混凝土浇筑方案
第一章工程概况
1.1 工程概况
××××××××××××××××××××××××××××××××××××××
1.2施工条件
1.2.1对于已浇下层混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥浮浆层和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。
1.2.2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件、构造柱插筋及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位臵，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。
1.2.3依据定位控制线和施工平面图校核各楼层轴线；门窗洞口位臵线是否在规范允许范围内；
1.2.4浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵车已搭设完毕并经检查合格。
1.2.5水泥、砂、石、掺合料及外加剂等经检查符合标准要求，搅拌站试验室已
下达混凝土配合比通知单。
1.2.6振捣器等机具经检验试运转正常。
1.2.7检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
1.2.8混凝土施工根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
1.3材料供应
本工程的结构混凝土均采用商品混凝土搅拌站提供的泵送混凝土。商品混凝土进入现场，应根据搅拌站提供的数据，对塌落度、和易性、配合比进行复验无误后方可使用。
第二章施工部署
2.1施工准备
2.1.1技术准备
1.施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。
2.编制混凝土工程的施工预算，为备料提供数据。
3.完成施工技术方案及安全技术的交底工作。
2.1.2混凝土浇筑准备
1.混凝土申请
浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2.机具和人员准备
施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊、泵送。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。准备浇筑时工程部要向甲方了解是否有停电计划，以防出现意外施工缝。
2.2施工计划
根据本工程规模大（栋号多）、工期紧、栋号间场地小、质量要求高的特点，，混凝土施工项目负责人，每次浇筑混凝土之前提前计算混凝土量，将混凝土量报商品混凝土厂家，以便及时供应，不因此耽误工期。
第三章泵送混凝土技术要求
3.1混凝土的运输
※路线选择
由于本工程使用预拌混凝土，场外运输采用混凝土搅拌运输车，由搅拌站运至现场，控制好到达工地时间。
※混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净；运输途中,严禁往拌筒内加水；在运输途中，拌筒要以4.5±1.5r/min的速度慢速转动。
※混凝土搅拌车到达率必须保证每台泵送至少有一台搅拌车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤堵塞。
3.2混凝土浇筑方式
表3-1 浇筑方式
浇筑部位浇筑方式
柱使用泵送或塔吊
梁及楼板使用泵送
短肢墙使用泵送
楼梯使用泵送或塔吊
第四章混凝土施工方法
4.1混凝土的工艺流程
作业准备→混凝土运送到浇筑部位→墙、柱、梁、板、楼梯的浇筑与振捣→养护。
4.2浇筑过程要求
4.2.1在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时，现场采用泵送输送混凝土到各个部位；只在混凝土方量小，又不方便使用泵送的地方使用塔吊和吊斗运送混凝土。泵送混凝
土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。
4.2.2混凝土浇筑与振捣的要求：
①混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m ，浇筑高度如超过2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部浇筑混凝土。
②浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑400mm 高。
③使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm ）。振捣上一层时应插入下层50mm ，以消除两层间的接缝。
④浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
⑤浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
⑥混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。
⑦在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
4.3柱及与柱相连的外墙混凝土浇筑
4.3.1浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm 。混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度达到500，上下层浇筑间隔时间不得超过150min 。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多
B 振捣插入点
400150
振捣点成梅花式布置，各点错开
振或漏振。（见上图）
图4-1
4.3.2振捣棒移动间距小于40cm ，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且表面无气泡产生为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm 。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm 以上，下灰高度也要大体一致。
4.3.3浇筑混凝土时应在布料管上接一软管，伸到柱墙内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m 。下料时使软管在柱墙上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离（见下图）。
图4-2 混凝土吊斗侧立面图 4.3.4柱墙混凝土浇筑到框架梁底，且高出梁底3cm （待拆模后，剔凿掉2cm ，使之漏出石子为止）。
4.3.5浇筑完后应随时将甩出的钢筋整理到位。用木抹子按标高线添减混凝土，将柱墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm 以内。
4.4楼层整体浇筑
4.4.1梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，则可连续向推前进。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4.4.2梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混
φ200软管3m长砼吊斗侧立面图砼浇筑布料斗
凝土用塔吊吊斗浇筑，并用φ30振捣棒振捣。
4.4.3浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4.5楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
4.6零星混凝土的浇筑
4.6.1构造柱混凝土应分层浇筑，每一层厚度控制在400mm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm）。
4.6.2浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑，要注意不要碰撞各种埋件。圈梁、构造柱混凝土方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，塔吊运送的混凝土临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。
4.7混凝土养护
4.7.1各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后，往墙上涂刷养护液或洒水进行养护；水平结构的梁、板在表面浇水湿润，必要时在其上面盖麻布袋，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下普通混凝土浇水养护不少于7天，抗渗混凝土养护不得少于14天。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护要及时。
4.7.2混凝土柱的养护：采用麻布袋包裹柱子四周和柱顶，浇水养护。
4.7.3混凝土强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
4.8混凝土试件的制作
4.8.1混凝土试件应在浇筑地点随机取样。标准养护条件20±3o C,相对湿度90%以上，养护龄期28天。
4.8.2普通混凝土每100m3制作一组抗压试块；同时现场按流水施工每段留臵一组梁板的同条件试块，每组3块，用钢筋笼子装好,条件允许的情况下应多备用一组。
第五章技术质量保证措施
5.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。
5.2检测混凝土的坍落度，混凝土坍落度控制在规范允许的范围内。
5.3在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。
5.4浇筑分层厚度控制：
浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。本工程主要采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度为400mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×5000mm木条上刷黄油漆，自下而上每400mm用红白油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。
5.5浇筑间歇时间
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
5.6施工缝的留臵位臵
底板、外墙、楼板、梁的竖向施工缝：留臵在后浇带处。
墙体水平施工缝：地下室外墙留臵在底板上表面300mm处；其他部位留臵在楼板上下表面处、梁下底面处。
柱水平施工缝：留臵在柱上端主梁底面下向上3cm处。
5.7浇筑混凝土时的振捣
振捣时振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层≥50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距≤57.75cm。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。
从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。
楼板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5o±2.5o。
5.8混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。
每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过2m时采用溜筒使混凝土下落。
在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时将管内混凝土清洗干净。
5.9钢筋保护层垫块要与钢筋连接牢固，责任师和质检员要对各个部位的垫块进行检查，防止出现垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。
5.10支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
5.11在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5.12模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。
5.13雨期施工措施
5.13.1遇大雨时应立即停止浇筑混凝土（施工缝处进行剔凿，清除表面浮浆，剔至露出石子），做好现场排水工作，对已浇筑部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以
免混凝土的配合比改变，降低混凝土的强度等级,从而影响工程质量。
5.13.2混凝土浇筑前必须将梁、墙中的污物、积水清理干净后,方可浇筑混凝土。
5.13.3进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨，而且现场须准备充足的防雨材料以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。
5.13.4雨期施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，确保混凝土的质量。
5.14其它质量保证措施
质量检查人员检查施工，严格要求操作工按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。
5.15允许偏差（比规范提高一个等级）
表5-2 现浇混凝土结构的允许偏差项次项目允许偏差（mm）
1 轴线位臵（1）基础1
2 （2）独立基础8 （3）墙、柱、梁 5 （4）剪力墙 3
2 垂直度（1）层间：5m及5m以下 5
（2）层间：5m以上8
（3）全高H/1000但不大于30
3 标高（1）层高±8 （2）全高±20
4 截面尺寸+5， -3
5 表面平整度（2m长度上） 5
6 预埋设施中心线位臵（1）预埋件8 （2）预埋螺栓 3 （3）预埋管 3
7 预留洞中心线位臵12
8 电梯井井筒长宽对定位中心线+20，-0 井筒全高垂直度H/1000且不大于30
第六章成品保护
6.1在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位臵的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和不碰
动预埋件和插筋。
6.2在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。
6.3拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
6.4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当需要承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
6.5独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用模板支设时留出孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。
6.6在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。
第七章安全文明施工
7.1塔吊使用主要安全措施
7.1.1塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。
7.1.2塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。
7.1.3当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。
7.1.4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。
7.1.5塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
7.1.6起重臂下严禁站人。
7.1.7机械设备防护罩不得随意折卸。
7.2混凝土泵送设备的主要安全措施
7.2.1操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
7.2.2泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
7.2.3当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
7.3墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求
7.3.1在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于 1.2m，设臵两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。
7.3.2操作架上严禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超过120kg。
7.4洞口防护措施
7.4.1楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用Φ48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。
7.4.2边长介于500～1500mm的楼板洞口，洞口上设臵200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；
7.4.3边长介于250～500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位臵；
7.4.4边长介于25～250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。
7.4.5梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔四层、最多隔10米设一道安全网；
7.4.6分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏。
第八章环保措施
8.1水的循环利用：现场设臵洗车池和沉淀池、污水井，施工车辆在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。
8.2根据平面布臵图，施工全现场铺设混凝土道路，以确保降低施工现场扬尘污染。
海博星都3#楼 转换层模板专项施工方案 湖南湘江工程建设 二0一七年一月 目录 1、工程概况................................................................................... 错误!未定义书签。转换层结构相关参数........................................................................................ 错误!未定义书签。转换层支撑体系确定........................................................................................ 错误!未定义书签。各主要参建单位................................................................................................ 错误!未定义书签。施工要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。技术保证条件.................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工计划................................................................................... 错误!未定义书签。 施工进度计划.................................................................................................. 错误!未定义书签。 材料与设备计划.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工工艺技术........................................................................... 错误!未定义书签。梁模板支撑方案设计...................................................................................... 错误!未定义书签。板的模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。梁侧模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。构造设计.......................................................................................................... 错误!未定义书签。工艺流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。主要搭设方法.................................................................................................. 错误!未定义书签。施工技术质量保证措施.................................................................................. 错误!未定义书签。
转换层大型混凝土 施工方案 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 1.编制依据 2.施工特点 3.施工方法 4.质量要求 5.质量通病及防治措施 6.季节性施工 7.安全措施 1、编制依据
1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 1.3施工组织设计 1.4工程概况 2、施工特点 本工程转换层全部采用自拌泵送混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。
由于转换层大梁是整个结构的关键部位，为大体积混凝土，位于A、B、C三个单元塔楼区域内、框架一层上部（二层结构），施工荷载大，荷载传递困难，受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝，给施工带来很大的困难。 转换层梁自重大，梁断面多为700*1800，最大为800*2000，若采用一次浇筑混凝土方案，施工时模板的垂直支撑负荷太大，梁下的楼板无法直接承受其荷载；支撑的高度大，从+4. 75m至+10.15m，需设置大量支承，施工费用太高。 为减轻支撑的负荷，在不影响转换层大梁混凝土的质量情况下决定，利用叠合梁原理将转换层大梁的混凝土分两次浇筑，即第一次浇筑高度1.2 m，利用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑佯系共同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载，形成叠合梁，且一层结构施工架子体系不能拆除，必须在转换层混凝土结构浇筑完毕7天后才能拆除，以解决转换层梁施工荷载的安全传递问题。 主要机具准备：
3、施工方法 3.1准备工作 3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求，架子搭设及梁模加固详见转换层梁模及高支架方案。 3.1.3核定配合比各项材料的用量。 3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 3.1.7各单元分段施工部署。 3.2主要措施 3.2.1混凝土浇筑编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预
大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期： 2014 年 8月 12 日
目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8)
7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
剪力墙、框架柱混凝土浇筑方案 根据施工实际情况，因剪力墙混凝土等级与框架柱混凝土等级不同，为了保证剪力墙及框架柱的施工质量，我司拟采用以下施工方法进行剪力墙及框架柱混凝土的施工。 1、为了减少施工缝的留设，确保结构性能，增强混凝土结构的防水性，我司采 取剪力墙与框架柱的混凝土一起浇筑。 2、因框架柱与剪力墙的混凝土等级不同（框架柱为C45，剪力墙为C30），如施 工操作不当，极易造成节点混凝土强度等级不明确，影响框架柱混凝土的浇筑质量。为了确保框架柱的浇筑质量，我司采取在框架柱与剪力墙交接部位，用钢丝网将框架柱与剪力墙交接部位分隔开，先浇框架柱的混凝土，再浇框架柱两边剪力墙的混凝土。先浇筑框架柱的混凝土，框架柱的混凝土的浇筑高度为0.4米~0.7米/次。待浇筑完成框架柱的混凝土后，再浇筑剪力墙的混凝土，剪力墙的混凝土一次浇筑高度为0.2米~0.5米。 3、为了便于控制和区分混凝土强度等级，设置专门的泵机进行混凝土的输送： 浇筑框架柱的混凝土泵机设置一台，浇筑剪力墙的混凝土泵机设置一台，对中部的框架柱采用塔吊输送。 4、在浇筑混凝土前，对剪力墙模板必须按照已审批的模板安装方案进行安装。 5、在进行剪力墙、框架柱的施工中，应注意以下问题： （1）模板的加固，特别是剪力墙部位，采用内拉外撑进行加固，内拉采用12的对拉螺杆进行对拉，对拉的间距控制在500~800之间，在对拉杆外侧还应增加侧模板垫，以增大对拉杆的受力面积，防止涨模。外撑采用水平钢管顶拉进行加固，水平钢管的间距为500~800。 （2）为了减少事后开洞打凿混凝土结构，水电安装的预埋定位必须准确。
（3）模板安装完成后，采用水枪等进行冲洗剪力墙及框架柱接头处，防止木屑等影响混凝土的质量。 （4）为了减小泵管震动对模板的影响，在布置泵管时采取搭设通排进行固定泵管，严禁泵管固定架与剪力墙、框架柱模板支撑连接。 （5）在浇筑混凝土的过程中，因剪力墙、框架柱结构内钢筋较多，在浇筑中浇筑比较困难，但严禁敲打钢筋及模板，特别是在浇筑框架柱时采用小直径的振捣棒进行振捣，以保证振捣到位、密实。振捣混凝土的时间必须控制在10~30s内。 在剪力墙结构下料后，不得立即将剪力墙部位的混凝土振捣密实应待框架柱的混凝土下料后再振捣密实，以防止剪墙内的浆流入框架柱内。 （6）在浇筑混凝土的过程中，必须加强施工班组的配合协调，实行值班制度。（7）在浇筑过程中，设置专人负责混凝土的调配，防止混凝土等级混乱，同时防止冷缝的产生。 （8）混凝土浇筑完成后，掌握好模板的拆除时间控制，同时必须加强后期的养护。 后期养护采用浇水养护。
混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据：
1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表
三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。
卢氏县靖华路与清惠路交叉口拆迁安置3#楼 高支撑模板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 三门峡金光建筑工程有限公司
转换层高大模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1河南省城乡建筑设计院设计的“卢氏县靖华路与清惠路交叉口3#商住楼”施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.6建质［2009］87《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>> 2、工程概况 该工程为卢氏县靖华路与清惠路安置项目3#商住楼工程，位于卢氏县靖华路与清惠路交叉口东南角，结构类型为框架剪力墙，建筑层设为地下一层，地上二十五层，总建筑面积为27485.40㎡ 主体结构型式为框架抗震剪力墙结构体系。地下室为人防地下室，人防等级为核6。人防区平时用作停车库地下室层高为4.85m，群楼为三层，地下室层高4.85m，一层层高4.5m，二层转换层层高5.5m，为商铺；3～25层为住宅层高均为3m。 本工程高大模板部位为转换层(地上二层楼面),面积约1402.85m2,层高为5.5m,大截面梁尺寸主要500×1600、600×1600、800×1600等,楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工方法 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时采用汽车泵浇筑。浇筑顺序为柱----梁—板----，柱子分三次浇筑 3.2 施工机械及人员 主要施工机械：
第一章工程概况及编制依据 一、工程总体概况 工程名称： 建设地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 建筑面积：总建筑面积78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2，地下部分9458.03 m2 结构类型：筒体-短肢剪力墙结构，地下两层，地上46层 二、转换层结构概况 该转换层结构标高-2.200~5.770，层高为7.97m，为梁式转换层，梁高为1000~2500mm，板厚200mm。设两栋独立塔楼，无后浇带。剪力墙及柱混凝土标号C60，梁板混凝土标号C40。 三、编制依据 现行相关标准、规范、规程 施工图纸及有关文件
第二章施工准备及部署 一、施工准备 技术准备 1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2、召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。 3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。 6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定混凝土施工顺序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。 7、混凝土施工前，项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。 8、对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。 9、混凝土试块留置组数 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。 现场准备 1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。 2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交
重庆高庙科技新区农转非还建房（三期） 一期工程A1.2.3.4号楼 转换层施工方案 建设单位：重庆渝高科技产业集团有限公司 设计单位：重庆大有建筑设计院 监理单位： 施工单位：重庆渝发建设有限公司 编制人： 审核： 编制时间：2010年5月10日
目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达0.8m×1.8m，每米自重达3.6t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，
转换层模板施工方案 第一节工程概况 1.1 编制依据 1、****施工组织设计； 2、施工设计图纸； 3、建筑施工计算手册； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范; 5、建筑结构荷载规范； 6、工程施工现场实际情况。 1.2工程概况： ****工程转换层位置为三层，标高12.45m，下部为二层裙楼，转换层层高6.500m,转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm最大主筋直径①32皿级螺纹钢筋，箍筋最大直径①14 H级螺纹钢筋，转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50梁板混凝土强度等级均为C6Q 1. 3工程特点难点 ****工程转换层施工主要突出的特点难点有：工程转角位置多，测量定位困难；本工程裙楼2层、地下室2层，其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难；框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定；保护层控制与砼抗裂控制。 针对测量定位困难，项目上采用在楼板上留孔，用激光垂准仪进行投测， 确定主要控制线，由控制线进行定位，先在二层楼板面将框支梁放线定位，然后再在框支梁对应位置搭设其支模架，铺设梁底板前，再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进行验算，依次验算支撑系统及下层结构的承载能力，对下层结构不满足承载要求时对结构进行调整加强，并报设计院复核，详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外，按实际比例绘出节
点图，对操作班组进行交底指导施工。对于砼质量控制，在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点，作好记录，采用布料杆灵活布料，砼分层浇筑，加强养护及内外温差控制，对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理，防止砼表面开裂。 第二节模板工程 转换层结构施工中支承方案的选择，根据施工经验，本工程转换层支撑 体系拟采取如下方案：二层梁板支撑系统不拆除，首层梁板及地下室梁板局部加设顶撑，由上至下逐层转递荷载，直至地下室底板。 本方案模板支撑系统的计算顺序以：选择计算单元（选择多个计算单元）——? 荷载清理梁侧板、底板强度计算 ------- k梁底枋计算?梁侧枋计算? 钢管围柃计算一对拉螺栓计算一支承钢管脚手架计算一二层梁板结构计算 3.1模板支撑体系计算 框支梁模板工程：材料采用七层板（18厚），50 X 80硬木枋，80 X100 硬木枋，①48 X 3.5脚手架钢管，扣件。转换层模板工艺如下：支二层墙、柱模板——支三层框支梁底模——支梁侧模——支设平台板 框支梁支撑系统见附图 （一）、模板支撑验算。 1、选计算单元 根据《3#楼三层梁平法施工图》结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对 下部支撑最不利的梁为3-J ~3-N轴交3-18轴处KZL2-3（2）梁（1400X 1700, L 净 =8.15m）,因此，确定取该梁作为核验单元。梁底支撑立杆间距（跨度方向） L=500mm立杆步距H=2.200m ,梁底垂直于截面方向设4根立杆间距@500mm, 支模采用材料：18mm厚优质胶合板；100X 50木枋；①48架管围柃；①48架管支撑架。（详
目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、钢筋工程 (3) 四、混凝土工程 (11) 五、模板工程 (19)
金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。本工程框剪结构，10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。 11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。 转换层墙柱砼为C50，梁板砼为C40。转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级。本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁（梁宽大于柱宽），框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。 转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。 二、施工部署 钢筋工程采用人工绑扎，机械加工；砼采用商品泵送砼，机械振捣辅以人工；模板工程采用人工散拼模板，辅以机械加工。 转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼
1、钢筋工程特点 转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，转换梁钢筋直径28采用机械连接。转换层框支梁梁宽多大于柱宽，其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。 钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备 钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机，以及两台钢筋剥肋螺纹机。 钢筋加工工人30人；单栋钢筋绑扎工人30人。 钢筋垫块制做 梁板底筋垫块全部采用塑料垫块，转换层梁钢筋重量大，梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求，在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边（箍筋与主筋交叉处），规格：厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。800宽以上的梁 底垫块放三排、间距500；600宽及以下的梁放二排、间距600。 梁侧按钢筋规格，采用塑料定型垫块500间距放置。板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。如下图所示。 m m
第一节编制说明.. 3 第二节工程概况. 4 第三节支架设计与施工 一、支架设计 二、荷载计算 三、组合荷载 四、强度验算 五、支架强度验算 六、支架搭设 七、楼层梁板加强支架 第四节钢筋工程施工11 第五节模板工程施工13 第六节砼工程施工与养护16 第七节施工部署18 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表20
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1nn^每米自重达，这样巨大的荷 载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，指导施工。
剪力墙混凝土浇筑方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
剪力墙、框架柱混凝土浇筑方案 根据施工实际情况，因剪力墙混凝土等级与框架柱混凝土等级不同，为了保证剪力墙及框架柱的施工质量，我司拟采用以下施工方法进行剪力墙及框架柱混凝土的施工。 1、为了减少施工缝的留设，确保结构性能，增强混凝土结构的防 水性，我司采取剪力墙与框架柱的混凝土一起浇筑。 2、因框架柱与剪力墙的混凝土等级不同（框架柱为C45，剪力墙 为C30），如施工操作不当，极易造成节点混凝土强度等级不明确，影响框架柱混凝土的浇筑质量。为了确保框架柱的浇筑质量，我司采取在框架柱与剪力墙交接部位，用钢丝网将框架柱与剪力墙交接部位分隔开，先浇框架柱的混凝土，再浇框架柱两边剪力墙的混凝土。先浇筑框架柱的混凝土，框架柱的混凝土的浇筑高度为米~米/次。待浇筑完成框架柱的混凝土后，再浇筑剪力墙的混凝土，剪力墙的混凝土一次浇筑高度为米~米。 3、为了便于控制和区分混凝土强度等级，设置专门的泵机进行混 凝土的输送：浇筑框架柱的混凝土泵机设置一台，浇筑剪力墙的混凝土泵机设置一台，对中部的框架柱采用塔吊输送。 4、在浇筑混凝土前，对剪力墙模板必须按照已审批的模板安装方 案进行安装。 5、在进行剪力墙、框架柱的施工中，应注意以下问题： （1）模板的加固，特别是剪力墙部位，采用内拉外撑进行加固，内拉采用12的对拉螺杆进行对拉，对拉的间距控制在500~800
之间，在对拉杆外侧还应增加侧模板垫，以增大对拉杆的受力面积，防止涨模。外撑采用水平钢管顶拉进行加固，水平钢管的间距为500~800。 （2）为了减少事后开洞打凿混凝土结构，水电安装的预埋定位必须准确。 （3）模板安装完成后，采用水枪等进行冲洗剪力墙及框架柱接头处，防止木屑等影响混凝土的质量。 （4）为了减小泵管震动对模板的影响，在布置泵管时采取搭设通排进行固定泵管，严禁泵管固定架与剪力墙、框架柱模板支撑连接。 （5）在浇筑混凝土的过程中，因剪力墙、框架柱结构内钢筋较多，在浇筑中浇筑比较困难，但严禁敲打钢筋及模板，特别是在浇筑框架柱时采用小直径的振捣棒进行振捣，以保证振捣到位、密实。振捣混凝土的时间必须控制在10~30s内。在剪力墙结 构下料后，不得立即将剪力墙部位的混凝土振捣密实应待框架柱的混凝土下料后再振捣密实，以防止剪墙内的浆流入框架柱内。 （6）在浇筑混凝土的过程中，必须加强施工班组的配合协调，实行值班制度。 （7）在浇筑过程中，设置专人负责混凝土的调配，防止混凝土等级混乱，同时防止冷缝的产生。
贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 日期：
贵州淇铃交通建筑工程有限公司 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：毕节心缘家居博览中心编号：
施工组织设计（方案）
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼（屋面）板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施
一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面，入口处靠近贵毕高速公路；建设单位为贵州省心缘置业有限公司，设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层，地下一层，建筑面积62653.28平方米，基础为独立基础，砼强度为C25，墙体采用mu10，水泥实砖，窗为塑钢窗，建筑高度地上五层，总高30.9米，本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》（DBJ13-1999） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-93） 5、《砂、石子质量标准》（JGJ 53-92） 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时，必须持有质量证明书（出厂合格证），并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。 2、砂
11#楼转换层模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1长垣卫华世纪城施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 2、工程概况 卫华世纪城11#楼工程位于长垣县宏力大道与山海大道交叉口东南角，。本工程地下一层，地上25层，总建筑面积约30556.49m2，集住宅、商业为一体的高档住宅小区。主体结构型式为框肢抗震墙结构体系。地下室为人防地下室。地下室层高为4.43m，一层层高5.07m，二层层高3.8m，三层层高4.93m，为商铺；4～25层为住宅层高均为3m。 本工程转换层位于第三层顶板：标高13.2m；层高4.93m；混凝土强度：混凝土墙、框（支）柱C45；三层顶框支梁、顶板、梯C40。转换层梁截面分为以下几种形式：
。 楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工顺序 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时竖向及水平混凝土分两次浇筑。即先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。 梁板模板支架与先期浇筑的墙柱抱柱连接，以增加水平稳定性。 转换层梁板混凝土浇筑采用泵送，梁柱接头部位用塔吊配合浇筑高标号混凝土。3.2 施工机械及人员 主要施工机械： 混凝土输送泵2台 塔吊1台 振动棒φ50 6台 主要人员： 项目施工总负责：秦建民、李付良 质检员：杨建立、姬红涛 测量员：司长作、姚玉舰 安全员：侯景磊
1编制依据 1.1南京国际商城项目一期工程设计图纸：结构部分、建筑部分。 1.2《建筑施工手册》。（缩印本第二版） 1.3《建筑施工脚手架实用手册》 1.4《建筑施工现场安全监督管理文件选编》南京市建筑安全生产监督站 2工程概况 南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2；占地面积35,422.39 m2；结构南北总长213.849m，东西总长84.3m；±0.000相当于绝对标高11.350m。 本工程转换层共三处，分别是南塔楼11层和25层（标高分别为55.250、112.25），北塔楼11层（55.250）。转换层结构形式为钢-混凝土组合结构梁与钢梁组成压杆体系。 南塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、1200×1600mm（工字钢尺寸为300×1000mm）；其中十一层转换梁全长150.268m，混凝土强度等级C35，方量312.6m3；二十五层转换梁全长36.092m，混凝土强度等级C35，方量58.5m3。转换梁最大跨度9m。 北塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、600×1500mm（工字钢尺寸为250×1200mm）；十一层周边（截面1200×2200mm）转换梁全长132.068m，混凝土强度等级C35，方量274.7m3；内部转换梁（截面600×1500mm）全长51.931m，混凝土强度等级C35，方量31.1m3。转换梁最大跨度9m。
城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程 转换层安全 专项方案 建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司 施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司 编制时间：2016 年3月1 日
目录 第一节：工程概况 .............................................. .3第二节：编制依据 .............................................. .4第三节：施工计划 .............................................. .5第四节：施工工艺技术..................................... ? (6) 每五节：施工安全保证措施 (11) 第六节：劳动力计划 (14) 第七节：计算书 (15)
第一节：工程概况 工程名称：城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司。勘察单位：重庆宏源勘测设计有限公司监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司建设地址：城口县复兴街道和平社区建设规模：总建筑面积：42388.02 平方米,地上总建筑面积：33301.07平方米；地下车库建筑面积：9086.95 平方米。转换层建筑面积：2642.61 m2 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1.2mX2m,每米自重达6.2t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，
一、工程概况 本工程总建筑面积24454.46㎡，主体为地下一层、地上十五层，地下室高为4.8m，地上一层高为3.9m，地上二至十五层层高为3.1m，总高度47.60米；建筑功能布局：采用剪力墙结构。防火设计建筑分类：地下室为一级，地上部分为二级，抗震设防烈度为6度。 二、混凝土结构外观缺陷概述与分类 混凝土外观缺陷主要存在结构部位为屋顶、剪力墙、阳台、楼梯，混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损，根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因，给出合理的解决办法，强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽，端正思想，仔细分析其成因，正确对待，妥善处理 混凝土结构外观缺陷分类表
三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 （一）混凝土结构外观一般缺陷修整 1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿 除胶结不牢固部分的混凝土，表面清理干净，洒水湿润 后用1:2水泥砂浆抹平； 2、轻微裂缝用水泥砂浆等材料进行封闭； 3、连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理； （二）、混凝土结构外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，用净水冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实并及时养护，养护时间不得少于
混凝土浇筑施工方案 1.编制依据： 1.1施工组织设计 1.2主要规范 表1-1
2.工程概况：2.1 建筑设计简介
2.2结构简介
3.施工总体安排 3.1混凝土浇筑方案选择： 混凝土工程因场地条件、地域及质量条件所限，全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术，以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机配合施工。地上部分，采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配合布料杆施工。 3.2施工流水段划分： 3.2.1底板混凝土按4#楼的两条沉降缝南北三个区域，每个区域采用分流水段施工。 3.2.2地下部分结构施工分为三个施工区域。流水段划分见附图。 3.2.3±0.000以上部分结构施工分为二个区域。流水段划分见附图。 3.3 施工进度及劳动力安排： 3.3.1计划进度安排： ±0.000以下部分四个月完成；2003年底以前结构封顶。
3.3.2劳动力计划安排： 3.3.2.1泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机，每台泵2名，指挥、信号联络2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作4人，机修电工2人，混凝土振捣工20至30人，抹面人员15人。混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻1名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。 3.3.2.2在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每台班25人安排。 3.3.2.3在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中，劳动力按每台班30人安排。 3.4混凝土施工设备选型： 根据作业面的长宽，选择合适臂长、泵送压力、运距的汽泵。混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90°的弯管连接而成。施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料，最大作业半径12m，施工时用塔吊吊至作业面，主要用于框架柱、梁和顶板混凝土浇筑。 4.施工准备 4.1施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，与商品混凝土站提前签定合同，合同中明确供应混凝土的各项技术要求。 4.1.2混凝土坍落度控制在150mm±10mm和170mm±10mm，具体以混凝土联系单为准。 4.1.3泵送混凝土的水灰比，砂率，气泡含量，普通混凝土最小水泥用量，抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。 4.1.4混凝土所使用的各种原材料要求，混凝土供应方认真做好复试，做到可追溯。 4.1.5地上结构混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色一致。