成套安装接线基础知识
培
训
教
材
培训教材
成套安装接线基础知识
作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。要学会看懂、领会有关的图纸。图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。
从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。
要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布臵图、原理图、二次接线安装图。（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；
④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。它们在电力系统中通常称为一次设备，把这些设备连接在一起组成的电路称为一次接线，也称主接线，也就是一次方案回路。为了使电力生产、传输、分
配和使用的各环节安全、可靠、连续、稳定、经济、灵活的运行，并随时监视其工作情况，在主系统外还需装臵相当数量的其它设备，如测量仪表、自动装臵继电保护远动及控制信号器具等，这些设备通常与电流、电压互感器的二次绕组直流回路或厂用所用的低压回路连接起来，它们构成的回路称为二次回路，接线称二次接线。描述二次回路的图纸称为二次接线或二次回路（其中包括辅助回路）图。二次接线的图纸一般有三种形式，即原理图、原理展开图和安装接线图（我们通常所用的是二次接线图）。
在二次接线图中所使用的图形符号和文字符号，它不但用于代表二次接线图中的各电器设备与元件的所在位臵，而且反映它所发挥的作用。在二次接线图中，断路器、隔离开关、接触器的辅助触头及继电器的触点，所表示的位臵是这些设备在正常状态的位臵。所谓正常状态就是指断路器、隔离开关、接触器及继电器处于断路和失电状态。所谓常开、常闭触点是指这些设备在正常状态即断路或失电状态下辅助触点是短开或闭合的。
二次接线的原理图是用来表示继电保护测量仪表、自动装臵的工作原理的。通常是将二次接线和一次接线中与二次接线有关部分画在一起。在原理图上，所有仪表、继电器和其他电器都是以整体形式表示的，其相互联系的电流回路、电压回路、直流回路都是综合在一起，而且还表示有关的一次回路的部分。这种接线图的特点是能够使看图者对整个装臵的构成和动作过程有一个明确的整体概念，它是绘制展开图和安装接线图的基础。
开图是根据原理图而绘制的图纸。展开图一般情况：一方面表示保护及测量装臵接的电流、电压互感器在一次系统图中的位臵；另一方面表示保护控制回路的展开图。展开图可分为交流、直流两大部分。交流回路展开图一般指的是交流电流回路和交流电压回路的接线图。直流回路展开图指的是控制回路、保护回路、信号回路等接线图。
安装接线图一般包括屏（台，箱）面布臵图、屏（台、箱）背视布臵图、背面接线图和端子排列图，它是制造安装的主要图纸，也是运行调试检修的主要参考图纸。安装接线图一般由制造厂根据展开图、正面、背面所布臵的元器件相应位臵而绘制的图纸，是供指导生产检验而用的，同时随产品提供订货单位，是安装调试运行的主要参考图。端子排列图是二次电缆在屏上接线图，主要供施工单
位使用，也是调试检修的主要参考图。
平面布臵图是表明各种电器设备与线路平面布臵的图纸，是进行电器安装的重要依据，也就是我们成套电器设备厂必需参考的图纸，它表明各种电器设备的平面位臵、安装方式和其相互关系的图纸，以便厂家在生产过程中必需考虑进出线方式和柜体生产的方案。（即是否有后门装附柜）
在日常工作生产中应该使每位生产人员懂得电器元件的名称、型号、符号、作用与结构，而且还要弄清楚原理，如电压互感器、电流互感器。电压互感器将高压电变为标准的低压电（100V）。电流互感器，将高压电流或低压大电流变为标准的低压小电流（5A、1A）。对计量仪表，对系统的电压、电流、电能等进行测量及与继电器配合，对系统和设备的过电压、过电流、单相接地等故障进行保护，使二次电路与一次电路隔离，保护二次电路安全运行。同时经互感器变成了标准的低电压、低电流，从而使得电器测量仪表和继电器的电压等级与电流等级有了统一的标准。电压互感器相当于一个电压源，基本处于开路运行，所接负载均为阻值很大的负载，如电压表、电压继电器的线圈等等。这些负载元件均为并联连接，所以不能短接，否则将烧坏互感器，因此电压互感器二次侧不允许短路并应装熔断器（除计量回路外）。电流互感器相当于一个电流源，所接负载阻值极小，如电流表、电流继电器等，这些元件均为串联连接，所以电流互感器二次侧不能开路，否则将会产生高电压，互感器二次侧不安装熔断器、开关之类的元件，当需要切换时，应采取短接，在安装接线中应注意互感器的极性。
继电器：继电器目前在国内来讲种类繁多，有控制继电器与保护继电器，用于保护装臵称保护继电器；用于控制称控制继电器。继电器根据功能的不同分为度量继电器和有或无继电器：1.度量继电器指能度量（或压力等）大小，并与预定值相比后而动作的继电器。电压继电器：当电路中电压超过或低于整定值而动作的继电器；功率方向继电器：当电流流向某一方向的功率超过整定值而动作的继电器；阻抗继电器：反应故障点至保护装臵安装地点距离阻抗，并根据距离远近（阻抗大小）而确定动作时间的继电器；差动继电器：电路中不同地点的电流差值超过整定值而动作的继电器。2.有或无继电器：有或无继电器是接受度量继电器动作之后发出命令而动作，作用于开关跳闸延时、信号等功能的继电器，或者说它是一种接通电源（有电）就动作的继电器，不具备度量电路参数功能。如
时间继电器：除信号以外，其触点经过一定延时而闭合或断开的继电器；中间继电器：用来增加信号数量或将信号放大的继电器；信号继电器：用来发出信号或作用于信号系统显示的继电器。
在控制辅助回路中，保护回路除继电器外，少不了控制开关，其作用主要用来接通、切断主开关，如控制按钮、开关、万能开关LW5、LW12等，除以上控制保护元件，还有电工仪表、指示仪表、记录仪表、积算仪表，对发电机来说还需要装有频率表。
指示仪表有：电流、电压、功率、相位等。
记录仪表：用来记录电量或经过变换将非电量转为电量的仪表。其记录方式有笔录式、打点式、积算仪表、电度表等。
信号设备：其种类一般分为正常运行显示设备、信号设备、事故信号设备、指挥信号设备等。正常运行信号设备一般为不同颜色的信号灯。光示牌常用于电源指示，并有通断位臵指示，设备运行与停止状态。事故信号设备包括事故预告信号设备与事故信号设备。事故信号在某些情况下又称中央信号，当电器设备或系统出现某些事故预兆或某些不正常情况，如绝缘不良、中性点不接地。三相系统中一相接地故障、轻度过负荷、设备温度升高，但尚未造成设备或系统即刻不能运行的严重程度所发出的信号称事故预告信号系统，当设备或系统的故障已经发生，自动开关已跳闸所发出信号为事故信号，事故预告信号和事故信号一般由灯光信号和音响信号来组成，音响信号可唤起值班或操作人员注意，灯光信号可指示事故的类别、性质、事故发生的地点等。事故信号、预告信号可采用不同音响的信号设备，如事故信号采用蜂鸣器、电笛、电喇叭等，预告信号采用电铃。
作为一个成套设备生产厂家的技术人员及员工必须能看懂会应用电器图形的名称、型号、形式、作用及电器元件的型号、符号、作用、性能等相应的技术参数。了解清楚主电路的组合方案与形式、进出线路的方案与方式（架空、出线电缆出线）、设备的安装状况、排列形式（有靠墙离墙）、一排安装或面对面安装；主要元器件的型号、规格、用途；安装时必须理解内部的结构，以便在安装前构成一个完整的、合理的、正确的安装方案。在装配前参照一次方案、结合规范书及有关资料，将所装配的元器件认真核对（型号、技术数据、电压、电流等级数、数量及型式等）。确定安装方案、元器件的排列、摆放；布局一定要合理、美观，
层次要分明，直观性要强，给客户一种美的感觉，并要尽可能考虑维修及进出线所需空间。在装配前首先要参照一次方案图，结合规范书及有关资料，如用户有特殊要求，除认真校对所选的元件的型号、规格、数量外，并应将其说明书、合格证等妥善整理保管，并及时交给有关部门，以利有一个完整的随机资料提供给客户。在装配时，应考虑到元器件的电器间隙、爬电距离、飞弧距离，及主母线、分支母线走向布局等，高压元件装配时应注意对地及相间有效的安全距离。安装时所采用标准件的规格一定要匹配，一定要采用度锌件，留纹一定要标准，即1—5扣，并必须有防松措施。元件接地的部件应保持良好的接地连续性，接地部位不应有喷涂物在其表面，并应涂上防锈油，以确保保护措施的可靠性。开关柜上操作电器主体最高不得大于2M，最低不得小于0.4M。所安装好的开关、断路器要做到三相同步性一致，分合要到位，并要符合其本体的技术参数，操作机构一定要轻、灵活、无卡位，操作力小；防误装臵要安全可靠，操作程序要合理并要反复操作验证，以确保产品到用户安装使用时无异议。同一批产品元器件安装的位臵、方式、方案要尽可能一致。柜、屏、箱进入车间装配工作区时，摆放一定要整齐、美观，以体现企业、员工的技术形象与素质，装配时一定要注意保护元器件的完整，如有损坏，要及时向有关人员说明原因，更不能隐瞒以免引起严重的事故，并立即申报供应部门及时补添损坏了的元件。母线的制作、母线的选择一定参照用户的图纸（即一次方案）及规范书要求规格选配（除无注明外），如无图纸要求，按厂部有关工艺守则所编制规格选配。制作加工一定要符合工艺要求，弯曲处不准出现裂纹，侧弯处皱纹高度不超过厚度的1%，母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷；搭接面要平整，做到能自然吻合、连接紧密可靠、接触良好、并有防松措施。母线排列要层次分明、整齐美观。用绝缘导线连接时应符合有关压接标准要求（冷压或压后搪锡）。导线绝缘层剥离的长度及线鼻间隙应符合工艺要求。不同层次的母线连接的端面应有防电腐蚀的措施。搪锡或涂导电膏，并应保证载流部件间连接时有足够的持久压力，母线的涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹等缺陷；搭接面不得涂漆，同一柜、屏内涂漆应一致，左右高低的差额不能超过5mm,所涂的颜色参照（GB12681-81）电工成套装臵中的导线颜色：A、黄；B、绿；C、红。零线或中性线淡蓝色，安全接地线用黄、绿双色线；直流、正极棕色；负极蓝色；接地中性线用淡蓝色，母线的排列层次，交流垂直，
A、B、C、N；上、中、下、最下，水平；左、中、右、最右，前后排列；远、中、近、最近，直流；正负垂直；排列上下，水平、左右，前后、远近排列，特殊情况特殊处理，即可倒相。母线折弯尽可能小于90°，三根母线的搭接应分支为前后、主为中。选用的螺钉一定要匹配，母线的打孔应参照有关工艺守则要求制作。母线载流的选择，以经验计算，600A以下（包括600A）铝为3A；铜为5A （平方毫米）铜线排载流量是铝的1.3倍。
经验公式：母线厚×系数
母线厚度(mm) 3 4 5 6 7 8 9 10 系数（A）X10 X12 X13 X14 X45 X16 X17 X18 如:40×4＝40×12＝480A 铜×1.3, 480A×1.3＝624
母线在高温场所25℃以上使用,载流量以系数1.8计算,并列使用时,二根、三根、四根，安全载流量分别乘以系数的0.8、0.7、0.6计算。
配线工的基本工艺要求：成套配电设备的二次配线质量的好坏对电力系统的安全稳定起着举足轻重的作用，由于某个接线头紧固不牢接触不良都可能导致控制失灵，保护拒动，造成严重的后果。配线是配线工作的技术和艺术的综合体现，这就是要求每个配线工人不仅要熟练掌握配线技术，而且还要加强工艺修养，保证做到不错线、不错号牌，按照工艺要求要做到配线艺术美观、整齐，即合理又节约用量。
单根线的打圈，内径与接线螺丝要匹配，即大0.5—1.0毫米，并要做到顺时针。多芯线的做法，根据接线柱的外径选用匹配的线鼻，用专用工具做好紧固措施，每个接线柱的接头最多不能多于2只，安装时必需有防检措施。在日常的配线中，选配的二次线径电压回路一般采用1.5毫米，电流采用2.5毫米，电压互感器选用的线径最好为2.5毫米。在箱、屏内选用的二次线一般采用黑色线。在日常接线中，首先要按照二次接线图，做好二次标号头，写好元件号，根据二次接线图针对柜（屏）结合实际贴好元件号，二次标号头在接线就位后的方向一定要与二次图相符合，即水平方向从左至右垂直方向由下至上，形成一定规范，利用在试用与维护中使人们能一目了然，对我们的产品有了一个较好的形象。按国家规定有关要求二次线束在柜体内固定点不大于横30厘米，垂40厘米，用语连接
门上的电器，控制台板等可动部位的导线，应采用多根软线，敷设的长度应有适当裕度，线束应有套塑料管等加强绝缘层。在可动部位两端应用卡子固定，多根的软线必需压接线鼻，电压回路选用匹配的“U”型线鼻，电流回路选用匹配的羊眼线鼻，并将所有的多根线径插入线鼻内，用专用工具压紧。二次线束穿过金属板时一定要套上橡皮垫圈，以保护导线的绝缘性能，同时敷设在金属板架的线束的固定点，一定要有3~5毫米的绝缘垫层，并要牢固固定。二次回路的导线线端裸露部分之间，及导线端裸露部分与金属骨架的电气间隙，不应小于4mm，爬电距离不小于6mm。不允许有松动的现象。二次配线不允许中间有接头，杜绝虚接的现象。总之布线工一定要按照国家有关规定结合本单位有关工艺要求，做到布局合理，层次分明、美观大方；横要平；竖要直。接线的质量要做到快、准确；不错线、不漏线；发现图纸有错及时反应到有关部门，确保二此图纸的准确性与合理性。接线的方法，建议做线鼻或羊眼，先从仪表门，或从端子排（仪表门无元件时）处开始进行接线，这样二次线的利用率就相对提高，废线只留在元件端，同一批柜或屏接线的方式（即走线途径）一定要一致，完工后一定要对自己的工作进行检查、整理，作到自检、互检，然后报检，养成一个良好的工作作风。
有关成套设备型号含义：
低压BSL：B表示低压；S表示双面维护；L表示动力。GGD：G1表示交流低压配电屏；G2表示元件固定、固定接线；D表示电力用柜。
动力箱XL—10，X—箱式结构；L—动力配电；F—防尘；M—照明；R—嵌入式；W—户外。
GG—1A，GG：固定式高压开关柜。
XGN：X—箱式开关柜；G—固定式；N—户内装臵。
有关国家标准含义：
GB—国家标准；JG—建筑工业标准；DL—电力工业标准；JB—机械工业标准。
SDJ—水力工业标准。
在成套配电系统中，工作与控制的电压有交流（AC）直流（DC）之区分，“J、Z”、AC、DC、（+、—），交流额定电压有380V、220V、10KV、6KV，简称低压、高压。电路图有一次系统图、电器平面布臵图、控制保护图（又称原理图）、二次
接线安装图，我们作为参与生产、安装成套产品者应该知道、懂得、熟悉系统中大部分图形、文字、符号、代号、作用与功能、含义。
在电气施工图中常用的符号含义：
U：电压，单位“V”
I：电流，单位“A”
R：电阻，单位“Ω”
U：额定电压
UE：额定工作电压
UI：额定绝缘电压
UC：额定辅助电路电压
IE：额定工作电流
I：电流瞬时值
ICW：额定短时耐变电流
COSΦ：功率因素
AC：交流
DC：直流
IP：外壳防护等级
PE：保护导体
N：中性导体
PEN：接地的中性导体
安全工作电压：50V
安全工作电流：30MA
安全工作电阻：1700Ω
低压成套设备的分类
一、按成套设备外型设计分为：
1、开启式成套设备
2、固定面板式成套设备
3、封闭式成套设备
（柜式、柜组式、台式、箱式、箱组式）
二、按安装方法可分为：
1、固定式部件
2、可移动部件和抽出式部件
三、按安装场所可分为：
1、户内式成套设备
2、户外式成套设备
四、按安装条件可分为：
1、固定式成套设备
2、可移式成套设备
五、按动作单元的电气连接形式可分为：
F：固定连接D：可分离连接W：可抽出式连接
电击防护设备分类
类别设备特征安全措施
0类没有保护使用环境与地绝缘
Ⅰ类有保护接地接地线与固定面中的保护（接地）线连接Ⅱ类有附加绝缘，不需保护接地双重绝缘或加强绝缘
Ⅲ类设计成安全特低压供电安全特低供电
注：设备防触电保护采用的方式并不反映安全措施。
电击防护措施要求：
1、直接接触防护：防止人体与带电部件产生危险的一种防护。
2、间接接触防护：防止人体与裸露导电部件产生危险的一种防护。
污染等级
级别内容
1级无污染或仅有干燥的、非导电性的污染，污染无任何影响。
2级一般有非导电性污染，但凝露会偶然发生短暂的导电性污染。
3级有导电污染或由于凝露使干燥的非导电性的污染变为有导电污染。
4级造成持久的导电污染，例如由于导电尘埃、雨或雪引起的污染。
备注以上为计算电气间隙、爬电距离、微观环境污染等级而规定的4级。
安全色标及常用的按钮、指示灯、导线颜色
序号类别颜色含义说明应用举例
1 安
全
色
标红禁止、停止传递安全信息，使人们能迅速
发现或分辨安全标志和提醒人
们注意，以防发生事故。
2 蓝指令、必须遵守的规定
3 黄警告、注意
4 绿提示、安全状态运行
5
按
钮红紧急情况在危险状态或在
紧急状况时操作
6 黄不正常在出现不正常状
态时操作
7 绿安全在安全条件下操
作或在正常状态
状态下准备
8 蓝强制性在需要进行强制
性干预的状态下
进行操作
9 白没有特殊的含义一般地引发一个除紧急分断以
外的动作
10 灰
11 黑
12
指
示
灯红紧急状况危险状态
13 黄不正常不正常状态；临
近临界状态
14 绿正常正常状态
15 蓝强制性表示需要操作人
员采取行动的状
态
16 白没有特殊意义其他状态，如对
使用红、黄、绿
或蓝存在疑问时，允许使用白色
17
导
线黄/绿保护导体用于安全接地保
护的导线
18 淡蓝中性线或中间线与交流系统中性
点连接的导体或
支流系统电源的
中间线
19 黄/
绿
双
色
或
淡
蓝
中性保护导线
保护线和中性线相连接的导线
（PEN线）
注：
1、交替按压改变功能的按钮用白、灰、黑色按钮，不应使用黄、绿、红色按钮。
2、按时运动、按时停止运动（如点动、微动），可使用白、灰、黑色按钮，也可使用绿色按钮。1）复位按钮有停止/分断功能时，使用白、灰、黑色，黑色按钮最佳，也允许使用红色，不应使用绿色。
2）根据IEC60364-51第1次修正的514.3.3PEN绝缘导体的标识可采用两种方法：
—贯穿整个长度的黄/绿双色线加上淡蓝色接线端子；
—贯穿整个长度的淡蓝色线加上黄/绿双色接线端子。
IP代码的组成及含义
代码字母IP是用来标识外壳防护等级
IP 2 3 C S 第1位特征数字：
防止固体异物防止人体接
进入电气设备近危险部件
0：无防护0：无防护
1：≥50mm直径1：手背
2：≥12.5mm直径2：手指
3：≥2.5mm直径3：工具
4：≥1mm直径4：金属线
5：防尘5：金属线
6：尘密6：金属线
X：不考虑X：不考虑
第2位特征数字：
防止进水造成有害影响
0：无防护
1：垂直滴水
2：倾斜至15°滴水
3：淋水
4：溅水
5：喷水
6：猛烈喷水
7：短时间进水
8：连续进水
X：不考虑
附加字母（任选）：
防止人体接近危险部件
A：手背
B：手指
C：工具
D：金属线
补充字母（任选）：
A：高压电气设备
B：做防水试验时试样运动
S：做防水试验时试样静止
W：气候条件
IP代码的组成及含义如下列表所示：
第一位特征数字所代表的接近危险部件的防护等级
第一位数字特征
防护等级
备注简要说明含义
0 1 2
3 4 5 6 无防护
防止手背接近危险部件
防止手指接近危险部件
防止工具接近危险部件
防止金属线接近危险部件
防止金属线接近危险部件
防止金属线接近危险部件
—
直径50mm球形试具应与危
险部件有足够的间隙
直径12mm，长80mm的铰
接试指应现危险部件有足够
的间隙
直径2.5mm的试具不得进入
壳内
直径1.0mm的试具不得进入
壳内
直径1.0mm的试具不得进入
壳内
直径1.0mm的试具不得进入
壳内
第一位特征数字所代表的防止固体异物进入的防护等级
第一位数字特征
防护等级
备注简要说明含义
0 1 2
3 4 5 6 无防护
防止直径不小于50mm
的固体异物
防止直径不小于12.5mm
的固体异物
防止直径不小于2.5mm
的固体异物
防止直径不小于10.mm
的固体异物
防尘
尘密
—
直径50mm球形物体试具
不得完全进入壳体内
直径12.5mm的球形物体试
具不得完全进入壳体内
直径2.5mm的球形物体试具
不得完全进入壳体内
直径1.0mm的球形物体试具
不得完全进入壳体内
不能完全防止尘埃进入，但
进入的灰尘量不得影响设备
的正常运行，不得影响安全
无灰尘进入
第二位特征数字所代表的防护等级
第二位特征数字
防护等级
备注简要说明含义
0 无防护——
1 防止垂直方向滴水垂直方向滴水应无有害影响
2 防止当外壳在15°范围
内倾斜时垂直方向滴水
当外壳的各垂直面在15°范围
内倾斜时，滴水应无有害影响
3 防淋水各垂直面在60°范围内淋水，无有害影响
4 防溅水向外壳各方向溅水无有害影响
5 防喷水向外壳各方向喷水无有害影响
6 防强烈喷水向外壳各方向强烈喷水无有害影响
7 防短时间浸水影响浸入规定压力的水中经规定时间后外壳进水量不致达到有害程度
8 防持续潜水影响按生产厂和用户双方同意的条件（应比数字为7严酷）持续潜水后外壳进水量不致达到有害程度
附加字母所代表的对接近危险部件的防护等级
附加字母
防护等级
备注简要说明含义
A
防止手背接近直径50mm的球形试具与危险部件必须保持足够的间隙
B 防止手指接近直径12mm，长80mm的铰接试指与危险部件必须保持足够的间隙
C 防止工具接近直径2.5mm，长100mm的试具与危险部件必须保持足够的距离
D 防止金属线接近
直径1.0mm，长100mm的试具与危险部件必须保持足够的间隙
补充字母及其含义
字母含义
H 高压设备
M 防水试验在设备的可动部件（如旋转电机的转子）运行时进行S 防水试验在设备的可动部件（如旋转电机的转子）静止时进行W 适用于规定的气候条件和有附加防护特点或过程
成套知识
1、什么叫额定电压？
设备所标的并与电力系统某些有关运行特性的相间电压的有效值。
2、什么叫相间额定工作电压？
在规定条件下，保证电器正常工作的电压值。
3、什么叫额定绝缘电压？
在规定条件下，用来度量电器及其部件的不同电位部分的绝缘强度、电器间隙和爬电距离的名义电压值，除非另有规定，此值为电器的最大额定工作电压。
4、什么叫额定电流？
开关设备在规定条件下，可以长期通过的工作电流值。
5、什么叫额定工作电流？
在规定条件下，保证电器正常工作的电流值。
6、什么是直流电？
直流电指电流方向一定，且大小不变的电流，如干电池。
7、什么叫交流电？
是指方向、大小随时间变化的电流。
8、什么叫电流？
物体内的电子在电场的作用下，有规则地向一个方向移动，就形成了电流。电流“I”表示。电流强度在数值上等于1秒钟内通过导线截面的电量的大小，通常用安培“A”表示，A、KA、mA、uA是不同单位的表示方法。
9、什么叫电压？
水要有水位才流动，与此相似，要使电荷作用有规则的移动，必须在电路两端有一个电位差，这就称为电压，用符号“U”表示，数值通常用伏特“V”表示，有V、KV、mV、uV等几个单位表示。
一个电源（发电机、电池）能够使电流持续不断沿着电路流动，就是因为它能使电路两端产生和维持电位差的能力就叫电源的电动势，用“E”表示；单位“V”，关系电流的大小，与电阻两端的电压高低成正比，与电阻的大小成反比。
10、什么是欧姆定律？
R＝U/I 式中：U：电压，R：电阻，I：电流，即回路中的电压与电流的比值。
U＝I×R I＝U/R R＝U/I
11、什么叫节点？
三个或二个以上电路、元件的会交点叫节点。
12、什么叫支路？
两个节点间的电路叫支路。
13、什么叫回路？
任意一个闭合的电路叫回路。
14、什么叫主回路？
开关设备中预定关合和开断电路的所有导电部分。
15、什么叫控制回路？
开关设备中，除主回路外，接入开、关；合、分闸操作回路的所有导电部分。
16、什么叫辅助回路？
开关设备中，除主回路和控制回路以外回路中所有导电部分。
17、什么叫短路？短路会造成什么后果？
如果电源通向负载的两根导线不经过负载而相互直接接通，就发生了电源被短路的情况。
因短路电流比正常工作电流大得多，这样大的电流能导致电气设备的过热，甚至烧毁电气设备，引起火灾。同时，短路电流还会产生很大的电动力，造成电气设备损坏，严重的断路事故甚至还会破坏电力系统的稳定，所以对运行中的电气设备应采取一定的保护措施，如安装自动开关，熔断器等。
18、什么是三相电路的中性电？什么是三相三线制供电？什么是三相四线制供电？
要把电源的三相绕阻联结成星形，必须遵守一定的联结规则。
这个规则就是把三根绕阻的X、Y、Z连在一起（见下图），这点就叫做发电机的中性点，通常又叫零点。
三相电源的星形接法
星形或三角形接线的三相交流系统中，用三根导线传输电能的方式，叫三相三线制供电。三根导线分别接在星形或三角形接线的端点A、B、C（见下图）。
三相电源的三角形接法
三相交流星形（也叫“Y接”）系统中，用四根导线传输电能的方式，叫三相四线制供电。其中三根导线接在三相的端点A、B、C，一根导线接在中性点0（见下图）。
三相四线象的星形连接
19、什么叫继电器？什么叫控制继电器？什么叫保护继电器？
继电器是当输入量（或激励量）满足某些规定条件时，能在一个或多个电气输出电路中产生预定跃变的一种器件。
控制继电器是用于控制、操作电路或传递信息的一种继电器。
保护继电器是指单独或者与其它继电器组合在一起构成某个保护装臵的一种电气量度继电器。保护继电器反映被保护对象的异常情况，按预定要求动作，警报信号或切除故障。
20、电流继电器有什么用途？常用的型号有哪些？
电流继电器是指电流达到规定值时即动作的继电器。一般用作保护继电器，也有部分用作控制继电器。
常用的电流继电器型号有DL—10、DL—20C、DL—30、GL—10、GL—20等。
21、中间继电器有什么用途？常用的型号有哪些？
中间继电器实际是一个触头容量较大、触头数目较多的电压继电器，一般用于各种保护和自动控制装臵中，作为辅助继电器，以增加保护和控制回路的接点数量和接点容量。
常用的中间继电器型号有DZ—10、DZ—30、DZB—10、DZS—100、DZ—200、ZJ1～JZ4等。
22、时间继电器有什么用途？如何分类？
时间继电器是指继电器从获得输入信号开始，到触头动作有一定延时，其延时又符合准确度要求的继电器，它实际上是一种带有延时触点的电压继电器，其延时特性有通电延时和断电延时两种；其触头亦有瞬时动作和延时动作两种，时间继电器一般作为辅助元件使用于各种保护和自动装臵中，使被控制元件的动作得到所需要的延时。
时间继电器按动作原理可分以下两类：
1.机械式时间继电器。它又可分为阻尼式（包括油阻尼式、空气阻尼式或气囊式、电磁阻尼式）、水银式、钟表式和双金属片式等四种。
2.电气式时间继电器。它又可分为电动式、计数器式、热敏电阻式和阻容式（包括电磁式、电子式）等四种。
目前应用较广的有电磁阻尼式、空气阻尼式、电动机式和电子式时间继电器。
按延时方式可分为以下两类：
1.通电延时型。该继电器线圈在获得输入信号（或通电）后，立即开始延时，待延时完，其执行部分（即触头）才输出信号（即动作）。当输入信号消失，继电器恢复动作前状态。其动作情况，即从线圈通电到触头动作所经历的时间（T）称通电延时时间。
2.断电延时型。该继电器与前者相反，当获得输入信号（通电）后，执行部分立即输出信号，当输入信号消失，（断电）继电器经一定延时，才能恢复到动作前状态，从线圈断电到触头复位所需时间为断电延时时间。
23、电压继电器有什么用途？常用的型号有哪些？
当继电器线圈两端电压达到整定值是动作的继电器。
24、什么叫脱扣器？
开关电器中能接受电路非正常情况的电量信号或操作命令：以机械动作或触发电路的方法使脱扣机构动作的部件（如漏电脱扣器、空气延时脱扣器、液压延时脱扣器、半导体脱扣器等）
25、什么叫瞬时脱扣器？
没有任何人为延时动作的脱扣器。
26、什么叫过电流脱扣器？
当脱扣器电流超过整定值时，使电器有延时或无延时动作的脱扣器。
27、什么叫定时限过电流脱扣器？
经过一定延时后动作的过电流脱扣器，延时时间可以调定，但不受电流的影响。
28、什么叫反时限过限电流脱扣器？
经过一定延时后动作的过电流脱扣器，延时时间与所通过电流值有关，电流
电气柜配盘接线技术要求 一、元器件安装布局 1、盘柜厂家需要先核对图纸，检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元件是否有损坏，如有，请及时与我方采购或者工程师联系。 2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装，如有条件，测试下组装是否到位，确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。 3、在元件布局时，做到布局合理美观，便于维修更换元件。在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图，或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局，如果我方无法及时赶到，盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师，经确认后方可开始安装元件。 4、一次元件和二次元件布局时要分开。 5、充分考虑一些发热元件，前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围，有利于散热，比如变频器、可控硅等发热元件。 6、对于有盘内有变频器等干扰源时，在配盘时要考虑到一些电子元件的位置，最好远离干扰源。 7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线，接地线必须采用黄绿相间线，并且接地线规格不应小于说明书中的规格，接地线必须连接牢固。 8、对于立式安装的控制盘，其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离，并且要考虑进出线电缆的位置。除特殊的立式安装
的控制盘以及壁挂式安装除外，但是要考虑端子下口线接线是否方便。 二、一次线的连接 1、主回路的每个元件必须要有标识，标识的粘贴要牢固，水平、垂直方向及粘贴部位要统一。标识必须要清晰。 2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取，图纸中会标出相应元件的额定电流。 3、当主回路的电流大于100A，最好用铜排进行连接，当铜排连接难以加工时，可采用单芯多股电缆连接。 4、主回路也要标号线号，如果主回路采用铜排，需贴好标签纸线号，当主回路电缆过粗，无法套线号管时，可采用2.5mm2线号管，用扎带穿过线号管的空心，然后扎在主回路线路上。保证线号的位置平齐。 5、如有必要时，在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。 6、对于有需要用线鼻子连接的主回路，必须要用线鼻子压接，线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子，线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固，不能有松动或者过紧的情况。 7、剥线时的长度要适中，不能剥线过长导致有露铜，或者剥线太短，压接在绝缘皮上。 8、主回路无论是铜排或者线缆，应保证制作时要横平竖直，做到线路美观。 9、主回路所有线路连接要牢固。 三、二次线的连接
成套开关设备基础知识培训 2019年3月
1、成套开关设备（或称成套电器）概念 成套开关设备（成套电器）是以开关设备为主体的成套配电装置，即制造厂家根据用户对一次接线的要求，将各种一次电器元件以及控制、测量、保护等装置组装在一起而构成的成套配电装置。 成套开关设备可分为： 1、低压成套开关设备 2、高压开关柜 3、SF 封闭式组合电器（GIS） 6 4、预装式变电站 2、电力系统 电力系统是将电源（或发电装置）与用电设备之间经若干输、配电环节连接起来，完成电能的传输与分配。 电力系统主要由五个部分组成：发电厂、输电线路、变电所、配电系统及用户。 由于电厂和用电负荷的分散性，需要将电厂生产的电能经升压变压器升压，再经不同电压等级的输电线送往各个负荷中心，最后经降压变压器降压才到达具体的电能用户。 即是说，发电厂和用户间需经一定的网络连接。各个发电厂之间也需要这样的网络连接以提高供电的可靠性和经济性。这样的网络就称为“电力网”。 2、直流电与交流电 直流电（英文:Direct Current，简称DC），是指方向和时间不作周期性变化的电流，但电流大小可能不固定，而产生波形。直流电工作的供用电系统成为直流供电系统。 交流电（英文:AlternatingCurrent，简写AC）是指大小和方向都发生周期性变化的电流，因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零，称为交变电流或简称交流电。交流电工作的供用电系统成为交流供电系统。 3、开关电器的作用
开关电器的主要功能是接通和断开电路，主要作用有保护、控制、隔离、接地。 4、电气性能参数 额定电压——电力系统或电气设备所允许的最大电压值。我们讲的额定电压通常指设备的额定电压，是设备在规定的正常使用和性能条件下，能够连续运行的最高电压。 额定电流——在规定的正常使用条件和性能条件下，导体或设备应该能够持续承载的电流的有效值，即导体或设备允许长期通过的最大工作电流。 额定短路开断电流——在额定电压下，断路器或熔断器等具有开断短路电流能力的电器设备，能保证可靠开断的最大电流，称为额定开断电流。 额定短路关合电流——开关电器在合闸时，设备所能承受的短路电流峰值的最大值。 额定短时耐受电流（热稳定电流）——电气设备载流导体在在规定的使用和性能条件下，在规定的时间内，开关在合闸位置能够承载的电流的有效值（这个规定的时间叫额定短路持续时间）。 额定峰值耐受电流（动稳定电流）——电气设备载流导体在在规定的使用和性能条件下，能够承载的额定短时耐受电流第一个大半波的电流峰值。在该短路电流峰值冲击所产生电动力作用下，电气设备不致损坏。 额定绝缘水平——开关设备工作时能够承受高于额定电压的各种过电压作用，不会导致绝缘损坏。一般包括额定工频耐受电压和额定冲击耐受电压。 额定工频耐受电压——对设备按相关标准，施加高于其额定电压的工频（50Hz）电压，由此确定的设备所能承受过电压的能力的限值。 额定冲击耐受电压——在额定电压工作条件下，导体或设备发热不超过长期运行允许温度时，所允许通过的最大电流。 5.成套电器的种类 （1）、低压成套开关设备 按供电系统的要求和使用的场所分： 1、一级配电设备动力配电中心（PC），俗称低压柜。 2、二级配电设备动力配电柜和电动机（马达）控制中心（MCC）。 3、末级配电设备动力配电箱、照明配电箱、插座配电箱、电表计量箱等（俗称三箱）。 按结构特征和用途分类： 1、固定面板式开关柜如：PGL等 2、封闭式开关柜如：GGD、GFB、JYD等。 3、抽出式开关柜如：GCK、MNS、GCS、BLOKSET等。 4、动力、照明配电控制箱如：XL-21（动力箱）、XM（照明箱）、XC（插座箱）、XDD（电表计量箱）等。 （2）、高压成套开关设备 按柜体结构可分为：
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m （用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m
10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好
配电箱安装施工要点 电气工程加入时间：2008-3-29 16:25:32 点击：431 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 配电箱安装施工要点 电气工程加入时间：2008-3-29 16:25:32 点击：432 （5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。 6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。 7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 (7）送电运行的条件 1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
配电柜安装接线规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
一次、二次安装接线基础知识 作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。要学会看懂、领会有关的图纸。图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。 从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。 要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。它们在电力系统中通常称为一次设备，把这些设备连接在一起组成的电路称为一次接线，也称主接线，也就是一次方案回路。为了使电力生产、传输、分配和使用的各环节安全、可靠、连续、稳定、经济、灵活的运行，并随时监视其工作情况，在主系统外还需装置相当数量的其它设备，如测量仪表、自动装置继电保护远动及控制信号器具等，这些设备通常与电流、电压互感器的二次绕组直流回路或厂用所用的低压回路连接起来，它们构成的回路称为二次回路，接线称二次接线。描述二次回路的图纸称为二次接线或二次回路（其中包括辅助回路）图。二次接线的图纸一般有三种形式，即原理图、原理展开图和安装接线图（我们通常所用的是二次接线图）。在二次接线图中所使用的图形符号和文字符号，它不但用于代表二次接线图中的各电器设备与元件的所在位置，而且反映它所发挥的作用。在二次接线图中，断路器、隔离开关、接触器的辅助触头及继电器的触点，所表示的位置是这些设备在正常状态的位置。所谓正常状态就是指断路器、隔离开关、接触器及继电器处于断路和失电状态。所谓常开、常闭触点是指这些设备在正常状态即断路或失电状态下辅助触点是短开或闭合的。 二次接线的原理图是用来表示继电保护测量仪表、自动装置的工作原理的。通常是将二次接线和一次接线中与二次接线有关部分画在一起。在原理图上，所有仪表、继电器和其他电器都是以整体形式表示的，其相互联系的电流回路、电压回路、直流回路都是综合在一起，而且还表示有关的一次
电器柜设计规范 1 元器件安装 1、1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ? 适用条件 ? 需要的灭弧距离 ? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1、2 组装前首先瞧明图纸及技术要求 1、3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸就是否相符 1、4 检查元器件有无损坏 1、5 必须按图安装(如果有图) 1、6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1、7 同一型号产品应保证组装一致性 1、8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0、6-2、0 电能计量仪表0、6-1、8 控制开关、按钮0、6-2、0 紧急操作件0、8-1、6 组装产品应符合以下条件: ? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ? 各种电气元件与装置的电气间隙、爬电距离应符合4、4 条的规定。 ? 保证一、二次线的安装距离。 1、9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1、10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1、11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1、12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识
配电箱、柜安装要求 配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证，产品生产许可证，3C认证，出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mm的钢板制成，开启灵活自如，无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配，护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀，无污染，铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观，电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级的端子在相同处敷设时，应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具的端子接线不应多于两根线，不同截面的两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配，为最终版本的系统图。 2、开关等标识清晰、规整，字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固，使用的材质应具备较长的使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌，标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设，并应标识明显，导线接续端子处，线
号编码齐全，字迹清楚，不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直度不大于1.2‰，成排盘面全长平整度不大于4mm。 2、柜间接缝均匀一致，不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行，柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐，出地面高度不低于50mm，高度一致，管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致，接线牢固，端子规格和电线、电缆芯线规格相匹配，且不得用开口端子。可动部位的电线，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；可转动部位的两端用卡子固定。 6、母线的相序排列正确，间距合理均匀一致，并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线，当采用螺栓连接时，其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排，导线入排顺直、美观，螺栓与端子匹配，有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排，且不少于2处与接地引入线有效连接，并做好标识。 10、配电柜柜体，带电器可开启的门，带接地端子的电器均应与PE母排有效连接，且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄
照明线路的安装基本知识 一、常用导线名称、型号及用途 二、我国常用导线的规格（mm2） 1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185… 三、导线截面选择口诀：铝芯绝缘线在25°C时载流量与截面的倍数关系 10下五，100上二， 25、35，四、三界， 70、95，两倍半。 穿管、温度，八、九折。 裸线加一半。铜线升级算 四、单股铜芯导线的连接 1、单股导线的直接绞接连接法，适用于直径小于2.6mm的单股导线 2、单股导线的绑接连接法，适用于直径在2.6mm以上的单股导线连接 3、单股导线的T型连接法，适用于支线是直径1.6ｍｍ左右的单股细导线 4、单股导线的T型绑接连接法，适用于支线直径为5mm左右的粗导线 5、单股导线与软线的连接、 6、单股导线的终端接头连接方法 7、单股不等径的导线连接
五、导线绝缘层的恢复 绝缘带(黄蜡带或塑料带)应从左侧的完好绝缘层上开始包缠，应包入绝缘层30—40mm，起包时带与导线之间应保持约45°倾斜。 (2）进行每圈斜叠缠包，包一圈必须压叠住前一圈的l／2带宽。 六、线头与接线桩的连接 常见接线桩有3种形式，即平压式、瓦形和针孔式。相应地，单股导线、多股导线与不同接线桩的连接方法也有所不同。 （1）线头与螺钉平压式接线桩的连接。 （2）线头与瓦形接线桩的连接方法 （3）线头与针孔式接线桩连接 在插入针孔时应注意：一是注意插到底；二是不得使绝缘层进入针孔，针孔外的裸线头的长度不得超过3mm；三是凡有两个压紧螺钉的，应先拧紧近孔口的一个，再拧紧近孔底的一个。 七、照明灯具的安装 1、白炽灯 （1）、白炽灯座220V照明灯头离地高度的要求 ①在潮湿、危险场所及户外应不低于2.5m； ②在不属于潮湿、危险场所的生产车间、办公室、商店及住房等一般不低于2m； ③如因生产和生活需要，必须将电灯适当放低时，灯头的最低垂直距离不应低于 1 m。但应在吊灯线上加绝缘套管至离地2m的高度，并应采用安全灯头。若装用日光灯，则日光灯架上应加装盖板； ④灯头高度低于上述规定而又无安全措施的车间、行灯和机床局 部照明，应采用36V及以下的电压。 （2）、白炽灯座的接线要求 火(相)线接顶芯极，零线接螺纹极。 2、荧光灯安装 荧光灯由灯管、启辉器、镇流器、灯架和灯座(灯脚)等元件组成。
配电柜接线工艺规范教程 1、元器件安装 1)前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 2)组装前首先看明图纸及技术要求 3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 4)检查元器件有无损坏 5)必须按图安装 (如果有图） 6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 7)同一型号产品应保证组装一致性 8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定： 组装产品应符合以下条件： ①操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触
及带电体的可能。 ②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 9)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、 边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 10)对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护 层，并注意相应的扭距。 11)主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路 器不需要接地，下图中为电抗器接地。 12)对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散 热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 13)所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得 悬吊在电器及连线上。 14)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件 本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 15)标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 16)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背 面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
高低压配电柜安装规范 1.安装前对准备工作的检查 在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右） 2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导） 设备到达现场： 3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。 2.安装 2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求： 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求： 2.9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 2.9.3与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。 2.9.4在可动部位两端，应用卡子固定。
成套安装接线基础知识 培 训 教 材
培训教材 成套安装接线基础知识 作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。要学会看懂、领会有关的图纸。图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。 从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。 要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布臵图、原理图、二次接线安装图。（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配； ④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。它们在电力系统中通常称为一次设备，把这些设备连接在一起组成的电路称为一次接线，也称主接线，也就是一次方案回路。为了使电力生产、传输、分
1、元器件安装 1)前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 2)组装前首先看明图纸及技术要求 3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 4)检查元器件有无损坏 5)必须按图安装(如果有图） 6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 7)同一型号产品应保证组装一致性 8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定： 组装产品应符合以下条件： ①操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 9)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 10)对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 11)主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 12)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误 接法 13) 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
14)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件 本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 15)标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 16) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。 17)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相 应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。 18)安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 19) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。 2、二次回路布线 1)基本要求：按图施工、连线正确。二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。 2)二次线截面积要求： 单股导线不小于1.5㎜2 多股导线不小于1.0㎜2 弱电回路不小于0.5㎜2 电流回路不小于2.5㎜2 保护接地线不小于2.5㎜2 3)所有连接导线中间不应有接头。 4)每个电器元件的接点最多允许接2根线。 5)每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。 6)二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 7)电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米 8)电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 9)二次线不得从母线相间穿过。
成套安装接线基础知识 作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。要学会看懂、领会有关的图纸。图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。 从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。 要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。它们在电力系统中通常称为一次设备，把这些设备连接在一起组成的电路称为一次接线，也称主接线，也就是一次方案回路。为了使电力生产、传输、分配和使用的各环节安全、可靠、连续、稳定、经济、灵活的运行，并随时监视其工作情况，在主系统外还需装置相当数量的其它设备，如测量仪表、自动装置继电保护远动及控制信号器具等，这些设备通常与电流、电压互感器的二次绕组直流回路或厂用所用的低压回路连接起来，它们构成的回路称为二次回路，接线称二次接线。描述二次回路的图纸称为二次接线或二次回路（其中包括辅助回路）图。二次接线的图纸一般有三种形式，即原理图、原理展开图和安装接线图（我们通常所用的是二次接线图）。 在二次接线图中所使用的图形符号和文字符号，它不但用于代表二次接线图中的各电器设备与元件的所在位置，而且反映它所发挥的作用。在二次接线图中，断路器、隔离开关、接触器的辅助触头及继电器的触点，所表示的位置是这些设备在正常状态的位置。所谓正常状态就是指断路器、隔离开关、接触器及继电器处于断路和失电状态。所谓常开、常闭触点是指这些设备在正常状态即断路或失电状态下辅助触点是短开或闭合的。 二次接线的原理图是用来表示继电保护测量仪表、自动装置的工作原理的。通常是将二次接线和一次接线中与二次接线有关部分画在一起。在原理图上，所有仪表、继电器和其他电器都是以整体形式表示的，其相互联系的电流回路、电压回路、直流回路都是综合在一起，而且还表示有关的一次回路的部分。这种接线图的特点是能够使看图者对整个装置的构成和动作过程有一个明确的整体概念，它是绘制展开图和安装接线图的基础。 开图是根据原理图而绘制的图纸。展开图一般情况：一方面表示保护及测量装置接的电流、电压互感器在一次系统图中的位置；另一方面表示保护控制回路的展开图。展开图可分为交流、直流两大部分。交流回路展开图一般指的是交流电流回路和交流电压回路的接
配电柜接线工艺规范 一、元器件的安装 1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。 2、组装前首先看明图纸及技术要求。 3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。 4、检查元器件有无损坏。 5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。 6、同一型号产品应保证组装一致性。 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定： 组装产品应符合以下条件： ①操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 （2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 （3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 （4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。 （5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 （6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 （7）标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。 （8）安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。 （9）保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿 面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。 （10）安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
国家电网客服服务中心北方基地（一期）工程配电柜安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部 2014年月日
施工组织设计（施工方案）审批表
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11
成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。配电柜总共689台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装或挂墙安装。 2 编制依据 2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。
3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 地下室、研发楼一-四低压配电箱、柜安装由北区水电安装施工，研发楼五-十低压配电箱、柜安装由南区水电安装施工。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。