煤矿粉尘危害防治措施(最新
版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0743
煤矿粉尘危害防治措施(最新版)
一、建立健全综合防尘管理机构，配备粉尘检测人员以及测尘仪器并按照规定的地点和监测周期开展粉尘日常监测。煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准、粉尘监测采样点的选择和布置要求、粉尘监测人员及设备配备、粉尘监测周期。（详见下表）：煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限制判定标准表：
粉尘的种类
游离SIO2
含量（%）
呼吸性粉尘浓度（mg/m3
）
煤尘
≤5
5.0
岩尘
5~10
2.5
10~30
1.0
30~50
0.5
≥50
0.2
水泥尘
＜10
1.5
粉尘监测采样点的选择和布置要求表：类别
生产工艺
测尘布置点
地面
作业
场所
地面煤仓等处进行生产作业
作业人员活动范围
露天
煤矿
钻及钻孔、电铲作业
下风侧3~5m处
钻机司机操作钻机、电铲司机操作电铲司机室内
粉尘监测人员及监测仪器配备表：
测尘点数量
测尘人员数量
测尘仪器数量
＜20
≥1人
≥2台
20~40
≥2人
≥4台
40~60
≥3人
≥6台
＞60
≥4人
≥8台
露天煤矿和地面工厂≥2人
≥4台
粉尘检测周期表：
粉尘的危害和预防措施 一、粉尘的危害 粉尘的危害是多方面的，它可以对人体，生产过程，产品质量，经济效益，环境，自然风景，生态平衡产生影响，其严重程度取决于粉尘的物化性质，粉尘量及尘源周围的情况。 （1）对人体的危害：如果作业场所中有大量粉尘，在此环境下的工作人员呼吸时会吸入大量粉尘，当达到一定数量时，会引起呼吸道疾病，肺组织发生纤维性病变，发生尘肺。 （2）对生产的危害：空气的粉尘可使高级，精密仪器精确度下降；使油漆，胶片，微型仪器，电容器等的产品质量下降；使机器，设备的磨损增快，工作寿命减少；使人的操作视线受影响，造成工作效率降低。 （3）对大气的危害：大量粉尘悬浮于空气中可使其它有害物质附着于其上，人呼吸时吸入可引起各种相应疾病；有关文物，古迹会被腐蚀，污染；降低大气的可见度，促使烟雾的形成，使太阳辐射和传递受到不同影响。 二、预防措施 (1)个人防护 依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内：二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入，通过消化道进入体内。 那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。 (2)加强个人卫生 一是要注意个人防护用品使用中的卫生，如使用防毒口罩，在使用前应了解其性能、用法和如何判断失效等知识，经常更换滤料，以免误用或使用无效口罩。保持清洁卫生，做到专人专用、防止交叉感染。 二是要注意个人卫生，不要在车间抽烟、进食和饮水及存放食品、水杯，更不能在生产炉热饭、烤食品，以免毒物污染食品进入消化道。要勤洗手，凡是脱离操作后，做其他事前要洗手，如抽烟、吃饭、喝水、去卫生间等。尘毒作业工人下班后要洗澡，换干净衣服回家，工作服勤换洗，不得穿回家等。 (3)科学加强营养 应在保证平衡膳食的基础上，根据接触毒物的性质和作用特点，适当选择某些特殊需要的营养成份加以补充，以增强全身抵抗力，并发挥某些成份的解毒作用。 高蛋白：蛋白质及其组成的氨基酸，如半胱氨酸、甲硫氨酸和甘氨酸，除参与集体的蛋白质合成外，还对某些毒物具有解毒的功能。 高维生素：维生素是许多重要酶的组成部分，参与机体一系列物质代谢过程。尤其是接触损害神经系统的毒物，应增加维生素B1、B6、C等;接触损害造血器官的毒物，应增加维生素B族的叶酸，B6、B12，维生素C等促进骨髓的造血机能。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤矿粉尘危害防治管理制 度正式版
煤矿粉尘危害防治管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要上煤岩和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性及采掘方法、作业方式。通风状况和机械程度和不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。一般来说，在现在防尘措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%-80%；掘进
工作面产尘量占20%-38%；锚喷作业点产尘量占5%-10%；其它作业点占2%-5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。为了保障煤矿劳动者的生命安全与健康，根据国家有关法律、法规、规程、标准制定本制度。 一、依法搞好煤矿粉尘危害防治工作，企业主要负责人对粉尘危害防治工作全面负责。企业必须设置粉尘危害防治机构，配备专职防尘人员和防尘装备，使煤矿作业场所粉尘危害防治工作达到国家有关标准和要求。 二、制定防治管理技术措施。粉尘危害防治年度计划，落实粉尘危害防治费用。
编号：AQ-JS-08941 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿井下粉尘防治措施 Dust control measures in coal mine
煤矿井下粉尘防治措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 降尘安全技术措施 根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害 温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。
1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。 井巷中的风流速度应符合下表要求： 井巷名称允许风速(m/s) 最低最高
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘对人体的危害及预防 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4296-74 粉尘对人体的危害及预防(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在各种不同生产声所，可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘、农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。 根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。粉尘对机体影响最大的
2021新版煤矿粉尘的危害及其 防治 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0089
2021新版煤矿粉尘的危害及其防治 煤矿粉尘的来源及特性 1.1煤矿粉尘的来源 在煤矿生产过程中伴随煤和岩石被粉碎而产生的混合性粉尘统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘。它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质及采掘方法、作业方式、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%-80%；掘进工作面产尘量占20%-38%；锚喷作业点产尘量占5%-10%；其他作业点占2%-5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多
数为井工开采，均为地下作业，生产环境中粉尘浓度高。 1.2煤矿粉尘的特性 （1）粉尘表面吸附一层空气薄膜，阻碍粉尘间或水滴与粉尘间的凝聚沉降； （2）粉尘的分散度增大，吸附在其表面的氧分子增多，加快了粉尘氧化分解过程； （3）细微岩尘由于表面积增大，岩尘中的游离二氧化硅很容易溶解于人体肺细胞中； 采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风道中的粉尘易带电。 煤矿粉尘的危害 煤矿粉尘的特性决定了其危害：易引起尘肺、易引起燃烧和爆炸、高浓度粉尘能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命、危害矿区的生态环境等。 2.1尘肺 如果人体长期吸入大量的煤矿粉尘，就可能患尘肺病。在煤矿生产中，尘肺病因吸入粉尘成分不同，可造成三种主要病症：①吸
华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个，并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注
选煤厂原煤车间粉尘治理方案 选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎，生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移，各环节均有大量粉尘产生，给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。 选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面： （1）矿井毛煤水分低 入厂毛煤水分较低，这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。 （2）工艺环节多 原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等原因，造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下，也产生大量的扬尘。 （3）转载点高度落差大 原煤车间各转载点落差较大，在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流，加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。 选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤 尘从静止到悬浮称为一次尘化作用，包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作 用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。 通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小 于车间内空气的湍流脉动速度，所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态，就可 以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大 于0.5m/s，而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此，只有停机相 当一段时间后，悬浮在厂内空间的煤尘才能最终由于自重按对数曲线沉降在距尘 源15～20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用，这种地面积尘 是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次 飞扬。积尘主要由细粒组成，发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。 煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特 点，成分以碳为主，含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达 到降尘的目的。 粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的优点： 第一、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失； 第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量
粉尘类职业病对人体的危害和防治措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
粉尘类职业病对人体的危害和防治措施由于长期接触粉尘，对人体本身的危害，根据其物理和化学兴致的不同，还有进入人体量的多少，可引起的病变多种多样.如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。 职业性呼吸系统疾病有如下4种表现： 1.粉尘沉着症 有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。 2.尘肺 尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多，其中12种被列为职业病，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。
3.呼吸系统肿瘤 粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊；沥青烟尘在日光照射下可引起光感性皮炎。粉尘的中毒作用是指吸入铅、砷、锰等有毒粉尘而引起的中毒现象。 4.有机粉尘引起的肺部病变 不同的有机粉尘有不同的生物作用，如引起支气管哮喘、棉尘症、职业过敏性肺炎、混合性尘肺等。 对于粉尘的危害，在生产过程中可采用如下技术措施防尘： 1.技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿粉尘危害与防治(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿粉尘危害与防治(新编版) 1煤矿生产中粉尘的产生与分类 1.1煤矿粉尘的产生 在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质及采掘方法、作业方式、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%—80%；掘进工作面产尘量占20%—38%；锚喷作业点产尘量占5%—10%；其他作业点占2%—5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。
1.2煤矿粉尘的分类 粉尘按其成分可分为岩尘、煤尘等多种无机粉尘外，尚有多种不同的分类方法。 1.2.1按矿尘粒径划分 （1）粗尘。粉尘粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。 （2）细尘。粒径为10μm—40μm，肉眼可见，在静止空气中作加速沉降。 （3）微尘。粒径为0.25μm—10μm，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉降。 （4）超微尘。粉径为0.25μm，要用电子显微镜才可以观察到，在空气中作扩散运动状。 1.2.2按矿尘存在状态划分 （1）浮游粉尘。悬浮于矿井内空气中的粉尘，简称浮尘。 （2）沉积粉尘。从矿内空气中沉降下来的粉尘，简称落尘。 浮尘和落尘在不同环境下可以互相转化。浮尘在空气中飞扬的
煤矿粉尘的主要职业病危害及防治措施 一、煤矿粉尘的来源（简单） 1、煤矿粉尘：指在矿井建设和生产过程中所产生的并能长时间漂浮在空气中的各种煤、岩固体微粒。 2、影响煤矿粉尘产生量的主要因素有机械化程度、采煤方法、采掘机械的机构、地质构造、煤层本身的特点等。 二、煤矿粉尘的主要职业病危害 煤矿粉尘主要是通过呼吸道进入人体的，也可以通过皮肤暴露等进入人体。煤矿工人长期暴露粉尘可引起各种疾病。 1、尘肺病 尘肺病是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的疾病。 煤矿尘肺病因吸入粉尘成不同可分为三类：矽肺病、煤肺病、煤矽肺病。 尘肺病的特点： （1）尘肺病变具有不可逆性，它是不能根治的； （2）尘肺病变的进行性，脱离粉尘作业环境后，尘肺仍将继续发展。 尘肺病分为三期： 第一期：重体力劳动时，呼吸困难、胸痛、轻度干咳。 第二期：中等体力劳动或正常工作时，感觉呼吸困难、胸痛、干咳或带痰咳嗽。 第三期：做一般工作甚至休息时，也感到呼吸困难、胸痛、连续带痰咳嗽，甚至咯血和行动困难。 2、慢性阻塞性肺病 长期吸入煤矿粉尘不但引起尘肺病，还会引起慢性阻塞性肺病，包括慢性支气管炎、支气管哮喘及肺气肿等。 3、皮肤、粘膜、上呼吸道的刺激作用 皮肤长期接触粉尘可导致阻塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。 三、煤矿粉尘的主要防治措施 1、粉尘危害的三级防治原则 一级防治即杜绝或减少粉尘对人体危害作用的机会，这是预防的根本； 二级预防即在疾病尚能治疗时早期发现病人，早发现早治疗早脱离接尘作业； 三级预防是病后期的预防，例如防止疾病的复发和伤残，促进身心健康和疾病的康复，最大限度恢复生活和劳动能力，延长患者生命。 2、综合防降尘的“八字方针” 综合防尘和降尘的措施可以概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针，对控制粉尘危害具有现实的指导意义。 革，即生产工艺改革和技术革新，是消除粉尘危害的根本途径。 水，即湿式作业，可防止粉尘的飞扬，降低环境粉尘浓度。 密，将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能在通风罩中密闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。 风，加强通风及抽风措施，常在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面。 护，即个人防护，是防、降尘措施的补充，特别在技术措施未能达到的地方必不可少。 管，经常性地维修和管理工作。 宣，做好宣传教育，使防尘工作成为职工的自觉行动。
粉尘的危害及预防措施 一、粉尘的危害 全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺);如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。 二、粉尘爆炸的条件： 可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。 因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 三、粉尘爆炸危害 1.具有极强的破坏性。
2.容易产生二次爆炸。 四、粉尘的预防 1．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 2．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 3．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 4．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 5．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。
煤矿井下粉尘综合防治技术规 一、粉尘治理 1、矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统：⑴、永久性防尘水池容量不得小于200m3，且注水量 不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池的一半。 2、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道，每隔100m 或50m安设一个三通及阀门。 3、防尘用水系统中，必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮的含量不得超过150mg/L，粒径不大 于0.3mm，水的PH值应在6.0—9.5围。 4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤 口闸板必须关闭，并设置引水管。 5、对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施。 6、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流 等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进补能采用湿式钻眼，但必须采取铺尘措施。 7、采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤尘可注性鉴定报告，并应对可注水煤尘采取注水防尘措施。 8、炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。 9、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口。必须安装喷雾装置，降柱、移架火放煤同步喷雾。破碎机必须安 装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤机必须安装、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时，应使用、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。 10、采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。 11、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机点和卸载点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降 尘或用除尘器除尘。 12、在煤、岩层中钻孔，应采用湿式钻眼。煤（岩）与瓦斯突出煤尘或软煤尘中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻 孔时，可采取干式钻孔，但必须采取扑尘、降尘措施，必要时必须采用除尘器除尘。 13、为提高防尘效果，可在水中添加降尘剂。降尘剂必须保证无毒、不腐蚀、不污染环境，并且不影响煤质。 预先湿润煤体 煤尘注水 注水过程中应进行流量及压力的计量 单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。 封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。 采空区注水 当采用下行陷落法分层开采煤层时，可以采取在上一分层的采空区灌水，对下一分层的煤体进行湿润，开采近距离煤层群时，在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下也可以在上部煤层的采空区灌水，对下部煤层进行湿润。 煤矿防尘用喷嘴应符合MT/T240的规定，除尘器应符合MT159的规定。 采煤防尘 综采工作面防尘 采煤机割煤防尘 采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下要求： a）喷雾压力不得小于2.0Mpa，外喷雾压力不得小于4.0Mpa。如果喷雾装置补能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8.0Mpa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾额定压力的1.5倍。 b）泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。
姓名：XXX 部门： XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 煤炭业环保治理方案
煤炭业环保治理方案 按照《市人民政府办公室关于切实加强煤炭市场环境综合整治的通知》精神，结合我县工作需求，经县政府研究，决定近期对我县煤栈、煤炭市场及大型用煤企业（热力站）等涉煤机构和场所进行环境综合整治，全面解决煤粉尘污染问题，改善我县对外形象，实现经济又好又快发展。 一、整治范围 以县城、九连城镇、平定堡镇、闪电河乡等重点区域公路沿线煤栈、煤炭市场及大型用煤企业（热力站）等涉煤机构和场所为重点，最大限度解决其在运转、装卸、贮存、破碎、筛选等过程中造成的煤粉尘污染问题。 二、整治内容及标准 （一）整治内容 1.对没有审批手续的企业，下达关闭决定； 2.对已有审批手续但未办理验收手续的企业，责令其停业整顿，按照整治标准进行整改，达到标准并经验收后方可运营； 3.对有审批手续且经过验收的企业，要按照新的整治标准严格管理。 （二）整治标准 1.煤栈：煤堆要覆盖并距公路50米，场内有3米宽的绿化带，具备有效的喷淋设施，场地要硬化，围墙3.5米高，严禁在4级以上风天进行装卸、筛选，场地面积在3000平方米以下的配备射雾器，3000平方 第 2 页共 5 页
米（含）以上的按规范要求安装抑尘网。 2.煤炭市场：除参照煤栈整治标准和要求外，由于面积比较大，要对煤堆、进出车辆通道加大洒水频次，减少粉尘污染。 3.大型用煤企业：热力站等大型用煤企业，储煤点要安装抑尘网，配备射雾器等有效的防尘设备。 三、时间安排 （一）动员部署阶段（6月30日前）。按照市政府办公室要求，制定具体实施方案，并将实施方案于6月30前报送市环保局。 （二）排查和集中整治阶段（7月1日—7月31日）。由环保局牵头，其他领导小组成员单位配合，各抽调2名业务骨干组成联合检查组，对有关煤栈、煤炭市场及大型用煤企业（热力站）等涉煤机构和场所进行细致排查，认真填写排查统计表，并按整治标准和要求抓好落实，确保整治成效。排查统计表于7月10日前上报县政府和市环保局。 （三）“回头看”阶段（8月1日—8月31日）。认真总结整治工作，继续查找存在问题，对未按要求进行整改的企业报请县政府责令关闭，并按照相关的法律法规从重处理。 四、具体要求 （一）加强领导。为保障整治工作有效开展，县政府成立由主管副县长任组长，环保、工商、安监局局长等为成员的领导小组，领导小组下设办公室，办公室设在县环保局，具体负责综合整治的日常工作。 （二）高度重视。各领导小组成员单位要高度重视本次煤炭市场环 第 3 页共 5 页
此外，粉尘在肺组织中溶解度大小，粉尘的比重、形态、硬度等对人体的危害都有一定的关系。从事粉尘作业的工人是不是都会发生危害呢？关键在于防护的好坏，经常注意防护，可以把危害降到最低限度，甚至可以完全控制和消除粉尘的危害。防尘应采取综合性措施，主要从以下几个方面着手解决。 预防尘肺对保障工人身体健康，发展经济是十分有利的，我国在防尘方面有很多创造性的经验，如湿式作业、密闭尘源、通风除尘、个人防护、设备维护检修、测定空气中粉尘浓度、大力开展宣传教育等一整套综合性防尘措施。生产环境内的浓度，常与清扫制度有关，故注意环境的清洁工作，推行实施清扫能有效地降低粉尘浓度。 1、加强组织领导，制定防尘规章制度，设有专、兼职人员，从组织上给与保证。对就业人员应作严格的健康检查，凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患（鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等），都不宜担任接触粉尘的工作。从事与粉尘接触的工人，每年定期作体检，如发现尘肺，立即调动工作，积极治疗。 2、逐步改革生产工艺和生产设备，进行湿式作业方式，减少粉尘的飞扬。 3、降低空气中粉尘浓度，密封机械防止粉尘外逸，采用通风排气装置和空气净化除尘设备，使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。 4、加强个人卫生防护，从事粉尘作业者应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，要根据粉尘的性质，选戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道吸入，造成危害。如：
项目，应当进行可行性论证阶段职业病危害预评价的卫生审核、竣工验收时的职业病危害控制效果评价及职业病防护设施的卫生验收，对存在的职业病危害项目应如实申报并接受监督，从多方面做好针对噪声危害的前期预防工作。 2.控制和消除噪声源 降低和消除声源是最根本、最彻底的降噪措施。生产噪声主要分为机械噪声和气流噪声2大类。 （1）降低机械噪声 改进设备结构，如将化纤厂拉捻机的齿轮改成有弹性轴套的钢齿轮、聚脲铸造齿轮。旋转机械设备应尽量选用噪声小的传动方式，如将正齿轮传动装置改成斜齿轮或螺旋齿轮传动装置，或改用皮带传动。 改进工艺与操作方法，如将铆接改成焊接，将锻打改成摩擦挤压或液压加工，建筑施工中用压力打桩机代替柴油打桩机等。 机器运行中，由于机件撞击、摩擦或由于动平衡不好而产生的噪声，可以通过改进机加工精度和机器装配质量的方法有效降低。 （2）控制、减弱气流噪声 气流噪声指各种风机、空压机排气口、高压高速管道、风动工具等产生的空气动力性噪声。鼓风机、电动机等与生产无直接关系的声源可隔离或移出室外；一般风机应改进结构形式，选择最佳叶型、转速，提高装配精度和质量以降低噪声；高压高速管道发生的噪声应采取降低压差流速、减少速度峰值的措施减轻，进气口通道尽量保持最大面积和最短长度，清除管道中的障碍物，减少弯头和面积突变，改变高压高速气流喷嘴的形状等。
煤矿粉尘危害及其防治 随着矿山、冶金、玻璃制造、陶瓷、耐火材料、建材等行业生产的大规模发展，粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素，如机械的磨损；煤、面粉等粉尘不仅引起的燃烧爆炸等，造成经济上的巨大损失；而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘，使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病，严重损害健康，甚至丧失劳动能力或过早死亡。 煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：诱发职业病尘肺病；加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命；甚至导致煤尘爆炸事故的发生。 煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年因此死亡的人数超过4000人，每年由此引起的直接损失超过80亿元。而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。究其原因，除了经济能力、技术条件、卫生立法等方面的因素外，我国在粉尘监督监测体系和手段的完整性和科学性方面应进一步加强和提高。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。此外，高浓度粉尘还会加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命。因此，监测作业场所粉尘浓度，控制煤矿粉尘的产生，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。
一、煤矿粉尘及其危害 （一）粉尘的概念 粉尘，也称”空气中的悬浮颗粒物”，指的就是在生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒，其大小在100μm以下。 （二）煤矿粉尘的产生及特性 1、生产性粉尘的产生及特性 （1）生产性粉尘的产生 在生产过程中产生和形成的、能较长时间在空气中悬浮的固体微粒被称为生产性粉尘。悬浮于空气中的粉尘称为浮尘，已沉落的粉尘称为积尘，我们检测和防治的重点就是浮尘。从胶体化学的观点来看，含有粉尘的空气是一种气溶胶，悬浮粉尘散布弥漫在空气中与空气混合，共同组成一个分散体系，分散介质是空气，分散相是悬浮在空气中的粉尘粒子。煤炭生产过程中伴随煤和岩石破碎而产生的煤矿粉尘是生产性粉尘的一种。其中，呼吸性粉尘是损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可能引起多种职业性肺部疾病。 煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘。尤其在风速较大的作业场所，粉尘排放量猛增，据资料统计，有的矿区排向空气的煤粉尘是煤炭产量的1.6%以上。 采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所，其产尘量约占矿井产尘量的60%左右。为了预防矿井瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故的发生，改善矿井劳动卫生条件，采煤工作面是矿尘防治的重点。机采工作面在我国越来越普及，但产尘浓度也随之上升。采煤机割煤、支架移架、放煤口放煤及破碎机破煤是机采工作面
南川区东胜煤矿有限公司 2015年综合防尘措施 为了保护员工生命安全和身体健康，促进安全生产、根据上级有关规定和指示精神，结合我矿实际，特制订《东胜煤矿综合防尘措施》。 一、粉尘综合防治总体要求 1、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施，落煤时产尘点下风侧10mi^ 15m 处总粉尘降尘效率应大于或等于85%支护时产尘点下风侧10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%放顶煤时产尘点下风侧10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%回风巷距离工作面10?15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 2、掘进工作面应采取综合治理措施，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大 于或等于85%呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。 3、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 4、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 5、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 6、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。 二、粉尘防治措施 东胜煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③装载点及卸载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑥区段溜煤眼；⑦盘区煤仓；⑧运输上山；⑨地面储煤场；⑩排矸场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。 1）通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4?0.7m/s，回采工作面为1.5?2.5m/s，不允许超过4m/s。 2）巷道降尘：（1）离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供
煤炭运输粉尘服务方案 以上煤炭运输过程中粉尘90%——润湿捕尘解决方案除却 煤炭运输过程粉尘危害性 在煤炭运输中，一般采用敞车运输，途中由于路基、道岔 会使车辆中煤再加上风力作用等原因，和路轨设施造成的颠簸，炭表层的煤散落地面不仅给煤炭运输带来了经济损失和煤尘污染，而且还会给铁路运输带来严重的安全隐患。 煤煤尘污染已成为我国主要道路污染的主要因素。当前，尘主要危害有三个方面： 一、对的危害，如果人的肺部长期吸入大量的粉尘，就可患尘 肺病； 二、煤尘危害 三、污染环境，当前，煤尘污染已成为我国道路污染的主要因 素。 煤炭运输的粉尘污染环节 通过分析，煤炭运输粉尘污染主要表现为如下几个环节： 、煤炭卸煤点，由于受到风力的作用，产生大量的扬尘。1 、落煤点，同样受到风作的影响，产生大量的动态扬尘。2 、输煤皮带落料处的导料槽，伴随较大的落差，造成煤粉粉尘3浓度
、机尾滚筒处，洒漏的煤部分进入机尾筒，造成皮带在机尾跑4． 造成煤粉飞扬。偏，而且进入滚筒的煤在胶带的挤压下逐渐粉碎， 、在输煤各转运点，由于受到气候、地势不同而产生的大理粉5尘。 传统粉尘治理方法的局限性 目前一般采用布袋除尘、电气除尘、喷水除尘。在一定的程度上具体方面表现如但此方法有很大的局限性，达到了除尘的效果，下： 作用时间不长，不能减少二次扬尘；?? 用水量大，并且操作繁琐；?? 需要耗用大量的人工费用，在一定程度上增加了经济成本；?? 对于缺水地区较困难；?? 布袋除尘，电量大，布袋更换周期短，成本高；?? 检验时一定要,??静电除尘成本高，运行中对除尘效率的干扰多停机；运行成本高。,??机械通风除尘效率低 煤炭运输粉尘治理整体解决方案 化学抑尘技术方案 我们认为完善的粉尘治理措施应该是物经过多年研究，明灯针对煤炭运输过程主要提供以下理方法和化学方法相结合。有效的粉尘治理技术： 增强对物料的打控制物料运动产生的粉尘，润湿控制技术：
煤矿粉尘的危害及其防治 Revised by Hanlin on 10 January 2021
煤矿粉尘的危害及其防治煤矿粉尘的来源及特性 1.1煤矿粉尘的来源 在煤矿生产过程中伴随煤和岩石被粉碎而产生的混合性粉尘统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘。它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质及采掘方法、作业方式、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%-80%；掘进工作面产尘量占20%-38%；锚喷作业点产尘量占5%-10%；其他作业点占2%-5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多数为井工开采，均为地下作业，生产环境中粉尘浓度高。 1.2煤矿粉尘的特性 （1）粉尘表面吸附一层空气薄膜，阻碍粉尘间或水滴与粉尘
间的凝聚沉降； （2）粉尘的分散度增大，吸附在其表面的氧分子增多，加快 了粉尘氧化分解过程； （3）细微岩尘由于表面积增大，岩尘中的游离二氧化硅很容 易溶解于人体肺细胞中； 采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风道中的粉尘易带电。 煤矿粉尘的危害 煤矿粉尘的特性决定了其危害：易引起尘肺、易引起燃烧和爆炸、高浓度粉尘能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命、危害矿区的生态环境等。 2.1尘肺 如果人体长期吸入大量的煤矿粉尘，就可能患尘肺病。在煤矿生产中，尘肺病因吸入粉尘成分不同，可造成三种主要病症：①吸入游离的二氧
编号：AQ-JS-05002 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿粉尘防治技术 Coal mine dust control technology
煤矿粉尘防治技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经“八五…‘九五”期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。 1．综采工作面防尘技术 (1)煤层预湿注水技术。煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到1990年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层
注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。研制了自动化控制的注水系统。 随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，“九五”期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。 在“九五”期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。 (2)采煤机防尘技术。自“八五”以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在