目录
第一章编制依据 (3)
第二章工程概况 (4)
第三章模板施工布署 (4)
一、模板施工流程 (4)
1、地下部位流程 (4)
2、地上部位流程 (4)
二、基础底板模板 (4)
1、底板外侧模板 (4)
2、集水坑侧模 (4)
3、导墙模板 (5)
三、柱模板 (5)
五、剪力墙、电梯井模板 (7)
六、楼梯模板 (7)
七、模板构造措施 (8)
1、支托构造要求 (8)
2、水平拉杆构造 (8)
3、钢管立柱的构造 (8)
4、模板加工 (8)
（1）模板加工的要求 (8)
（2）模板加工的管理与验收 (9)
5、模板的安装 (9)
（1）现场准备 (9)
（2）墙体模板安装 (10)
（3）框架柱模板安装 (10)
（4）梁模板安装 (11)
（5）顶板模板安装 (11)
（6）模板验算 (12)
A、荷载与荷载组合 (12)
(2)板模验算 (15)
A、模板面板计算 (16)
B、支撑木方的计算 (17)
C、横向支撑钢管计算 (19)
D、纵向支撑钢管计算 (21)
E、立杆的稳定性计算荷载标准值 (23)
F、立杆的稳定性计算 (24)
(3)梁模板支撑架计算 (25)
A、模板面板计算 (26)
B、梁底支撑木方的计算 (29)
C、梁底支撑钢管计算 (30)
D.扣件抗滑移的计算 (33)
E、立杆的稳定性计算 (34)
（4）地下剪力墙模板计算书 (35)
A.墙模板基本参数 (35)
B、墙模板荷载标准值计算 (37)
C、墙模板面板的计算 (38)
D、墙模板内龙骨的计算 (40)
E、墙模板外龙骨的计算 (43)
F、对拉螺栓的计算 (44)
第七章拆模技术要求 (45)
第八章质量标准 (46)
一、一般规定 (46)
二、模板安装质量要求 (46)
第九章安全技术要求 (48)
模板工程施工技术方案 （一）模板选择 根据本工程平面形式及结构为框架结构特点，为保证混凝土外观达到清水模板的要求和加快工期，我公司决定以采用12mm、18mm聚胺脂胶合板为主，辅以部份木模，其具体使用部位如下： 框架矩形柱全部采用18mm聚胺脂胶合板，60×100木枋木模，用钢管扣件固定。 现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板，60×100木枋组合固定，梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。 楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板，梯段侧面和异形部位用木模。 （二）模板的构造要求 模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。 （三）模板的制作要求
1、根据框架柱断面尺寸，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。 2、梁模板背销50×100@500，锁口枋50×100元钉固定。 （四）模板安装顺序 各种模板安装施工顺序如下： 1、柱模板 放线→设置定位基准→抹1:3 水泥砂浆支撑面→搭设灯笼架→模板组拼→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正 →柱模表面固定。 2、梁模板 放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢 筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正 →相邻梁模固定。 3、板模板 搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→ 安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。
（五）模板安装 1、柱模板 首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱顶200处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500。 2、梁板模板
1、工程概况 拟建建筑物概况 西安华鑫房地产开发有限公司拟建的位于电子二路与太白南路交叉口西南，由中国建筑西北设计研究公司设计。拟建建筑物有关设计参数如下： 建筑物概况一览表表 总图编号建筑物 名称 层数 （层） 高度（m） 结构 类型 基础 形式 地下室 层数 基础 埋深 （m） 基底平均 压力 （标准组合） Pk(kPa) A 高层 住宅 32 剪力墙桩筏 2 540 B 高层 住宅 27 剪力墙CFG 2 450 左C1、C2 高层 住宅 30 剪力墙CFG 2 500 右C1 高层 住宅 30 剪力墙桩筏 2 500 D 多层 住宅 9 剪力墙梁筏 1 160 其它商铺2/5 8/ 框架条基 1 200 按《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB4)划分，高层住宅属甲类建筑，多层住宅楼属乙类建筑，商铺属丙类建筑；按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)划分，工程重要性等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级；按《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）划分，建筑岩土工程勘察等级为乙级。 场地已有资料 根据我公司邻近己有资料，本场地工程地质概况如下：
场地地貌单元 场地地貌单元为黄土梁洼中梁与洼的交界地段。 地层 场地内地层较为复杂，主要为第四纪人工填土、黄土、古土壤及中更新统冲洪积地层构成。其埋藏深度大致为:人工填土层：2～4m；黄土、古土壤层：10～40m；冲洪层>40m。 地下水 场地内浅层地下水埋深在10-20米，属潜水类型。 黄土湿陷性场地内预计为非自重湿陷性黄土场地，地基湿陷等级为Ⅱ级。 2、勘察方案 执行的主要技术标准 l)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)； 2)《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004)； 3)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004)； 4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)； 5)《建筑抗震设计规范》(GBmoll-2001)； 6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)； 7)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)； 8)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)； 勘察目的与要求 1)判明建筑场地内及其附近有无影响工程稳定性的不良地质作用及
高层住宅门窗工程的施工方案 高层住宅门窗工程的施工方案提要：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体 高层住宅门窗工程的施工方案 1门窗工程概述 本工程项目门窗采用钢质防火门、防盗门、实木门、保温门以及铝合金断热平开门、铝合金断热窗和塑钢窗。 2钢质防火门、防盗门安装 工艺流程：划线－立门框－安装门扇附件。 划线 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 立门框 先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于3omm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人±标高以下2o㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 成品保护：防火、防盗门装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 2铝合金断热门窗安装 工艺流程 划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件 操作工艺 划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+5om的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8omm深、直径为6mm的孔，用L型8omm×5omm 的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 门窗框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻
模板施工案1．工程概况 2．编制依据
2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4．施工工艺 4.1模板案选择
(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板，根据配板案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固，顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案，标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板，50×100mm木制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场，并验收合格。 ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 模板质量检查标准
2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1）准备工作 ◆安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂，木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，
目录 1.编制依据： (1) 2.工程概况： (1) 3.施工安排： (2) 4.施工准备： (3) 5 .主要施工方法及措施： (3) 6.质量要求： (10) 7.安全注意事项： (12) 8.一般要求： (12) 9.模板计算： (13)
1.编制依据： 1.1施工图纸 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程结构、建筑施工图 1.2国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2013） 1.3行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 2.工程概况： 2.1工程概况： 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程位于珠海市斗门区富山工业园，总建筑面积20746平方，框架结构，主要建筑物为加工车间、精细车间、餐厅宿舍综合楼、门卫、泵房及水池，其中加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，餐厅宿舍缩合楼为6层,建筑面积1951.5平方，高度20.85米. 精细车间首层高6.3m，梁的跨度为7.5m，梁宽0.3m，梁最大高度0.8m. 建设单位:珠海立航磁电科技有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:核工业赣州工程勘察院 施工单位:广东电白二建集团有限公司 监理单位:广东省广大工程顾问有限公司 2.2现场情况： 基础、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。
建筑施工技术方案 设计 1
施工组织设计 (一)、工程概况 1地理位置 喀什河下游灌区位于伊犁河北岸, 东起白石墩, 西至霍城县惠远乡的沙尔布拉克沟, 北与伊宁县、霍城县北山沟灌区相连, 南濒伊犁河。 2工程规模 灌区涉及两县一市, 即伊宁县、霍城县和伊宁市。灌区范围包括伊宁市全部, 伊宁县的大部分, 霍城县惠远乡以及农四师良繁场、 66团、 70团等单位。灌区东西长90余公里, 南北平均宽18.5公里, 总面积1468.7平方公里。 3主体工程 第五标段: 人民渠( 桩号42+418-43+840) 段1.422km渠道和渠系建筑物工程。 渠道边坡设计为1:1.75, 边坡采用C20二级配现浇混凝土板, 厚0.10m, 底板采用C20现浇砼, 厚0.12m, 30cm砂砾石垫层防冻层。 渠道现浇混凝土板及隔墙均采用焦油塑料胶泥和C20砼水泥砂浆勾缝。
4施工进度计划 12日至 11月20日; 总计40日历天。 5水文气象和工程地质资料 ( 1) 地形地貌 灌区为喀什河和伊犁河北山沟诸水系的山前冲洪积倾斜平原, 地形较平坦, 地势东高西低, 地面纵坡约1/500-1/2500,海拔高程534-850m之间, 河流纵横, 水系发育, 灌区内植被覆盖率较高。 (2)水文 喀什河是本灌区的主要水源, 属于融雪型河流, 喀什河流域面积10225平方公里, 河长318公里, 根据喀什河渠首上游500米处的托海水文站多年水文观测分析, 喀什河多年平均流量在 121.64m3/s, 多年平均径流量38.39亿m3。年径流量: 丰水年为52.31亿m3, 枯水年为27.84亿m3,4-9月径流量为30.8亿m3。洪水期多发生在6-8月间。多年平均含砂量为0.47kg/m3。结冰日期一般从11月中旬至次年的4月中旬。 ( 3) 气象 本灌区为温带大陆性半干旱气候, 自东至西年降水量337-148mm, 年蒸发量1600-2117mm, 年均气温8.3-9.9度, 出现在7月, 最低气温-40.4度, 再现在1月, 无霜期160天左右, 年日照时数
完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案
目录 第一章施工技术组织措施 (15) 第1节施工技术措施 (15) 1、土建工程施工技术措施 (15) 2、安装工程施工技术措施 (18) 第2节工程质量保证措施 (19) 第3节安全生产施工措施 (29) 1、安全管理措施 (29) 2、安全技术措施 (33) 第4节雨期施工措施 (39) 1、雨期施工预防措施 (39) 2、雨期施工纠正措施 (43)
第5节环境保护措施 (45) 第二章服务承诺 (47) 第1节与建设单位配合 (47) 第2节与工程监理配合 (48) 第3节工程服务 (49) 第4节设备安装、维修保养承诺 (49) 第5节竣工保修 (51) 第三章施工组织设计审核会签表 (52) 第四章附图目录 (54) 第五章工程概况 (58) 第1节工程说明 (58) 第2节现场情况 (59)
第3节水文、地质条件、场地、气象情况 (60) 1、水文、地质情况 (60) 2、场地情况 (60) 3、气象资料 (61) 第4节建筑、结构概况 (61) 第5节工程特点 (63) 第6节施工组织机构及职能 (64) 第7节工程项目总承包管理体系 (67) 第六章施工部署 (69) 第1节施工进度计划 (69) 1、结构施工 (69) 2、装修工程施工 (70)
3、进度控制点 (70) 第2节施工总进度计划 (71) 第3节施工总体方案 (71) 第4节主要施工方法 (74) 第5节施工顺序 (75) 第6节混凝土搅拌及输送机械 (76) 第七章施工准备工作 (77) 第1节施工现场总平面布置及文明施工措施 (78) 第2节劳动力计划 (88) 第3节工程材料的进场计划 (90) 第4节主要机具使用计划 (90) 第5节减少扰民、降低环境污染的措施 (92)
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)
5.2墙体模板安装（剪力墙） (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
施工技术方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工技术方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前准备工作 1、开工前按照规范要求，沿线布设水准点。 2、项目经理部中心试验室根据技术规范要求，对原材 料取样试验，确认材料质量符合规定标准后采供，并进行 石灰土、二灰碎石、砼配合比及标准击实试验。 3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施 工设备进场。 4、项目经理部编写各分项工程作业指导书，编集各分 项工程、各工序施工原始记录报表式样，提交监理工程师 审批。 二、路基处理施工方案 1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，
每施工段长度保证不小于200M，尽量减少接头。 2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每50米开挖排水出口。 3、路基土回填：素土回填施工方法是采用流水作业晒土法，将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中，摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒，为路基下一段的回填作好准备，这样做的好处是，土的含水量已接近最佳含水量，节约施工时间，提高机械设备利用率。 4、路基整平：素土碾压前必须达到如下要求：摊铺宽度厚度满足要求，土的颗料不大于15MM，纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。 平整时根据当时的季节和气候控制好含水量，一般情况下控制在大于最佳含水量1?2个百分点，先用履带式推土机或8?10T光轮压路机稳压1?2遍，以暴露其潜在的不
高层住宅楼 施 工 测 量 方 案
XX工程公司年月日
目录 1.编制依据5 2.工程概况5 3.施工准备5 3.1场地准备5 3.2测量仪器准备5 3.3技术准备6 3.3.1施测组织 6 3.3.2技术要求7 3.3.3施测原则7 4.主要施工测量方法8 4.1座标及高程引入8 4.1.1座标点、水准点引测依据8 4.1.2场区平面控制网布设原则8 4.1.3引测座标点、水准点，建立局域控制测量网9 4.2.1轴线控制方法12 4.2.2高程传递方法12 4.2.3轴线及高程点放样程序12 4.3基础测量放线14 4.3.1轴线投测14 4.3.2标高控制14
4.4主体结构测量放线15 4.4.1楼层主控轴线传递控制15 4.4.2楼层标高传递控制16 4.5安装工程标高控制16 4.6测量注意事项17 4.7细部放样的要求17 5.质量标准17 6.沉降观测与变形观测18 6.1建筑物自身的沉降观测18 6.2护坡桩的位移观测19 7.测量复核和资料的整理19 8.施工管理措施20 8.1保证质量措施20 8.2安全技术措施20 9.仪器保养和使用制度21
1.编制依据 1.1工程测量规（GB50026－93） 1.2市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号 1.3**家园住宅小区施工图纸 1.4**家园住宅小区施工组织总设计 2.工程概况 市**家园住宅小区工程位于市区**桥路**号，地处四环以外。总建筑面积109271m2，分主楼和裙房（裙房主要为地下车库），主楼地下二层，车库地下一层，结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构，地基为CFG桩复合地基，基础为筏板基础，埋深－10.55m。 地上结构：1＃楼地上21层，建筑檐高为65.3m，主楼长57.98m，宽25.2m。2＃、3＃楼地上20层建筑檐高为62.4m，长70.5m,宽34.9m。 标准层高均为2.900m。 ±0.000相当于绝对标高35.10m，室外高差0.3m。 3.施工准备 3.1场地准备 本工程施工时拆迁工作已基本结束，现场地势基本平担，定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。 3.2测量仪器准备 根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经
模板工程施工方案 一、工程概况： 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧，该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构，条形基础。 本建筑物东西长65.4m，南北长11.9m，建筑高度36.1米，地上11层。占地面积736.97m2，建筑面积8363m2，工程为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备： （一）材料及主要机具： 各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。 支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂：水质脱模剂。 海绵条：2mm厚及20mm厚。
（二）作业条件： 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂
某花园小区高层住宅 施工组织方案 编制： 审核： 批准： 编制日期：年月日 审批日期：年月日
目录 ●编制说明------------------------------------------------3 一、工程概况----------------------------------------------4 二、施工准备----------------------------------------------6 三、施工部署----------------------------------------------13 四、项目管理组织机构及现场管理人员名单--------------------15 五、机械设备配置清单--------------------------------------17 六、施工总平面布置平面图----------------------------------18 七、施工进度计划------------------------------------------19 1、施工工期计划---------------------------------------19 2、施工机械的进场计划---------------------------------19 3、主要工程材料的进场计划-----------------------------20 八、主要项目施工技术方案------------------- --------------21 1、工程测量-------------------------------------------21 2、基础施工方案---------------------------------------23 3、主体结构-------------------------------------------52 4、脚手架工程-----------------------------------------54 5、砌体工程-------------------------------------------62 6、门窗工程-------------------------------------------67 7、室内装饰工程---------------------------------------68 8、外墙装饰工程---------------------------------------70 9、楼地面工程-----------------------------------------71
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)
1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下： 结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加 模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。
建筑施工技术方案
五、彩钢夹芯板屋面 5.1材料要求: 5.1.1钢结构材料应符合设计要求。 5.1.2金属面岩棉夹芯板( 1) 金属面夹芯板所采用的金属面材、芯材、粘接剂等原材料应符合相应现行国家及行业标准及相关标准的要求。( 2) 金属面岩棉夹芯板的外观质量.尺寸偏差及物理力学性能等技术要求应符合JC/T868- [金属面岩棉/矿渣棉夹芯板]的要求。( 3) 连接件及密封材料质量要求金属面夹芯板施工安装所用连接件应符合相应的国家及行业标准的要求。安装所用螺栓.自攻钉应符合相应的国家及行业标准的要求。( 4) 拉铆钉应符合相应的标准要求。( 5) 连接插板应使用无机材料或难燃材料制作,其抗拉强度应符合使用要求。( 6) 密封垫圈应与紧固件配套,如有特殊要求按设计规定执行。( 7) 密封膏或密封胶的抗老化.耐候胶等性能符合相应的标准要求。 5.2施工前准备5.2.1夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 5.2.2金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查钢结构基层等相
关项目是否符合施工图安装的技术要求。 5.2.3检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢网架是否符合施工图纸的要求。 5.3施工工艺5.3.1. 金属面夹芯板基层钢结构连接时应先按设计要求,弹出基准线、确定连接点。并在结构梁上安装上连接件。 5.3.2.连接件与钢结构梁的连接应满足设计要求。 5.3.3.安装夹芯板前,应在版面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。 5.3.4.安装夹芯板时,应按排版图施工。夹芯板的拼接应平整、挤紧。板缝均匀、严密。 .连接处不得出现明显凹陷, 拼接角、边连接后不得出现波浪形翘曲。 5.3.5.夹芯板平整度应达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。 5.3. 6.屋面下水坡应符合设计要求。 5.3.7避雷针.避雷金属带应与主题结构连接,不得用金属夹芯板作为接地导线5.4彩钢夹芯板施工安全5.4.1运到施工现场的金属面夹芯板.配件及辅助材料应堆放整齐平整,堆放场地应设置明显的禁止烟火标志。 5.4.2施工需要采用明火时,必须向工程负责人及工地安全生产部门申报,经批准方可实施。施工时必须做好可靠的防火措施。 5.4.3应经常检查电动工具有无漏电现象。使用时应采取相应的保护措施。
高层住宅装饰装修施工方案(1) 高层住宅装饰装修施工方案（1） 1、抹灰工程 抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前，对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。 2、瓷砖墙面 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2－3ｈ后，（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护1－2ｄ，方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角作为标准，上下用托线板挂直，横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用素水泥浆作粘结层，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。 素水泥浆要随调随用，在15℃环境下操作时，从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当采用素水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。镶贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。 3、细石砼楼地面 工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设细石砼之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。 铺设细石砼时，应从里面向外进行，铺设要均匀，应比门框锯口线低3-4mm。铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即可进行压光工作。在细石砼终凝之前，要求用专用压光机进行压光，使其色泽一致，平整光滑，无抹痕。地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少于7天。养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。 4、防滑地砖楼地面 工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→ 勾缝→养护。铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。根据实际尺寸和坡度要求，以房
高层住宅模板施工 方案
一、工程概况 本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。主楼地下三层, 地上30层。主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。 建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。 二、模板施工方案 1、施工准备 ( 1) 柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。 ( 2) 梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。( 3) 楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。
( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。 2、作业条件 ( 1) 确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。 ( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 ( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。 ( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。 3、施工方案 ( 1) 柱模板安装方案 ○1施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 ○2施工要点 a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。 b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便
模板工程施工工艺技术方案 （一）安装一般要求 1.安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在基础底板或楼板上放出墙、附墙柱、门窗洞口边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 2.安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土；墙柱根部边线外20cm内在砼浇筑时压光、抹平；用空压机把结构内杂物吹干净，浇水润湿；模板表面用铲刀清理干净，均匀涂刷脱模剂。 3.在梁端部、附墙柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。 4.上道工序（钢筋、水电安装、预留预埋等）验收完毕，各方签字齐全。 （二）主要搭设方法 本工程重点考虑模板的选用和支撑体系。主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理，模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，为防止漏浆，拼缝采用双面海绵胶条粘接。安装精 度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。 1、基础部分模板安装 （1）基础外墙基础高350mm（人防部分450mm）。墙基外侧模板采用砖胎膜。砖墙厚240mm，座落在垫层上，砌筑前先在垫层上
放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大50mm，为砌体抹灰层、防水层及保护层预留空间。地下室外墙导墙高300mm，同基础一起浇筑混凝土，导墙模板采用12mm厚木胶板、50×70mm木方做背楞，如下图。 （2）承台间拉梁同底板一起浇筑混凝土，拉梁模板木胶板，外侧设钢管加固，拉梁设?12对拉螺杆，横向间距@600mm。设?12钢筋横向支撑，防止模板向内侧倾斜，外侧采用钢管和十字扣件、焊接在底板钢筋上的地锚以及对拉螺栓的拉接稳定模板。做法示意见下图： （3）集水坑、电梯坑模板采用木胶板模板后背木方，在阴角处，采用50×70mm木方，加固好后放置钢筋托架上，四边连成无底无盖