常不公正的位置，在一般的制造业处于被忽视、被轻视的状态。企业在开发新产品、改进新产品设计时，不安排涂层体系的设计内容；在铸造、锻造、加工、焊接、装配排列时，被视为小专业而排不上它的名次；在人、财、物紧张的时，就没有了它的投入；节约成本时，它又成了被优先控制的对象。当然，在汽车行业比较重视，把涂装与冲压、焊装、总装并列为“四大支柱专业”；在船舶行业涂装的地位也可以，被称为“三大工艺支柱之一”。但是，在制造业众多的企业
高分子材料与无机非金属材料、金属材料的区别 有机高分子化合物简称高分子化合物或高分子，又称高聚物，与无机非金属材料、高分子材料并称三大材料。高分子材料一般具有以下特点: （1）力学性能：比强度高,韧性高，耐疲劳性好，但易应力松弛和蠕变; （2）反应性:大多数是惰性的，耐腐蚀，但粘连时要表面处理，加聚合物共混时需要表面处理，另外，有的高分子材料容易吸收紫外线或红外线及可见光发生降解; （3）物理性能：密度小，很高的电阻率，熔点相比金属较低，限制了使用领域高分子化合物的一般具有特殊的结构，使它表现出了非同凡响的特性。例如，高分子主链有一定内旋自由度，可以弯曲，使高分子链具有柔性；高分子结构单元间的作用力及分子链间的交联结构，直接影响它的聚集态结构，从而决定高分子材料的主要性能。 此外高分子材料可用纤维增强（复合材料）制成高性能的新型材料，可设极性大，部分性能超过金属。当前，高分子材料正趋向功能化，合金化发展，比传统材料有更大的发展空间和更广阔使用的领域。 高分子化合物固、液、气三种存在状态的变化一般并不很明显。固体高分子化合物的存在状态主要有玻璃态、橡胶态和纤维态。固体状态的高分子化合物多是硬而有刚性的物体。无定形的透明固体高分子化合物很像玻璃，故称它为玻璃态。在橡胶态下，高分子链处于自然无规则和卷曲状态，在应力作用下被拉伸，去掉应力又恢复卷曲，表现出弹性。纤维是由高分子化合物构成的长度对直径比大很多倍的纤细材料。 通常使用的高分子材料，常是由高分子化合物加入各种添加剂所形成，其基本性能取决于所含高分子化合物的性质，各种不同添加剂的作用在于更好地发挥、保持、改进高分子化合物的性能，满足不同的要求，用在更多的方面。 无机非金属材料(inorganic nonmetallic materials)是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料一般具有高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高强度和良好的抗氧化性等基本属性,以及宽广的导电性、隔热性、透光性及良好的铁电性、铁磁性和压电性。金属材料则一般具有导电、导热、磁性的物理性能，并能表现出一定的强度、硬度和可塑性。
油漆和粉末涂层性能的比较 序 号 油漆涂层粉末涂层 1 耐 候 性 涂料抵抗大自然环境对其 作用丧失保护功能的性能。 涂层在户外经日晒雨淋，寒 暑交替，污气侵蚀等因素的 反复作用的而降低涂层性 能。 油漆是依靠溶剂的挥发而干燥成膜的。过氯乙 烯树脂的粘度取决于聚氯乙烯的相对分子质 量，相对分子质量越大，粘度越高。高粘度过 氯乙烯主要用作氯纶纤维。它所形成的涂膜对 紫外线抵抗力极强，经长期暴晒不易粉化。 粉末涂料是基于石油化工的新型材料，由低分子 量的树脂，辅以助剂﹑颜填料等，在一定条件下固化 后具有一定的外观﹑光泽﹑颜色。型材经粉末涂装后 置于室外的自然环境中，其涂膜必然受到各种因素的 侵扰，粉末涂料一经固化，其低分子树脂因发生化学 交联而变成具超高分子量的体型聚合物，这样它就有 了弹性﹑韧性﹑耐化学品等一系列性能，从而耐候性 较好。 2 耐 腐 蚀 性 涂料的结构组成和涂层厚 度等决定耐腐蚀性 漆膜一般薄于粉末涂料涂层涂层厚度一般（0.3~0.5mm）大于漆膜，故而耐腐蚀 性强于漆膜 3 附 着 力 由两方面决定1、涂层与被 涂表面的结合力，2,、表面 处理的质量。 靠油漆的黏合度吸附在工件表面，如果工 件表面处理不得当，就会影响附着力。 被涂物必须是导体，需要有专用设备。将被涂物 经前处理后用导线连接在静电喷涂仪上，用静电喷枪 对准工件进行粉末喷涂，由于工件连接了静电，所以 有较强的吸附能力，粉末经加热融化在工件表面形成 致密的膜 4 环 保 性 为达到涂料性能而添加的各种液态化工 有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助 剂。 健康环保不含毒性，无任何挥发性的添加剂，而 且粉末的利用率较高，浪费很少。
●一、填空题[每空1分，共12分] ●二、名词解释题[每题5分，共20分] ●三、问答题（每题8分，共48分） ●四、计算题（共20分，每题10分） ●弹性模量E的本质 ●上限和下限弹性模量及有气孔陶瓷的E ●金属、非金属晶体塑性变形难易程度不同的机理 ●材料的理论强度 ●微裂纹强度 关于微裂纹强度公式的4个讨论 Griffith关于裂纹扩展的能量判据 ?线性断裂力学判据KI=KIC ?应力强度因子、断裂韧性（物理意义、区别、联系） ?应力、应力强度因子 ?克服材料脆性和改善其强度的措施及机理 ?格波的分类 ?热容理论的发展（经典、爱因斯坦、德拜） ?晶态固体热容规律 ?热膨胀的本质 ?热膨胀机理 ?热膨胀系数滞后现象、原因 ?比较同一组成的单晶、多晶、非晶态物质的热导率 ?抗热震性概念、陶瓷材料在热冲击下的损坏类型 ?抗热冲击断裂和抗热冲击损伤因子与σ、E关系为何相反? ?热稳定性评价因子及其适用条件. ?载流子、离子电导、电子电导及物理效应 ?离子晶体中有什么电导机制? ?离子晶体里的离子都是载流子? ?载流子的迁移率的物理意义 ?电导率的微观本质 ?离子电导率与温度关系 ?关于离子载流子电导活化能的计算 ?绝缘体、半导体、导体的能带结构 ?电介质半导化：杂质缺陷、本征缺陷；价控半导体(结合例题) ?玻璃电导特点 ?降低玻璃电导的措施 ?电极化、偶极子、电偶极矩、质点的极化率、局部电场、极化强度等的概念?克劳修斯-莫索蒂方程的使用范围、意义、讨论 ?电介质的基本极化机制及区别 ?介电损耗的形式 ?降低陶瓷介质的tg 方法 ?本征击穿与热击穿 ?影响电介质击穿强度下降的因素(结合例子) ?画出铁电体的电滞回线,各物理量的物理意义
(无机非金属材料专业)试卷 一、单选：（每题1分，共20分） 1、影响熟料安定性的主要因素是（）。 A. 一次游离氧化钙 B.二次游离氧化钙 C.固溶在熟料中的氧化镁 D.固溶在熟料中的氧化钠 2、粉磨水泥时，掺的混合材料为：矿渣16% ，石灰石5%，则这种水泥为（） A. 矿渣硅酸盐水泥 B.普通硅酸盐水泥 C.复合硅酸盐水泥 D.硅酸盐水泥 3、以下哪种措施有利于C3S的形成？（） A.降低液相粘度 B.减少液相量 C.降低烧成温度 D.缩短烧成带 4、国家规范规定，通用硅酸盐水泥中各个品种的初凝时间均不得早于（） A. 45分钟 B.55分钟 C. 60分钟 D.390分钟 5、和硅酸盐水泥相比，掺有混合材料的水泥的如下那个性质较差（） A. 耐水性 B.后期强度 C.抗冻性 D.泌水性 6、引起硅酸盐水泥熟料发生快凝主要原因是（） A.C3S水化快 B. C3A水化快 C.C4AF水化快 D.C2S水化快 7、水泥产生假凝的主要原因是（） A.铝酸三钙的含量过高 B.石膏的掺入量太少 C.磨水泥时石膏脱水 D.硅酸三钙的含量过高 8、根据GB/T175-2007，下列指标中属于选择性指标的是（）
A. KH减小，SM减小，铝率增大。 B. KH增大，SM减小，铝率增大。 C. KH减小，SM增大，铝率减小。 D. KH增大，SM增大，铝率增大。 9、硅酸盐水泥熟料的烧结范围一般在（） A.50-80℃ B. 80-100℃ C. 100-150℃ D.150-200℃ 10、国家规范规定矿渣硅酸盐水泥中SO3（） A ＜3.5% B ≤3.5% C ＜4.0% D ≤4.0% 11、复合硅酸盐水泥的代号是（） A P·S B P·O C P·F D P·C 12、国家规范规定骨质瓷的热稳定性为（） A. 140℃ B.160℃ C. 180℃ D.200℃ 13、一般来说，凡烧成温度降低幅度在( ）以上者，且产品性能与通常烧成的性能相近的烧成方法可称为低温烧成。 A. 40-60 ℃ B.60-80℃ C. 80-100℃ D.100-120℃ 14、炉温为1250-1400℃的电炉，电热体可采用（）。 A.镍铬丝 B. 铁铬钨丝 C. 硅碳棒 D.二硅化钼棒 15、一般将日用陶瓷的烧成过程分为几个阶段。（） A. 2 B. 3 C. 4 D.5 16、干燥过程中，最容易引起坯体变形的阶段是（） A. 升速干燥阶段 B. 等速干燥阶段 C. 降速干燥阶段 D.平衡阶段 17、改善泥浆流动性一般不用NaOH作稀释剂的原因是（） A. 碱性太强 B. Ca(OH)2溶解度较大