手糊玻璃钢施工工艺及要求
一、对基体的要求
1、对金属材料的要求:
( 1) 需要贴衬的设备和管道必须能够保证进行手工操作。设备宜采用法兰连接, 如采用不可拆卸的设备结构时, 必须设有两个以上的人孔。
( 2) 设备表面的焊缝应平整, 不得留有焊渣、毛刺, 必要时用砂轮打磨。所有转角处应做成圆角( 一般R≮5mm) , 表面应干燥清洁。( 3) 应有足够的强度和刚度, 以防止变形而损坏贴衬得玻璃布。
2、对水泥混凝土衬贴面的要求
应按土建设计中有关规定。
( 1) 对于地下设备, 混凝土外壁应设防水层, 防水层应按土建设计有关规定。
( 2) 混凝土表面一般宜用水泥砂浆抹面, 表面应平整、无裂痕、麻孔和起皮现象, 拐角R≮10mm。
二、基体表面处理方法
1、混凝土在衬贴防腐层前要充分干燥, 一般表面要发白, 再用钢丝刷清理除尘垢。除尘垢后用丙酮清洗表面, 自然干燥一天后涂底漆。
2、金属表面除锈后, 应在3到6小时内涂上玻璃钢底漆, 底漆要求薄而均匀, 不得有漏刷、流淌或起泡等现象。
3、金属表面应进行表面处理, 一般宜采用干喷砂除锈, 对于小的部分可采用手工钢丝刷清理法和酸洗除锈法。
4、如衬贴面有不平之处、麻孔、拐角等, 须用玻璃钢腻子填充刮平。
三、施工前准备
1、原材料规格要求: 施工前必须检查原材料( 树脂、玻璃布、填料) 规格质量是否合乎设计施工要求。如酚醛树脂贮存过久, 树脂黏度增大, 就不宜使用, 填料要求耐酸度大于98%, 细度一般应大于120目。
2、施工前准备: 在室外施工时, 应加设棚盖, 防止灰砂及雨雾, 施工现场温度一般为15~30℃, 湿度不大于80%。冬季施工时( 如室温低于10℃一下) , 应采取采暖措施, 但不得使用明火直接加热保温。
3、玻璃布准备:
( 1) 根据玻璃布的种类, 应选用无碱无捻粗纱方格玻璃布, 如采用石蜡型玻璃布时, 必须预先将进行脱蜡处理。
( 2) 玻璃布应存放在阴凉干燥处, 必须保持干净, 严防受潮, 否则应进行干燥后方可使用。
( 3) 施工前应将玻璃布裁成所需长度备用。玻璃布料块尺寸应根据设备大小、结构、使用条件、衬贴方便因素等确定。
( 4) 玻璃布不宜折叠, 否则会产生皱纹, 贴衬时皱褶处易产生脱空。
四、玻璃钢衬里( 手糊法) 配方
各类玻璃钢防腐衬里使用的胶料分底层、腻子、贴布胶液、面层四种。
1、环氧树脂玻璃钢配方
环氧树脂玻璃钢配方( 重量比) 表1
说明:
( 1) 固化剂1亦用乙二胺-丙酮液( 1: 1) 12~16份, 或羟乙基二乙胺16~18份, 多乙烯多胺14~15份代替。
( 2) 固化剂2亦可用间苯二胺-丙酮( 1: 1) 28-32份, 或间苯二胺-环氧丙烷苯基醚化合物( 590) 15~20份, 苯甲胺等代替。
( 3) 固化剂3聚酰胺, 胺值为200~300, 也可用顺丁烯二酸酐30~40份、邻苯二甲酸酐30~45份代替。酸酐固化剂调制施工困难, 使用时必须加热至80℃, 此类固化剂属于热固型固化剂, 施工后必须进行热处理。
( 4) 固化剂按6101环氧树脂计, 采用其它型号环氧树脂品种, 应另行折算加入量。
( 5) 填料也可用石英砂粉和辉绿岩粉代替。
2、酚醛树脂玻璃钢的基本配方( 重量比) 表2
说明:
( 1) 固化剂可用石油磺酸12~14代替。酚醛树脂玻璃钢施工后, 需进行热处理。
( 2) 面层腻子配方也可加入聚氯乙烯树脂粉15~20份。
( 3) 填料也可用石英砂份和辉绿岩粉代替。
3、树脂底漆配方
环氧树脂和酚醛树脂底漆参考配方见表3。也可采用油漆厂生产的环氧树脂底漆或表2、 3中底层配方。底漆参考配方表3